CN216483573U - 耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，包括水平安装段，以及设于水平安装段上的传感器，所述水平安装段上设有固定座，所述水平安装段内设有与传感器电连接的电线，所述电线上设有第一导电接触件，所述固定座上设有位于水平安装段内的第二导电接触件，所述第一导电接触件移动后可与第二导电接触件电连接，所述第一导电接触件和第二导电接触件分别与外部控制模块电连接。本实用新型提供的耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，锅具检测的结构简单，且成本大大降低。

Description

耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体地说，涉及一种耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器。

背景技术

当锅具放置于防干烧传感器后，防干烧传感器会下移，通常需要对这个下移动作进行检测，以保证锅具准确放置于防干烧传感器上。现有的防干烧传感器的检测方式是磁通开关，其包括磁铁、干簧管、隔磁圆通管以及用来固定干簧管的铜壳，干簧管与磁铁均是通过焊接固定在不锈钢水平管上。磁通开关的零件多，成本高；检测灵敏度对隔磁圆通管的材质要求高，满足隔磁要求的材质极难做成圆管，并需与磁铁与干簧管配合使用；且磁铁时间久后会磁性减弱，更换难度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，锅具检测的结构简单，且成本大大降低。

本实用新型公开的耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器所采用的技术方案是:

一种耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，包括水平安装段，以及设于水平安装段上的传感器，所述水平安装段上设有固定座，所述水平安装段内设有与传感器电连接的电线，所述电线上设有第一导电接触件，所述固定座上设有位于水平安装段内的第二导电接触件，所述第一导电接触件移动后可与第二导电接触件电连接，所述第一导电接触件和第二导电接触件分别与外部控制模块电连接。

作为优选方案，所述水平安装段包括弯折段和水平段，所述弯折段包括曲折部，以及设于曲折部两端的垂直连接部和水平连接部，所述弯折段注塑成型，所述传感器设于垂直连接部，所述水平段与水平连接部连接。

作为优选方案，所述弯折段与水平段一体注塑成型。

作为优选方案，所述第一导电接触件呈管状，并套设于电线上。

作为优选方案，所述固定座与水平安装段一体成型，所述固定座上开设有连通至水平安装段内的安装槽，所述第二导电接触件设于安装槽并延伸至水平安装段内。

作为优选方案，所述传感器包括隔热罩、导管和安装罩，所述导管内设有感温元件，所述感温元件与电线电连接，所述导管设有感温元件的一端穿过隔热罩并露出于隔热罩，所述导管的另一端安装弹性件后设于安装罩内，所述安装罩设于水平安装段上。

作为优选方案，所述隔热罩开设有通孔，所述通孔包括第一段孔和第二段孔，所述第二段孔的内径大于第一段孔的内径，所述导管依次穿过第二段孔和第一段孔。

作为优选方案，所述隔热罩的侧边开设有进气孔，所述进气孔与第二段孔连通。

作为优选方案，所述感温元件为PT电阻。

作为优选方案，所述隔热罩为陶瓷材料制成。

本实用新型公开的耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器的有益效果是：当锅具放置于传感器上后，水平安装段内的电线进行移动并带动第一导电接触件移动，第一导电接触件移动后与第二导电接触件电连接或断开，使得外部控制模块检测到通断的变化，从而检测到锅具放置于传感器。当锅具离开传感器后，第一导电接触件移动后与第二导电接触件断开或电连接，使得外部控制模块检测到通断的变化，从而检测到锅具离开传感器。本方案通过第一导电接触件和第二导电接触件物理式通断开关来实现锅具检测，其结构简单，大大降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器的爆炸示意图。

图2是本实用新型耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器的结构示意图。

图3是本实用新型耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器的传感器结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1、图2和图3，耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器包括水平安装段10，以及设于水平安装段10上的传感器20，所述水平安装段10上设有固定座30。所述水平安装段10内设有与传感器20电连接的电线40，所述电线40上设有第一导电接触件50，所述固定座30上设有位于水平安装段10内的第二导电接触件60。所述第一导电接触件50移动后可与第二导电接触件60电连接，所述第一导电接触件50和第二导电接触件60分别与外部控制模块电连接。

当锅具放置于传感器20上后，水平安装段10内的电线40进行移动并带动第一导电接触件50移动，第一导电接触件50移动后与第二导电接触件60电连接或断开，使得外部控制模块检测到通断的变化，从而检测到锅具放置于传感器20。当锅具离开传感器20后，第一导电接触件50移动后与第二导电接触件60断开或电连接，使得外部控制模块检测到通断的变化，从而检测到锅具离开传感器20。本方案通过第一导电接触件50和第二导电接触件60物理式通断开关来实现锅具检测，其结构简单，大大降低了成本。

本实施例中，所述水平安装段10包括弯折段14和水平段12，所述弯折段14包括曲折部16，以及设于曲折部16两端的垂直连接部17和水平连接部，所述弯折段14注塑成型，所述传感器20设于垂直连接部17，所述水平段12与水平连接部连接。具体的，中间起连接作用的弯折段14采用注塑成型，然后通过垂直连接部17和水平连接部分别与传感器20和水平段12连接。由于弯折段14采用注塑成型，可以将曲折部16的R角做得更小，进而使得传感器20的长度可以由115mm减短到90mm左右，优化产品结构，减少安装空间，且使得导通结构更为通顺，使得传感器20受压时可以减少阻尼感。

进一步的，所述弯折段14与水平段12一体注塑成型。水平段12采用注塑成型，可在不减少传感器20的压缩行程的原则上，把R角做得更小，使得弯折段14与水平段12之间的导通结构更为通顺，进一步减少传感器20受压时的阻尼感。

本实施例中，所述第一导电接触件50呈管状，并套设于电线40上。具体的，第一导电接触件50可以是导电金属制成，然后通过导线与外部控制模块电连接。而呈管状的第一导电接触件50可以较稳定的套设于电线40上，从而较好的随着电线40移动而移动。

本实施例中，所述固定座30与水平安装段10一体成型，所述固定座30上开设有连通至水平安装段10内的安装槽32，所述第二导电接触件60设于安装槽32并延伸至水平安装段10内。具体的，第二导电接触件60可以是导电金属制成，然后通过导线与外部控制模块电连接。而第二导电接触件60包括设于安装槽32的支撑部，以及延伸至水平安装段10内的连接部，所述连接部呈第一导电接触件50匹配的圆弧状，从而保证第一导电接触件50和第二导电接触件60接触后的有效电连接。第一导电接触件50和第二导电接触件60都埋于水平安装段10中，使得产品更为小型美观。

本实施例中，所述传感器20包括隔热罩21、导管22和安装罩23，所述导管22内设有感温元件24，所述感温元件24与电线40电连接，所述导管22设有感温元件24的一端穿过隔热罩21并露出于隔热罩21，所述导管22的另一端安装弹性件25后设于安装罩23内，所述安装罩23设于水平安装段10上。具体的，将感温元件24，以及与感温元件24电连接的电线40放入导管22后，导管22的一端直接穿出隔热罩21并露出于隔热罩21，用于对锅具进行测温。而弹性件25则固定于导管22的另一端后安装于安装罩23内，用于实现伸缩功能，弹性件25可为弹簧。通过将弹性件25移至导管22的下方，从而减少感温头部的体积，降低产品尺寸，使得可以适用于小型燃气灶，且弹性件25远离感温头部后，不易受高温影响，从而提高产品可靠性。安装罩23的侧边还设有用于安装的安装环232。

本实施例中，所述隔热罩21开设有通孔，所述通孔包括第一段孔216和第二段孔214，所述第二段孔214的内径大于第一段孔216的内径，所述导管22依次穿过第二段孔214和第一段孔216。具体的，通过半径较小的第一段孔216对导管22进行安装固定，而第二段孔214的内径大于第一段孔216的内径，因此第二段孔214与导管22之间是中空的，其空气层与隔热罩21可以达到双层隔热效果，从而提高耐温性能。

进一步的，所述隔热罩21的侧边开设有进气孔212，所述进气孔212与第二段孔214连通。具体的，进气孔212开设有两个。本实施例中，导管22上还套设有密封片222，导管22穿过隔热罩21后，密封片222将通孔进行密封。

所述感温元件24为PT电阻。具体的，将原来的NTC感温器件改为PT电阻，从而提高产品的耐高温性能。

所述隔热罩21为陶瓷材料制成。具体的，隔热罩21的材质由不锈钢换为耐高温高隔热的陶瓷，其可以减少火焰温度的通过隔热罩21传递到感温元件24处，从而保证产品的测温准确性，达到精准防干烧的作用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，其特征在于，包括水平安装段，以及设于水平安装段上的传感器，所述水平安装段上设有固定座，所述水平安装段内设有与传感器电连接的电线，所述电线上设有第一导电接触件，所述固定座上设有位于水平安装段内的第二导电接触件，所述第一导电接触件移动后可与第二导电接触件电连接，所述第一导电接触件和第二导电接触件分别与外部控制模块电连接。

2.如权利要求1所述的耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，其特征在于，所述水平安装段包括弯折段和水平段，所述弯折段包括曲折部，以及设于曲折部两端的垂直连接部和水平连接部，所述弯折段注塑成型，所述传感器设于垂直连接部，所述水平段与水平连接部连接。

3.如权利要求2所述的耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，其特征在于，所述弯折段与水平段一体注塑成型。

4.如权利要求1所述的耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，其特征在于，所述第一导电接触件呈管状，并套设于电线上。

5.如权利要求1所述的耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，其特征在于，所述固定座与水平安装段一体成型，所述固定座上开设有连通至水平安装段内的安装槽，所述第二导电接触件设于安装槽并延伸至水平安装段内。

6.如权利要求1所述的耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，其特征在于，所述传感器包括隔热罩、导管和安装罩，所述导管内设有感温元件，所述感温元件与电线电连接，所述导管设有感温元件的一端穿过隔热罩并露出于隔热罩，所述导管的另一端安装弹性件后设于安装罩内，所述安装罩设于水平安装段上。

7.如权利要求6所述的耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，其特征在于，所述隔热罩开设有通孔，所述通孔包括第一段孔和第二段孔，所述第二段孔的内径大于第一段孔的内径，所述导管依次穿过第二段孔和第一段孔。

8.如权利要求7所述的耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，其特征在于，所述隔热罩的侧边开设有进气孔，所述进气孔与第二段孔连通。

9.如权利要求6所述的耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，其特征在于，所述感温元件为PT电阻。

10.如权利要求6所述的耐温增强型带锅具检测的防干烧温度传感器，其特征在于，所述隔热罩为陶瓷材料制成。

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