JP2017065681A - 樋支持具用梱包箱および梱包箱セット - Google Patents

Abstract

【課題】板幅の異なる複数種類の樋支持具にも対応でき、かつ別体の詰め物を必要としない樋支持具用梱包箱およびその樋支持具用梱包箱を有した梱包箱セットを提供する。
【解決手段】樋支持具用梱包箱１０は、対向する側壁板体１１と、側壁板体１１に隣接し対向する隣接側壁板体１２と、底板体１５とを有する箱体よりなり、側壁板体１１の上端より延びた、先端までの長さ寸法が側壁板体１１の深さ寸法よりも長い内フラップ１３と、隣接側壁板体１２の上端より延びた外フラップ１４とを有し、外フラップ１４を上蓋として用いるようになっており、内フラップ１３は、中途で折り曲げられ箱内に収納され固定されて、側壁板体１１との間に、非収納空間２０が形成されるようになっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、帯板よりなる樋支持部を少なくとも有した樋支持具を、帯板の幅方向（樋支持具の厚み方向）に整列させて梱包することのできる樋支持具用梱包箱およびその樋支持具用梱包箱を有した梱包箱セットに関する。

従来、竪樋支持具や軒樋支持具を出荷、輸送する際には、所定個数の樋支持具を梱包箱内に整列させて梱包していた（たとえば、特許文献１参照）。この文献のものでは、梱包箱内で樋支持具ごとに収納位置がずれないように、かつ、がたつかないように固定されており、収納される個数は当然に一定となっている。

特開２００６−１８２４４０号公報

ところが、箱内で樋支持具を固定せずに、帯板の幅方向に整列させるだけにした簡易な梱包箱のほうが安価に製造でき、かつ箱詰め作業を簡単、迅速に行えるので、一般的にはそのような梱包箱が多く利用されている。しかも、帯板の幅寸法がわずかに異なる複数種類の樋支持具のそれぞれを梱包する場合でも、大きい寸法の樋支持具の寸法に合致した梱包箱を成形しておけば、その梱包箱にはいずれの寸法の樋支持具をも収納することができ、便利である。

しかしながら、大きい寸法の樋支持具に合わせた梱包箱に小さい寸法の樋支持具を所定の個数分収納する場合、がたつき防止のための詰め物を入れる必要がある。そのような場合、梱包作業の現場で詰め物となるような適当なものを調達していたが、すぐに準備できないことも多く、作業が滞ることがあった。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、板幅の異なる複数種類の樋支持具にも対応でき、かつ別体の詰め物を必要としない樋支持具用梱包箱およびその樋支持具用梱包箱を有した梱包箱セットを提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の樋支持具用梱包箱は、帯板よりなる樋支持部を少なくとも有した樋支持具を、帯板の幅方向に整列させて梱包する樋支持具用梱包箱であって、対向する側壁板体と、側壁板体に隣接し対向する隣接側壁板体と、底板体とを有する箱体よりなり、側壁板体の上端より延びた、先端までの長さ寸法が側壁板体の深さ寸法よりも長い内フラップと、隣接側壁板体の上端より延びた外フラップとを有し、外フラップを上蓋として用いるようになっており、内フラップは、中途で折り曲げられ箱内に収納され固定されて、側壁板体との間に、非収納空間が形成されるようになっていることを特徴とする。

請求項２に記載の樋支持具用梱包箱は、内フラップには、所定の位置で折り曲げるための折り曲げ部が形成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の樋支持具用梱包箱は、側壁板体の下部近傍には、内フラップの先端を係止する係止受部が形成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の樋支持具用梱包箱は、底板体が、側壁板体の下端より延びた外底片と、隣接側壁板体の下端より延びた内底片とを重ね合わせてなり、係止受部が、内底片を側壁板体の下部の入り隅部に非接触とするようにして形成された隙間よりなることを特徴とする。

請求項５に記載の樋支持具用梱包箱は、側壁板体、隣接側壁板体の少なくとも一方には、指挿入凹所が形成されていることを特徴とする。

請求項６に記載の梱包箱セットは、請求項５に記載した樋支持具用梱包箱と、樋支持具用梱包箱が複数収容される梱包外箱とを有した梱包箱セットであって、梱包外箱には、樋支持具用梱包箱の少なくとも１つが、指挿入凹所を設けた前記側壁板体または隣接側壁板体を上部開口側に向けて収容されることを特徴とする。

請求項１に記載の樋支持具用梱包箱によれば、上述した構成となっているため、帯板の板幅の小さい樋支持具を所定個数分、箱内に収納させる場合に、別体の詰め物を準備しなくても、内フラップを詰め物代わりとすることができる。

請求項２に記載の樋支持具用梱包箱によれば、上述した構成となっているため、内フラップを簡単に詰め物代わりとして利用することができる。

請求項３に記載の樋支持具用梱包箱によれば、上述した構成となっているため、箱内で内フラップの先端を固定することができ、そのため内フラップが箱内で変形するおそれはほとんどない。そのため、樋支持具が箱内でがたつくことを防止することができる。

請求項４に記載の樋支持具用梱包箱によれば、上述した構成となっているため、箱内の底部の入り隅部に隣接するように形成した隙間を、内フラップの先端を係止する係止受部として利用することができる。そのため、効率よく梱包作業を実施することができる。また、内底片の両端を少し控えるだけで係止受部を形成できるので、梱包箱の製造効率もよい。

請求項５に記載の樋支持具用梱包箱によれば、上述した構成となっているため、指挿入凹所が取っ手代わりとなり、箱を片手で持ち上げることができる。また、取っ手を必要としないため、箱体の各面に出っ張りがなく、保管スペースや収納スペースを効率よく利用することができる。

請求項６に記載の梱包箱セットによれば、上述した構成となっているため、樋支持具用梱包箱を梱包外箱に隙間なく詰めた場合でも、上方に向けた指挿入凹所に指を挿入すれば、容易に取り出すことができる。

本発明の一実施形態に係る樋支持具用梱包箱の説明図である。（ａ）はフラップを開いた状態の斜視図、（ｂ）はフラップを閉じた状態の斜視図である。 （ａ）は樋支持具用梱包箱の裏面側の斜視図、（ｂ）は樋支持具用梱包箱の横断面図である。 （ａ）は樋支持具用梱包箱の内フラップを開いた状態の縦断面図、（ｂ）は樋支持具を収納した状態の縦断面図および要部拡大縦断面図である。 樋支持具用梱包箱と梱包外箱とを有した梱包箱セットの箱詰め状態の斜視図である。 竪樋支持具の一例の説明図である。（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。 軒樋支持具の一例を示す斜視図である。

以下に、本発明の実施の形態に係る樋支持具用梱包箱について、添付図面にもとづいて説明する。基本構成はつぎのとおりである。

本樋支持具用梱包箱１０（以下、梱包箱１０と省略する）は、帯板よりなる樋支持部５１、６１を少なくとも有した樋支持具（竪樋支持具５０、軒樋支持具６０）を、帯板の幅方向に整列させて梱包する梱包箱である。この梱包箱１０は、対向する側壁板体１１、１１と、側壁板体１１、１１に隣接し対向する隣接側壁板体１２、１２と、底板体１５とを有する箱体よりなる。梱包箱１０は、側壁板体１１の上端より延びた、先端までの長さ寸法が側壁板体１１の深さ寸法よりも長い内フラップ１３と、隣接側壁板体１２の上端より延びた外フラップ１４とを有し、外フラップ１４を上蓋として用いるようになっている。内フラップ１３は、中途で折り曲げられ箱内に収納され固定されて、側壁板体１１との間に、非収納空間２０が形成されるようになっている。

この梱包箱１０には、図５に一例として示した竪樋支持具５０や、図６に一例として示した軒樋支持具６０が、上述したように樋支持具を構成する帯板の幅方向に沿って整列収容されるようになっている。

図５に示した竪樋支持具５０は、筒状の竪樋５を外周方向より抱持する帯板環状の樋支持部５１と、樋支持部５１より外方向に突出した棒状の取付部５２とよりなる樋支持具である。この竪樋支持具５０は、樋支持部５１が分離され開閉自在とされているが、本梱包箱１０には図５（ａ）に示したような閉じた状態で収容されるようになっている。

また、図６に示した軒樋支持具６０は、半筒状の軒樋６を下方より支持する帯板半円状の樋支持部６１と、樋支持部６１の一端より直線状に延びた取付部６２とよりなる樋支持具である。なお、以下の実施形態の例では、竪樋支持具５０の梱包について例示した。

ついで、本梱包箱１０の詳細な構成および効果について説明する。

本梱包箱１０は、直方体の箱体とされ、相互に対向する側壁板体１１、１１（後述する内フラップ１３、１３が延出されたほうの側壁）と、その側壁板体１１、１１に隣接し相互に対向する隣接側壁板体１２、１２と、複数のフラップ（内フラップ１３、１３、外フラップ１４）と、底板体１５とを備えている。

側壁板体１１、１１と隣接側壁板体１２、１２とより、箱体の主要部である台輪部を構成している。また、フラップとして、図１（ａ）に示すように、側壁板体１１、１１のそれぞれの上端より延びた内フラップ１３、１３と、一方の隣接側壁板体１２の上端より延びた外フラップ１４との３片が形成されている。

各内フラップ１３は、図１（ａ）に示すように、中途の２箇所で折り曲げできるようになっている。あらかじめ折り曲げられていてもよいし、折り曲げ部１３ｄが形成されたものでもよい。少なくとも折り曲げ自在であればよい。折り曲げは内側に対してなされ、折り曲げ部１３ｄの内側を谷折りできるように、谷側を凹ませて折り曲げ部１３ｄを薄く形成したものでもよい。この内フラップ１３の詳細構成については、図３の説明とともに後述する。

外フラップ１４は、上蓋本体部１４ａと、その先端から延びた差込片１４ｂとが相互に折り曲げ自在に連結されている。

内フラップ１３、１３は梱包した際に箱内に配され（詳細は後述する）、図１（ｂ）に示したように、外フラップ１４は梱包した際に上蓋本体部１４ａが上蓋として外側に露出し、差込片１４ｂは他方の隣接側壁板体１２の内側に差し込まれる。

また、外フラップ１４が延出された隣接側壁板体１２に対向する隣接側壁板体１２の板面の高さ方向のほぼ中央には、２つの丸孔１２ａ、１２ａが所定間隔を空けて開設されている。この丸孔１２ａ、１２ａは取っ手代わりとされ、指を挿入して梱包箱１０を持ち上げあるいは引っ張りできるようにした指挿入凹所を構成している。このように、取っ手を必要としないため、箱体の各面に出っ張りがなく、保管スペースや、たとえば図４に示した梱包外箱３０などの収納スペースを効率よく利用することができる。

指挿入凹所は、指を引っ掛けできる形状であれば、貫通孔には限られない。また、上記差込片１４ｂは、図１（ｂ）に示すように、差込片１４ｂを差し込んだときに、その先端が丸孔１２ａよりも下方に位置するような、つまり差込片１４ｂで丸孔１２ａを塞ぐような寸法とすることが望ましい。差込片１４ｂの長さ寸法をこのように長めとしたのは、指を丸孔１２ａ、１２ａに挿入したときに収容物である竪樋支持具５０に指が触れて怪我などをさせないためである。

なお、後述するように、この丸孔１２ａ、１２ａは、梱包外箱３０（図４参照）に収容された本梱包箱１０を上へ持ち上げて取り出すことを主たる目的としたものであるが、怪我のおそれがなければ、そのような長めの差込片１４ｂを有さなくともよい。また、外フラップ１４が延出された隣接側壁板体１２に指挿入凹所を形成したものでもよいし、両方に形成したものでもよい。また、梱包外箱３０の形状、その梱包外箱３０への梱包箱１０の収容態様によっては、側壁板体１１に指挿入凹所を設けてもよい。

ついで、底板体１５について、図２を参照しながら説明する。

底板体１５は、側壁板体１１、１１の下端より延びた外底片１６、１６と、隣接側壁板体１２、１２の下端より延びた内底片１７、１７とを重ね合わせてなる、二重の底部である。図２（ａ）（ｂ）に示すように、対向する外底片１６、１６はほぼ同一の形状とされ、それらの先端が突き合わさるようにして組み立てられる。また、対向する内底片１７、１７もほぼ同一の形状とされ、それらの先端が突き合わさるようになっている。

外底片１６の幅寸法は側壁板体１１の幅寸法と同じか、やや小さめであればよい。一方、内底片１７の幅寸法は隣接側壁板体１２の幅寸法よりもやや小さく、しかも幅方向の両端が切り取られたような形状、寸法となっている（図２（ａ）の２点鎖線参照）。

このような内底片１７、１７および外底片１６、１６を折り曲げて底板体１５を形成すると、図２（ｂ）に示すように、内底片１７の幅方向の両端は側壁板体１１の下部の入り隅部１８には接触せず、その入り隅部１８に隣接するように、外底片１６を溝底とした凹溝部１９が形成される。つまり、この凹溝部１９に相当する部位では、外底片１６のみによる１枚底となっている。

つぎに、内フラップ１３の形状および作用、効果について、図３を参照しながら説明する。なお、以下の梱包態様は、梱包箱１０に一定個数の竪樋支持具５０を収納したときに隙間ができない場合の態様ではなく、帯板のやや小さめの竪樋支持具５０を一定個数収納したときに隙間空間ができ、そこに詰め物を入れる必要がある場合の態様である。

図３（ａ）に示すように、内フラップ１３は、あらかじめ定められた２箇所の折り曲げ部１３ｄ、１３ｄで内側に折り曲げ自在とされている。内フラップ１３は、２つの折り曲げ部１３ｄ、１３ｄを境界として、側壁板体１１に連結された基部１３ａと、中間部１３ｂと、先端部１３ｃとより構成されている。

内フラップ１３は、上記２箇所の位置で内側に折り曲げられた状態にあり、箱の内部に竪樋支持具５０が収納されていない空の状態で、図３（ａ）の矢印方向に回動されて箱内に収容されるようになっている。

内フラップ１３は、このように折り曲げた状態で箱内に収容され、後述するように先端が内底に係止される。そのため、先端までの長さ寸法は側壁板体１１の深さ寸法よりも長い。

両内フラップ１３は、このように折り曲げられた状態で、図３（ｂ）に示すように箱内に収容され、収容された状態では、側壁板体１１と折り曲げられた内フラップ１３との間に、竪樋支持具５０を収納しない台形状の非収納空間２０が形成される。そして、収容された内フラップ１３、１３間には、図３（ｂ）に示すように、一定個数の竪樋支持具５０が整列収納される。つまり、内フラップ１３と、それにより形成された非収納空間２０とは、梱包箱１０の詰め物代わりとなる。

内フラップ１３は、箱内に収容されたときに、先端部１３ｃの先端が内底にできた上記凹溝部１９に挿入され係止される。つまり、この凹溝部１９は内フラップ１３を係止するための係止受部を構成する。

このように、本梱包箱１０は、内フラップ１３を折り曲げ状態で箱内に収容される構成となっているため、帯板の板幅の小さい竪樋支持具５０を所定個数分、箱内に収納する場合に、別体の詰め物を準備しなくてもよく、効率的な梱包作業を行うことができる。

また、内フラップ１３に所定の位置で折り曲げるための折り曲げ部１３ｄが形成されていれば、必要なときに簡単に折り曲げられ、詰め物として変形させることができる。

さらに、上記のように、側壁板体１１の下部近傍に内フラップ１３の先端を係止する係止受部が形成されているので、折り曲げられた内フラップ１３は箱の中で型崩れせず、そのため運送中に竪樋支持具５０ががたつくことを防止することができる。

特に本実施形態では、係止受部が、内底片１７を側壁板体１１の下部の入り隅部１８に非接触とするようにして形成された隙間よりなる凹溝部１９で構成されている。このように、入り隅部１８に隣接するように形成された隙間を係止受部として利用できるので、効率よく梱包作業を行うことができる。また、内底片１７の幅寸法を小さくして両端を控えるだけで係止受部を形成できるため、梱包箱１０を簡易で安価に製造することができる。

また、内フラップ１３の折り曲げ形状は、本実施形態のように、中間部１３ｂが底板体１５に垂直となることが、竪樋支持具５０の収容状態を安定させるうえで望ましい。

なお、内フラップ１３は、本実施形態における基部１３ａと中間部１３ｂとの間の折り曲げ部１３ｄに相当する１箇所のみで折り曲げできるものであってもよい。その場合には、起立する先端部（中間部はなし）の端部より係止片を突出させ、その係止片を内底片１７に形成した切り溝よりなる係止受部に挿入して係止できるようにしてもよい。

内フラップ１３の先端と係止受部との係止構造は、上記のものに限られず、種々の構造であってもよい。係止受部は側壁板体１１の下部近傍に形成されていることが望ましく、そこに内フラップ１３の先端が係止されるものが望ましい。たとえば、係止受部は、側壁板体１１自体に形成されたものでもよい。

図３には、両内フラップ１３、１３が箱内に折り曲げ収納される例を示したが、竪樋支持具５０の帯板の幅寸法によっては一方のみを折り曲げ収納させてもよい。その場合の他方の内フラップ１３は内蓋として箱内に収納される。また、詰め物を一切必要としない場合は、内フラップ１３、１３は両方とも内蓋として作用する。なお、本実施形態のものは、両内フラップ１３、１３が折り曲げできる形状となっているが、一方のみが折り曲げできる形状であってもよい。つまり、その場合の他方の内フラップ１３は、内蓋としてのみ利用できる短めのものであってもよい。

ついで、上記梱包箱１０と、梱包箱１０が複数収容される梱包外箱３０とを有した梱包箱セットについて、図５を参照しながら説明する。なお、この梱包外箱３０は、５個の梱包箱１０、１０、・・・が、ほとんど隙間がないように収容されるようになっている。

梱包外箱３０は、箱体の主要部である台輪部を構成する４つの側壁３１、３１、・・・と、４枚のフラップ３２、３２、・・・と、底部（不図示）とより構成されている。

梱包外箱３０には、長手方向の両端側に図１（ｂ）に示した状態の梱包箱１０が２段に積み重ねられて収容され、他の１個が丸孔１２ａ（指挿入凹所）を設けた側壁板体１１が上面側となるように立て置き収納される。

このように、梱包外箱３０には５個の梱包箱１０、１０、・・・が隙間なく収納されているため、梱包箱１０の外面を手で持って取り出すことは困難であるが、１つの梱包箱１０は丸孔１２ａが上面側に露出しているので、そこに指を挿入して、その梱包箱１０を簡単に持ち上げ、取り出すことができる。したがって、図４に示すようにほとんど隙間のない状態で梱包箱１０を収納できる。そのため、輸送中のがたつきは発生しにくい。

また、梱包箱１０の各面には取っ手のような出っ張りがないため、梱包外箱３０内に取っ手のための空間を設ける必要がなく、梱包外箱３０をコンパクトで無駄のない寸法に形成することができる。

また、図４に示すように、梱包外箱３０の箱内の両端側に横置きした梱包箱１０は、丸孔１２ａを形成した側壁板体１１を梱包外箱３０の側壁３１に接するように収容されることが望ましい。このように梱包しておけば、梱包箱１０を収容した状態で丸孔１２ａが近接した梱包外箱３０の側壁３１を除去し、その状態で丸孔１２ａが露出するように棚などに置けば、その状態で丸孔１２ａに指を挿入して、棚から梱包箱１０を取り出すことができる。

また、指挿入凹所は、梱包箱１０を収容する梱包外箱３０の形状や収容個数、収容形態などによっては、種々の箇所に形成されればよく、上述したように側壁板体１１に形成されたものとしてもよい。指挿入凹所が側壁板体１１に形成され、かつその側壁板体１１に対応した内フラップ１３が箱内に折り曲げ収納されていれば、指が挿入しやすく、かつ内部の収容物で指を怪我するおそれもない。

１０ 樋支持具用梱包箱（梱包箱）
１１ 側壁板体
１２ 隣接側壁板体
１２ａ 丸孔（指挿入凹所）
１３ 内フラップ
１３ａ 基部
１３ｂ 中間部
１３ｃ 先端部
１３ｄ 折り曲げ部
１４ 外フラップ
１４ａ 上蓋本体部
１４ｂ 差込片
１５ 底板体
１６ 外底片
１７ 内底片
１８ 入り隅部
１９ 凹溝部（係止受部）
２０ 非収納空間
３０ 梱包外箱
５０ 竪樋支持具（樋支持具）
５１ 樋支持部
５２ 取付部
５ 竪樋
６０ 軒樋支持具（樋支持具）
６１ 樋支持部
６２ 取付部
６ 軒樋

上記目的を達成するために、請求項１に記載の樋支持具用梱包箱は、帯板よりなる樋支持部を少なくとも有した樋支持具を、帯板の幅方向に整列させて梱包する樋支持具用梱包箱であって、対向する側壁板体と、側壁板体に隣接し対向する隣接側壁板体と、底板体とを有する箱体よりなり、側壁板体の上端より延びた、先端までの長さ寸法が側壁板体の深さ寸法よりも長い内フラップと、隣接側壁板体の上端より延びた外フラップとを有し、外フラップを上蓋として用いるようになっており、内フラップは、中途で折り曲げられ箱内に収納され固定されて、側壁板体との間に、非収納空間が形成されるようになっており、底板体は、側壁板体の下端より延びた外底片と、隣接側壁板体の下端より延びた内底片とを重ね合わせてなり、側壁板体の下部近傍には、内フラップの先端を係止する係止受部が形成されており、係止受部が、内底片を側壁板体の下部の入り隅部に非接触とするようにして形成された隙間よりなる、外底片を溝底とした凹溝部で構成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の樋支持具用梱包箱は、側壁板体、隣接側壁板体の少なくとも一方には、指挿入凹所が形成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の梱包箱セットは、請求項３に記載した樋支持具用梱包箱と、樋支持具用梱包箱が複数収容される梱包外箱とを有した梱包箱セットであって、梱包外箱には、樋支持具用梱包箱の少なくとも１つが、指挿入凹所を設けた前記側壁板体または前記隣接側壁板体を上部開口側に向けて収容されることを特徴とする。

請求項１に記載の樋支持具用梱包箱によれば、上述した構成となっているため、帯板の板幅の小さい樋支持具を所定個数分、箱内に収納させる場合に、別体の詰め物を準備しなくても、内フラップを詰め物代わりとすることができる。
また、請求項１に記載の樋支持具用梱包箱によれば、箱内で内フラップの先端を固定することができ、そのため内フラップが箱内で変形するおそれはほとんどない。そのため、樋支持具が箱内でがたつくことを防止することができる。
さらに、請求項１に記載の樋支持具用梱包箱によれば、箱内の底部の入り隅部に隣接するように形成した隙間を、内フラップの先端を係止する係止受部として利用することができる。そのため、効率よく梱包作業を実施することができる。また、内底片の両端を少し控えるだけで係止受部を形成できるので、梱包箱の製造効率もよい。

請求項３に記載の樋支持具用梱包箱によれば、上述した構成となっているため、指挿入凹所が取っ手代わりとなり、箱を片手で持ち上げることができる。また、取っ手を必要としないため、箱体の各面に出っ張りがなく、保管スペースや収納スペースを効率よく利用することができる。

請求項４に記載の梱包箱セットによれば、上述した構成となっているため、樋支持具用梱包箱を梱包外箱に隙間なく詰めた場合でも、上方に向けた指挿入凹所に指を挿入すれば、容易に取り出すことができる。

Claims (6)

1. 帯板よりなる樋支持部を少なくとも有した樋支持具を、該帯板の幅方向に整列させて梱包する樋支持具用梱包箱であって、
   対向する側壁板体と、該側壁板体に隣接し対向する隣接側壁板体と、底板体とを有する箱体よりなり、
   前記側壁板体の上端より延びた、先端までの長さ寸法が該側壁板体の深さ寸法よりも長い内フラップと、前記隣接側壁板体の上端より延びた外フラップとを有し、該外フラップを上蓋として用いるようになっており、
   前記内フラップは、中途で折り曲げられ箱内に収納され固定されて、前記側壁板体との間に、非収納空間が形成されるようになっていることを特徴とする樋支持具用梱包箱。
2. 請求項１において、
   前記内フラップには、所定の位置で折り曲げるための折り曲げ部が形成されていることを特徴とする樋支持具用梱包箱。
3. 請求項１または２において、
   前記側壁板体の下部近傍には、前記内フラップの先端を係止する係止受部が形成されていることを特徴とする樋支持具用梱包箱。
4. 請求項３において、
   前記底板体は、前記側壁板体の下端より延びた外底片と、前記隣接側壁板体の下端より延びた内底片とを重ね合わせてなり、
   前記係止受部は、前記内底片を、前記側壁板体の下部の入り隅部に非接触とするようにして形成された隙間よりなることを特徴とする樋支持具用梱包箱。
5. 請求項１〜４のいずれか１項において、
   前記側壁板体、前記隣接側壁板体の少なくとも一方には、指挿入凹所が形成されていることを特徴とする樋支持具用梱包箱。
6. 請求項５に記載した樋支持具用梱包箱と、該樋支持具用梱包箱が複数収容される梱包外箱とを有した梱包箱セットであって、
   前記梱包外箱には、前記樋支持具用梱包箱の少なくとも１つが、前記指挿入凹所を設けた前記側壁板体または前記隣接側壁板体を上部開口側に向けて収容されることを特徴とする梱包箱セット。
   
   

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