JP2004043002A - 製品収納ケース - Google Patents
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Abstract
【課題】、梱包した状態で製品を内部で固定することができ、製品の取り扱いも容易な製品収納ケースの提供。
【解決手段】筒状のケース本体１ａの上下両端に折り曲げ部７を介して上下片をそれぞれ形成し、上下片を折り曲げることによって形成される紙製のケースであって、製品ａを収納したときに形成された空間に対応する部位に、切り込み９によって形成された折り曲げ片１０を内側に折り込んでケース本体１ａ内に突出させ、折りこまれた折り曲げ片１０によって構成された凹部１４により上記製品を安定させる。
【選択図】 図１
【解決手段】筒状のケース本体１ａの上下両端に折り曲げ部７を介して上下片をそれぞれ形成し、上下片を折り曲げることによって形成される紙製のケースであって、製品ａを収納したときに形成された空間に対応する部位に、切り込み９によって形成された折り曲げ片１０を内側に折り込んでケース本体１ａ内に突出させ、折りこまれた折り曲げ片１０によって構成された凹部１４により上記製品を安定させる。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は製品収納ケースに関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
一般に、製品を工場から出荷する場合は、製品をダンボール箱等に梱包して代理店の倉庫などに搬送するが、現在の梱包形態の主流は、輸送上の変形等を防止するためプラスチック製のトレーを用いている。しかし、環境を保護するという観点から、プラスチックを極力用いないことが望まれている。ところが、プラスチックを用いない場合でも、製品がケース内でずれてしまわないようにダンボール等で折り畳んだ緩衝材を使用する場合があるが、緩衝材のコストもかかり、折り畳む手間もかかる。
【０００３】
また、製品収納ケースを小箱に入れた場合、重量が重い製品では製品収納をケースから取り出すことが大変である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題点を解消し、梱包した状態で製品を内部で固定することができ、製品の取り扱いも容易な製品収納ケースを提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る製品収納ケースは、筒状のケース本体の上下両端に折り曲げ部を介して上下片をそれぞれ形成し、上下片を折り曲げることによって形成される紙製のケースであって、製品を収納したときに形成された空間に対応する部位に、切り込みによって形成された折り曲げ片を内側に折り込んでケース本体内に突出させ、折りこまれた折り曲げ片によって上記製品を安定させることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１において符号１は製品収納ケースを示す。この製品収納ケース１は、製品（ここでは連結釘、連結ピン、連結ネジなどの連結ファスナー）を収納するとともに、この状態で小箱に詰められるもので、製品収納ケース１はダンボールによって形成されている。
【０００７】
この製品収納ケース１の展開図は図２のとおりであり、前後左右の各側面部３ａ、３ｂ、３ｃと上片４ａ、４ｂ、４ｃと下片５ａ、５ｂ、５ｃとから構成されている。６は接着部であり、接着部６により２つの側面部３ｂ、３ｃが連結されて筒状のケース本体１ａが形成されている。
【０００８】
ケース本体１ａに対し上下片４ａ、４ｂ、４ｃ、５ａ、５ｂ、５ｃが折り曲げ部７を介して折り曲げ可能に形成されている。前部上片４ａ、後部上片４ｂ及び左右の上片４ｃを内側に折り込むことにより蓋部が構成され、前部下片５ａ、後部下片５ｂ及び左右の下片５ｃを内側に折り込むことにより底面部が構成される。
【０００９】
次に、上記製品収納ケース１には下段に５個、上段に５個の連結釘が収納されるように構成されている。
【００１０】
図３、図４に示されるように、連結ファスナーａは多数の釘を連結材を介して等間隔に連結したもので、ロール状に巻き回されている。この状態で、製品収納ケース１の左右両端に各２個、中央に１個を収納すると、中央の連結ファスナーａとケース本体１ａとの間で、かつ左右の連結ファスナーａの間には空間ｓが形成される。そこで、上記製品収納ケース１には、図２〜図５に示されるように、上記空間ｓに対応する部位、すなわち、内部に収納された連結ファスナーａ間の空間と、側面部３ａ、３ｂと連結ファスナーａとの間の空間に対応するように、前後の側面部３ａ、３ｂの上部折り曲げ部７の中央部から２本の切り込み９が入れられ、その間に折り曲げ片１０を形成する。切り込み９は上部折り曲げ部７と直交するように形成されている。同様に、前後側面部３ａ、３ｂの下部折り曲げ部７の中央部から２本の切り込み９が入れられ、その間に折り曲げ片１０が形成されている。折り曲げ片１０には谷折りするための折り曲げ部７ａが形成されている。上記折り曲げ部７ａは適宜の位置に形成すればよい。
【００１１】
なお、図４において符号１１は製品収納ケース１の上下を仕切る仕切り板で、その前後の中央部にも切欠き部１２が形成されている。この切欠き部１２の大きさは、上記折り曲げ片１０によって形成される凹部１４よりも少し大きくなるように形成される。
【００１２】
次に、上記製品収納ケース１内に連結ファスナーａを収納する態様について説明すると、まず角筒状のケース本体１ａの各下片５ａ、５ｂ、５ｃを折り曲げ部７から山折りに曲げて箱形にする。下片５ａ、５ｂを曲げるときに、図５（ａ）（ｂ）に示すように、折り曲げ片１０を内側に押しこんでやる。これによって折り曲げ部７ａは谷折りされ、折り曲げ片１０は折り込まれて内側に突出して凹部１４が形成される。
【００１３】
さらに、下段に５個の連結ファスナーａを収納する。上記折り曲げ片１０は図３のように左右の連結ファスナーａの間に配置される。そして、連結ファスナーａの上に仕切り板１１を載せる。仕切り板１１の切欠き部１２は製品収納ケース１の上部の凹部１４よりも大きいから、凹部１４と干渉することなく、下段の連結ファスナーａの上部に載る。その上に上段の５個の連結ファスナーａを収納した後、各上片４ａ、４ｂ、４ｃを折り曲げ部７から山折りに曲げて箱形にする。上片４ａ、４ｂ、４ｃを曲げるときに折り曲げ片１０を内側に押しこんでやる。これによって折り曲げ部７ａは谷折りされ、折り曲げ片１０は内側に突出する。これらの凹部１４も左右の連結ファスナーａの間に配置される。
【００１４】
上下段の連結ファスナーａのいずれにおいても、中央の連結ファスナーａと製品収納ケース１の前後の側面部３ａ、３ｂとの間で、かつ左右の連結ファスナーａの間に形成された空間ｓの一部は折り込まれた折り曲げ片１０によって埋められる。したがって、上記折り曲げ片１０によって内部に収納された連結ファスナーａの周囲に余裕空間はなくなるので、上記連結ファスナーａは安定する。
【００１５】
その後、図６のように製品収納ケース１を小箱１３に収められ、梱包が完成する。
【００１６】
上述の構成によれば、折り曲げ片１０の折り込みによって内部に収納された連結ファスナーａの周囲に余裕空間はなくなるので、連結ファスナーａは安定し、輸送時の振動等によっても連結ファスナーａが動かない。このため、その巻きが緩んだり、巻きが変形したり、位置ずれが生じたりすることがない。したがって、安定した状態で確実に連結ファスナーａを輸送することができる。
【００１７】
また、連結ファスナーａの間に特別の緩衝材を充填する必要がないため、材料費や折り畳みの手間がかからず、コストを低く抑えることができるとともに、凹部１４も紙でできているので、環境を汚染する度合いも小さくて済む。
【００１８】
さらに、製品収納ケース１を小箱に入れた場合、製品収納ケース自体に凹部１４が形成されるので、凹部１４を利用して手指を差し入れたり、凹部１４を掴んだりすることで小箱１３から製品収納ケース１を容易に取り出すことができる。同様にして、製品収納ケース１を小箱の中に入れる作業も容易である。したがって、連結ファスナーａの取り扱いが容易になる。
【００１９】
製品収納ケース１には凹部１４による穴が形成されるが、小箱１３に収納するため、問題は生じない。
【００２０】
次に、図７は製品収納ケース１の他の実施形態を示すもので、左右の側面部３ｃにも折り込みによる凹部１４ａを形成したものである。この場合も、上述のものと同じ作用効果を得ることができる。
【００２１】
なお、製品収納ケース内に収納する製品は上述の連結ファスナーに限定されない。例えば、釘打機などでもよい。また、複数の製品を収納する例に限定されない。１台の釘打機を収納するような場合でもよい。製品収納ケースは紙製であればよく、ダンボール製でなくてもよい。
【００２２】
また、折り曲げ片の大きさは内部に収納される製品の配置に応じて形成すればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る製品収納ケースの斜視図
【図２】上記製品収納ケースの展開図
【図３】製品収納ケースを上部から見た平面図
【図４】上記製品収納ケースを連結ファスナー及び小箱とともに示す分解斜視図
【図５】（ａ）（ｂ）は折り込み態様説明図
【図６】製品収納ケースを小箱に収めた状態の斜視図
【図７】他の例の斜視図
【符号の説明】
１ 製品収納ケース
１ａ ケース本体
７ 折り曲げ部
９ 切り込み
１０ 折り曲げ片
【発明の属する技術分野】
本発明は製品収納ケースに関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
一般に、製品を工場から出荷する場合は、製品をダンボール箱等に梱包して代理店の倉庫などに搬送するが、現在の梱包形態の主流は、輸送上の変形等を防止するためプラスチック製のトレーを用いている。しかし、環境を保護するという観点から、プラスチックを極力用いないことが望まれている。ところが、プラスチックを用いない場合でも、製品がケース内でずれてしまわないようにダンボール等で折り畳んだ緩衝材を使用する場合があるが、緩衝材のコストもかかり、折り畳む手間もかかる。
【０００３】
また、製品収納ケースを小箱に入れた場合、重量が重い製品では製品収納をケースから取り出すことが大変である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題点を解消し、梱包した状態で製品を内部で固定することができ、製品の取り扱いも容易な製品収納ケースを提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る製品収納ケースは、筒状のケース本体の上下両端に折り曲げ部を介して上下片をそれぞれ形成し、上下片を折り曲げることによって形成される紙製のケースであって、製品を収納したときに形成された空間に対応する部位に、切り込みによって形成された折り曲げ片を内側に折り込んでケース本体内に突出させ、折りこまれた折り曲げ片によって上記製品を安定させることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１において符号１は製品収納ケースを示す。この製品収納ケース１は、製品（ここでは連結釘、連結ピン、連結ネジなどの連結ファスナー）を収納するとともに、この状態で小箱に詰められるもので、製品収納ケース１はダンボールによって形成されている。
【０００７】
この製品収納ケース１の展開図は図２のとおりであり、前後左右の各側面部３ａ、３ｂ、３ｃと上片４ａ、４ｂ、４ｃと下片５ａ、５ｂ、５ｃとから構成されている。６は接着部であり、接着部６により２つの側面部３ｂ、３ｃが連結されて筒状のケース本体１ａが形成されている。
【０００８】
ケース本体１ａに対し上下片４ａ、４ｂ、４ｃ、５ａ、５ｂ、５ｃが折り曲げ部７を介して折り曲げ可能に形成されている。前部上片４ａ、後部上片４ｂ及び左右の上片４ｃを内側に折り込むことにより蓋部が構成され、前部下片５ａ、後部下片５ｂ及び左右の下片５ｃを内側に折り込むことにより底面部が構成される。
【０００９】
次に、上記製品収納ケース１には下段に５個、上段に５個の連結釘が収納されるように構成されている。
【００１０】
図３、図４に示されるように、連結ファスナーａは多数の釘を連結材を介して等間隔に連結したもので、ロール状に巻き回されている。この状態で、製品収納ケース１の左右両端に各２個、中央に１個を収納すると、中央の連結ファスナーａとケース本体１ａとの間で、かつ左右の連結ファスナーａの間には空間ｓが形成される。そこで、上記製品収納ケース１には、図２〜図５に示されるように、上記空間ｓに対応する部位、すなわち、内部に収納された連結ファスナーａ間の空間と、側面部３ａ、３ｂと連結ファスナーａとの間の空間に対応するように、前後の側面部３ａ、３ｂの上部折り曲げ部７の中央部から２本の切り込み９が入れられ、その間に折り曲げ片１０を形成する。切り込み９は上部折り曲げ部７と直交するように形成されている。同様に、前後側面部３ａ、３ｂの下部折り曲げ部７の中央部から２本の切り込み９が入れられ、その間に折り曲げ片１０が形成されている。折り曲げ片１０には谷折りするための折り曲げ部７ａが形成されている。上記折り曲げ部７ａは適宜の位置に形成すればよい。
【００１１】
なお、図４において符号１１は製品収納ケース１の上下を仕切る仕切り板で、その前後の中央部にも切欠き部１２が形成されている。この切欠き部１２の大きさは、上記折り曲げ片１０によって形成される凹部１４よりも少し大きくなるように形成される。
【００１２】
次に、上記製品収納ケース１内に連結ファスナーａを収納する態様について説明すると、まず角筒状のケース本体１ａの各下片５ａ、５ｂ、５ｃを折り曲げ部７から山折りに曲げて箱形にする。下片５ａ、５ｂを曲げるときに、図５（ａ）（ｂ）に示すように、折り曲げ片１０を内側に押しこんでやる。これによって折り曲げ部７ａは谷折りされ、折り曲げ片１０は折り込まれて内側に突出して凹部１４が形成される。
【００１３】
さらに、下段に５個の連結ファスナーａを収納する。上記折り曲げ片１０は図３のように左右の連結ファスナーａの間に配置される。そして、連結ファスナーａの上に仕切り板１１を載せる。仕切り板１１の切欠き部１２は製品収納ケース１の上部の凹部１４よりも大きいから、凹部１４と干渉することなく、下段の連結ファスナーａの上部に載る。その上に上段の５個の連結ファスナーａを収納した後、各上片４ａ、４ｂ、４ｃを折り曲げ部７から山折りに曲げて箱形にする。上片４ａ、４ｂ、４ｃを曲げるときに折り曲げ片１０を内側に押しこんでやる。これによって折り曲げ部７ａは谷折りされ、折り曲げ片１０は内側に突出する。これらの凹部１４も左右の連結ファスナーａの間に配置される。
【００１４】
上下段の連結ファスナーａのいずれにおいても、中央の連結ファスナーａと製品収納ケース１の前後の側面部３ａ、３ｂとの間で、かつ左右の連結ファスナーａの間に形成された空間ｓの一部は折り込まれた折り曲げ片１０によって埋められる。したがって、上記折り曲げ片１０によって内部に収納された連結ファスナーａの周囲に余裕空間はなくなるので、上記連結ファスナーａは安定する。
【００１５】
その後、図６のように製品収納ケース１を小箱１３に収められ、梱包が完成する。
【００１６】
上述の構成によれば、折り曲げ片１０の折り込みによって内部に収納された連結ファスナーａの周囲に余裕空間はなくなるので、連結ファスナーａは安定し、輸送時の振動等によっても連結ファスナーａが動かない。このため、その巻きが緩んだり、巻きが変形したり、位置ずれが生じたりすることがない。したがって、安定した状態で確実に連結ファスナーａを輸送することができる。
【００１７】
また、連結ファスナーａの間に特別の緩衝材を充填する必要がないため、材料費や折り畳みの手間がかからず、コストを低く抑えることができるとともに、凹部１４も紙でできているので、環境を汚染する度合いも小さくて済む。
【００１８】
さらに、製品収納ケース１を小箱に入れた場合、製品収納ケース自体に凹部１４が形成されるので、凹部１４を利用して手指を差し入れたり、凹部１４を掴んだりすることで小箱１３から製品収納ケース１を容易に取り出すことができる。同様にして、製品収納ケース１を小箱の中に入れる作業も容易である。したがって、連結ファスナーａの取り扱いが容易になる。
【００１９】
製品収納ケース１には凹部１４による穴が形成されるが、小箱１３に収納するため、問題は生じない。
【００２０】
次に、図７は製品収納ケース１の他の実施形態を示すもので、左右の側面部３ｃにも折り込みによる凹部１４ａを形成したものである。この場合も、上述のものと同じ作用効果を得ることができる。
【００２１】
なお、製品収納ケース内に収納する製品は上述の連結ファスナーに限定されない。例えば、釘打機などでもよい。また、複数の製品を収納する例に限定されない。１台の釘打機を収納するような場合でもよい。製品収納ケースは紙製であればよく、ダンボール製でなくてもよい。
【００２２】
また、折り曲げ片の大きさは内部に収納される製品の配置に応じて形成すればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る製品収納ケースの斜視図
【図２】上記製品収納ケースの展開図
【図３】製品収納ケースを上部から見た平面図
【図４】上記製品収納ケースを連結ファスナー及び小箱とともに示す分解斜視図
【図５】（ａ）（ｂ）は折り込み態様説明図
【図６】製品収納ケースを小箱に収めた状態の斜視図
【図７】他の例の斜視図
【符号の説明】
１ 製品収納ケース
１ａ ケース本体
７ 折り曲げ部
９ 切り込み
１０ 折り曲げ片
Claims (1)
- 筒状のケース本体の上下両端に折り曲げ部を介して上下片をそれぞれ形成し、上下片を折り曲げることによって形成される紙製のケースであって、製品を収納したときに形成された空間に対応する部位に、切り込みによって形成された折り曲げ片を内側に折り込んでケース本体内に突出させ、折りこまれた折り曲げ片によって上記製品を安定させることを特徴とする製品収納ケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002206133A JP2004043002A (ja) | 2002-07-15 | 2002-07-15 | 製品収納ケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002206133A JP2004043002A (ja) | 2002-07-15 | 2002-07-15 | 製品収納ケース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004043002A true JP2004043002A (ja) | 2004-02-12 |
Family
ID=31711248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002206133A Pending JP2004043002A (ja) | 2002-07-15 | 2002-07-15 | 製品収納ケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004043002A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006290437A (ja) * | 2005-04-13 | 2006-10-26 | Max Co Ltd | 製品収納用トレー |
| JP2011201563A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Icom Inc | 物品保持構造形成方法、および物品保持材 |
| US20120273383A1 (en) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Dave Wayne Bahr | Tray for supporting containers and a blank for making the same |
| JP2021116070A (ja) * | 2020-01-22 | 2021-08-10 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池の配送箱 |
-
2002
- 2002-07-15 JP JP2002206133A patent/JP2004043002A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006290437A (ja) * | 2005-04-13 | 2006-10-26 | Max Co Ltd | 製品収納用トレー |
| JP2011201563A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Icom Inc | 物品保持構造形成方法、および物品保持材 |
| US20120273383A1 (en) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Dave Wayne Bahr | Tray for supporting containers and a blank for making the same |
| US8887984B2 (en) * | 2011-04-26 | 2014-11-18 | Rock-Tenn Shared Services, Llc | Tray for supporting containers and a blank for making the same |
| US9409669B2 (en) | 2011-04-26 | 2016-08-09 | Westrock Shared Services, Llc | Tray for supporting containers and a blank for making the same |
| JP2021116070A (ja) * | 2020-01-22 | 2021-08-10 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池の配送箱 |
| JP7467933B2 (ja) | 2020-01-22 | 2024-04-16 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池の配送箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050512 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071227 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080130 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080331 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080708 |