JP6144067B2 - 包装容器 - Google Patents

Description

この発明は、包装用箱等の内部空間を仕切り、収容物を緩衝的に保護する包装容器に関する。

従来、医薬品等が入れられたチューブ容器は、側面を押すと変形したり内容物が出たりするため、緩衝性のある包装用箱に収容して運搬や保管を行っている。緩衝性のある包装容器としては、例えば特許文献１に開示されている容器がある。この容器は、波状に山部と谷部とが交互に形成された波状挟持部が設けられ、波状挟持部の谷部には、底上げ部が形成されている。収容物は波状挟持部で挟持され、底上げ部によって下方から支えられて収納される。波状挟持部や底上げ部の有する弾性によって外部からの衝撃が吸収されて、収容物が保護されるものである。

特許文献２に開示されている開封確認可能な収納箱は、箱体の後側板の上端に折目線を介して蓋体が設けられ、箱体の前側板の上端に折目線を介して支持板が設けられている。支持板は、途中部に第二折目線が形成され、第二折目線を箱体の底面側へ折り曲げることにより、支持板は第二折目線を挟む先端側傾斜部と基端側傾斜部となり、先端側傾斜部と基端側傾斜部に収納物の一端側と他端側とがそれぞれ嵌合する複数組の保持孔が形成されている。収容物は、先端部を先端側傾斜部の保持孔に嵌合し、基端部を基端側傾斜部の保持孔に嵌合し、緩衝的に収容されるものである。

特開２００９−２４９０３４号公報 特開２００８−２３９１９１号公報

上記背景技術の場合、特許文献１の容器は、波状挟持部の空間部の体積が大きくスペースを多く占めるものであり、容器全体が大きくなるという問題がある。特許文献２の収納箱は、個々の保持孔に収容物を嵌めるため、収容物を取り出すときに面倒である。また、収容物の基端部の直線部分が収容箱の深さ方向に平行に設けられ、深さは基端部の直線部分の長さに制限され、薄形にすることができないものである。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、包装用箱の内部空間を仕切り、高い緩衝性を有して、収容物を省スペースでコンパクトに収容し、収容物の取り出しが容易で廃棄も簡単な包装容器を提供することを目的とする。

本発明は、一枚のブランクシートから一体的に形成された仕切り形成片から成り、この仕切り形成片には矩形の底面と、前記底面の各辺に連接され略直角に立ち上がる複数の側面と、前記複数の側面を筒状に糊付けする糊付片が設けられ、前記複数の側面のうちの第一の側面には、その上端部に連接され前記第一の側面の内側に折り曲げられ一方向に長い収容物の一方の端部が嵌合される緩衝折曲片が設けられ、前記緩衝折曲片が取り付けられた前記第一の側面に対向する第二の側面には、前記収容物の他方の端部を覆って保持する覆い片が設けられ、前記覆い片は、前記仕切り形成片の組み立て状態で前記底面に対して略平行となり、前記第二の側面の両側に略直角に隣接する一対の側面に各々設けられた糊付片により、前記第二の側面に糊付けされ、前記糊付片はミシン線が設けられ、前記ミシン線を切断することにより前記覆い片と前記第二の側面との糊付を解除して前記収容物の端部の保持を解除する包装容器である。

前記覆い片と、両側に隣接する前記一対の側面を糊付けする前記糊付片は、前記一対の側面の端部に前記ミシン線で区切られて外側に突出して設けられている。

前記緩衝折曲片には、前記緩衝折曲片を前記第一の側面から離して保持する補助底面と、前記第一の側面に糊付けされる糊付片が順次連接して設けられている。前記緩衝折曲片は、前記仕切り形成片の組み立て状態で前記底面に対して９０°以外の所定角度となる複数個のスリットと、前記底面に対して略平行に位置し前記側面から離れる方向へ凸となる中折線が設けられ、前記スリットは前記側面から離れる方へ凸形に折り曲げられて前記底面に対して９０°以外の所定角度に傾斜して開口する。

前記覆い片には、前記収容物の端部を保持する緩衝保持片と、前記緩衝保持片を前記第二の側面から離して保持する他の補助底面と、前記第二の側面に糊付けされる糊付片が順次連接して設けられている。前記緩衝保持片は、前記覆い片に近い方から、第一垂直面、第一水平面、糊付面、第二水平面、第二垂直面の５区分が順次設けられ、前記包装容器の組み立て状態で凹形に折り曲げられるものである。前記第一水平面には、前記第一垂直面に隣接する側縁部から前記第一水平面内側に向かって突出する舌片状の押え片が設けられ、前記押え片は複数個が等間隔に設けられている。前記第二水平面には透孔が設けられ、前記透孔は前記押え片よりも１個多い複数個が等間隔に、前記押え片の間に対向する位置に設けられている。前記収容物の端部は、前記透孔と、前記一対の押え片の間の谷部に挟まれて保持されている。

本発明の包装容器は、変形しやすい収容物を、高い緩衝性能で収容し、安全に運搬や保管を行うことができる。傾斜したスリットを有する緩衝折曲片が設けられ、収容物はスリットの傾斜に沿って所定角度に保持され、スペースを効率よく使用して収容することができる。また互いにぶつからず、収容物どうしの間の仕切りが不要であり、この点からも省スペースとなり、包装容器を小形にすることができる。収容物の取り出しの際は、簡単な操作で収容物を自由に動く状態として、効率よく取り出すことができる。

この発明の第一実施形態の包装容器の斜視図である。 この発明の第一実施形態の包装容器の展開図である。 この発明の第一実施形態の包装容器の組立工程を示す展開図である。 この発明の第一実施形態の使用状態を示す斜視図である。 この発明の第二実施形態の包装容器の斜視図である。 この発明の第二実施形態の包装容器の展開図である。 この発明の第二実施形態の包装容器の組立工程を示す展開図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図４はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の包装容器１０は上方が開口したトレー形であり、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された仕切り形成片１２を組み立てて設けられている。

図２は仕切り形成片１２を表面から見た展開図であり、仕切り形成片１２は、一方向に長い矩形状の底面１４が形成され、底面１４の、長い一辺には側面１６が折罫線１８で区切られて設けられている。側面１６は、底面１４に連接している幅方向は底面１４と同じ長さであり、連接方向の長さは短く形成されている。側面１６の、底面１４の連接方向に対して直角な方向の一対の端部には、矩形の糊付片２０が折罫線２２で区切られて各々設けられている。

側面１６の、折罫線１８と反対の側縁部には、緩衝折曲片２４が折罫線２６で区切られて設けられている。緩衝折曲片２４は、側面１６に連接し長手方向の長さは側面１６より少し短く、それと直交する連接方向の長さは側面１６より長く形成されている。緩衝折曲片２４の中心より少し折罫線２６に近い位置には、折罫線２６に対して平行な中折線２８が設けられ、中折線２８から、折罫線２６と反対側の端部までの長さは、側面１６よりも少し短く形成されている。緩衝折曲片２４には、８個の同形の開口であるスリット３０が設けられ、スリット３０は、折罫線２６から折罫線２６と反対側の端部に達して形成され、折罫線２６に対して９０°以外の僅かに傾斜した所定角度で傾斜し、スリット３０の幅は折罫線２６から離れている端部が少し広く、互いに同形のスリット３０が互いに平行に設けられている。

緩衝折曲片２４の、折罫線２６と反対の側縁部には、補助底面３２が折罫線３４で区切られて設けられている。補助底面３２は、緩衝折曲片２４に連接している幅方向は側面１６とほぼ同じであり、連接方向の長さは、中折線２８から折罫線２６までの長さとほぼ等しい。

補助底面３２の、折罫線３４と反対側の側縁部には、包装容器１０の組み立て状態で側面１６の裏面に糊付けされる糊付片３６が折罫線３８で区切られて設けられている。糊付片３６は、補助底面３２に連接している長手方向の長さは補助底面３２と同じであり、連接方向の長さは補助底面３２よりも長く、側面１６より短く形成されている。

底面１４の、側面１６と反対の側縁部には、側面１６と同形の側面４０が折罫線４２で区切られて設けられ、底面１４の連接方向に対して直角な方向の一対の端部には、矩形の糊付片４４が折罫線４６で区切られて各々設けられている。

側面４０の、折罫線４２と反対の側縁部には、矩形の覆い片４８が折罫線５０で区切られて設けられ、覆い片４８は側面４０とほぼ同じ形状で同じ大きさである。

覆い片４８の、折罫線５０と反対側の側縁部には、緩衝保持片５２が折罫線５４で区切られて設けられている。緩衝保持片５２は、折罫線５４に近い方から、第一垂直面５６、第一水平面５８、糊付面６０、第二水平面６２、第二垂直面６４の５区分が設けられ、互いに折罫線５４に対して平行な折罫線６６，６８，７０，７２で区切られて設けられている。第一垂直面５６は覆い片４８に連接している長手方向の長さは、折罫線５４は同じ長さで折罫線６６が少し短くなる台形状になり、第一水平面５８、糊付面６０、第二水平面６２、第二垂直面６４は折罫線６６と同じ長さである。連接方向の長さは、第一垂直面５６は短く、第一水平面５８はそれよりも長く覆い片４８とほぼ同じであり、糊付面６０は短く、第二水平面６２はそれよりも長く覆い片４８とほぼ同じであり、第二垂直面６４は短い。なお緩衝保持片５２は、包装容器１０の組み立て状態で凹形に折り曲げられるものであり、第一垂直面５６、糊付面６０、第二垂直面６４の連接方向長さの合計は側面４０の連接方向長さと等しいものである。

第一水平面５８には、折罫線６６から第一水平面５８内側に向かって突出する舌片状の押え片７４が設けられ、押え片７４は９個が等間隔に設けられ、押え片７４の内側には折罫線６６が設けられておらず、第一垂直面５６と一緒に底面１４方向を向いて延出している。第一水平面５８の押え片７４の周囲には、透孔７６が設けられ、押え片７４が第一水平面５８の周囲の部分と接触していない。第二水平面６２には矩形の透孔７８が設けられ、透孔７８は１０個が等間隔に、一対の押え片７４の間に対向する位置に設けられ、折罫線７０から折罫線７２にわたって設けられている。第二水平面６２の、連接方向に直角な方向の一対の端部には、矩形の突部８０が側方に突出して設けられている。

緩衝保持片５２の、折罫線５４と反対の側縁部には、補助底面８２が折罫線８４で区切られて設けられている。補助底面８２は、折罫線８４に連接している幅方向は緩衝保持片５２とほぼ同じであり、連接方向の長さは覆い片４８とほぼ同じ長さに形成されている。

補助底面８２の、折罫線８４と反対側の側縁部には、包装容器１０の組み立て状態で側面４０の裏面に糊付けされる糊付片８６が折罫線８８で区切られて設けられている。糊付片８６は、補助底面８２に連接している幅方向は補助底面８２と同じであり、連接方向の長さも補助底面８２と同じである。

底面１４の、一対の短辺には、矩形の側面９６が折罫線９８で区切られて各々設けられている。側面９６は、底面１４に連接している長手方向は底面１４とほぼ同じであり、連接方向の長さは短く、側面１６，４０と同じ長さに設けられている。側面９６の折罫線９８と反対の端部には、側面４０に近い角部に、矩形の糊付片１００がミシン線１０２で区切られて各々設けられ、外側に突出している。

次に、この実施形態の包装容器１０の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図２が包装容器１０の仕切り形成片１２の表面を見たものであり、仕切り形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、糊付片３６の表面に糊９０を塗布し、折罫線３４を正折りし、折罫線２６を正折りする。これにより、糊付片３６の表面は糊９０により側面１６の裏面に糊付けされる。次に、緩衝保持片５２の糊付面６０の裏面に糊９２を塗布し、糊付片８６の表面に糊９４を塗布する。そして折罫線８４を正折りし、これにより糊付片８６の裏面は糊９２により糊付面６０の裏面に糊付けされ、さらに折罫線５４を正折りし、糊付片８６の表面は糊９４により側面４０の裏面に糊付けされる。これにより図３に示す折り畳み状態となり、この状態で収容物を収容し包装する工場等に出荷される。なお図３は、この折り畳み状態を仕切り形成片１２の裏面側から見た図である。

この実施形態では、収容物を収容し包装する工場等での収容物は、医薬品等が入れられたチューブ容器１０４である。チューブ容器１０４の収容作業は、先ず仕切り形成片１２を、折罫線１８，４２，５０で９０°に正折りする。すると、緩衝折曲片２４の折罫線２６，２８，３４と補助底面３２の折罫線３８は、自動的に９０°に正折りされ、四角筒状となる。緩衝保持片５２の折罫線５４，６６，７２と、折罫線８４，８８は、自動的に９０°に正折りされ、折罫線６８，７０は９０°に逆折りされ、緩衝保持片５２は凹形に折り曲げられる。このとき、押え片７４は第一垂直面５６と面一になって、底面１４に向かって下方に突出する。一対の糊付片２０と、一対の糊付片４４と、糊付片１００の裏面に各々糊１０５を塗布し、折罫線９８で側面９６を９０°に正折りし、折罫線２２，４６で糊付片２０，４４を９０°に正折りして側面９６の表面に糊付片２０，４４の裏面を糊付けする。ミシン線１０２で糊付片１００を９０°に正折りして覆い片４８の表面に糊付片１００の裏面を糊付けする。緩衝保持片５２の第二水平面６２に設けられた突部８０は側面９６に押されて湾曲し、クッション効果を有するものとなる。これで包装容器１０の組み立てが完了する。なお、包装容器１０を組み立てる順番はこれ以外でもよく、適宜変更可能である。

次に、包装容器１０の中に商品であるチューブ容器１０４を入れる。ここでチューブ容器１０４について説明する。チューブ容器１０４は、金属管で作られた筒状の本体を有し、本体の一方の端部はつぶして重ねて巻かれ、閉鎖部１０４ａとなり、他方の端部は注ぎ口が一体に設けられた肩部１０４ｂが取り付けられ、注ぎ口にはキャップ１０６が開閉可能に取り付けられている。

チューブ容器１０４を包装容器１０に入れる方法は、キャップ１０６を緩衝保持片５２の第一水平面５８の一対の押え片７４の間の谷間に入れて、キャップ１０６と肩部１０４ｂの間に両側に一対の押え片７４を差し込み、キャップ１０６の一部が透孔７８に浅く嵌合され、水平方向に位置決めする。閉鎖部１０４ａは、緩衝折曲片２４のスリット３０に入れ、これによりスリット３０の傾斜に沿って所定角度に保持される。閉鎖部１０４ａの長手方向が斜めに保持されることで包装容器１０の高さを低くしても各側面１６，４０，９６から突出することがなく、また互いにぶつからず、スペースを効率よく使用して収用する。包装容器１０の中には１０個のチューブ容器１０４が収容され、チューブ容器１０４を入れた包装容器１０は、図４に示す包装用箱１０８の内側に入れてもよい。包装用箱１０８は、互いに直角に位置する２対の側面１１０，１１２が設けられ、各側面１１０，１１２の、両端の開口部は端面１１４によって閉鎖されている。包装用箱１０８は、包装容器１０をわずかなゆとりを有して包装する大きさであればよく、構造は自由に変更可能である。

チューブ容器１０４を取り出すときは、包装用箱１０８から包装容器１０を取り出し、覆い片４８を引き上げる。すると覆い片４８に糊付けされていた糊付片１００のミシン線１０２が切断され、また糊付片４４が側面９６から容易に剥がれて、糊付片４４の覆い片４８が外側に倒れる。このとき緩衝保持片５２も覆い片４８と共に倒れて、折罫線６６，６８，７０，７２の角度がなくなり平坦となり、チューブ容器１０４のキャップ１０６と肩部１０４ｂの間に差し込まれて保持していた押え片７４が開き、チューブ容器１０４は自由に動くようになり、簡単に取り出すことができる。チューブ容器１０４を取り出した後、包装容器１０は側面４０が倒れた状態となっているため、次に側面１６の糊付片２０を側面９６から剥がすだけで各側面１６，９６が底面１４と面一になり、平坦な折り畳み状態に戻り、廃棄しやすい状態となる。

この実施形態の包装容器１０によれば、変形しやすいチューブ容器１０４を、高い緩衝強度で収容し、外力が加えられても変形したり内容物が押し出されたりすることを防ぎ、安全に運搬や保管を行うことができる。チューブ容器１０４は、キャップ１０６を緩衝保持片５２に保持され、閉鎖部１０４ａを緩衝折曲片２４に保持されているため、がたつくことがなく、互いに離れて保持され、高い緩衝効果を有するものである。緩衝折曲片２４の下には補助底面３２が底面１４との間に位置し、緩衝保持片５２は第二水平面６２が底面１４から離れて位置するため、チューブ容器１０４は底面１４に接触せず、下からの衝撃に対して高い緩衝効果がある。緩衝保持片５２の第二水平面６２に設けられた突部８０は側面９６に押されて湾曲し、クッション効果を有するものとなるため、一番端に位置するチューブ容器１０４は側面９６に接触することがなく横からの衝撃を受けず、またがたつきも抑えることができる。

また、チューブ容器１０４はスリット３０の傾斜に沿って所定角度に保持され、閉鎖部１０４ａの長手方向が斜めに保持されることで包装容器１０の高さを低くしても各側面から突出することがなく、また互いにぶつからず、スペースを効率よく使用して収納することができる。チューブ容器１０４どうしの間に仕切りが不要であり、この点からも省スペースとなり堆積効率が約１０％アップし、包装容器１０を小形にすることができる。

また、チューブ容器１０４の取り出しの際は、覆い片４８を持ち上げてミシン線１０２を切断することにより、糊付片４４が側面９６から容易に剥がれて、緩衝保持片５２が外側に倒れてチューブ容器１０４が自由に動く状態となり、簡単に複数本を一度に保持して他の容器に移す等、効率よく取り出すことができる。ミシン線１０２を切断し糊付片４４を側面９６から剥がすと、包装容器１０は側面４０が倒れた状態となっているため、次に側面１６の糊付片２０を側面９６から剥がすだけで各側面１６，９６が底面１４と面一になり、平坦な折り畳み状態に戻り、廃棄しやすい状態とすることができる。

次にこの発明の第二実施形態について図５~図７に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装容器１１６は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された仕切り形成片１１８を組み立てて設けられている。

図６は仕切り形成片１１８を表面から見た展開図であり、一方向に長い矩形状の底面１４が形成され、底面１４の一辺には側面１６が折罫線１８で区切られて設けられている。側面１６の、底面１４の一対の端部には、矩形の糊付片２０が折罫線２２で区切られて各々設けられている。

側面１６の、折罫線１８と反対の側縁部には、緩衝折曲片１２４が折罫線１２６で区切られて設けられている。緩衝折曲片１２４のほぼ中心には、折罫線１２６に対して平行な中折線１２８が設けられている。緩衝折曲片１２４は、複数個の同形のスリット１３０が設けられ、スリット１３０は、折罫線１２６から折罫線１２６と反対側の端部に達して形成され、折罫線１２６に対して９０°以外の角度でわずかに所定角度で傾斜し、スリット１３０の幅は折罫線１２６に近い方が広く、中折線１２８に一致する部分でわずかに折り曲げられている。互いに同形のスリット１３０が互いに平行に設けられている。

緩衝折曲片１２４の、折罫線１２６と反対の側縁部には、補助底面１３２が折罫線１３４で区切られて設けられ、補助底面１３２の、折罫線１３４と反対側の側縁部には、包装容器１１６の組み立て状態で側面１６の裏面に糊付けされる糊付片１３６が折罫線１３８で区切られて設けられている。

底面１４の、側面１６と反対の側縁部には、側面４０が折罫線４２で区切られて設けられ、連接方向に対して直角な一対の端部には、糊付片４４が折罫線４６で区切られて各々設けられている。

側面４０の、折罫線４２と反対の側縁部には、矩形の覆い片４８が折罫線５０で区切られて設けられ、覆い片４８は側面４０とほぼ同じ形状で同じ大きさである。

底面１４の、一対の短い辺には、矩形の側面９６が折罫線９８で区切られて各々設けられている。側面９６の折罫線９８と反対の端部には、側面４０に近い角部に、矩形の糊付片１００がミシン線１０２で区切られて各々設けられている。一対の側面９６のうち、緩衝折曲片１２４のスリット１３０の端部が近づいている方には、側面１６に近い角部に、矩形の補助側面１４０が折罫線１４２で区切られて設けられている。補助側面１４０の中心には、補助側面１４０の端部に向かって湾曲する切断線１４３が形成され、切断線１４３の両端部には切断線１４２に対して平行な折罫線１４４が連続して補助側面１４０の側縁部に達している。

次に、この実施形態の包装容器１１６の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図６が包装容器１１６の仕切り形成片１１８の表面を見たものであり、仕切り形成片１１８の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、糊付片１３６の表面に糊１４６を塗布し、折罫線１３４を正折りし、折罫線１２６を正折りする。これにより、糊付片１３６の表面は糊１４６により側面１６の裏面に糊付けされる。次に、補助側面１４０の裏面に、切断線１４２近傍に糊１４８を塗布し、切断線１４２を正折りし、側面９６裏面に折り重ねた状態で糊付けされる。これにより図７に示す折り畳み状態となり、この状態で収容物を収容し包装する工場等に出荷される。なお図７は、この状態を仕切り形成片１１８の裏面から見た図である。

この実施形態では収容物を収容し包装する工場等での収容物は、医薬品等が入れられたチューブ容器１５０である。まず、仕切り形成片１１８を、折罫線１８，４２，５０を９０°に正折りする。すると、緩衝折曲片１２４の折罫線１２６，１３４は、自動的に９０°以下の鋭角に正折りされ、中折線１２８は糊９０°以上の鈍角に正折りされ、変形した四角筒状となる。一対の糊付片２０と、一対の糊付片４４と、糊付片１００の裏面に各々糊１０５を塗布し、折罫線９８で側面９６を９０°に正折りし、折罫線２２，４６で糊付片２０，４４を９０°に正折りして側面９６の表面に糊付片２０，４４の裏面を糊付けする。ミシン線１０２で糊付片１００を９０°に正折りして覆い片４８の表面に糊付片１００の裏面を糊付けする。これで包装容器１１６の組み立てが完了する。なお、包装容器１１６を組み立てる順番はこれ以外でもよく、適宜変更可能である。

包装容器１１６の中に商品であるチューブ容器１５０を入れる。チューブ容器１５０は、ラミネートチューブで作られた筒状の本体を有し、本体の一方の端部はつぶして重ねられて閉鎖部１５０ａとなり、他方の端部は注ぎ口が一体に設けられた肩部１５０ｂが取り付けられ、注ぎ口にはキャップ１５２が開閉可能に取り付けられている。

チューブ容器１５０を包装容器１１６に入れる方法は、キャップ１５２を覆い片４８の下に入れ、閉鎖部１５０ａは、緩衝折曲片１２４のスリット１３０に入れる。これによりスリット１３０の傾斜に沿って所定角度に保持される。閉鎖部１５０ａの長手方向が斜めに保持されることで包装容器１１６の高さを低くしても各側面１６，４０，９６から突出することがなく、また互いにぶつからず、スペースを効率よく使用して収用する。包装容器１１６の中には１０個のチューブ容器１５０が収容され、チューブ容器１５０を入れた包装容器１１６は、第１実施形態と同様に図４に示す包装用箱１０８の内側に入れてもよい。

チューブ容器１５０を取り出すときは、覆い片４８を引き上げる。すると覆い片４８に糊づけられていた糊付片１００のミシン線１０２が切断され、また糊付片４４が側面９６から容易に剥がれて、覆い片４８が外側に倒れ、側面４０も覆い片４８と共に倒れ、チューブ容器１５０は自由に動くようになり、簡単に取り出す。チューブ容器１５０を取り出した後、包装容器１１６は側面４０が倒れた状態となっているため、次に側面１６の糊付片２０を側面９６から剥がすだけで各側面１６，９６が底面１４と面一になり、平坦な折り畳み状態に戻り、廃棄しやすい状態となる。

この実施形態の包装容器１１６によれば、上記実施の形態と同様の効果を有するものである。チューブ容器１５０が柔軟は材料で作られているため、キャップ１５２を互いに離した状態で保持する構造が不要で、シンプルな形状であり、組み立てが容易でコストが安価なものとなる。

なお、この発明は、上記実施の形態に限定されているものではなく、緩衝折曲片や緩衝保持片の形状や大きさ、透孔の数や形状は、収容物に合わせて適宜変更可能である。各折罫線は、折りやすいように破断線で設けてもよい。収容物はチューブ容器以外でもよく、いろいろな収容物に使用することができる。この発明の包装容器を、他の形状の外箱に入れて使用してもよい。

１０，１１６ 包装容器
１２ 仕切り形成片
１４ 底面
１６，４０，９６ 側面
２０，４４，８６，１００ 糊付片
２４ 緩衝折曲片
２８ 中折線
３０ スリット
３２，８２ 補助底面
４８ 覆い片
５２ 緩衝保持片
５６ 第一垂直面
５８ 第一水平面
６０ 糊付面
６２ 第二水平面
６４ 第二垂直面
７４ 押え片
７６，７８ 透孔
１０４，１５０ チューブ容器
１０８ 包装用箱

Claims (4)

1. 一枚のブランクシートから一体的に形成された仕切り形成片から成り、この仕切り形成片には矩形の底面と、前記底面の各辺に連接され略直角に立ち上がる複数の側面と、前記複数の側面を筒状に糊付けする糊付片が設けられ、
   前記複数の側面のうちの第一の側面には、その上端部に連接され前記第一の側面の内側に折り曲げられ一方向に長い収容物の一方の端部が嵌合される緩衝折曲片が設けられ、
   前記緩衝折曲片が取り付けられた前記第一の側面に対向する第二の側面には、前記収容物の他方の端部を覆って保持する覆い片が設けられ、
   前記覆い片は、前記仕切り形成片の組み立て状態で前記底面に対して略平行となり、前記第二の側面の両側に略直角に隣接する一対の側面に各々設けられた糊付片により、前記第二の側面に糊付けされ、
   前記糊付片はミシン線が設けられ、前記ミシン線を切断することにより前記覆い片と前記第二の側面との糊付を解除して前記収容物の保持を解除可能としたことを特徴とする包装容器。
2. 前記覆い片と、両側に隣接する前記一対の側面を糊付けする前記糊付片は、前記一対の側面の端部に前記ミシン線で区切られて外側に突出して設けられている請求項１記載の包装容器。
3. 前記緩衝折曲片には、前記緩衝折曲片を前記第一の側面から離して保持する補助底面と、前記第一の側面に糊付けされる糊付片が順次連接して設けられ、
   前記緩衝折曲片は、前記仕切り形成片の組み立て状態で前記底面に対して９０°以外の傾斜した所定角度となる複数個のスリットと、前記底面に対して略平行に位置し前記側面から離れる方向へ凸となる中折線が設けられ、前記スリットは前記側面から離れる方へ凸形に折り曲げられて前記底面に対して所定角度に傾斜して開口する請求項１記載の包装容器。
4. 前記覆い片には、前記収容物の端部を保持する緩衝保持片と、前記緩衝保持片を前記第二の側面から離して保持する他の補助底面と、前記第二の側面に糊付けされる糊付片が順次連接して設けられ、
   前記緩衝保持片は、前記覆い片に近い方から、第一垂直面、第一水平面、糊付面、第二水平面、第二垂直面の５区分が順次設けられ、前記包装容器の組み立て状態で凹形に折り曲げられるものであり、前記第一水平面には、前記第一垂直面に隣接する側縁部から前記第一水平面内側に向かって突出する舌片状の押え片が設けられ、前記押え片は複数個が等間隔に設けられ、前記第二水平面には透孔が設けられ、前記透孔は前記押え片よりも１個多い複数個が等間隔に、前記押え片の間に対向する位置に設けられ、前記収容物の端部は、前記透孔と、前記押え片の間に挟まれて保持されている請求項１記載の包装容器。
   

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