JP2594569Y2 - 仕切付包装容器 - Google Patents
仕切付包装容器Info
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- JP2594569Y2 JP2594569Y2 JP1993051966U JP5196693U JP2594569Y2 JP 2594569 Y2 JP2594569 Y2 JP 2594569Y2 JP 1993051966 U JP1993051966 U JP 1993051966U JP 5196693 U JP5196693 U JP 5196693U JP 2594569 Y2 JP2594569 Y2 JP 2594569Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、大形の注射器のような
比較的長さの長い筒状医料具を収容する、仕切付包装容
器に関するものである。
比較的長さの長い筒状医料具を収容する、仕切付包装容
器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、アンプルやバイアル瓶などの長さ
の短い瓶状医料具の複数個を、単独に或は組合せなどし
て収容する仕切付包装箱に関しては、数多く提案されて
いるが、大形の注射器のような比較的長さの長い筒状医
料具の複数個を収容する、仕切付包装容器に対しては、
余り提案されていない。そのため比較的長さの長い筒状
医料具は、個々の包装箱に収納し、さらにその幾つかを
纏めて大きな包装箱に収納して、運搬や保管などの取扱
いが行われていた。
の短い瓶状医料具の複数個を、単独に或は組合せなどし
て収容する仕切付包装箱に関しては、数多く提案されて
いるが、大形の注射器のような比較的長さの長い筒状医
料具の複数個を収容する、仕切付包装容器に対しては、
余り提案されていない。そのため比較的長さの長い筒状
医料具は、個々の包装箱に収納し、さらにその幾つかを
纏めて大きな包装箱に収納して、運搬や保管などの取扱
いが行われていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記の如く、筒状医料
具を二重に包装箱に収納するため、包装箱代が高くな
り、そのうえ包装工数も多くかかるので、どうしても包
装コストが高くなる欠点がある。
具を二重に包装箱に収納するため、包装箱代が高くな
り、そのうえ包装工数も多くかかるので、どうしても包
装コストが高くなる欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、従来のこのよ
うな問題点に着目してなされたものであって、複数の筒
状医料具を、内部の仕切に挿入が容易で、自動により組
立包装が可能な仕切付包装容器を提供することにより、
上記課題を解決することを目的としている。
うな問題点に着目してなされたものであって、複数の筒
状医料具を、内部の仕切に挿入が容易で、自動により組
立包装が可能な仕切付包装容器を提供することにより、
上記課題を解決することを目的としている。
【０００５】本考案は、差込片、蓋板、左側板、底板、
上・下端に斜折線で三角形状の上・下連結片を形成され
た右側板を、折線を介して横一方向に順次連設し、さら
に底板には、上端に折線を介して、外端へ折線を介して
上仕切板を連設された後側板を連設し、下端に折線を介
して、外端へ折線を介して下仕切板を連設された前側板
を連設し、
上・下端に斜折線で三角形状の上・下連結片を形成され
た右側板を、折線を介して横一方向に順次連設し、さら
に底板には、上端に折線を介して、外端へ折線を介して
上仕切板を連設された後側板を連設し、下端に折線を介
して、外端へ折線を介して下仕切板を連設された前側板
を連設し、
【０００６】また後・前側板には、左端に夫々折線を介
して、左側板の上・下端に折線を介して連設され且つ斜
折線で２分割された扇形状の上・下連結板を連設し、右
端に夫々折線を介して、梯形状の上・下接続片を突設
し、また上仕切板は、外端に折線を介して連設された上
固定片と、後側板と同一高さだけ上固定片より下方に刻
設された折線により形成された上支持板と上天板とから
成り、上支持板と上天板に跨って、同一間隔で平行に複
数個穿設された、高さ方向に細長く、且つ上支持板側で
上昇毎に若干幅を狭くした長方形状の上嵌挿孔を設け、
して、左側板の上・下端に折線を介して連設され且つ斜
折線で２分割された扇形状の上・下連結板を連設し、右
端に夫々折線を介して、梯形状の上・下接続片を突設
し、また上仕切板は、外端に折線を介して連設された上
固定片と、後側板と同一高さだけ上固定片より下方に刻
設された折線により形成された上支持板と上天板とから
成り、上支持板と上天板に跨って、同一間隔で平行に複
数個穿設された、高さ方向に細長く、且つ上支持板側で
上昇毎に若干幅を狭くした長方形状の上嵌挿孔を設け、
【０００７】また下仕切板は、外端に折線を介して連設
された下固定片と、前側板と同一高さだけ下固定片より
上方に刻設された折線で形成された下支持板と下天板と
から成り、下天板に上端面を接して、各上嵌挿孔に相対
して複数個穿設された、下端に円弧状の頭部を有する逆
釣鐘状の下嵌挿孔を設け、下天板に各下嵌挿孔に接した
係止部を設けて；
された下固定片と、前側板と同一高さだけ下固定片より
上方に刻設された折線で形成された下支持板と下天板と
から成り、下天板に上端面を接して、各上嵌挿孔に相対
して複数個穿設された、下端に円弧状の頭部を有する逆
釣鐘状の下嵌挿孔を設け、下天板に各下嵌挿孔に接した
係止部を設けて；
【０００８】各折線に従って各構成板を折曲げて、上・
下接続片を上・下連結片に、上・下固定片を底板に夫々
固着して、後側板、上天板、上支持板で上仕切を、前側
板、下天板、下支持板で下仕切を形成したことを特徴と
する仕切付包装容器である。
下接続片を上・下連結片に、上・下固定片を底板に夫々
固着して、後側板、上天板、上支持板で上仕切を、前側
板、下天板、下支持板で下仕切を形成したことを特徴と
する仕切付包装容器である。
【０００９】
【作用】仕切付包装容器は、筒状医料具の下部を係止部
と下嵌挿孔で、上部を上嵌挿孔で夫々確実に係止してい
るので、安定して保持されて移動中などに発生する破損
事故などを防止する。
と下嵌挿孔で、上部を上嵌挿孔で夫々確実に係止してい
るので、安定して保持されて移動中などに発生する破損
事故などを防止する。
【００１０】また仕切付包装容器は、筒状医料具の挿入
が容易で、包装容器自体の組立ても簡単なので、自動機
による組立包装を行うことができる。また仕切付包装容
器は、偏平状に折畳むことができるので、運搬や保管な
どに場所をとらず、管理上極めて重宝である。
が容易で、包装容器自体の組立ても簡単なので、自動機
による組立包装を行うことができる。また仕切付包装容
器は、偏平状に折畳むことができるので、運搬や保管な
どに場所をとらず、管理上極めて重宝である。
【００１１】
【実施例】本考案は、図１〜図９に示す一実施例に基づ
いて以下詳述する。仕切付包装容器１の展開図を示す図
１において、折線ａ，ｂ，ｃ，ｄを介して、差込片２、
蓋板３、左側板４、蓋板３と同じ大きさの底板５、上・
下端に底板５の右側角部から刻設された斜折線ｐ，ｑで
形成された、同じ大きさの三角形状の上・下連結片７・
８を備えた、左側板４と同じ大きさの右側板６を、横一
方向に順次連設している。
いて以下詳述する。仕切付包装容器１の展開図を示す図
１において、折線ａ，ｂ，ｃ，ｄを介して、差込片２、
蓋板３、左側板４、蓋板３と同じ大きさの底板５、上・
下端に底板５の右側角部から刻設された斜折線ｐ，ｑで
形成された、同じ大きさの三角形状の上・下連結片７・
８を備えた、左側板４と同じ大きさの右側板６を、横一
方向に順次連設している。
【００１２】さらに、底板５には、上端に折線ｅを介し
て、外端に折線ｆを介して上仕切板９を連設された、左
・右側板４・６と同じ大きさの後側板１０を連設し、下
端に折線ｉを介して、外端に折線ｊを介して下仕切板１
１を連設された、後側板１０と同じ大きさの前側板１２
を連設している。
て、外端に折線ｆを介して上仕切板９を連設された、左
・右側板４・６と同じ大きさの後側板１０を連設し、下
端に折線ｉを介して、外端に折線ｊを介して下仕切板１
１を連設された、後側板１０と同じ大きさの前側板１２
を連設している。
【００１３】また後・前側板１０・１２には、左端に夫
々折線ｃを介して、左側板４の上・下端に折線ｅ・ｉを
介して連設され且つ底板５の左側角部から刻設された斜
折線ｒ，ｓで２分割された、同じ大きさで扇形状の上・
下連結板１３・１４を連設し、右端に夫々折線ｄを介し
て、上・下連結片７・８に固着される、同じ大きさで梯
形状の上・下接続片１５・１６を突設している。
々折線ｃを介して、左側板４の上・下端に折線ｅ・ｉを
介して連設され且つ底板５の左側角部から刻設された斜
折線ｒ，ｓで２分割された、同じ大きさで扇形状の上・
下連結板１３・１４を連設し、右端に夫々折線ｄを介し
て、上・下連結片７・８に固着される、同じ大きさで梯
形状の上・下接続片１５・１６を突設している。
【００１４】また上仕切板９は、外端に折線ｈを介して
連設された上固定片１７と、後側板１０の高さと同一寸
法だけ上固定片１７より下方で折線ｈに平行に刻設され
た折線ｇにより形成された、上支持板１８と上天板１９
とから成っている。さらに上支持板１８と上天板１９に
跨って、高さ方向に細長く且つ上支持板１８側で上方に
行くにつれて若干幅を狭くして係合部２０′を形成し
た、長方形状の上嵌挿孔２０を、同一間隔で平行に複数
個（図面では５個）穿設されている。
連設された上固定片１７と、後側板１０の高さと同一寸
法だけ上固定片１７より下方で折線ｈに平行に刻設され
た折線ｇにより形成された、上支持板１８と上天板１９
とから成っている。さらに上支持板１８と上天板１９に
跨って、高さ方向に細長く且つ上支持板１８側で上方に
行くにつれて若干幅を狭くして係合部２０′を形成し
た、長方形状の上嵌挿孔２０を、同一間隔で平行に複数
個（図面では５個）穿設されている。
【００１５】また下仕切板１１は、外端に折線ｌを介し
て連設された下固定片２１と、前側板１２の高さと同一
寸法だけ下固定片２１より上方で折線ｌに平行に刻設さ
れた折線ｋで形成された、下支持板２２と下天板２３と
から成っている。さらに下支持板２２には、下天板２３
に上端面を接して、各上嵌挿孔２０…に相対して複数個
（図面では５個）穿設された、下端に円弧状の頭部２４
を有する逆釣鐘状の下嵌挿孔２５を設けられている。
て連設された下固定片２１と、前側板１２の高さと同一
寸法だけ下固定片２１より上方で折線ｌに平行に刻設さ
れた折線ｋで形成された、下支持板２２と下天板２３と
から成っている。さらに下支持板２２には、下天板２３
に上端面を接して、各上嵌挿孔２０…に相対して複数個
（図面では５個）穿設された、下端に円弧状の頭部２４
を有する逆釣鐘状の下嵌挿孔２５を設けられている。
【００１６】また下天板２３には、各下嵌挿孔２５…の
上端面に接して、該上端面の両端から上方へ平行に延長
した両延出線２６，２６と、両延出線２６，２６の延長
線の内側に位置して相対した両椀状曲線２７，２７とを
夫々結んだ両切込み２８，２８の先端を、折線ｊに平行
な折線ｍで連結して形成された押込片２９、及び両延出
線２６，２６の延長線上に刻設された折線ｎと、両切込
み２８，２８の先端を折線ｍ上で外側に延設した切込み
３０，３０とで、押込片２９の上方両側に形成された三
角形状の両係止片３１，３１からなる方形状の係止部３
２を設けている。
上端面に接して、該上端面の両端から上方へ平行に延長
した両延出線２６，２６と、両延出線２６，２６の延長
線の内側に位置して相対した両椀状曲線２７，２７とを
夫々結んだ両切込み２８，２８の先端を、折線ｊに平行
な折線ｍで連結して形成された押込片２９、及び両延出
線２６，２６の延長線上に刻設された折線ｎと、両切込
み２８，２８の先端を折線ｍ上で外側に延設した切込み
３０，３０とで、押込片２９の上方両側に形成された三
角形状の両係止片３１，３１からなる方形状の係止部３
２を設けている。
【００１７】仕切付包装容器１の組立方法について図２
〜図４に基づいて以下説明する。先ず、上固定片１７と
上支持板１８、及び下固定片２１と下支持板２２を、折
線ｇ及びｋに従って夫々内側に折曲げ、上天板１９及び
前側板１２と下天板２３に夫々重合させて、上・下固定
片１７・２１の裏面の貼着部３３に適当な糊を塗布（図
２）する。
〜図４に基づいて以下説明する。先ず、上固定片１７と
上支持板１８、及び下固定片２１と下支持板２２を、折
線ｇ及びｋに従って夫々内側に折曲げ、上天板１９及び
前側板１２と下天板２３に夫々重合させて、上・下固定
片１７・２１の裏面の貼着部３３に適当な糊を塗布（図
２）する。
【００１８】次に、上固定片１７と上支持板１８を重合
された上天板１９、後側板１０、及び下固定片２１と下
支持板２２を重合された下天板２３、前側板１２を、折
線ｌ及びｉに従って夫々内側に折曲げ、底板５に重合さ
せて上・下固定片１７・２１を固着（図３）する。
された上天板１９、後側板１０、及び下固定片２１と下
支持板２２を重合された下天板２３、前側板１２を、折
線ｌ及びｉに従って夫々内側に折曲げ、底板５に重合さ
せて上・下固定片１７・２１を固着（図３）する。
【００１９】続けて、上・下接続片１５・１６の裏面の
貼着部３３に、同様な糊を夫々塗布したのち、上・下連
結片７・８を斜折線ｐ・ｑに従って内側に折曲げ、上・
下接続片１５・１６に重合させて上・下連結片７・８を
固着（図４）して、偏平状の箱本体３４を組立てる。
貼着部３３に、同様な糊を夫々塗布したのち、上・下連
結片７・８を斜折線ｐ・ｑに従って内側に折曲げ、上・
下接続片１５・１６に重合させて上・下連結片７・８を
固着（図４）して、偏平状の箱本体３４を組立てる。
【００２０】この偏平状に組立てられた仕切付包装容器
１を使用するときは、先ず上・下仕切板９・１１の折線
ｇ，ｋの折曲げ部分を外側に押して、上仕切板９と後側
板１０及び下仕切板１１と前側板１２を夫々起立させ、
上支持板１８、上天板１９、後側板１０とからなる上仕
切３５、及び下支持板２１、下天板２３、前側板１２か
らなる下仕切３６を箱本体３４に形成させる。尚このと
き右側板６も起立した状態（図５）になる。
１を使用するときは、先ず上・下仕切板９・１１の折線
ｇ，ｋの折曲げ部分を外側に押して、上仕切板９と後側
板１０及び下仕切板１１と前側板１２を夫々起立させ、
上支持板１８、上天板１９、後側板１０とからなる上仕
切３５、及び下支持板２１、下天板２３、前側板１２か
らなる下仕切３６を箱本体３４に形成させる。尚このと
き右側板６も起立した状態（図５）になる。
【００２１】筒状医料具の１例を示す図１１において、
下端に台板３７を取着し、内部に薬剤を収納した筒状本
体３８の上端に、キャップ３９で被覆された注射針を装
着した筒状医料具４０である。
下端に台板３７を取着し、内部に薬剤を収納した筒状本
体３８の上端に、キャップ３９で被覆された注射針を装
着した筒状医料具４０である。
【００２２】上記の上・下仕切３５・３６を起立させた
仕切付包装容器１に、幅の広い方を上下にした台板３７
を、下仕切３６の押込片２９を押して下仕切３６内に挿
入し、９０°回転させて幅の広い方を横にしてから、台
板３７の基部３７′を下嵌挿孔２５の頭部２４に嵌合さ
せたのち、キャップ３９を上仕切３５の上嵌挿孔２０に
挿入して、キャップ３９の基部３９′を上支持板１８側
の上嵌挿孔２０の係合部２０′に嵌合させて、筒状医料
具４０を収納（図７）する。
仕切付包装容器１に、幅の広い方を上下にした台板３７
を、下仕切３６の押込片２９を押して下仕切３６内に挿
入し、９０°回転させて幅の広い方を横にしてから、台
板３７の基部３７′を下嵌挿孔２５の頭部２４に嵌合さ
せたのち、キャップ３９を上仕切３５の上嵌挿孔２０に
挿入して、キャップ３９の基部３９′を上支持板１８側
の上嵌挿孔２０の係合部２０′に嵌合させて、筒状医料
具４０を収納（図７）する。
【００２３】上・下仕切３５・３６の上・下嵌挿孔２０
・２５の全部に筒状医料具４０を嵌挿したのち、折線ｃ
に従って内側に折曲げられた差込片２、基板３、左側板
４を持上げると共に、斜折線ｒ，ｓに従って内側に折曲
げられた上・下連結板１３・１４を内側に折込んで左側
板４を起立させる。
・２５の全部に筒状医料具４０を嵌挿したのち、折線ｃ
に従って内側に折曲げられた差込片２、基板３、左側板
４を持上げると共に、斜折線ｒ，ｓに従って内側に折曲
げられた上・下連結板１３・１４を内側に折込んで左側
板４を起立させる。
【００２４】次に、折線ｂに従って内側に折曲げられた
蓋板３を箱本体３４の上部に被せたのち、折線ａに従っ
て内側に折曲げられた差込片２を右側板６の内側に挿入
して筒状医料具４０の箱詰め（図８）を終える。
蓋板３を箱本体３４の上部に被せたのち、折線ａに従っ
て内側に折曲げられた差込片２を右側板６の内側に挿入
して筒状医料具４０の箱詰め（図８）を終える。
【００２５】この場合、仕切付包装容器１は、筒状医料
具４０の下部が、台板３７を係止部３２の押込片２９で
上仕切３５側へ常に押圧し、さらに下挿入孔２５から外
部へ飛び出るのを係止部３２の両係止片３１，３１で押
えられており、筒状医料具４０の上部が、キャップ３９
の基部３９′を上嵌挿孔２０の係合部２０′に嵌合して
いるため、筒状医料具４０を確実に係止しているので、
安定して保持されて移動中などに発生する破損事故など
を防止する。
具４０の下部が、台板３７を係止部３２の押込片２９で
上仕切３５側へ常に押圧し、さらに下挿入孔２５から外
部へ飛び出るのを係止部３２の両係止片３１，３１で押
えられており、筒状医料具４０の上部が、キャップ３９
の基部３９′を上嵌挿孔２０の係合部２０′に嵌合して
いるため、筒状医料具４０を確実に係止しているので、
安定して保持されて移動中などに発生する破損事故など
を防止する。
【００２６】また仕切付包装容器１は、筒状医料具４０
の挿入が容易で、包装容器自体の組立ても簡単なので、
自動機による組立包装を行うことができる。また仕切付
包装容器１は、偏平状に折畳むことができるので、運搬
や保管などに場所をとらず、管理上極めて重宝である。
の挿入が容易で、包装容器自体の組立ても簡単なので、
自動機による組立包装を行うことができる。また仕切付
包装容器１は、偏平状に折畳むことができるので、運搬
や保管などに場所をとらず、管理上極めて重宝である。
【００２７】上記の一実施例において、上・下嵌挿孔２
０・２５を各々５個ずつ設けたが、使用目的によりこれ
らの数は変動するものであって、５個に限定されるもの
ではない。
０・２５を各々５個ずつ設けたが、使用目的によりこれ
らの数は変動するものであって、５個に限定されるもの
ではない。
【００２８】また下仕切３６に、押込片２９と両係止片
３１，３１からなる係止部３２を設けたが、この代りに
図１０に示す如く、下嵌挿孔２５の上端面の両端から上
方へ平行に延長した線上に刻設された両折線ｏ，ｏと、
両折線ｏ，ｏの先端を結びさらにその中央から下降する
Ｔ形状の切込み３７とで、開閉する両阻止片３８，３８
を形成された係止部３９を設けても良い。この場合、筒
状医料具４０の下端を、両阻止片３８，３８の中央から
押込んで下仕切３６内に挿入する。挿入した後は両阻止
片３８，３８が閉じられるので、下端が外部へ飛び出る
のを阻止する作用をする。
３１，３１からなる係止部３２を設けたが、この代りに
図１０に示す如く、下嵌挿孔２５の上端面の両端から上
方へ平行に延長した線上に刻設された両折線ｏ，ｏと、
両折線ｏ，ｏの先端を結びさらにその中央から下降する
Ｔ形状の切込み３７とで、開閉する両阻止片３８，３８
を形成された係止部３９を設けても良い。この場合、筒
状医料具４０の下端を、両阻止片３８，３８の中央から
押込んで下仕切３６内に挿入する。挿入した後は両阻止
片３８，３８が閉じられるので、下端が外部へ飛び出る
のを阻止する作用をする。
【００２９】
【考案の効果】収容している筒状医料具を、確実に係止
しているので、移動中などに発生する破損事故などを防
止し、保安上極めて優れた機能を有する。自動機による
組立包装を行うことができるので、包装作業の能率向上
に寄与する。偏平状に折畳むことができるので、運搬や
保管などに場所をとらず、間接経費の節減に貢献する。
しているので、移動中などに発生する破損事故などを防
止し、保安上極めて優れた機能を有する。自動機による
組立包装を行うことができるので、包装作業の能率向上
に寄与する。偏平状に折畳むことができるので、運搬や
保管などに場所をとらず、間接経費の節減に貢献する。
【図１】本考案の一実施例に係る仕切付包装容器の展開
図。
図。
【図２】本考案の一実施例に係る仕切付包装容器の組立
て途中の状態を示す説明図。
て途中の状態を示す説明図。
【図３】図２に続く組立て途中の状態を示す説明図。
【図４】図３に続く組立て途中の状態を示す説明図。
【図５】本考案の一実施例に係る仕切付包装容器の開蓋
した平面図。
した平面図。
【図６】図５の左側面図。
【図７】本考案の一実施例に係る仕切付包装容器の筒状
医料具挿入状態を示す平面図。
医料具挿入状態を示す平面図。
【図８】本考案の一実施例に係る仕切付包装容器の平面
図。
図。
【図９】本考案の一実施例に係る仕切付包装容器のＡ−
Ａ断面図。
Ａ断面図。
【図１０】本考案の一実施例に係る仕切付包装容器の他
の係止部の説明図。
の係止部の説明図。
【図１１】筒状医料具の一例の斜視図。
１ 仕切付包装容器 ２ 差込片 ３ 蓋板 ４ 左側板 ５ 底板 ６ 右側板 ７ 上連結片 ８ 下連結片 ９ 上仕切板 １０ 後側板 １１ 下仕切板 １２ 前側板 １３ 上連結板 １４ 下連結板 １５ 上接続片 １６ 下接続片 １７ 上固定片 １８ 上支持板 １９ 上天板 ２０ 上嵌挿孔 ２０′ 係合部 ２１ 下固定片 ２２ 下支持板 ２３ 下天板 ２４ 頭部 ２５ 下嵌挿孔 ２６ 延出線 ２７ 椀状曲線 ２８，３０，３７ 切込み ２９ 押込片 ３１ 係止片 ３２，３９ 係止部 ３３ 貼着部 ３４ 箱本体 ３５ 上仕切 ３６ 下仕切 ３８ 阻止片 ａ，ｂ，…ｎ，ｏ 折線 ｐ，ｑ，ｒ，ｓ 斜折線
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−35124（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−162550（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−58733（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−97024（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−175175（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−85211（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−93610（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭13−5203（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 5/00 - 5/76 B65D 85/30
Claims (3)
- 【請求項１】 差込片、蓋板、左側板、底板、上・下端
に斜折線で三角形状の上・下連結片を形成された右側板
を、折線を介して横一方向に順次連設し、さらに底板に
は、上端に折線を介して、外端へ折線を介して上仕切板
を連設された後側板を連設し、下端に折線を介して、外
端へ折線を介して下仕切板を連設された前側板を連設
し、 また後・前側板には、左端に夫々折線を介して、左側板
の上・下端に折線を介して連設され且つ斜折線で２分割
された扇形状の上・下連結板を連設し、右端に夫々折線
を介して、梯形状の上・下接続片を突設し、 また上仕切板は、外端に折線を介して連設された上固定
片と、後側板と同一高さだけ上固定片より下方に刻設さ
れた折線により形成された上支持板と上天板とから成
り、上支持板と上天板に跨って、同一間隔で平行に複数
個穿設された、高さ方向に細長く、且つ上支持板側で上
昇毎に若干幅を狭くした係合部を備えた長方形状の上嵌
挿孔を設け、 また下仕切板は、外端に折線を介して連設された下固定
片と、前側板と同一高さだけ下固定片より上方に刻設さ
れた折線で形成された下支持板と下天板とから成り、下
天板に上端面を接して、各上嵌挿孔に相対して複数個穿
設された、下端に円弧状の頭部を有する逆釣鐘状の下嵌
挿孔を設け、下天板に各下嵌挿孔に接した係止部を設け
て；各折線に従って各構成板を折曲げて、上・下接続片
を上・下連結片に、上・下固定片を底板に夫々固着し
て、後側板、上天板、上支持板で上仕切を、前側板、下
天板、下支持板で下仕切を形成したことを特徴とする仕
切付包装容器。 - 【請求項２】 各下嵌挿孔の上端面の両端から上方へ平
行に延長した両延出線と、両延出線の延長線内に位置す
る両椀状曲線とを夫々結んだ両切込みの先端を折線で連
結した押込片、及び両延出線の延長線上に刻設された折
線と、両切込みの先端を連結した折線の延長線上の切込
みとで、押込片の上方両側に形成された両係止片とから
なる係止部を、下天板に設けられたことを特徴とする請
求項１に記載の仕切付包装容器。 - 【請求項３】 各下嵌挿孔の上端面の両側から上方へ平
行に延長された線上に刻設された両折線と、両折線の先
端を結びさらにその中央から下降するＴ形状の切込みと
で形成された両阻止片を備えた係止部を、下天板に設け
られたことを特徴とする請求項１に記載の仕切付包装容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993051966U JP2594569Y2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 仕切付包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993051966U JP2594569Y2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 仕切付包装容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0717714U JPH0717714U (ja) | 1995-03-31 |
| JP2594569Y2 true JP2594569Y2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=12901616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993051966U Expired - Lifetime JP2594569Y2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | 仕切付包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594569Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6144067B2 (ja) * | 2013-02-18 | 2017-06-07 | 朝日印刷株式会社 | 包装容器 |
| WO2020195354A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | テルモ株式会社 | プレフィルドシリンジ収納トレイおよびそれを用いた包装体 |
-
1993
- 1993-08-30 JP JP1993051966U patent/JP2594569Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717714U (ja) | 1995-03-31 |
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