JP2005035612A - パック収納用トレー - Google Patents

Abstract

【課題】パックを確実に保持して、輸送時におけるいちごの傷みを防止でき、強度にも優れたパック収納用トレーを提供する。
【解決手段】側壁１２の両側から延びる折込片２１，２２を二重構造の端壁１３で抱き込み、端壁１３の両側から延びる差込片１７ａを二重構造の側壁１２の両側に形成した差込穴１４ａに差し込んでトレー本体１を保形し、端壁１３の内面をなす内端板１９の下縁から延出した支持片２６を内側斜め上方へ折り返し、対向する側壁１２間に亘る仕切壁３に設けた一対の支持片３２を上部の間隔が開くように折り曲げ、側壁１２の内面をなす内側板１６を上縁から切り込んで係止片１６ｃを形成し、この係止片１６ｃを内側へ折り曲げて、仕切壁３の支持片３２間に押し込み、端壁１３及び仕切壁３の支持片２６，３２にパックＰのフランジを載せると、パックＰが宙吊り状態で支持されるようにする。
【選択図】図３

Description

この発明は、いちごパック等の運搬に使用する段ボール製トレーに関するものである。

一般に、いちごパックを運搬する際には、図５に示すように、トレー本体５１の内部に切溝で噛み合う十字状の仕切壁５２，５３をセットし、仕切壁５２，５３で形成された各区画にパックＰを収納する段ボール製のトレーを使用する。

このトレー本体５１は、底壁５４の周囲に各一対の側壁５５及び端壁５６を連設し、側壁５５の両側から延びる折込片５７を二重構造とされた端壁５６で抱き込むことにより保形するものである。

しかしながら、上記のようなトレーでは、パックＰを底壁５４上に直接置くため、輸送時の衝撃が緩和されることなくパックＰのいちごに作用し、いちごが傷みやすいという問題があった。

また、仕切壁５２，５３が安定しないことから、パックＰの移動を十分に阻止できず、さらに、トレー本体５１の強度が十分でないという問題もあった。

そこで、この発明は、パックを確実に保持して、輸送時におけるいちごの傷みを防止でき、強度にも優れたパック収納用トレーを提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明は、底壁の周囲に各一対の側壁及び端壁を連設し、側壁の両側から延びる折込片を二重構造の端壁で抱き込んでトレー本体を保形し、その内部に十字状の仕切壁をセットして、各区画にパックを収納する段ボール製のパック収納用トレーにおいて、端壁の両側から延びる差込片を二重構造の側壁の両側に形成した差込穴に差し込み、端壁の内面をなす内端板の下縁から延出した支持片を内側斜め上方へ折り返し、対向する側壁間に亘る仕切壁に設けた一対の支持片を上部の間隔が開くように折り曲げ、側壁の内面をなす内側板を上縁から切り込んで係止片を形成し、この係止片を内側へ折り曲げて、仕切壁の支持片間に押し込み、端壁及び仕切壁の支持片にパックのフランジを載せると、パックが宙吊り状態で支持されるようにしたのである。

この発明に係るトレーでは、トレー本体の底壁とパックの底面との間に隙間ができるので、輸送中の衝撃が緩和され、パックに詰められたいちごの傷みが防止される。

また、係止片により仕切壁が安定するので、パックが各区画に確実に保持されて、トレー本体内におけるパックの移動が阻止される。

さらに、側壁と端壁とが、折込片だけでなく差込片でも連結されるので、トレー本体が強度に優れたものとなる。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

このトレーは、図１に示すように段ボールシートを打ち抜いたトレー本体１及び仕切壁２，３のブランクから構成される。

トレー本体１のブランクでは、底壁１１の長辺に側壁１２が、短辺に端壁１３がそれぞれ連設され、側壁１２は、底壁１１から外側板１４、頂板１５及び内側板１６を順次連設し、端壁１３は、底壁１１から外端板１７、頂板１８及び内端板１９を順次連設したものとされている。内端板１９の先端縁には支持片２６が連設され、その基端側には、内端板１９への切込により脚部２６ａが設けられている。

内側板１６の両側縁には折込片２１が、外側板１４の両側縁には折込片２２がそれぞれ連設され、外端板１７の両側縁には弧状縁を有する差込片１７ａが、外側板１４の両側部には内側へ切れ込むような差込穴１４ａがそれぞれ設けられている。内側板１６の先端縁には２個の係止突起１６ａが、底壁１１の外側板１４に沿った部分には２個の係止穴１１ａがそれぞれ設けられている。

また、段積み時の積みずれを防止するため、頂板１５の両側の外側板１４と折込片２２の稜部には係合凸部１５ａが、底壁１１の四隅には係合穴１１ｂがそれぞれ設けられ、外側板１４の両側部には、支持片２６の傾斜角度を維持する斜縁を備えた係止穴１６ｂが設けられている。

さらに、支持片２６の先端中央部には、仕切壁２の両端部が係合する切込２６ｂが形成され、内側板１６の中央部には、頂板１５及び外側板１４に跨る貫穴の端縁から仕切壁３を係止する係止片１６ｃが切込により形成されている。

一方、仕切壁２のブランクでは、仕切壁３と噛み合わせるため、一方の長辺中央部に奥側へ向かって間隔が開くように２本の切溝２ａが形成され、両側縁に係合段部２ｂが形成されている。

また、仕切壁３のブランクでは、一対の支持片３２が底部３１を介して連設され、各支持片３２の端縁中央部には、仕切壁２との噛み合わせを容易にするため、開放側縁が斜めに切り欠かれた切溝３ａが形成されている。

上記ブランクからトレーを組み立てるには、図２に示すように、まず、トレー本体１の底壁１１から外側板１４を起こし、頂板１５を内側へ、内側板１６を下方へ折り曲げ、係止突起１６ａを係止穴１１ａに係合させて、二重構造の側壁１２を形成し、折込片２１，２２を内側へ折り曲げて重ね合わせる。

次いで、底壁１１から外端板１７を起こしつつ、差込片１７ａを差込穴１４ａに差し込み、頂板１８を内側へ、内端板１９を下方へ折り曲げて、二重構造の端壁１３を形成し、支持片２６を内側斜め上方へ折り返して、その両側部を係止穴１６ｂに係合させると、支持片２６は、係止穴１６ｂの斜縁により所定角度傾斜した状態で固定される。

また、仕切壁３の一対の支持片３２を底部３１から上方へかけて間隔が広がるように折り曲げて、その切溝３ａと仕切壁２の切溝２ａとを相互に差し込むと、支持片３２は、所定角度傾斜した状態で固定される。

そして、このように噛み合わせた仕切壁２，３を、図３に示すように、トレー本体１にセットして、トレー本体１の内部を区画し、仕切壁２の係合段部２ｂを支持片２６の切込２６ｂに係合させ、側壁１２の係止片１６ｃを内側へ折り曲げて、仕切壁３の支持片３２間に押し込むと、仕切壁２，３が固定される。

上記のようなトレーの各区画にいちごパックＰを収納する際には、図３及び図４に示すように、パックＰの短辺のフランジを、側壁１３の支持片２６と仕切壁３の支持片３２とに載せる。これにより、パックＰは、宙吊り状態で支持され、トレー本体１の底壁１１とパックＰの底面との間に隙間ができる。

このように、トレー本体１の底壁１１とパックＰの底面との間に隙間ができると、輸送中の衝撃が緩和されるので、パックＰに詰められたいちごの潰れが防止され、潰れた部分からの腐敗が防止される。

また、係止片１６ｃにより仕切壁３が固定され、支持片２６，３２に係合して仕切壁２も安定するので、パックＰが各区画に確実に保持されて、トレー本体１の内部におけるパックＰの移動が阻止される。

さらに、側壁１２と端壁１３とが、折込片２１，２２だけでなく、差込片１７ａでも連結されるので、トレー本体１が強度に優れたものとなり、いちごパックＰを収納して荷重が作用した状態で、一方の側壁１２又は端壁１３のみを把持して持ち上げても、トレー本体１が大きく撓むことがない。

この発明の実施形態に係るトレーのブランクを示す図 同上の組立過程を示す分解斜視図 同上の使用状態を示す斜視図 同上の縦断正面図 従来のパック収納用トレーを示す斜視図

符号の説明

１ トレー本体
２，３ 仕切壁
１１ 底壁
１２ 側壁
１３ 端壁
１４ 外側板
１４ａ 差込穴
１５ 頂板
１６ 内側板
１６ｃ 係止片
１７ 外端板
１７ａ 差込片
１８ 頂板
１９ 内端板
２１，２２ 折込片
２６，３２ 支持片
Ｐ パック

Claims (1)

1. 底壁１１の周囲に各一対の側壁１２及び端壁１３を連設し、側壁１２の両側から延びる折込片２１，２２を二重構造の端壁１３で抱き込んでトレー本体１を保形し、その内部に十字状の仕切壁２，３をセットして、各区画にパックＰを収納する段ボール製のパック収納用トレーにおいて、端壁１３の両側から延びる差込片１７ａを二重構造の側壁１２の両側に形成した差込穴１４ａに差し込み、端壁１３の内面をなす内端板１９の下縁から延出した支持片２６を内側斜め上方へ折り返し、対向する側壁１２間に亘る仕切壁３に設けた一対の支持片３２を上部の間隔が開くように折り曲げ、側壁１２の内面をなす内側板１６を上縁から切り込んで係止片１６ｃを形成し、この係止片１６ｃを内側へ折り曲げて、仕切壁３の支持片３２間に押し込み、端壁１３及び仕切壁３の支持片２６，３２にパックＰのフランジを載せると、パックＰが宙吊り状態で支持されるようにしたことを特徴とするパック収納用トレー。

Images