JP2016533924A

JP2016533924A - モジュールガラスパネルと平面構造物

Info

Publication number: JP2016533924A
Application number: JP2016531756A
Authority: JP
Inventors: チャールズブラウン，ゴードン; マイケルクリアリー，トーマス; ディアナグレゴルスキー，ジョアン
Original assignee: Corning Inc
Current assignee: Corning Inc
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2014-07-23
Publication date: 2016-11-04
Anticipated expiration: 2034-07-23
Also published as: JP6599325B2; US10773495B2; US10011094B2; WO2015017198A1; EP3027407A1; US20180272659A1; JP6786672B2; JP2020006689A; US20160176163A1

Abstract

約０．５ｍｍ〜約２．０ｍｍの範囲の厚さを有する少なくとも１つの薄いガラスシートを有するガラス構造物と、ガラス構造物に隣接して位置決めされてガラス構造物の外周に沿って配置される支持フレームと、支持フレームと一緒にガラス構造物に付着するガラス構造物と支持フレームとの中間のポリマー層とを含む、モジュールガラスパネル。ガラス構造物は、少なくとも１つの薄いガラスシートおよび第２のガラスシートであって、それらの間にポリマー中間層を有する少なくとも１つの薄いガラスシートおよび第２のガラスシートをさらに含むことができる。支持フレームが一般的に、ガラス構造物に隣接した丸い内部端を有する幾何学断面を有し、構造物の外面に負荷または衝撃を与えた時に構造物の破断を防ぐ。

Description

関連出願の相互参照

本出願は、２０１３年７月３１日に出願された米国仮特許出願第６１／８６０５３９号明細書（その内容をその全体において参照によって本願明細書に組み入れるものとする）に対する優先権の利益を請求する。

本開示は一般的に、屋内建築要素に関し、ならびに軽量、モジュール、再構成可能ガラスパネルの設計および製造に関する。

従来のエレベーター、ロビーおよびその他の屋内建築環境において、ガラスを壁装材としてまたは壁として利用できる。このような環境において、約６ｍｍを超える厚さを有するソーダ石灰ガラスまたは焼入れされたモノリシックガラスが利用される。また、各層も約６ｍｍを超える厚さを有する複数ガラス層を有する積層ガラス構造物がこのような状況において使用され、積層ガラス構造物の全厚さが１２ｍｍ以上となる。さらに、従来の装飾は、木、石または別の装飾表面または基材の上に取り付けられたソーダ石灰ガラスまたは焼入れされたモノリシックガラスを使用できる。とりわけ、このような壁装材および／またはガラスパネルの重量はかなり重く、約５〜１０ポンド／平方フィート（３５１６〜７０３１ｋｇｆ／ｍ^２）のオーダーである。さらに、このような厚いガラスまたはガラス積層構造物を基礎をなす木、石または他の基材と組み合わせると、壁装材またはパネル全体の重量を大幅に増加させる。

エレベーター環境において、重量は重要な問題であり、より軽いエレベーターかごが求められる傾向がある。しかしながら、軽量エレベーターかごは、それぞれのエレベーターモーターにかかる負荷を一般的に低減し、より小さなモーターの設置を可能にできる。慣例的に、この重量問題は、エレベーターかご本体およびエレベーターかご骨組の重量を低減することによって対処されている。しかしながら、この解決策は、エレベーターかごの内部構成要素によって得られる重量軽減に応えることができなかった。

本開示の実施形態は、約０．５ｍｍ〜約２．０ｍｍ以上の範囲の厚さを有する少なくとも１つの薄いガラスシートを有するガラス構造物と、ガラス構造物に隣接して位置決めされてガラス構造物の外周に沿って配置される支持フレームと、支持フレームと一緒にガラス構造物に付着する、ガラス構造物と支持フレームとの中間のポリマー層とを備えるモジュールガラスパネルを包含できる。

本開示のさらに別の実施形態は、平面構造物と、平面構造物に隣接して位置決めされて平面構造物の外周に沿って配置される支持フレーム（支持フレームは、平面構造物に隣接した丸い内部端を有する幾何学断面を有し、平面構造物の外面に負荷または衝撃を与えた時の平面構造物の破断を防ぐ）と、支持フレームと一緒に平面構造物に付着する平面構造物と支持フレームとの中間のポリマー層とを含むモジュールパネルを包含する。

特許請求の範囲に記載されている主題のさらに別の特徴および利点は以下の詳細な説明に示され、部分的には、当業者にはその説明からすぐに明らかであり、もしくは以下の詳細な説明、特許請求の範囲、ならびに添付した図面を含めて、本明細書において説明されるように特許請求の範囲に記載されている主題を実施することによって認識される。

前述の一般的な説明および以下の詳細な説明は、本開示の実施形態を示し、特許請求の範囲に記載されている主題の性質と特徴を理解するための概要または枠組みを提供することを意図するものであることは理解されるはずである。添付した図面は、本開示のさらなる理解を提供するために与えられ、本願明細書に組み込まれ、その一部を構成する。図面は、様々な実施形態を示し、説明と共に、特許請求の範囲に記載されている主題の原理および作用を明らかにするのに役立つ。

図解のために、差し当たり好ましい形態が図面に示されるが、しかしながら、本明細書に開示および考察される実施形態は、示される正確な配置および手段に限定されないと理解される。

本開示の実施形態の破断斜視図である。本開示の実施形態の破断斜視図である。本開示の実施形態の破断斜視図である。本開示の別の実施形態の平面図である。線Ａ−Ａについての図２Ａの実施形態の断面図である。図２Ｂの詳細図である。図２Ｃと同様な、本開示のさらなる実施形態の詳細図である。図２Ｃと同様な、本開示のさらなる実施形態の詳細図である。本開示の或る実施形態の図解である。

本開示の理解を容易にするために同じ要素は同じ数字表示で示される図を参照して、モジュール壁パネルおよび平面構造物のための様々な実施形態が説明される。

以下の説明において、同じ参照符号は、図面に示されるいくつかの図の全体にわたって同じまたは相当する部分を示す。また、特に断りがない限り、「上部」、「下部」、「外部の」、「内部の」等の用語は便宜的な語であり、限定的な用語として解釈されるべきでないことは理解されたい。さらに、群が、要素の群およびそれらの組合せの少なくとも１つを含むと説明されるときはいつでも、群は、個々にまたは互いに組み合わせてどちらかで、任意の数の列挙されたそれらの要素を含む、本質的にからなる、またはからなってもよいということは理解されたい。

同様に、群が、要素の群またはそれらの組合せの少なくとも１つからなると説明されるときはいつでも、群が、個々にまたは互いに組み合わせてどちらかで、任意の数の列挙されたそれらの要素からなってもよいということは理解されたい。特に断りがない限り、値の範囲は、列挙されるとき、範囲の上限と下限の両方を包含する。本明細書中で用いられるとき、名詞は、特に記載しない限り、「少なくとも１つ」、または「１つまたは複数」の対象を意味する。

本開示の以下の説明は、その教示およびその最良の現在公知の実施形態を可能にするものとして提供される。当業者は、本開示の有益な結果を得ながら、本明細書に記載された実施形態に多くの変更を加えることができることを認識するであろう。また、本開示の特徴のいくつかを選択することによって他の特徴を利用せずに本開示の所望の利点のいくつかを得られることも明らかであろう。したがって、当業者は、本開示の多くの改良および改作が可能であり、特定の状況において望ましい場合もあり本開示の一部であることを認識するであろう。従って、以下の説明は本開示の原理の例示として提供され、その限定ではない。

本開示の精神および範囲から逸脱せずに、本明細書に記載される典型的な実施形態に対する多くの改良が可能であることを当業者は理解するであろう。したがって、説明は、示された実施例に限定されることを意図せず、またそのように考えられるべきでなく、添付した特許請求の範囲およびその均等物によって与えられる保護の全容が認められるべきである。さらに、本開示の特徴のいくつかを使用し、他の特徴を同様に使用しないことが可能である。したがって、典型的なまたは例示的実施形態の前述の説明は、本開示の原理を示すために提供され、その限定ではなく、それに対する改良およびそれに対する変形を包含することができる。

本開示のいくつかの実施形態において、薄いガラスシートは、典型的な支持デバイスまたはフレーム上に表面実装として使用され得るかまたは支持デバイスまたはフレームを使用しない単一シートとしてまたは積層構造物として、またはそれらの組合せとして使用され得る。このような構造物は一般的に、パネルと称されてもよい。典型的なガラスシートは、ごく少数の例を挙げれば、化学強化ガラス、焼入れガラス、熱強化ガラス、アニールしたガラス、ソーダ石灰ガラス、およびガラスセラミックから形成され得る。さらに、本開示の実施形態は、ガラスシートの代わりに典型的なポリマーまたはプラスチックを使用できる。典型的なポリマー材料には、限定されないが、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ＳｅｎｔｒｙＧｌａｓｓ（登録商標）または他のイオノマー、ポリカーボネート、アクリル等が含まれる。典型的なガラスまたはポリマーパネルは、限定されないが、エレベーター、壁、（パーティションにおけるような）自立型壁、オフィススペース、ラボスペース、入口通路等の無数の屋内または屋外環境のために適し得る。

本開示のさらに別の実施形態において、薄い化学強化ガラス、例えば、Ｇｏｒｉｌｌａ（登録商標）ガラスを装飾要素の上に、または一体化された装飾要素と共に使用して、下にある装飾に耐久性および耐引っ掻き性および耐損傷性表面の利点を提供しながら建築要件に軽量という解決策を提供できる。慣例的に使用されるガラス製品を薄い化学強化ガラスと取り替えることによってそれぞれのデバイスまたはパネルの重量は、デバイスまたはパネルの安全性または衝撃性能を損なわずに少なくとも５０％低減されることを出願人は発見した。さらに、このような軽量かつ薄いガラス要素を使用することによって、タッチ機能およびワイヤレス通信機能を本開示の実施形態において使用できる。例えば、ＣｏｒｎｉｎｇＯＮＥワイヤレスプラットホームを以下に説明されるように本開示の実施形態と共に利用することができる。もちろん、他のワイヤレスまたはアンテナ分散システムを使用して情報を集めおよび／または情報を自由に共有するために（情報ウェイポイント）または販売時点情報管理（ＰＯＳ）として空間内のまたは空間外の他のデバイス、例えばハンドヘルドデバイス、スマートフォン等に情報を流すことができる。さらに、環境モニタリングフィードバックおよび制御のためのワイヤレスセンサーネットワーク（ＷＳＮ）もまた、本開示の実施形態と共に使用できる。

単一ガラスシートの実施形態においてか複数層ガラスシートの実施形態においてかにかかわらず本開示の実施形態において使用されるおよび外部および／または内部ガラスシートとして使用される適したガラスシートは、イオン交換前または後のプロセスによって強化または化学強化され得る。このプロセスにおいて、典型的に、ガラスシートを溶融塩浴中に予め決められた時間にわたって浸漬することによって、ガラスシートの表面のまたはその付近のイオンは、塩浴からのより大きな金属イオンと交換される。一実施形態において、溶融塩浴の温度は約４３０℃であり、予め決められた時間は約８時間である。より大きなイオンのガラスへの導入によって、圧縮応力を表面近くの領域に生じさせることによってガラスシートを強化する。相当する引張応力をガラスの中央領域内に生じさせて圧縮応力を相殺する。

ガラスシートまたはガラス積層体を形成するために適している典型的なイオン交換性ガラスはアルカリアルミノシリケートガラスまたはアルカリアルミノ硼珪酸ガラスであり得るが、他のガラス組成物が考えられる。本明細書中で用いられるとき、「イオン交換性」は、ガラスが、ガラスの表面にまたはその付近に位置するカチオンを大きさがより大きいかまたはより小さいかどちらかの同じ原子価のカチオンと交換できることを意味する。１つの典型的なガラス組成物は、ＳｉＯ_２、Ｂ_２Ｏ_３およびＮａ_２Ｏを含み、そこで（ＳｉＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３）≧６６モル％、およびＮａ_２Ｏ≧９モル％である。実施形態において、ガラスシートは、少なくとも６重量％の酸化アルミニウムを含有する。さらなる実施形態において、ガラスシートは１つまたは複数のアルカリ土類酸化物を含有し、アルカリ土類酸化物の含有量が少なくとも５重量％であるようにする。いくつかの実施形態において、適したガラス組成物は、Ｋ_２Ｏ、ＭｇＯ、およびＣａＯの少なくとも１つをさらに含む。特定の実施形態において、ガラスは、６１〜７５モル％のＳｉＯ_２、７〜１５モル％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜１２モル％のＢ_２Ｏ_３、９〜２１モル％のＮａ_２Ｏ、０〜４モル％のＫ_２Ｏ、０〜７モル％のＭｇＯ、および０〜３モル％のＣａＯを含むことができる。

ハイブリッドガラス積層体を形成するために適したさらなる典型的なガラス組成物は、６０〜７０モル％のＳｉＯ_２、６〜１４モル％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜１５モル％のＢ_２Ｏ_３、０〜１５モル％のＬｉ_２Ｏ、０〜２０モル％のＮａ_２Ｏ、０〜１０モル％のＫ_２Ｏ、０〜８モル％のＭｇＯ、０〜１０モル％のＣａＯ、０〜５モル％のＺｒＯ_２、０〜１モル％のＳｎＯ_２、０〜１モル％のＣｅＯ_２、５０ｐｐｍ未満のＡｓ_２Ｏ_３、および５０ｐｐｍ未満のＳｂ_２Ｏ_３を含み、そこで１２モル％≦（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）≦２０モル％および０モル％≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）≦１０モル％である。さらに別の典型的なガラス組成物は、６３．５〜６６．５モル％のＳｉＯ_２、８〜１２モル％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜３モル％のＢ_２Ｏ_３、０〜５モル％のＬｉ_２Ｏ、８〜１８モル％のＮａ_２Ｏ、０〜５モル％のＫ_２Ｏ、１〜７モル％のＭｇＯ、０〜２．５モル％のＣａＯ、０〜３モル％のＺｒＯ_２、０．０５〜０．２５モル％のＳｎＯ_２、０．０５〜０．５モル％のＣｅＯ_２、５０ｐｐｍ未満のＡｓ_２Ｏ_３、および５０ｐｐｍ未満のＳｂ_２Ｏ_３を含み、そこで１４モル％≦（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）≦１８モル％および２モル％≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）≦７モル％である。

特定の実施形態において、アルカリアルミノシリケートガラスは、アルミナ、少なくとも１つのアルカリ金属、いくつかの実施形態において、５０モル％超のＳｉＯ_２、他の実施形態において少なくとも５８モル％のＳｉＯ_２、およびさらに他の実施形態において少なくとも６０モル％のＳｉＯ_２を含み、そこで比

であり、比において成分はモル％で表わされ、改質剤はアルカリ金属酸化物である。このガラスは、特定の実施形態において、５８〜７２モル％のＳｉＯ_２、９〜１７モル％のＡｌ_２Ｏ_３、２〜１２モル％のＢ_２Ｏ_３、８〜１６モル％のＮａ_２Ｏ、および０〜４モル％のＫ_２Ｏを含む、から本質的になる、またはからなり、そこで比

である。

別の実施形態において、アルカリアルミノシリケートガラスは、６１〜７５モル％のＳｉＯ_２、７〜１５モル％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜１２モル％のＢ_２Ｏ_３、９〜２１モル％のＮａ_２Ｏ、０〜４モル％のＫ_２Ｏ、０〜７モル％のＭｇＯ、および０〜３モル％のＣａＯを含む、から本質的になる、またはからなる。さらに別の実施形態において、アルカリアルミノシリケートガラス基材は、６０〜７０モル％のＳｉＯ_２、６〜１４モル％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜１５モル％のＢ_２Ｏ_３、０〜１５モル％のＬｉ_２Ｏ、０〜２０モル％のＮａ_２Ｏ、０〜１０モル％のＫ_２Ｏ、０〜８モル％のＭｇＯ、０〜１０モル％のＣａＯ、０〜５モル％のＺｒＯ_２、０〜１モル％のＳｎＯ_２、０〜１モル％のＣｅＯ_２、５０ｐｐｍ未満のＡｓ_２Ｏ_３、および５０ｐｐｍ未満のＳｂ_２Ｏ_３を含む、から本質的になる、またはからなり、そこで１２モル％≦Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ≦２０モル％および０モル％≦ＭｇＯ＋ＣａＯ≦１０モル％である。さらに別の実施形態において、アルカリアルミノシリケートガラスは、６４〜６８モル％のＳｉＯ_２、１２〜１６モル％のＮａ_２Ｏ、８〜１２モル％のＡｌ_２Ｏ_３、０〜３モル％のＢ_２Ｏ_３、２〜５モル％のＫ_２Ｏ、４〜６モル％のＭｇＯ、および０〜５モル％のＣａＯを含む、から本質的になる、またはからなり、そこで６６モル％≦ＳｉＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３＋ＣａＯ≦６９モル％、Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ＋Ｂ_２Ｏ_３＋ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＞１０モル％、５モル％≦ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ≦８モル％、（Ｎａ_２Ｏ＋Ｂ_２Ｏ_３）−Ａｌ_２Ｏ_３≦２モル％、２モル％≦Ｎａ_２Ｏ−Ａｌ_２Ｏ_３≦６モル％、および４モル％≦（Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）−Ａｌ_２Ｏ_３≦１０モル％である。

いくつかの実施形態において、典型的な化学強化ならびに非化学強化ガラスは、Ｎａ_２ＳＯ_４、ＮａＣｌ、ＮａＦ、ＮａＢｒ、Ｋ_２ＳＯ_４、ＫＣｌ、ＫＦ、ＫＢｒ、およびＳｎＯ_２を包含する群から選択される少なくとも１つの清澄剤０〜２モル％とバッチにされ得る。典型的な一実施形態において、典型的な化学強化ガラス中のナトリウムイオンは、溶融槽からのカリウムイオンによって置換され得るが、より大きい原子半径を有する他のアルカリ金属イオン、例えばルビジウムまたはセシウムは、ガラス中のより小さいアルカリ金属イオンを置換し得る。特定の実施形態に従ってガラス中のより小さいアルカリ金属イオンは、Ａｇ^＋イオンによって置換され得る。同様に、限定されないが、硫酸塩、ハロゲン化物等の他のアルカリ金属塩をイオン交換プロセスにおいて使用してもよい。ガラス網目が緩む可能性がある温度よりも低い温度でより小さいイオンをより大きいイオンで置換することによって、応力プロファイルをもたらすガラスの表面全体にわたるイオンの分布が生じる。入ってくるイオンの量が多くなると、表面の圧縮応力（ＣＳ）およびガラスの中央の張力（中央張力、またはＣＴ）を生じる。圧縮応力は以下の関係式：

によって中央張力に関連づけられ、ｔはガラスシートの全厚さを表わし、ＤＯＬは、層深さとも称される交換深さである。

様々な実施形態に従って、イオン交換ガラスを含むガラスシートおよび／またはガラス積層構造物は、低重量、高い耐衝撃性、および改良された消音などの多数の所望の性質を有し得る。一実施形態において、化学強化ガラスシートは、少なくとも２５０ＭＰａ、例えば、少なくとも２５０、３００、４００、４５０、５００、５５０、６００、６５０、７００、７５０または８００ＭＰａの表面圧縮応力、少なくとも約２０μｍ（例えば、少なくとも約２０、２５、３０、３５、４０、４５、または５０μｍ）の層深さおよび／または４０ＭＰａより大きく（例えば、４０、４５、または５０ＭＰａより大きい）１００ＭＰａより小さい（例えば、１００、９５、９０、８５、８０、７５、７０、６５、６０、または５５ＭＰａより小さい）中央張力を有し得る。化学強化ガラスシートの弾性率は、約６０ＧＰａ〜８５ＧＰａ（例えば、６０、６５、７０、７５、８０または８５ＧＰａ）の範囲であり得る。ガラスシートおよびポリマー中間層の弾性率は、得られたガラス積層体の機械的性質（例えば、撓みおよび強度）と音響性能（例えば、透過損失）の両方に影響を与える可能性がある。

典型的なガラスシート成形方法には、それぞれダウンドロー法の例である、溶融延伸およびスロット延伸法、ならびにフロート法が含まれる。これらの方法を使用して、化学強化および非化学強化ガラスシートの両方を形成することができる。溶融延伸法は一般的に、溶融ガラス原材料を受け入れるための流路を有する延伸タンクを使用する。流路は、流路の両側に流路の長さに沿って上部が開いている堰を有する。流路が溶融材料で充満するとき、溶融ガラスが堰から溢れ出る。重力のために、溶融ガラスは延伸タンクの外面を流れ落ちる。これらの外面は下方へ且つ内側へ延在し、その結果、それらは、延伸タンクの下の端縁において接合する。２つの流動ガラス表面は、この端縁において接合して融合し、単一の流動シートを形成する。溶融延伸方法は、流路上で流れる２つのガラスフィルムが一緒に融合するため、得られたガラスシートのどちらの外面も装置のどの部品とも接触しないという利点を提供する。したがって、溶融延伸ガラスシートの表面特性はこのような接触によって影響されない。

スロット延伸方法は、溶融延伸方法とは異なっている。ここでは溶融原料ガラスが延伸タンクに提供される。延伸タンクの下部が開放スロットを有し、スロットの長さを伸長するノズルを有する。溶融ガラスがスロット／ノズルを通って流れ、連続したシートとして下方にアニーリング領域内に延伸される。スロット延伸法は、２つのシートが一緒に融合されるのではなく、単一シートがスロットを通って延伸されるため、溶融延伸法よりも薄いシートを提供できる。

ダウンドロー法は、比較的無垢な表面を有する均一な厚さのガラスシートを製造する。ガラス表面の強度は表面傷の量および大きさによって制御されるため、接触が最小である無垢表面は、より高い初期強度を有する。その場合にはこの高強度ガラスが化学強化されるとき、得られた強度は、ラップ仕上および研磨された表面の強度よりも高い可能性がある。ダウンドローガラスは、約２ｍｍより小さい厚さに延伸されてもよい。さらに、ダウンドローガラスは、コストが大きい研削および研磨をせずにその最終用途において使用され得る非常に平らな平滑面を有する。

フロートガラス法において、平滑面および均一な厚さを特徴としてもよいガラスシートは、溶融金属、典型的にスズの床上に溶融ガラスを浮かせることによって製造される。典型的なプロセスにおいて、溶融スズ床の表面上に供給される溶融ガラスが浮遊リボンを形成する。ガラスリボンがスズ槽に沿って流れるとき、中実ガラスシートをスズからローラー上に持ち上げることができるまで温度を徐々に下げる。槽から離れると、ガラスシートをさらに冷却してアニールし、内部応力を低下させる。

上記のとおり、典型的なガラスシートを使用して、ガラス積層体またはガラス積層構造物を形成できる。本明細書中で用いられるとき、用語「薄い」は、約１．５ｍｍまで、約１．０ｍｍまで、約０．７ｍｍまで、または約０．５ｍｍ〜約１．０ｍｍ、または約０．５ｍｍ〜約０．７ｍｍの範囲の厚さを意味する。用語「シート」、「構造物」、「ガラス構造物」、「積層構造物」および「ガラス積層構造物」は本開示において交換可能に使用されてもよく、このような使用は、本明細書に添付された特許請求の範囲を限定すべきでない。本明細書に定義されるように、ガラス積層体はまた、外部にまたは内部に向いている化学強化ガラスシート、内部にまたは外部に向いている非化学強化ガラスシート、およびガラスシートの間に形成されるポリマー中間層を含むことができる。ポリマー中間層は、モノリシックポリマーシート、多層ポリマーシート、または複合ポリマーシートを含むことができる。ポリマー中間層は、例えば、可塑化ポリ（ビニルブチラール）シートであり得る。

図１Ａ、１Ｂおよび１Ｃは本開示の実施形態の破断斜視図である。図１Ａを参照すると、典型的なモジュールガラスパネル１００は、接着材料１１６によって支持フレーム１１４に取り付けられた、単一の薄い軽量化学強化ガラスシート１１２、例えば、Ｇｏｒｉｌｌａ（登録商標）ガラスを備える。もちろん、典型的なガラスシート１１２は、ごく少数の例を挙げれば、任意の適した化学強化ガラス、焼入れガラス、熱強化ガラス、アニールしたガラス、ソーダ石灰ガラス、またはガラスセラミックから形成され得る。さらに、本開示の実施形態は、ガラスシートの代わりに典型的なポリマーまたはプラスチックを使用できる。典型的なポリマー材料には、限定されないが、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ＳｅｎｔｒｙＧｌａｓｓ（登録商標）または他のイオノマー、ポリカーボネート、アクリル等がある。典型的なガラスまたはポリマーパネルは、限定されないが、エレベーター、壁、（パーティションにおけるような）自立型壁、オフィススペース、ラボスペース、入口通路等の無数の屋内または屋外環境に適し得る。図１Ａは単一枚の材料またはガラス１１２を示すが、図１Ｂに示されるように複数層構造物１２０もまた、適した支持フレーム１１４上に取り付けることができるため、本開示の実施形態は、そのように限定されるべきではない。もちろん、典型的な支持フレームはまた、図１Ｃに示されるように中実支持フレーム１１７であり得る。

典型的な、非限定的な支持フレームまたは構造物１１４、１１７は、弾性率＞２ＧＰａおよび３ｍｍより大きい厚さを有する１個または複数個の材料から作ることができる。典型的な支持材料には、限定されないが、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリカーボネート、フェノール樹脂材料（例えば、Ｔｒｅｓｐａ等）、鋼、木、アルミニウム、ガラス（例えば、ソーダ石灰ガラス等）、セラミック、他の金属などが含まれる。これらの支持材料は、図１Ａおよび１Ｂにおけるようなフレームの形態であり得るし、図１Ｃにおけるような実質的中実支持デバイスの形態であり得る。代替実施形態において、（図１Ａおよび１Ｂにおけるような）支持フレームまたは（図１Ｃにおけるような）中実支持デバイスは、ハニカムの形態であり得るかまたはハニカム構造を有する。ハニカム支持材のための典型的な材料は、限定されないが、アルミニウム、鋼、セラミック、ポリマー、黒鉛、炭素、およびそれらの組合せであり得る。

次いで図１Ｂを参照すると、多層構造物１２０は、１つの薄いガラスシート１２１およびこの１つの薄いガラスシート１２１との間にポリマー中間層１２３を有する第２のガラスシート１２２を備えることができる。典型的なガラスシート１２１、１２２は、ごく少数の例を挙げれば、任意の適した化学強化ガラス、焼入れガラス、熱強化ガラス、アニールしたガラス、ソーダ石灰ガラス、およびガラスセラミックから形成され得る。いくつかの実施形態において、第１のまたは外部ガラスシート１２１は化学強化ガラスであってもよく、第２のまたは内部ガラスシート１２２は化学強化されなくてもよい。もちろん、本開示の実施形態は、ガラスシートの代わりに典型的なポリマーまたはプラスチックを使用できる。典型的なポリマー材料には、限定されないが、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ＳｅｎｔｒｙＧｌａｓｓ（登録商標）または他の異性体、ポリカーボネート、アクリル等が含まれる。図１Ａ〜１Ｃに示される典型的な実施形態には、支持フレーム１１４または完全支持構造物１１７に対して１つまたは複数層の防破片材、接着フィルム１１６が接着された化学強化ガラスシートまたはガラス積層構造物などが含まれ得る。付加的なガラス、コーティング、および／またはガラスセラミックを本開示の実施形態において使用して様々な光学特性、例えば限定されないが、様々な透明性特性（例えば、限定されないが、透明性を熱および／または波長で調整制御するフォトクロミックまたはサーモクロミック制御などのエレクトロクロミックおよびパッシブ制御などの能動デバイス）、防眩特性、反射防止特性、構造特性（エンボス加工、封入、冷間または熱間成形構造物）、鏡面の他、透明ディスプレイおよびエレクトロルミネセントディスプレイのための電気回路部品（スクリーン印刷、インクジェット印刷、ＩＴＯ、蒸着等による回路部品の印刷または堆積）を提供できる。いくつかの実施形態において、フィルム層１１６は、複数の装飾層を含有できる。このような装飾層は、ガラスシートまたはガラス積層構造物上に塗装、インクジェット、あるいは他の方法で直接に堆積され、ビニル層上に堆積され（積層する間に空気の逃げ道のために接着剤層にエンボス加工を使用してまたは使用せずに、キャストされるかまたはカレンダー処理される）、ＳｅｎｔｒｙＧｌａｓｓＥｘｐｒｅｓｓｉｏｎｓまたは他の印刷可能ＰＶＢなどのＰＶＢ上に堆積されるか、または積層する間に空気の逃げ道のために接着剤層にエンボス加工を使用してまたは使用せずに、少数の例を挙げれば、ＥＶＡ、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの他のタイプの中間層およびフィルム上に堆積され得る。もちろん、中間層はまた、上に記載されたのと同じかまたは同様な光学属性を示すことができるであろう。

出願人は上記の本開示の実施形態上に落球を実施し、そして本開示の典型的なモジュールガラスパネルに衝撃を与える金属ハンドトラックおよびハンドリフトの使用事例試験を実施した。出願人の実施形態の各々は、多数のＡＮＳＩ試験要件（ＡＮＳＩ衝撃、ＡＮＳＩ屋内老化、撓み、Ｅ８４および１６ＣＦＲ衝撃）より優れていた。

図２Ａは本開示の別の実施形態の平面図である。図２Ｂは、線Ａ−Ａについての図２Ａの実施形態の断面図である。図２Ｃは図２Ｂの詳細図である。図２Ａ〜２Ｃを参照して、典型的なモジュールガラスパネル２００は、上記のような１つまたは複数のガラスシートまたはガラス積層構造物を備えることができる。モジュールガラスパネル２００は矩形で示されるが典型的なモジュールガラスパネル２００は、限定されないが、円形、楕円形、四角形、六角形、台形等の任意の幾何学的形であり得るため、本明細書と一緒に添付された特許請求の範囲はそのように限定されるべきでない。さらに、対称であるか非対称であるかにかかわらず、任意のガラスパネル形状を必要に応じて切断および成形でき、典型的な支持パネルをそれに付着させることができると考えられる。この非限定的な実施形態においてモジュールガラスパネル２００は、ガラスパネルの外周２１２に沿って延在する支持フレーム２１０を提供できる。いくつかの実施形態において、支持フレーム２１０は、ガラスシート１１２または積層構造物の端縁を完全にフレームで囲むかまたは囲いをすることができ、あるいは、他の実施形態において、その端縁を露出したままにしておくことができ、それによってガラスシート１１２または積層構造物の端縁が支持フレーム２１０の上に突き出すかまたは後退させられるかまたは支持フレーム２１０の端縁と同一平面にある。好ましい実施形態において、ガラスシート１１２または積層構造物は、支持フレーム２１０の端縁と実質的に同一平面上にあるかまたはそこから後退させられる。

本開示のさらに別の実施形態において、ガラスシート１１２または積層構造物は安全ガラスにされ得る。例えば、典型的なガラスシートは、ガラスシートの背面または裏面上に適した結合ポリマーを使用することによって安全ガラスとして製造され得る（例えば、様々な３Ｍ安全フィルムがこの目的のために製造されている）。したがってまた、積層ガラス構造物、例えば、ガラス−ガラスシートまたはガラスシート−ポリマー材料−ガラスシートもまた安全ガラスの例ということになる。典型的な、ガラスパネルまたは積層構造パネルの非限定的な構造には、ＰＶＢ、ＥＶＡ、ＳｅｎｔｒｙＧｌａｓｓ、ＰＥＴ、または別のエネルギー吸収性または分散性ポリマーを含む中間層を有するガラス／中間層／ガラス構造が含まれる。このような実施形態が実験的に試験され、衝撃に対する耐性のためのおよびそれぞれのパネルが最終的に砕けた時に割れたガラス片をそのまま保持するためのＡＮＳＩ試験要件よりも優れていた。また、このような典型的な構造は、中実のまたはフレームで囲まれた支持デバイス上のパネルの任意の装飾および／または照明品質に対応できる。支持フレームを有するいくつかの典型的な実施形態において、外周フレーム２１０によって画定または囲まれた空間または領域２２０は、スピーカー、レシーバー、マイクロホン等としてガラスまたは積層パネルを使用することを可能にし、それによって音響アクチュエータをガラスパネルの内側および囲まれた領域２２０内に含まれるそれぞれの音響部品、例えば、増幅器、変換器等に付着させることができる。さらに、ガラスまたは積層パネルを、ガラスまたはガラス積層パネルに直接に実装され囲まれた領域２２０に実質的に含まれるタッチスクリーンデバイス用のカバーガラスとして利用できる。本開示のさらなる実施形態において、限定されないが、発光ダイオード（ＬＥＤ）、ＬＥＤ配列、およびその他の照明器具などの照明デバイスおよび部品は、それによってそこから与えられる光がガラスまたはガラス積層パネルを通して放射される囲まれた領域２２０内に実質的に含まれ得る。例えば、一実施形態において、別個のＬＥＤパネルをガラスパネル（それは透明でなくてもよいが拡散機構（例えば、エッチングされる（浸漬、噴霧、堆積される）、パネルの片面または両面上の防眩コーティング）または様々な公知の装飾デザインを導入する他の構造化された光質を使用する）の後ろに置くことができる。別の実施形態において、ＬＥＤストリップまたは単一ＬＥＤを典型的なパネルの外周の周りに位置決めして、ガラスパネルが光るように導波路分散光としてガラスまたは積層構造物を使用できる。したがって、このような実施形態において、ガラスまたはガラス積層パネルの一部分または全てが、ガラスまたはガラス積層パネルの片面上に入射光を拡散させるかあるいは他の方法で変化させるコーティング等の拡散機構を備えることができ、それによって、変化または拡散された屈折光を提供できる。

これらの実施形態のいくつかにおいて、放射された光の強度を、限定されないが、調光器、手動可変制御、音声、動きまたは熱で作動される制御（または他の自動化された、コンピュータ制御される、手動で制御される機構）などのいくつかの機構によって制御して、輻射エネルギーによって生じた熱を低減させることができる。照明の「ホットスポット」（そこで人が光源を知覚する領域）を低減するかまたは取り除いて均一な照明を作り出すために、ガラスまたは積層材をエッチして拡散表面を作り出すことができる。例えば、オパールガラスを使用して、顕微鏡検査または写真撮影またはホログラフィのための均一な照明を作り出すことができる。また、ホログラフィ用ディフューザー、化学エッチング剤、サンドまたはビードブラストガラスの使用によって均一な照明を作り出す他の手段を本開示の実施形態において使用できる。また、ディフューザーを特別設計して、ＬＥＤなどの不均一な出力光源からのほとんどあらゆるタイプの拡散プロファイルも提供または変換できる。１つの典型的な非限定的な特別設計ディフューザーには、Ｌｕｍｉｎｉｔ，ＬＬＣによって製造された可変ディフューザーが含まれる。典型的な拡散プロファイルは、狭いラインからランベルトのプロファイルまで分布でき、ＬＥＤなどの多くの供給源から放射される不均一な光を均質化できる。ホログラフィ用の、エッチされた、オパールガラスディフューザーは一般的に、ＥｄｍｕｎｄＯｐｔｉｃｓなどの供給元から入手可能である。特別設計ディフューザーは、ＲＰＣ，Ｉｎｃ．から得られる。一実施形態において、拡散パネルは、囲まれた領域２２０に含まれるＬＥＤパネルと光学透明接着剤によってそれに付着されたガラスパネルの１つとの間に配置され得る。別の実施形態において、ディフューザー要素は、パネル内で使用されるガラスの一部であり得る。したがって、このように使用されるディフューザーは、典型的なパネル全体にわたって照明条件を変更して装飾および／または機能性照明ディスプレイのための特有のパターンを作るように設計され得る。したがって、いくつかの実施形態においてガラスまたはガラス積層パネルはまた、軽量で、強度があり視覚的に魅力的且つユーザー双方向のパネルを作る際にそれらの特有の性質のために選択される様々な材料を含有できる。

さらなる実施形態において、ガラスまたはガラス積層パネルの前面は、審美性、安全性、およびユーザー双方向性の様々な属性を提供できる。例えば、ガラス表面は、機械的または化学的手段によって生み出された防眩、反射防止、防指紋、抗ウイルス、抗細菌または他のコーティングを備えることができる。

続いて図２Ｂおよび２Ｃを参照して、典型的な支持フレーム２１０は、その内部端２１１が丸い形態である略矩形または四角形断面を備えることができる。この丸い端縁２１１は、ガラスまたはガラス積層パネルの任意の屈曲、撓みまたは曲げ２１７に対応することができ、他の場合なら完全な矩形または四角形断面に対して存在しているであろう鋭い端縁とならない。図３Ａおよび３Ｂは、支持フレームが円形２１３またはドーム形２１５の断面を備える、図２Ｃと同様な、本開示のさらなる実施形態の詳細図である。また、これらの実施形態のそれぞれにおいて、内部端２２１およびいくつかの場合には外部端２２３は丸い形態を示し、鋭い端縁が隣接したガラスパネルまたはガラス積層構造物と接触しないようにする。もちろん、断面幾何学形状は丸い端縁、または円形（図３Ａ）、またはドーム形（図３Ｂ）を有する矩形または四角形（図２Ｂ、２Ｃ）として例示されたが、このような幾何学的形の端縁が支持フレームの内部端で丸められている限り、断面は任意の数の幾何学形状、例えば、楕円形、六角形、台形、非対称等であり得るため、本明細書と一緒に添付された特許請求の範囲はそのように限定されるべきでない。もちろん、本開示の実施形態は、接着剤層１１６によって支持フレームに付着された単一ガラスシート１１２を有するように例示されたが、典型的な実施形態には本明細書に記載され且つ図１Ｂに例示された多層ガラス積層構造物が含まれ得るため、本明細書と一緒に添付された特許請求の範囲はそのように限定されるべきでない。ガラスパネルが支持フレームと同一平面にない本開示の実施形態において、両方の端縁、内部端および外部端は、隣接したガラスパネルまたは積層構造物に対して丸い端縁を示し、それに対して鋭いプロファイルとならないであろう。さらに、断面図は中実コアフレーム実施形態として示されるが、フレームは本質的に中空である可能性があり、それによって典型的なモジュールパネルの重量をさらに低減し得ると考えられる。したがって、本明細書と一緒に添付された特許請求の範囲は、そのように中実フレームコアに限定されるべきでない。上記のとおり、本開示の実施形態は、約０．５ｍｍ〜２ｍｍの厚さの単一または複数のガラスシートを有する完全支持デバイスまたは中空コアまたは中実コア支持フレームを使用できる。したがって、このような支持デバイスまたはフレームは、点支持される金具を必要とせずにガラスまたは積層板のパネル化を可能にできる。しかしながら、本開示の実施形態はまた、スパイダークランプ等の様々な一般的な金具オプション類を使用して点支持され得る（好ましくは貫通しないが、スルーホールもまた考えられる）。

図４は、本開示のいくつかの実施形態の図解である。図４を参照して、本開示の実施形態がその上に設けられた一連の平面表面４００が示される。いくつかの実施形態において、これらの平面表面４００はエレベーターかご内に１つまたは複数の壁および／または天井を形成することができる。他の実施形態において、これらの平面表面４００はロビー、部屋または他の屋内または屋外環境内に壁または他の表面を形成できる。より具体的には、図４は、高精細壁面画、拡散照明パネル（天井または壁）、べた色、木および鋼ビネット、タッチスクリーン情報デバイスを組み込むパネル、およびスピーカーまたはマイクロホンとして機能することができ、および／または照明の無線または有線制御、音響システム、対話型ビデオ、およびハンドヘルドデバイスへのデータ転送（例えば、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標））を備えることができるパネルの典型的なシステムを提供する。例えば、ＣｏｒｎｉｎｇＯＮＥワイヤレスプラットホームを本開示の実施形態と共に利用でき、いくつかの実施形態のキャビティまたは囲まれた領域２２０に統合でき、または典型的な実施形態の他の部分に位置させることができる。もちろん、他のワイヤレスまたはアンテナ分散システムを使用して情報を集めおよび／または情報を自由に共有するために（情報ウェイポイント）または販売時点情報管理（ＰＯＳ）として空間内のまたは空間外のデバイス、例えばハンドヘルドデバイス、スマートフォン等に情報を流すことができる。さらに、環境モニタリングフィードバックおよび制御のためのワイヤレスセンサーネットワーク（ＷＳＮ）もまた、本開示の実施形態と共に使用できる。限定された領域の平面表面４００の描写は、本明細書に添付された特許請求の範囲を限定すべきでないということに留意しなければならない。図４に示されるように、本開示の実施形態によるモジュールガラスパネルは、構造物の縦方向、水平方向または他の平面表面に沿って使用され得る。これまで説明されたような一実施形態は、限定されないが、エレベーターかごなどの屋内または屋外構造物の天井４１０において、典型的な支持フレームによって画定された囲まれた領域に含まれるＬＥＤ、ＬＥＤ配列、発光ファイバー、レーザー、または他の照明器具または発光デバイスを有する光照明構造物として使用され得る。他の実施形態は、典型的な支持フレームによって画定された囲まれた領域に含まれるディスプレイまたはアクティブディスプレイを有する天井またはサイドパネル４２０において使用され得る。このような実施形態４２０は、これまで説明されたような薄いガラスのタッチコンセプトの利点を十分に利用することができる。したがって、典型的な実施形態はまた、ディスプレイ（パッシブおよび／またはアクティブ）および双方向透明ディスプレイを包含できる。双方向性は、接触、音声、および／またはパーソナルモバイル（電子または光子）デバイスによって達成可能である。また、カバーガラス用の典型的な非限定的な材料には、透明性および反射率制御のためのエレクトロクロミックおよびフォトクロミックガラス（例えば、動的またはスマートガラス）が含まれ得る。さらに別の実施形態を装飾特徴（例えば、絵４３１、マーブル模様４３２、べた色４３３、木４３４等）を有するサイドパネル４３０において使用することができる。もちろん、これらの実施形態において、装飾は、それぞれのパネルの内面上にインクジェットされるかあるいは他の方法で堆積されることが可能であり、またはそれぞれの支持フレームの一部または全てであり得る。本開示の実施形態の薄さおよび高い透明性は、裏面上に印刷される画像がガラスの前面のすぐ表面にあるように見られることを可能にすることに留意しなければならない。したがって、装飾層の見掛けの深さは、装飾積層体の厚さまで層を付加することによって制御され得る。２つ以上のガラス、プラスチック、中間層、および装飾要素の単一または複数の積層工程によって付加される層が本開示の実施形態において考えられる。

本開示の実施形態による典型的な支持フレームは、壁、エレベーターかご、または他の建築構造物、例えば限定されないが、オフィススペース、ロビー、廊下、入口通路等のための取り外し可能および再構成可能パーティションなどへの固定の任意の手段を使用し、備えることができる。このような固定機構の非限定的な実施例のいくつかは、本ざねはぎ型の設計（ｔｏｎｇｕｅｉｎｇｒｏｏｖｅｔｙｐｅｄｅｓｉｇｎｓ）、クリップ設計、ガラスへの点結合、例えばＧｕａｒｄｉａｎ（登録商標）スパイダーフィクスチャー、コーナーフレームのほぞ穴、ガラスまたはガラス積層パネルを既存の壁またはフレームに直接に結合するためのテープ、フィルムおよびその他の接着剤（例えば３Ｍ製のＶＨＢシリーズまたはＯＣＡシリーズ、ＴＥＳＡ、Ｄｏｗ−Ｃｏｒｎｉｎｇ接着剤、Ｓｉｋａ接着剤、または例えば３Ｍ急速剥離製品などの除去可能接着剤）である。また、このような接続および固定機構を使用して、周辺部を取り付けることができ、ガラスまたはガラス積層パネルの典型的な実施形態に諸技術を提供できる。

本開示の実施形態は一般的に、モジュール設計であり、したがって、パネルが砕けるかまたは美的目的のために取り替えられる場合にパネルを容易に取り替えることができる。例えば、べた色の典型的なパネルを同じ寸法のタッチディスプレイであるパネルに変えることは、このような実施形態の構造のために現場での再加工／修復を最小にすることができ、したがってパネルの設置は、パネルの機能性に関与しない可能性がある。更なる剛性を必要とする実施形態のために、典型的なパネル構造体は、複数の薄いガラス層または薄い化学強化ガラスとより厚めのソーダ石灰ガラス（アニール処理、熱強化、焼き入れした）とのハイブリッド構造体から製造され得る。このような積層構造体は、全ての従来のソーダ石灰ガラス構造体よりも軽量であるという利点を維持しつつ薄い化学強化ガラス（例えば、Ｇｏｒｉｌｌａ（登録商標）ガラス）の強度、硬度および光学的透明度を保持できる。

示されないが、本開示のいくつかの実施形態には、限定されないがグロメットおよび吸収パッド（例えば、ゴム、シリコーン、弾性ポリマー、粘弾性材料等）などの更なる衝撃吸収機構が含まれ得る。これらの吸収機構または吸収パッドを支持体に配置でき、その他の衝撃吸収接点によってパネルシステムの耐破断性が改良される。ソルボセイン（Ｓｏｒｂｏｔｈａｎｅ）、ポリノルボルネン、ノエン（ｎｏｅｎｅ）、アストロソーブ（ａｓｔｒｏ−ｓｏｒｂ）、メモリーフォーム、およびネオプレンは、粘弾性材料の一部であるが全てではない。また、粘度が剪断歪速度によって増加するずり増粘材料を枢要な箇所において使用して、衝撃事象の間、構造物を強化してもよい。

本開示の典型的な一実施形態は、約０．５ｍｍ〜約２．０ｍｍの範囲の厚さを有する少なくとも１つの薄いガラスシートを有するガラス構造物と、ガラス構造物に隣接して位置決めされてガラス構造物の外周に沿って配置される支持フレームと、支持フレームと一緒にガラス構造物に付着するガラス構造物と支持フレームとの中間のポリマー層とを含むモジュールガラスパネルを提供する。いくつかの実施形態において、少なくとも１つの薄いガラスシートの厚さは約０．５〜１．５ｍｍ、０．５ｍｍ〜約１．０ｍｍまたは約０．５ｍｍ〜約０．７ｍｍの範囲である。他の実施形態において、ガラス構造物は、少なくとも１つの薄いガラスシートおよびこの少なくとも１つの薄いガラスシートとの間にポリマー中間層を有する第２のガラスシートをさらに含む。この薄いガラスシートは、薄い化学強化ガラスシートであり得る。他の実施形態において、第２のガラスシートは、限定されないが、化学強化ガラスシート、薄い化学強化ガラスシート、ソーダ石灰ガラスシート、および焼入れされたモノリシックガラスシートであり得る。第２のガラスシートまたは少なくとも１つの薄いガラスシートのどちらかが支持フレームに隣接し得る。典型的なポリマー中間層は、限定されないが、ＰＶＢ、ＥＶＡ、ＴＰＵ、ＰＥＴ、およびそれらの組合せであり得る。さらに別の実施形態において、典型的な支持フレームは、限定されないが、ガラス構造物に隣接した丸い内部端を有する略矩形断面、ガラス構造物に隣接した丸い内部端を有する略四角形断面、円形断面、ドーム形断面、ガラス構造物に隣接した丸い内部端および外部端を有する略矩形断面、ガラス構造物に隣接した丸い内部端および外部端を有する略四角形断面、非対称断面、および対称断面などの断面を有することができる。また、典型的なモジュールガラスパネルは、複数の化粧皮膜層をさらに含み、そしてまた、ガラス構造物の一方または両方の平面表面上に提供される例えば、限定されないが、防眩材料、反射防止材料、防指紋材料、抗ウイルス材料、抗細菌材料、防破片材料、およびそれらの組合せなどの材料の１つまたは複数のコーティングを含有できると考えられる。いくつかの実施形態において、支持フレームは、光源、ＬＥＤ、ＬＥＤアレイ、レーザー、発光ファイバー、照明器具、スピーカー、マイクロホン、ディスプレイ、電子デバイス、およびそれらの組合せからなる群から選択されるデバイスを含有する空間を画定できる。このような典型的なモジュールガラスパネルは、壁、エレベーターかご、ロビー、天井、廊下、入口通路、および部屋からなる群から選択される屋内環境において平面表面として設置され得る。さらに別の実施形態において、支持フレームは、限定されないが、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ガラス、フェノール樹脂材料、鋼、木、アルミニウム、セラミックおよびそれらの組合せなどの材料からなり得る。

本開示の別の典型的な実施形態は、平面構造物と、平面構造物に隣接して位置決めされて平面構造物の外周に沿って配置される支持フレーム（支持フレームは、平面構造物に隣接した丸い内部端を有する幾何学断面を有し、平面構造物の外面に負荷または衝撃を与えた時に平面構造物の破断を防ぐ）と、支持フレームと一緒に平面構造物に付着する平面構造物と支持フレームとの中間のポリマー層とを含むモジュールパネルを提供する。典型的な平面構造物は、限定されないが、薄いガラスシート、ポリマー材料、および複数層積層構造物、ならびにそれらの組合せであり得る。典型的な薄いガラスシートは、約０．５〜２．０ｍｍ、約０．５〜１．５ｍｍ、約０．５ｍｍ〜約１．０ｍｍまたは約０．５ｍｍ〜約０．７ｍｍの範囲の厚さを有することができる。実施形態が複数層積層構造物を使用する場合、この構造物は、少なくとも１つの薄いガラスシートおよび第２のガラスシートであって、それらの間にポリマー中間層を有する少なくとも１つの薄いガラスシートおよび第２のガラスシートを備えることができる。任意の実施形態において、薄いガラスシートは薄い化学強化ガラスシートであり得る。いくつかの実施形態において、第２のガラスシートは、限定されないが、化学強化ガラスシート、薄い化学強化ガラスシート、ソーダ石灰ガラスシート、および焼入れされたモノリシックガラスシートであり得る。複数層の実施形態において、ポリマー中間層は、限定されないが、ＰＶＢ、ＥＶＡ、ＴＰＵ、ＰＥＴ、およびそれらの組合せであり得る。典型的な幾何学断面は、限定されないが、ガラス構造物に隣接した丸い内部端を有する略矩形断面、ガラス構造物に隣接した丸い内部端を有する略四角形断面、円形断面、ドーム形断面、ガラス構造物に隣接した丸い内部端および外部端を有する略矩形断面、ガラス構造物に隣接した丸い内部端および外部端を有する略四角形断面、非対称断面、対称断面であり得る。また、典型的なモジュールパネルは、複数の化粧皮膜層をさらに含み、そしてまた、平面構造物の一方または両方の平面表面上に提供される、例えば限定されないが、防眩材料、反射防止材料、防指紋材料、抗ウイルス材料、抗細菌材料、防破片材料、およびそれらの組合せなどの材料の１つまたは複数のコーティングを含有できると考えられる。いくつかの実施形態において、支持フレームは、光源、ＬＥＤ、発光ファイバー、レーザー、ＬＥＤアレイ、照明器具、スピーカー、マイクロホン、ディスプレイ、電子デバイス、およびそれらの組合せからなる群から選択されるデバイスを含有する空間を画定できる。このような典型的なモジュールパネルは、壁、エレベーターかご、ロビー、天井、廊下、入口通路、および部屋からなる群から選択される屋内環境において平面表面として設置され得る。さらに別の実施形態において、支持フレームは、限定されないが、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、フェノール樹脂材料、ガラス、鋼、木、アルミニウム、セラミックおよびそれらの組合せなどの材料からなり得る。

したがって、従来の解決策と比較してより軽量（設置、取扱、出荷、装飾する間の加工）、光学範囲のより大きい光の透過（装飾の色純度を維持する）、装飾デザインのより大きい柔軟性、使用可能なタッチ機能、スピーカーまたはスピーカー／マイクロホンの組合せ、耐引掻性および耐衝撃性を有する再構成可能パネルを提供することが本開示の実施形態の態様である。

この説明は多くの具体的内容を含み得るが、これらは、その範囲に加えられる限定条件であると解釈されるべきでなく、むしろ特定の実施形態に固有のものであり得る特徴の説明であると解釈されるべきである。また、別個の実施形態に関してこれまで説明された特定の特徴は、一つの実施形態において組み合わせて実施され得る。逆に、一つの実施形態に関して記載されている様々な特徴はまた、複数の実施形態において別々にまたは任意の適した部分的組合せで実施され得る。さらに、特徴を特定の組合せで作用するものとして説明でき、そのようなものとして初めに請求することもできるが、いくつかの場合では請求の組合せからの１つまたは複数の特徴をこの組合せから削除でき、請求の組合せを部分的組合せまたは部分的組合せの異なる形に方向づけることができる。

同様に、操作は図面または図解において特定の順に示されるが、このような操作は示された特定の順にまたは連続した順に実施されること、または全ての例示された操作を実施して望ましい結果を達成することを必要とするとしてこれを理解するべきではない。特定の状況において、マルチタスク処理および並行処理が有利であり得る。

図１〜４に例示される様々な構成および実施形態によって示されるように、モジュール壁パネルおよび平面構造物の様々な実施形態が説明された。

本開示の好ましい実施形態が説明されたが、説明された実施形態は例示にずぎず、本発明の範囲は、全範囲の均等性が与えられる時に添付の特許請求の範囲によってのみ定められなければならないと理解されるべきであり、これの精読から当業者には多くの変型形態および改良形態が自然に想到されるであろう。

Claims

モジュールガラスパネルにおいて、
約０．５ｍｍ〜約２．０ｍｍの範囲の厚さを有する少なくとも１つのガラスシートを有するガラス構造物と、
前記ガラス構造物に隣接して位置決めされて前記ガラス構造物の外周に沿って配置される支持フレームと、
前記支持フレームと一緒に前記ガラス構造物に付着する、前記ガラス構造物と前記支持フレームとの中間のポリマー層と
を備えることを特徴とする、モジュールガラスパネル。
前記ガラス構造物が、前記少なくとも１つのガラスシートおよび該少なくとも１つのガラスシートとの間にポリマー中間層を有する第２のガラスシートをさらに含み、前記少なくとも１つの薄いガラスシートが薄い化学強化ガラスシートであることを特徴とする、請求項１に記載のモジュールガラスパネル。
前記支持フレームが、前記ガラス構造物に隣接した丸い内部端を有する略矩形断面、前記ガラス構造物に隣接した丸い内部端を有する略四角形断面、円形断面、ドーム形断面、前記ガラス構造物に隣接した丸い内部端および外部端を有する略矩形断面、前記ガラス構造物に隣接した丸い内部端および外部端を有する略四角形断面、非対称断面、対称断面からなる群から選択される断面を有することを特徴とする、請求項１に記載のモジュールガラスパネル。
前記支持フレームが、光源、発光ダイオード（ＬＥＤ）、ＬＥＤアレイ、照明器具、スピーカー、マイクロホン、発光ファイバー、レーザー、ディスプレイ、電子デバイス、およびそれらの組合せからなる群から選択されるデバイスを含有する空間を画定することを特徴とする、請求項１に記載のモジュールガラスパネル。
壁、エレベーターかご、ロビー、天井、廊下、入口通路、および部屋からなる群から選択される屋内環境において平面表面として設置されることを特徴とする、請求項１に記載のモジュールガラスパネル。