AT218187B - Verfahren zur Herstellung von Mehrfachverglasungen - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung von Mehrfachverglasungen 
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Mehrfachverglasungen, bestehend aus mit Abstand parallel angeordneten, durch einen gemeinsamen, den Zwischenraum luftdicht abschliessenden elastischen Kunststoff-Rahmen verbundenen Einzel-Scheiben aus Glas oder durchsichtigem organischem Stoff. 



   Kunststoffrahmen eignen sich wesentlich besser zur Verbindung von Einzelscheiben bei Mehrfachverglasungen als Metallrahmen, da letztere infolge der guten Wärmeleitfähigkeit der Metalle sogenannte Wärmebrücken bilden. Die Folge davon ist Schwitzwasserbildung bzw. Beschlagen der Scheiben in der Nähe des Rahmens, und zwar schon bei Aussentemperaturen wenig über 00 C. 



   Mehrfachverglasungen mit Kunststoffrahmen sind bereits bekanntgeworden. Bei den bekannten Verfahren zul Herstellung solcher Mehrfachverglasungen treten aber Mängel auf, die sich in einer nicht voll-   kommengasdichten   Verbindung der Einzelscheiben auswirken, vor allem dann, wenn die Oberflächenbeschaffenheit der zu verbindenden Scheiben nicht höchsten Ansprüchen genügt, bzw. wenn die Scheiben aus geriffeltem oder gewelltem Glas bestehen. 



   Erfindungsgemäss werden diese Nachteile dadurch vermieden, dass auf eine der zu verbindenden Scheiben bei waagrechter Anordnung eine ihre Kante mit Abstand umfassende, L-förmige äussere und eine zweite, weiter innen auf der Scheibe oben aufliegende Umrahmung aufgebracht werden, worauf in den Zwischenraum zwischen beiden Umrahmungen eine Giesslösung, bestehend aus einer Lösung eines organischen Stoffes in einem organischen Lösungsmittel, gegossen wird, wobei nach Entfernen des Lösungsmittels aus der Giesslösung auf die nunmehr aus dem gelösten Stoff entstandene, elastische, sich innig mit der   Scheibe verbindende, rahmenartige Zwischenschichte   mindestens eine weitere Scheibeneinheit aufgelegt und schliesslich das Ganze in an sich bekannter Weise unter gleichzeitiger Anwendung von Druck und Wärme verpresst wird. 



   Das erfindungsgemässe Verfahren erlaubt z.   B.   die Verwendung von gewelltem und geriffeltem Glas. 



  Zufolge der Beweglichkeit der Giesslösung stellt sich die Oberfläche in allen Fällen waagrecht. Die Giess-   lösungbenetztnichtnur   die senkrechten Seitenflächen der Scheiben, sondern darüber hinaus den zwischen der äusseren und inneren Umrahmung liegenden Teil der waagrechten Seitenflächen. Derart "verklebte"   Scheiben lassen sich nach erfolgter Endverpressung nicht   mehr vom Rahmen trennen. Das Verfahren ermöglichtdaher sogar die Verwendung von sogenanntem Dünnglas. Man versteht darunter Glas von 0,6 bis 1, 2 mm Dicke. Im übrigen dienen hier Weichmacher und Weichmachergemische lediglich zur Erzielung einer gewissen   Anfangsadhäsion   für Vollendung des Sandwiches. Das Lösungsmittel und gleichzeitig die Feuchtigkeit wird bereits vor dem Einlegen des Rahmens restlos entfernt.

   Ferner erübrigt sich eine Klimaanlage. 



   Die Erfindung ist an Hand der Zeichnungen durch Ausführungsbeispiele näher erläutert : Fig. 1 zeigt ein unfertiges Produkt in einem Zwischenstadium des Verfahrens, Fig. 2 und 3 zeigen zwei verschiedene fertige Produkte nach Abschluss des Verfahrens. Sämtliche Figuren sind Vertikalschnitte bei horizontal liegenden Scheiben. 



   Dem erfindungsgemässen Verfahren gemäss wird zunächst, wie aus Fig. 1 ersichtlich, eine Scheibe 1 mit einer äusseren Umrahmung 2 und einer inneren Umrahmung 3 versehen. Die äussere Umrahmung 2 ist vonL-förmigemVertikalschnittund umfasst die Kante der Scheibe 1 mit Abstand. Die innere Umrahmung 3 liegt auf der Scheibe l-ein Stück vom Rand derselben nach innen   eingerückt-auf.   



   Die Befestigung der Umrahmung 2,3 mit der Scheibe kann durch Verkleben erfolgen. Untereinander kann man die   einzelnen Teilstücke der Umrahmungen   mit Heftklammern verbinden. Als Material für die Umrahmungen 2, 3 eignen sich z. B. Karton,   Kunststoflc, Gummiod.dgl,.   Umrahmungen aus Karton kann 

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 man vorzugsweise an der Innenseite mit einem dünnen Überzug aus einer zähen mit Hilfe einer   Giesslösung   aufgebrachten Masse versehen. 



   In der Folge wird in den Zwischenraum zwischen den beiden Umrahmungen 2 und 3 eine Giesslösung 
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 mittel. Die   Giesslasung benetzt   die senkrechten und waagrechten Seitenflächen des zwischen den beiden   Umrahmungen liegenden Teiles der   Scheibe 1 in mehr oder weniger dünner Schicht. Die Flüssigkeit steigt zudem an den Umrahmungen 2, 3 hoch. Nunmehr wird das   Lösungsmittel,     z.     B. durch längeres Stehenlassen   unter einer Abdeckung oder durch Abdampfen, entfernt. Der ursprünglich gelöste Stoff bleibt dann als ela-   ! tische Matte,   die sich innig mit dem Scheiben- und Umrahmungsmaterial verbunden hat, zurück. Diese dient als sogenannte Zwischenschicht4.

   Im Anschluss wird eventuell Rest-Feuchtigkeit aus dem Zwischen- schicht-Material in bekannter Weise entfernt. 



   Das auf diese Weise hergestellte Halbfertigprodukt kann in verschiedener Art zum Fertigprodukt einer
Mehrfachverglasung ergänzt werden. Eine Möglichkeit zeigt Fig. 2 : Auf die Zwischenschichte 4 wird ein
Rahmen-Füllstück 5 gelegt. Das Material hiefür ist vorzugsweise von faseriger, z. B. Glasfäden oder blätt- riger, z. B. Zellstoff-oder Papierbahnen, Beschaffenheit. Das Material kann mit Giessharz verpresst sein. 



     Vorzugsweise wird das Füllstück als   geschlossener Rahmen ausgeführt. Hierauf wird wieder in den Zwischen- raum zwischen den beiden Umrahmungen eine Giesslösung eingefüllt, welche die innere Umrahmung 3 auch übersteigen kann, wofür ein nicht dargestellter Hilfsrahmen innerhalb der inneren Umrahmung 3 an- geordnet wird, welcher nach dem Entweichen des Lösungsmittels aus der Giesslösung entfernt wird. Auf diese Weise wird eine weitere Zwischenschichte   4'von grösste ils   planer Oberfläche gebildet-nur der
Randbereich ist nach oben   gekrümmt.   



   Nun wird eine weitere Scheibe l'auf die Oberfläche der Zwischenschichte aufgelegt - gegebenen- falls nach Aufbringen eines Weichmachers oder Weichmachergemisches auf die Zwischenschichte - der überstehende Teil der äusseren Umrahmung 2 auf der Innenseite mit Klebstoff bestrichen, umgebogen und mit der Scheibe l'verklebt. Um das Sandwich zu vollenden, wird das Ganze bei mässiger Temperatur durch ein Rollenpaar laufen gelassen. 



   Eine weitere Möglichkeit der Vollendung des Halbfertigproduktes nach Fig. 1 zeigt Fig. 3 : Von der
Zwischenschichte 4 der Fig. 1 wird lediglich der innere Bereich mit der Wandkrümmung abgetrennt, ferner die innere Umrahmung entfernt. Ein Rahmen-Füllstück wird nicht verwendet. Die zweite Scheibe l'wird direkt auf die Zwischenschichte 4 aufgelegt, die äussere Umrahmung 2 mit Klebstoff bestrichen, umgebogen und mit der Scheibe l'verklebt. Hierauf wird das Ganze in an sich bekannter Weise unter gleichzeitiger Anwendung von Druck und Wärme verpresst. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1.   Verfahren zur Herstellung von Mehrfachverglasungen,   bestehend aus mit Abstand parallel angeord- neten, durch einen gemeinsamen, den Zwischenraum luftdicht abschliessenden elastischen KunststoffRahmen verbundenen Einzel-Scheiben aus Glas oder durchsichtigem organischem Stoff, dadurch gekenn- zeichnet, dass auf eine der zu verbindenden Scheiben bei waagrechter Anordnung eine ihre Kante mit Ab- stand umfassende, L-förmige äussere und eine zweite, weiter innen auf der Scheibe oben aufliegende Um- rahmung aufgebracht werden, worauf in den Zwischenraum zwischen beiden Umrahmungen eine Giess- lösung, bestehend aus einer Lösung eines organischen Stoffes in einem organischen Lösungsmittel, gegossen wird, wobeinach Entfemen des Lösungsmittels aus der Giesslösung auf die nunmehr aus dem gelösten
Stoff entstandene,

   elastische, sich innig mit der Scheibe verbindende, rahmenartige Zwischenschichte mindestens eine weitere Scheibeneinheit aufgelegt und schliesslich das Ganze in an sich bekannter Weise unter gleichzeitiger Anwendung von Druck und Wärme verpresst wird.

Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in die rahmenartige Zwischenschichte ein Rahmen-Füllstück eingelegt wird.

   3. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Auflegen einer weiteren Schei- beneinheit auf die rahmenartige Zwischenschichte zwischen der aufzulegenden Scheibeneinheit und der rahmenartigen Zwischenschichte ein Weichmacher bzw. ein Weichmachergemisch gegeben wird.