JP2016512391A - 積層型メモリパッケージ、その製造方法及びicパッケージ基板のピン配列デザイン - Google Patents

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    • H01L2224/16151Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/16221Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/16225Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
    • H01L2224/16227Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation the bump connector connecting to a bond pad of the item
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    • H01L2224/45117Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 400°C and less than 950°C
    • H01L2224/45124Aluminium (Al) as principal constituent
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    • H01L2224/45138Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
    • H01L2224/45144Gold (Au) as principal constituent
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    • H01L2224/45147Copper (Cu) as principal constituent
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Abstract

積層型半導体メモリパッケージのためのシステム及び方法が提示される。それぞれのパッケージは、集積回路(「IC」)パッケージ基板を含むことができ、この基板は、パッケージ内で積み重なるメモリダイに、2つのチャネル上でデータを送信することが可能である。各チャネルは、ICパッケージ基板の片側に位置することができ、各チャネルからの信号は、それぞれの側から、メモリダイに配線することができる。

Description

フラッシュメモリ(例えば、NANDフラッシュメモリ及びNORフラッシュメモリ)などの、さまざまな種類の不揮発性メモリ(「NVM」)は、大容量記憶に用いることができる。例えば、消費者向け電子機器(例えば、ポータブルメディアプレーヤ)は、データ(音楽、ビデオ、画像、及び他の媒体又は他の種類の情報を含む)を保存するために、フラッシュメモリを用いる。家電産業で進行中の傾向として、より小さなデバイスでより多くのNVMを利用することが必要である。これは、データ記憶密度を増大する、創造的な実装の解決策の必要性を生み出す。
積み重ねられた半導体メモリデバイスのためのシステム及び方法が提示される。積層型半導体メモリパッケージは、パッケージ基板、及び矢印形状の積層体で配置された多数のNVMダイを含むことができる。NVMダイ積層体は、表面実装ソケットなど(例えば、ランドグリッドアレイ(「LGA」など)によって、パッケージ基板に取り付け、これと通信可能に(communicatively)接続することができる。NVMダイは、矢印形状の構成で、パッケージの中で積み重ねることができる。この場合、NVMダイの半分は、第1の方向に階段を形成し、NVMダイの半分は、180°回転して、第2の、反対の方向に、積層を継続する。メモリコントローラは、プリント回路基板(「PCB」)、又は、プリント配線板(「PWB」)、パッケージ基板、及びワイヤボンドによって提供される電気的接続を通して、NVMダイと通信することができる。
いくつかの実施形態によれば、上述の積層型半導体メモリデバイスと共に、新しい表面実装ピン配列の設計を用いることができる。ピン配列設計は、例えば以下により、信号の完全性を強化するように構成することができる。それは、高速信号を搬送する接続の差動ペア間の距離を最小限にすること、ワイヤボンドの長さを最小限にすること、パッケージ内で高速信号の交差を避けること、グランド(「GND」)ピンを高速ピンの中心に設けること、及び、高速及び低速のピンを分離すること、である。更なる実施形態によれば、高速ピンの設置は、それぞれ個々のNVMパッケージ中で、又は、全てのNVMシステムを通して、信号完全性を改善するために、最適化することができる。表面実装ピン配列設計は、各チャネルの対応するピンが、180°回転すると対称的に配置されるように構成された、2つの通信チャネルに対応することができる。
本発明の上述及びその他の態様、性質、及びさまざまな特長は、以下の詳細な説明を添付の図面と併せて考慮することで、より明らかになる。ここで、同様の参照符号は、本明細書全体を通じて同様の部分を指す。
さまざまな実施形態に係る、ホスト及びメモリコントローラを有するNVMパッケージを含む実例となるシステムを表す図である。 さまざまな実施形態に係る、図1のNVMパッケージの断面図である。 さまざまな実施形態に係る原NVMパッケージの断面図である。 さまざまな実施形態に係る、ピン配列設計を例示する表面実装パッケージ基板の底面図である。 さまざまな実施形態に係る、別のピン配列設計を例示する表面実装パッケージ基板の別の底面図である。 さまざまな実施形態に係る、積層型半導体メモリデバイスを製造するプロセスのフローチャートである。
各ICに必要な相互配線の数が、従来のスルーホールICパッケージ(例えば、デュアルインラインパッケージ(「DIP」)及びピングリッドアレイ(「PGA」))の能力を越えて増大するにつれて、集積回路(「IC」)の表面実装パッケージが、近年普及するようになった。表面実装ICパッケージの例として、ボールグリッドアレイ(「BGA」)及びランドグリッドアレイ(「LGA」)が挙げられる。BGA又はLGAは、パッケージ基板の底面上のx−y平面に配置された接点のアレイを含むことができる。接点は、例えば、PCB又はPWBなどの第2の基板の対応する接点に、半田付けすることができる。第2の基板は、信号をICパッケージへ/から搬送するための導電トレースを含むことができる。
本明細書に開示された例示的な実施形態は、ICパッケージ基板を参照することができ、それは明確化のためにLGAと呼ぶことにする。しかし、当業者は、いかなる適切な種類の表面実装パッケージ又はスルーホールパッケージも、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、LGAに置き換わる可能性があることを理解することができる。
特に、LGAの底面上の接点は、パッケージ基板を通して形成される伝導性のビアを用いて、上面まで配線することができる。LGAはまた、LGAの上面に取り付けた一つ以上のICに通信可能に接続するために、パッケージ基板の上面上に、導電性パッド及び/又はトレースを含むことができる。いくつかの実施形態では、接点をIC(単数又は複数)に通信可能に接続するために、ワイヤボンドパッドを、LGAの上面に形成することができる。更に、積層体の第1のICは、パッケージ基板の上面にフリップチップ接合する(flip−chip bond)ことができる。いくつかの実施形態では、ICパッケージは、NVMパッケージとすることができ、フリップチップ接合されたICは、NVMパッケージのメモリコントローラであり得る。
いくつかの実施形態では、NVMパッケージは、LGAの上面に取り付けたNVMダイの積層体を含むことができる。積層体は、矢印形状にすることができ、NVMダイの半分は、第1の方向に階段を形成し、NVMダイの第2の半分は、その積層体を継続して、反対方向に階段を形成する。この矢印形状の積層型ダイのレイアウトにより、各NVMダイの上面上に、ワイヤボンドワイヤを受け入れるための露出した部分を設けることができる。NVMダイの第1の半分は、階段のステップに隣接するLGAの側から、パッケージ基板にワイヤボンディングすることができる。一方、NVMダイの第2の半分は、反対側から(すなわち、第2の階段のステップに隣接した)、LGAにワイヤボンディングすることができる。第2の階段のNVMダイは、ボンディングパッドが、ワイヤボンドのワイヤを受け入れる正しい方向に向くように、第1の半分のダイから180°回転することができる。
LGAの底面に形成される接点は、それらの接点と上面のワイヤボンドパッドとの間の布線距離を最小限にするために、接点の第1のセット(例えば、第1のチャネル)を、第1の階段のステップに最も近いパッケージ基板の側に配列することができるように、配置することができる。接点の第1のセットは、NVMダイの第1の半分の専用とすることができる。同様に、接点の第2のセット(例えば、第2のチャネル)は、第2の階段のステップに最も近いパッケージ基板の側に、配置することができる。接点の第2のセットは、NVMダイの第2の半分の専用とすることができる。さまざまな接点構成の更なる最適化は、図4及び図5に関して、以下により詳細に述べる。
図1は、ホスト102及びNVMパッケージ104を含むシステム100を表す図である。ホスト102は、NVMパッケージ104と通信することができる。このNVMパッケージは、メモリコントローラ106、ホストインタフェース110、及び、対応するNVM 128a〜nを有するメモリダイ112a〜nを含むことができる。ホスト102は、下記のような、さまざまな任意のホストデバイス及び/又はシステムとすることができる。ポータブルメディアプレーヤ、セルラー電話、ポケットサイズのパーソナルコンピュータ、携帯情報端末(「PDA」)、デスクトップコンピュータ、ラップトップコンピュータ、及び/又はタブレットコンピューティング機器などである。NVMパッケージ104は、NVM 128a〜n(例えばメモリダイ112a〜nの中に)を含むことができ、ボールグリッドアレイパッケージ、又は、他の適切な種類の集積回路(「IC」)パッケージとすることができる。NVMパッケージ104は、ホスト102の一部、及び/又は、それと分離することができる。例えば、ホスト102は、基板レベルのデバイスとすることができ、NVMパッケージ104は、基板レベルのデバイスに取り付けられたメモリサブシステムとすることができる。別の実施形態では、NVMパッケージ104は、有線の(例えば、SATA)、又は、無線の(例えば、Bluetooth(登録商標))インタフェースによって、ホスト102に接続することができる。
ホスト102は、NVMパッケージ104と連携するように構成されたホストコントローラ114を含むことができる。例えば、ホスト102は、NVMパッケージ104に対して、読み取り、プログラム及び消去の動作などの、さまざまなアクセス要求を送信することができる。ホストコントローラ114は、1つ以上のプロセッサ及び/又はマイクロプロセッサを含むことができる。これらは、ソフトウェア及び/又はファームウェアの命令の実行に基づいて、動作を実行するように構成される。更に及び/又は代替的に、ホストコントローラ114は、さまざまな動作を実行するように構成された特定用途向け集積回路(「ASIC」)などの、ハードウェアベースの部品を含むことができる。ホストコントローラ114は、ホスト102とNVMパッケージ104の間で共有される通信プロトコルに従って、NVMパッケージ104に送信される情報(例えば、コマンド、データ)を、フォーマットすることができる。
ホスト102は、ストレージ部品134を含むことができ、それは揮発性メモリ108を含む場合がある。揮発性メモリ108は、任意のさまざまな揮発性メモリタイプ(キャッシュメモリ又はRAMなど)にすることができる。ホスト102は、メモリ操作を実行するために、及び/又は、NVMパッケージ104から読み出されるか、及び/又は、書き込まれるデータを一時的に保存するために、揮発性メモリ108を用いることができる。例えば、揮発性メモリ108は、NVMパッケージ104へ送信しようとするメモリ操作のキューを一時的に保存するか、又は、それから受信したデータを保存することができる。
ホスト102は、NVMパッケージ104と、通信チャネル116上で、通信することができる。通信チャネル116は、固定とするか(例えば、固定通信チャネル)、着脱可能(例えば、ユニバーサルシリアルバス(USB)、シリアル・アドバンスト・テクノロジ・アタッチメント(SATA))とするか、又は、無線(例えば、Bluetooth(登録商標))とすることができる。NVMパッケージ104との連携は、NVMパッケージ104に、アクセス要求を提供すること、及び、一つ以上のメモリダイ112a〜nにプログラムしようとするデータなどのデータを送信することを含むことができる。通信チャネル116上の通信は、NVMパッケージ104のホストインタフェース110で、受信することができる。ホストインタフェース110は、メモリコントローラ106の一部か、及び/又は、それに通信可能に接続することができる。いくつかの実施形態では、例えば、メモリコントローラ106がNVMパッケージ104の外に位置する場合、ホストインタフェース110もまた、NVMパッケージ104から省略することができる。
ホストコントローラ114と同様に、メモリコントローラ106は、ソフトウェア及び/又はファームウェアの命令の実行に基づいて動作を実行するように構成された、1つ以上のプロセッサ及び/又はマイクロプロセッサ120を含むことができる。更に及び/又は代替的に、メモリコントローラ106は、さまざまな動作を実行するように構成されたハードウェアベースの部品(ASICなど)を含むことができる。メモリコントローラ106は、ホスト102によって起動されるアクセス要求を実行するなどの、さまざまな動作を実行することができる。
ホストコントローラ114及びメモリコントローラ106は、単独又は組み合わせて、ガベージコレクション及びウェアレベリングなどの、さまざまなメモリ管理機能を実行することができる。メモリコントローラ106が、少なくともいくつかのメモリ管理機能を実行するように構成された実施態様では、NVMパッケージ104は、「管理されたNVM」と(又は、NANDフラッシュメモリに関して「管理されたNAND」と)呼ぶことができる。これは、「原NVM」(又は、NANDフラッシュメモリに関して「原NAND」)と対照的であり得る。この場合、ホストコントローラ114は、NVMパッケージ104の外で、NVMパッケージ104のメモリ管理機能を実行する。
いくつかの実施形態では、メモリコントローラ106は、メモリダイ112a〜nと同じパッケージに組み込むことができる。別の実施形態では、メモリコントローラ106は、ホスト102と、物理的に異なるパッケージ、又は、同じパッケージに設置することができる。いくつかの実施形態では、メモリコントローラ106は省略することができる。そして、通常メモリコントローラ106によって実行される全てのメモリ管理機能(例えば、ガベージコレクション及びウェアレベリング)は、ホストコントローラ(例えば、ホストコントローラ114)によって実行することができる。
メモリコントローラ106は、揮発性メモリ122及びNVM 124を含むことができる。揮発性メモリ122は、任意のさまざまな揮発性メモリタイプ(キャッシュメモリ又はRAMなど)にすることができる。例えば、メモリコントローラ106は、アクセス要求を実行するため、及び/又は、メモリダイ112a〜nのNVM 128a〜nから読み出されるか、及び/又は、書き込まれるデータを一時的に保存するために、揮発性メモリ122を用いることができる。更に、揮発性メモリ122は、ファームウェアを保存することができ、メモリコントローラ106は、NVMパッケージ104に関する動作(例えば、読み取り/プログラムの動作)を実行するために、ファームウェアを用いることができる。
メモリコントローラ106は、永続的なデータ記憶に使用可能なNVM 128a〜nにアクセスするために、共有内部バス126を用いることができる。1つの共有内部バス126だけがNVMパッケージ104に表されているが、NVMパッケージは、2つ以上の共有内部バスを含むことができる。それぞれの内部バスは、メモリダイ112a〜nに関して表されるような複数の(例えば、2、3、4、8、32など)メモリダイに接続することができる。メモリダイ112a〜nは、積層型構成を含めたさまざまな構成で物理的に配置することができ、いくつかの実施形態によれば、ICダイとすることができる。いくつかの実施形態によれば、積層型構成に配置されたメモリダイ112a〜nは、導電性エポキシトレースによって、メモリコントローラ106に、電気的に接続することができる。これらの実施形態は、図3〜図5に関して、以下に更に詳細に述べる。
NVM 128a〜nは、以下のさまざまなNVMのいずれかにすることができる。フローティングゲート又は電荷トラッピング技術に基づくNANDフラッシュメモリ、NORフラッシュメモリ、消去可能なプログラマブル読出し専用メモリ(「EPROM」)、電気的消去再書き込み可能な読出し専用メモリ(「EEPROM」)、強誘電RAM(「FRAM(登録商標)」)、磁気抵抗RAM(「MRAM」)、相転移メモリ(「PCM」)、又は、その任意の組み合わせ、などである。
図2は、さまざまな実施形態に係るNVMパッケージ204の断面図である。NVMパッケージ204は、メモリダイ212a〜h及びLGA 230を含むことができる。ここで、LGA 230は、上記で開示したように、例えば、LGA、BGA又はPGAなどの任意の適切なパッケージ基板とすることができる。NVMパッケージ204及びメモリダイ212a〜hは、それぞれ、図1のNVMパッケージ104及びメモリダイ112a〜nに対応することができる。NVMパッケージ204はまた、カプセル封止232及びワイヤボンドワイヤ240を含むことができる。特に、NVMパッケージ204は、例えば、メモリコントローラ106などの専用のパッケージ内のメモリコントローラを含まない「原」NVMパッケージとすることができる。
上述の部品は、基板234に取り付けることができ、この基板は、例えば、NVMシステム(例えば、図1のシステム100)全体、又は、その一部に関するPCB又はPWBなどの基板とすることができる。基板234は、システムの複数の部品間の接続性を促進する導電性導線を含むことができる。例えば、NVMパッケージ204のLGA 230は、基板234の接点(図示せず)に、通信可能に接続する(例えば、半田を用いて)ことができる。そして、印刷導体(図示せず)は、メモリダイ212a〜hをホストコントローラ(例えば、図1のホストコントローラ114)、及び/又は、他のシステム部品に、電気的に接続することができる。
動作中又は極限条件で、NVMパッケージ204への損傷を防止するために、LGA 230、カプセル封止232及びメモリダイ212a〜hは、同様な熱膨張率を有する材料から製造することができる。例えば、メモリダイ212a〜hは、Siウエハ上で加工された集積回路ダイとすることができ、LGA 230は、布又は繊維材料及び樹脂の層から形成される薄層とすることができる。そして、カプセル封止232はプラスチック、セラミック又はシリコンゴム化合物とすることができる。別の実施形態では、メモリコントローラ206は、任意の適切な基板(例えば、Ge、GaAs、InP)上で加工することができる。そして、カプセル封止232は、メモリコントローラ206に物理的及び環境的な保護を提供する任意の適切なカプセル封止材料とすることができる。カプセル封止232はまた、メモリダイ212a〜hから効率的に熱を放散させるように選ぶことができる。
NVMパッケージ204は、電磁干渉(「EMI」)シールド236内に、完全に又は部分的に、封入することができる。EMIシールド236は、NVMパッケージ204の部品から、電磁波の放出を防止することができる。同様に、EMIシールド236は、外部ソースによって放出された電磁波及び/又は高周波の干渉から、NVMパッケージ204の部品に対する損傷を防止することができる。通常、EMIシールド236は、電界及び/又は電磁界の伝搬を遮断することができるファラデーケージとして、機能することができる。更に、EMIシールド236は、電荷を散逸させるために、グランドに接続することができる。図2に示すように、EMIシールド236は、NVMパッケージ204の一部又は全てを囲む「缶」型のEMIシールドとすることができる。いくつかの実施形態によれば、EMIシールド236内の空間は、空に(例えば、空気で充満した)することができる。他の実施形態では、EMIシールド336内の空間は、適切な誘電材料で充填することができる。いくつかの実施形態によれば、カプセル封止232の材料の上に、標準的な塗布技術(例えば、物理気相成長法(「PVD」)、化学気相成長法(「CVD」)、スピン塗布方式など)を用いて、共形の導電薄膜として、EMIシールド236を付着させることもまたできる。
本明細書に記載する実施形態は、特定の半導体ダイ(例えば、メモリコントローラ及びメモリダイ)に言及するが、当業者は、半導体パッケージ(例えば、NVMパッケージ204)が、半導体ダイの任意の適切な組み合わせを包含することができることを理解するであろう。例えば、パッケージは、他の半導体ダイ(揮発性メモリ、不揮発性メモリ及び/又は1つ以上のアナログ回路ダイを含む)の積層体に接続されたマイクロプロセッサダイを含むことがあり得る。
一つ以上の個別の半導体チップ(例えば、メモリダイ212a〜h)が、積層型構成に配置されるので、NVMパッケージ204は、積層型半導体ダイ構成の一例とすることができる。いくつかの実施形態では、メモリダイ212a〜hは、LGA 230の表面に、及び相互に、任意の適切な接着剤(例えば、エポキシ)を用いて固定される。積層型半導体ダイ構成は、個々の半導体チップが回路基板上に水平方向に取り付けられる回路基板構成に対して、多数の利点を提供することができる。例えば積層型構成のダイは、より小さな「設置面積」を有するので、小さな全体のデバイス寸法が望まれる用途では、有利となることができる。実際に、パッケージの設置面積は、最大の半導体チップの寸法に非常に近づけることができるので、NVMパッケージ204は、「チップスケールパッケージ」と呼ぶことができる。メモリダイを積み重ねることは、また、電子デバイスのデータ記憶密度を増大するので、同じ物理的空間により多くのデータを保存することができる。
8つのメモリダイが図2に示されているが、当業者は、空間、布線や構造の制約に従って、任意の適切な数のメモリダイは、NVMパッケージ204に組み込むことができることを理解するであろう。
個々のメモリダイは、いくつかの実施形態によれば、ワイヤボンドワイヤ240を用いて、通信可能にLGA 230に接続することができる。ワイヤボンディング工程は、LGA 230の第1の表面238上の接合パッド260から、メモリダイ212a〜h上に形成された接合パッド262まで、柔軟なワイヤを取り付ける工程を含むことができる。ワイヤは、任意の適切な非常に導電性、可塑性のある金属(例えば、Al、Au、Cu)から製造することができる。必要な外部接続の数に応じて、LGA 230及び/又はメモリダイ212a〜h上の接合パッドは、ジグザグにすることができる。接合パッドをジグザグにすることは、接合パッドのピッチ(接合パッドの中心間距離)を減少させることができ、一列に並んだ接合パッドよりも、より多くの外部接続数を可能にする。ジグザグの接合パッドにより、隣接したワイヤ間の短絡を防止するために、LGA 230上の接合パッドにテラスを付けることが必要となる可能性がある。
このワイヤボンディング工程を通して、メモリダイ212a〜hは、LGA 230、及びさまざまな他のシステム部品(例えば、図1のホスト102)に、通信で接続することができる。ワイヤボンドワイヤ240、並びに、LGA 230及び基板234の電気的接続は、組み合わされて、例えば、図1の共有内部バス126を表すことができる。
図2で表される矢印形状の構造を形成するために、個々のメモリダイ212a〜hは、隣接したメモリダイがお互いにわずかにオフセットした状態で、積層して共に接着することができ、これによって、各メモリダイ上に露出表面をもたらす。メモリダイ212a〜hの露出表面は、ワイヤボンドワイヤ240に接続するための接合パッド262を含むことができる。図2に表されるように、メモリダイ(すなわち、メモリダイ212a〜d)の半分は、第1の方向に階段を形成することができ、これによって、露出表面をNVMパッケージ204の第1の端により接近した状態にする。そして、メモリダイ(すなわち、メモリダイ212e〜h)の半分は、第2の方向に階段を形成することができ、これによって、露出表面は、NVMパッケージ204の第2の端(第1の端の反対にある)により近い状態とされる。ワイヤボンドワイヤ240は、NVMパッケージ204の第1の側及び第2の側から、それぞれ、メモリダイ212a〜d及び212e〜hに接続することができる。
図3は、さまざまな実施形態に係るNVMパッケージ304の断面図である。NVMパッケージ304は、メモリコントローラ306、メモリダイ312a〜f及びLGA 330を含むことができる。NVMパッケージ304、メモリコントローラ306、及びメモリダイ312a〜hは、例えば、それぞれ、図1のNVMパッケージ104、メモリコントローラ106,及びメモリダイ112a〜nに対応することができる。NVMパッケージ304はまた、カプセル封止332及びワイヤボンドワイヤ340を含むことができる。上述の部品は、基板334に取り付けることができ、この基板は、例えば、NVMシステム(例えば、図1のシステム100)全体、又は、その一部のための基板とすることができる。NVMパッケージ304はメモリコントローラ306を含むことができるので、NVMパッケージ304は「管理された」NVMとすることができる。
図3に示すように、メモリコントローラ306は、任意の適切な接着剤(例えば、エポキシ)によって、LGA 330に接着することができる。このLGA 330は、上述で開示されるように、例えば、LGA、BGA又はPGAなどの任意の適切なパッケージ基板とすることができる。更に、メモリコントローラ306は、アクティブな表面350及び非アクティブな表面352を含むことができる。これらの実施形態では、メモリコントローラ306のアクティブな表面350は、LGA 330の第1の表面338にフリップチップ接合することができる。したがって、メモリコントローラ306は、アクティブな表面350上に形成される半田バンプ316を含むことができる。この半田バンプは、LGA 330の第1表面338にメモリコントローラ306をフリップチップ接合するために、用いることができる。メモリダイ312a〜hは、任意の適切な接着剤(例えば、エポキシ)を用いて、メモリコントローラ306の非アクティブの表面352の上に取り付けることができる。
概して、フリップチップ接合は、他の接合方法(例えば、ワイヤボンディング及びTABボンディング)と比較して、チップとパッケージの相互配線長さを低減することができ、これによって、減少したインダクタンスを、したがって、改善された高速信号の完全性をもたらす。半田バンプ316は、ウエハ処理の間に、メモリコントローラダイに追加することができる。メモリコントローラ306及びLGA 330が正確に位置合わせされると、半田バンプ316は、メモリコントローラ306とLGA 330の第1の表面338との間で電気的接続を確立するために、リフローすることができる。半田バンプ316に対する応力を低減するために、メモリコントローラ306とLGA 330との間に、アンダーフィル接着剤を追加することができる。
図に示されていない他の実施形態では、メモリコントローラ306は、アクティブな表面350が、LGA 330の第1表面338とは逆方向を向いた状態で、LGA 330に接続することができる。これらの実施形態では、メモリコントローラ306は、メモリダイ312a〜hと共に、ワイヤボンドワイヤ340によって、LGA 330に通信可能に接続することができる。したがって、メモリコントローラ306は、露出表面上に、ワイヤボンドワイヤ340に接続するワイヤボンドパッドを含むことができる。
図4は、いくつかの実施形態に係る、LGA 430の下側を例示する平面図である。LGA 430は、例えば、図2のLGA 230に対応することができる。接点450のアレイは、NVMパッケージ(例えば、NVMパッケージ204)とさまざまな他のシステム部品(例えば、図1のホスト102)との間の信号を導くために、LGA 430の下側に配置することができる。接点450は、NVMパッケージの1つ以上のダイと通信するのに適切な以下の接点を含むことができる。
・Vcc:供給電圧(読み取り)(4個)
・VccQ:供給電圧(入出力)(4個)
・Vpp:供給電圧(プログラム/消去)
・Vref:基準電圧
・GND:グランド(6個)
・PPM0−PPM1 IN:電源制御入力チャネル0,1
・PPM0−PPM1 OUT:電源制御出力チャネル0,1
・WE0#−WE1#:ライトイネーブルチャネル0,1
・CLE0−CLE1:コマンドラッチイネーブルチャネル0,1
・ALE0−ALE1:アドレスラッチイネーブルチャネル0,1
・RE0−RE1:リードイネーブルチャネル0,1
・RE0#−RE1#:リードイネーブルチャネル0,1
・CE0#−CE7#:チップイネーブル0〜7
・R/B0−R/B1:レディ/ビジーチャネル0,1
・DQS0−DQS1:データキューストローブチャネル0,1
・DQS0#−DQS1#:データキューストローブチャネル0,1
・IO(0〜7)−0:データ入出力ピン0〜7チャネル0
・IO(0〜7)−1:データ入出力ピン0〜7チャネル1
接点450のアレイは、0から8まで延伸する行(y軸)座標及び、OAからOFまで延伸する列座標(電力及びグランドピン用)を有するx−y上に配置することができる。この電力及びグランドピンは、アレイの端に配置することができ、また、信号ピン用のA〜Nは、y軸に関して、アレイのほぼ中央に配置することができる。ピン座標系は任意であり、適切な座標系であればどんなものでも使用することができることを、当業者は理解するであろう。
データ入出力ピン(例えば、IO(0〜7)−0及びIO(0〜7)−1)は、NVMパッケージ(例えば、図1のメモリダイ112a〜n)の一つ以上のNVMダイに高速データ信号を通信するために用いることができる。特に、データ入出力ピンの各セットは、コントローラとNVMダイ(例えば、図2のメモリダイ212a〜hのうちの1つ)との間の8ビット通信チャネルを表すことができる。例えば、図2に関して上述で開示される原NAND NVMパッケージについて、コントローラはホストデバイス(例えば、図1のホストコントローラ114)のコントローラとすることができる。一方、図3に関して上述で開示される管理されたNAND NVMパッケージについて、コントローラは、NVMパッケージのメモリコントローラ(例えば、図3のメモリコントローラ306)とすることができる。
高速用途では、差動ペア間の距離を最小限にすること、及び、信号が伝搬しなければならない全体の距離を低減することは、データ入出力ピン上の信号完全性を改善するのに役立つことができる。特に、差動ペア接点間の距離は、所定の域値の距離より少なくすることを要する可能性がある。したがって、最適なピン配列設計は、差動ペア信号を搬送するピン間の距離、並びに、それらの信号が伝搬する全体距離を低減することができる。これらの目的は、図4に示されるピン構成によって、概ね達成することができる。
各チャネルのデータ入出力ピンは、GNDピンを囲むループ形状に配置することができる。差動ペア信号は、ループ形状のレイアウトで隣接したデータ入出力ピン上を搬送することができる。例えば、以下のピンは、チャネル0に関する差動ペア信号を搬送することができる。IO0−0及びIO3−0、IO1−0及びIO2−0、IO4−0及びIO7−0、並びに、IO5−0及びIO6−0。同じことは、必要な変更を加えて、チャネル1に関するデータ入出力ピンに適用することができる。ループ形状のデータ入出力ピンのレイアウト内にGNDピンを取り込むことにより、各差動ペアのピン間のグランドオフセットを低減することによって、信号完全性を改善するのに更に役立つことができる。ループ形状のレイアウトはまた、NVMパッケージの中で、高速信号キャリヤを横切る必要性を低減することができるので、キャリヤ間のクロストークを低減し、それによって信号完全性を改善することができる。
更なるピンは、例えば、RE0、RE1、RE0#、RE1#、DQS0#及びDQS1#のピンを含む、ループ形状のデータ入出力ピンレイアウトの一部とすることができる。
データ入出力ピンのループ形状のレイアウトは、y軸に対してお互いにオフセットすることができ、非データ入出力機能専用のピンの並びの間に配置される。例えばGND、VccQ、Vcc、PPM0 IN及びPPM1 INのピンは、アレイの頂部及び底部の端に沿った並びに配置することができる。そして、ループ形状のデータ入出力ピンレイアウトは、それらの並びの間に配置することができる。ライトイネーブル、チップイネーブル、アドレスラッチイネーブル、PPM OUT及びコマンドラッチイネーブルのピンを含む更なるピンは、ループ形状のレイアウトの間に、対角線の並びで配置することができる。
いくつかの実施形態によれば、各チャネルに専用のピンは、回転対称の中心点470のまわりに、対称的に配置することができる。各チャネルに専用のピンは、回転対称の点を通って引かれた中心軸472の両側に、配置することができる。したがって、図4で示すように、データ入出力ピンIO(0〜7)−0は、回転対称の点のまわりに投影されたデータ入出力ピンIO(0〜7)−1に対応することができる。同様に、チャネル0のそれぞれのピンは、対称軸のまわりに投影されると、チャネル1の対応するピンに写像される。
例えば、LGA 430は、特に、図2のNVMパッケージ204などの積層型NVMパッケージのNVMダイへ、信号を配線するのに役立つことができる。メモリダイの半分(すなわち、メモリダイ212a〜d)が第1の方向に階段を形成することができるので、露出表面は、NVMパッケージ204の第1の端により近い状態とされる。したがって、単一のチャネル(例えば、チャネル0)の専用であり、LGA 430の一部(例えば、NVMパッケージ204の第1の端により近い)の上に配置される接点450のサブセットから配線される信号は、最小の信号キャリヤの長さで、メモリダイ212a〜dの接合パッドまで配線することができる。例えば、接点450(0チャネルに専用)の第1のサブセット452は、メモリダイ212a〜dの露出表面に最も近いLGA 430の一部の上に、配置することができる。接点450(チャネル1に専用)の第2のサブセット454は、アレイの反対側(例えば、中心軸472の反対側)に、したがって、メモリダイ212e〜hの露出表面に最も近く配置することができる。メモリダイ212e〜hは、メモリダイ212a〜dから180°回転し、そして、チャネル0はチャネル1から180°回転することができるので、それぞれのチャネルは、同一の布線レイアウトを用いて(お互いに180°回転しているが)、メモリダイのそれぞれのセットまで配線することができる。
図5は、いくつかの実施形態に係る、LGA 530の下側を例示する平面図である。LGA 530は、例えば、図2のLGA 230に対応することができる。接点550のアレイは、NVMパッケージ(例えば、NVMパッケージ204)とさまざまな他のシステム部品(例えば、図1のホスト102)との間の信号を導くために、LGA 530の下側に配置することができる。接点550は、NVMパッケージの1つ以上のダイと通信するのに適切な以下の接点を含むことができる。
・Vcc:供給電圧(リード)(4個)
・VccQ:供給電圧(入出力)(4個)
・Vpp:供給電圧(プログラム/消去)
・Vref:基準電圧
・GND:グランド(6個)
・PPM0−PPM1 IN:電源制御入力チャネル0,1
・PPM0−PPM1 OUT:電源制御出力チャネル0,1
・WE0#−WE1#:ライトイネーブルチャネル0,1
・CLE0−CLE1:コマンドラッチイネーブルチャネル0,1
・ALE0−ALE1:アドレスラッチイネーブルチャネル0,1
・RE0−RE1:リードイネーブルチャネル0,1
・RE0#−RE1#:リードイネーブルチャネル0,1
・CE0#−CE7#:チップイネーブル0〜7
・R/B0−R/B1:レディ/ビジーチャネル0,1
・DQS0−DQS1:データキューストローブチャネル0,1
・DQS0#−DQS1#:データキューストローブチャネル0,1
・IO(0〜7)−0:データ入出力ピン0〜7チャネル0
・IO(0〜7)−1:データ入出力ピン0〜7チャネル1
接点550のアレイは、0から8まで延伸する行(y軸)座標及び、OAからOFまで延伸する列座標(電力及びグランドピン用)を有するx−y上に、配置することができる。図5に示すように、電力及びグランドピンは、アレイの端に配置され、信号ピンは、アレイの中央に概ね配置される。ピン座標系は任意であり、適切な座標系であればどんなものでも使用することができることを、当業者は理解するであろう。
データ入出力ピンのIO(0〜7)−0及びIO(0〜7)−1は、NVMパッケージ(例えば、図1のメモリダイ112a〜n)の一つ以上のNVMダイに高速データ信号を通信するために用いることができる。特に、データ入出力ピンの各セットは、コントローラとNVMダイ(例えば、図2のメモリダイ212a〜hのうちの1つ)との間の8ビット通信チャネルを表すことができる。例えば、図2に関して上述で開示される原NAND NVMパッケージについて、コントローラはホストデバイス(例えば、図1のホストコントローラ114)のコントローラとすることができる。一方、図3に関して上述で開示される管理されたNAND NVMパッケージについて、コントローラは、NVMパッケージのメモリコントローラ(例えば、図3のメモリコントローラ306)とすることができる。
図5に示されるピン構成は、データ入出力ピン上の信号完全性を改善するための別の実施形態を表すことができる。
各チャネルのデータ入出力ピンは、GNDピンを囲むC形状に配置することができる。差動ペア信号は、C形状のレイアウトで隣接したデータ入出力ピン上を搬送することができる。例えば、以下のピンは、チャネル0に関する差動ペア信号を搬送することができる。IO0−0及びIO1−0、IO2−0及びIO3−0、IO4−0及びIO5−0、並びに、IO6−0及びIO7−0。同じことは、必要な変更を加えて、チャネル1に関するデータ入出力ピンに適用する。C形状のデータ入出力ピンレイアウト内にGNDピンを取り込むことにより、各差動ペアのピン間のグランドオフセットを低減することによって、信号完全性を改善するのに更に役立つことができる。C形状のレイアウトはまた、NVMパッケージの中で、高速信号キャリヤを横切る必要性を低減することができるので、キャリヤ間のクロストークを低減し、それによって信号完全性を改善することができる。
更なるピンは、例えば、RE0、RE1、RE0#、RE1#、DQS0#及びDQS1#のピンを含む、C形状のデータ入出力ピンレイアウトの一部とすることができる。
データ入出力ピンのC形状のレイアウトは、非データ入出力機能専用のピンの並びの間で、y軸の中心とすることができる。例えばGND、VccQ、Vcc、PPM0 IN及びPPM1 INのピンは、アレイの頂部及び底部の端に沿った並びに配置することができる。そして、C形状のデータ入出力ピンレイアウトは、それらの並びの間の中央とすることができる。ライトイネーブル、チップイネーブル、アドレスラッチイネーブル、PPM OUT及びコマンドラッチイネーブルのピンを含む更なるピンは、端の並びとC形状のレイアウトとの間に設定された並びに配置することができる。
いくつかの実施形態によれば、各チャネルに専用のピンは、中央で、y軸の方向を向いた対称軸に関して、対称的に配置することができる。第2のLGAが対称軸に沿って上下反対に回転することができるように、それぞれのチャネルに専用のピンは対称軸570の両側に配置することができる。結果として、第2のLGAのピンは、LGA 530のピンと整合することができる。したがって、図5で示すように、データ入出力ピンIO(0〜7)−0は、対称軸に関して鏡映されたデータ入出力ピンIO(0〜7)−1に対応することができる。同様に、チャネル0の各ピンは、対称軸に関して鏡映されるとき、チャネル1の対応するピンに写像される。
例えば、LGA 530は、特に、図2のNVMパッケージ204などの積層型NVMパッケージと共に使用することができる。上述したように、チャネル0に専用で、対称軸570の片側に配置された接点550の第1のサブセット552は、例えば、メモリダイ212a〜dの露出表面上の接合パッドに、第1のサブセット552を通信可能に接続するための最小限の信号搬送距離で、配線することができる。同様に、チャネル1に専用で、対称軸570の片側に配置された接点550の第2のサブセットは、メモリダイ212e〜hの露出表面上の接合パッドに、サブセット554を通信可能に接続するための最小限の信号搬送距離で、配線することができる。接点550は、ある点のまわりに回転対称であり得ないので、メモリダイ212a〜dが、メモリダイ212e〜hから180°回転されていることを補償するために、NVMパッケージ204内の布線は、それぞれのチャネルについて変える必要があり得る。
図6は、いくつかの実施形態に係る積層型半導体メモリデバイスを製造するためのプロセス600のフローチャートである。工程601で、ICパッケージ基板(例えば、図2のLGA 230)を準備することができる。LGAの底面は、LGAを、システム基板(例えば、図2の基板234)に通信可能に接続するための接点のアレイを含むことができる。接点のアレイは、例えば、図4及び図5に関して上述したように、配置することができる。したがって、第1の通信チャネルは、LGAの底面の第1部分に設けることができ、第2の通信チャネルは、LGAの底面の第2部分に設けることができる。更に、LGAは、LGAの底面の接点を、LGAの上面の導電性形体(例えば、接合パッド)に配線するための、任意の適切なビア及び/又はトレースを含むことができる。
次に、工程603で、メモリコントローラ(例えば、図3のメモリコントローラ306)は、必要に応じて、LGAに物理的に結合することができる。いくつかの実施形態では、メモリコントローラは、パッケージ基板に、フリップチップ構成で接続することができる。これらの実施形態では、メモリコントローラのアクティブな面は、メモリコントローラとLGAとの間で直接接続を可能にする多数の半田バンプを含むことができる。他の実施形態では、メモリコントローラは、LGAの第1の面に設けられた接合パッドに、ワイヤボンディングすることができる。より更なる実施形態では、積層型半導体メモリデバイスが原NVMデバイスであるように、メモリコントローラは完全に省略することができる。
工程605で、NVMダイの積層体(例えば、メモリダイ212a〜h)は、適切な接着剤によって、矢印形状の構成で、LGAの上面又はメモリコントローラに結合することができる。いくつかの実施形態では、エポキシをそれぞれのメモリダイの間に添加することができる。積層体は、続いて、矢印形状の積層体に配置することができる。最後に、エポキシは、メモリダイの積層体を固化するために、硬化することができる。メモリダイ212a〜hの積層体は、続いて、任意の適切な方法を用いて、LGA 230に固定することができる。いくつかの実施形態によれば、積層体自身が形成されるのと同時に、メモリダイ212a〜cの積層体は、LGA 230に、エポキシ樹脂で接着することができる。
空間、布線及び/又は構造の制約に従って、任意の数のNVMダイを積層体に組み込むことができる。それぞれのNVMダイは、適切な接着剤によって、隣接したダイに物理的に接続することができる。そして、ダイは、NVMダイの第1の半分が第1の方向に階段を形成するように配置することができ、NVMダイの第2の半分は、180°回転して第2の方向に階段を形成する。結果として生じる矢印形状の積層体は、接合パッドを設けることができる露出表面を各NVMダイ上に提供することができる。導電性材料を表面に付着させ及び取り除くための任意の適切な技術は、接合パッドを設けるために用いることができる。
工程607において、矢印形状の積層体の第1の半分のNVMダイの端に備えられた接合パッドは、第1の通信チャネルに関連するLGAの接点の第1のサブセット(例えば、図5の第1のサブセット552)に、電気的に接続することができる。いくつかの実施形態では、ワイヤボンドワイヤは、図2に関して上述したように、この目的のために用いることができる。同様に、工程609において、矢印形状の積層体の、第2の半分のNVMダイの端に備えられた接合パッドは、第2の通信チャネルに関連するLGAの接点の第2のサブセット(例えば、図5のサブセット554)に、電気的に接続することができる。
次に、工程611で、EMIシールド(例えば、図3のEMIシールド336)は、積層型半導体メモリパッケージに、必要に応じて、結合することができる。EMIシールドは、積層型半導体メモリパッケージの全体又は一部を覆うことができる中空の缶タイプのEMIシールドとすることができる。いくつかの実施形態では、EMIシールドとメモリデバイスの部品との間の空間は、誘電材料で充填することができる。それらの実施形態では、導電性薄膜を誘電材料の上に付着させて、EMIシールドを形成することができる。電荷を散逸させるために、EMIシールドはグランド(例えば、近くの回路基板上のグランドピン)に配線することができる。
図6のプロセス600で示される工程は、単に例示したものに過ぎず、その既存の工程を修正又は省略し、更なるステップを追加し、そして、特定の工程の順序を変更することができることを理解されたい。
積層型半導体メモリデバイスのシステム及び方法を記載してきたが、本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなしに、さまざまな変更を行うことができることを理解されたい。当業者から見て、特許請求された主題からの本質的でなく、既知でないか又は後で考案された変更は、特許請求の範囲内と同等であると明示的に考えられる。したがって、当業者に、現在既知であるか、又は今後既知となる明白な置換は、画定された部品の範囲内にあるものと定義される。
本発明について記載した実施形態は、例示の目的であり、制限の目的ではなく、提示するものである。
本発明について記載した実施形態は、例示の目的であり、制限の目的ではなく、提示するものである。また、以下の実施形態が考えられる
(1)
底面に形成された複数の導電接点を含む集積回路(「IC」)パッケージ基板と、
前記ICパッケージ基板の前記底面の反対側の上面に接続された矢印形状のダイ積層体と、
を備え、前記矢印形状のダイ積層体は、
前記ICパッケージ基板の第1の端により近い露出表面を有する積層型半導体ダイの第1のサブセットと、
前記ICパッケージ基板の第2の端により近い露出表面を有する積層型半導体ダイの第2のサブセットと、
を含み、
前記複数の導電接点の第1のサブセットは、積層型半導体ダイの前記第1のサブセットの前記露出表面に通信可能に接続され、前記複数の導電接点の第2のサブセットは、積層型半導体ダイの前記第2のサブセットの前記露出表面に通信可能に接続されることを特徴とする、積層型半導体パッケージ。
(2)
前記ICパッケージ基板を貫通し、前記複数の導電接点を、前記ICパッケージ基板の前記上面に配置された複数の導電接合パッドに電気的に接続する複数の導電ビアを更に備えることを特徴とする、(1)に記載の積層型半導体パッケージ。
(3)
前記複数の導電接点の前記第1のサブセットは、第1の通信チャネルに対応し、前記ICパッケージ基板の前記底面の第1の側に配置され、
前記複数の導電接点の前記第2のサブセットは、第2の通信チャネルに対応し、前記ICパッケージ基板の前記底面の第2の側に配置されたことを特徴とする、(2)に記載の積層型半導体パッケージ。
(4)
前記矢印形状のダイ積層体は不揮発性メモリダイを備えることを特徴とする、(1)に記載の積層型半導体パッケージ。
(5)
前記矢印形状のダイ積層体と前記ICパッケージ基板の前記上面との間に接続されたメモリコントローラダイを更に備えることを特徴とする、(1)に記載の積層型半導体パッケージ。
(6)
前記メモリコントローラダイは、前記ICパッケージ基板の前記上面にフリップチップ接合されたことを特徴とする、(5)に記載の積層型半導体パッケージ。
(7)
前記メモリコントローラダイは、前記ICパッケージ基板の前記上面に形成された導電接合パッドにワイヤボンディングされたことを特徴とする、(5)に記載の積層型半導体パッケージ。
(8)
積層型半導体ダイの前記第1のサブセットは、第1の方向に階段を形成し、
積層型半導体ダイの前記第2のサブセットは、前記第1の方向の反対側の第2の方向に階段を形成し、
積層型半導体ダイの前記第2のサブセットは、積層型半導体ダイの前記第1のサブセットの最上部の上に積み重ねられ、
積層型半導体ダイの前記第2のサブセットのそれぞれの半導体ダイは、積層型半導体ダイの前記第1のサブセットのそれぞれのダイから180°回転されたことを特徴とする、(1)に記載の積層型半導体パッケージ。
(9)
前記ICパッケージ基板は、ランドグリッドアレイ(「LGA」)と、ボールグリッドアレイ(「BGA」)と、ピングリッドアレイ(「PGA」)のうちの1つを含む、ことを特徴とする、(1)に記載の積層型半導体パッケージ。
(10)
集積回路(「IC」)パッケージ基板を準備する工程と、
メモリダイの積層体を、矢印形状の積層体にして、前記ICパッケージ基板の上面に、物理的に結合する工程と、
前記矢印形状の積層体の第1の半分における前記メモリダイの露出表面に設けられた接合パッドを、第1の通信チャネルに関連する前記ICパッケージ基板の接点に電気的に接続する工程と、
前記矢印形状の積層体の第2の半分における前記メモリダイの露出表面に設けられた接合パッドを、前記ICパッケージ基板の接点に、第2の通信チャネルに関連付けて電気的に接続する工程と、
を含むことを特徴とする、積層型半導体パッケージを製造するための方法。
(11)
前記ICパッケージ基板の前記上面から前記ICパッケージ基板の底面まで貫通する複数の導電ビアを、前記ICパッケージ基板を通して形成する工程を更に含むことを特徴とする、(10)に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
(12)
前記ICパッケージ基板の前記底面に形成された電気接点アレイを更に含み、前記電気接点アレイは、前記複数の導電ビアを用いて、通信可能に前記接合パッドに接続されることを特徴とする、(11)に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
(13)
前記ICパッケージ基板の前記底面の第1の側に形成された前記電気接点アレイの第1のサブセットは、第1の通信チャネルに対応し、前記ICパッケージ基板の前記底面の第2の側に形成された前記電気接点アレイの第2のサブセットは、第2の通信チャネルに対応することを特徴とする、(12)に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
(14)
前記ICパッケージ基板の前記上面と前記メモリダイの積層体との間にICダイを結合する工程を更に含むことを特徴とする、(10)に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
(15)
前記ICダイを結合する工程は、前記ICダイを前記ICパッケージ基板の前記上面にフリップチップ接合する工程を含むことを特徴とする、(14)に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
(16)
前記ICダイを結合する工程は、前記ICダイを、前記ICパッケージ基板の前記上面に形成された接合パッドに、ワイヤボンディングする工程を含むことを特徴とする、(14)に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
(17)
電磁干渉(「EMI」)シールドを前記積層型半導体パッケージに結合する工程を更に含むことを特徴とする、(10)に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
(18)
前記EMIシールドと前記ICパッケージ基板との間の空間を誘電材料で充填する工程を更に含むことを特徴とする、(17)に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
(19)
接点のアレイを備える底面を備え、前記接点のアレイは、複数のデータ入出力接点を含み、
前記複数のデータ入出力接点の第1のサブセットは、前記底面の第1の側に配置された第1のループ形状のレイアウトを形成し、
前記複数のデータ入出力接点の第2のサブセットは、前記底面の第2の側に配置された第2のループ形状のレイアウトを形成し、
前記第1の側及び前記第2の側は、中心軸について鏡映対称であることを特徴とする、集積回路(「IC」)パッケージ基板。
(20)
前記接点のアレイは、複数のグランド(「GND」)接点を更に含み、前記複数のGND接点のうち少なくとも1つのGND接点は、前記複数のデータ入出力接点の前記第1及び第2のサブセットのうちのそれぞれの前記データ入出力接点によって囲まれることを特徴とする、(19)に記載のICパッケージ基板。
(21)
前記接点のアレイは、複数のデータキューストローク(「DQS」)接点を更に含み、前記複数のDQS接点のうち少なくとも1つのDQS接点は、前記複数のデータ入出力接点の前記第1及び第2のサブセットのうちのそれぞれの前記データ入出力接点によって囲まれることを特徴とする、(19)に記載のICパッケージ基板。
(22)
前記複数のデータ入出力接点の前記第1のサブセットは、第1の通信チャネルを含み、前記複数のデータ入出力接点の前記第2のサブセットは、第2の通信チャネルを含むことを特徴とする、(19)に記載のICパッケージ基板。
(23)
前記接点のアレイは、前記第1と第2のループ形状の配置の間にある2本の平行な対角線の軸に配置された複数のライトイネーブル(「WE」)接点を更に備えることを特徴とする、(19)に記載のICパッケージ基板。
(24)
前記WE接点の第1のサブセットは、前記第1のループ形状のレイアウトに隣接した前記2本の平行な対角線の軸のうちの第1の軸に配置され、前記WE接点の第2のサブセットは、前記第2のループ形状のレイアウトに隣接した前記2本の平行な対角線の軸のうちの第2の軸に配置されることを特徴とする、(23)に記載のICパッケージ基板。
(25)
前記WE接点の前記第1のサブセットは、前記中心軸上に位置する前記対称点のまわりに180°回転することにより、前記複数のWE接点の前記第2のサブセットの対応するWE接点に写像されることを特徴とする、(24)に記載のICパッケージ基板。
(26)
接点のアレイを含む底面を備え、前記接点のアレイは複数のデータ入出力接点を含み、
前記複数のデータ入出力接点の第1のサブセットは、前記底面の第1の部分に配置された第1のC形状のレイアウトを形成し、
前記複数のデータ入出力接点の第2のサブセットは、前記底面の第2の部分に配置された第2のC形状のレイアウトを形成し、
前記第1の部分及び前記第2の部分は、中心軸について鏡映対称であることを特徴とする、ICパッケージ基板。
(27)
前記接点のアレイは、複数のグランド(「GND」)接点を更に含み、前記複数のGND接点のうち少なくとも1つのGND接点は、前記複数のデータ入出力接点の前記第1及び第2のサブセットのうちのそれぞれの前記データ入出力接点によって囲まれることを特徴とする、(26)に記載のICパッケージ基板。
(28)
前記接点のアレイは、複数のデータキューストローク(「DQS」)接点を更に含み、前記複数のDQS接点のうち少なくとも1つのDQS接点は、前記複数のデータ入出力接点の前記第1及び第2のサブセットのそれぞれの前記データ入出力接点によって囲まれることを特徴とする、(26)に記載のICパッケージ基板。
(29)
前記複数のデータ入出力接点の前記第1のサブセットは、第1の通信チャネルを含み、前記複数のデータ入出力接点の前記第2のサブセットは、第2の通信チャネルを含むことを特徴とする、(26)に記載のICパッケージ基板。
(30)
前記接点のアレイは、複数のチップイネーブル(「CE」)接点を更に含み、前記複数のCE接点の第1のサブセットは、前記対称軸について、前記複数のCE接点の第2のサブセットと鏡映対称であることを特徴とする、(29)に記載のICパッケージ。
(31)
前記CE接点の前記第1のサブセットによって、メモリダイの第1のセットは、前記第1の通信チャネルを通して、信号の送信と受信のうち、少なくともどちらか1つを行うことができ、前記CE接点の前記第2のサブセットによって、メモリダイの第2のセットは、前記第2の通信チャネルを通して、信号の送信と受信のうち、少なくともどちらか1つを行うことができることを特徴とする、(30)に記載のICパッケージ。
(32)
前記接点のアレイは、前記接点のアレイの端で、平行な軸上に配置された複数の供給電圧(「Vcc」)及びGND接点を更に含み、前記第1及び第2のC形状のレイアウトは、前記平行な軸の間の中心におかれる、ことを特徴とする、(26)に記載のICパッケージ。

Claims (32)

  1. 底面に形成された複数の導電接点を含む集積回路(「IC」)パッケージ基板と、
    前記ICパッケージ基板の前記底面の反対側の上面に接続された矢印形状のダイ積層体と、
    を備え、前記矢印形状のダイ積層体は、
    前記ICパッケージ基板の第1の端により近い露出表面を有する積層型半導体ダイの第1のサブセットと、
    前記ICパッケージ基板の第2の端により近い露出表面を有する積層型半導体ダイの第2のサブセットと、
    を含み、
    前記複数の導電接点の第1のサブセットは、積層型半導体ダイの前記第1のサブセットの前記露出表面に通信可能に接続され、前記複数の導電接点の第2のサブセットは、積層型半導体ダイの前記第2のサブセットの前記露出表面に通信可能に接続されることを特徴とする、積層型半導体パッケージ。
  2. 前記ICパッケージ基板を貫通し、前記複数の導電接点を、前記ICパッケージ基板の前記上面に配置された複数の導電接合パッドに電気的に接続する複数の導電ビアを更に備えることを特徴とする、請求項1に記載の積層型半導体パッケージ。
  3. 前記複数の導電接点の前記第1のサブセットは、第1の通信チャネルに対応し、前記ICパッケージ基板の前記底面の第1の側に配置され、
    前記複数の導電接点の前記第2のサブセットは、第2の通信チャネルに対応し、前記ICパッケージ基板の前記底面の第2の側に配置されたことを特徴とする、請求項2に記載の積層型半導体パッケージ。
  4. 前記矢印形状のダイ積層体は不揮発性メモリダイを備えることを特徴とする、請求項1に記載の積層型半導体パッケージ。
  5. 前記矢印形状のダイ積層体と前記ICパッケージ基板の前記上面との間に接続されたメモリコントローラダイを更に備えることを特徴とする、請求項1に記載の積層型半導体パッケージ。
  6. 前記メモリコントローラダイは、前記ICパッケージ基板の前記上面にフリップチップ接合されたことを特徴とする、請求項5に記載の積層型半導体パッケージ。
  7. 前記メモリコントローラダイは、前記ICパッケージ基板の前記上面に形成された導電接合パッドにワイヤボンディングされたことを特徴とする、請求項5に記載の積層型半導体パッケージ。
  8. 積層型半導体ダイの前記第1のサブセットは、第1の方向に階段を形成し、
    積層型半導体ダイの前記第2のサブセットは、前記第1の方向の反対側の第2の方向に階段を形成し、
    積層型半導体ダイの前記第2のサブセットは、積層型半導体ダイの前記第1のサブセットの最上部の上に積み重ねられ、
    積層型半導体ダイの前記第2のサブセットのそれぞれの半導体ダイは、積層型半導体ダイの前記第1のサブセットのそれぞれのダイから180°回転されたことを特徴とする、請求項1に記載の積層型半導体パッケージ。
  9. 前記ICパッケージ基板は、ランドグリッドアレイ(「LGA」)と、ボールグリッドアレイ(「BGA」)と、ピングリッドアレイ(「PGA」)のうちの1つを含む、ことを特徴とする、請求項1に記載の積層型半導体パッケージ。
  10. 集積回路(「IC」)パッケージ基板を準備する工程と、
    メモリダイの積層体を、矢印形状の積層体にして、前記ICパッケージ基板の上面に、物理的に結合する工程と、
    前記矢印形状の積層体の第1の半分における前記メモリダイの露出表面に設けられた接合パッドを、第1の通信チャネルに関連する前記ICパッケージ基板の接点に電気的に接続する工程と、
    前記矢印形状の積層体の第2の半分における前記メモリダイの露出表面に設けられた接合パッドを、前記ICパッケージ基板の接点に、第2の通信チャネルに関連付けて電気的に接続する工程と、
    を含むことを特徴とする、積層型半導体パッケージを製造するための方法。
  11. 前記ICパッケージ基板の前記上面から前記ICパッケージ基板の底面まで貫通する複数の導電ビアを、前記ICパッケージ基板を通して形成する工程を更に含むことを特徴とする、請求項10に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
  12. 前記ICパッケージ基板の前記底面に形成された電気接点アレイを更に含み、前記電気接点アレイは、前記複数の導電ビアを用いて、通信可能に前記接合パッドに接続されることを特徴とする、請求項11に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
  13. 前記ICパッケージ基板の前記底面の第1の側に形成された前記電気接点アレイの第1のサブセットは、第1の通信チャネルに対応し、前記ICパッケージ基板の前記底面の第2の側に形成された前記電気接点アレイの第2のサブセットは、第2の通信チャネルに対応することを特徴とする、請求項12に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
  14. 前記ICパッケージ基板の前記上面と前記メモリダイの積層体との間にICダイを結合する工程を更に含むことを特徴とする、請求項10に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
  15. 前記ICダイを結合する工程は、前記ICダイを前記ICパッケージ基板の前記上面にフリップチップ接合する工程を含むことを特徴とする、請求項14に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
  16. 前記ICダイを結合する工程は、前記ICダイを、前記ICパッケージ基板の前記上面に形成された接合パッドに、ワイヤボンディングする工程を含むことを特徴とする、請求項14に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
  17. 電磁干渉(「EMI」)シールドを前記積層型半導体パッケージに結合する工程を更に含むことを特徴とする、請求項10に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
  18. 前記EMIシールドと前記ICパッケージ基板との間の空間を誘電材料で充填する工程を更に含むことを特徴とする、請求項17に記載の積層型半導体パッケージを製造するための方法。
  19. 接点のアレイを備える底面を備え、前記接点のアレイは、複数のデータ入出力接点を含み、
    前記複数のデータ入出力接点の第1のサブセットは、前記底面の第1の側に配置された第1のループ形状のレイアウトを形成し、
    前記複数のデータ入出力接点の第2のサブセットは、前記底面の第2の側に配置された第2のループ形状のレイアウトを形成し、
    前記第1の側及び前記第2の側は、中心軸について鏡映対称であることを特徴とする、集積回路(「IC」)パッケージ基板。
  20. 前記接点のアレイは、複数のグランド(「GND」)接点を更に含み、前記複数のGND接点のうち少なくとも1つのGND接点は、前記複数のデータ入出力接点の前記第1及び第2のサブセットのうちのそれぞれの前記データ入出力接点によって囲まれることを特徴とする、請求項19に記載のICパッケージ基板。
  21. 前記接点のアレイは、複数のデータキューストローク(「DQS」)接点を更に含み、前記複数のDQS接点のうち少なくとも1つのDQS接点は、前記複数のデータ入出力接点の前記第1及び第2のサブセットのうちのそれぞれの前記データ入出力接点によって囲まれることを特徴とする、請求項19に記載のICパッケージ基板。
  22. 前記複数のデータ入出力接点の前記第1のサブセットは、第1の通信チャネルを含み、前記複数のデータ入出力接点の前記第2のサブセットは、第2の通信チャネルを含むことを特徴とする、請求項19に記載のICパッケージ基板。
  23. 前記接点のアレイは、前記第1と第2のループ形状の配置の間にある2本の平行な対角線の軸に配置された複数のライトイネーブル(「WE」)接点を更に備えることを特徴とする、請求項19に記載のICパッケージ基板。
  24. 前記WE接点の第1のサブセットは、前記第1のループ形状のレイアウトに隣接した前記2本の平行な対角線の軸のうちの第1の軸に配置され、前記WE接点の第2のサブセットは、前記第2のループ形状のレイアウトに隣接した前記2本の平行な対角線の軸のうちの第2の軸に配置されることを特徴とする、請求項23に記載のICパッケージ基板。
  25. 前記WE接点の前記第1のサブセットは、前記中心軸上に位置する前記対称点のまわりに180°回転することにより、前記複数のWE接点の前記第2のサブセットの対応するWE接点に写像されることを特徴とする、請求項24に記載のICパッケージ基板。
  26. 接点のアレイを含む底面を備え、前記接点のアレイは複数のデータ入出力接点を含み、
    前記複数のデータ入出力接点の第1のサブセットは、前記底面の第1の部分に配置された第1のC形状のレイアウトを形成し、
    前記複数のデータ入出力接点の第2のサブセットは、前記底面の第2の部分に配置された第2のC形状のレイアウトを形成し、
    前記第1の部分及び前記第2の部分は、中心軸について鏡映対称であることを特徴とする、ICパッケージ基板。
  27. 前記接点のアレイは、複数のグランド(「GND」)接点を更に含み、前記複数のGND接点のうち少なくとも1つのGND接点は、前記複数のデータ入出力接点の前記第1及び第2のサブセットのうちのそれぞれの前記データ入出力接点によって囲まれることを特徴とする、請求項26に記載のICパッケージ基板。
  28. 前記接点のアレイは、複数のデータキューストローク(「DQS」)接点を更に含み、前記複数のDQS接点のうち少なくとも1つのDQS接点は、前記複数のデータ入出力接点の前記第1及び第2のサブセットのそれぞれの前記データ入出力接点によって囲まれることを特徴とする、請求項26に記載のICパッケージ基板。
  29. 前記複数のデータ入出力接点の前記第1のサブセットは、第1の通信チャネルを含み、前記複数のデータ入出力接点の前記第2のサブセットは、第2の通信チャネルを含むことを特徴とする、請求項26に記載のICパッケージ基板。
  30. 前記接点のアレイは、複数のチップイネーブル(「CE」)接点を更に含み、前記複数のCE接点の第1のサブセットは、前記対称軸について、前記複数のCE接点の第2のサブセットと鏡映対称であることを特徴とする、請求項29に記載のICパッケージ。
  31. 前記CE接点の前記第1のサブセットによって、メモリダイの第1のセットは、前記第1の通信チャネルを通して、信号の送信と受信のうち、少なくともどちらか1つを行うことができ、前記CE接点の前記第2のサブセットによって、メモリダイの第2のセットは、前記第2の通信チャネルを通して、信号の送信と受信のうち、少なくともどちらか1つを行うことができることを特徴とする、請求項30に記載のICパッケージ。
  32. 前記接点のアレイは、前記接点のアレイの端で、平行な軸上に配置された複数の供給電圧(「Vcc」)及びGND接点を更に含み、前記第1及び第2のC形状のレイアウトは、前記平行な軸の間の中心におかれる、ことを特徴とする、請求項26に記載のICパッケージ。
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