JP2016500579A5 - - Google Patents

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これらの実施形態の変形例および修正が、本開示を精査した後に当業者に想起されるであろう。前述の特徴および側面は、本明細書で説明される１つ以上の他の特徴との任意の組み合わせおよび副次的組み合わせ（複数の従属組み合わせおよび副次的組み合わせを含む）で、実装されてもよい。それらの任意の構成要素を含む、本明細書で説明または図示される種々の特徴は、他のシステムで組み合わせられ、または統合されてもよい。また、ある特徴は、省略されてもよく、または実装されなくてもよい。
本発明は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
複数のビレットを連続的に装填して押出するための方法であって、前記方法は、
細長いマンドレル棒の受取端において第１のビレットを装填することと、
前記マンドレル棒に沿って、かつ握持要素を通して、前記第１のビレットを移送することであって、前記握持要素は、前記マンドレル棒を定位置に固着し、前記マンドレル棒の回転を防止し、任意の所与の時間に、少なくとも１つの握持要素が、前記マンドレル棒を握持している、ことと、
回転ダイを通して前記第１のビレットを押動することによって、押出材料を形成するように前記第１のビレットを押出することであって、前記第１のビレットの後に、前記押出材料の一部を形成する隣接する第２のビレットが続く、ことと
を含む、方法。
（項目２）
前記マンドレル棒に沿って、かつ冷却要素を通して、前記第１のビレットを移送することをさらに含み、前記冷却要素は、前記マンドレル棒にクランプされ、冷却流体を前記マンドレル棒に送達し、任意の所与の時間に、少なくとも１つの冷却要素は、前記マンドレル棒にクランプされる、項目１に記載の方法。
（項目３）
前記第１のビレットは、前記握持要素および前記冷却要素に対する前記第１のビレットの位置に応じて、断続的に移動するトラックを介して、前記マンドレル棒に沿って移送される、項目２に記載の方法。
（項目４）
前記冷却流体は、前記受取端の反対側の前記マンドレル棒の第２の端部上に提供されたマンドレル棒先端に移送される、項目２または３に記載の方法。
（項目５）
前記冷却流体は、前記マンドレル棒先端を通過した後に前記冷却要素に返流される、項目４に記載の方法。
（項目６）
前記マンドレル棒先端は、前記第１のビレットを受け取る前に前記回転ダイ内に位置付けられる、項目４または５に記載の方法。
（項目７）
前記冷却流体は、水である、項目２〜６のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目８）
前記複数のビレットを連続的に装填することはさらに、１つ以上のビレットが前記握持要素を通過することを可能にするように、前記握持要素が前記マンドレル棒を交互に握持することを含む、項目１〜７のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目９）
下流握持要素は、前記マンドレル棒を握持し、上流握持要素は、開放している、項目８に記載の方法。
（項目１０）
前記マンドレル棒上に、前記開放上流握持要素を通り過ぎて、前記１つ以上のビレットを装填することと、
前記開放上流握持要素を閉鎖することと、
前記１つ以上のビレットを前記下流握持要素まで前進させることと
をさらに含む、項目９に記載の方法。
（項目１１）
前記下流握持要素を開放することと、
前記開放下流握持要素を通り過ぎて前記１つ以上のビレットを前進させることと、
前記下流握持要素を閉鎖することと
をさらに含む、項目１０に記載の方法。
（項目１２）
前記複数のビレットを連続的に装填することはさらに、１つ以上のビレットが前記冷却要素を通過することを可能にするように、前記冷却要素が前記マンドレル棒を交互にクランプすることを含む、項目１〜１１のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目１３）
下流冷却要素は、前記マンドレル棒をクランプし、冷却流体を前記マンドレル棒に送達し、上流冷却要素は、開放している、項目１２に記載の方法。
（項目１４）
前記マンドレル棒上に、前記開放上流冷却要素を通り過ぎて、前記１つ以上のビレットを装填することと、
前記開放冷却握持要素を閉鎖することと、
前記１つ以上のビレットを前記下流冷却要素まで前進させることと
をさらに含む、項目１３に記載の方法。
（項目１５）
前記下流冷却要素を開放することと、
前記開放下流冷却要素を通り過ぎて、前記１つ以上のビレットを前進させることと、
前記下流冷却要素を閉鎖することと
をさらに含む、項目１４に記載の方法。
（項目１６）
前記押出中に、前記回転ダイにまだ進入していない前記第１のビレットの一部分が回転することを防止することをさらに含む、項目１〜１５のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目１７）
定心挿入物は、前記一部分の回転を防止するように、前記第１のビレットの前記一部分を握持し、前記定心挿入物は、前記回転ダイに対して調整可能な位置を有する、項目１６に記載の方法。
（項目１８）
冷却流体で前記定心挿入物を冷却することをさらに含む、項目１７に記載の方法。
（項目１９）
前記回転ダイは、前記ビレットが前記回転ダイを通って前進すると前記ビレットを加熱する、項目１〜１８のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目２０）
前記回転ダイに向かった方向へ前記第１のビレットに対して実質的に一定の押動力を提供することをさらに含む、項目１〜１９のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目２１）
前記押出材料が前記回転ダイから出るときに、前記押出材料を急冷することをさらに含む、項目１〜２０のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目２２）
前記押出材料は、水を使用して急冷される、項目２１に記載の方法。
（項目２３）
前記水は、前記回転ダイの約１インチ以内で前記押出材料に接触する、項目２２に記載の方法。
（項目２４）
前記回転ダイは、複数の積層ダイプレートを備える、項目１〜２３のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目２５）
前記材料は、銅である、項目１〜２４のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目２６）
前記材料は、アルミニウム、ニッケル、チタン、真鍮、鋼鉄、およびプラスチックから成る群から選択される、項目１〜２４のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目２７）
前記回転ダイの回転速度を調整することをさらに含む、項目１〜２６のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目２８）
前記複数のビレットは、実質的に前記マンドレル棒の全長に沿って延在する、項目１〜２７のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目２９）
窒素で前記押出材料の内部を満たすことをさらに含む、項目１〜２８のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目３０）
前記複数のビレットのそれぞれは、人間によって、または自動装填デバイスによって、前記マンドレル棒上に装填される、項目１〜２９のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目３１）
複数のビレットを連続的に装填して押出するための方法であって、前記方法は、
細長いマンドレル棒の受取端において第１のビレットを受け取ることと、
前記マンドレル棒に沿って、かつ冷却要素を通して、前記第１のビレットを移送することであって、前記冷却要素は、前記マンドレル棒にクランプされ、冷却流体を前記マンドレル棒に送達し、任意の所与の時間に、少なくとも１つの冷却要素が前記マンドレル棒にクランプされる、ことと、
回転ダイを通して前記第１のビレットを押動することによって、押出材料を形成するように前記第１のビレットを押出することであって、前記第１のビレットの後に、前記押出材料の一部を形成する隣接する第２のビレットが続く、ことと
を含む、方法。
（項目３２）
前記第１のビレットは、前記冷却要素に対する前記第１のビレットの位置に応じて、断続的に移動するトラックを介して、前記マンドレル棒に沿って移送される、項目３１に記載の方法。
（項目３３）
前記冷却流体は、前記受取端の反対側の前記マンドレル棒の第２の端部上に提供されたマンドレル棒先端に移送される、項目３１または３２に記載の方法。
（項目３４）
前記冷却流体は、前記マンドレル棒先端を通過した後に前記冷却要素に返流される、項目３３に記載の方法。
（項目３５）
前記マンドレル棒先端は、前記第１のビレットを受け取る前に前記回転ダイ内に位置付けられる、項目３３または３４に記載の方法。
（項目３６）
前記冷却流体は、水である、項目３１〜３５のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目３７）
押出プレスシステムであって、前記押出プレスシステムは、
第１の端部および第２の端部を有するマンドレル棒であって、前記第１の端部は、ビレットを受け取るために、前記第１の端部を通る孔を有し、前記第２の端部は、マンドレル棒先端に連結されている、マンドレル棒と、
前記マンドレル棒に連結される冷却要素であって、前記冷却要素は、ポートを有し、前記ポートを通して、前記マンドレル棒先端を冷却するために冷却流体が前記マンドレル棒の内部へ送達される、冷却要素と、
前記マンドレル棒に連結される握持要素であって、前記握持要素は、前記マンドレル棒を定位置に固着し、前記マンドレル棒の回転を防止するための可動グリップを備える、握持要素と、
定心挿入物から前記ビレットを受け取るように構成された回転押出ダイであって、前記定心挿入物は、前記回転押出ダイの中への前記ビレットの進入の前に、前記ビレットが回転することを防止するように前記ビレットに摩擦係合する複数の切り込みを有する、回転押出ダイと
を備え、前記マンドレル棒先端は、前記回転ダイ内に位置付けられている、
押出プレスシステム。
（項目３８）
移動可能な第１のアームおよび第２のアームを有するプレスラム要素をさらに備え、前記第１のアームおよび第２のアームは、前記ビレットをともに握持し、前記回転ダイの方向へ実質的に一定の押動力を提供する、項目３７に記載の押出プレスシステム。
（項目３９）
前記実質的に一定の押動力は、所定の速度で前記ビレットを前記回転ダイに進入させる、項目３８に記載の押出プレスシステム。
（項目４０）
前記マンドレル棒は、前記冷却要素のポートに近接する開口部を備え、前記開口部は、前記冷却流体を受け取る、項目３７〜３９のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目４１）
前記マンドレル棒はさらに、前記開口部の両側で前記マンドレル棒の周囲に切り込みを備え、前記切り込みは、Ｏリングを受け取ることにより、前記冷却流体が漏出することを実質的に防止するように構成されている、項目４０に記載の押出プレスシステム。
（項目４２）
前記冷却流体が漏出することを実質的に防止するマンドレル棒スリーブを前記開口部の周囲にさらに備える、項目４１に記載の押出プレスシステム。
（項目４３）
前記マンドレル棒は、その中に内側管を備え、前記内側管は、前記冷却要素から前記冷却流体を受け取り、前記内側管を通して前記冷却流体が前記マンドレル棒先端に送達される、項目３７〜４２のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目４４）
前記冷却流体は、前記内側管の外面と前記マンドレル棒の内面との間の前記マンドレル棒内の空間に沿って、前記マンドレル棒先端から前記冷却要素に返流される、項目４３に記載の押出プレスシステム。
（項目４５）
前記冷却流体は、水である、項目３７〜４４のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目４６）
前記マンドレル棒は、前記握持要素のグリッパと嵌合するように対応して成形されたグリップ部分を備える、項目３７〜４５のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目４７）
トラックをさらに備え、前記トラックに沿って前記ビレットが移送され、前記トラックは、前記握持要素および前記冷却要素に対する前記ビレットの位置に応じて、断続的に移動する、項目３７〜４６のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目４８）
前記トラックの上方に位置し、前記ビレットの上面に接触するように構成された上回転車輪をさらに備える、項目４７に記載の押出プレスシステム。
（項目４９）
前記回転押出ダイの出口に提供された急冷管をさらに備える、項目３７〜４８のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目５０）
前記急冷管は、前記押出材料が前記回転押出ダイから出るときに前記押出材料を急冷する、項目４９に記載の押出プレスシステム。
（項目５１）
前記押出材料は、水を使用して急冷される、項目５０に記載の押出プレスシステム。
（項目５２）
前記水は、前記回転ダイの約１インチ以内で前記押出材料に接触する、項目５１に記載の押出プレスシステム。
（項目５３）
前記回転押出ダイの回転速度を制御するスピンドルに連結されたモータをさらに備える、項目３７〜５２のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目５４）
複数のビレットの押出を少なくとも部分的に制御するためのシステムであって、前記システムは、
プロセッサを備え、前記プロセッサは、
細長いマンドレル棒の受取端において第１のビレットを装填することと、
前記マンドレル棒に沿って、かつ握持要素を通して、前記第１のビレットを移送することであって、前記握持要素は、前記マンドレル棒を定位置に固着し、前記マンドレル棒の回転を防止し、任意の所与の時間に、少なくとも１つの握持要素が前記マンドレル棒を握持している、ことと、
回転ダイを通して前記第１のビレットを押動することによって、押出材料を形成するように前記第１のビレットを押出することであって、前記第１のビレットの後に、前記押出材料の一部を形成する隣接する第２のビレットが続く、ことと
のための命令を押出プレスシステムに提供するように構成されている、
システム。
（項目５５）
前記プロセッサは、前記握持要素に対する前記第１のビレットの場所に基づいて、前記第１のビレットが配置されるトラックを断続的に移動させるための命令を押出プレスシステムに提供するようにさらに構成されている、項目５４に記載のシステム。
（項目５６）
前記プロセッサはさらに、前記回転ダイの回転速度を調整するための命令を押出プレスシステムに提供するように構成されている、項目５４または５５に記載のシステム。
（項目５７）
前記プロセッサはさらに、冷却流体送達システムを監視するための命令を押出プレスシステムに提供するように構成されている、項目５４〜５６のうちのいずれか一項に記載のシステム。
（項目５８）
前記プロセッサはさらに、前記複数のビレットを前記回転ダイに送達するプレスラムの前進速度および後退速度を調整するための命令を押出プレスシステムに提供するように構成されている、項目５４〜５７のうちのいずれか一項に記載のシステム。
（項目５９）
複数のビレットの押出を少なくとも部分的に制御するための非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体であって、前記非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体は、
細長いマンドレル棒の受取端において第１のビレットを装填することと、
前記マンドレル棒に沿って、かつ握持要素を通して、前記第１のビレットを移送することであって、前記握持要素は、前記マンドレル棒を定位置に固着し、前記マンドレル棒の回転を防止し、任意の所与の時間に、少なくとも１つの握持要素が前記マンドレル棒を握持している、ことと、
回転ダイを通して前記第１のビレットを押動することによって、押出材料を形成するように前記第１のビレットを押出することであって、前記第１のビレットの後に、前記押出材料の一部を形成する隣接する第２のビレットが続く、ことと
のために前記非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体上に記録された論理を備える、
非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体。
（項目６０）
前記握持要素に対する前記第１のビレットの場所に基づいて、前記第１のビレットが配置されるトラックを断続的に移動させるために、前記非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体に記録された論理をさらに備える、項目５９に記載の非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体。
（項目６１）
前記回転ダイの回転速度を調整するために、前記非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体に記録された論理をさらに備える、項目５９または６０に記載の非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体。
（項目６２）
冷却流体送達システムを監視するために、前記非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体に記録された論理をさらに備える、項目５９〜６１のうちのいずれか一項に記載の非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体。
（項目６３）
前記複数のビレットを前記回転ダイに送達するプレスラムの前進速度および後退速度を調整するために、前記非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体に記録された論理をさらに備える、項目５９〜６２のうちのいずれか一項に記載の非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体。
（項目６４）
押出プレスシステムであって、前記押出プレスシステムは、
第１の端部および第２の端部を有するマンドレル棒であって、前記第１の端部は、ビレットを受け取るために、前記第１の端部を通る孔を有し、前記第２の端部は、マンドレル棒先端に連結されている、マンドレル棒と、
前記マンドレル棒先端を冷却するために、冷却流体を前記マンドレル棒の内部へ送達するための冷却手段と、
前記マンドレル棒を定位置に固着し、前記マンドレル棒の回転を防止するための握持手段と、
前記ビレットを押出するための回転押出手段であって、前記回転押出手段は、前記回転押出手段の中への前記ビレットの進入の前に、前記ビレットが回転することを防止するように前記ビレットに摩擦係合する複数の切り込みを有する定心手段から前記ビレットを受け取る、回転押出手段と
を備え、前記マンドレル棒先端は、前記回転押出手段内に位置付けられている、
押出プレスシステム。
（項目６５）
前記ビレットを握持し、前記回転押出手段の方向へ実質的に一定の押動力を提供するための押動手段をさらに備える、項目６４に記載の押出プレスシステム。
（項目６６）
前記実質的に一定の押動力は、所定の速度で前記ビレットを前記回転押出手段に進入させる、項目６５に記載の押出プレスシステム。
（項目６７）
前記マンドレル棒は、前記冷却手段に近接する開口部を備え、前記開口部は、前記冷却流体を受け取る、項目６４〜６６のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目６８）
前記マンドレル棒はさらに、前記開口部の両側で前記マンドレル棒の周囲に切り込みを備え、前記切り込みは、Ｏリングを受け取ることにより、前記冷却流体が漏出することを実質的に防止するように構成されている、項目６７に記載の押出プレスシステム。
（項目６９）
前記冷却流体が漏出することを実質的に防止するマンドレル棒スリーブを前記開口部の周囲にさらに備える、項目６８に記載の押出プレスシステム。
（項目７０）
前記マンドレル棒は、その中に内側管を備え、前記内側管は、前記冷却手段から前記冷却流体を受け取り、前記内側管を通して前記冷却流体が前記マンドレル棒先端に送達される、項目６４〜６９のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目７１）
前記冷却流体は、前記内側管の外面と前記マンドレル棒の内面との間の前記マンドレル棒内の空間に沿って、前記マンドレル棒先端から前記冷却手段に返流される、項目７０に記載の押出プレスシステム。
（項目７２）
前記冷却流体は、水である、項目６４〜７１のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目７３）
前記マンドレル棒は、前記握持手段と嵌合するように対応して成形されたグリップ部分を備える、項目６４〜７２のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目７４）
トラックをさらに備え、前記トラックに沿って前記ビレットが移送され、前記トラックは、前記握持手段および前記冷却手段に対する前記ビレットの位置に応じて、断続的に移動する、項目６４〜７３のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目７５）
前記トラックの上方に位置し、前記ビレットの上面に接触するように構成された上回転車輪をさらに備える、項目７４に記載の押出プレスシステム。
（項目７６）
前記回転押出手段の出口に提供された急冷手段をさらに備える、項目６４〜７５のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目７７）
前記急冷手段は、前記押出材料が前記回転押出手段から出るときに前記押出材料を急冷する、項目７６に記載の押出プレスシステム。
（項目７８）
前記押出材料は、水を使用して急冷される、項目７７に記載の押出プレスシステム。
（項目７９）
前記水は、前記回転押出手段の約１インチ以内で前記押出材料に接触する、項目７８に記載の押出プレスシステム。
（項目８０）
前記回転押出手段の回転速度を制御するための手段をさらに備える、項目６４〜７９のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
（項目８１）
複数のビレットを連続的に押出するための方法であって、前記方法は、
非回転マンドレル棒に沿って、前記マンドレル棒の第１の端部から前記マンドレル棒の第２の端部へ前記複数のビレットを移送することと、
回転ダイを通して前記複数のビレットのそれぞれを押動することによって、前記複数のビレットを押出することであって、前記回転しない複数のビレットに対する前記回転ダイの回転からの摩擦は、前記複数の中空ビレットを変形させるための熱を生成する、ことと
を含み、マンドレル棒先端は、前記マンドレル棒の前記第２の端部において前記回転ダイ内に位置付けられる、
方法。
（項目８２）
前記押出中に、前記回転ダイにまだ進入していない前記複数のビレットのそれぞれのビレットの一部分が回転することを防止することをさらに含む、項目８１に記載の方法。
（項目８３）
定心挿入物は、前記それぞれのビレットの前記一部分を握持することにより、前記一部分の回転を防止し、前記定心挿入物は、前記回転ダイに対して調整可能な位置を有する、項目８２に記載の方法。
（項目８４）
前記押出中に前記マンドレル棒先端を冷却することをさらに含む、項目８１〜８３のうちのいずれか一項に記載の方法。
（項目８５）
材料を押出するためのダイであって、前記ダイは、
ダイ本体であって、前記ダイ本体は、
入口および出口を画定する通路であって、前記出口の直径は、前記入口の直径より小さい、通路と、
前記入口から前記出口まで前記通路の周囲に延在する内面と
を有する、ダイ本体と、
前記ダイ本体に連結される基部であって、前記基部の回転は、前記ダイ本体を回転させる、基部と
を備える、ダイ。
（項目８６）
前記ダイ本体は、押出のための材料のビレットを受け取るように構成され、前記ビレットは、前記ダイ本体に進入する前に予熱されない、項目８５に記載のダイ。
（項目８７）
前記ダイ本体の回転は、前記内面と、前記入口を通って前記ダイ本体の前記内部通路の中へ前進させられるビレットとの間に摩擦を生成する、項目８６に記載のダイ。
（項目８８）
前記摩擦は、前記ビレット材料の変形を引き起こすために十分である温度まで前記ビレットを加熱する、項目８７に記載のダイ。
（項目８９）
前記ダイ本体は、マンドレル先端が前記ダイ本体の前記内部通路内に位置付け可能であるように、前記入口を通して前記マンドレル先端を受け取るように構成されている、項目８５〜８８のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目９０）
前記ダイの前記内面は、前記マンドレル先端の対応する先細外面付近に位置付けられるように構成された傾斜部分を備える、項目８９に記載のダイ。
（項目９１）
前記ダイ本体は、前記ダイ本体の前記内部通路を通して押動されるビレットを受け取って押出製品を形成するように構成され、前記押出製品は、前記ダイ本体の前記出口の前記直径に対応する外径、および前記マンドレル先端の直径に対応する内径を有する、項目８９または９０に記載のダイ。
（項目９２）
前記ダイ本体は、スタックを形成するようにともに連結された複数のダイプレートを備える、項目８５〜９１のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目９３）
各ダイプレートは、前記プレートの中心を通る円形ボアを有し、前記ボアの周囲は、前記ダイ本体内の前記内面を形成する、項目９２に記載のダイ。
（項目９４）
前記ボアの前記周囲は、前記入口から前記出口まで前記ダイ本体を通って延在する軸に対して異なる角度で傾斜している、項目９３に記載のダイ。
（項目９５）
前記ダイ本体内の各プレートの前面付近の前記周囲の角度は、隣接プレートの背面付近の前記周囲の角度より大きい、項目９４に記載のダイ。
（項目９６）
前記スタックは、非一様ダイプレートを含み、前記非一様ダイプレートは、前記プレートの前面付近の第１の角度で傾斜し、かつ前記プレートの後面付近の異なる第２の角度で傾斜している、ボア周囲を有する、項目９２〜９５のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目９７）
前記ダイプレートのうちの少なくとも１つは、異なる２つの材料から形成され、第１の材料は、前記ダイプレート内のボアの周囲を形成し、第２の材料は、前記ダイプレートの外側部分を形成する、項目９２〜９６のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目９８）
前記第１の材料は、セラミック材料、鋼鉄、または消耗材料である、項目９７に記載のダイ。
（項目９９）
前記基部は、前記ダイ本体の前記出口の前記直径より大きい直径を有する円形ボアを備える、項目８５〜９８のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目１００）
回転力を前記基部に供給するモータをさらに備える、項目８５〜９９のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目１０１）
前記入口付近の前記ダイ本体の前面は、前記入口の前記直径に実質的に等しい直径を有する定心挿入物と嵌合するように構成されている、項目８５〜１００のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目１０２）
前記定心挿入物および前記入口の周囲は、同一の材料から形成されている、項目１０１に記載のダイ。
（項目１０３）
前記定心挿入物は、前記基部およびダイ本体が回転するときに回転しない、項目１０１または１０２に記載のダイ。
（項目１０４）
前記定心挿入物は、前記定心挿入物を通過するビレットの回転を防止するグリッパを備える、項目１０３に記載のダイ。
（項目１０５）
ダイであって、前記ダイは、
材料を押出するための手段であって、前記押出するための手段は、
入口および出口を画定する通路手段であって、前記出口の直径は、前記入口の直径より小さい、通路手段と、
前記入口から前記出口まで前記通路の周囲に延在する内面手段と
を有する、押出するための手段と、
前記押出するための手段を回転手段に連結するための手段であって、前記連結するための手段の回転は、前記押出するための手段を回転させる、連結するための手段と
を備える、ダイ。
（項目１０６）
前記押出するための手段は、押出のための材料のビレットを受け取るように構成され、前記ビレットは、前記ダイ本体に進入する前に予熱されない、項目１０５に記載のダイ。
（項目１０７）
前記押出するための手段の回転は、前記内面手段と、前記入口を通って、前記押出するための手段の前記通路手段の中へ前進させられるビレットとの間に摩擦を生成する、項目１０６に記載のダイ。
（項目１０８）
前記摩擦は、前記ビレット材料の変形を引き起こすために十分である温度まで前記ビレットを加熱する、項目１０７に記載のダイ。
（項目１０９）
前記押出するための手段は、棒先端手段が前記押出するための手段の前記通路手段内に位置付け可能であるように、前記入口を通して前記棒先端手段を受け取るように構成されている、項目１０５〜１０８のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目１１０）
前記押出するための手段の前記内面手段は、前記棒先端手段の対応する先細外面付近に位置付けられるように構成された傾斜部分を備える、項目１０９に記載のダイ。
（項目１１１）
前記押出するための手段は、前記押出するための手段の前記通路手段を通過させられるビレットを受け取って押出製品を形成するように構成され、前記押出製品は、前記押出するための手段の前記出口の直径に対応する外径および前記棒先端手段の直径に対応する内径を有する、項目１０９または１１０に記載のダイ。
（項目１１２）
前記押出するための手段は、スタックを形成するようにともに連結された複数のプレート手段を備える、項目１０５〜１１１のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目１１３）
各プレート手段は、前記プレート手段の中心を通る円形ボアを有し、前記ボアの周囲は、前記押出するための手段の内面手段を形成する、項目１１２に記載のダイ。
（項目１１４）
前記ボアの前記周囲は、前記入口から前記出口まで前記押出するための手段を通って延在する軸に対して異なる角度で傾斜している、項目１１３に記載のダイ。
（項目１１５）
前記押出するための手段における各プレート手段の前面付近の前記周囲の角度は、隣接プレート手段の背面付近の前記周囲の角度より大きい、項目１１４に記載のダイ。
（項目１１６）
前記スタックは、非一様プレート手段を含み、前記非一様プレート手段は、前記プレート手段の前面付近の第１の角度で傾斜し、前記プレート手段の後面付近の異なる第２の角度で傾斜しているボア周囲を有する、項目１１１〜１１５のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目１１７）
前記プレート手段のうちの少なくとも１つは、２つの異なる材料から形成され、第１の材料は、前記プレート手段内のボアの周囲を形成し、第２の材料は、前記プレート手段の外側部分を形成する、項目１１１〜１１６のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目１１８）
前記第１の材料は、セラミック材料、鋼鉄、または消耗材料である、項目１１７に記載のダイ。
（項目１１９）
前記連結するための手段は、前記押出するための手段の前記出口の直径よりも大きい直径を有する円形ボアを備える、項目１０４〜１１８のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目１２０）
回転力を前記連結するための手段に供給する動力手段をさらに備える、項目１０４〜１１９のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目１２１）
前記入口付近の前記押出するための手段の前面は、前記入口の前記直径に実質的に等しい直径を有する定心手段と嵌合するように構成されている、項目１０４〜１２０のうちのいずれか一項に記載のダイ。
（項目１２２）
前記定心手段および前記入口の周囲は、同一の材料から形成されている、項目１２１に記載のダイ。
（項目１２３）
前記定心手段は、前記連結するための手段および前記押出のための手段が回転するときに回転しない、項目１２１または１２２に記載のダイ。
（項目１２４）
前記定心手段は、前記定心手段を通過するビレットの回転を防止する握持手段を備える、項目１２３に記載のダイ。

Claims (123)

  1. 複数のビレットを連続的に装填して押出するための方法であって、前記方法は、
    細長いマンドレル棒の受取端において第１のビレットを装填することと、
    前記マンドレル棒に沿って、かつ握持要素を通して、前記第１のビレットを移送することであって、前記握持要素は、前記マンドレル棒を定位置に固着し、前記マンドレル棒の回転を防止し、任意の所与の時間に、少なくとも１つの握持要素が、前記マンドレル棒を握持している、ことと、
    前記マンドレル棒に沿って、かつ冷却要素を通して、前記第１のビレットを移送することであって、前記冷却要素は、前記マンドレル棒にクランプされ、冷却流体を前記マンドレル棒に送達し、任意の所与の時間に、少なくとも１つの冷却要素は、前記マンドレル棒にクランプされる、ことと、
    回転ダイを通して前記第１のビレットを押動することによって、押出材料を形成するように前記第１のビレットを押出することであって、前記第１のビレットの後に、前記押出材料の一部を形成する隣接する第２のビレットが続く、ことと
    を含む、方法。
  2. 前記第１のビレットは、前記握持要素および前記冷却要素に対する前記第１のビレットの位置に応じて、断続的に移動するトラックを介して、前記マンドレル棒に沿って移送される、請求項１に記載の方法。
  3. 前記冷却流体は、前記受取端の反対側の前記マンドレル棒の第２の端部上に提供されたマンドレル棒先端に移送される、請求項１または２に記載の方法。
  4. 前記冷却流体は、前記マンドレル棒先端を通過した後に前記冷却要素に返流される、請求項３に記載の方法。
  5. 前記マンドレル棒先端は、前記第１のビレットを受け取る前に前記回転ダイ内に位置付けられる、請求項３または４に記載の方法。
  6. 前記冷却流体は、水である、請求項１〜５のうちのいずれか一項に記載の方法。
  7. 前記複数のビレットを連続的に装填することはさらに、１つ以上のビレットが前記握持要素を通過することを可能にするように、前記握持要素が前記マンドレル棒を交互に握持することを含む、請求項１〜６のうちのいずれか一項に記載の方法。
  8. 下流握持要素は、前記マンドレル棒を握持し、上流握持要素は、開放している、請求項７に記載の方法。
  9. 前記マンドレル棒上に、前記開放上流握持要素を通り過ぎて、前記１つ以上のビレットを装填することと、
    前記開放上流握持要素を閉鎖することと、
    前記１つ以上のビレットを前記下流握持要素まで前進させることと
    をさらに含む、請求項８に記載の方法。
  10. 前記下流握持要素を開放することと、
    前記開放下流握持要素を通り過ぎて前記１つ以上のビレットを前進させることと、
    前記下流握持要素を閉鎖することと
    をさらに含む、請求項９に記載の方法。
  11. 前記複数のビレットを連続的に装填することはさらに、１つ以上のビレットが前記冷却要素を通過することを可能にするように、前記冷却要素が前記マンドレル棒を交互にクランプすることを含む、請求項１〜１０のうちのいずれか一項に記載の方法。
  12. 下流冷却要素は、前記マンドレル棒をクランプし、冷却流体を前記マンドレル棒に送達し、上流冷却要素は、開放している、請求項１１に記載の方法。
  13. 前記マンドレル棒上に、前記開放上流冷却要素を通り過ぎて、前記１つ以上のビレットを装填することと、
    前記開放冷却握持要素を閉鎖することと、
    前記１つ以上のビレットを前記下流冷却要素まで前進させることと
    をさらに含む、請求項１２に記載の方法。
  14. 前記下流冷却要素を開放することと、
    前記開放下流冷却要素を通り過ぎて、前記１つ以上のビレットを前進させることと、
    前記下流冷却要素を閉鎖することと
    をさらに含む、請求項１３に記載の方法。
  15. 前記押出中に、前記回転ダイにまだ進入していない前記第１のビレットの一部分が回転することを防止することをさらに含む、請求項１〜１４のうちのいずれか一項に記載の方法。
  16. 定心挿入物は、前記一部分の回転を防止するように、前記第１のビレットの前記一部分を握持し、前記定心挿入物は、前記回転ダイに対して調整可能な位置を有する、請求項１５に記載の方法。
  17. 冷却流体で前記定心挿入物を冷却することをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
  18. 前記回転ダイは、前記ビレットが前記回転ダイを通って前進すると前記ビレットを加熱する、請求項１〜１７のうちのいずれか一項に記載の方法。
  19. 前記回転ダイに向かった方向へ前記第１のビレットに対して実質的に一定の押動力を提供することをさらに含む、請求項１〜１８のうちのいずれか一項に記載の方法。
  20. 前記押出材料が前記回転ダイから出るときに、前記押出材料を急冷することをさらに含む、請求項１〜１９のうちのいずれか一項に記載の方法。
  21. 前記押出材料は、水を使用して急冷される、請求項２０に記載の方法。
  22. 前記水は、前記回転ダイの約１インチ以内で前記押出材料に接触する、請求項２１に記載の方法。
  23. 前記回転ダイは、複数の積層ダイプレートを備える、請求項１〜２２のうちのいずれか一項に記載の方法。
  24. 前記材料は、銅である、請求項１〜２３のうちのいずれか一項に記載の方法。
  25. 前記材料は、アルミニウム、ニッケル、チタン、真鍮、鋼鉄、およびプラスチックから成る群から選択される、請求項１〜２３のうちのいずれか一項に記載の方法。
  26. 前記回転ダイの回転速度を調整することをさらに含む、請求項１〜２５のうちのいずれか一項に記載の方法。
  27. 前記複数のビレットは、実質的に前記マンドレル棒の全長に沿って延在する、請求項１〜２６のうちのいずれか一項に記載の方法。
  28. 窒素で前記押出材料の内部を満たすことをさらに含む、請求項１〜２７のうちのいずれか一項に記載の方法。
  29. 前記複数のビレットのそれぞれは、人間によって、または自動装填デバイスによって、前記マンドレル棒上に装填される、請求項１〜２８のうちのいずれか一項に記載の方法。
  30. 複数のビレットを連続的に装填して押出するための方法であって、前記方法は、
    細長いマンドレル棒の受取端において第１のビレットを受け取ることと、
    前記マンドレル棒に沿って、かつ冷却要素を通して、前記第１のビレットを移送することであって、前記冷却要素は、前記マンドレル棒にクランプされ、冷却流体を前記マンドレル棒に送達し、任意の所与の時間に、少なくとも１つの冷却要素が前記マンドレル棒にクランプされる、ことと、
    回転ダイを通して前記第１のビレットを押動することによって、押出材料を形成するように前記第１のビレットを押出することであって、前記第１のビレットの後に、前記押出材料の一部を形成する隣接する第２のビレットが続く、ことと
    を含む、方法。
  31. 前記第１のビレットは、前記冷却要素に対する前記第１のビレットの位置に応じて、断続的に移動するトラックを介して、前記マンドレル棒に沿って移送される、請求項３０に記載の方法。
  32. 前記冷却流体は、前記受取端の反対側の前記マンドレル棒の第２の端部上に提供されたマンドレル棒先端に移送される、請求項３０または３１に記載の方法。
  33. 前記冷却流体は、前記マンドレル棒先端を通過した後に前記冷却要素に返流される、請求項３２に記載の方法。
  34. 前記マンドレル棒先端は、前記第１のビレットを受け取る前に前記回転ダイ内に位置付けられる、請求項３２または３３に記載の方法。
  35. 前記冷却流体は、水である、請求項３０〜３４のうちのいずれか一項に記載の方法。
  36. 押出プレスシステムであって、前記押出プレスシステムは、
    第１の端部および第２の端部を有するマンドレル棒であって、前記第１の端部は、ビレットを受け取るために、前記第１の端部を通る孔を有し、前記第２の端部は、マンドレル棒先端に連結されている、マンドレル棒と、
    前記マンドレル棒に連結される冷却要素であって、前記冷却要素は、ポートを有し、前記ポートを通して、前記マンドレル棒先端を冷却するために冷却流体が前記マンドレル棒の内部へ送達される、冷却要素と、
    前記マンドレル棒に連結される握持要素であって、前記握持要素は、前記マンドレル棒を定位置に固着し、前記マンドレル棒の回転を防止するための可動グリップを備える、握持要素と、
    定心挿入物から前記ビレットを受け取るように構成された回転押出ダイであって、前記定心挿入物は、前記回転押出ダイの中への前記ビレットの進入の前に、前記ビレットが回転することを防止するように前記ビレットに摩擦係合する複数の切り込みを有する、回転押出ダイと
    を備え、前記マンドレル棒先端は、前記回転ダイ内に位置付けられている、
    押出プレスシステム。
  37. 移動可能な第１のアームおよび第２のアームを有するプレスラム要素をさらに備え、前記第１のアームおよび第２のアームはともに、前記ビレットを握持し、前記回転ダイの方向へ実質的に一定の押動力を提供する、請求項３６に記載の押出プレスシステム。
  38. 前記実質的に一定の押動力は、所定の速度で前記ビレットを前記回転ダイに進入させる、請求項３７に記載の押出プレスシステム。
  39. 前記マンドレル棒は、前記冷却要素のポートに近接する開口部を備え、前記開口部は、前記冷却流体を受け取る、請求項３６〜３８のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  40. 前記マンドレル棒はさらに、前記開口部の両側で前記マンドレル棒の周囲に切り込みを備え、前記切り込みは、Ｏリングを受け取ることにより、前記冷却流体が漏出することを実質的に防止するように構成されている、請求項３９に記載の押出プレスシステム。
  41. 前記冷却流体が漏出することを実質的に防止するマンドレル棒スリーブを前記開口部の周囲にさらに備える、請求項４０に記載の押出プレスシステム。
  42. 前記マンドレル棒は、その中に内側管を備え、前記内側管は、前記冷却要素から前記冷却流体を受け取り、前記内側管を通して前記冷却流体が前記マンドレル棒先端に送達される、請求項３６〜４１のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  43. 前記冷却流体は、前記内側管の外面と前記マンドレル棒の内面との間の前記マンドレル棒内の空間に沿って、前記マンドレル棒先端から前記冷却要素に返流される、請求項４２に記載の押出プレスシステム。
  44. 前記冷却流体は、水である、請求項３６〜４３のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  45. 前記マンドレル棒は、前記握持要素のグリッパと嵌合するように対応して成形されたグリップ部分を備える、請求項３６〜４４のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  46. トラックをさらに備え、前記トラックに沿って前記ビレットが移送され、前記トラックは、前記握持要素および前記冷却要素に対する前記ビレットの位置に応じて、断続的に移動する、請求項３６〜４５のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  47. 前記トラックの上方に位置し、前記ビレットの上面に接触するように構成された上回転車輪をさらに備える、請求項４６に記載の押出プレスシステム。
  48. 前記回転押出ダイの出口に提供された急冷管をさらに備える、請求項３６〜４７のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  49. 前記急冷管は、前記押出材料が前記回転押出ダイから出るときに前記押出材料を急冷する、請求項４８に記載の押出プレスシステム。
  50. 前記押出材料は、水を使用して急冷される、請求項４９に記載の押出プレスシステム。
  51. 前記水は、前記回転押出ダイの約１インチ以内で前記押出材料に接触する、請求項５０に記載の押出プレスシステム。
  52. 前記回転押出ダイの回転速度を制御するスピンドルに連結されたモータをさらに備える、請求項３６〜５１のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  53. 複数のビレットの押出を少なくとも部分的に制御するためのシステムであって、前記システムは、
    プロセッサを備え、前記プロセッサは、
    細長いマンドレル棒の受取端において第１のビレットを装填することと、
    前記マンドレル棒に沿って、かつ握持要素を通して、前記第１のビレットを移送することであって、前記握持要素は、前記マンドレル棒を定位置に固着し、前記マンドレル棒の回転を防止し、任意の所与の時間に、少なくとも１つの握持要素が前記マンドレル棒を握持している、ことと、
    回転ダイを通して前記第１のビレットを押動することによって、押出材料を形成するように前記第１のビレットを押出することであって、前記第１のビレットの後に、前記押出材料の一部を形成する隣接する第２のビレットが続く、ことと
    のための命令を押出プレスシステムに提供するように構成されている、
    システム。
  54. 前記プロセッサはさらに、前記握持要素に対する前記第１のビレットの場所に基づいて、前記第１のビレットが配置されるトラックを断続的に移動させるための命令を押出プレスシステムに提供するように構成されている、請求項５３に記載のシステム。
  55. 前記プロセッサはさらに、前記回転ダイの回転速度を調整するための命令を押出プレスシステムに提供するように構成されている、請求項５３または５４に記載のシステム。
  56. 前記プロセッサはさらに、冷却流体送達システムを監視するための命令を押出プレスシステムに提供するように構成されている、請求項５３〜５５のうちのいずれか一項に記載のシステム。
  57. 前記プロセッサはさらに、前記複数のビレットを前記回転ダイに送達するプレスラムの前進速度および後退速度を調整するための命令を押出プレスシステムに提供するように構成されている、請求項５３〜５６のうちのいずれか一項に記載のシステム。
  58. 複数のビレットの押出を少なくとも部分的に制御するための非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体であって、前記非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体は、
    細長いマンドレル棒の受取端において第１のビレットを装填することと、
    前記マンドレル棒に沿って、かつ握持要素を通して、前記第１のビレットを移送することであって、前記握持要素は、前記マンドレル棒を定位置に固着し、前記マンドレル棒の回転を防止し、任意の所与の時間に、少なくとも１つの握持要素が前記マンドレル棒を握持している、ことと、
    回転ダイを通して前記第１のビレットを押動することによって、押出材料を形成するように前記第１のビレットを押出することであって、前記第１のビレットの後に、前記押出材料の一部を形成する隣接する第２のビレットが続く、ことと
    のために前記非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体上に記録された論理を備える、
    非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体。
  59. 前記握持要素に対する前記第１のビレットの場所に基づいて、前記第１のビレットが配置されるトラックを断続的に移動させるために、前記非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体に記録された論理をさらに備える、請求項５８に記載の非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体。
  60. 前記回転ダイの回転速度を調整するために、前記非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体に記録された論理をさらに備える、請求項５８または５９に記載の非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体。
  61. 冷却流体送達システムを監視するために、前記非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体に記録された論理をさらに備える、請求項５８〜６０のうちのいずれか一項に記載の非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体。
  62. 前記複数のビレットを前記回転ダイに送達するプレスラムの前進速度および後退速度を調整するために、前記非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体に記録された論理をさらに備える、請求項５８〜６１のうちのいずれか一項に記載の非一過性コンピュータ読み取り可能な媒体。
  63. 押出プレスシステムであって、前記押出プレスシステムは、
    第１の端部および第２の端部を有するマンドレル棒であって、前記第１の端部は、ビレットを受け取るために、前記第１の端部を通る孔を有し、前記第２の端部は、マンドレル棒先端に連結されている、マンドレル棒と、
    前記マンドレル棒先端を冷却するために、冷却流体を前記マンドレル棒の内部へ送達するための冷却手段と、
    前記マンドレル棒を定位置に固着し、前記マンドレル棒の回転を防止するための握持手段と、
    前記ビレットを押出するための回転押出手段であって、前記回転押出手段は、前記回転押出手段の中への前記ビレットの進入の前に、前記ビレットが回転することを防止するように前記ビレットに摩擦係合する複数の切り込みを有する定心手段から前記ビレットを受け取る、回転押出手段と
    を備え、前記マンドレル棒先端は、前記回転押出手段内に位置付けられている、
    押出プレスシステム。
  64. 前記ビレットを握持し、前記回転押出手段の方向へ実質的に一定の押動力を提供するための押動手段をさらに備える、請求項６３に記載の押出プレスシステム。
  65. 前記実質的に一定の押動力は、所定の速度で前記ビレットを前記回転押出手段に進入させる、請求項６４に記載の押出プレスシステム。
  66. 前記マンドレル棒は、前記冷却手段に近接する開口部を備え、前記開口部は、前記冷却流体を受け取る、請求項６３〜６５のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  67. 前記マンドレル棒はさらに、前記開口部の両側で前記マンドレル棒の周囲に切り込みを備え、前記切り込みは、Ｏリングを受け取ることにより、前記冷却流体が漏出することを実質的に防止するように構成されている、請求項６６に記載の押出プレスシステム。
  68. 前記冷却流体が漏出することを実質的に防止するマンドレル棒スリーブを前記開口部の周囲にさらに備える、請求項６７に記載の押出プレスシステム。
  69. 前記マンドレル棒は、その中に内側管を備え、前記内側管は、前記冷却手段から前記冷却流体を受け取り、前記内側管を通して前記冷却流体が前記マンドレル棒先端に送達される、請求項６３〜６８のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  70. 前記冷却流体は、前記内側管の外面と前記マンドレル棒の内面との間の前記マンドレル棒内の空間に沿って、前記マンドレル棒先端から前記冷却手段に返流される、請求項６９に記載の押出プレスシステム。
  71. 前記冷却流体は、水である、請求項６３〜７０のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  72. 前記マンドレル棒は、前記握持手段と嵌合するように対応して成形されたグリップ部分を備える、請求項６３〜７１のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  73. トラックをさらに備え、前記トラックに沿って前記ビレットが移送され、前記トラックは、前記握持手段および前記冷却手段に対する前記ビレットの位置に応じて、断続的に移動する、請求項６３〜７２のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  74. 前記トラックの上方に位置し、前記ビレットの上面に接触するように構成された上回転車輪をさらに備える、請求項７３に記載の押出プレスシステム。
  75. 前記回転押出手段の出口に提供された急冷手段をさらに備える、請求項６３〜７４のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  76. 前記急冷手段は、前記押出材料が前記回転押出手段から出るときに前記押出材料を急冷する、請求項７５に記載の押出プレスシステム。
  77. 前記押出材料は、水を使用して急冷される、請求項７６に記載の押出プレスシステム。
  78. 前記水は、前記回転押出手段の約１インチ以内で前記押出材料に接触する、請求項７７に記載の押出プレスシステム。
  79. 前記回転押出手段の回転速度を制御するための手段をさらに備える、請求項６３〜７８のうちのいずれか一項に記載の押出プレスシステム。
  80. 複数のビレットを連続的に押出するための方法であって、前記方法は、
    非回転マンドレル棒に沿って、前記マンドレル棒の第１の端部から前記マンドレル棒の第２の端部へ前記複数のビレットを移送することと、
    回転ダイを通して前記複数のビレットのそれぞれを押動することによって、前記複数のビレットを押出することであって、前記回転しない複数のビレットに対する前記回転ダイの回転からの摩擦は、前記複数の中空ビレットを変形させるための熱を生成する、ことと
    を含み、マンドレル棒先端は、前記マンドレル棒の前記第２の端部において前記回転ダイ内に位置付けられる、
    方法。
  81. 前記押出中に、前記回転ダイにまだ進入していない前記複数のビレットのそれぞれのビレットの一部分が回転することを防止することをさらに含む、請求項８０に記載の方法。
  82. 定心挿入物は、前記それぞれのビレットの前記一部分を握持することにより、前記一部分の回転を防止し、前記定心挿入物は、前記回転ダイに対して調整可能な位置を有する、請求項８１に記載の方法。
  83. 前記押出中に前記マンドレル棒先端を冷却することをさらに含む、請求項８０〜８２のうちのいずれか一項に記載の方法。
  84. 材料を押出するためのダイであって、前記ダイは、
    ダイ本体であって、前記ダイ本体は、
    入口および出口を画定する通路であって、前記出口の直径は、前記入口の直径より小さい、通路と、
    前記入口から前記出口まで前記通路の周囲に延在する内面と
    を有する、ダイ本体と、
    前記ダイ本体に連結される基部であって、前記基部の回転は、前記ダイ本体を回転させる、基部と
    を備える、ダイ。
  85. 前記ダイ本体は、押出のための材料のビレットを受け取るように構成され、前記ビレットは、前記ダイ本体に進入する前に予熱されない、請求項８４に記載のダイ。
  86. 前記ダイ本体の回転は、前記内面と、前記入口を通って前記ダイ本体の前記内部通路の中へ前進させられるビレットとの間に摩擦を生成する、請求項８５に記載のダイ。
  87. 前記摩擦は、前記ビレット材料の変形を引き起こすために十分である温度まで前記ビレットを加熱する、請求項８６に記載のダイ。
  88. 前記ダイ本体は、マンドレル先端が前記ダイ本体の前記内部通路内に位置付け可能であるように、前記入口を通して前記マンドレル先端を受け取るように構成されている、請求項８４〜８７のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  89. 前記ダイの前記内面は、前記マンドレル先端の対応する先細外面付近に位置付けられるように構成された傾斜部分を備える、請求項８８に記載のダイ。
  90. 前記ダイ本体は、前記ダイ本体の前記内部通路を通して押動されるビレットを受け取って押出製品を形成するように構成され、前記押出製品は、前記ダイ本体の前記出口の前記直径に対応する外径、および前記マンドレル先端の直径に対応する内径を有する、請求項８８または８９に記載のダイ。
  91. 前記ダイ本体は、スタックを形成するようにともに連結された複数のダイプレートを備える、請求項８４〜９０のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  92. 各ダイプレートは、前記プレートの中心を通る円形ボアを有し、前記ボアの周囲は、前記ダイ本体内の前記内面を形成する、請求項９１に記載のダイ。
  93. 前記ボアの前記周囲は、前記入口から前記出口まで前記ダイ本体を通って延在する軸に対して異なる角度で傾斜している、請求項９２に記載のダイ。
  94. 前記ダイ本体内の各プレートの前面付近の前記周囲の角度は、隣接プレートの背面付近の前記周囲の角度より大きい、請求項９３に記載のダイ。
  95. 前記スタックは、非一様ダイプレートを含み、前記非一様ダイプレートは、前記プレートの前面付近の第１の角度で傾斜し、かつ前記プレートの後面付近の異なる第２の角度で傾斜している、ボア周囲を有する、請求項９１〜９４のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  96. 前記ダイプレートのうちの少なくとも１つは、異なる２つの材料から形成され、第１の材料は、前記ダイプレート内のボアの周囲を形成し、第２の材料は、前記ダイプレートの外側部分を形成する、請求項９１〜９５のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  97. 前記第１の材料は、セラミック材料、鋼鉄、または消耗材料である、請求項９６に記載のダイ。
  98. 前記基部は、前記ダイ本体の前記出口の前記直径より大きい直径を有する円形ボアを備える、請求項８４〜９７のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  99. 回転力を前記基部に供給するモータをさらに備える、請求項８４〜９８のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  100. 前記入口付近の前記ダイ本体の前面は、前記入口の前記直径に実質的に等しい直径を有する定心挿入物と嵌合するように構成されている、請求項８４〜９９のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  101. 前記定心挿入物および前記入口の周囲は、同一の材料から形成されている、請求項１００に記載のダイ。
  102. 前記定心挿入物は、前記基部およびダイ本体が回転するときに回転しない、請求項１００または１０１に記載のダイ。
  103. 前記定心挿入物は、前記定心挿入物を通過するビレットの回転を防止するグリッパを備える、請求項１０２に記載のダイ。
  104. ダイであって、前記ダイは、
    材料を押出するための手段であって、前記押出するための手段は、
    入口および出口を画定する通路手段であって、前記出口の直径は、前記入口の直径より小さい、通路手段と、
    前記入口から前記出口まで前記通路の周囲に延在する内面手段と
    を有する、押出するための手段と、
    前記押出するための手段を回転手段に連結するための手段であって、前記連結するための手段の回転は、前記押出するための手段を回転させる、連結するための手段と
    を備える、ダイ。
  105. 前記押出するための手段は、押出のための材料のビレットを受け取るように構成され、前記ビレットは、前記ダイ本体に進入する前に予熱されない、請求項１０４に記載のダイ。
  106. 前記押出するための手段の回転は、前記内面手段と、前記入口を通って、前記押出するための手段の前記通路手段の中へ前進させられるビレットとの間に摩擦を生成する、請求項１０５に記載のダイ。
  107. 前記摩擦は、前記ビレット材料の変形を引き起こすために十分である温度まで前記ビレットを加熱する、請求項１０６に記載のダイ。
  108. 前記押出するための手段は、棒先端手段が前記押出するための手段の前記通路手段内に位置付け可能であるように、前記入口を通して前記棒先端手段を受け取るように構成されている、請求項１０４〜１０７のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  109. 前記押出するための手段の前記内面手段は、前記棒先端手段の対応する先細外面付近に位置付けられるように構成された傾斜部分を備える、請求項１０８に記載のダイ。
  110. 前記押出するための手段は、前記押出するための手段の前記通路手段を通過させられるビレットを受け取って押出製品を形成するように構成され、前記押出製品は、前記押出するための手段の前記出口の直径に対応する外径および前記棒先端手段の直径に対応する内径を有する、請求項１０８または１０９に記載のダイ。
  111. 前記押出するための手段は、スタックを形成するようにともに連結された複数のプレート手段を備える、請求項１０４〜１１０のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  112. 各プレート手段は、前記プレート手段の中心を通る円形ボアを有し、前記ボアの周囲は、前記押出するための手段の内面手段を形成する、請求項１１１に記載のダイ。
  113. 前記ボアの前記周囲は、前記入口から前記出口まで前記押出するための手段を通って延在する軸に対して異なる角度で傾斜している、請求項１１２に記載のダイ。
  114. 前記押出するための手段における各プレート手段の前面付近の前記周囲の角度は、隣接プレート手段の背面付近の前記周囲の角度より大きい、請求項１１３に記載のダイ。
  115. 前記スタックは、非一様プレート手段を含み、前記非一様プレート手段は、前記プレート手段の前面付近の第１の角度で傾斜し、前記プレート手段の後面付近の異なる第２の角度で傾斜しているボア周囲を有する、請求項１１０〜１１４のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  116. 前記プレート手段のうちの少なくとも１つは、２つの異なる材料から形成され、第１の材料は、前記プレート手段内のボアの周囲を形成し、第２の材料は、前記プレート手段の外側部分を形成する、請求項１１０〜１１５のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  117. 前記第１の材料は、セラミック材料、鋼鉄、または消耗材料である、請求項１１６に記載のダイ。
  118. 前記連結するための手段は、前記押出するための手段の前記出口の直径よりも大きい直径を有する円形ボアを備える、請求項１０３〜１１７のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  119. 回転力を前記連結するための手段に供給する動力手段をさらに備える、請求項１０３〜１１８のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  120. 前記入口付近の前記押出するための手段の前面は、前記入口の前記直径に実質的に等しい直径を有する定心手段と嵌合するように構成されている、請求項１０３〜１１９のうちのいずれか一項に記載のダイ。
  121. 前記定心手段および前記入口の周囲は、同一の材料から形成されている、請求項１２０に記載のダイ。
  122. 前記定心手段は、前記連結するための手段および前記押出のための手段が回転するときに回転しない、請求項１２０または１２１に記載のダイ。
  123. 前記定心手段は、前記定心手段を通過するビレットの回転を防止する握持手段を備える、請求項１２２に記載のダイ。
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