CN105369030A - 螺旋输送过c曲线冷却装置 - Google Patents

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CN105369030A
CN105369030A CN201510840364.5A CN201510840364A CN105369030A CN 105369030 A CN105369030 A CN 105369030A CN 201510840364 A CN201510840364 A CN 201510840364A CN 105369030 A CN105369030 A CN 105369030A
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screw conveying
curve
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徐洁
徐忠良
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Jiangyin Dong Bang Steel Ball Machinery Co Ltd
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Jiangyin Dong Bang Steel Ball Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种螺旋输送过C曲线冷却装置,包括:保温壳体,保温壳体内并列的设置有两根螺旋输送轴,两根螺旋输送轴下方设置托辊,且两根螺旋输送轴均分别连接传动机构;其中一螺旋输送轴的一端设置进料口,另一螺旋输送轴的一端设置出料口,两根螺旋输送轴之间通过连接管道连通;保温壳体上设置有向保温壳体内输送冷却介质的冷却装置以及排放废气的废气排放口。这种螺旋输送机结构简单,易于控制,冷却介质的通入时间与量完全由冷却装置控制,可以实现自动化生产,钢球的冷却温度可以精确控制,大大提高钢球性能。

Description

螺旋输送过C曲线冷却装置
技术领域
本发明涉及金属制品机械技术领域,特别地,涉及一种螺旋输送过C曲线冷却装置。
背景技术
钢球由指定的原材料通过加热后,经过旋切钢球机旋切成型或经锻打滚圆成型后的钢球,应进行过C曲线冷却,从而使钢球能够满足钢球的后续处理的要求,使钢球获得更好的性能。原有的钢球过C曲线冷却装置结构都很复杂,冷却气体的输送要由数道阀门控制,不能实现自动化生产,对于钢球的冷却温度也不能达到精确控制,影响钢球性能。
发明内容
本发明目的在于提供一种螺旋输送过C曲线冷却装置,以解决现有技术中,钢球过C曲线冷却装置结构复杂,不能实现精确控制的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种螺旋输送过C曲线冷却装置,包括:保温壳体,所述保温壳体内并列的设置有两根螺旋输送轴,两根所述螺旋输送轴下方设置托辊,且两根所述螺旋输送轴均分别连接传动机构;其中一所述螺旋输送轴的一端设置进料口,另一所述螺旋输送轴的一端设置出料口,两根所述螺旋输送轴之间通过连接管道连通;所述保温壳体上设置有向所述保温壳体内输送冷却介质的冷却装置以及排放废气的废气排放口。
进一步地,所述传动机构包括轴承座、万向轴与传动电机;所述轴承座安装在所述螺旋输送轴的端部,所述传动电机通过所述万向轴连接所述螺旋输送轴。
进一步地,所述冷却装置包括风冷风机,所述风冷风机通过风冷管道与所述保温壳体内连通。
本发明具有以下有益效果:
这种螺旋输送过C曲线冷却装置结构简单,易于控制,冷却介质的通入时间与量完全由冷却装置控制,可以实现自动化生产,钢球的冷却温度可以精确控制,大大提高钢球性能。
附图说明
下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明螺旋输送过C曲线冷却装置优选实施例的侧视图;以及
图2是本发明螺旋输送过C曲线冷却装置优选实施例的俯视图。
附图标记说明:
1、传动电机;2、万向轴;3、轴承座;4、螺旋输送轴;5、连接管道;6、保温壳体;7、风冷风机;8、进料口;9、出料口;10、废气排放口;11、托辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
请参阅图1与图2,本发明的优选实施例提供了一种螺旋输送过C曲线冷却装置,包括:保温壳体6,所述保温壳体6内并列的设置有两根螺旋输送轴4,两根所述螺旋输送轴4下方设置托辊11,且两根所述螺旋输送轴4均分别连接传动机构,由传动机构驱动螺旋输送轴4旋转;其中一所述螺旋输送轴4的一端设置进料口8,另一所述螺旋输送轴4的一端设置出料口9,两根所述螺旋输送轴4之间通过连接管道5连通;所述保温壳体6上设置有向所述保温壳体6内输送冷却介质的冷却装置以及排放废气的废气排放口10。
工作时,经过轧制或者锻压成型的钢球,通过滑道由进料口8进入到螺旋输送机的托辊11上,钢球位于螺旋输送轴4及托辊11中间,传动机构驱动螺旋输送轴4转动,使位于螺旋输送轴4及托辊11中间的钢球,通过螺旋叶片的旋转带动钢球运动,从而达到输送钢球的目的。钢球从其中一根螺旋输送轴4的进料口8进来,到另一螺旋输送轴4的出料口9排出,在这一过程中,冷却装置向保温壳体6内输送冷却介质,带走钢球温度,从而达到冷却钢球的目的,使钢球实现过C曲线冷却,冷却后的废气由废气排放口10经排气管道排入到厂房的废气排放系统中。这种螺旋输送机结构简单,易于控制,冷却介质的通入时间与量完全由冷却装置控制,可以实现自动化生产,钢球的冷却温度可以精确控制,大大提高钢球性能。
优选地,为简化传动结构的结构,所述传动机构包括轴承座3、万向轴2与传动电机1;所述轴承座3安装在所述螺旋输送轴4的端部,所述传动电机1通过所述万向轴2连接所述螺旋输送轴4。
优选地,所述冷却装置包括风冷风机7,所述风冷风机7通过风冷管道与所述保温壳体6内连通。冷却介质采用冷空气,冷却时,风冷风机7通过风冷管道将冷风吹入到保温壳体6内,由冷风带走钢球温度,从而达到冷却钢球的目的,这种冷却方式,使用成本低,冷却速度快。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种螺旋输送过C曲线冷却装置,其特征在于,包括:
保温壳体,所述保温壳体内并列的设置有两根螺旋输送轴,两根所述螺旋输送轴下方设置托辊,且两根所述螺旋输送轴均分别连接传动机构;其中一所述螺旋输送轴的一端设置进料口,另一所述螺旋输送轴的一端设置出料口,两根所述螺旋输送轴之间通过连接管道连通;所述保温壳体上设置有向所述保温壳体内输送冷却介质的冷却装置以及排放废气的废气排放口。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送过C曲线冷却装置,其特征在于:
所述传动机构包括轴承座、万向轴与传动电机;所述轴承座安装在所述螺旋输送轴的端部,所述传动电机通过所述万向轴连接所述螺旋输送轴。
3.根据权利要求1所述的螺旋输送过C曲线冷却装置,其特征在于:
所述冷却装置包括风冷风机,所述风冷风机通过风冷管道与所述保温壳体内连通。
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