CN205221747U - 玻璃管传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃管传输装置，包括输送带、用于降低玻璃管温度的冷却机构，所述输送带两端分别形成进料口和出料口，输送带设有用于驱动输送带向前移动玻璃管的动力驱动件；所述冷却机构包括设于输送带两侧的导气管、充气件及用于引流充气件气体于导气管内的进气管道，所述进气管道通过充气管道连通于充气件；所述导气管包括第一导气管和第二导气管，第一导气管设有用于冷却玻璃管端部的喷气孔，所述喷气孔间隔开设于第一导气管上表面，所述第二导气管设有用于冷却玻璃管内部的引流柱。本实用新型结构简单，可在输送过程中对高温的玻璃管进行冷却，省去输出之后的冷却环节，节省冷却时间，提高工作效率。

Description

玻璃管传输装置

技术领域

本实用新型属于灯管生产领域，尤其是涉及一种玻璃管传输装置。

背景技术

现今生活中，玻璃管的应用十分的广泛，其中十分常见的是应用在灯管的制造上。在玻璃管的加工过程中，需要进行切割、烧边等多个步骤进行，由于玻璃管在切割时通常为高温状态，切割完成后的玻璃管需要由工人手工进行分拣，将符合切割长度的玻璃管拿出，不合格的玻璃管则需要回切。然而由于切割时的玻璃管为高温状态，在输出后无法立即降温，此时，工人进行手工分拣极易使得手被灼伤。因此，通常的玻璃管在切割好并输出后，需要冷却一段时间后再进行分拣，防止工人的手被灼伤。但是，通常玻璃管的冷却速度较慢，而玻璃管的切割、输出较快，因此会出现玻璃管大量堆积难以降温的情况，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种集输送和冷却于一体、冷却速度快、工作效率高的玻璃管传输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种玻璃管传输装置，包括输送带、用于降低玻璃管温度的冷却机构，所述输送带两端分别形成进料口和出料口，输送带设有用于驱动输送带向前移动玻璃管的动力驱动件；所述冷却机构包括设于输送带两侧的导气管、充气件及用于引流充气件气体于导气管内的进气管道，所述进气管道通过充气管道连通于充气件；所述导气管包括第一导气管和第二导气管，第一导气管设有用于冷却玻璃管端部的喷气孔，所述喷气孔间隔开设于第一导气管上表面，所述第二导气管设有用于冷却玻璃管内部的引流柱，所述引流柱间隔分布于第二导气管内侧，引流柱均连通于第二导气管；还包括至少两组用于调整玻璃管于输送带上位置的调节机构，每组调节机构均包括固定架、调整带、两对置的可自转带动调整带旋动的滚轮及用于驱动所述滚轮转动的第一驱动件。

进一步的，所述动力驱动件包括齿轮和电机，电机通过转轴连接齿轮驱动齿轮转动。

进一步的，所述引流柱包括柱体和可拆卸连接于导气管的卡接头，所述导气管间隔开设有配合于卡接头的卡孔，所述卡接头与卡孔接触面设有密封垫圈；引流柱通过卡接头与卡孔的配合实现与导气管的卡接，使用过程中，若引流柱有所损坏，只需更换引流柱即可，节省成本，维修方便；卡接头与卡孔的接触面之间设置密封垫圈，保障气密性，防止漏气。

更进一步的，所述充气件为鼓风机。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本装置为自动化操作，输送及冷却均为自动进行，无需投入大量的人工，操作简便；通过两侧冷却机构的设置，可在输送过程对玻璃管进行降温，省去后期的冷却步骤，节省时间，提高工作效率；喷气孔及引流柱为多个、间隔的沿导气管长度方向分布，可对输送带上的玻璃管进行多次的降温，降温效果好，冷却速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第二导气管的局部示意图。

图3为调节机构的结构示意图

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种玻璃管传输装置，包括输送带1和冷却机构，经过切割的玻璃管的温度通常很高，设置冷却机构可对玻璃管进行降温。具体的，所述冷却机构包括设于输送带1两侧的导气管、充气件23以及进气管道24；所述导气管包括第一导气管21和第二导气管22，于本实施例中，第一导气管21设于输送带的左侧，第二导气管22设于输送带的右侧；两导气管的中部位置都开设有进气口，该进气口均连接于进气管道24，通过进气管道24将充气件23吸入的气体于导入到导气管内；两进气管道24均连接于充气管道25，充气管道25的中部开设进气口，所述充气件设置为一个，与本实施例中为鼓风机，鼓风机的出风口连通于该进气口。第一导气管21设有用于冷却玻璃管端部的喷气孔4，所述喷气孔4间隔开设于第一导气管21上表面，气体进入第一导气管之后由喷气孔4内向上吹出，对玻璃管端部进行降温。所述第二导气管22设有用于冷却玻璃管内部的引流柱5，所述引流柱5间隔分布于第二导气管22内侧，引流柱5均连通于第二导气管22，气体机内导气管之后通过引流柱吹出，由玻璃管的一侧进入，另一侧吹出，对玻璃管内部进行降温。具体的，所述引流柱5包括柱体51和可拆卸连接于导气管的卡接头52，所述第二导气管22间隔开设有配合于卡接头52的卡孔221，所述卡接头52与卡孔221接触面设有密封垫圈。引流柱通过卡接头与卡孔的配合实现与导气管的卡接，使用过程中，若引流柱有所损坏，只需更换引流柱即可，节省成本，维修方便；卡接头与卡孔的接触面之间设置密封垫圈，保障气密性，防止漏气。

所述输送带1两端分别形成进料口11和出料口12，输送带1设有用于驱动输送带向前移动玻璃管的动力驱动件；具体的，所述动力驱动件包括齿轮6和电机，电机通过转轴连接齿轮6驱动齿轮6转动。所述调节机构3设置为至少两组，与本实施例中，调节机构设置为四组，分别设置在输送带1的进料口两侧和出料口两侧，通过调节机构对滑离输送轨迹的玻璃管的位置进行调节，使得其回复至原始的输送轨迹。具体的，每组调节机构均包括固定架31、调整带32、滚轮33以及第一驱动件34，所述滚轮33设置为两个，并且两个滚轮33为对置设置，均可在第一驱动件34的驱动下进行自转，两滚轮33的转动方向一致；所述调整带32绕设在两滚轮33外，因此滚轮33的转动可带动调整带32旋动；具体的，所述第一驱动件为电机，通过传动轴连接于滚轮33，并带动滚轮33转动。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种玻璃管传输装置，包括输送带(1)、用于降低玻璃管温度的冷却机构，所述输送带(1)两端分别形成进料口(11)和出料口(12)，其特征在于：输送带(1)设有用于驱动输送带向前移动玻璃管的动力驱动件；所述冷却机构包括设于输送带(1)两侧的导气管、充气件(23)及用于引流充气件(23)气体于导气管内的进气管道(24)，所述进气管道(24)通过充气管道(25)连通于充气件(23)；所述导气管包括第一导气管(21)和第二导气管(22)，第一导气管(21)设有用于冷却玻璃管端部的喷气孔(4)，所述喷气孔(4)间隔开设于第一导气管(21)上表面，所述第二导气管(22)设有用于冷却玻璃管内部的引流柱(5)，所述引流柱(5)间隔分布于第二导气管(22)内侧，引流柱(5)均连通于第二导气管(22)；还包括至少两组用于调整玻璃管于输送带上位置的调节机构，每组调节机构(3)均包括固定架(31)、调整带(32)、两对置的可自转带动调整带(32)旋动的滚轮(33)及用于驱动所述滚轮(33)转动的第一驱动件(34)。

2.根据权利要求1所述的玻璃管传输装置，其特征在于：所述动力驱动件包括齿轮(6)和电机，电机通过转轴连接齿轮(6)驱动齿轮(6)转动。

3.根据权利要求1所述的玻璃管传输装置，其特征在于：所述引流柱(5)包括柱体(51)和可拆卸连接于导气管的卡接头(52)，所述第二导气管(22)间隔开设有配合于卡接头(52)的卡孔(221)，所述卡接头(52)与卡孔(221)接触面设有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的玻璃管传输装置，其特征在于：所述充气件(23)为鼓风机。