CN105775586A - 食品运输设备的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种食品运输设备的冷却装置，属于机械技术领域。它解决了现有的食品运输设备影响食品加工效率的问题。本食品运输设备的冷却装置中，食品运输设备包括具有输送通道的支架，输送通道内设有输送带，本冷却装置包括固定在输送通道内的两根出气管，两出气管分别位于输送带两侧，两出气管的分布方向与输送带的输送方向相垂直，两出气管上相正对的两侧均设有出气孔，位于同一根出气管上的出气孔有若干个，位于不同出气管上的出气孔位置一一正对，输送通道内设有呈U形的进气管，进气管两端均呈筒状且分别插设并密封固定在两开口端内，支架上固定有与进气管内腔连通的送风机。本食品运输设备的冷却装置具有能提高食品加工效率的优点。

Description

食品运输设备的冷却装置
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种食品运输设备，特别是一种食品运输设备的冷却装置。
背景技术
目前在食品加工过程中，大多数需要进行高温处理，食品在进行高温处理后，需要对已加工的食品进行冷却，再输送进行下一步操作。现有的冷却方法是采用自然冷却或采用专用冷却设备进行冷却，自然冷却法冷却速度慢，影响食品的加工效率；采用专用冷却设备进行冷却，需要将食品拿到设备放置的位置进行冷却，操作较为繁琐，同样会影响食品的加工效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种食品运输设备的冷却装置，解决的技术问题是如何提高食品的加工效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：食品运输设备的冷却装置，食品运输设备包括具有输送通道的支架，输送通道内设有输送带，且输送带沿水平方向设置，其特征在于，本冷却装置包括固定在输送通道内且均呈直管状的两根出气管，两出气管分别位于输送带两侧，两出气管的分布方向与输送带的输送方向相垂直，且出气管的轴线延伸方向与输送带的输送方向相一致，两出气管上相正对的两侧均设有出气孔，且出气孔的位置高于输送带的上侧面，位于同一根出气管上的出气孔有若干个且沿出气管的轴向均布，位于不同出气管上的出气孔位置一一正对，所述的出气管的两端分别为开口端和封闭端，输送通道内设有呈U形的进气管，进气管的两端均呈筒状且分别插在两开口端内，两出气管均与进气管密封固定，所述的支架上固定有送风机，送风机的出风口通过连接管与进气管的内腔连通。
使用时，高温食品在输送带上输送，送风机产生的风依次经过连接管、进气管和出气管并最终通过出气孔喷到食品上，以对食品进行冷却。
在输送带的两侧分别设置出气管，且出气管上设有用于将送风机产生的风送至输送带上的出气孔，使食品在运输的过程中，能够与风接触进行冷却，从而节省了食品单独进行冷却的时间，来有效提高了食品加工的效率；同时，位于不同出气管上的出气孔位置一一正对，这样既可以增加食物与气体接触的面积，来提高食物冷却效率，又使食物两侧同时受力保持平衡，使食物稳定地沿输送方向运动，来确保输送的稳定性。
在上述的食品运输设备的冷却装置中，每个所述的出气孔均为锥孔，且锥孔的孔径由出气管内向出气管外逐渐增大。
采用上述结构，以增加出气孔的喷射范围，来增加食品与气体接触的面积，从而加快食品冷却的速度，来提高食品的加工效率。
在上述的食品运输设备的冷却装置中，所述的进气管的两端的外侧壁上均设有环形凹槽，每个环形凹槽内均设有0形圈一，且0形圈一的外周面与对应的出气管的内侧壁相抵。
在0形圈一的作用下，进气管和出气管之间形成可靠的密封，以使进气管内的气体能够完全进入到出气管内，以确保提高食品加工效率的目的稳定实现。
作为另一种方案，在上述的食品运输设备的冷却装置中，所述的进气管的两端的外侧壁上均具有呈环状的密封部，且两密封部的端面分别与对应的开口端的端面相抵，所述的密封部的端面上设有呈环状的密封槽，密封槽内设有环形密封垫，且环形密封垫的两端面分别与密封槽的底壁和开口端的端面相抵。
在上述的食品运输设备的冷却装置中，所述的进气管的中部侧壁上贯穿有螺纹孔，所述的连接管一端螺接在螺纹孔内，且连接管的另一端与送风机的出风口连通，所述的连接管的外侧壁上设有环形卡槽，环形卡槽内设有0形圈二，且0形圈二的外周面与螺纹孔的内壁相抵。
采用上述的结构，方便了进气管和连接管的组装。
与现有技术相比，本食品运输设备的冷却装置具有以下优点：
1、在输送带的两侧分别设置出气管，且出气管上设有用于将送风机产生的风送至输送带上的出气孔，使食品在运输的过程中，能够与风接触进行冷却，从而节省了食品单独进行冷却的时间，来有效提高了食品加工的效率。
、位于不同出气管上的出气孔位置一一正对，这样既可以增加食物与气体接触的面积，来提高食物冷却效率，又使食物两侧同时受力保持平衡，使食物稳定地沿输送方向运动，来确保输送的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是出气管和输送带的位置结构示意图。
图4是图3中B处的放大结构示意图。
图中，1、支架；1a、输送通道；2、输送带；3、进气管；4、出气管；4a、出气孔；5、送风机；6、连接柱；7、0形圈一；8、连接管；9、支撑座；10、0形圈二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，食品运输设备包括具有输送通道1a的支架1，输送通道1a内设有输送带2，且输送带2沿水平方向设置。本食品运输设备的冷却装置由进气管3、出气管4、送风机5等组成。
其中，出气管4有两根且每根出气管4均呈直管状。每根出气管4均固定在输送通道1a内，且两出气管4分别位于输送带2两侧。如图1所示，两出气管4的分布方向与输送带2的输送方向相垂直，且出气管4的轴线延伸方向与输送带2的输送方向相一致。在本实施例中，出气管4通过一根连接柱6与支架1相固定，以将出气管4稳定地定位在输送通道1a内。出气管4的两端分别为开口端和封闭端。如图1和图3所示，两出气管4上相正对的侧壁上均设有出气孔4a，且出气孔4a的位置高于输送带2的上侧面。位于同一根出气管4上的出气孔4a有若干个且沿出气管4的轴向均布，位于不同出气管4上的出气孔4a位置一一正对。进一步说明，每个出气孔4a均为锥孔，且锥孔的孔径由出气管4内向出气管4外逐渐增大。
进气管3呈U形并设置在输送通道1a内。该进气管3的两端均呈筒状并分别插在两出气管4的开口端内，且两出气管4均与进气管3密封固定。在本实施例中，如图4所示，进气管3的两端的外侧壁上均设有环形凹槽，每个环形凹槽内均设有0形圈一7，且0形圈一7的外周面与对应的出气管4的内侧壁相抵，以使出气管4和进气管3之间形成可靠的密封。出气管4通过焊接或紧配合地方式与进气管3相连。
支架1上固定有送风机5，送风机5的出风口通过连接管8与进气管3的内腔连通。具体来说，送风机5通过支撑座9与支架1相固定。连接管8呈直管状，且连接管8一端与送风机5的出风口连通；进气管3的中部侧壁上贯穿有螺纹孔，且连接管8的另一端螺接在螺纹孔内，以使进气管3的内腔与连接管8的内腔相连通。进一步说明，如图2所示，连接管8的外侧壁上设有环形卡槽，环形卡槽内设有0形圈二10，且0形圈二10的外周面与螺纹孔的内壁相抵，以使进气管3和出气管4之间保持可靠的密封连接。
使用时，高温食品在输送带2上输送，送风机5产生的风依次经过连接管8、进气管3和出气管4并最终通过出气孔4a喷到食品上，以对食品进行冷却。
实施例二
本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：进气管3的两端的外侧壁上均具有呈环状的密封部，且两密封部的端面分别与对应的开口端的端面相抵。密封部的端面上设有呈环状的密封槽，密封槽内设有环形密封垫，且环形密封垫的两端面分别与密封槽的底壁和开口端的端面相抵。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.食品运输设备的冷却装置，食品运输设备包括具有输送通道的支架，输送通道内设有输送带，且输送带沿水平方向设置，其特征在于，本冷却装置包括固定在输送通道内且均呈直管状的两根出气管，两出气管分别位于输送带两侧，两出气管的分布方向与输送带的输送方向相垂直，且出气管的轴线延伸方向与输送带的输送方向相一致，两出气管上相正对的两侧均设有出气孔，且出气孔的位置高于输送带的上侧面，位于同一根出气管上的出气孔有若干个且沿出气管的轴向均布，位于不同出气管上的出气孔位置一一正对，所述的出气管的两端分别为开口端和封闭端，输送通道内设有呈U形的进气管，进气管的两端均呈筒状且分别插在两开口端内，两出气管均与进气管密封固定，所述的支架上固定有送风机，送风机的出风口通过连接管与进气管的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的食品运输设备的冷却装置，其特征在于，每个所述的出气孔均为锥孔，且锥孔的孔径由出气管内向出气管外逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的食品运输设备的冷却装置，其特征在于，所述的进气管的两端的外侧壁上均设有环形凹槽，每个环形凹槽内均设有0形圈一，且0形圈一的外周面与对应的出气管的内侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的食品运输设备的冷却装置，其特征在于，所述的进气管的两端的外侧壁上均具有呈环状的密封部，且两密封部的端面分别与对应的开口端的端面相抵，所述的密封部的端面上设有呈环状的密封槽，密封槽内设有环形密封垫，且环形密封垫的两端面分别与密封槽的底壁和开口端的端面相抵。
5.根据权利要求1所述的食品运输设备的冷却装置，其特征在于，所述的进气管的中部侧壁上贯穿有螺纹孔，所述的连接管一端螺接在螺纹孔内，且连接管的另一端与送风机的出风口连通，所述的连接管的外侧壁上设有环形卡槽，环形卡槽内设有0形圈二，且0形圈二的外周面与螺纹孔的内壁相抵。
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