CN205110740U - 一种压铸件风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压铸件风冷装置，包括机架和传送带，所述传送带缠绕在传送辊上，传送辊与机架转动连接，传送辊连接电机，还包括风箱，风箱与机架固定连接，风箱上设有出风口和进风口,出风口与进风口连通，进风口与气源连接，所述出风口设在风箱靠近传送带的一侧。本实用新型所述的压铸件风冷装置，结构简单，操作方便，能够对压铸件的各个部分均匀冷却，保证了压铸件的机械性能，能够有效的防止由于冷却速度不均匀而产生的微裂纹。

Description

一种压铸件风冷装置

技术领域

本实用新型属于压力铸造辅助装置领域，尤其是涉及一种压铸件的冷却装置。

背景技术

通常，压铸件为连续性生产，金属液在冶炼好之后送到压铸机旁，连续加注到压铸机中进行压铸，连续生产出压铸件。压铸件在生产之后需要进行冷却才能进入到下一道工序。在现有技术中，一种是将连续生产出的压铸件堆放自然冷却；另一种是依靠单一方向的风机进行冷却。这两种冷却方式都会造成压铸件冷却不均匀，对压铸件的机械性能造成影响，甚至使其局部产生微裂纹，导致报废。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种压铸件风冷装置，以解决压铸件因冷却不均匀，导致其机械性能下降及产生的局部微裂纹问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压铸件风冷装置，包括机架和传送带，所述传送带缠绕在传送辊上，传送辊与机架转动连接，传送辊连接电机，还包括风箱，风箱与机架固定连接，风箱上设有出风口和进风口,出风口与进风口连通，进风口与气源连接，所述出风口设在风箱靠近传送带的一侧。

进一步，所述传送带为金属网传送带。

进一步，共设有两个风箱，两个风箱相对于传送带对称设置。

进一步，所述出风口为若干个与进风口连通的孔的组合。

进一步，所述出风口上设有金属网。

进一步，所述出风口一部分设置在传送带的上表面之上，另一部分设置在传送带的上表面之下。

进一步，所述传送带上表面设有间隔条，间隔条可拆卸。

进一步，所述间隔条的下端设有卡爪，间隔条通过卡爪与传送带卡接。

相对于现有技术，本实用新型所述的压铸件风冷装置具有以下优势：

本实用新型所述的压铸件风冷装置，结构简单，操作方便，能够对压铸件的各个部分均匀冷却，保证了压铸件的机械性能，能够有效的防止由于冷却不均匀而产生的微裂纹。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的压铸件风冷装置轴测图；

图2为本实用新型实施例所述的压铸件风冷装置的出风口与传送带的相对位置图。

附图标记说明：

1-传送带，2-间隔条，3-出风口，4-风箱，5-进风口，6-传送辊，7-机架，8-卡爪。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2，本实用新型提出一种压铸件风冷装置，包括机架7和传送带1，所述传送带1缠绕在传送辊6上，传送辊6与机架7转动连接，传送辊6连接电机，还包括风箱4，风箱4与机架7固定连接，风箱4上设有出风口3和进风口5,出风口3与进风口5连通，进风口5与气源连接，所述出风口3设在风箱4靠近传送带1的一侧。

上述传送带1为金属网传送带。

共设有两个风箱4，两个风箱4相对于传送带1对称设置。

上述出风口3为若干个与进风口5连通的孔的组合。

上述出风口3上设有金属网。

上述出风口3一部分设置在传送带1的上表面之上，另一部分设置在传送带1的上表面之下。

上述传送带1上表面设有间隔条2，间隔条2可拆卸。

上述间隔条2的下端设有卡爪8，间隔条2通过卡爪8与传送带1卡接。

工作时，作业人员将压铸件放置在传送带1上，传送带1带动压铸件移动，通过风箱4上设置的各个出风口3。空气源输出的气体从进风口5进入风箱4，并从各个出风口3排出，从而对压铸件进行风冷。由于风箱4对称设在机架7上，并且在传送带1的上表面之上和传送带1的上表面之下都设有出风口3，所以能够从各个方向对压铸件进行冷却。保证了压铸件冷却均匀。传送带1上设置有间隔条2，能够在压铸件随着传送带1移动的过程中，保证压铸件彼此之间留有足够的冷却空间。同时，如果压铸件体积较大，可以将一部分间隔条2拆下，防止损伤压铸件。在工作过程中，作业人员可以通过调节与传送辊6连接的电机的转速来控制压铸件的传送速度，保证了压铸件能够根据需要充分的冷却。同时作业人员也可以根据需要，调节与进风口5连接的空气源的输出量，进而掌控压铸件的冷却速率，确保压铸件的产品质量。

本实用新型所述的压铸件风冷装置，结构简单，操作方便，能够对压铸件的各个部分均匀冷却，保证了压铸件的机械性能，能够有效的防止由于冷却速度不均匀而产生的微裂纹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压铸件风冷装置，包括机架(7)和传送带(1)，所述传送带(1)缠绕在传送辊(6)上，传送辊(6)与机架(7)转动连接，传送辊(6)连接电机，其特征在于：还包括风箱(4)，风箱(4)与机架(7)固定连接，风箱(4)上设有出风口(3)和进风口(5),出风口(3)与进风口(5)连通，进风口(5)与气源连接，所述出风口(3)设在风箱(4)靠近传送带(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的压铸件风冷装置，其特征在于：所述传送带(1)为金属网传送带。

3.根据权利要求1所述的压铸件风冷装置，其特征在于：共设有两个风箱(4)，两个风箱(4)相对于传送带(1)对称设置。

4.根据权利要求1所述的压铸件风冷装置，其特征在于：所述出风口(3)为若干个与进风口(5)连通的孔的组合。

5.根据权利要求1所述的压铸件风冷装置，其特征在于：所述出风口(3)上设有金属网。

6.根据权利要求1或4所述的压铸件风冷装置，其特征在于：所述出风口(3)一部分设置在传送带(1)的上表面之上，另一部分设置在传送带(1)的上表面之下。

7.根据权利要求1或2所述的压铸件风冷装置，其特征在于：所述传送带(1)上表面设有间隔条(2)，间隔条(2)可拆卸。

8.根据权利要求7所述的压铸件风冷装置，其特征在于：所述间隔条(2)的下端设有卡爪(8)，间隔条(2)通过卡爪(8)与传送带(1)卡接。