CN111112358B - 一种金属丝线加工防断裂过线轮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属丝线加工防断裂过线轮装置，包括底座，底座的上端固定连接有两块竖板，两块竖板相对侧壁上均固定连接有伸缩杆，两根伸缩杆之间固定连接有移动板，移动板的下端固定连接有往复运动的移动机构，移动板的上端固定连接有两个转换支架，两个转换支架之间设有过线轮，过线轮正下方的移动板的上端固定连接有第一降温机构，两块竖板之间固定连接有横板，横板的前端侧壁上转动连接有传动机构，传动机构与移动机构相啮合，底座的上端固定连接有驱动机构，驱动机构与传动机构传动连接，底座上固定连接有吸气管，吸气管与第一降温机构的进气端连通设置。本发明不仅具有防止金属丝断裂的功能，而且还能具有一定的降温功能。

Description

一种金属丝线加工防断裂过线轮装置

技术领域

本发明涉及金属丝线加工技术领域，尤其涉及一种金属丝线加工防断裂过线轮装置。

背景技术

随着我国工业水平的逐步提高，制造业对各种金属丝线的需求也越来越旺盛。目前，本领域常用的金属丝线加工设备有拉丝机、中拉机等。拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。拉丝机是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。当拉丝机将金属丝线拉拔成型后，需要用到过线轮来收卷金属丝线。

而传统的过线轮组收卷丝线时，丝线的晃动不仅会使得其容易断裂，而且摩擦产热也会影响其质量，也会容易导致断裂，现有的过线轮不具有降温功能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属丝线加工防断裂过线轮装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属丝线加工防断裂过线轮装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板相对侧壁上均固定连接有伸缩杆，两根所述伸缩杆之间固定连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有往复运动的移动机构，所述移动板的上端固定连接有两个转换支架，两个所述转换支架之间设有过线轮，所述过线轮正下方的移动板的上端固定连接有第一降温机构，两块所述竖板之间固定连接有横板，所述横板的前端侧壁上转动连接有传动机构，所述传动机构与移动机构相啮合，所述底座的上端固定连接有驱动机构，所述驱动机构与传动机构传动连接，所述底座上固定连接有吸气管，所述吸气管与第一降温机构的进气端连通设置，所述吸气管内设有吸气机构，所述吸气机构位于吸气管外的一端与驱动机构传动连接，所述吸气管上连通设置有用于驱动电机的第二降温机构，所述第二降温机构的出气端固定设置于底座的上端。

优选地，所述移动机构包括固定连接于移动板下端的第一齿条，所述第一齿条的下端固定连接有多根连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均与传动机构啮合。

优选地，所述第一降温机构包括固定连接于移动板上端的降温箱，所述降温箱的顶面设有多个降温孔，所述降温箱的侧壁连通设置有第一导气管，所述第一导气管的进气端与吸气管连通设置。

优选地，所述传动机构包括转动设置于横板前端侧壁上的第一旋转轴，所述第一旋转轴上同轴固定连接有不完全齿轮和第一皮带轮，所述不完全齿轮与第一齿条或第二齿条相啮合，所述第一皮带轮与驱动机构传动连接。

优选地，所述驱动机构包括固定连接于底座上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上同轴固定连接有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮传动连接，所述第三皮带轮与吸气机构传动连接。

优选地，所述吸气机构包括转动贯穿设有吸气管设置的第三旋转轴，所述第三旋转轴位于吸气管外的部分上同轴固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮传动连接，所述第三旋转轴位于吸气管内的部分上同轴固定连接有风叶。

优选地，所述第二降温机构包括与吸气管连通设置的第二导气管，所述第二导气管的出气端连通设置有用于驱动电机的出气罩，所述出气罩固定连接于底座上。

优选地，所述吸气管的进气口处安装有防尘网。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明中通过设的驱动机构、传动机构和移动机构，能实现过线轮水平方向上往复运动，继而在金属丝线穿过过线轮绕在收集装置上的时候，通过线轮的往复运动配合金属丝线均匀的缠绕至收集装置上，降低在过线时金属丝线的晃动，降低金属丝线断裂的概率，继而能有效的提高金属丝线过线时的安全性。

2、本发明中通过设置的第一降温机构、第二降温机构和吸气机构，能分别对经过过线轮的金属丝线和驱动电机进行降温，对金属丝线进行降温，能有的降低金属丝线与过线轮摩擦产生的热对其质量产生影响，继而能有效的避免金属丝线断裂的发生，进一步确保金属丝线经过过线轮的安全性；通过驱动电机进行降温，能有效的提高驱动电机的使用年限，降低生产成本，利于提高企业的竞争力。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属丝线加工防断裂过线轮装置的透视图；

图2为本发明提出的一种金属丝线加工防断裂过线轮装置中的吸气管的俯视透视图；

图3为本发明提出的一种金属丝线加工防断裂过线轮装置中驱动机构的俯视图；

图4为图1中的A处局部放大图。

图中：1底座、2竖板、3伸缩杆、4移动板、5横板、6转换支架、7过线轮、8吸气管、9第一齿条、10连接杆、11第二齿条、12降温箱、13第一导气管、14第一旋转轴、15不完全齿轮、16第一皮带轮、17驱动电机、18第二旋转轴、19第二皮带轮、20第三皮带轮、21第二导气管、22出气罩、23第三旋转轴、24第四皮带轮、25风叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属丝线加工防断裂过线轮装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有两块竖板2，两块竖板2相对侧壁上均固定连接有伸缩杆3，两根伸缩杆3之间固定连接有移动板4，移动板4的下端固定连接有往复运动的移动机构，移动板4的上端固定连接有两个转换支架6，两个转换支架6之间设有过线轮7，需要解释的是，转换支架6和过线轮7均为现有技术，在此在不赘述，并且通过两个伸缩杆3的作用，能对设置在移动板4上的结构进行有效的支撑，过线轮7正下方的移动板4的上端固定连接有第一降温机构，两块竖板2之间固定连接有横板5，其中，横板5位于移动板4的下方，横板5的前端侧壁上转动连接有传动机构，传动机构与移动机构相啮合，底座1的上端固定连接有驱动机构，驱动机构与传动机构传动连接，底座1上固定连接有吸气管8，吸气管8与第一降温机构的进气端连通设置，吸气管8内设有吸气机构，吸气机构位于吸气管8外的一端与驱动机构传动连接，吸气管8上连通设置有用于驱动电机的第二降温机构，第二降温机构的出气端固定设置于底座1的上端。

其中，移动机构包括固定连接于移动板4下端的第一齿条9，第一齿条9的下端固定连接有多根连接杆10，连接杆10的下端固定连接有第二齿条11，第一齿条9和第二齿条11均与传动机构啮合，需要说明的是，第一齿条9和第二齿条11的齿槽均设置在相对一侧的端面上。

其中，第一降温机构包括固定连接于移动板4上端的降温箱12，降温箱12的顶面设有多个降温孔，降温箱12的侧壁连通设置有第一导气管13，第一导气管13的进气端与吸气管8连通设置，值得一提的是，降温箱12设置于过线轮7的正下方，通过多个降温孔的喷出的气流不仅能对金属丝线与过线轮7摩擦处进行降温，确保金属丝线的安全性，而且由于通过多个降温孔实现降温的，通过多个降温孔将进入至降温箱12内的气流排出，降低了气流对金属丝线的冲击力，避免在气流的作用下，金属丝线晃动，第一导气管13为波纹管，便于跟随移动板4在水平方向上进行运动。

其中，传动机构包括转动设置于横板5前端侧壁上的第一旋转轴14，第一旋转轴14上同轴固定连接有不完全齿轮15和第一皮带轮16，不完全齿轮15与第一齿条9或第二齿条11相啮合，第一皮带轮16与驱动机构传动连接，需要解释的是，不完全齿轮15位于第一齿条9和第二齿条11之间，不完全齿轮15与第一齿条9啮合，能驱动移动板4在水平方向上进行运动，在不完全齿轮15与第一齿条9分离时，同时实现与第二齿条11啮合，驱动移动板4反向运动，同理，不完全齿轮15与第二齿条11分离时，同时能第一齿条9啮合，随着不完全齿轮15的旋转能往复操作上述的步骤，继而能使得设置于移动板4上的过线轮7在水平方向上往复运动，配合在收集装置上均匀绕设时的晃动，继而能降低金属丝线与过线轮7之间的晃动，利于提高金属丝线的安全性。

其中，驱动机构包括固定连接于底座1上端的驱动电机17，驱动电机17的输出轴末端固定连接有第二旋转轴18，第二旋转轴18上同轴固定连接有第二皮带轮19和第三皮带轮20，第二皮带轮19与第一皮带轮16传动连接，第三皮带轮20与吸气机构传动连接，需要解释的是，驱动电机17的具体结构均为现有技术，在此不做赘述，另外，第二皮带轮19通过第一皮带实现与第一皮带轮16传动连接。

更具体的，吸气机构包括转动贯穿设有吸气管8设置的第三旋转轴23，第三旋转轴23位于吸气管8外的部分上同轴固定连接有第四皮带轮24，第四皮带轮24与第三皮带轮20传动连接，第三旋转轴23位于吸气管8内的部分上同轴固定连接有风叶25，需要解释的是，风叶25的具体工作原理，为现有技术，在此不做赘述，另外，第三皮带轮20通过第二皮带实现与第四皮带轮24传动连接，第三皮带轮20大于第四皮带轮24，便于在驱动电机17在低速旋转时，能使得第四皮带轮24高速旋转，便于风叶25高速旋转，将外界的空气吸至吸气管8内。

更具体的，第二降温机构包括与吸气管8连通设置的第二导气管21，第二导气管21的出气端连通设置有用于驱动电机17的出气罩22，出气罩22固定连接于底座1上，吸气管8的进气口处安装有防尘网，需要解释的是，第一导气管13的进气端和第二导气管21的进气端均设置于吸气管8远离防尘网的一端，便于风叶25旋转时产生的气流分别进入至第一导气管13和第二导气管21内，防尘网能有效的防止外界的空气中的灰尘进入至吸气管8内，并且防尘网设置于吸气管8的进气口处，便于人工手动清理。

本发明中，在使用时，启动驱动电机17，由于第二皮带轮19与第一皮带轮16传动连接，能使得不完全齿轮15进行旋转，由于不完全齿轮15与第一齿条9啮合，能驱动移动板4在水平方向上进行运动，在不完全齿轮15与第一齿条9分离时，同时实现与第二齿条11啮合，则驱动移动板4反向运动，同理，不完全齿轮15与第二齿条11分离时，同时能第一齿条9啮合，随着不完全齿轮15的旋转能往复操作上述的步骤，继而配合伸缩杆3的伸缩能使得设置于移动板4上的过线轮7在水平方向上往复运动，配合在收集装置上均匀绕设时的晃动，继而能降低金属丝线与过线轮7之间的晃动，利于提高金属丝线的安全性，此外，由于第四皮带轮24与第三皮带轮20传动连接，能驱动第三旋转轴23进行旋转，继而能带动风叶25高速旋转，将外界的空气吸入吸气管8内，进入吸气管8内的空气分别进入至第一导气管13和第二导气管21内，进入第一导气管13的空气进入降温箱12内并通过降温孔排出，作用于金属丝线与过线轮7接触的地方，有效的降低摩擦产生的热量对金属丝线的影响；进入第二导气管21内的空气通过出气罩22喷出，并作用于驱动电机17上，能有效的对电机进行降温，利于提高驱动电机17的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属丝线加工防断裂过线轮装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有两块竖板（2），两块所述竖板（2）相对侧壁上均固定连接有伸缩杆（3），两根所述伸缩杆（3）之间固定连接有移动板（4），所述移动板（4）的下端固定连接有往复运动的移动机构，所述移动板（4）的上端固定连接有两个转换支架（6），两个所述转换支架（6）之间设有过线轮（7），所述过线轮（7）正下方的移动板（4）的上端固定连接有第一降温机构，两块所述竖板（2）之间固定连接有横板（5），所述横板（5）的前端侧壁上转动连接有传动机构，所述传动机构与移动机构相啮合，所述底座（1）的上端固定连接有驱动机构，所述驱动机构与传动机构传动连接，所述底座（1）上固定连接有吸气管（8），所述吸气管（8）与第一降温机构的进气端连通设置，所述吸气管（8）内设有吸气机构，所述吸气机构位于吸气管（8）外的一端与驱动机构传动连接，所述吸气管（8）上连通设置有用于驱动电机的第二降温机构，所述第二降温机构的出气端固定设置于底座（1）的上端；

其中，所述移动机构包括固定连接于移动板（4）下端的第一齿条（9），所述第一齿条（9）的下端固定连接有多根连接杆（10），所述连接杆（10）的下端固定连接有第二齿条（11），所述第一齿条（9）和第二齿条（11）均与传动机构啮合，所述第一降温机构包括固定连接于移动板（4）上端的降温箱（12），所述降温箱（12）的顶面设有多个降温孔，所述降温箱（12）的侧壁连通设置有第一导气管（13），所述第一导气管（13）的进气端与吸气管（8）连通设置；

其中，所述传动机构包括转动设置于横板（5）前端侧壁上的第一旋转轴（14），所述第一旋转轴（14）上同轴固定连接有不完全齿轮（15）和第一皮带轮（16），所述不完全齿轮（15）与第一齿条（9）或第二齿条（11）相啮合，所述第一皮带轮（16）与驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝线加工防断裂过线轮装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接于底座（1）上端的驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴末端固定连接有第二旋转轴（18），所述第二旋转轴（18）上同轴固定连接有第二皮带轮（19）和第三皮带轮（20），所述第二皮带轮（19）与第一皮带轮（16）传动连接，所述第三皮带轮（20）与吸气机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属丝线加工防断裂过线轮装置，其特征在于，所述吸气机构包括转动贯穿设有吸气管（8）设置的第三旋转轴（23），所述第三旋转轴（23）位于吸气管（8）外的部分上同轴固定连接有第四皮带轮（24），所述第四皮带轮（24）与第三皮带轮（20）传动连接，所述第三旋转轴（23）位于吸气管（8）内的部分上同轴固定连接有风叶（25）。

4.根据权利要求3所述的一种金属丝线加工防断裂过线轮装置，其特征在于，所述第二降温机构包括与吸气管（8）连通设置的第二导气管（21），所述第二导气管（21）的出气端连通设置有用于驱动电机（17）的出气罩（22），所述出气罩（22）固定连接于底座（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种金属丝线加工防断裂过线轮装置，其特征在于，所述吸气管（8）的进气口处安装有防尘网。

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