CN207430939U - 一种金属丝线加工防断裂过线轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属丝线加工防断裂过线轮装置，涉及金属丝线加工设备技术领域，本实用新型包括用于收卷金属丝线的收卷机构(6)、用于限制金属丝线摆动幅度的限位机构(7)、以及用于控制收卷机构(6)水平移动的位移机构(8)，所述收卷机构(6)安装在位移机构(8)上，所述限位机构(7)固定在收卷机构(6)的正上方；所述收卷机构(6)包括过线轮(61)、收卷电机(62)、转换支架(63)，所述过线轮(61)通过转换支架(63)安装在位移机构(8)上，所述收卷电机(62)的输出端与过线轮(61)的连接端啮合。本实用新型能降低超细金属丝线大幅度晃动所带来的断裂风险，提高收卷的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属丝线加工设备技术领域，更具体的是涉及一种金属丝线加工防断裂过线轮装置。
背景技术
随着我国工业水平的逐步提高，制造业对各种金属丝线的需求也越来越旺盛。目前，本领域常用的金属丝线加工设备有拉丝机、中拉机等。拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。拉丝机是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。当拉丝机将金属丝线拉拔成型后，需要用到过线轮来收卷金属丝线，而传统的过线轮组收卷丝线时，通常会使金属丝线大幅度摆动，才能实现收卷，尤其在生产超细金属丝线过程中，由于超细金属丝线强度不高，收卷过程中的大幅度摆动容易带来断裂的风险，影响正常作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术的过线轮组在收卷超细金属丝线时，摆动幅度大，容易造成金属丝线断裂的问题，本实用新型提供一种金属丝线加工防断裂过线轮装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种金属丝线加工防断裂过线轮装置，包括用于收卷金属丝线的收卷机构、用于限制金属丝线摆动幅度的限位机构、以及用于控制收卷机构水平移动的位移机构，所述收卷机构安装在位移机构上，所述限位机构固定在收卷机构的正上方；
所述收卷机构包括过线轮、收卷电机、转换支架，所述过线轮通过转换支架安装在位移机构上，所述收卷电机的输出端与过线轮的连接端啮合；
所述限位机构包括升降支架、转动横杆、以及限位套筒，所述升降支架的端部与位移机构连接，所述限位套筒通过转动横杆与升降支架连接，所述限位套筒安装在过线轮的正上方。
作为优选，所述限位套筒的下端开口为上小下大的喇叭状。
作为优选，所述过线轮的内侧表面敷设有一层橡胶防滑垫。
作为优选，所述位移机构包括直线轨道和活动滑块，所述活动滑块滑动连接在直线轨道上，所述收卷机构固定在活动滑块上。
作为优选，所述活动滑块通过步进电机驱动。
本实用新型的有益效果如下：
1.在超细金属丝线加工过程中，采用传统的过线轮收卷时，由于过线轮具有一定的宽度，为了达到均匀收卷的目的，需要随时改变金属丝线的位置，从而使其均匀的缠绕在过线轮的线筒上，这就会使金属丝线大幅度摆动，容易导致超细金属丝线断裂，本装置改变传统的收卷方式，利用过线轮自身调节位置收卷，而保障超细金属丝线相对固定，减少其晃动幅度，降低其断裂的风险。本装置在工作时，先将从拉丝机拉拔出来的超细金属丝线穿过本装置的限位套筒，再连接到过线轮的卷线头上，启动收卷电机，带动过线轮开始转动收卷超细金属丝线，与此同时，为了使超细金属丝线均匀的残绕在过线轮的线筒内，本装置的位移机构带动收卷机构在限位套筒的正下方往复运动，达到均匀收卷的目的，在收卷时，限位套筒以上的超细金属丝线是不会大幅度晃动的，从而有效避免了超细金属丝线大幅度晃动所带来的断裂风险，提高了收卷的稳定性。
2.由于超细金属丝线强度降低，在与限位套筒下端摩擦时，存在一定被隔断的风险，本装置将限位套筒的下端开口设计成圆滑的喇叭状，降低摩擦力，从而避免限位套筒的侧壁将超细金属丝割断，提高了设备的可靠程度。
3.过线轮在收卷时，由于其卷线筒内壁光滑，在卷线初期的超细金属丝容易与过线轮的内壁出现打滑的现象，针对这一问题，本装置在过线轮的内侧表面敷设了一层橡胶防滑垫，增大超细金属丝与过线轮的内侧的摩擦力，防止打滑，同时，橡胶防滑垫存在一定的弹性形变，能为超细金属丝提供一定的缓冲空间，当存在卡线的故障时，不会由于线绷的过紧导致突然断裂，提高了设备的运行稳定性。
4.传统的驱动电机在驱动时，其运动精度较低，本装置进一步将活动滑块的驱动动力源设计成步进电机，达到更加精确的水平运动，从而保障设备运行的稳定性。
附图说明
图1是本装置的结构图；
图2是限位套筒的断面示意图；
附图标记：6-收卷机构；61-过线轮；62-收卷电机；63-转换支架；7-限位机构；71-升降支架；72-转动横杆；73-限位套筒；8-位移机构；81-直线轨道；82-活动滑块。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图1-2和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图所示，本实施例提供一种金属丝线加工防断裂过线轮装置，包括用于收卷金属丝线的收卷机构6、用于限制金属丝线摆动幅度的限位机构7、以及用于控制收卷机构6水平移动的位移机构8，所述收卷机构6安装在位移机构8上，所述限位机构7固定在收卷机构6的正上方；
进一步的，本实施例的收卷机构6包括过线轮61、收卷电机62、转换支架63，所述过线轮61通过转换支架63安装在位移机构8上，所述收卷电机62的输出端与过线轮61的连接端啮合；过线轮61包括固定壳体和转动内芯，转动内芯通过转轴与收卷电机62连接，固定壳体通过转换支架63与位移机构8的活动部件固定连接。
进一步的，本实施例的限位机构7包括升降支架71、转动横杆72、以及限位套筒73，所述升降支架71的端部与位移机构8连接，所述限位套筒73通过转动横杆72与升降支架71连接，所述限位套筒73安装在过线轮61的正上方。为了更清楚解释本实施例，升降支架71选用液压杆加工制作而成，转动横杆72采用钢矩管加工而成，转动横杆72通过转轴与升降支架71的端部转动连接。
本实施例的工作原理如下：在超细金属丝线加工过程中，采用传统的过线轮收卷时，由于过线轮具有一定的宽度，为了达到均匀收卷的目的，需要随时改变金属丝线的位置，从而使其均匀的缠绕在过线轮的线筒上，这就会使金属丝线大幅度摆动，容易导致超细金属丝线断裂，本装置改变传统的收卷方式，利用过线轮自身调节位置收卷，而保障超细金属丝线相对固定，减少其晃动幅度，降低其断裂的风险。本装置在工作时，先将从拉丝机拉拔出来的超细金属丝线穿过本装置的限位套筒73，再连接到过线轮61的卷线头上，启动收卷电机62，带动过线轮61开始转动收卷超细金属丝线，与此同时，为了使超细金属丝线均匀的残绕在过线轮61的线筒内，本装置的位移机构8带动收卷机构6在限位套筒73的正下方往复运动，达到均匀收卷的目的，在收卷时，限位套筒73以上的超细金属丝线是不会大幅度晃动的，从而有效避免了超细金属丝线大幅度晃动所带来的断裂风险，提高了收卷的稳定性。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的限位套筒73的下端开口为上小下大的喇叭状。由于超细金属丝线强度降低，在与限位套筒73下端摩擦时，存在一定被隔断的风险，本装置将限位套筒73的下端开口设计成圆滑的喇叭状，降低摩擦力，从而避免限位套筒73的侧壁将超细金属丝割断，提高了设备的可靠程度。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：本实施例的过线轮61的内侧表面敷设有一层橡胶防滑垫。过线轮61在收卷时，由于其卷线筒内壁光滑，在卷线初期的超细金属丝容易与过线轮61的内壁出现打滑的现象，针对这一问题，本装置在过线轮61的内侧表面敷设了一层橡胶防滑垫，增大超细金属丝与过线轮的内侧的摩擦力，防止打滑，同时，橡胶防滑垫存在一定的弹性形变，能为超细金属丝提供一定的缓冲空间，当存在卡线的故障时，不会由于线绷的过紧导致突然断裂，提高了设备的运行稳定性。
实施例4
本实施例在实施例1-3任一的基础上作了以下优化：本实施例的位移机构8包括直线轨道81和活动滑块82，所述活动滑块82滑动连接在直线轨道81上，所述收卷机构6固定在活动滑块82上。进一步的，本实施例的活动滑块82通过步进电机驱动。传统的驱动电机在驱动时，其运动精度较低，本装置进一步将活动滑块的驱动动力源设计成步进电机，达到更加精确的水平运动，从而保障设备运行的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种金属丝线加工防断裂过线轮装置，其特征在于：包括用于收卷金属丝线的收卷机构(6)、用于限制金属丝线摆动幅度的限位机构(7)、以及用于控制收卷机构(6)水平移动的位移机构(8)，所述收卷机构(6)安装在位移机构(8)上，所述限位机构(7)固定在收卷机构(6)的正上方；
所述收卷机构(6)包括过线轮(61)、收卷电机(62)、转换支架(63)，所述过线轮(61)通过转换支架(63)安装在位移机构(8)上，所述收卷电机(62)的输出端与过线轮(61)的连接端啮合；
所述限位机构(7)包括升降支架(71)、转动横杆(72)、以及限位套筒(73)，所述升降支架(71)的端部与位移机构(8)连接，所述限位套筒(73)通过转动横杆(72)与升降支架(71)连接，所述限位套筒(73)安装在过线轮(61)的正上方。
2.如权利要求1所述的金属丝线加工防断裂过线轮装置，其特征在于：所述限位套筒(73)的下端开口为上小下大的喇叭状。
3.如权利要求1所述的金属丝线加工防断裂过线轮装置，其特征在于：所述过线轮(61)的内侧表面敷设有一层橡胶防滑垫。
4.如权利要求1-3任一所述的金属丝线加工防断裂过线轮装置，其特征在于：所述位移机构(8)包括直线轨道(81)和活动滑块(82)，所述活动滑块(82)滑动连接在直线轨道(81)上，所述收卷机构(6)固定在活动滑块(82)上。
5.如权利要求4所述的金属丝线加工防断裂过线轮装置，其特征在于：所述活动滑块(82)通过步进电机驱动。
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| CN201721444777.2U CN207430939U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种金属丝线加工防断裂过线轮装置 |
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| CN111112358A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-05-08 | 李博识 | 一种金属丝线加工防断裂过线轮装置 |
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2017
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| CN111112358B (zh) * | 2019-12-28 | 2021-09-24 | 江苏通工金属科技有限公司 | 一种金属丝线加工防断裂过线轮装置 |
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