CN203464697U - 隧道窑送风和排废气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了隧道窑送风和排废气装置，包括烟囱、电机、送风机和均匀布置在隧道窑顶部的送风支管和排气支管，烟囱底部与所有排气支管通过一根排气主管连接，排气主管上设有排气量调节阀，电机与送风机传动连接，送风机的出风口与所有送风支管通过一根送风主管连接，送风主管上设有送风量调节阀。本实用新型结构简单、便于操控，提高耐火砖的焙烧质量，并降低了能源消耗，节约了生产成本，实用性强，便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种隧道窑送风和排废气装置。
背景技术
隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于耐火材料的焙烧生产。目前的隧道窑在焙烧过程中送风量的大小不易调节，致使耐火砖在烧制过程中出现较多废品，另外隧道窑仍然采用大功率的电机带动抽风机进行抽废气，这就浪费较多电能，这就自然增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种送风量便于调节、更加节能降耗的隧道窑送风和排废气装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：隧道窑送风和排废气装置，包括烟囱、电机、送风机和均匀布置在隧道窑顶部的送风支管和排气支管，烟囱底部与所有排气支管通过一根排气主管连接，排气主管上设有排气量调节阀，电机与送风机传动连接，送风机的出风口与所有送风支管通过一根送风主管连接，送风主管上设有送风量调节阀。
所述送风量调节阀包括分别转动连接在送风主管上的主轴、第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴位于主轴两侧，主轴上固定连接有驱动杆，第一转轴外端固定连接有第一转杆，第一转轴内端固定连接有位于送风主管内的第一挡风板，第二转轴外端固定连接有第二转杆，第二转轴外端固定连接有位于送风主管内的第二挡风板，第一挡风板和第二挡风板均为半径稍小于送风主管内壁半径的半圆形结构，第一转杆和第二转杆之间设有连杆，连杆分别与第一转杆和第二转杆铰接，驱动杆一端与连杆中部铰接，驱动杆另一端设有转动手柄。
所述送风主管上设有位于转动手柄和主轴之间的扇形板，扇形板的圆心位于主轴中心线上，扇形板上开设有弧形孔，扇形板上沿弧形孔弧线长度方向上的刻有角度尺，转动手柄上设有插设在弧形孔中的销轴。
所述排气量调节阀包括垂直设在排气主管上的扁平箱，扁平箱内设有径向插设到排气主管内的插板，插板的外端伸出扁平箱并连接有推拉手柄，扁平箱上设有固定块，固定块内螺纹连接有伸入到扁平箱内的压紧螺栓，压紧螺栓外端设有旋转手柄，压紧螺栓内端设有与插板压接的垫板。
所述隧道窑侧部沿长度方向设有一排观察孔和测温计。
采用上述技术方案，电机带动送风机，送风机将空气通过送风主管、送风支管送入到隧道窑内，隧道窑内的湿气、废气通过排气支管、排气主管进入到烟囱底部，烟囱由于高度几十米，烟囱顶部气压小于下部气压（烟囱效应），就自动将隧道窑内的湿气和废气抽出。
当需要对送风量大小进行调节时，手持转动手柄，转动驱动杆，驱动杆的另一端通过连杆带动第一转杆和第二转杆转动，第一转杆和第二转杆分别带动第一挡风板和第二挡风板转动，从而使第一挡风板和第二挡风板打开或关闭，当关闭时，第一挡风板和第二挡风板正好组成一个圆形将送风主管完全挡住。在转动驱动杆时，驱动杆上的销轴沿弧形孔移动，根据角度尺上的刻度，可以知道第一挡风板和第二挡风板的进风截面积，从而实现量调的目的。
当需要对排气量大小进行调节时，操作旋转手柄，松开压紧螺栓，垫板脱离插板，拉动或推动推拉手柄，插板插入到排气主管内的长度来调节排气量。调节好后旋紧螺栓使垫板压紧插板，使插板固定即可。
观察孔用于观察隧道窑内砖坯的烧制情况。测温计用于监测隧道窑内的温度，以调节送风量和排气量的大小。
本实用新型结构简单、便于操控，提高耐火砖的焙烧质量，并降低了能源消耗，节约了生产成本，实用性强，便于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中送风量调节阀的结构示意图；
图3是图1中排气量调节阀的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的隧道窑送风和排废气装置，包括烟囱1、电机2、送风机3和均匀布置在隧道窑4顶部的送风支管5和排气支管6，烟囱1底部与所有排气支管6通过一根排气主管7连接，排气主管7上设有排气量调节阀8，电机2与送风机3传动连接，送风机3的出风口与所有送风支管5通过一根送风主管9连接，送风主管9上设有送风量调节阀10。
送风量调节阀10包括分别转动连接在送风主管9上的主轴11、第一转轴12和第二转轴13，第一转轴12和第二转轴13位于主轴11两侧，主轴11上固定连接有驱动杆14，驱动杆14在主轴11处弯折设置，这样便于转动，第一转轴12外端固定连接有第一转杆15，第一转轴12内端固定连接有位于送风主管9内的第一挡风板16，第二转轴13外端固定连接有第二转杆17，第二转轴13外端固定连接有位于送风主管9内的第二挡风板18，第一挡风板16和第二挡风板18均为半径稍小于送风主管9内壁半径的半圆形结构，第一转杆15和第二转杆17之间设有连杆19，连杆19分别与第一转杆15和第二转杆17铰接，驱动杆14一端与连杆19中部铰接，驱动杆14另一端设有转动手柄20。
送风主管9上设有位于转动手柄20和主轴11之间的扇形板21，扇形板21的圆心位于主轴11中心线上，扇形板21上开设有弧形孔22，扇形板21上沿弧形孔22弧线长度方向上的刻有角度尺23，转动手柄20上设有插设在弧形孔22中的销轴24。
排气量调节阀8包括垂直设在排气主管7上的扁平箱25，扁平箱25内设有径向插设到排气主管7内的插板26，插板26的外端伸出扁平箱25并连接有推拉手柄32，扁平箱25上设有固定块27，固定块27内螺纹连接有伸入到扁平箱25内的压紧螺栓28，压紧螺栓28外端设有旋转手柄33，压紧螺栓28内端设有与插板26压接的垫板29。
隧道窑4侧部沿长度方向设有一排观察孔30和测温计31，观察孔30外设有密封盖，观察孔30用于观察隧道窑4内砖坯的烧制情况。测温计312用于监测隧道窑4内的温度，以调节送风量和排气量的大小。
本实用新型当中的隧道窑4为现有成熟技术，其具体构造不再赘述。
本实用新型在工作使用时，电机2带动送风机3，送风机3将空气通过送风主管9、送风支管5送入到隧道窑4内，隧道窑4内的湿气、废气通过排气支管6、排气主管7进入到烟囱1底部，烟囱1由于高度几十米，烟囱1顶部气压小于下部气压（烟囱效应），就自动将隧道窑4内的湿气和废气抽出。
当需要对送风量大小进行调节时，手持转动手柄20，转动驱动杆14，驱动杆14的另一端通过连杆19带动第一转杆15和第二转杆17转动，第一转杆15和第二转杆17分别带动第一挡风板16和第二挡风板18转动，从而使第一挡风板16和第二挡风板18打开或关闭，当关闭时，第一挡风板16和第二挡风板18正好组成一个圆形将送风主管9完全挡住。在转动驱动杆14时，驱动杆14上的销轴24沿弧形孔22移动，根据角度尺23上的刻度，可以知道第一挡风板16和第二挡风板18的进风截面积，从而实现量调的目的。
当需要对排气量大小进行调节时，操作旋转手柄33，松开压紧螺栓28，垫板29脱离插板26，拉动或推动推拉手柄32，插板26插入到排气主管7内的长度来调节排气量。调节好后旋紧螺栓使垫板29压紧插板26，使插板26固定即可。
Claims (5)
1.隧道窑送风和排废气装置，其特征在于：包括烟囱、电机、送风机和均匀布置在隧道窑顶部的送风支管和排气支管，烟囱底部与所有排气支管通过一根排气主管连接，排气主管上设有排气量调节阀，电机与送风机传动连接，送风机的出风口与所有送风支管通过一根送风主管连接，送风主管上设有送风量调节阀。
2.根据权利要求1所述的隧道窑送风和排废气装置，其特征在于：所述送风量调节阀包括分别转动连接在送风主管上的主轴、第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴位于主轴两侧，主轴上固定连接有驱动杆，第一转轴外端固定连接有第一转杆，第一转轴内端固定连接有位于送风主管内的第一挡风板，第二转轴外端固定连接有第二转杆，第二转轴外端固定连接有位于送风主管内的第二挡风板，第一挡风板和第二挡风板均为半径稍小于送风主管内壁半径的半圆形结构，第一转杆和第二转杆之间设有连杆，连杆分别与第一转杆和第二转杆铰接，驱动杆一端与连杆中部铰接，驱动杆另一端设有转动手柄。
3.根据权利要求2所述的隧道窑送风和排废气装置，其特征在于：所述送风主管上设有位于转动手柄和主轴之间的扇形板，扇形板的圆心位于主轴中心线上，扇形板上开设有弧形孔，扇形板上沿弧形孔弧线长度方向上的刻有角度尺，转动手柄上设有插设在弧形孔中的销轴。
4.根据权利要求1所述的隧道窑送风和排废气装置，其特征在于：所述排气量调节阀包括垂直设在排气主管上的扁平箱，扁平箱内设有径向插设到排气主管内的插板，插板的外端伸出扁平箱并连接有推拉手柄，扁平箱上设有固定块，固定块内螺纹连接有伸入到扁平箱内的压紧螺栓，压紧螺栓外端设有旋转手柄，压紧螺栓内端设有与插板压接的垫板。
5.根据权利要求1-4所述的任一项隧道窑送风和排废气装置，其特征在于：所述隧道窑侧部沿长度方向设有一排观察孔和测温计。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109323583A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-12 | 常州桂城环保建材股份有限公司 | 一种烧砖隧道窑顶部的进风风机打开数量计算方法 |
| CN110553490A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-10 | 淮南东正道新型建材有限公司 | 一种隧道窑干燥装置及使用方法 |
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