CN110140787A - 一种巧克力冷却成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种巧克力冷却成型设备，包括机架、用于盛放巧克力的模具、用于将巧克力降温至8‑12℃的第一冷却装置、用于将巧克力降温至2‑5℃的第二冷却装置及用于将巧克力升温至10‑13℃的第三冷却装置，所述第一、第二及第三冷却装置为纵向排列，且第二冷却装置设于所述第一、第三冷却装置间。本发明通过将第一、第二及第三冷却装置设为纵向排列，其相较于传统的设备横向排列，其减小整套设备的占用的空间，因此其利用了车间上部的空间，提高了空间的利用率。

Description

一种巧克力冷却成型设备

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种巧克力冷却成型设备。

背景技术

在对巧克力进行生产的过程中，需要采用多道工序，其巧克力在经过加工之后，溶液状态的巧克力经过巴士杀菌之后注入到模具当中，注入到模具当中的巧克力放入到冷却设备中进行降温处理，使得巧克力凝固成固态。

目前市场上的冷却设备在进行冷却的时候，其冷却过程较为长，因此现有的冷却设备其多为横向摆放，其放置在车间当中的时候，其占用的空间大，造成车间的空间利用率低，导致场地租用的费用提高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种占用空间小、易脱模的巧克力冷却成型设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种巧克力冷却成型设备，包括机架、用于盛放巧克力的模具、用于将巧克力降温至8-12℃的第一冷却装置、用于将巧克力降温至2-5℃的第二冷却装置及用于将巧克力升温至10-13℃的第三冷却装置，所述第一、第二及第三冷却装置为纵向排列，且第二冷却装置设于所述第一、第三冷却装置间；所述机架上设有用于输送模具至第一冷却装置内的横向输送装置、用于将第一冷却装置内的模具输送至第二冷却装置上的第一纵向输送装置及用于将第二冷却装置内的模具输送至第三冷却装置上的第二纵向输送装置。

本发明通过将第一、第二及第三冷却装置设为纵向排列，其相较于传统的设备横向排列，其减小整套设备的占用的空间，因此其利用了车间上部的空间，提高了空间的利用率；而通过第一、第二及第三冷却装置三个温度区间，其降温的效果好，其在冷却之后，巧克力成型紧密，并且巧克力底部与模具之间可更好脱开。

优选的，所述第一冷却装置包括具有进料口和出料口的冷却箱、设于所述冷却箱下部的水冷部件、设于所述冷却箱上部的风冷部件及用于支撑所述模具的支撑部件，所述支撑部件位于所述水冷部件和所述风冷部件间；通过设置冷却箱、风冷部件及水冷部件，其实现对巧克力进行双重冷却，该冷却方式可将传统冷却需要25-30min缩短至8-12min即可实现冷却，其冷却的效果好。

优选的，所述支撑部件包括可上下动作的支架、设于所述支架上的转动辊及套设于所述转动辊上的输送带，所述冷却箱内设有用于驱动所述支架上下动作的驱动气缸；通过输送带可带动所述模具进行左右动作，因此模具可运动到冷却箱的中部，其对模具上的巧克力进行冷却的效果好。

优选的，所述水冷部件包括设于所述冷却箱内的冷却管和与所述冷却管相配合的泵体，所述模具上设有冷却腔，当所述支架向下动作之后，所述冷却管与所述冷却腔相连通；通过在模具上设置冷却腔，冷却液可进入到冷却腔当中，冷却液与模具上凹部的外壁之间的厚度接触效果好，其冷却效果高；而且该设置方式还降低了模具的重量，降低了模具的成本。

优选的，所述冷却管上设有于所述冷却管与所述冷却腔相连通后开启的阀门结构；通过设置阀门结构可避免冷却液流的冷却箱内部，造成冷却箱受到污染。

优选的，所述阀门结构包括设于所述冷却管上的阀体、设于所述阀体上的阀芯及与所述阀芯相配合的弹性件，所述冷却腔内设有用于顶开所述阀芯的顶件；通过设置阀体、弹性件及顶件，其可在模具与冷却管相连的时候，顶件会抵开阀芯，进而冷却液可流入到模具当中，而在模具与阀体断开连接的时候，所述弹性件推动所述阀芯关闭所述阀体，该过程中可实现将冷却管进行关闭，其避免冷却液流的冷却箱内部，造成冷却箱受到污染。

优选的，所述冷却腔内设有止回结构；通过设置止回结构可在模具与冷却管断开连接的时候，冷却液会留存到模具当中，避免冷却液漏在装置当中；同时将冷却液留在模具中，模具的质量提高，因此在后期输送模具的时候，模具的稳定性高，并且将冷却液留在模具当中，巧克力上的热量可实现传递到冷却液当中，从而事先降低了巧克力的温度，因此后期降温的效果好，降温速度快。

优选的，所述第一纵向输送装置包括用于支撑所述模具的输送架、用于驱动所述输送架左右动作的第一驱动部件及用于驱动所述输送架上下动作的第二驱动部件；通过第二驱动部件可带动输送架左右动作，因此输送架可事先接住模具，而第二驱动部件则可带动所述输送架上下动作，从而将模具由第一驱动部件输送到第二驱动部件上。

优选的，所述输送架包括与所述第一驱动部件相配合的连接块和与所述连接块相连的至少两支杆，所述支杆上设有多个滚动件；通过设置支杆可对模具进支撑，因此可带动所述模具进行上下动作，而设置滚动件则可在模具进入到第二冷却装置当中的时候，模具与所述支杆之间的摩擦力小，因此模具可更加顺利的进入到第二冷区装置当中。

优选的，所述模具上设有可套入至所述支杆上的定位凹部；通过定位凹部可在输送带将模具输送到支杆上的时候，其可限制模具左右动作，因此在将模具由第一冷却装置输送至第二冷却装置的过程中，模具在支杆上的稳定性高，因此在重新将模具输送到第二冷却装置的时候，其能准确的进入到第二冷却装置而不会受到影响。

综上所述，本发明通过将第一、第二及第三冷却装置设为纵向排列，其相较于传统的设备横向排列，其减小整套设备的占用的空间，因此其利用了车间上部的空间，提高了空间的利用率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明第一冷却装置的结构示意图。

图4为本发明第一冷却装置的剖视图一。

图5为本发明第一冷却装置的剖视图二。

图6为本发明冷却管局部结构示意图。

图7为本发明支撑部件的结构示意图。

图8为图7中A的放大图。

图9为本发明支撑部件的局部结构示意图。

图10为本发明模具的结构示意图一。

图11为本发明模具的结构示意图二。

图12为本发明模具的局部剖视图。

图13为图12中B的放大图。

图14为本发明第一纵向输送装置的结构示意图。

图15为图14中C的放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-15所示，一种巧克力冷却成型设备，包括机架1、模具2、第一冷却装置3、第二冷却装置4及第三冷却装置5；其中所述模具2为一金属板状的模具，该模具2上设有多个成型腔29，热巧克力注入到所述成型腔29当中，从而巧克力可在成型腔29当中形成固态的巧克力；所述架体1为一金属架，该架体1可直接放置到车间的地面上；所述第一、第二及第三冷却装置均设在所述架体1上，并且所述第一、第二及第三冷却装置沿着所述架体1的高度方向排列，并且所述第二冷却装置4位于第一、第三冷却装置之间，其中所述第一冷却装置3内部的温度为10-15℃，巧克力在第一冷却装置3当中会被降温至10-15℃；而所述第二却装置4内部的温度为4-6℃，巧克力在第二冷却装置4当中会被降温至4-6℃；其中所述第三冷却装置5内部的温度为12-15℃，巧克力在第三冷却装置5当中会被降温至12-15℃。

进一步的，所述第一冷却装置3包括具有进料口311和出料口312的冷却箱31、水冷部件、风冷部件及支撑部件，其中所述冷却箱31为一金属箱，所述进料口311为设在所述冷却箱31一侧的方形开口，所述出料口32为设在所述冷却箱31另一侧的方形开口，在所述冷却箱31上设有用于关闭所述进料口31的第一闸门319和用于关闭所述出料口312的第二闸门318，所述冷却箱31上设有第一气缸317，所述第一气缸317的杆体与所述第一闸门319相连，所述第一气缸317带动所述第一闸门319上下动作；在所述冷却箱31上设有第一凸沿315，所述第一闸门319向下动作的时候，所述第一闸门319下部会与所述第一凸沿315相接触，从而实现对出料口32进行关闭；同时，所述冷却箱31上设有第二气缸314，所述第二气缸314的杆体与所述第二闸门318相连，所因此所述第二气缸314可驱动所述第二闸门318上下动作；在所述冷却箱31的下端部设有第二凸沿301，所述第二凸沿301会与所述第二闸门318相接触。

具体的，所述水冷部件设在所述冷却箱31的下部，该水冷部件包括排布在冷却箱31下部的冷却管331、流液管和泵体，所述冷却管331为金属管，所述流液管与所述冷却管331相同的管道，所述冷却管331用于输送冷却液，所述流液管用于排掉冷却液，冷却管331和流液管为一套组合，从而共同使用；所述泵体用于泵送冷却液至所述冷却管331当中，其中所述冷却液为水，该冷却液通过泵体泵送到冷却管331当中，；在所述冷却管331的一两端为垂直向上；所述冷却管331上设有阀门结构，该阀门结构包括阀体381、阀芯382及弹性件383，其中所述阀体381为一管道，所述阀体381上设有密封部，所述密封部为一扩口状的部分，所述阀芯382为具有橡胶层的塑料阀芯，该阀芯382为凸台状，所述阀芯382可堵住所述密封部，并且阀芯382上设有凸柱，所述弹性件383套在所述凸柱上，所述弹性件383为弹簧，该弹性件383的一端与所述阀芯382相抵，另一端与所述阀体381内壁相抵。

进一步的，在所述模具2上设有冷却腔20，所述冷却腔20为一“己”字形的空腔，在所述冷却腔20的端部设有与所述阀门结构相同的止回结构，由于止回结构与所述阀门结构的具体的结构相同，因此在此不再具体赘述；在所述冷却腔20内壁上设有顶件21，所述顶件21为一金属件，当所述阀体381插入到所述冷却腔20当中之后，所述顶件21会与所述阀芯382相接触，从而冷却液进入到冷却腔20当中，并且因为冷却液具有压力，该冷却液会推动所述止回结构打开，从而冷却液会进入到冷却腔20当中，同时在所述冷却腔20与阀体381断开连接的时候，所述止回结构会重新关闭冷却腔20，并且在所述模具上还设有排液开口28，进入到冷却腔20内的冷却液从排液开口28进入到上述流液管道中；并且在模具2上设有还设有止回阀，该止回阀与所述阀门结构的方式相同，并且止回阀安装方向与阀门结构的安装反向反了，即冷却液只能从内向外流出。

具体的，所述风冷部件包括多个设置穿入到所述冷却箱31内的送风管371，所述送风管381为由上至下倾斜的金属管道，该送风管371的开口朝下，所述送风管381通过风机输送低温的气体；在所述冷却箱31连通有排风管372，所述排风管372为倾斜的金属管道，所述排风管372的开口朝上，该设置方式可便于巧克力上的热气会位于冷却箱31的最上端，因此在风冷的时候，冷空气可更长时间的与巧克力相接触，其换热效果好。

进一步的，所述支撑部件为两个，其中一个位于所述冷却箱31左侧内壁，另一个位于所述冷却箱31右侧内壁上，且两支撑部件为对称设置；所述支撑部件包括支架320、转动辊321及输送带322，其中所述支架320为的一切面为L形的金属架，在所述冷却箱31的内壁上设有导轨36，所述导轨36为一金属轨道，该导轨36上设有活动槽，所述支架320上设有插入到所述活动槽内的限位凸部391，所述支架320上连接有气缸件390，该气缸件390为常规气缸；所述气缸件390用于带动所述支架320上下动作，并且支架320是沿着导轨36动作；所述转动辊321为金属辊，并且所述转动辊321的数量为两个，在所述支架320上设有驱动电机329，所述驱动电机329为市场上现有的伺服电机，该驱动电机329通过齿轮驱动其中一个转动辊321旋转；在两个转动辊321上套有一输送带322，所述输送带322为常规的橡胶带，并且在所述输送带322上粘接有多个凸筋325，所述凸筋328为金属凸条；在放置所述模具2的时候，所述模具2两侧架在所述输送带322上；同时所述支架320上还设有支撑辊326，所述支撑辊326位于所述支架320的中部，该支撑辊326用于支撑所述模具2，其可避免模具2在放置到输送带322上时，输送带322不会发生想向下凹陷。

具体的，在所述支架320上连接有限位件327，该限位件327为通过的螺钉连接的倒置形的L形金属件，在所述限位件327上套设有旋转辊328，所述限位件327位于所述输送带322的上方，因此当所述模具2放置到输送带322上之后，所述限位件327会对所述模具2边缘进行的限位，其避免了模具2翘起。

进一步的，所述第二冷却装置4包括箱体41、进风管、出风管、撑料组件44；其中所述箱体41与上述冷却箱31相同，因此在此不再具体赘述，所述送风管为与上述送风管的材质、大小及朝向都相同，所述出风管43与上述排风管完全相同；因此在此不再赘述；所述撑料组件与上述支撑部件相同，其唯一不同的是，该撑料组件不会上下动作；具体的，所述第三冷却装置与所述第二冷却装置完全相同，因此在此不再赘述。

进一步的，在所述机架1上设有输送装置6、第一纵向输送装置7、第二纵向输送装置8及出料装置9，其中所述输送装置6包括主动辊61、被动辊62及传送带63，所述传送带63为一常规的带体，所述主动辊61为一金属辊，该主动辊61通过电机驱动进行转动；该输送装置6用于将模具横向输送到冷却箱内；所述第一纵向输送装置7包括输送架71、第一驱动部件及第二驱动部件，其中所述输送架71包括连接块711和两支杆712，其中所述连接块711为一金属块，所述支杆712为方形金属杆，所述支杆712的一端通过螺钉固定在所述连接块711上，在所述支杆712上设有多个滚动件713，所述滚动件713为塑料辊，所述滚动件713可在所述支杆712上转动，在所述模具2上设有两个定位凹部22，所述定位凹部22可套到所述支杆712当中，从而限制所述模具左右动作。

具体的，所述第一驱动部件用于驱动所述输送架71左右动作，该第一驱动部件包括活动块75和气缸76，其中所述的活动块75为一金属块，在所述活动块75上设有活动槽751，所述连接块711上设有插入到所述活动槽751内的活动凸部719，在所述输送架71左右动作的时候，所述输送架71上沿着所述活动槽751左右动作；所述气缸76为常规的气缸，该气缸76与所述连接块711相连，通过所述气缸76推动所述输送架71左右动作；所述第二驱动部件用于带动模具2上下动作，该第二驱动部件包括驱动链条771、动力电机772及配重块773，所述驱动链条771为金属链条，所述动力电机772为常规的可正反转的伺服电机，所述动力电机772通过齿轮带动所述驱动链条771转动；所述输送架71与驱动链条771相连，因此所述驱动链条771在转动的时候，带动所述输送架71上下动作；所述配重块773为一铅块，所述配重块773与所述驱动链条771另一部分相连，其中所述配重块773与输送架71的所处的位置相反。

所述第二纵向输送装置8的结构与第一纵向输送7的结构完全相同，该第二纵向输送装置8用于将第二冷却装置当中模具输送到第三冷却装置当中，因此在此对第二纵向输送装置不在赘述；所述出料装置9与输送装置6相同，该出料装置用于供第三冷却装置中物料出来。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种巧克力冷却成型设备，其特征在于：包括机架(1)、用于盛放巧克力的模具(2)、用于将巧克力降温至8-12℃的第一冷却装置(3)、用于将巧克力降温至2-5℃的第二冷却装置(4)及用于将巧克力升温至10-13℃的第三冷却装置(5)，所述第一、第二及第三冷却装置为纵向排列，且第二冷却装置(4)设于所述第一、第三冷却装置间；所述机架(1)上设有用于输送模具(2)至第一冷却装置(3)内的横向输送装置(6)、用于将第一冷却装置(3)内的模具(2)输送至第二冷却装置(4)上的第一纵向输送装置(7)及用于将第二冷却装置(4)内的模具(2)输送至第三冷却装置(5)上的第二纵向输送装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种巧克力冷却成型设备，其特征在于：所述第一冷却装置(3)包括具有进料口(311)和出料口(312)的冷却箱(31)、设于所述冷却箱(31)下部的水冷部件、设于所述冷却箱(31)上部的风冷部件及用于支撑所述模具(2)的支撑部件，所述支撑部件位于所述水冷部件和所述风冷部件间。

3.根据权利要求2所述的一种巧克力冷却成型设备，其特征在于：所述支撑部件包括可上下动作的支架(320)、设于所述支架(320)上的转动辊(321)及套设于所述转动辊(321)上的输送带(322)，所述冷却箱(31)内设有用于驱动所述支架(320)上下动作的驱动气缸(323)。

4.根据权利要求3所述的一种巧克力冷却成型设备，其特征在于：所述水冷部件包括设于所述冷却箱(31)内的冷却管(331)和与所述冷却管(331)相配合的泵体，所述模具(2)上设有冷却腔(20)，当所述支架(320)向下动作之后，所述冷却管(331)与所述冷却腔(20)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种巧克力冷却成型设备，其特征在于：所述冷却管(331)上设有在所述冷却管(331)与所述冷却腔(20)相连通后开启的阀门结构。

6.根据权利要求5所述的一种巧克力冷却成型设备，其特征在于：所述阀门结构包括设于所述冷却管(331)上的阀体(381)、设于所述阀体(381)上的阀芯(382)及与所述阀芯(382)相配合的弹性件(383)，所述冷却腔(20)内设有用于顶开所述阀芯(382)的顶件(21)。

7.根据权利要求6所述的一种巧克力冷却成型设备，其特征在于：所述冷却腔(20)内设有止回结构。

8.根据权利要求1所述的一种巧克力冷却成型设备，其特征在于：所述第一纵向输送装置(7)包括用于支撑所述模具(2)的输送架(71)、用于驱动所述输送架(71)左右动作的第一驱动部件及用于驱动所述输送架上下动作的第二驱动部件。

9.根据权利要求8所述的一种巧克力冷却成型设备，其特征在于：所述输送架(71)包括与所述第一驱动部件相配合的连接块(711)和与所述连接块(711)相连的至少两支杆(712)，所述支杆(712)上设有多个滚动件(713)。

10.根据权利要求9所述的一种巧克力冷却成型设备，其特征在于：所述模具(2)上设有可套入至所述支杆(712)上的定位凹部(22)。