JP2016191463A - 連接棒およびこれを備えたクロスヘッド型エンジン - Google Patents
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Abstract
【解決手段】クロスヘッド型エンジンのクロスヘッドジャーナルとクランクピンとの間を連結する連接棒18は、その内部を長手方向沿いに延びるように形成されて端部8Aの軸受面8aに繋がる給油通路15と、軸受面8aの周方向に沿って延びるように形成されて給油通路15が軸受面8a上に開口する開口部15cに繋がる給油溝16と、軸受面8aに装着される半割り円筒状の軸受メタル11とを備えている。給油通路15の開口部15cの位置は、軸受面8aにおいて、前記クロスヘッドジャーナルから作用する圧力が最も高く作用する圧力範囲Rに対して周方向外側の位置にある。また、給油溝16は圧力範囲Rの中には形成されていない。
【選択図】図1
Description
このクロスヘッド型エンジンEGは、上下方向に延びるシリンダライナ1にピストン2が摺動自在に挿入され、シリンダライナ1の軸心延長線上にクランク軸3が軸支され、シリンダライナ1とクランク軸3との間に設けられた一対の摺動板4の間にクロスヘッド5が上下摺動自在に設けられている。
まず、本発明の第1実施形態に係る連接棒について、図1(a),(b)を参照しながら説明する。ここに示す連接棒18は、図8、図9に示す従来の連接棒8と同じく小端部8Aを備えており、この小端部8Aに図示しないキャップ(図6の符号81参照)が装着され、ピストン側に設けられたクロスヘッドジャーナル(図6の符号7参照)が回動自在に保持される。軸受面8aには半割り円筒状の軸受メタル11が装着される(図1(a)では省略されている)。
次に、本発明の第2実施形態に係る連接棒について、図2(a),(b)を参照しながら説明する。この連接棒28においても、給油通路15は、連接棒28の内部を長手方向沿いに延びるように形成された円孔状の大径部15aと、この大径部15aの端部から分岐して軸受面8aに通じる複数の小径部15bとを備えて構成されており、各小径部15bの各々の先端部が軸受面8aにおける開口部15cとなっている。
次に、本発明の第3実施形態に係る連接棒について、図3(a),(b)を参照しながら説明する。この連接棒38においては、その内部に2本の円孔状の給油通路15A,15Bが平行に形成されており、これら2本の給油通路15A,15Bの開口部15cが軸受面8aの異なる場所に連通している。具体的には、2つの開口部15cが、連接棒8の中心線Cを挟んで軸受面8aの円周方向に離間して位置し、軸受面8aの圧力範囲Rを挟むように、圧力範囲Rに対して周方向外側の位置に配置されている。
次に、本発明の第4実施形態に係る連接棒について、図4(a),(b)を参照しながら説明する。この連接棒48においても、給油通路15は、連接棒28の内部を長手方向沿いに延びる円孔状の大径部15aと、この大径部15aの端部から分岐して軸受面8aに通じる複数の小径部15bとが組み合わされて構成されており、各小径部15bの各々の先端部が軸受面8aにおける開口部15cとなっている。
次に、本発明の第5実施形態に係る連接棒について、図5(a),(b),(c)を参照しながら説明する。この連接棒58は、その小端部8Aの軸受面8aに、周方向に沿って延びる、例えば3本の給油溝16が形成されており、その中央の溝は、両側の溝よりも深く形成されている。
2 ピストン
3 クランク軸
6 ピストンロッド
7 クロスヘッドジャーナル
8A 小端部(端部)
8a 軸受面
9 クランクピン
11 軸受メタル
15,15A,15B 給油通路
15a 大径部
15b 小径部
15c 開口部
16 給油溝
18,28,38,48,58 連接棒
EG クロスヘッド型エンジン
P 圧力
R 圧力範囲
α,β 小径部の角度
次に、本発明の参考実施形態に係る連接棒について、図3(a),(b)を参照しながら説明する。この連接棒38においては、その内部に2本の円孔状の給油通路15A,15Bが平行に形成されており、これら2本の給油通路15A,15Bの開口部15cが軸受面8aの異なる場所に連通している。具体的には、2つの開口部15cが、連接棒8の中心線Cを挟んで軸受面8aの円周方向に離間して位置し、軸受面8aの圧力範囲Rを挟むように、圧力範囲Rに対して周方向外側の位置に配置されている。
次に、本発明の第3実施形態に係る連接棒について、図4(a),(b)を参照しながら説明する。この連接棒48においても、給油通路15は、連接棒28の内部を長手方向沿いに延びる円孔状の大径部15aと、この大径部15aの端部から分岐して軸受面8aに通じる複数の小径部15bとが組み合わされて構成されており、各小径部15bの各々の先端部が軸受面8aにおける開口部15cとなっている。
次に、本発明の第4実施形態に係る連接棒について、図5(a),(b),(c)を参照しながら説明する。この連接棒58は、その小端部8Aの軸受面8aに、周方向に沿って延びる、例えば3本の給油溝16が形成されており、その中央の溝は、両側の溝よりも深く形成されている。
Claims (9)
- クロスヘッド型エンジンのピストンロッド先端に設けられたクロスヘッドジャーナルと、クランク軸に設けられたクランクピンとの間を連結する連接棒であって、
該連接棒の内部を長手方向沿いに延びるように形成されて該連接棒の端部の軸受面に繋がる給油通路と、
前記軸受面の周方向に沿って延びるように形成されて前記給油通路が前記軸受面上に開口する開口部に繋がる給油溝と、
前記軸受面に装着される半割り円筒状の軸受メタルと、
を備え、
前記給油通路の前記開口部の位置は、前記軸受面において、前記クロスヘッドジャーナルから加えられる圧力が最も高く作用する圧力範囲に対して周方向外側の位置であることを特徴とする連接棒。 - クロスヘッド型エンジンのピストンロッド先端に設けられたクロスヘッドジャーナルと、クランク軸に設けられたクランクピンとの間を連結する連接棒であって、
該連接棒の内部を長手方向沿いに延びるように形成されて該連接棒の端部の軸受面に繋がる給油通路と、
前記軸受面の周方向に沿って延びるように形成されて前記給油通路が前記軸受面上に開口する開口部に繋がる給油溝と、
前記軸受面に装着される半割り円筒状の軸受メタルと、
を備え、
前記給油通路の前記開口部の内径は、前記給油溝の幅寸法以下に設定されていることを特徴とする連接棒。 - 前記給油溝は、前記軸受面において、前記クロスヘッドジャーナルから加えられる圧力が最も高く作用する圧力範囲に対して周方向外側の位置に形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の連接棒。
- 前記給油通路は、前記連接棒の内部を長手方向沿いに延びる大径部と、この大径部の端部から分岐して前記軸受面に通じ、且つ前記大径部よりも内径が小さな複数の小径部とを備え、前記小径部の各々の先端部が前記軸受面における前記開口部となることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の連接棒。
- 前記複数の小径部は互いに内径が異なり、前記軸受面において、前記クロスヘッドジャーナルから加えられる圧力が最も高く作用する圧力範囲の内部に位置する前記小径部の内径を、それ以外の場所に位置する前記小径部の内径よりも小さくしたことを特徴とする請求項4に記載の連接棒。
- 前記複数の小径部は、それぞれ異なる角度で前記大径部から分岐していることを特徴とする請求項4または5に記載の連接棒。
- 前記給油通路を複数本平行に形成し、それら各々の前記開口部を前記軸受面の異なる場所に連通させたことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の連接棒。
- クロスヘッド型エンジンのピストンロッド先端に設けられたクロスヘッドジャーナルと、クランク軸に設けられたクランクピンとの間を連結する連接棒であって、
該連接棒の内部を長手方向に沿って延びるように形成された給油通路と、
該連接棒の端部における軸受面の周方向に沿って延びるように形成された給油溝と、
前記軸受面に装着される半割り円筒状の軸受メタルと、
を備え、
前記給油通路は、その前記軸受面側の端部が、前記軸受面に達することなく前記給油溝の底部に連通していることを特徴とする連接棒。 - 請求項1から8のいずれかに記載の連接棒を備えたことを特徴とするクロスヘッド型エンジン。
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