JP2016189451A - 積層コイル部品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】積層コイル部品は、複数のセラミック層11を積層して構成された素体と、素体の内部に設けられたコイル導体とを有する。コイル導体は、複数のセラミック層上に設けられ、ライン部28とライン部28の端部に設けられたランド部25とを含むコイルパターン部と、セラミック層の積層方向に隣接するコイルパターン部のランド部25同士を互いに接続するパターン接続部24とを有する。ランド部25は、積層方向からみて、積層方向においてパターン接続部と反対側に位置するライン部28と重なり、かつ、ランド部25の中心は、積層方向からみて、積層方向においてパターン接続部と反対側に位置するライン部28と重ならない。
【選択図】図2
Description
一方、セラミック層とコイルパターン部とを積層して積層コイル部品を製造する場合、セラミック層となるグリーンシート上に、印刷法等で導電ペーストを塗布する工程でコイルパターン部のライン部とランド部が形成される。
ライン部の幅に対してランド部の幅が広い場合、この塗布工程でランド部への導電ペーストの塗布量が多くなるため、ランド部の中心の塗布厚はライン部での塗布厚より厚くなる。
ランド部の中心の導電ペーストの塗布厚が厚くなると、積層する工程においてランド部の中心の導電ペーストが、セラミック層となるグリーンシートを突き抜けて、ライン部に接触するおそれがある。したがって、ランド部とこのランド部の積層方向に隣接するライン部とがショートするおそれがある。
このように構成すれば、ライン部の線幅を小さくして、小型化を図ることができる。
このように構成すれば、ライン部の線幅を小さくして、小型化を図ることができる。
このように構成すれば、ランド部の中心から遠い方の端縁の一部がランド部の外周縁よりも内側に位置する構成に比べて、ライン部の線幅を大きくできるので、ライン部の抵抗を小さくできる。
このように構成すれば、ランド部は、ライン部の外周縁より外側に位置し難くなる。したがって、積層コイル部品のダイシングカットの際、ランド部が外部に露出するリスクが減少する。
このように構成すれば、ランド部は、ライン部の内周縁より内側に位置し難くなる。したがって、インピーダンスの特性が向上する。
このように構成すれば、ランド部とライン部とのショートをより一層防止できる。
図1は、本発明の第1実施形態の積層コイル部品を示す断面図である。図2は、積層コイル部品の分解斜視図である。図3はコイルパターン部の端部を示す図である。図4は、積層コイル部品の拡大断面図である。図1から図4に示すように、積層コイル部品1は、素体10と、素体10の内部に設けられた螺旋状のコイル導体20と、素体10の表面に設けられコイル導体20に電気的に接続された外部電極31,32とを有する。
図7は、本発明の第2実施形態のランド部25とライン部28の積層方向から見た位置関係を示す図である。第2実施形態は、第1実施形態とは、ランド部とライン部との位置関係が相違する。
図8は、本発明の第3実施形態のランド部25とライン部28の積層方向から見た位置関係を示す図である。第3実施形態は、第1実施形態とは、ランド部とライン部との位置関係が相違する。
図9は、本発明の第4実施形態のランド部25とライン部28の積層方向から見た位置関係を示す図である。第4実施形態は、第1実施形態とは、ランド部とライン部との位置関係が相違する。
図10は、本発明の第5実施形態のランド部25とライン部28の積層方向から見た位置関係を示す図である。第5実施形態は、第1実施形態とは、ランド部とライン部との位置関係が相違する。
図11は、本発明の第6実施形態の積層コイル部品のコイル導体を示す平面図である。第6実施形態は、第1実施形態とは、ランド部とライン部との位置関係が相違する。
次に、本発明の第1実施形態の実施例を説明する。
表1に、実施例と比較例1,2とについて、ショート発生率の実験結果を示す。ショート発生率は、L特性の減衰から判断した。母数は、30個である。
10 素体
11 セラミック層
20,20A〜20E コイル導体
23 コイルパターン部
24 パターン接続部
25 ランド部
250 外周縁
28 ライン部
281 第1端縁
282 第2端縁
285 内周縁
286 外周縁
31 第1外部電極
32 第2外部電極
C ランド部の中心
R ランド部の半径
W ライン部の線幅
Claims (7)
- 複数のセラミック層を積層して構成された素体と、
前記素体の内部に設けられたコイル導体と
を備え、
前記コイル導体は、
前記複数のセラミック層上に設けられ、ライン部と前記ライン部の端部に設けられたランド部とを含むコイルパターン部と、
前記セラミック層の積層方向に隣接する前記コイルパターン部の前記ランド部同士を互いに接続するパターン接続部と
を有し、
前記ランド部は、積層方向からみて、積層方向において前記パターン接続部と反対側に位置する前記ライン部と重なり、かつ、前記ランド部の中心は、積層方向からみて、積層方向において前記パターン接続部と反対側に位置する前記ライン部と重ならない、積層コイル部品。 - 積層方向からみて、前記ランド部は、円形であって、前記ライン部の線幅は、前記ランド部の半径よりも小さい、請求項1に記載の積層コイル部品。
- 積層方向からみて、前記ライン部における前記ランド部の中心から遠い方の端縁の一部は、前記ランド部の外周縁よりも内側に位置する、請求項1または2に記載の積層コイル部品。
- 積層方向からみて、前記ライン部における前記ランド部の中心から遠い方の端縁は、前記ランド部の外周縁に接している、請求項1または2に記載の積層コイル部品。
- 積層方向からみて、前記ライン部は、環状に配置され、前記ランド部の中心は、前記ライン部の内周縁より内側に位置する、請求項1から4の何れか一つに記載の積層コイル部品。
- 積層方向からみて、前記ライン部は、環状に配置され、前記ランド部の中心は、前記ライン部の外周縁より外側に位置する、請求項1から4の何れか一つに記載の積層コイル部品。
- 積層方向からみて、前記ランド部と、積層方向において前記パターン接続部と反対側に位置する前記ライン部とが重っている部分の面積の、前記ランド部の面積に対する割合は、50%より小さい、請求項1から6の何れか一つに記載の積層コイル部品。
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