JP2016130580A - 二つの構成部品を互いに固定する固定部材 - Google Patents

二つの構成部品を互いに固定する固定部材 Download PDF

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Abstract

【課題】ＬＥＤと照明部品の間の所定の当接圧力を保証する、照明器具の自動化された製作に適した固定部材を提供することである。【解決手段】この固定手段の胴体部が、材料結合により互いに一体的に連結された三つの脚部から構成され、胴体頭部が三つの羽根部により構成され、これらの羽根部が、それぞれ脚部の中の一つの一部であり、これらの脚部が、二つの変形線に沿った打抜き片の変形によって得られ、これらの羽根部が、羽根部の長さを上回る、これらの変形線に沿った切り込みとそれに続く胴体部の縦軸に対して直角の方向を向く変形線に沿った変形によって得られ、これらの切り込みが、胴体部の領域における脚部の脚部区画を互いに分離して、この脚部区画が胴体部の縦軸に対してばね復元力を生み出すように弾力的に曲がることが可能である。【選択図】 図１

Description

第一に、本発明は、貫通穴を有する、ＬＥＤを装備した回路基板などの第一の構成部品と、めくら穴又は貫通穴などの空洞を有する、照明部品などの第二の構成部品とを固定する固定部材であって、
この固定部材を第二の構成部品に繋止する、ばね復元力を生み出す弾力的な少なくとも一つの保持部を有する胴体部と、
頭部の直径が胴体部の直径と比べて拡大された胴体頭部であって、この胴体部の一端に配置された胴体頭部と、
第二の構成部品に対して第一の構成部品を所定の押圧力により締め付けるクランプ部材と、
を備えた固定部材に関する。
第二に、本発明は、貫通穴を有する、ＬＥＤを装備した回路基板などの第一の構成部品と、めくら穴などの管状の空洞を有する、照明部品などの第二の構成部品とを固定する固定部材であって、
この空洞の内側表面と少なくとも摩擦接合により結合する、ばね復元力を生み出す弾力的な保持部を有する胴体部と、頭部の直径が胴体部の直径と比べて拡大された胴体頭部であって、この胴体部の一端に配置された胴体頭部とを備えた固定部材に関する。
そのような固定部材は、照明産業の分野では、これまで知られていない。しかし、類似の固定部材は自動車工学の分野に存在する。それに関して、例えば、特許文献１を参照する。そこでは、その部材は、通常内装部品を車両の車体に固定する役割を果たしている。そのために、内装部品は、貫通穴、例えば、内装部品の厚さ全体を貫通する穴を有する。車体側には、通常同じく穴を有する薄板部品が配備されている。これらの内装部品の貫通穴と車体の穴の位置を揃える。更に、しばしばエクスパンディング・リベットとも呼ばれる、その固定部材は、貫通穴を通して穴の中に差し込まれる。その車体側の穴へのエクスパンディング・リベットの固定は、例えば、固定部材の胴体部に形成されたプラスチック製フィンによって、摩擦接合により行なうことができる。固定部材の繋止フックが繋止穴に嵌入することによって、繋止接続することも可能である。
照明器具産業の分野では、光源としてＬＥＤを備えた照明器具が益々製造されている。現在決まったＬＥＤ形式が定着している。即ち、ＬＥＤをプレート上に取り付けて、それを照明器具産業の供給部品として更なる用途のために提供することが一般的である。確かに、プレートの種類、材料及び形状が、そこに取り付けられるＬＥＤの数及び配置と同様に変化するが、そのプレートを照明部品に固定することは如何なる場合でも必要である。その場合、照明部品へのプレートの均一で平坦な押し付けは、ＬＥＤの最適な熱の排出を保証する。
従来技術では、特許文献２又は３により、そのようなプレートのための接続部品が周知である。それらは、プレートの固定形態をプレートに配置されたＬＥＤの電圧供給手段と一体化している。
未だ公開されていない従来技術では、特許文献４と５の固定部材が知られている。
国際特許公開第２００５／０７１２７３号明細書 ドイツ特許第１０２００８００５８２３号明細書 ドイツ特許第１０２０１２００３５２０号明細書 ドイツ特許出願第１０２０１３０１１７１４号明細書 ドイツ特許出願第１０２０１３０１１７１３号明細書
これらの固定と電圧供給を一体化した接続部品が多くの場合に有利であっても、変化するプレート形態と照明器具の別の固定方法のためには、大幅に自動化された製作に採用することが可能な固定手段が必要となる。更に、良好な熱伝導を保証するためには、これらの接続部品が所定の押圧によりＬＥＤのプレートを照明部品上に保持することが必要である。
これらの公開された固定と電圧供給を一体化した接続部品が多くの場合に有利であっても、変化するプレート形態と照明器具の別の固定方法のためには、大幅に自動化された製作に採用することが可能な固定手段が必要となる。
第一に、この課題は、請求項１の特徴、特に、クランプ部材が、ばね復元力を生み出すように弾力的に曲がることが可能であるとともに、胴体頭部の一部であるばね復元力を生み出す弾力的なクランプ脚部から構成され、このクランプ脚部が第一の構成部品に接して置かれるとの特徴部の特徴を有する固定手段によって解決される。
本発明の利点は、前述した固定部材により、回路基板の貫通穴を通して照明部品の空洞内に胴体部を簡単に挿入することによって、プレートを照明部品に確実に固定する手法が得られることである。この場合、固定部材は、有利な形態では、金属から製作され、その際、打抜き加工部材の変形により作成される。そのようにして、自動車技術の異質な従来技術と比べて非常に小さい固定部材において高い材料安定性が保証される。ここで提案した固定部材は、通常６ｍｍ以内の直径の胴体頭部と最大３ｍｍの直径で７ｍｍ以内の胴体部の長さを有する。
本発明の主要な利点は、胴体頭部自体が、クランプ脚部を有するクランプ部材を構成することである。そのため、クランプ頭部が、二つの構成部品、即ち、ＬＥＤプレートと照明部品の所定の相互位置を保証するクランプ機能を果たす。製作と取付を負担のかかるものとする可能性の有る追加の構成部品が不要となる。
特に、そのようにして、薄板から作成された打抜き片の変形によって固定部材を得ることが可能となり、それは効率的な製作を可能とする。
胴体頭部の一部としてのクランプ脚部が、胴体部の縦軸から、第一の構成部品の表面に向かって下り傾斜しており、固定部材を空洞に差し込んだ場合に、第一の構成部品の表面に突き当たることによって、ばね復元力を増大させる動きをクランプ脚部に起こすと規定される。
胴体部の一端に配置されて、第一の構成部品の表面に当接する方向に向けられた羽根部により胴体頭部を構成することを考慮した場合、胴体頭部を構成する羽根部は、クランプ脚部として構成することができ、そのため、二つの機能を果たすことは明らかである。それは、一方で、固定部材を第一の構成部品に保持し、他方で、二つの構成部品を互いに締め付けるクランプ力を加える役割を果たす。
具体的には、この胴体部は、胴体部の縦軸方向の第一の変形線に沿った薄板の変形によって得られる少なくとも二つの脚部から構成されると規定される。
更に、具体的な実施構成では、これらの羽根部が、胴体部の縦軸方向の変形線に沿った切り込みと、それにより作り出される脚部の頭部終端を第一の構成部品に設置するのに適した位置、特に、第一の構成部品に対して傾斜した位置に変形することとによって得られると規定される。
これらの切り込みが胴体部の領域における脚部区画を互いに分離することと、これらの脚部区画の中の少なくとも一つがばね復元力を生み出すように弾力的に胴体部の縦軸に向かって曲がることが可能であることとを特徴とする実施構成が特に有利である。
この胴体部のばね復元力を生み出すように弾力的に構成された脚部区画の主要な利点は、それらが胴体頭部のクランプ機能を一層支援することであると看做すことができる。即ち、第一の構成部品の貫通穴を通して第二の構成部品の空洞内に固定部材を差し込む場合、先ずは胴体頭部のクランプ脚部が第一の構成部品の表面に突き当たる。前述した実施構成によると、それらは、胴体部の縦軸から、第一の構成部品の表面に対して傾斜している場合、ばね復元力の増大により、差込方向Ｘと逆側に曲がり、そのようにして早くも或る程度のクランプ力を加える。更に、胴体部のばね復元力を生み出す弾力的な脚部区画が胴体部の縦軸方向に移動すると、更なるばね復元力の増大により、互いに固定すべき構成部品に作用するクランプ力を強化することとなる。
胴体部の縦軸方向の第二の変形線に沿った薄板の変形によって得られる第三の脚部を配備して、この第三の脚部と第二の脚部の間に第一の脚部を収容し、有利には、この第三の脚部の構成が第二の脚部と同じであり、特に、それらの脚部の長さが異なり、長い方の第一の脚部の胴体頭部と逆側の自由端がスプリングアームの形の保持部を構成すると規定される。
更に、この長い方の第一の脚部の自由端が、変形によって、少なくとも胴体部の差込方向Ｘに対して直角であるが、有利には、差込方向を向いた方向に向けられると規定される。
短い方の第二の脚部の胴体頭部と逆側の自由端が第一の脚部のスプリングアームのための当接面を構成すると規定される。
更に、胴体部方向における胴体頭部の下に、絶縁部材、例えば、エラストマー円板が配置されると規定される。それは、有利には、固定部材の胴体部を通すための中央の貫通穴を有する。この絶縁部材は、先ずは、例えば、導体路などの導電性部品に対して固定部材の金属製頭部を絶縁する機能を有する。更に、それがばね復元力を生み出す弾力的な絶縁部材である場合、この部材は、固定部材を差し込んだ時に、ばね復元力を生み出すように弾力的に変形して、差込方向を向いた力を加えることができる。
前述した通り、この胴体部は、少なくとも二つの脚部から構成される場合、胴体部の縦軸方向の第一の変形線に沿った薄板の変形によって得られる。
この実施構成の主要な利点は、そのようにして胴体部が曲げ力及び座屈力に対して安定することである。
脚部の長さが異なり、長い方の第一の脚部の自由端がスプリングアームの形の保持部を構成して、更に、長い方の第一の脚部の自由端が、変形によって、少なくとも胴体部の差込方向に対して直角であるが、有利には、差込方向を向いた方向に向けられると規定される場合、スプリングアームの形の保持部材を容易かつ経済的に製作できることが保証される。スプリングアームが第一の脚部に繋がっていることによって、スプリングアームは、めくら穴の直径よりも大きい長さを持つことができ、それは、スプリング特性に良い作用を及ぼし、可塑的な変形を防止する。
短い方の第二の脚部の胴体頭部と逆側の自由端は、第一の脚部のスプリングアームのための当接面を構成することができる。この場合、当接面は、ばね復元力を上回って、可塑的な変形を引き起こす位置変化に達することから、ばね復元力を生み出す弾力的なスプリングアームを保護するように配置される。即ち、スプリングアームのばね復元力が固定部材を照明部品側の空洞内に確実に保持し、そのようにしてプレートを照明部品に固定するのに十分であることを保証している。
この胴体頭部は、有利には、胴体部のスプリングアームと逆側の端部に配置された羽根部により構成され、特に、これらの羽根部は、胴体部の縦軸方向の変形線に沿った切り込みと、それにより作り出される脚部の頭部終端を胴体部の縦軸に対してほぼ直角の方向を向く位置に変形することとによって得られる。これらの羽根部は、それらの端部が構成部品に対して傾斜している場合、弾力的な絶縁体の無い使用時に、その弾力的な絶縁体の機能を果たして、構成部品に軸方向のクランプ力を加えることができる。そのようにして、固定部材が、特に、その頭部が、打抜き片の変形の範囲内で容易かつ効率的に製作できることを保証している。
この固定部材の胴体部の安定性を一層改善するために、胴体部の縦軸方向の第二の変形線に沿った薄板の変形によって得られる第三の脚部を配備して、この第三の脚部と第二の脚部の間に第一の脚部を収容すると規定される。この場合、第三の脚部の構成が第二の脚部と同じであると規定される。更に、これらの三つの脚部から構成される胴体部がほぼ三角形の横断面を有することを特徴とする実施構成が有利である。
第二に、この課題は、原出願の請求項２０１の特徴、特に、胴体部が、その胴体頭部と逆側の自由端に、スプリングアームの形のばね復元力を生み出す弾力的な保持部を有するとの特徴部の特徴を有する固定手段によって解決される。
本発明の利点は、前述した固定部材により、回路基板の貫通穴を通して照明部品の空洞内に胴体部を簡単に挿入することによって、プレートを照明部品に確実に固定する手法が得られることである。この場合、固定部材は、有利な形態では、金属から製作され、その際、打抜き加工部材の変形により作成される。そのようにして、自動車技術の異質な従来技術と比べて非常に小さい固定部材において高い材料安定性が保証される。ここで提案した固定部材は、通常６ｍｍ以内の直径の胴体頭部と最大３ｍｍの直径で７ｍｍ以内の胴体部の長さを有する。
更に、胴体部方向における胴体頭部の下に、絶縁部材、例えば、エラストマー円板が配置されると規定される。それは、有利には、固定部材の胴体部を通すための中央の貫通穴を有する。この絶縁部材は、先ずは、例えば、導体路などの導電性部品に対して固定部材の金属製頭部を絶縁する機能を有する。更に、それがばね復元力を生み出す弾力的な絶縁部材である場合、この部材は、固定部材を差し込んだ時に、ばね復元力を生み出すように弾力的に変形して、差込方向を向いた力を加えることができる。それによって、構成部品の間の所定の押圧力を実現することができる。
更に、この胴体部は、胴体部の縦軸方向の第一の変形線に沿った薄板の変形によって得られる少なくとも二つの脚部から構成されると規定される。
この実施構成の主要な利点は、そのようにして胴体部が曲げ力及び座屈力に対して安定することである。
更に、脚部の長さが異なり、長い方の第一の脚部の自由端がスプリングアームの形の保持部を構成すると規定される。
この場合、長い方の第一の脚部の自由端が、変形によって、少なくとも胴体部の差込方向に対して直角であるが、有利には、差込方向を向いた方向に向けられると規定される。
そのようにして、スプリングアームの形の保持部材を容易かつ経済的に製作できることが保証される。スプリングアームが第一の脚部に繋がっていることによって、スプリングアームは、めくら穴の直径よりも大きい長さを持つことができ、それは、スプリング特性に良い作用を及ぼし、可塑的な変形を防止する。
更に、短い方の第二の脚部の胴体頭部と逆側の自由端は、第一の脚部のスプリングアームのための当接面を構成すると規定される。
この場合、本発明による当接面は、ばね復元力を上回って、可塑的な変形を引き起こす位置変化に達することから、ばね復元力を生み出す弾力的なスプリングアームを保護するように配置される。即ち、スプリングアームのばね復元力が固定部材を照明部品側の空洞内に確実に保持し、そのようにしてプレートを照明部品に固定するのに十分であることを保証している。
別の実施構成は、この胴体頭部は、胴体部のスプリングアームと逆側の端部に配置された羽根部により構成され、特に、これらの羽根部は、胴体部の縦軸方向の変形線に沿った切り込みと、それにより作り出される脚部の頭部終端を胴体部の縦軸に対してほぼ直角の方向を向く位置に変形することとによって得られることを提案する。これらの羽根部は、それらの端部が構成部品に対して傾斜している場合、弾力的な絶縁体の無い使用時に、その弾力的な絶縁体の機能を果たして、構成部品に軸方向のクランプ力を加えることができる。
そのようにして、固定部材が、特に、その頭部が、打抜き片の変形の範囲内で容易かつ効率的に製作できることを保証している。
この固定部材の胴体部の安定性を一層改善するために、胴体部の縦軸方向の第二の変形線に沿った薄板の変形によって得られる第三の脚部を配備して、この第三の脚部と第二の脚部の間に第一の脚部を収容すると規定される。
この場合、第三の脚部の構成が第二の脚部と同じであると規定される。
これらの三つの脚部から構成される胴体部がほぼ三角形の横断面を有することを特徴とする実施構成が有利である。
本発明の更に別の利点及びより良好な理解は、以下における実施例の記述から得られる。
本発明による固定部材を作成するための打抜き片の平面図 この打抜き片の変形後の本発明による固定部材の斜視図 図２の図面の第一の側面図 図２の図面の第二の側面図 図２の固定部材を上から見た図 固定部材を取り付けた状態の側面図 図６の断面線Ａ−Ａに沿った断面図 図６の図面を上から見た図 図８の断面線Ｂ−Ｂに沿った断面図 取付工具を含む照明部品、プレート及び固定部材の分解図 取付工具の作用を図示する垂直断面図 図１０と同様であるが、取外工具を含む分解図 取外過程を図解した断面図 本発明による固定部材の代替実施構成の第一の側面図 図１４の固定部材の第二の側面図 図１４の固定部材の断面線Ａ−Ａに沿った断面線 図１４の固定部材を取り付けた状態を上から見た図 図１７の断面線Ｂ−Ｂに沿った断面図 本発明による固定部材を作成するための打抜き片の平面図 この打抜き片の変形後の本発明による固定部材の斜視図 本発明による固定部材で使用する絶縁部材の斜視図 図２１の絶縁部材を備えた図２０の本発明による固定部材の斜視図 図２２の図面の第一の側面図 図２２の図面の第二の側面図 図２２の固定部材を上から見た図 固定部材を取り付けた状態の斜視図 図２６の側面図 図２７の断面線Ａ−Ａに沿った断面図 図２６の図面を上から見た図 図２９の断面線Ｂ−Ｂに沿った断面図 取付工具を含む照明部品、プレート及び固定部材の分解図 取付工具の作用を図示する垂直断面図 図３１と同様であるが、取外工具を含む分解図 取外過程を図解した断面図
本発明による固定部材は、全体として符号１０を付与され、第一の実施構成を図１〜１２に図示している。
この固定部材１０は、先ずは胴体部１１と、胴体部１１の一端に配置された胴体頭部１２と、胴体部１１の胴体頭部１２と反対側の自由端で支持されたスプリングアーム１３とを有する。
この胴体部１１は、互いに一体的に材料結合により結合された三つの脚部から構成され、第一の脚部に符号１４を付与し、第二の脚部に符号１５を付与し、第三の脚部に符号１６を付与している。この胴体頭部１２は、三つの羽根部から構成され、第一の羽根部に符号１７を付与し、第二の羽根部に符号１８を付与し、第三の羽根部に符号１９を付与している。第一の羽根部１７は第一の脚部１４の一部であり、第二の羽根部１８は第二の脚部１５の一部であり、第三の羽根部１９は第三の脚部１６の一部である。この場合、羽根部１７，１８，１９は、胴体部の縦軸Ｌに対してほぼ直角の方向に向けられ、ここに図示された実施例では、ほぼ同じ円周角でずらして配置されている。具体的には、これらの羽根部１７，１８，１９は、胴体部の縦軸Ｌから、第一の構成部品２４の表面の方向に向かって傾斜して形成されるとともに、ばね復元力を生み出すように弾力的に構成されている。これらは、第一の構成部品２４に接して置かれるように配備される。
本発明による固定部材１０は、金属製薄板の打抜き片２２から作成される。それが図１に図示されている。胴体部の縦軸方向に延びる変形線Ｕ１とＵ２に沿った変形によって、これら三つの脚部１４，１５，１６が作成される。第二の脚部１５と第三の脚部１６は、それらの間に第一の脚部１４を収容する。この場合、第二の脚部１５と第三の脚部１６のスプリングアーム１３の側の端部が、第一の脚部１４と比べて短く形成されている。この場合、第二の脚部１５と第三の脚部１６を得るための変形は同じ方向に行なわれ、二つの脚部の胴体部の縦軸方向を向いた自由な外側輪郭が互いの方向に向けられている。
胴体頭部１２又はその三つの羽根部１７，１８，１９は、打抜き片が二つの切り込みＳ１とＳ２を有することによって得られる。これらの切り込みは、打抜き片２２のスプリングアーム１３と逆側の端部に変形線Ｕ１とＵ２に沿って設けられる。この場合、切り込みＳ１とＳ２の深さは、羽根部の長さを上回る。それに続き、羽根部１７，１８，１９は、胴体部の縦軸Ｌに対してほぼ直角の方向を向いて、縦軸から遠ざかるまで、変形線Ｕ４に沿って変形される。この変形線Ｕ４は、胴体部の縦軸Ｌに対してほぼ直角の方向を向く。
このスプリングアーム１３は、第一の脚部１４の脚部１５及び１６と比べて延長された区画が固定部材１０の差込方向Ｘと逆向きの方向を向くまで、この区画を変形線Ｕ３に沿って折り返すことによって得られる。この場合、スプリングアーム１３は、第二と第三の脚部１５，１６の縦方向の自由端の方向に向けられる。短い方の脚部１５及び１６の下方の短辺側２３は、固定部材１０を照明部品２５の空洞に差し込んだ時にスプリングアーム１３のばね復元力を生み出す弾力的な回避運動の終点を形成し、そのようにしてスプリングアーム１３の可塑的な変形から防止する、スプリングアーム１３のための当接面を構成する。
ここで、図６〜９に基づき、本発明による固定部材１０の動作形態を詳しく説明する。図６と８は、固定部材１０の取付状態の断面図と上から見た図を図示している。この固定部材１０は、前記の図面において、回路基板２４を照明部品２４上に保持している。特に、図８と９から明らかな通り、回路基板２４は、（ここではめくら穴として構成された）照明部品側の空洞２７の位置が揃うように配置された貫通穴２６を有する。この場合、回路基板２４は照明部品２５の上側に接して置かれる。この固定部材１０は、スプリングアーム１３を先頭にして差込方向Ｘに、先ずは貫通穴２６を通されて、めくら穴の形の空洞２７に挿入される。この場合、スプリングアーム１３は、空洞２７の壁面２８に当たり、それによって、ばね復元力を生み出すように弾力的に胴体部の第一の脚部１４の方向に曲がる。この場合、この曲がりと逆向きのばね力が発生して、スプリングアーム１３を壁面２８に押し付け、そのようにして固定部材１０と空洞２７の間の摩擦接合による結合を作り出す。この摩擦接合は、差込方向Ｘと逆向きの動きに対して固定部材１０を保持する。空洞２７に内周面の溝又は刻み込んだネジ山を設けた繋止結合が考えられる。
貫通穴２６及び空洞２７よりも直径が大きい胴体頭部１２は回路基板の上側に接して置かれる。そのようにして、胴体頭部は、回路基板２４を照明部品２５上に固く保持する。
この場合、胴体頭部１２はクランプ部材である。詳しくは、その羽根部１７，１８，１９が、それぞれクランプ脚部を構成する。これらは、固定部材１０を空洞２７に差し込んだ時に、回路基板２４に対して押し付けられる。それにより、羽根部１７，１８，１９が、回路基板２４に対して傾斜した静止位置から、差込方向Ｘと逆向きにばね復元力を生み出すように弾力的に曲がる。これらは、差込方向Ｘと逆向きの力を回路基板２４に加えて、照明部品２５に対して規定された通り、回路基板を締め付ける（スプリング式脚部１３は支承部としての役割を果たす）。これは、回路基板２４と照明部品２５の間の所定の押圧力によって、回路基板２４から、そのため、ここでは図示されていないＬＥＤから、冷却体としての役割を果たす照明部品２５への相応の熱の排出のために行なわれる所定の熱伝導が達成できるとの点において有利である。
図６の断面線Ａ−Ａに沿った断面図を図示した図７によると、第二と第三の脚部１５，１６の胴体部の縦軸に対して平行な自由端が互いに接するような大きさにまで羽根部の深さを延ばした場合、胴体部の脚部１４，１５，１６が、その互いの配置構成によって、胴体部にほぼ三角形の横断面輪郭を与えることが分かる。それに代わって、この場合、図７による図面において、第二と第三の脚部１５，１６の胴体部の縦軸に対して平行な自由端を直線により互いに接続した場合、ほぼ台形の横断面輪郭と呼ぶこともできる。
図１０〜１３に基づき、取付工具２９を用いた取付過程と固定部材１０の取外工具３０を用いた取外過程を説明する。
図１０と１２は、取付状態の分解図と固定部材１０の取外状態を図示している。図１１と１３は、ほぼ図９の断面図に対応するが、更に、取付工具２９又は取外工具３０を図示している。
図１０と１１の取付工具２９は、プレート側の作用面３１が胴体頭部１２を収容するための窪みを有するプランジャーとして構成されている。この作用面３１は、胴体頭部側の心出し開口部３３に嵌まり込む、胴体部の縦軸に対して平行な心出しピン３２を突き出している（図５、８、１１を参照）。この作用面３１は、胴体頭部を取付工具２９に保持するために磁化することができる。同様に、心出しピン３２を心出し開口部３３内に摩擦接合により保持し、そのようにして、固定部材１０を取付工具２９に保持することが考えられる。
ここで、固定部材１０を取り付けるために、固定部材１０を取付工具２９の作用面３１に付着させて、胴体部１１を先頭にして、回路基板２４の貫通穴２６を通して、照明部品２５の空洞２７に嵌入する。回路基板２４の表面に対して傾斜した、胴体部１１の羽根部１７，１８，１９が、回路基板の上側に当たって、ばね復元力を増大させて曲がる。スプリングアームが、差込運動の終了後に、羽根部１７，１８，１９のばね復元力に対抗して固定部材１０を空洞２７内に保持する。このばね復元力は、そのようにして、構成部品２４と２５を互いに締め付ける。
一つの実施構成は、胴体部の羽根部１７，１８，１９だけが、差込方向Ｘと逆向きに、ほぼ回路基板２４の上側に対して平行な天秤皿の位置にまで曲がるまで、ばね復元力を増大させると規定する。しかし、図示された実施例の通り、切り込みＳ１とＳ２は、羽根部１７，１８，１９の長さよりも深い場合、脚部１４，１５，１６の胴体頭部に近い区画を互いに分離する。これらの脚部区画は、同様にばね復元力を生み出すように弾力的に、詳しくは、胴体部の縦軸Ｌの方向に曲がることが可能である。固定部材１０を空洞２７に差し込んだ場合、各羽根部１７，１８，１９の脚部区画とそれらに作用する差込力が胴体部の縦軸Ｌの方向にずれる。その場合に発生する、これらの脚部区画のばね復元力は、羽根部１７，１８，１９を介して構成部品２４と２５を締め付けるように作用する。各羽根部１７，１８，１９は、それらに対応する脚部区画と共に、それぞれクランプ脚部を構成する。
この場合、これらの脚部区画だけがばね復元力を発生して、羽根部１７，１８，１９のばね力を不要とすることさえ可能である。
取付工具２９の引き出し後に、取付過程が終了する。
固定部材１０を取り外すための工具も配備される。それは、符号３０を付与され、固定部材１０を取り外すために、心出し開口部３３を通して空洞２７内に圧入されるリリースピン３５を有する。この場合、このリリースピン３５は、スプリングアーム１３に当たって、それを差込方向Ｘに可塑的に変形させて、その繋止位置から押し出す。それによって、スプリングアーム１３と空洞２７の壁面２８の間の摩擦接合が解除されて、固定部材１０を空洞２７から引き出すことができる。それは、有利には、同じく取外工具３０を用いて、心出し開口部３３を通して胴体部の内部空間にリリースピン３５を差し込むことで、胴体部の脚部１４，１５，１６とリリースピン３５の外側表面の間に摩擦接合を起こすことによって行なわれる。そのようにして、リリースピン３５を空洞２７から取り出す際に、固定部材１０はリリースピンに追随する。
第一の脚部１４の案内構造３６にも注目すべきである（図１３）。それは、リリリースピン３５をスプリングアーム１３の自由端の方に押し出し、その結果、リリリースピン３５は、スプリングアームを差込方向Ｘに変形させる。この案内構造３６は、リリリースピン３５がスプリングアーム１３上でその変形領域の方向に滑り、それにより、スプリングアーム１３を解除できるように変形する代わりに、より深く胴体部１１を空洞２７内に押し付ける虞が生じることを防止している。
図１４〜１８には、本発明の第二の実施構成が図示されている。そこの固定部材１０は、第一の実施構成の固定部材１０とほとんど同じであり、そのため、同じ構成要素には同じ符号を使用して、前の記述を参照する。以下では、主として二つの実施構成の間の相違点を取り上げる。
第二の実施構成の固定部材１０は、同じく打抜き片から作成され、胴体頭部１２を有する胴体部１１を備え、胴体部１１と胴体頭部１２は、第一の実施構成と同様に構成される。特に、胴体部１１は、胴体部の三つの脚部１４、１５及び１６から成り、胴体頭部１２は、三つの羽根部１７，１８及び１９から構成される。この実施構成でも胴体頭部１２は、その羽根部１７，１８及び１９と共に、場合によっては、切り込みＳ１とＳ２により互いに分離された胴体の脚部区画を用いて、クランプ部材としての役割を果たす。特に、図１６から分かる通り、この胴体部１１も、ほぼ三角形又は台形の形状に形成され、それによって、その安定性が著しく改善されている。
二つの実施構成の間の主な相違点は、第二の実施例の保持部に有る。第一の実施例は、特に、照明部品２５のめくら穴に固定するために規定され、そのため、主としてめくら穴内において摩擦接合により結合する役割を果たすスプリングアーム１３だけを有する。
それに対して、図１４〜１８の固定部材１０は、ロック固定するために規定されている。そのために、胴体の脚部１４，１５及び１６の中の少なくとも一つがロック部分３７、３８を有する。この実施例では、胴体の脚部１５と１６が、それぞれロック部分３７を有し、胴体の脚部１４は、ロックスプリング３８を有する。これらのロック部分３７，３８は、胴体の脚部１４，１５及び１６に対して周囲に広がる形に構成され、胴体の縦軸Ｌの方向に貫通穴２６内に差し込まれた場合、その静止位置からばね復元力を生み出すように弾力的に曲がる。ロック部分３７，３８が照明部品２５の空洞２７の領域内に挿入された場合にも同じことが起こる。
第二の実施例では、照明部品２５の空洞２７も貫通穴として構成され、その結果、胴体部１１の胴体頭部１２と逆側の終端区画が回路基板の貫通穴２６だけでなく、照明部品２５の空洞も貫通することができる。この差込方向Ｘへの差込過程では、胴体頭部を構成する羽根部１７，１８，１９及び／又は切り込みＳ１とＳ２によって互いに分離された胴体の脚部区画が、ばね復元力を生み出す弾力的な曲がりを受け、そのようにして、回路基板２４と照明部品２５の間の所定の押圧力を引き起こすクランプ力を増大させる。この差込方向への差込過程は、ロックアーム３７とロックスプリング３８が空洞２７を貫通して、それらの静止位置に動いて戻るまで行なわれる。その位置では、これらが、照明部品２５の下側を後ろ、又は下から支え、そのようにして、構成部品２４と２５を互いに固定する。それは、特に、図１８から見て取れる。
第二の実施例が固定部材１０を空洞２７内に固定する代替形態だけを示し、胴体頭部１２の羽根部１７，１８，１９及び／又は互いに分離された胴体の脚部区画によるクランプ部材の機能及び構成が第一の実施例と同様に構成されていることが分かる。
ロックアーム３７の傾斜部３９は、羽根部１７，１８，１９が引き起こすクランプ機能に大きな影響を与えること無く、構成部品２４と２５の厚さ全体において或る程度の許容範囲を平準化する役割を果たすことができる。特に、一般的に複数の固定部材１０を使用する場合に、個々のクランプ力の均一性が平坦な押圧力のための重要な指標となる。
本発明による固定部材は、全体として（この場合、絶縁体２２０を除いて）符号２１０を付与されている。
この固定部材２１０は、先ずは胴体部２１１と、胴体部２１１の一端に配置された胴体頭部２１２と、胴体部２１１の胴体頭部２１２と反対側の自由端で支持されたスプリングアーム２１３とを有する。
この胴体部２１１は、互いに一体的に材料結合により結合された三つの脚部から構成され、第一の脚部に符号２１４を付与し、第二の脚部に符号２１５を付与し、第三の脚部に符号２１６を付与している。この胴体頭部２１２は、三つの羽根部から構成され、第一の羽根部に符号２１７を付与し、第二の羽根部に符号２１８を付与し、第三の羽根部に符号２１９を付与している。第一の羽根部２１７は第一の脚部２１４の一部であり、第二の羽根部２１８は第二の脚部２１５の一部であり、第三の羽根部２１９は第三の脚部２１６の一部である。この場合、羽根部２１７，２１８，２１９は、胴体部の縦軸Ｌに対してほぼ直角の方向に向けられ、ここに図示された実施例では、ほぼ同じ円周角でずらして配置されている。
更に、図面に図示された固定部材２１０の一部は、中央の穴２２１を有する円板として構成された絶縁体２２０である。胴体部２１１は、この穴２２１を貫通するように通され、その結果、胴体頭部２１２の羽根部２１７，２１８及び２１９が絶縁体２２０の上側に接して置かれ、それに対して、胴体部２１１は、絶縁体２２０の下側に延びる。
本発明による固定部材２１０は、金属製薄板の打抜き片２２２から作成される。それが図１９に図示されている。胴体部の縦軸方向に延びる変形線Ｕ１とＵ２に沿った変形によって、これら三つの脚部２１４，２１５，２１６が作成される。第二の脚部２１５と第三の脚部２１６は、それらの間に第一の脚部２１４を収容する。この場合、第二の脚部２１５と第三の脚部２１６のスプリングアーム２１３の側の端部が、第一の脚部２１４と比べて短く形成されている。この場合、第二の脚部２１５と第三の脚部２１６を得るための変形は同じ方向に行なわれ、二つの脚部の胴体部の縦軸方向を向いた自由な外側輪郭が互いの方向に向けられている。
胴体頭部２１２又はその三つの羽根部２１７，２１８，２１９は、打抜き片が二つの切り込みＳ１とＳ２を有することによって得られる。これらの切り込みは、打抜き片２２２のスプリングアーム２１３と逆側の端部に、羽根部の長さを規定する深さにまで変形線Ｕ１とＵ２に沿って設けられる。それに続き、羽根部２１７，２１８，２１９は、胴体部の縦軸Ｌに対してほぼ直角の方向を向いて、縦軸から遠ざかるまで、変形線Ｕ４に沿って変形される。この変形線Ｕ４は、胴体部の縦軸Ｌに対してほぼ直角の方向を向く。
このスプリングアーム２１３は、第一の脚部２１４の脚部２１５及び２１６と比べて延長された区画が固定部材２１０の差込方向Ｘと逆向きの方向を向くまで、この区画を変形線Ｕ３に沿って折り返すことによって得られる。この場合、スプリングアーム２１３は、第二と第三の脚部２１５，２１６の縦方向の自由端の方向に向けられる。短い方の脚部２１５及び２１６の下方の短辺側２２３は、固定部材２１０を照明部品２２５の空洞に差し込んだ時にスプリングアーム２１３のばね復元力を生み出す弾力的な回避運動の終点を形成し、そのようにしてスプリングアーム２１３の可塑的な変形から防止する、スプリングアーム２１３のための当接面を構成する。
ここで、図２６〜３０に基づき、本発明による固定部材２１０の動作形態を詳しく説明する。図２６、２７及び２９は、固定部材２１０の取付状態の斜視図、断面図及び上から見た図を図示している。この固定部材２１０は、前記の図面において、回路基板２２４を照明部品２２４上に保持している。特に、図３０から明らかな通り、回路基板２２４は、（ここではめくら穴として構成された）照明部品側の空洞２２７の位置が揃うように配置された貫通穴２２６を有する。この場合、回路基板２２４は照明部品２２５の上側に接して置かれる。この固定部材２１０は、スプリングアーム２１３を先頭にして差込方向Ｘに、先ずは貫通穴２２６を通されて、めくら穴の形の空洞２２７に挿入される。この場合、スプリングアーム２１３は、空洞２２７の壁面２２８に当たり、それによって、ばね復元力を生み出すように弾力的に胴体部の第一の脚部２１４の方向に曲がる。この場合、この曲がりと逆向きのばね力が発生して、スプリングアーム２１３を壁面２２８に押し付け、そのようにして固定部材２１０と空洞２２７の間の摩擦接合による結合を作り出す。この摩擦接合は、差込方向Ｘと逆向きの動きに対して固定部材２１０を保持する。空洞２２７に内周面の溝又は刻み込んだネジ山を設けた繋止結合が考えられる。
貫通穴２２６及び空洞２２７よりも直径が大きい胴体頭部２１２は回路基板の上側に（図示された実施例では、絶縁体２２０を間に挟んで）接して置かれる。そのようにして、胴体頭部は、回路基板２２４を照明部品２２５上に固く保持する。
図示された実施例の通り、絶縁部材２２０は、ばね復元力を生み出す弾力的な物体、例えば、エラストマーとすることができる。これは、固定部材２１０を空洞２２７に差し込んだ時に、胴体羽根部２１７〜２１９により回路基板２２４に対して押し付けられて、それに対応する力の印加によりばね復元力を生み出すように弾力的に変形する。そのため、これは、差込方向Ｘと逆向きの力を回路基板２２４に加えて、照明部品２２５に対して規定された通り、回路基板を締め付けるクランプ部材としての役割を果たす。これは、回路基板２２４と照明部品２２５の間の所定の押圧力によって、回路基板２２４から、そのため、ここでは図示されていないＬＥＤから、冷却体としての役割を果たす照明部品２２５への相応の熱の排出のために行なわれる所定の熱伝導が達成できるとの点において有利である。
図２７の断面線Ａ−Ａに沿った断面図を図示した図２８によると、第二と第三の脚部２１５，２１６の胴体部の縦軸に対して平行な自由端が互いに接するような大きさにまで羽根部の深さを延ばした場合、胴体部の脚部２１４，２１５，２１６が、その互いの配置構成によって、胴体部にほぼ三角形の横断面輪郭を与えることが分かる。それに代わって、この場合、図２８による図面において、第二と第三の脚部２１５，２１６の胴体部の縦軸に対して平行な自由端を直線により互いに接続した場合、ほぼ台形の横断面輪郭と呼ぶこともできる。
図３１〜３４に基づき、取付工具２２９を用いた取付過程と固定部材２１０の取外工具２３０を用いた取外過程を説明する。
図３１と３４は、図２６、２７及び２９による取付状態の分解図と固定部材２１０の取外状態を図示している。図３２と３４は、ほぼ図３０の断面図に対応するが、更に、取付工具２２９又は取外工具２３０を図示している。
図３１と３２の取付工具２２９は、プレート側の作用面が胴体頭部２１２を収容するための窪み２３１を有するプランジャー又はキャビティとして構成されている。この窪み２３１は、胴体頭部側の心出し開口部２３３に嵌まり込む、胴体部の縦軸に対して平行な心出しピン２３２を突き出している（図２９を参照）。この窪み２３１の底面は、胴体頭部を取付工具２２９に保持するために磁化することができる。同様に、心出しピン２３２を心出し開口部２３３内に摩擦接合により保持し、そのようにして、固定部材２１０を取付工具２２９に保持することが考えられる。
ここで、固定部材２１０を取り付けるために、固定部材２１０を取付工具２２９の窪み２３１に差し込んで、胴体部２１１を先頭にして、回路基板２２４の貫通穴２２６を通して、照明部品２２５の空洞２２７に嵌入する。この嵌入の深さは、場合によっては、窪み２３１の周りを取り囲むカラー部２３４によって制限される。この胴体部の縦軸に対して平行な延びは、胴体部の縦軸方向に測定した胴体羽根部２１７〜２１９及びその下に配置された絶縁部材２２０の厚さよりも短くすることができる。そのようにして、カラー部２３４が回路基板２２４に当たるまで取付工具２２９を動かした場合に、絶縁部材２２０が所定の変形を行なうことを保証している。そのようにして、簡単な機械的な力の制限によって、回路基板２２４と照明部品２２５の間の所定の押圧力を実現することができる。
取付工具２２９の引き出し後に、取付過程が終了する。
固定部材２１０を取り外すための工具も配備される。それは、符号２３０を付与され、固定部材２１０を取り外すために、心出し開口部２３３を通して空洞２２７内に圧入されるリリースピン２３５を有する。この場合、このリリースピン２３５は、スプリングアーム２１３に当たって、それを差込方向Ｘに可塑的に変形させて、その繋止位置から押し出す。それによって、スプリングアーム２１３と空洞２２７の壁面２２８の間の摩擦接合が解除されて、固定部材２１０を空洞２２７から引き出すことができる。それは、有利には、同じく取外工具２３０を用いて、心出し開口部２３３を通して胴体部の内部空間にリリースピン２３５を差し込むことで、胴体部の脚部２１４，２１５，２１６とリリースピン２３５の外側表面の間に摩擦接合を起こすことによって行なわれる。そのようにして、リリースピン２３５を空洞２２７から取り出す際に、固定部材２１０はリリースピンに追随する。
第一の脚部２１４の案内構造２３６にも注目すべきである（図３２と３４）。それは、リリリースピン２３５をスプリングアーム２１３の自由端の方に押し出し、その結果、リリリースピン２３５は、スプリングアームを差込方向Ｘに変形させる。この案内構造２３６は、リリリースピン２３５がスプリングアーム２１３上でその変形領域の方向に滑り、それにより、スプリングアーム２１３を解除できるように変形する代わりに、より深く胴体部２１１を空洞２２７内に押し付ける虞が生じることを防止している。
［実施例１］
１０ 固定部材
１１ 胴体部
１２ 胴体頭部
１３ スプリングアーム
１４ 第一の脚部
１５ 第二の脚部
１６ 第三の脚部
１７ 第一の羽根部
１８ 第二の羽根部
１９ 第三の羽根部
２０ 絶縁体
２１ 穴
２２ 打抜き片
２３ 短辺側
２４ 回路基板
２５ 照明部品
２６ 貫通穴
２７ 空洞
２８ 壁面
２９ 取付工具
３０ 取外工具
３１ 作用面
３２ 心出しピン
３３ 心出し開口部
３５ リリースピン
３６ 案内構造
３７ ロックアーム
３８ ロックスプリング
３９ ロックアーム３７の傾斜部
Ｌ 胴体部の縦軸
Ｕ１ 変形線１
Ｕ２ 変形線２
Ｕ３ 変形線３
Ｕ４ 変形線４
Ｓ１ 切り込み１
Ｓ２ 切り込み２
Ｘ 差込方向
［実施例２］
２１０ 固定部材
２１１ 胴体部
２１２ 胴体頭部
２１３ スプリングアーム
２１４ 第一の脚部
２１５ 第二の脚部
２１６ 第三の脚部
２１７ 第一の羽根部
２１８ 第二の羽根部
２１９ 第三の羽根部
２２０ 絶縁体
２２１ 穴
２２２ 打抜き片
２２３ 短辺側
２２４ 回路基板
２２５ 照明部品
２２６ 貫通穴
２２７ 空洞
２２８ 壁面
２２９ 取付工具
２３０ 取外工具
２３１ 窪み
２３２ 心出しピン
２３３ 心出し開口部
２３４ カラー部
２３５ リリースピン
２３６ 案内構造
Ｌ 胴体部の縦軸
Ｕ１ 変形線１
Ｕ２ 変形線２
Ｕ３ 変形線３
Ｕ４ 変形線４
Ｓ１ 切り込み１
Ｓ２ 切り込み２
Ｘ 差込方向

Claims (5)

  1. 貫通穴（２６）を有する、ＬＥＤを装備した回路基板などの第一の構成部品（２４）をめくら穴又は貫通穴などの空洞（２７）を有する、照明部品などの第二の構成部品（２５）と固定する固定部材（１０）であって、
    ばね復元力を生み出す弾力的な少なくとも一つの保持部を有し、固定部材（１０）を第二の構成部品（２５）に繋止する胴体部（１１）と、
    頭部の直径が胴体部の直径と比べて拡大された胴体頭部（１２）であって、胴体部（１１）の一端に配置された胴体頭部（１２）と、
    第二の構成部品（２５）に対して第一の構成部品（２４）を所定の押圧力により締め付けるクランプ部材と、
    を有し、
    このクランプ部材が、胴体頭部（１２）の一部であり、第一の構成部品に接して置かれる、ばね復元力を生み出すように弾力的に曲がることが可能なクランプ脚部から構成される、
    固定部材において、
    この胴体部（１１）が、材料結合により互いに一体的に連結された三つの脚部（１４，１５，１６）から構成されることと、
    この胴体頭部が三つの羽根部（１７，１８，１９）により構成され、これらの羽根部が、それぞれ脚部（１４，１５，１６）の中の一つの一部であり、これらの脚部（１４，１５，１６）が、二つの変形線（Ｕ１，Ｕ２）に沿った打抜き片の変形によって得られ、これらの羽根部（１７，１８，１９）が、羽根部（１７，１８，１９）の長さを上回る、これらの変形線（Ｕ１，Ｕ２）に沿った切り込み（Ｓ１，Ｓ２）とそれに続く胴体部の縦軸に対して直角の方向を向く変形線（Ｕ４）に沿った変形によって得られることと、
    これらの切り込み（Ｓ１，Ｓ２）が、胴体部（１１）の領域における脚部（１４，１５）の脚部区画を互いに分離して、この脚部区画が胴体部の縦軸に対してばね復元力を生み出すように弾力的に曲がることが可能であることと、
    ことを特徴とする固定部材。
  2. 請求項１に記載の固定部材において、
    当該の胴体頭部（１２）の一部としてのクランプ脚部が、胴体部の縦軸から、第一の構成部品（２４）の表面に向かって下り傾斜しており、固定部材（１０）を空洞に差し込んだ場合に、第一の構成部品（２４）の表面に突き当たることによって、ばね復元力を増大させる動きをクランプ脚部に生じさせることを特徴とする固定部材。
  3. 請求項１に記載の固定部材において、
    当該の脚部（１４，１５）の長さが異なり、長い方の第一の脚部（１４）の胴体頭部（１２）と逆側の自由端が、当該のスプリングアーム（１３）の形の保持部を構成することを特徴とする固定部材。
  4. 請求項３に記載の固定部材において、
    当該の長い方の第一の脚部（１４）の自由端が、変形によって、少なくとも胴体部（１１）の差込方向（Ｘ）に対して直角であるが、有利には、差込方向を向いた方向に向けられることを特徴とする固定部材。
  5. 請求項３に記載の固定部材において、
    当該の短い方の第二の脚部（１５）の胴体頭部（１２）と逆側の自由端が、当該の第一の脚部（１４）のスプリングアーム（１３）のための当接面を構成することを特徴とする固定部材。
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