JP2016106198A

JP2016106198A - 二つの構成部品を互いに固定する固定部材

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Publication number: JP2016106198A
Application number: JP2015243178A
Authority: JP
Inventors: バウマイスター・オーラフ; Baumeister Olaf; ベレケ・ヘルベルト; Beleke Herbert; フォークト・カール・ヴィルヘルム; Karl-Wilhelm Vogt; ショルツ・デトレフ; Scholz Detlef
Original assignee: Bjb & Co Kg GmbH; BJB GmbH and Co KG
Current assignee: Bjb & Co Kg GmbH; BJB GmbH and Co KG
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2015-12-14
Publication date: 2016-06-16
Also published as: US20160230967A1; CN105909632A; EP2997267A2; US20160230794A1; EP3012466A1; EP3012465A1; CN105909631A; US20160234958A1; US10151458B2; US10197251B2; WO2015007277A3; CN105531486A; CN105531486B; EP3012465B1; EP2997267B1; WO2015007277A2; JP2016530672A; CN105909631B; JP2016130580A; EP3012466B1

Abstract

【課題】ＬＥＤと照明部品の間の所定の当接圧力を保証する、照明器具の自動化された製作に適した固定部材を提供することである。【解決手段】この固定手段は、胴体頭部と第一の構成部品の間に配置された、胴体頭部と第一の構成部品の接触を防止する絶縁部材を備え、胴体頭部によって、第二の構成部品に対して第一の構成部品を締め付けるクランプ部材を備え、この絶縁部材がばね復元力を生み出す弾力的な材料から構成され、クランプ部材としての役割を果たし、この胴体部が、第二の構成部品と形状一致結合を形成することが可能な、繋止フックの形の直径が拡大される保持部を有し、少なくとも一つの胴体羽根部の自由端が変形されて、別の胴体羽根部に支持された支持部材を構成し、この支持部材が、胴体羽根部を標準位置に固く保持し、この標準位置では、繋止フックが内径を超えて周囲に拡大して突き出ている。【選択図】図３３

Description

第一に、本発明は、拡幅することが可能な胴体部と、胴体部の一端に配置された胴体頭部であって、胴体部と比べて直径が拡大された胴体頭部と、ばね復元力を生み出すように弾力的に胴体部を拡幅することが可能な拡幅手段とを備えた固定手段であって、
この胴体部が第一の構成部品の貫通穴を貫通することが可能であり、この胴体頭部が、第一の構成部品と少なくとも間接的に接して配置されるように配備されることと、この胴体部が、第二の構成部品の空洞内に配置することが可能であることと、この胴体部が、その拡幅後に、少なくとも摩擦接合により第二の構成部品の空洞内に繋止することが可能であることとによって、この固定手段が、二つの構成部品を互いに接して配置するために、特に、ＬＥＤを装備した回路基板を熱を排出する照明部品に配置するために配備される固定手段に関する。

第二に、本発明は、胴体部と、胴体部の一端に配置された胴体頭部であって、胴体部と比べて直径が拡大された胴体頭部とを備えた固定手段であって、
この胴体部が第一の構成部品の貫通穴を貫通することが可能であり、この胴体頭部が、第一の構成部品と少なくとも間接的に接して配置されるように配備されることと、この胴体部が、第二の構成部品の空洞内に配置することが可能であることと、この胴体部が、少なくとも摩擦接合により第二の構成部品の空洞内に繋止することが可能であることとによって、この固定手段が、二つの構成部品を互いに接して配置するために、特に、ＬＥＤを装備した回路基板を熱を排出する照明部品に配置するために配備される固定手段に関する。

第三に、本発明は、拡幅することが可能な胴体部と、胴体部の一端に配置された胴体頭部であって、胴体部と比べて直径が拡大された胴体頭部と、ばね復元力を生み出すように弾力的に胴体部を拡幅することが可能な拡幅手段とを備えた固定手段であって、
この胴体部が第一の構成部品の貫通穴を貫通することが可能であり、この胴体頭部が、第一の構成部品と少なくとも間接的に接して配置されるように配備されることと、この胴体部が、第二の構成部品の空洞内に配置することが可能であることと、この胴体部が、その拡幅後に、少なくとも摩擦接合により第二の構成部品の空洞内に繋止することが可能であることとによって、この固定手段が、二つの構成部品を互いに接して配置するために、特に、ＬＥＤを装備した回路基板を熱を排出する照明部品に配置するために配備される固定手段に関する。

この形式の固定手段は、出願人にとって照明技術の従来技術において周知ではない。

しかし、類似の固定手段は自動車産業に存在し、そこでは、エクスパンディング・リベットと呼ばれている。即ち、類似の固定手段は、例えば、本発明の技術分野外の特許文献１により周知である。そのエクスパンディング・リベットは、自動車産業の分野において、通常内装部品を車両の車体に固定するために使用される。

照明技術では、光源としてＬＥＤが益々使用されている。一般的にＬＥＤは、通常の場合良好な熱伝導性能を有するプレート上に配置される。そのプレートの上側には、ＬＥＤを電気的に終端するための導体路が有る。それらの導体路は、金属部品に対して間隔を開けるか、或いは絶縁しなければならない。それらのプレートは、例えば、冷却体として構成された、照明部品又は照明器具筐体自体の一部であるエンドサポート上に固定される。プレートを照明部品に取り付ける場合、正しく選定された当接圧力がＬＥＤから照明部品への熱の排出品質に関する重要な要因であるので、それには重要な意味が有る。

例えば、特許文献２により、ＬＥＤを装備したプレートを個別的に照明部品上に固定する固定部材が周知である。そこでは、リング形状の接続部材がプレート上に搭載されて、それ自身とエンドサポート、例えば、冷却体の間でプレートを支えている。その接続部材は、ネジ込みによって、エンドサポートと連結される。そのネジ込みの締付トルクがプレートとエンドサポートの間の押圧力を規定する。

様々な形式のＬＥＤ照明器具の増加する大量生産は、自動化された製作方法に採用することが可能な、ＬＥＤを装備したプレートのための固定手段を必要としている。それは、機械による処理及び／又は速く一義的で確実な手動による取り付けを保証することを意味する。その際、そのような固定手段には、プレートの持続的な保持と当接圧力の持続的な維持に関する高い要件が課され、それは、光源としてのＬＥＤの５０，０００時間までの予測寿命を根拠としている。

国際特許公開第２００５／０７１２７３号明細書ドイツ特許第１０２００８００５８２３号明細書

以上のことから、本発明の課題は、ＬＥＤと照明部品の間の所定の当接圧力を保証する、照明器具の自動化された製作に適した固定部材を提供することである。

第一に、この課題は、原出願の請求項３０１の特徴、特に、固定手段が、胴体頭部と第一の構成部品の間に配置された、胴体頭部と第一の構成部品の接触を防止する絶縁部材を備えることと、固定手段が、胴体頭部によって、第二の構成部品に対して第一の構成部品を締め付けるクランプ部材を備えることとの特徴部の特徴を有する固定部材によって解決される。

本発明による固定手段の主要な利点は、先ずは、それが自動化された取り付けに適していることである。二つの構成部品（第一の構成部品はＬＥＤを備えたプレートに相当し、第二の構成部品は照明部品に相当する）は、貫通穴と空洞の位置を互いに揃えた形で配置される。固定手段の胴体部は、胴体頭部が第一の構成部品に当接するまで、貫通穴を通して空洞内に差し込まれる。胴体部の拡幅後に、固定手段は、第二の構成部品の空洞内に固定され、その結果、これらの構成部品は互いに固定された形で配置される。

これに必要な自動取付工具と取付方法は、容易に考案、転換することが可能である。絶縁部材の特徴部の特徴によって、固定手段がプレートの表面及びその上に有る導体路と接触して、場合によっては、それらを機械的に損傷させるか、或いは金属製の固定手段の場合に短絡させることを防止している。このクランプ部材は、第一と第二の照明部品の間に押圧力を加える役割を果たし、その結果、ＬＥＤから照明部品への良好な熱伝導が得られる。

特に、固定手段自体が金属から製作されるので、この絶縁手段が非導電性材料から構成されると規定される。

固定手段を金属から構成することは、金属製の固定手段が数年に渡っても固定する力に耐えるので、極めて有利である。ここで、それと異なり、プラスチック部品によって、それらの部品が時間の経過と共に力の作用により変形し、そのようにして、それらに作用する力を回避することが知られている。それは、特に、ＬＥＤの期待される寿命が長い場合に、固定機能が持続的に満たされないとの虞を生じさせる。

この絶縁部材がばね復元力を生み出す弾力的な材料から構成されて、クランプ部材としての役割を果たすと規定することができる。

この実施構成の主要な利点は、構成部材の数が削減されることである。何れにせよ胴体頭部と第一の構成部品の間に絶縁部材が配置されるので、固定手段の固定時に差込作用方向を向いた取付力によって、それに対応するクランプ力を加えることができ、その結果、絶縁部材のばね復元力が一方の胴体頭部と他方の第一の構成部品で支持される。それによって、第一と第二の構成部品の間に押圧力が引き起こされる。

これらの条件の下では、固定部材自体がクランプ部材から力を加えられるので、金属から固定部材を構成することが特に大きな意味を持つ。

この拡幅手段がばね復元力を生み出す弾力的な物体であると規定することができる。

特に有利な実施構成では、胴体部が、第二の構成部品と形状一致結合を形成することが可能な、直径が拡大する保持部、特に、繋止フックを有すると規定される。

特に、固定手段が絶縁手段をクランプ部材として構成することによって押圧力の増大に関与する場合、形状一致結合が有利である。それは、摩擦接合による結合とは逆に、第二の構成部品の空洞内に固定部材をより確実に設置することを高い度合いで保証する。

更に、この固定手段を金属から製作すると規定される。

この実施構成の主要な利点は、胴体羽根部が互いに相対的に動いて、拡幅を容易に実現できることである。

この絶縁部材は、固定手段の胴体部を通すための貫通穴を有すると規定される。

この貫通穴は、絶縁部材を胴体頭部の下の基礎部に対して円板状に配備して、それにも関わらず、構成部品を固定するために胴体部自体を利用できることを可能とする。

特に、この絶縁部材が絶縁頭部と絶縁胴体部を有し、この絶縁胴体部の自由端が第一の構成部品の貫通穴を貫通して、第二の構成部品の空洞内に挿入されるが、この絶縁頭部は、胴体頭部と第一の構成部品の間に配置されると規定される。

この主要な利点は、少なくとも貫通穴に挿入することによって、絶縁部材を事前に取り付け可能であることである。それに追加又は補完して、或いはそれに代わって、少なくとも第一の構成部品の貫通穴内に絶縁胴体部を挿入することは、絶縁部材又は取り付けに関して正しく配置された装置の中心を合わせる役割を果たす。

そして、絶縁部材が、絶縁頭部側と絶縁胴体部側にそれぞれ少なくとも一つの貫通穴を有する通路を少なくとも形成すると規定される。

更に、胴体羽根部が絶縁頭部側と絶縁胴体部側の貫通穴を通されると規定される。

一つの実施構成では、胴体部がばね復元力を生み出す弾力的な二つの胴体羽根部から構成され、それらの間に隙間空間を形成すると規定される。

別の実施構成は、それぞれ胴体頭部と胴体羽根部にばね復元力を生み出すように弾力的に配置された操作器具であって、特に、この操作器具が胴体部の方向にばね復元力を生み出すように弾力的に動くことが可能であり、この動きが、その動きと関連した胴体羽根部の拡幅を引き起こした場合に、胴体羽根部を胴体頭部に保持する操作器具が配備されると規定する。

この実施構成では、操作器具が胴体部の差込方向に第二の構成部品の空洞内に動かされる。この操作器具の動きと関連して配置された胴体羽根部は、それによって、同じく胴体部の差込方向を向く動きを受け、その動きは、更に、胴体の縦軸から外側に向かって離れて行く方向の拡幅運動成分を有する。

それに代わって、少なくとも一つの胴体羽根部の自由端が、別の胴体羽根部で支持された、二つの胴体羽根部を拡幅位置に押し出すスプリング部材を備えると規定される。

一つの改善構成は、少なくとも一つの胴体羽根部の自由端が変形されて、別の胴体羽根部で支持されるスプリング脚部の形のスプリング部材を形成すると規定する。

別の改善構成は、二つの胴体羽根部がそれぞれスプリング部材を備えて、スプリング部材が互いに接して支持し合うと規定する。

それに代わって、絶縁胴体部がばね復元力を生み出す弾力的な材料から構成されて、拡幅部材としての役割を果たすと考えることもできる。

絶縁胴体部が胴体羽根部の間に配置されて、それらの胴体羽根部を拡幅位置に保持すると規定される。

最後に、胴体頭部の下側と保持部の間の間隔が絶縁部材、第一の構成部品及び第二の構成部品から成る、胴体の軸方向に測った厚さ全体よりも小さいと規定される。

この設定課題の背景に対して、本発明は、原出願の請求項３０１から３１９までのいずれか一つに記載の固定手段、第一の構成部品及び第二の構成部品から成る装置であって、胴体頭部が絶縁部材に接して配置され、絶縁部材が第一の構成部品に接して配置され、第一の構成部品が第二の構成部品に接して配置された装置にも関する。

本発明による装置は、クランプ部材が胴体頭部で支持されて、第一と第二の構成部品の間に互いに対抗する押圧力を加えることによって、本発明による課題を解決する。

第一の実施構成では、絶縁部材が固定手段によって第一の構成部品に対して締め付けられ、そのようにして引き起こされたばね復元力が第一と第二の構成部品の間に押圧力を加えると規定される。

それに代わって、操作器具のばね復元力が第一の構成部品に対して胴体頭部を締め付け、そのようにして、第一と第二の構成部品の間に押圧力を加えると規定することもできる。

第二に、この課題は、請求項１の特徴、特に、固定手段が、胴体頭部と第一の構成部品の間に配置された、胴体頭部と第一の構成部品の接触を防止する絶縁部材を備えることと、固定手段が、胴体頭部によって、第二の構成部品に対して第一の構成部品を締め付けるクランプ部材を備えることとの特徴部の特徴を有する固定部材によって解決される。

本発明による固定手段の主要な利点は、先ずは、それが自動化された取り付けに適していることである。二つの構成部品（第一の構成部品はＬＥＤを備えたプレートに相当し、第二の構成部品は照明部品に相当する）は、貫通穴と空洞の位置を互いに揃えた形で配置される。固定手段の胴体部は、胴体頭部が第一の構成部品に当接するまで、貫通穴を通して空洞内に差し込まれる。胴体部の摩擦接合は、固定手段を第二の構成部品の空洞内に固定し、その結果、これらの構成部品は互いに固定された形で配置される。

特に、固定手段が絶縁手段の構成によって押圧力を増大させるクランプ部材として関与する場合、形状一致結合が有利である。即ち、それは、摩擦接合による結合とは逆に、第二の構成部品の空洞内に固定部材をより確実に設置することを高い度合いで保証する。

この絶縁部材は、固定手段の胴体部を通すための貫通穴を有すると規定される。この貫通穴は、絶縁部材を胴体頭部の下の基礎部に対して円板状に配備して、それにも関わらず、構成部品を固定するために胴体部自体を利用できることを可能とする。

一つの実施構成では、胴体部が二つの胴体羽根部から構成され、それらの間に隙間空間を形成すると規定される。

更に、少なくとも一つの胴体羽根部の自由端が、別の胴体羽根部で支持された、二つの胴体羽根部を互いに間隔を開けた固定位置に保持する支持部材を備えると規定される。

別の改善構成は、二つの胴体羽根部がそれぞれ支持部材を備えて、支持部材が互いに接して支持し合うと規定する。

この設定課題の背景に対して、本発明は、請求項１から９までのいずれか一つに記載の固定手段、第一の構成部品及び第二の構成部品から成る装置であって、胴体頭部が絶縁部材に接して配置され、絶縁部材が第一の構成部品に接して配置され、第一の構成部品が第二の構成部品に接して配置された装置にも関する。

第三に、この課題は、原出願の請求項５０１の特徴、特に、固定手段が、胴体頭部によって、第二の構成部品に対して第一の構成部品を締め付けるクランプ部材を備えるとの特徴部の特徴を有する固定部材によって解決される。

これに必要な自動取付工具と取付方法は、容易に考案、転換することが可能である。このクランプ部材は、第一と第二の照明部品の間に押圧力を加える役割を果たし、その結果、ＬＥＤから照明部品への良好な熱伝導が得られる。

特に、固定手段が金属から製作されると規定される。

固定手段を金属から構成することは、金属製の固定手段が数年に渡っても固定する力に耐えるので、極めて有利である。ここで、それと異なり、プラスチック部品によって、それらの部品が時間の経過と共に熱及び／又は力の作用により変形し、そのようにして、それらに作用する力を回避することが知られている。それは、特に、ＬＥＤの期待される寿命が長い場合に、固定機能が持続的に満たされないとの虞を生じさせる。

この胴体部が二つの胴体羽根部から構成されると規定することができる。

この胴体頭部がリング形状に構成されて、リング空間を形成すると規定することができる。

固定手段がクランプ部材の構成によって押圧力の増大に関与する場合、形状一致結合が有利である。それは、摩擦接合による結合とは逆に、第二の構成部品の空洞内に固定部材をより確実に設置することを高い度合いで保証する。

更に、胴体頭部が、その構成部品と逆の方を向いた上側に少なくとも一つの操作器具を備え、その操作器具を用いて胴体羽根部をその拡幅位置に動かすことが可能であると規定される。

一つの実施構成では、この操作器具が、スプリング部材を用いて、ばね復元力を生み出すように弾力的に胴体頭部に配置されて、このスプリング部材がクランプ部材としての役割を果たすと規定される。

別の実施構成は、胴体羽根部が構成部品の方を向いた下側からリング空間を通って上側に配置された操作器具にまで延びて、操作器具と連結されており、その結果、操作器具が胴体羽根部を胴体頭部に保持すると規定する。

そのため、操作器具がばね復元力を生み出して胴体部の方向に動くことが可能であり、この動きが、この動きと関連した胴体羽根部の拡幅を引き起こすと規定される。

一つの改善構成は、胴体頭部が、第一の構成部品の貫通穴に嵌入する、胴体部に対して平行な方向を向く心出し機構を有すると規定する。

以下において、本発明の実施例１を三つの実施例の図面に基づき詳しく説明する。

本発明の実施例１の第一の実施例は、図１〜１０に図示されている。

本発明の実施例１の第二の実施構成は、図１１〜２０に図示されている。

本発明による固定手段の実施例１の第三の実施構成は、図２１〜３２に図示されている。

以下において、本発明を実施例２の図面に基づき詳しく説明する。

以下において、本発明を実施例３の図面に基づき詳しく説明する。この実施例は、図４３〜５２に図示されている。

本発明による保持クリップ、絶縁部材及びクランプ部材を備えた固定手段の分解図保持クリップ、絶縁部材及びクランプ部材から成る固定手段の事前に取り付けた構造ユニットの斜視図図２のユニットの第一の側面図図２の構造ユニットの第二の側面図図２の構造ユニットを上から見た図取付位置を図示した図５を上から見た図図６の断面線Ａ−Ａに沿った断面図プライヤ頭部を模式的に図示した図１の固定手段の取付状態の斜視図図２の固定手段の取付状態の側面図図９の断面線Ｂ−Ｂに沿った断面図本発明による保持クリップ、絶縁部材及びクランプ部材を備えた第二の固定手段の分解図保持クリップ、絶縁部材及びクランプ部材から成る固定手段の構造ユニットの斜視図図１２の構造ユニットを上から見た図図１２の構造ユニットの第一の側面図図１２の構造ユニットの第二の側面図図１３の取付状態の図図１６の断面線Ａ−Ａに沿った断面線プライヤ頭部を模式的に図示した図１２の構造ユニットの取付状態の斜視図図１４の構造ユニットの取付状態の側面図図１９の断面線Ｂ−Ｂに沿った断面図保持クリップ、絶縁部材、第一の構成部品及び第二の構成部品を備えた固定手段の分解図図２１の保持クリップ及び絶縁部材を備えた固定手段の事前に取り付けた構造ユニットの斜視図図２２の保持クリップ及び絶縁部材から成る構造ユニットの第一の側面図図２３の構造ユニットの第二の側面図図２１の取付位置の側面図図２３の固定手段の取付位置の断面図第一と第二の構成部品を追加して図示した図２３の断面線Ａ−Ａに沿った断面線図２７の固定手段の取付位置の断面図図２１の取り付けられた固定手段の斜視図解除工具を挿入した図２９の斜視図第一と第二の構成部品を省略した図３０の側面図図２９の取り付けられた固定手段の断面図本発明による保持クリップ、絶縁部材及びクランプ部材を備えた固定手段の分解図保持クリップ、絶縁部材及びクランプ部材から成る固定手段の構造ユニットの斜視図図３４の構造ユニットを上から見た図図３４の構造ユニットの第一の側面図図３４の構造ユニットの第二の側面図図３５の取付状態の図図３８の断面線Ａ−Ａに沿った断面線プライヤ頭部を模式的に図示した図３４の構造ユニットの取付状態の斜視図図３６の構造ユニットの取付状態の側面図図４１の断面線Ｂ−Ｂに沿った断面図本発明による固定手段を含むＬＥＤライトストリップの分解図図４３の固定手段の第一の側面図互いに固定された構成部品を図示していない図４４ａの固定手段の取付位置の側面図互いに固定された構成部品を図示した図４４ｂの固定手段の側面図図４３の固定手段の第二の側面図二つの構成部品を連結しようとする図４４の固定手段の斜視図図４４の固定手段により連結された二つの構成部品の斜視図構成部品を締め付ける前の図４７の連結状態の断面図構成部品を締め付けた図４８の断面図解除工具を挿入した図４７の斜視図図５０の二つの構成部品を連結した固定手段の解除位置の断面図本発明による固定手段を製作するための打抜き片の展開図

ここで、以下の本発明の三つの実施例の記述においては、読み易さと分かり易さを保証するために、意識的に同じ符号を付与することを断念している。その結果、本発明の異なる実施構成の同じ又は同様の構成要素には、異なる符号が付与されている。

以下において、図１〜１０に基づき第一の実施例を詳しく説明する。

本発明による第一の実施例の固定手段は、図１〜１０において、その全体に符号３１０を付与されている。この固定手段は、先ずは、二つの胴体羽根部３１３から構成された拡幅可能な胴体部３１２を備えた保持クリップ３１１を有する。これらの胴体羽根部３１３は、自由端３１４を有し、連結された端部３１５により、それぞれ胴体頭部３１６に固定されている。

これらの胴体羽根部３１３は、互いに間隔を開けて、それらの間に隙間空間３１７を有する。これらの自由端３１４は、ほぼ円錐形に延びており、そのようにして、固定手段３１０を取り付けるために先頭にする差込尖端３１８を形成している。各胴体羽根部３１３は、胴体頭部３１６の方向に対して、これらの差込尖端３１８の後に配置された保持部３１９を形成しており、それは、ここでは、外側方向を向いた、即ち、隙間空間から離れる方向を向く、胴体羽根部３１３の造形により作り出された繋止フック３２０である。胴体頭部３１６の方向に対して、更にその後に配置された胴体首部３２１は、同じく外側方向を向く解除突起３２３を造形された胴体解除区画３２２に移行している。

この胴体頭部３１６は、ほぼ円板形状に構成され、胴体羽根部３１３に対してほぼ直角の方向を向く平面に広がっている。この胴体頭部３１６の仮想的な内径ｒは、固定手段３１０の胴体部３１２を差し込む第一の構成部品３３３の貫通穴３３８及び第二の構成部品３３４の空洞の半径にほぼ等しい。その結果、胴体羽根部３１３は、ほぼその半径の所に有る。

胴体羽根部３１３を胴体頭部３１６と連結する領域に、胴体頭部３１６は、そのために、把持切欠き３２４として図示されたオフセットを有する。これらの領域では、胴体頭部が外径Ｒから内径ｒにまで括れている。

更に、固定手段３１０の一部は、絶縁部材３３０である。それは、ここで述べる第一の実施例では、ほぼＴ字形状に構成され、絶縁頭部３３１とそれに対して直角に配置された絶縁胴体部３３２を有する。

特に、図２から明らかな通り、この絶縁部材３３０は、その絶縁頭部３３１を先頭にして下から胴体羽根部３１３の間の隙間空間３１７に差し込むように配備され、その結果、絶縁頭部３３１は、胴体頭部３１６の下に配置される。この絶縁胴体部３３２は、胴体羽根部３１３の間に嵌め込まれる。これらの取付状態が図２に図示されている。

図３と４から分かる通り、胴体頭部３１６の下側は、絶縁頭部３３１の上側に接して配置され、それに対して、絶縁頭部３３１の下側は、第一の構成部品３３３に接して配置されるように配備される。図３は、更に、胴体羽根部３１３の間に嵌め込まれた絶縁胴体部３３２が胴体羽根部を拡幅位置に保持していることを図示している。この拡幅位置では、繋止フック３２０が内径ｒを超えて周囲に拡大して突き出ている。

最後に、保持クリップ３１１が、有利には、金属薄板から打抜き曲げプロセスにより製作されることも指摘しておきたい。この絶縁部材３３０は、非導電性材料から構成され、少なくとも絶縁胴体部３３２は、ばね復元力を生み出す弾力的な材料から構成される。一つの有利な実施形態は、絶縁部材３３０をシリコンから製作すると規定する。しかし、それ以外のばね復元力を生み出す弾力的なプラスチックも適している。

図７は、取付状態における固定手段３１０の図６の断面線Ａ−Ａに沿った断面図を図示している。先ずは、第二の構成部品３３４に接して配置された第一の構成部品３３３が見える。第一の構成部品３３３が通常回路基板３３５である場合、第二の構成部品３３４は通常照明部品３３６である。この回路基板３３５は、回路基板３３５上に配置された図示されていないＬＥＤに電気又は信号を供給する役割を果たす導体路３３７を配備される。

この回路基板３３５は貫通穴３３８を備え、照明部品３３６は空洞３３９を有する。この第一の構成部品の貫通穴３３８が必ず材料の厚さ全体を通る貫通穴として構成されなければならないことを補足しておきたい。第二の構成部品の空洞３３９は、ここで図示された実施例では、同じく厚さ全体を通って材料を貫通する穴として構成されている。しかし、第二の構成部品の空洞３３９は、正にめくら穴の形として構成することもできる。貫通穴３３８と３３９の位置を互いに揃える。

第一の構成部品３３３と第二の構成部品３３４を互いに連結するために、図７に図示されている通り、これら二つの構成部品は、貫通穴３３８と空洞３３９の位置を揃えた形で互いに重ねて配置される。次に、図２の通り、本発明による固定手段３１０に事前に取り付けた、保持クリップ３１１と絶縁部材３３０から成るユニットが、差込方向Ｘに貫通穴３３８を通して空洞３３９内に嵌め込まれる。この場合、固定手段３１０は、絶縁胴体部３３２の自由端と胴体羽根部３１３の差込尖端３１８を先頭にして貫通穴３３８と空洞３３９に挿入される。最後に、絶縁頭部３３１が回路基板３３５の導体路３３７を備えた表面に接して配置されることとなる。

貫通穴３３８の直径は、少なくとも内径ｒに等しく、胴体頭部３１６の外径Ｒよりも小さい。空洞３３９は、繋止フック３２０の確実なロックを保証するために、ほぼ内径ｒに一致する。

固定手段３１０をＸ方向に挿入した場合、直径が内径ｒを超えて拡大されて突き出た繋止フック３２０が、貫通穴３３８と空洞３３９の縁をスライドし、その結果、繋止羽根部３１３が隙間空間を狭くするように互いに押し狭められる。それによって、ばね復元力を生み出すように弾力的に構成された絶縁胴体部３３２が圧縮されて、胴体羽根部３１３の隙間空間を狭くする動きに対抗してばね復元力を増大させる。

絶縁頭部３３１が回路基板３３５の表面に接して配置されても、二つの構成部品３３３，３３４を互いに繋止するのに必要なＸ方向の差込運動は未だ完了していない。繋止フック３２０は、少なくとも第二の構成部品３３４の空洞３３９を未だ最終的に貫通していない。そのために、Ｘ方向への差込運動の続行が必要であり、絶縁頭部を圧縮する差込圧力を胴体頭部３１６に加える。それによって、ばね復元力を生み出すように弾力的に構成された絶縁頭部３３１によって、差込圧力に対抗するばね復元力が増大する。ここで、繋止フック３２０は、空洞３３９を貫通して、絶縁胴体部３３２のばね復元力が絶縁羽根部３１３をその拡幅位置に動かして戻すことによって、空洞の下側を後方からロックする。それに対して、差込圧力に対抗して作用する絶縁頭部３３１のばね復元力は維持されたままであり、構成部品３３３及び３３４を互いに締め付け、その際、一方の繋止フック３２０と他方の胴体頭部３１６は、絶縁頭部３３１のばね復元力に対抗して作用する支承部としての役割を果たす。このようにして、第一と第二の構成部品３３３，３３４の互いに接して配置された面の間に精確に規定可能な押圧力又は精確に規定可能な押付力を発生させている。この点に関して、この第一の実施例で絶縁頭部３３１がクランプ部材３４０としての役割も果たすことが前記の機能の記述から明らかである。

この固定手段が、特に、ＬＥＤを装備されたプレートを熱を排出する照明部品３３６に固定するために配備されているので、第一と第二の構成部品３３３，３３４の間の所定の押圧力の発生は、本発明による固定手段３１０の機能に関して極めて重要である。ＬＥＤの寿命に大きな影響を与える、そのため、回路基板３３５から照明部品３３６への所要の熱の排出は、第一の構成部品３３３と第二の構成部品３３４の間の正しい当接圧力によって極めて大きな影響を受ける。

しかし、構成部品３３３と３３４を互いに分離するために、固定手段３１０を再び取り外すことができるとも規定される。この目的のために、保持クリップ３１１は、上から見た図５で良好に認識できる、前に別途簡単に述べた、プライヤのための空間を提供する把持切欠き３２４を有する。図８には、構成部品３３３と３３４を互いに連結して取り付けられた固定手段３１０の斜視図が図示されている。この把持切欠き３２４の領域にプライヤ顎部３４２を置いたプライヤ頭部３４１が模式的に図示されている。図１０は、構成部品３３３と３３４を互いに固定する固定手段３１０の図９の断面線Ｂ−Ｂに沿った断面図を図示している。図１０は、更に、図９において見易くするために省略されたプライヤ顎部３４２を図示している。

図１０では、繋止フック３２０が第二の構成部品３３４の下側を下方から捕捉し、そのようにして、絶縁頭部３３１と繋止フック３２０の間で二つの構成部品３３３，３３４を互いに連結して配置していることが明らかに見える。プライヤ顎部３４２の互いに向かい合った作用面が、把持切欠き３２４を通してアクセスできる解除突起３２３に載っている。このプライヤを締めることは、プライヤ顎部３４２を互いに近付けて動かすこととなる。その結果、胴体羽根部３１３を絶縁胴体部３３２の方向に動かす力が解除突起３２３に加わる。即ち、拡幅方向と逆向きの動きが引き起こされる。それによって、絶縁胴体部３３２がばね復元力を生み出すように弾力的に変形して、胴体羽根部３１３の移動方向に対抗して作用するばね復元力を再び増大させる。胴体羽根部３１３を互いに十分に動かした後、直ちにプライヤを用いて、差込方向Ｘと逆向きに固定手段３１０を空洞３３９と貫通穴３３８から引き出すことができ、その結果、第一の構成部品３３３と第二の構成部品３３４は互いに分離することが可能となる。

極めて有利な実施構成では、保持クリップ３１１が金属から構成されることにも言及したい。有利には、胴体羽根部３１３自体が、同じくばね復元力を生み出すように弾力的に胴体頭部３１６と連結される。有利には、絶縁部材３３０は、その絶縁頭部３３１及び絶縁胴体部３３２と共にばね復元力を生み出す弾力的なシリコンから構成される。保持クリップ３１１用の材料として金属を選択することは、それが絶縁頭部３３１／クランプ部材３４０により加えられるばね復元力に耐えるのに対して、プラスチックの場合、通常それが時間と共にクランプ部材のばね復元力を弱める虞が生じるとの主要な利点を有する。そのことは、第一と第二の構成部品３３３，３３４の間の連結を解除させる可能性が有るが、如何なる場合でも、二つの構成部品３３３と３３４の間の押圧力が低下して、それが熱伝導を低下させるとの結果を生み出す。

ここで、図１１〜２０に基づき、本発明による固定手段の第二の実施例を説明する。第二の実施構成の固定手段は、全体として符号３１１０を付与されている。

この固定手段３１１０は、先ずは、二つの胴体羽根部３１１３から構成された拡幅可能な胴体部３１１２を備えた保持クリップ３１１１を有する。これらの胴体羽根部３１１３は、自由端３１１４を有し、連結された端部３１１５により、それぞれ胴体頭部３１６に固定されている。

これらの胴体羽根部３１１３は、互いに間隔を開けて、それらの間に隙間空間３１１７を有する。これらの自由端３１１４は、括れており、そのようにして、固定手段３１１０を取り付けるために先頭にする差込鈍端３１１８を形成している。各胴体羽根部３１１３は、胴体頭部３１１６の方向に対して、これらの差込鈍端３１１８の後に配置された保持部３１１９を形成しており、それは、ここでは、外側方向を向いた、即ち、隙間空間３１１７７から離れる方向を向く、胴体羽根部３１１３の造形により作り出された繋止フック３１２０である。胴体頭部３１１６の方向に対して、更にその後に配置された胴体首部３１２１は、同じく外側方向を向いた解除突起３１２３を造形された胴体解除区画３１２２に移行している。

この胴体頭部３１１６は、ほぼ円板形状に構成され、胴体羽根部３１１３に対してほぼ直角の方向を向いた平面に広がっている。この胴体頭部３１１６の仮想的な内径ｒは、固定手段３１１０の胴体部３１１２を差し込む第一の構成部品３１３３の貫通穴３１３８及び第二の構成部品３１３４の空洞３１３９の半径にほぼ等しい。その結果、胴体羽根部３１１３は、その半径ｒの所に有る。

胴体羽根部３１１３を胴体頭部３１１６と連結する領域に、胴体頭部３１１６は、そのために、把持切欠き３１２４として図示されたオフセットを有する。これらの領域では、胴体頭部が外径Ｒから内径ｒにまで括れている。

更に、固定手段３１１０の一部は、絶縁部材３１３０である。それは、ここで述べる第二の実施例では、ほぼリング形状又は円環形状に構成され、絶縁頭部３１３１を有する。このリングの内部空間は、貫通穴３１４３として構成される。

特に、図１２、１４及び１５から明らかな通り、この絶縁部材３１３０は、その絶縁頭部３１３１を胴体頭部３１１６の下に配置するように配備される。そのために、胴体羽根部３１１３は、絶縁頭部３１３１が胴体頭部３１１６の下側に接して配置されるまで、貫通穴３１４３を通して嵌め込まれる。

図１３、１４及び１５から分かる通り、胴体頭部３１１６の下側は、絶縁頭部３１３１の上側に接して配置され、それに対して、絶縁頭部３１３１の下側は、第一の構成部品３１３３に接して配置されるように配備される（図１７）。図１５は、更に、それらの自由端３１１４を内側に変形させて、それぞれ互いに向かって互いに支え合うスプリング脚部３１２６を備えることを図示している。これらは、胴体羽根部３１１３をそれらの拡幅位置に保持し、この拡幅位置では、繋止フック３１２０が内径ｒを超えて周囲に拡大して突き出る。

最後に、保持クリップ３１１１が、有利には、金属薄板から打抜き曲げプロセスにより製作されることも指摘しておきたい。この絶縁部材３１３０は、非導電性材料から構成され、絶縁頭部３１３１は、ばね復元力を生み出す弾力的な材料から構成される。一つの有利な実施形態は、絶縁部材３１３０をシリコンから製作すると規定する。しかし、それ以外のばね復元力を生み出す弾力的なプラスチックも適している。

図１７は、取付状態における固定手段３１１０の図１６の断面線Ａ−Ａに沿った断面図を図示している。先ずは、第二の構成部品３１３４に接して配置された第一の構成部品３１３３が見える。第一の構成部品３１３３が通常回路基板３１３５である場合、第二の構成部品３１３４は通常照明部品３１３６である。この回路基板３１３５は、回路基板３１３５上に配置された図示されていないＬＥＤに電気又は信号を供給する役割を果たす導体路３１３７を配備されている。この回路基板３１３５は貫通穴３１３８を備え、照明部品３１３６は空洞３１３９を有する。この第一の構成部品の貫通穴３１３８が必ず材料の厚さ全体を通る貫通穴３１３８として構成されなければならないことを補足しておきたい。第二の構成部品の空洞３１３９は、ここで図示された実施例では、同じく厚さ全体を通って材料を貫通する穴として構成されている。しかし、第二の構成部品の空洞３１３９は、正にめくら穴の形として構成することもできる。貫通穴３１３８と空洞３１３９の位置を互いに揃える。

第一の構成部品３１３３と第二の構成部品３１３４を互いに連結するために、図１７に図示されている通り、これら二つの構成部品は、貫通穴３１３８と３１３９の位置を揃て互いに重ねて配置される。次に、図１２の通り、本発明による固定手段３１１０に事前に取り付けた、保持クリップ３１１１と絶縁部材３１３０から成るユニットが、差込方向Ｘに貫通穴３１３８を通して空洞３１３９内に嵌め込まれる。この場合、固定手段３１１０は、胴体部３１１２の自由端を先頭にして、特に、胴体羽根部３１１３の差込鈍端３１１８を先頭にして貫通穴３１３８と空洞３１３９に挿入される。最後に、絶縁頭部３１３１が回路基板３１３５の導体路３１３７を備えた表面に接して配置されることとなる。

貫通穴３１３８の直径は、少なくとも内径ｒに等しく、胴体頭部３１１６の外径Ｒよりも小さい。空洞３１３９は、繋止フック３１２０の確実な繋止を保証するために、ほぼ内径ｒに一致する。

固定手段３１１０をＸ方向に挿入した場合、直径が内径ｒを超えて拡大されて突き出た繋止フック３１２０が、貫通穴３１３８と空洞３１３９の縁をスライドし、その結果、繋止羽根部３１１３が隙間空間を狭くするように互いに押し狭められる。それによって、スプリング脚部３１２６が締め付けられて、胴体羽根部３１１３の隙間空間を狭くする動きに対抗してばね復元力を増大させる。

絶縁頭部３１３１が回路基板３１３５の表面に接して配置されても、二つの構成部品３１３３，３１３４を互いに繋止するのに必要なＸ方向の差込運動は未だ完了していない。繋止フック３１２０は、少なくとも第二の構成部品３１３４の空洞３１３９を未だ最終的に貫通していない。そのために、Ｘ方向への差込運動の続行が必要であり、絶縁頭部３１３１を圧縮する差込圧力を胴体頭部３１６に加える。それによって、ばね復元力を生み出すように弾力的に構成された絶縁頭部３１３１によって、差込圧力に対抗するばね復元力が増大する。ここで、繋止フック３１２０は、空洞３１３９を貫通して、スプリング脚部３１２６のばね復元力が絶縁羽根部３１１３をその拡幅位置に動かして戻すことによって、空洞の下側を後方からロックする。それに対して、差込圧力に対抗して作用する絶縁頭部３１３１のばね復元力は維持されたままであり、構成部品３１３３及び３１３４を互いに締め付けて、その際、一方の繋止フック３１２０と他方の胴体頭部３１１６は、絶縁頭部３１３１のばね復元力に対抗して作用する支承部としての役割を果たす。このようにして、第一と第二の構成部品３１３３，３１３４の互いに接して配置された面の間に精確に規定可能な押圧力又は精確に規定可能な押付力を発生している。この点に関して、この第一の実施例で絶縁頭部３１３１がクランプ部材３１４０としての役割も果たすことが前記の機能の記述から明らかである。

この固定手段が、特に、ＬＥＤを装備されたプレートを熱を排出する照明部品３１３６に固定するために配備されているので、第一と第二の構成部品３１３３，３１３４の間の所定の押圧力の発生は、本発明による固定手段３１１０の機能に関して極めて重要である。ＬＥＤの寿命に大きな影響を与える、そのため、回路基板３１３５から照明部品３１３６への所要の熱の排出は、第一の構成部品３１３３と第二の構成部品３１３４の間の正しい当接圧力によって極めて大きな影響を受ける。

しかし、構成部品３１３３と３１３４を互いに分離するために、固定手段３１１０を再び取り外すことができるとも規定される。この目的のために、保持クリップ３１１１は、図１及び１３で良好に認識できる、前に別途簡単に述べた、プライヤのための空間を提供する把持切欠き３１２４を有する。図１８には、構成部品３１３３と３１３４を互いに連結して取り付けられた固定手段３１１０の斜視図が図示されている。把持切欠き３１２４の領域内の絶縁頭部３１３１の露出した区画にプライヤ顎部３１４２を置いたプライヤ頭部３１４１が模式的に図示されている。図２０は、構成部品３１３３と３１３４を互いに固定する固定手段３１１０の図１９の断面線Ｂ−Ｂに沿った断面図を図示している。図２０は、更に、図１９において見易くするために省略されたプライヤ顎部３１４２を図示している。

図２０では、繋止フック３１２０が第二の構成部品３１３４の下側を下方から捕捉し、そのようにして、絶縁頭部３１３１と繋止フック３１２０の間で二つの構成部品３１３３，３１３４を互いに連結して配置していることを明らかに見られる。プライヤ顎部３１４２の互いに向かい合った作用面が、絶縁頭部３１３１の露出した区画に載っている。このプライヤを締めることは、プライヤ顎部３１４２を互いに近付けて動かすこととなる。その結果、胴体羽根部３１１３を隙間空間３１１７に動かす力が、絶縁頭部３１３１を媒介して解除突起３２３に加わる。即ち、拡幅方向と逆向きの動きが引き起こされる。それによって、スプリング脚部３１２６がばね復元力を生み出すように弾力的に変形されて、胴体羽根部３１１３の移動方向に対抗して作用するばね復元力を再び増大させる。胴体羽根部３１１３を互いに十分に動かした後、直ちにプライヤを用いて、差込方向Ｘと逆向きに固定手段３１１０を空洞３１３９と貫通穴３１３８から引き出すことができ、その結果、第一の構成部品３１３３と第二の構成部品３１３４は互いに分離することが可能となる。

極めて有利な実施構成では、保持クリップ３１１１が金属から構成されることにも言及したい。有利には、保持羽根部３１１３自体が、同じくばね復元力を生み出すように弾力的に胴体頭部３１１６と連結される。有利には、絶縁部材３１３０は、その絶縁頭部３１３１と共にばね復元力を生み出す弾力的なシリコンから構成される。保持クリップ３１１１用の材料として金属を選択することは、それが絶縁頭部３１３１／クランプ部材３１４０により加えられるばね復元力に耐えるのに対して、プラスチックの場合、通常それが時間と共にクランプ部材３１４０のばね復元力を弱める虞が生じるとの主要な利点を有する。そのことは、第一と第二の構成部品３１３３，３１３４の間の連結を解除させる可能性が有るが、如何なる場合でも、二つの構成部品３１３３と３１３４の間の押圧力が低下して、それが熱伝導を低下させるとの結果を生み出す。

前記の二つの記述から明らかな通り、本発明の実施例１の固定手段３１０，３１１０に関する第一及び第二の実施構成は、構造と機能が非常に類似している。ここで、これら以外の本発明の実施例１の本発明による別の固定手段の第三の実施例に関して、図２１〜３２に基づき説明する。

第三の実施構成の固定手段は、全体として符号３２１０で表され、図２１では、第一の構成部品３２３３と第二の構成部品３２３４を除く分解図により図示されている。

この固定手段３２１０は、先ずは保持クリップ３２１１と、更に保持クリップ３２１１と協力して動作する絶縁部材３２３０とを有する。ここで、絶縁部材３２３０は、又もや絶縁頭部３２３１とそれに対して直角の方向を向く絶縁胴体部３２３２を備える。

この絶縁頭部３２３１は、円板形状に構成され、絶縁胴体部３２３２内を垂直に通る通路３２４４に合流する中央の貫通穴３２４３を備えている。この通路３２４４の側には、その円周面を貫通する、二つの互いに向き合う貫通穴３２４５が配備されている。この絶縁頭部３２３１は、その構成部品３２３３，３２３４から離れた上側に、外周を取り囲むカラー部３２４６を有する。

この保持クリップ３２１１は、第一及び第二の実施例の保持クリップ３１１及び３１１１と比べて、明らかに異なる形で構成されている。この胴体頭部３２１６は、ほぼリング部材に縮小されて、スプリング蝶番３２２６を介して材料結合により一体的に胴体頭部３２１６と結合された、二つの互いに対向して配置された操作器具３２２５を備えている。

胴体部３２１２と保持クリップ３２１１は、又もや二つの胴体羽根部３２１３から構成され、それらの間に隙間空間３２１７を自由に保持する。これらの胴体羽根部３２１３の自由端３２１４は、それぞれ胴体頭部３２１６の方向に対してそれぞれ繋止フック３２２０の形の保持部３２１９を後に配置した差込突起３２１８を有する。各胴体羽根部３２１３は、胴体首部３２２１を用いて、それぞれ材料結合により操作器具３２２５と一体的に固定されている。

これらのスプリング蝶番３２２６は、外周において胴体頭部３２１６と連結されて、胴体頭部の中心方向に変形されており、その結果、胴体頭部３２１６の内側リング空間３２４７を包囲している。胴体頭部のスプリング蝶番３２２６と対向する端部では、胴体羽根部３２１３の胴体首部３２２１が、操作器具３２２５と連結されるとともに、胴体頭部３２１６の下側の方向、即ち、絶縁部材３２３０の方向に内側リング空間３２４７を貫通している。

図２２は、保持クリップ３２１１と絶縁部材３２３０が一つの構造ユニットを構成する、事前に取り付けられた固定手段３２１０を図示している。そのために、保持クリップ３２１１は、その胴体羽根部３２１３を先頭にして絶縁部材３２３０上に設置されて、胴体羽根部３２１３が、絶縁頭部３２３１の貫通穴３２４３を貫通して、絶縁胴体部３２３２の通路３２４４内に嵌入される。この場合、繋止フック３２２０が、貫通及び通路壁をスライドして、それらの間に生じる隙間空間３２１７内を内側に動く。それによって、操作器具３２２５との胴体首部３２２１のばね復元力を生み出す弾力的な結合が、隙間空間３２１７内への動きに対抗して作用するばね復元力を増大させる。絶縁胴体部３２３２の貫通穴３２４５に到達した場合、繋止フック３２２０は、周囲を拡大させて貫通穴３２４５から突き出て、貫通穴の壁を後方から把持する。

この胴体頭部３２１６は、絶縁頭部３２３１の上側に接して配置される。胴体頭部３２１６のための接合面３２４８を制限するカラー部３２４６によって、側方に滑り落ちることを防止している。

図２３と２４は、保持クリップ３２１１と絶縁部材３２３０から成る事前に取り付けられたユニットとしての固定手段３２１０を二つの異なる側面図で図示しており、図２４の側面図は、図２３の図面に対して胴体部３２１２の縦軸の周りを９０度回転されている。二つの図面から、前述した手法で繋止フック３２２０が保持クリップ３２１１を絶縁部材３２３０に如何にして繋止しているのかが分かる。

特に、図２４と関連して、本発明の実施例１の第一及び第二の実施構成に対する第三の実施例の更に別の相違点を説明する。既に前述した通り、この固定手段３２１０も内径ｒを有するが、ここでは、その内径は、ほぼ絶縁胴体部３２３２の外周によって決定されるのに対して、外径Ｒは、特に、絶縁頭部３２３１によって決定される。図２４から分かる通り、固定手段３２１０を事前に取り付けるためには、繋止フック３２２０が絶縁胴体部の貫通穴３２４５の制限壁を後方から把持して、その結果、繋止フック３２２０が完全に又はほぼ完全に内径ｒを超えて突き出ることがなければ、それで全く十分である。特に、この第三の実施構成では、繋止フック３２２０が、事前取付位置において、そのため、貫通穴３２３８と空洞３２３９内に差し込まれた際に、未だ構成部品３２３３と３２３４を互いに連結して繋止する拡幅位置に位置しないことが主要な特徴である。

ここで、又もや第一に導体路３２３７とＬＥＤを装備した回路基板３２３５及び照明部品３２３６とすることができる構成部品３２３３及び３２３４を互いに連結するために、以下の通り措置する。

回路基板３２３５と照明部品３２３６は、貫通穴３２３８と空洞３２３９の位置を互いに揃えて設置される。既に前の実施例で説明した通り、空洞３２３９は、照明部品３２３６の材料の厚さ全体を貫通する穴とすることも、めくら穴の形の空洞とすることもできる。この場合、貫通穴３２３８と空洞３２３９の直径は、少なくとも内径ｒに等しいが、繋止フックが照明器具３２３６の下側を後方から把持するとともに、絶縁頭部３２３１及び胴体頭部３２３６が回路基板３２３５の上側に接して配置されることを保証するのに十分なサイズである限り、それよりも僅かに大きくすることもできる。

構成部品３２３３と３２３４を重ねて配置した後、固定手段３２１０は、絶縁頭部３２３１が回路基板３２３５の上側に接して配置されるまで、絶縁胴体部３２３２と共に差込方向Ｘに貫通穴３２３８を通して空洞３２３９内に挿入される。この位置では、繋止フック３２２０は、貫通穴３２３８又は空洞３２３９の領域に留まり、その結果、固定手段３２１０を差し込むだけでは、未だ構成部品３２３３と３２３４を重ねて固定することにはならない。この前述した状況が図２７に図示されているが、図２３の断面線Ａ−Ａの沿った断面図に対して構成部品３２３４と３２３５が補足されている。

図２８は、図２５の断面線Ｂ−Ｂの沿った断面図であり、固定手段３２１０を用いて重ねて固定された構成部品３２３３と３２３４を図示している。そのために、図２４の図面から、操作器具３２２５を差込方向Ｘに動かす。それによって、スプリング蝶番３２２６は、応力を受けて、差込方向Ｘと逆向きのばね復元力を発生する。同時に、操作器具３２２５と一緒に動く胴体羽根部３２１３が、同じく差込方向Ｘに動いて、空洞３２３９を貫通する。

操作器具３２２５がスプリング蝶番３２２６により胴体頭部３２１６と片側で連結されていることは、胴体頭部の表面に対して平行に延びる軸の周りに操作器具を円弧形状に動かすこととなる。胴体羽根部３２１３は、この円弧形状の動きに追従する。その結果、これらの胴体羽根部は、空洞３２３９を貫通した後、内径ｒに関して直径を拡大して、絶縁胴体部３２３２の貫通穴３２４５から突き出て、照明部品３２３６を下方から把持する。更に、クランク区画３２４９が、繋止フック３２２０の下方からの把持を確実にしており、それによって、繋止フック３２２０のロックを実現している。

本発明の実施例１の第一及び第二の実施例と異なり、例えば、絶縁頭部３２３１は、クランプ部材の役割を果たさない。所定の押圧力を実現するために構成部品３２３３と３２３４の間に必要なクランプ力は、スプリング蝶番３２２６によって発生され、その点において、それは、クランプ部材３２４０と見做される。操作器具３２２５の差込方向Ｘへの動きにより生み出されるばね復元力は、繋止フック３２２０に対して胴体頭部３２１６を締め付け、それによって、熱伝導を確実にする押圧力を作り出している。この場合、絶縁部材３２３０、即ち、絶縁頭部３２３１は、回路基板の表面に対して金属製の保持クリップ３２１１を電気的に絶縁するとともに、損傷に対して機械的に保護する役割を果たす。

図２６は、固定位置における固定手段３２１０の側面図を再度図示しているが、構成部品３２３３と３２３４が省略されている。この図面から、繋止フック３２２０が（図２３に図示された）事前取付位置と比べて、更に差込方向Ｘに動いていることが分かる。

図２９は、構成部品３２３３と３２３４を重ねて固定した固定手段３２１０の斜視図を図示している。この図からも、図２８からも、構成部品３２３４の下側での繋止フック３２２０のロック後に、操作器具３２２５が胴体頭部３２１６の表面に対してほぼ平行の方向を向いていることが分かる。

ここで、図３０〜３２に基づき、構成部品３２３３と３２３４を互いに分離するために、本発明の第三の実施構成の固定手段３２１０を如何にして解除できるかを説明する。

図３０は、そのために、又もや本発明の第三の実施構成の固定手段３２１０を用いて重ねて固定された構成部品３２３３と３２３４の斜視図を図示している。ほぼトライアングル状に形成された解除フック３２５０の形の解除工具を操作器具３２２５の解除穴３２２７に嵌め込む。ここで、解除穴３２２７に挿入されたフック端部３２５１を互いに近付けて動かすと、胴体羽根部３２１３の自由端３２１４を胴体羽根部３２１３の間に配置された隙間空間３２１７に動かすこととなる。そのようにして、繋止連結が解除されて、固定手段３２１０は、差込方向Ｘと逆向きに空洞３２３９及び貫通穴３２３８から引き出すことが可能となる。次に、構成部品３２３３と３２３４を互いに分離することができる。

この第三の実施構成では、クランプ部材がスプリング蝶番３２２６により構成されるので、絶縁部材自体もばね復元力を生み出す弾力的な材料でない材料から、例えば、それに対応するプラスチックやセラミック、或いはそれ以外の絶縁材から製作することもできる。時間が経過しても一定に保持される構成部品３２３３と３２３４の間の所定の押圧力を発生させるためには、保持クリップ３２１１を金属から製作するのが有利である。特に、保持クリップ３２１１は、打抜き曲げ部品として構成することができる。

本発明による固定手段は、図面において、全体として符号４１１０を付与されている。

この固定手段４１１０は、先ずは、二つの胴体羽根部４１１３から構成された胴体部４１１２を備えた保持クリップ４１１１を有する。これらの胴体羽根部４１１３は、自由端４１１４を有し、連結された端部４１１５により、それぞれ胴体頭部４１１６に固定されている。

これらの胴体羽根部４１１３は、互いに間隔を開けて、それらの間に隙間空間４１１７を有する。これらの自由端４１１４は、先細になっており、そのようにして、固定手段４１１０を取り付けるために先頭にする差込鈍端４１１８を形成している。各胴体羽根部４１１３は、胴体頭部４１１６の方向に対して、これらの差込鈍端４１１８の後に配置された保持部４１１９を形成しており、それは、ここでは、外側方向を向いた、即ち、隙間空間４１１７から離れる方向を向く繋止フック４１２０である。胴体頭部４１１６の方向に対して、更にその後に配置された胴体首部４１２１は、同じく外側方向を向く解除突起４１２３を造形された胴体解除区画４１２２に移行している。

この胴体頭部４１１６は、ほぼ円板形状に構成され、胴体羽根部４１１３に対してほぼ直角の方向を向く平面に広がっている。この胴体頭部４１１６の仮想的な内径ｒは、固定手段４１１０の胴体部４１１２を差し込む第一の構成部品４１３３の貫通穴４１３８及び第二の構成部品４１３４の空洞の半径にほぼ等しい。その結果、胴体羽根部４１１３は、ほぼその半径ｒの所に有る。

胴体羽根部４１１３を胴体頭部４１１６と連結する領域に、胴体頭部４１１６は、そのために、把持切欠き４１２４として図示されたオフセットを有する。これらの領域では、胴体頭部が外径Ｒから内径ｒにまで括れている。

更に、固定手段４１１０の一部は、絶縁部材４１３０である。それは、ここで述べる第一の実施例では、ほぼリング又は円環形状に構成される。このリングの内部空間は、貫通穴４１４３として構成される。

特に、図３４、３６及び３７から見える通り、絶縁部材４１３０は、胴体頭部４１１６の下に配置されるように配備される。そのために、胴体羽根部４１１３は、絶縁部材４１３０が胴体頭部４１１６の下側に当接するまで、貫通穴４１４３を通して嵌入される。

図３５、３６及び３７から分かる通り、胴体頭部４１１６の下側は、絶縁部材４１３０の上側に接して配置され、それに対して、絶縁部材４１３０の下側は、第一の構成部品４１３３に接して配置されるように配備される（図３９）。図３７は、更に、胴体羽根部４１１３の自由端４１１４が内側に変形されて、それぞれ互いに向き合って支持し合う支持部材４１２６を備えることを図示している。これらは、胴体羽根部４１１３をその標準位置に固く保持し、この標準位置では、繋止フック４１２０が内径ｒを超えて周囲に拡大して突き出ている。

最後に、保持クリップ４１１１が、有利には、金属薄板から打抜き曲げプロセスにより製作されることも指摘しておきたい。この絶縁部材４１３０は、非導電性材料から構成されるとともに、ばね復元力を生み出す弾力的な材料から構成される。一つの有利な実施形態は、絶縁部材４１３０をシリコンから製作すると規定する。しかし、それ以外のばね復元力を生み出す弾力的なプラスチックも適している。

図３９は、取付状態における固定手段４１１０の図３８の断面線Ａ−Ａに沿った断面図を図示している。先ずは、第二の構成部品４１３４に接して配置された第一の構成部品４１３３が見える。第一の構成部品４１３３が通常回路基板４１３５である場合、第二の構成部品４１３４は通常照明部品４１３６である。この回路基板４１３５は、回路基板４１３５上に配置された図示されていないＬＥＤに電気又は信号を供給する役割を果たす導体路４１３７を配備される。この回路基板４１３５は貫通穴４１３８を備え、照明部品４１３６は空洞４１３９を有する。この第一の構成部品の貫通穴４１３８が必ず材料の厚さ全体を通る貫通穴として構成されなければならないことを補足しておきたい。第二の構成部品の空洞４１３９は、ここで図示された実施例では、同じく厚さ全体を通って材料を貫通する穴として構成されている。しかし、第二の構成部品４１３４の空洞４１３９は、正にめくら穴の形として構成することもできる。貫通穴４１３８と空洞４１３９の位置を互いに揃える。

第一の構成部品４１３３と第二の構成部品４１３４を互いに連結するために、図３９に図示されている通り、これら二つの構成部品は、貫通穴４１３８と４１３９の位置を揃えた形で互いに重ねて配置される。次に、図３４の通り、本発明による固定手段４１１０に事前に取り付けた、保持クリップ４１１１と絶縁部材４１３０から成るユニットが、差込方向Ｘに貫通穴４１３８を通して空洞４１３９内に嵌め込まれる。この場合、固定手段４１１０は、胴体部４１１２の自由端４１１４、特に、胴体羽根部４１１３の差込鈍端４１１８を先頭にして貫通穴４１３８と空洞４１３９に挿入される。最後に、絶縁部材４１３０が回路基板４１３５の導体路４１３７を備えた表面に接して配置されることとなる。

貫通穴４１３８の直径は、少なくとも内径ｒに等しく、胴体頭部４１１６の外径Ｒよりも小さい。空洞４１３９は、繋止フック４１２０の確実なロックを保証するために、ほぼ内径ｒに一致する。

固定手段４１１０をＸ方向に挿入した場合、直径が内径ｒを超えて拡大されて突き出た繋止フック４１２０が、貫通穴４１３８と空洞４１３９の縁をスライドする。繋止羽根部４１１３が互いに固く支持し合うので、繋止フック４１２０は、内側空間４１１７の方向にばね復元力を生み出すように弾力的に動く。

絶縁部材４１３０が回路基板４１３５の表面に接して配置されても、二つの構成部品４１３３，４１３４を互いに繋止するのに必要なＸ方向の差込運動は未だ完了していない。繋止フック４１２０は、少なくとも第二の構成部品４１３４の空洞４１３９を未だ最終的に貫通していない。そのために、Ｘ方向への差込運動の続行が必要であり、絶縁部材を圧縮する差込圧力を胴体頭部４１１６に加える。それによって、ばね復元力を生み出すように弾力的に構成された絶縁部材４１３０によって、差込圧力に対抗するばね復元力が増大する。ここで、繋止フック４１２０は、空洞４１３９を貫通して、ばね復元力が繋止フック４１２０を動かして戻すことによって、空洞の下側を後方からロックする。

それに対して、差込圧力に対抗して作用する絶縁部材４１３０のばね復元力は維持されたままであり、構成部品４１３３及び４１３４を互いに締め付け、その際、一方の繋止フック４１２０と他方の胴体頭部４１１６は、絶縁部材４１３０のばね復元力に対抗して作用する支承部としての役割を果たす。このようにして、第一と第二の構成部品４１３３，４１３４の互いに接して配置された面の間に精確に規定可能な押圧力又は精確に規定可能な押付力を発生させている。この点に関して、絶縁部材４１３０がクランプ部材４１４０としての役割も果たすことが前記の機能の記述から明らかである。

この固定手段が、特に、ＬＥＤを装備されたプレートを熱を排出する照明部品４１３６に固定するために配備されているので、第一と第二の構成部品４１３３，４１３４の間の所定の押圧力の発生は、本発明による固定手段４１１０の機能に関して極めて重要である。ＬＥＤの寿命に大きな影響を与える、そのため、回路基板４１３５から照明部品４１３６への所要の熱の排出は、第一の構成部品４１３３と第二の構成部品４１３４の間の正しい当接圧力によって極めて大きな影響を受ける。

しかし、構成部品４１３３と４１３４を互いに分離するために、固定手段４１１０を再び取り外すことができるとも規定される。この目的のために、保持クリップ４１１１は、図３４と３５で良好に認識できる、前に別途簡単に述べた、プライヤのための空間を提供する把持切欠き４１２４を有する。図４０には、構成部品４１３３と４１３４を互いに連結して取り付けられた固定手段４１１０の斜視図が図示されている。この把持切欠き４１２４の領域の絶縁部材４１３０の開放された区画にプライヤ顎部４１４２を置いたプライヤ頭部４１４１が模式的に図示されている。図４２は、構成部品４１３３と４１３４を互いに固定する固定手段４１１０の図４１の断面線Ｂ−Ｂに沿った断面図を図示している。図４２は、更に、図４１において見易くするために省略されたプライヤ顎部４１４２を図示している。

図４２では、繋止フック４１２０が第二の構成部品４１３４の下側を下方から捕捉し、そのようにして、絶縁部材４１３０と繋止フック４１２０の間で二つの構成部品４１３３，４１３４を互いに連結して配置していることが明らかに見える。プライヤ顎部４１４２の互いに向かい合った作用面が、絶縁部材４１３０の開放された区画に載っている。このプライヤを締めることは、プライヤ顎部４１４２を互いに近付けて動かすこととなる。その結果、絶縁部材４１３０を媒介して、胴体羽根部４１１３を繋止フック４１２０の領域の隙間空間４１１７に動かす力が解除突起４１２３に加わる。それによって、胴体羽根部４１１３がばね復元力を生み出すように弾力的に変形して、胴体羽根部４１１３の移動方向に対抗して作用するばね復元力を再び増大させる。胴体羽根部４１１３を互いに十分に動かした後、直ちにプライヤを用いて、差込方向Ｘと逆向きに固定手段４１１０を空洞４１３９と貫通穴４１３８から引き出すことができ、その結果、第一の構成部品４１３３と第二の構成部品４１３４は互いに分離することが可能となる。

極めて有利な実施構成では、保持クリップ４１１１が金属から構成されることにも言及したい。有利には、絶縁部材４１３０は、ばね復元力を生み出す弾力的なシリコンから構成される。保持クリップ４１１１用の材料として金属を選択することは、それが絶縁部材４１３０により加えられるばね復元力に耐えるのに対して、プラスチックの場合、通常それが時間と共にクランプ部材のばね復元力を弱める虞が生じるとの主要な利点を有する。そのことは、第一と第二の構成部品４１３３，４１３４の間の連結を解除させる可能性が有るが、如何なる場合でも、二つの構成部品４１３３と４１３４の間の押圧力が低下して、それが熱伝導を低下させるとの結果を生み出す。

本発明による固定手段は、全体として符号５２１０を付与されており、以下において実施形態と機能を説明する。

図４３に図示されている通り、本発明による固定手段５２１０は、第一の構成部品５２３３を第二の構成部品５２３４上に配置する役割を果たす。第一の構成部品５２３３は、例えば、一つ又は複数のＬＥＤ５２２４を上に配置した回路基板５２３５である。この第二の構成部品５２３４は、例えば、照明部品５２３６であり、回路基板５２３５を保持する外に、ＬＥＤ５２２４の動作時の熱を排出する役割を果たす。

第一の構成部品５２３３は、貫通穴５２３８を有し、第二の構成部品５２３４は、それに対応する数の空洞５２３９を有する。この場合、空洞５２３９は、材料の厚さを完全に貫通する貫通穴として構成することも、めくら穴の空洞として構成することも同様に可能であり、それに対して、貫通穴５２３８は、如何なる場合でも第一の構成部品５２３３の材料の厚さ全体を貫通する。

構成部品５２３３と５２３４を互いに接して固定するために、これらは、各貫通穴５２３８と空洞５２３９の位置が揃うように互いに接して設置される。ここで、固定手段５２１０が貫通穴５２３８に取り付けられて、貫通穴を貫通して空洞５２３９内にまで差し込まれる。この実施例では、固定手段５２１０は、第二の構成部品５２３４の下側に突き出る。

図４４と４５には、固定手段５２１０がそれぞれ側面図で図示されており、図４５の固定手段５２１０は、図４４の図面に対して、その縦方向の中心軸Ｌの周りを９０度回転されている。

この実施例では、固定手段５２１０は保持クリップ５２１１として構成されており、以下において、図４４〜４６に基づき、その詳細を説明する。それによると、保持クリップ５２１１は、胴体頭部５２１６と胴体部５２１２に分けられる。この胴体頭部５２１６は、ほぼリング部材に縮小されて、スプリング蝶番５２２６を介して材料結合により一体的に胴体頭部５２１６と結合された、二つの互いに対向して配置された操作器具５２２５を備えている。

保持クリップ５２１１の胴体部５２１２は、二つの胴体羽根部５２１３から構成され、それらの間に隙間空間５２１７を自由に保持する。これらの胴体羽根部５２１３の自由端５２１４は、それぞれ胴体頭部５２１６の方向に対してそれぞれ繋止フック５２２０の形の保持部５２１９を後に配置した差込突起５２１８を有する。各胴体羽根部５２１３は、胴体首部５２２１を用いて、それぞれ材料結合により操作器具５２２５と一体的に固定されている。

これらのスプリング蝶番５２２６は、外周において胴体頭部５２１６と連結されて、胴体頭部の中心方向に変形されており、その結果、胴体頭部５２１６の内側リング空間５２４７を包囲している。胴体頭部のスプリング蝶番５２２６と対向する端部では、胴体羽根部５２１３の胴体首部５２２１が、操作器具５２２５と連結されるとともに、胴体頭部３２１６の下側の方向、即ち、構成部品５２３３及び５２３４の方向に内側リング空間５２４７を貫通している。

図４８は、保持クリップ５２１１がその胴体頭部５２１６と共に第一の構成部品５２３３に接して配置された、事前に取り付けられた固定手段５２１０を図示している。胴体羽根部５２１３は、貫通穴５２３８を貫通して、空洞５２３９内に納まっているが、構成部品５２３３，５２３４を互いに固定するようには作用していない。この事前取付位置では、繋止突起５２２０は、空洞５２３９の内壁でのみ支持されている。この場合、操作器具５２２５との胴体首部５２２１のばね復元力を生み出す弾力的な結合が、隙間空間５２１７内への動きに対抗して作用するばね復元力を増大させる。

ここで、又もや第一に導体路５２３７とＬＥＤを装備した回路基板５２３５及び照明部品５２３６とすることができる構成部品５２３３及び５２３４を互いに連結するために、以下の通り措置する。

回路基板５２３５と照明部品５２３６は、貫通穴５２３８と空洞５２３９の位置を互いに揃えて設置される。既に説明した通り、空洞５２３９は、照明部品５２３６の材料の厚さ全体を貫通する穴とすることも、めくら穴の形の空洞とすることもできる。

構成部品５２３３と５２３４を重ねて配置した後、保持クリップ５２１１は、胴体頭部５２１６が回路基板５２３５の上側に接して配置されるまで、胴体羽根部５２１３を先頭にして差込方向Ｘに貫通穴５２３８を通して空洞５２３９内に挿入される。この位置では、繋止フック５２２０は、貫通穴５２３８又は空洞５２３９の領域に留まり、その結果、固定手段５２１０を差し込むだけでは、未だ構成部品５２３３と５２３４を重ねて固定することにはならない。この前述した状況が図４８に図示されている。

図４９は、保持クリップ５２１１を用いて重ねて固定された構成部品５２３３と５２３４を図示している。そのために、図４８の図面から、操作器具５２２５を差込方向Ｘに動かす。それによって、スプリング蝶番５２２６は、応力を受けて、差込方向Ｘと逆向きのばね復元力を発生する。同時に、操作器具５２２５と一緒に動く胴体羽根部５２１３が、同じく差込方向Ｘに動いて、空洞５２３９を貫通する。

操作器具５２２５がスプリング蝶番５２２６により胴体頭部５２１６と片側で連結されていることは、胴体頭部の表面に対して平行に延びる軸の周りに操作器具５２２５を円弧形状に動かすこととなる。胴体羽根部５２１３は、この円弧形状の動きに追従する。その結果、これらの胴体羽根部は、空洞５２３９を貫通した後、拡幅運動により外側に突き出て、照明部品５２３６を下方から把持する。更に、クランク区画５２４９が、繋止フック５２２０の下方からの把持を確実にしており、それによって、繋止フック５２２０のロックを実現している。図４７の斜視図は、保持クリップ５２１１を用いて互いに固定された構成部品５２３３，５２３４を図示している。

所定の押圧力を実現するために構成部品５２３３と５２３４の間に必要なクランプ力は、スプリング蝶番５２２６によって発生され、その点において、それは、クランプ部材５２４０と見做される。操作器具５２２５の差込方向Ｘへの動きにより生み出されるばね復元力は、繋止フック５２２０に対して胴体頭部５２１６を締め付け、それによって、熱伝導を確実にする押圧力を作り出している。

図４７は、構成部品５２３３と５２３４を重ねて固定した固定手段５２１０の斜視図を図示している。この図から、構成部品５２３４の下側での繋止フック５２２０のロック後に、操作器具５２２５が胴体頭部５２１６の表面に対してほぼ平行な方向を向くことが分かる。空洞５２３９がめくら穴の場合、胴体羽根部５２１３を摩擦接合により固定することができる。それに代わって、リング溝又はそれ以外の構成の繋止空洞内でロックすることも考えられる。

ここで、図５０と５１に基づき、構成部品５２３３と５２３４を互いに分離するために、本発明の固定手段５２１０を如何にして解除できるかを説明する。

図５２は、そのために、又もや保持クリップ５２１１を用いて重ねて固定された構成部品５２３３と５２３４の斜視図を図示している。ほぼトライアングル状に形成された解除フック５２５０の形の解除工具を操作器具５２２５の解除穴５２２７に嵌め込む。ここで、解除穴５２２７に挿入されたフック端部５２５１を互いに近付けて動かすと、胴体羽根部５２１３の自由端５２１４を胴体羽根部５２１３の間に配置された隙間空間５２１７に動かすこととなる。そのようにして、繋止連結が解除されて、保持クリップ５２１１は、差込方向Ｘと逆向きに空洞５２３９及び貫通穴５２３８から引き出すことが可能となる。次に、構成部品５２３３と５２３４を互いに分離することができる。

特に、図４４と４５から分かる通り、胴体頭部５２１６は、下側に心出し機構５２４６を有する。これらは、第一の構成部品５２３３に接して配置された場合、保持クリップ５２１１の正しい位置への配置を保証するために、その貫通穴５２３８内に嵌入する。

本発明による固定手段は、一つの半製品から形成されるワンピースの打抜き曲げ部品である。そのような半製品が図５２に図示されている。成形／曲げプロセス後に得られる構成部品は、それに対応する符号で表される。

本発明の更に別の主要な利点は、図４４ｂと４４ｃに基づき説明することができる。図４４ｃでは、繋止フック５１２０が貫通穴５２３８と空洞５２３９を貫通した後第二の構成部品５２３４の下側で繋止することによって、保持クリップ５２１１が第一の構成部品５２３３を第二の構成部品５２３４に固く保持する。

図４４ｂは、図４４ｃの取付又は固定位置での保持クリップ５２１１を図示しているが、縦方向の中心軸Ｌの周りを９０度回転されている。即ち、操作器具５２２５及びその動きと関連した繋止フック５２２０は、それらが二つの構成部品を互いに固定する位置に有る。構成部品５２３３，５２３４は、後の説明を分かり易くするために省略されている。

保持クリップ５２１１の第一の主要な利点は、或る程度の材料許容範囲、特に、構成部品５２３３，５２３４の材料の厚さの許容範囲に対処できることである。そのためには、操作手段５２２５の所定の、特に、長いスプリング行程が有用である。定格サイズに対応する構成部品５２３３，５２３４を連結する場合、操作器具５２２５をその静止位置（図４４ａを参照）から操作方向Ｘに動かすことによって、標準行程が実施される。これは、繋止フック５２２０を空洞５２３９の下側に突き出させて繋止可能とするのに十分である。しかし、特に、図４４ｂから分かる通り、操作器具５２２５と胴体頭部５２１６の間に隙間５２５２が残っている。この隙間は、Ｘ方向において標準行程を上回る過剰行程を許容し、そのため、繋止フック５２２０の操作方向Ｘへの更に進む動きを許容し、その結果、定格サイズと比べて大きな材料の厚さを有する二つの構成部品５２３３，５２３４を互いに固定することも可能となる。そのため、保持クリップ５２１１は、所定の範囲内で材料の許容範囲に対処することができる。

同時に、本発明による保持クリップ５２１１では、スプリング部材５２２６の可塑的な変形とそれに付随して起こるスプリング部材５２２６の損傷を防止するために、操作器具５２２５の起こり得る過剰行程を制限していることに留意されたい。図面の実施例では、この過剰行程の制限は、胴体頭部５２１６との操作器具５２２５の当接により操作方向Ｘにおける操作器具５２２５の行程を制限することによって、機械的に実現されている。その点に関して、胴体頭部５２１６は、Ｘ方向における操作器具５２２５の最大操作行程に関するストッパを構成する。胴体頭部５２１６の上側に配置された突起、横木又はピンによっても、同じく操作行程に関する好適なストッパを構成できることが容易に想到される。

最後に、更に別の利点は、操作器具５２２５の具体的な実施形態からも得られる。特に、図４６と４７の斜視図から、さもなければ、例えば、図４５から明らかな通り、操作器具５２２５は、ほぼ腎臓又は豆形状に構成されて、鎌形状の空洞を有する。それによって、操作器具５２２５自体が弾力特性を有して、構成部品５２３３，５２３４相互の所定の当接圧力の保証に寄与することを実現している。この効果が大きくなる程、過剰行程が大きくなり、操作器具５２２５が、ストッパのより近くに到達する。

全体として、そのようにして、材料の厚さの許容範囲においても、所定の当接圧力により二つの構成部品５２３３，５２３４を互いに確実に連結することを保証する固定手段を実現している。

［実施例１］
３１０，３１１０，３２１０固定手段
３１１，３１１１，３２１１保持クリップ
３１２，３１１２，３２１２胴体部
３１３，３１１３，３２１３胴体羽根部
３１４，３１１４，３２１４自由端
３１５，３１１５，３２１５連結された端部
３１６，３１１６，３２１６胴体頭部
３１７，３１１７，３２１７隙間空間
３１８，３１１８，３２１８差込突起
３１９，３１１９，３２１９保持部
３２０，３１２０，３２２０繋止フック
３２１，３１２１，３２２１胴体首部
３２２，３１２２，３２２２胴体解除区画
３２３，３１２３，３２２３解除突起
３２４，３１２４把持切欠き
３２２５操作器具
３１２６，３２２６スプリング脚部／スプリング蝶番
３２２７解除穴
３３０，３１３０，３２３０絶縁部材
３３１，３１３１，３２３１絶縁頭部
３３２，３２３２絶縁胴体部
３３３，３１３３，３２３３第一の構成部品
３３４，３１３４，３２３４第二の構成部品
３３５，３１３５，３２３５回路基板
３３６，３１３６，３２３６照明部品
３３７，３１３７，３２３７導体路
３３８，３１３８，３２３８貫通穴
３３９，３１３９，３２３９空洞
３４０，３１４０，３２４０クランプ部材
３４１，３１４１，３２４１プライヤ頭部
３４２，３１４２，３２４２プライヤ顎部
３１４３，３２４３貫通穴／絶縁頭部の貫通穴
３２４４通路
３２４５絶縁胴体部の貫通穴
３２４６カラー部
３２４７内側リング空間
３２４８接合面
３２４９クランク区画
３２５０解除フック
３２５１フック端部
Ｘ差込方向
ｒ内径
Ｒ外径
［実施例２］
４１１０固定手段
４１１１保持クリップ
４１１２胴体部
４１１３胴体羽根部
４１１４自由端
４１１５連結された端部
４１１６胴体頭部
４１１７隙間空間
４１１８差込突起
４１１９保持部
４１２０繋止フック
４１２１胴体首部
４１２２胴体解除区画
４１２３解除突起
４１２４把持切欠き
４１２６スプリング脚部／スプリング蝶番
４１３０絶縁部材
４１３３第一の構成部品
４１３４第二の構成部品
４１３５回路基板
４１３６照明部品
４１３７導体路
４１３８貫通穴
４１３９空洞
４１４１プライヤ頭部
４１４２プライヤ顎部
４１４３貫通穴
Ｘ差込方向
ｒ内径
Ｒ外径
［実施例３］
５２１０固定手段
５２１１保持クリップ
５２１２胴体部
５２１３胴体羽根部
５２１４自由端
５２１５連結された端部
５２１６胴体頭部
５２１７隙間空間
５２１８差込突起
５２１９保持部
５２２０繋止フック
５２２１胴体首部
５２２４把持切欠き
５２２５操作器具
５２２７解除穴
５２３３第一の構成部品
５２３４第二の構成部品
５２３５回路基板
５２３６照明部品
５２３７導体路
５２３８貫通穴
５２３９空洞
５２４０クランプ部材
５２４６心出し部材
５２４７内側リング空間
５２４９クランク区画
５２５０解除フック
５２５１フック端部
５２５２隙間
Ｌ縦軸
Ｘ差込又は操作方向

Claims

胴体部（４１１２）と、
胴体部の一端に配置された胴体頭部（４１１６）であって、胴体部（４１１２）と比べて直径が拡大された胴体頭部（４１１６）と、
を備えた固定手段（４１１０）であって、
この胴体部（４１１２）が、第一の構成部品（４１３３）の貫通穴（４１３８）を貫通することが可能であり、この胴体頭部（４１１６）が、第一の構成部品（４１３３）に少なくとも間接的に接して配置されるように配備されることと、
この胴体部（４１１２）が、第二の構成部品（４１３４）の空洞（４１３９）内に配置することが可能であることと、
この胴体部（４１１２）が、少なくとも摩擦接合により第二の構成部品（４１３４）の空洞（４１３９）内に繋止することが可能であることと、
によって、
この固定手段（４１１０）が、二つの構成部品（４１３３，４１３４）を互いに接して配置するために、特に、ＬＥＤを装備した回路基板（４１３５）を熱を排出する照明部品（４１３６）に配置するために配備される固定手段において、
この固定手段（４１１０）が、胴体頭部（４１１６）と第一の構成部品（４１３３）の間に配置された、胴体頭部（４１１６）と第一の構成部品（４１３３）の接触を防止する絶縁部材（４１３０）を備えることと、
この固定手段（４１１０）が、胴体頭部（４１１６）によって、第二の構成部品（４１３４）に対して第一の構成部品（４１３３）を締め付けるクランプ部材を備えることと、
この絶縁部材がばね復元力を生み出す弾力的な材料から構成され、クランプ部材としての役割を果たすことと、
この胴体部（４１１２）が、第二の構成部品（４１３４）と形状一致結合を形成することが可能な、繋止フック（４１２０）の形の直径が拡大される保持部を有することと、
この少なくとも一つの胴体羽根部（４１１３）の自由端（４１１４）が変形されて、別の胴体羽根部（４１１３）に支持された支持部材を構成することと、
この支持部材が、胴体羽根部（４１１３）を標準位置に固く保持し、この標準位置では、繋止フック（４１２０）が内径（ｒ）を超えて周囲に拡大して突き出ることと、
を特徴とする固定手段。
請求項１に記載の固定手段（４１１０）において、
当該の絶縁部材が非導電性材料から構成されることを特徴とする固定手段。
請求項１又は２に記載の固定手段（４１１０）において、
この固定手段（４１１０）が金属から製作されることを特徴とする固定手段。
請求項１から３までのいずれか一つに記載の固定手段（４１１０）において、
当該の絶縁部材（４１３０）が、固定手段（４１１０）の胴体部（４１１２）を通すための貫通穴を有することを特徴とする固定手段。
請求項１から４までのいずれか一つに記載の固定手段（４１１０）において、
当該の胴体部（４１１２）が二つの平行な胴体羽根部（４１１３）から構成されることを特徴とする固定手段。
請求項１に記載の固定手段（４１１０）において、
二つの胴体羽根部（４１１３）が、それぞれ一つの支持部材を備えて、これらの支持部材が互いに接して支持し合うことを特徴とする固定手段。
請求項１から６までのいずれか一つに記載の固定手段（４１１０）、第一の構成部品（４１３３）及び第二の構成部品（４１３４）から成る装置であって、
胴体頭部（４１１６）が絶縁部材（４１３０）に接して配置され、絶縁部材（４１３０）が第一の構成部品（４１３３）に接して配置され、第一の構成部品（４１３３）が第二の構成部品（４１３４）に接して配置された装置において、
クランプ部材（４１４０）が胴体頭部（４１１６）で支持されて、第一と第二の構成部品（４１３３，４１３４）の間に互いに対抗する押圧力を加えることを特徴とする装置。
請求項７に記載の装置であって、請求項１に記載の固定手段（４１１０）を使用する装置において、
絶縁部材（４１３０）が、固定手段（４１１０）によって第一の構成部品（４１３３）に対して締め付けられて、それにより引き起こされたばね復元力が、第一と第二の構成部品（４１３３，４１３４）の間に押圧力を加えることを特徴とする装置。
第一の構成部品（４１３３）が貫通穴（４１３８）を有し、第二の構成部品（４１３４）が空洞（４１３９）を備え、請求項１から６までのいずれか一つに記載の固定部材を用いて、これら二つの構成部品（４１３３，４１３４）を互いに配置する方法であって、
ａ）貫通穴（４１３８）と空洞（４１３９）の位置を揃えて、これらの構成部品（４１３３，４１３４）を配置する工程と、
ｂ）絶縁部材（４１３０）が第一の構成部品（４１３０）に当接するまで、保持クリップ（４１１１）と絶縁部材（４１３０）から組み立てられた固定手段（４１１０）をその胴体部の自由端（４１１４）を先頭にして差込方向（Ｘ）に貫通穴（４１３８）を通して空洞（４１３９）内に差し込む工程と、
ｃ）貫通穴（４１３８）と空洞（４１３９）の縁に沿って繋止フック（４１２０）をスライドさせて、繋止フック（４１２０）を固定部材（４１１０）の内部空間（４１１７）内にばね復元力を生み出すように弾力的に動かす工程と、
ｄ）ばね復元力を生み出すように弾力的に絶縁部材（４１３０）を圧縮する差込圧力により、差込方向（Ｘ）への差込運動を続行する工程と、
ｅ）この絶縁部材（４１３０）によって、この差込圧力に対抗して作用するばね復元力を増大させる工程と、
ｆ）繋止フック（４１２０）に空洞（４１３９）を貫通させて、第二の構成部品（４１３４）の下側に後方から繋止フック（４１２０）を繋止させる工程と、
を有する方法。