JP2016107999A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】より確実にハーフカット線に沿って切り開くことが可能な包装袋を提供すること。
【解決手段】包装袋１０は、積層フィルム１２，１３の周縁を貼り合わせてなるシール部１１と、積層フィルム１２，１３の間に形成される収容部１８と、シール部１１と収容部１８の間に、包装袋１０を開封するための開封手段２０を備える。開封手段２０は、易開封加工部２４と、積層フィルム１３の易開封加工部２４の間を直線状に横断する第１ハーフカット線２１と、積層フィルム１２の易開封加工部２４の間において、下端部１６側及び上端部１７側に膨らむように形成される第２及び第３ハーフカット線２２，２３と、積層フィルム１２の少なくとも側端部１４近傍の非シール部１５に、側端部１４から中央部に向かってその先端側の間隔が漸減するように設けられる一対の補助ハーフカット線２６，２６を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、包装袋に関する。

食品などの被包装物を密封保存する包装袋が知られている。包装袋には、側端部にノッチ等を設けることによって、開封を容易にする工夫が施されている。また、開口部近傍に、合成樹脂製ファスナーなどの再封止手段を取り付けて、開封した後も再封止を可能とした包装袋もある。包装袋にこのような再封止手段を設けることによって、被包装物が一度に全部消費されず、何回かに亘って消費される場合にも、被包装物を繰り返し密封保管することができる。

このような包装袋の開封方法としては、側端部のシール部に設けたＵ字型又はＶ字型のノッチなどの易開封加工部をきっかけとして、積層フィルムを切り開く方法が一般的である。このような開封方法においては、易開封加工部から切り開きを開始した後に、裂け目が曲がって、再封止手段を切断する場合がある。このような事態を回避するため、易開封加工部近傍に、切り開きの軌道となるハーフカット線を予め入れておき、想定外の方向に切り口が曲がってしまうことを回避している。

ところで、上述のような包装袋は、材質の異なるフィルムを複数積層した一対の積層フィルムの周縁部を貼り合わせて形成される。包装袋の開封時に、このような一対の積層フィルムを単に直線状に切断すると、開封するとき又は再封止した状態から再開封するときに積層フィルムが掴み難く、開封し難いという問題があった。このような問題を解消するために、包装袋の表面と裏面でハーフカット線の軌道を異ならせて、開封後に積層フィルムが掴みやすくする技術が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。

特開２０１３−２０９１５９号公報 特開２０１３−２０９１６０号公報

ところが、特許文献１，２のようにガイド線を形成しても、切り開きの経路が想定していた軌道からずれて切り口が斜めになり、十分なサイズの開口が形成できないことがあった。本発明者らは、その原因を種々検討したところ、側端部のシール部よりもその内側にある非シール部において、切り開きの経路が想定していた軌道からずれ易く、これが想定外の裂け目が形成される要因となっていることが分かった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことが可能な包装袋を提供することを目的とする。

本発明者らの検討によれば、シール部に比べて非シール部の方が、包装袋の切り開きの方向が軌道からずれた場合の影響を受けやすい。そして、切り開きの方向が軌道からずれる現象は、切り開きの軌道が一直線状ではない場合に発生しやすい。これらの理由としては、積層フィルムの非シール部は、シール部よりも厚みが薄く剛性が低いことが考えられる。すなわち、従来の包装袋では、非シール部において、切り開きの経路が一直線状ではないハーフカット線で構成される場合に切り開きの軌道から外れやすく、また、軌道から外れた場合には、切り開きの経路が軌道から大きくずれてしまう現象が生じ易い。本発明者らは種々検討を重ねた結果、このような現象が、想定外の方向に裂け目が形成される主な要因となっていることが分かった。

そこで、本発明は、一つの側面において、一対の積層フィルムの周縁を貼り合わせてなるシール部と、前記シール部よりも内側の非シール部に被包装物を封入する収容部と、一対の側端部及びその間を横断するように切断して前記収容部を開封する開封手段と、を備える包装袋であって、
前記開封手段は、一対の前記側端部のそれぞれに設けられる易開封加工部と、
前記積層フィルムの一方に、前記易開封加工部の間を直線状に横断するように設けられる第１ハーフカット線と、前記積層フィルムの他方に、前記易開封加工部の間において、下端部側に膨らむように設けられる第２ハーフカット線と、上端部側に膨らむように設けられる第３ハーフカット線と、一対の前記側端部近傍の非シール部のそれぞれに、前記側端部側から中央部側に向かってその先端側の間隔が漸減するように設けられる一対の補助ハーフカット線と、を有しており、
前記第２ハーフカット線及び前記第３ハーフカット線は、前記第１ハーフカット線の少なくとも一部を挟むように設けられ、
一対の前記補助ハーフカット線の一方の先端側の仮想延長線が少なくとも前記第２ハーフカット線に交わり、一対の前記補助ハーフカット線の他方の先端側の仮想延長線が少なくとも前記第３ハーフカット線に交わる包装袋を提供する。

上述の包装袋は、切り開きの経路が直線状の第１ハーフカット線よりも大きくずれやすい、第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線を有する積層フィルムの側端部近傍のシール部に、包装袋の側端部側から側端部の間の中央部側に向かってその先端側の間隔が漸減する一対の補助ハーフカット線を有する。この一対の補助ハーフカット線の一方の先端又はその仮想延長線が少なくとも第２ハーフカット線に交わり、一対の補助ハーフカット線の他方の先端又はその仮想延長線が少なくとも第３ハーフカット線に交わっている。

本発明の包装袋は、このような補助ハーフカット線を有することから、非シール部において、切り開きの経路が第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線から大きくずれた場合にも、切り開きの経路を、切り開きの軌道となる第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線に戻すことができる。これによって、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。

上記包装袋において、一対の補助ハーフカット線の一方の先端は第２ハーフカット線に接し、一対の補助ハーフカット線の他方の先端は第３ハーフカット線に接することが好ましい。

このような補助ハーフカット線を有することによって、非シール部において、切り開きの経路が第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線から大きくずれた場合にも、切り開きの経路を、切り開きの軌道となる第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線により確実に戻すことができる。これによって、より一層確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。

本発明の包装袋における一対の補助ハーフカット線は、第２ハーフカット線の端点及び第３ハーフカット線の端点を挟むように設けられることが好ましい。これによって、開封当初に切り開きの方向が想定外の方向にずれた場合にも、切り開きの経路を端点の近傍で第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線に戻すことができる。また、開封開始後、一旦端点に到達した切れ目が第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線からずれた場合にも、上記補助ハーフカット線によって、切り開きの経路を第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線に戻すことができる。

一対の補助ハーフカット線は、非シール部及び側端部のシール部に延在してもよい。これによって、開封開始直後に、切り開きが想定していた軌道から大きくずれた場合にも、一層確実に、切り開きの経路を第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線に戻すことができる。

補助ハーフカット線は、シール部よりも内側の非シール部のみに設けられてもよい。これによって、易開封加工部ではなく補助ハーフカット線から切り開きが開始されることを抑制することができる。

第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線は、一対の側端部のシール部又は一対の側端部近傍の非シール部のそれぞれにおいて、第１ハーフカット線上に収束してもよい。これによって、易開封加工部からの切り開きを、第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線に一層容易に誘導することができる。

包装袋は、開封手段よりも収容部側に、開封手段によって開封した後に収容部を再封止する再封止手段を備えていてもよい。これによって、収容部の開封と再封止を繰り返し実施することができる。このような実施形態は、被包装物が一度に消費されない場合に特に有用である。

本発明によれば、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことが可能な包装袋を提供できる。

本発明の包装袋の第１実施形態を模式的に示す平面図である。 図１に示す包装袋を裏面から見たときの平面図である。 図１の包装袋を開封した状態を示す平面図である。 図１の包装袋の開封手段の一部を拡大して示す部分平面図である。 本発明の包装袋の第２実施形態に係る包装袋の開封手段の一部を拡大して示す部分平面図である。 本発明の包装袋の第３実施形態に係る包装袋の開封手段の一部を拡大して示す部分平面図である。 本発明の包装袋の第４実施形態を模式的に示す平面図である。 本発明の包装袋の第５実施形態を模式的に示す平面図である。 本発明の包装袋の第６実施形態を模式的に示す平面図である。

本発明の実施形態を、図面を参照しながら以下に説明する。ただし、以下の実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明を以下の内容に限定する趣旨ではない。説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一符号を用い、場合により重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。

図１は、本発明の包装袋の一実施形態（第１実施形態）の表面側を模式的に示す平面図である。図２は、この包装袋の裏面側を模式的に示す平面図である。包装袋１０は、略矩形の一対の積層フィルム１２，１３の周縁を貼り合わせてなるシール部１１と、シール部１１によって一対の積層フィルム１２，１３の間に形成される収容部１８とを備える。すなわち、包装袋１０は、側端部１４、下端部１６及び上端部１７がシール部１１によってシールされている。包装袋１０は、シール部１１に包囲された非シール部（シート部）１５に、食料品等の被包装物が収容される収容部１８を備える。収容部１８には、食料品等の被包装物が封入される。なお、下端部１６のシール部１１は、被包装物を収容部１８に充填した後にシールしてもよい。

積層フィルム１２，１３は、フィルム状のものが２層又は３層以上積層されて構成される。積層フィルム１２，１３としては、例えば、内側から、シーラント層／中間層／基材層の積層構造を有するものが挙げられる。

シーラント層としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂が挙げられる。より具体的には、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−メタアクリル酸樹脂共重合体等のエチレン系樹脂；ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂；ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン−αオレフィン共重合体等のポリプロピレン系樹脂等が挙げられる。

中間層としては、例えば、各種バリア性フィルム、及びアルミニウム箔が挙げられる。バリア性フィルムとしては、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレンビニルアルコール共重合体フィルム、ガスバリア性ナイロンフィルム、ガスバリア性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム等のガスバリア性フィルム；ＰＥＴフィルム等にアルミニウム等の金属を蒸着した金属蒸着フィルム；ＰＥＴフィルムに酸化アルミニウム又は酸化珪素等の無機酸化物を蒸着させた無機酸化物蒸着フィルム等が挙げられる。

基材層としては、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、二軸延伸ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、又は二軸延伸ナイロンフィルム等の二軸延伸フィルムが挙げられる。ただし、積層フィルム１２，１３の積層構造は、上述の態様に制限されず、被包装物の種類、及び求められる気密性のレベル等に応じて種々の材質の層を用いることができる。

包装袋１０は、非シール部１５の上端側に、包装袋１０の側端部１４，１４及びその間を横断するように切り開いて開封するための開封手段２０と、開封手段２０よりも下側に、開封手段２０によって開封した後に収容部１８を再封止する再封止手段３０とを備える。

再封止手段３０は、開封と密封とを繰り返して行うことが可能な公知の構造を適宜採用することができる。例えば、帯状の突起部と帯状の溝部が嵌合することによって繰り返し密封することが可能な合成樹脂製のファスナーであってもよく、粘着シールであってもよい。

開封手段２０は、図２に示すように、一方の（裏側の）積層フィルム１３の表面に、一対の側端部１４，１４の間を直線状に横断する第１ハーフカット線２１を有する。第１ハーフカット線は、シール部１１に設けられる易開封加工部２４，２４内を通って、側端部１４，１４の外縁に到達している。また、開封手段２０は、図１に示すように、他方の（表面側の）積層フィルム１２の表面に、側端部１４，１４の間を下端部１６側（再封止手段３０側）に膨らむように形成される第２ハーフカット線２２と、側端部１４，１４の間を第２ハーフカット線２２とは反対側（上端部１７側）に膨らむように形成される第３ハーフカット線２３とを有する。図１又は図２に示すように、包装袋１０を表側又は裏側からみたときに、第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３は、積層フィルム１３の第１ハーフカット線２１の少なくとも一部を挟むような位置関係となるように設けられる。

第２ハーフカット線２２は、図１中、下端部１６側に凸形状となるように設けられ、第３ハーフカット線２３は、図１中、上端部１７側に凸形状となるように設けられる。第２ハーフカット線２２，第３ハーフカット線２３は、切り開きを円滑にする観点、切り開き後の切り口を滑らかにする観点、及び、左右のどちらの易開封加工部２４から切断しても、同等の切れ味とする観点から、包装袋１０を縦断する中心線を基準として左右対称な形状であることが好ましい。また、同様の観点から、端点Ｐ１，Ｐ２を結ぶ線分を基準として、第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３は、上下対称となるように設けられることが好ましい。第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線の形状は、図１に示すような放物線状又は円弧状等の曲線状であってもよく、複数の直線で構成される台形のような形状であってもよい。

第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３の大きさに特に制限はないが、包装袋１０の横幅をＬとした場合、第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線の端点Ｐ１，Ｐ２間の長さは、例えば０．５Ｌ〜０．９Ｌであってもよく、０．６Ｌ〜０．８Ｌであってもよい。また、第２ハーフカット線２２と第３ハーフカット線２３の隙間は、包装袋１０を縦断する中心線上において、０．０５Ｌ〜０．３Ｌであってもよく、０．１Ｌ〜０．２Ｌであってもよい。

図１のように、包装袋１０を正面からみたときに、第１ハーフカット線２１は、第２ハーフカット線２２と第３ハーフカット線２３とで囲まれる領域を横断するように設けられている。これによって、包装袋１０を左右の側端部１４のどちらから切り開いた場合であっても、また、上端部１７を手前側に引いて又は奥側に押して切り開いた場合であっても、包装袋１０を開封手段２０で切り開いたときに、積層フィルム１２と積層フィルム１３の切り開きの経路をずらすことができる。これによって、切り開き後に、再封止手段３０の開封を容易にすることができる。

図３は、包装袋１０を開封した状態を示す平面図である。図３に示すように、包装袋１０の切り口４０には、積層フィルム１３の内面が露出しているため、積層フィルム１３の上端を容易に把持することができる。これによって、包装袋１０の開封及び再開封を容易に行うことができる。なお、図３では、積層フィルム１３を第１ハーフカット線２１に沿って切り開き、積層フィルム１２を第２ハーフカット線２２に沿って切り開いた場合の状態を示している。第１ハーフカット線２１と第３ハーフカット線２３に沿って切り開いた場合は、同様に切り口がずれて、積層フィルム１２の内面が露出することとなる。この場合も、図３の場合と同様に、包装袋１０の開封及び再開封を容易に行うことができる。

図４は、包装袋１０の開封手段２０の一部を拡大して示す部分平面図である。開封手段２０は、第１ハーフカット線２１を含む側端部１４，１４に易開封加工部２４，２４を有する。易開封加工部２４，２４は、複数の貫通孔からなる傷痕群である。傷痕群を構成する横方向に延在する複数の貫通孔は、シール部１１において水平方向に並んで列をなしている。そして、当該列は、上下方向に沿って複数設けられている。易開封加工部２４，２４は、傷痕群に限定されるものではなく、Ｖ字状、Ｕ字状又はＩ字状等のノッチであってもよい。傷痕群は、Ｖ字状ノッチ及びＵ字状ノッチと異なり、抜けカスの発生を抑制することができる。

第２ハーフカット線２２と第３ハーフカット線２３は、側端部１４，１４のシール部１１において第１ハーフカット線２１上、すなわち第１ハーフカット線２１と重なる位置に収束している。つまり、第２ハーフカット線２２と第３ハーフカット線２３は、同一の端点Ｐ１，Ｐ２に収束している。切り開き開始後、第１ハーフカット線２１に沿って切り開かれる積層フィルム１３とともに、積層フィルム１２は切り開かれる。積層フィルム１２の切り開きが端点Ｐ１（又は端点Ｐ２）に到達した後、積層フィルム１２は、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に沿って切り開かれることとなる。

第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３が収束する端点Ｐ１，Ｐ２は、側端部１４，１４の近傍に位置していることから、易開封加工部２４，２４から始まる切り開きを、端点Ｐ１，Ｐ２に容易に到達させることができる。端点Ｐ１，Ｐ２と易開封加工部２４，２４の間隔は、切り開きを一層容易にする観点から、好ましくは０．０１Ｌ〜０．２Ｌであり、より好ましくは０．０５Ｌ〜０．１Ｌである。

図４に示すとおり、包装袋１０は、積層フィルム１２の側端部１４近傍の非シール部１５に、開封手段２０の中央に向かってその先端２６Ａ側の間隔が漸減する一対の補助ハーフカット線２６を有する。一対の補助ハーフカット線２６は、２本のハーフカット線で構成され、ハの字状を有する。一対の補助ハーフカット線２６は、側端部１４，１４側にある後端２６Ｂ側よりも、中央部側にある先端２６Ａ側の方が、間隔が狭くなっている。なお、図１に示すように、一対の補助ハーフカット線２６は、積層フィルム１２の一対の側端部１４，１４のそれぞれに設けられている。すなわち、包装袋１０において、一対の補助ハーフカット線２６が２組形成されている。

図４に示すとおり、第２ハーフカット線２２側に配置される一対の補助ハーフカット線２６の一方は、その先端２６Ａ側の仮想延長線２７が、少なくとも第２ハーフカット線２２に交わるように形成される。一方、第３ハーフカット線２３側に配置される一対の補助ハーフカット線２６の他方は、その先端２６Ａ側の仮想延長線２７が、少なくとも第３ハーフカット線２３に交わるように形成される。なお、第２ハーフカット線２２側に配置される補助ハーフカット線２６の先端２６Ａ側の仮想延長線２７は、第３ハーフカット線２３に交わってもよい。第３ハーフカット線２３側に配置される補助ハーフカット線２６の先端２６Ａ側の仮想延長線２７は、第２ハーフカット線２２に交わってもよい。

補助ハーフカット線２６を有することによって、開封開始後、切り開き方向が第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３の外側にずれた場合に、補助ハーフカット線２６が、切り開きの方向を軌道修正して第２ハーフカット線２２側又は第３ハーフカット線２３側に誘導し、切り開きを第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に戻すことができる。このようにして、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことが可能となる。

一対の補助ハーフカット線２６は、端点Ｐ１，Ｐ２を挟むように設けることが好ましい。開封開始後、切り開きが端点Ｐ１に到達する前に第１ハーフカット線２１上から大きくずれた場合にも、切り開きを補助ハーフカット線２６によって、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に戻すことができる。

図５は、本発明の包装袋の別の実施形態（第２実施形態）に係る包装袋１０ａの開封手段２０ａの一部を拡大して示す部分平面図である。包装袋１０ａは、一対の補助ハーフカット線２６ａの形状が、上述の第１実施形態の包装袋１０と異なっている。包装袋１０ａのその他の構成は、包装袋１０と同じである。すなわち、図５には、一方の側端部１４側しか示していないが、他方の側端部１４側も同様の構成を有する。

補助ハーフカット線２６ａは、側端部１４近傍の非シール部１５及び側端部１４，１４のシール部１１に延在している。すなわち、補助ハーフカット線２６ａの先端２６Ａは非シール部１５に位置しており、補助ハーフカット線２６ａの後端２６Ｂはシール部１１に位置している。開封手段２０ａが、このような補助ハーフカット線２６ａを有することによって、切り開きの開始当初において、切り開きが想定していた軌道からずれた場合にも、補助ハーフカット線２６ａによって、切り開きを第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に戻すことができる。このようにして、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。また、補助ハーフカット線２６ａは、包装袋１０ａの外縁にまで到達していないため、補助ハーフカット線２６ａから切り開きが開始されることを抑制することができる。

図６は、本発明の包装袋の別の実施形態（第３実施形態）に係る包装袋１０ｂの開封手段２０ｂの一部を拡大して示す部分平面図である。包装袋１０ｂは、ハの字状の補助ハーフカット線２６ｂの形状、及び、第２ハーフカット線２２ｂ及び第３ハーフカット線２３ｂの形状が、上述の第１実施形態の包装袋１０と異なっている。包装袋１０ｂのその他の構成は、包装袋１０と同じである。すなわち、図６には、一方の側端部１４側しか示していないが、他方の側端部１４側も同様の構成を有する。

補助ハーフカット線２６ｂは、側端部１４，１４近傍の非シール部１５及び側端部１４，１４のシール部１１に延在し、包装袋１０ｂの外縁にまで到達している。すなわち、補助ハーフカット線２６ｂの先端２６Ａは非シール部１５に位置しており、補助ハーフカット線２６ａの後端２６Ｂは包装袋１０ｂの外縁に位置している。開封手段２０ａが、このような補助ハーフカット線２６ｂを有することによって、切り開き開始直後において、切り開きが第２ハーフカット線２２ｂ又は第３ハーフカット線２３ｂの外側に進んだ場合にも、補助ハーフカット線２６ｂによって、切り開きを第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に戻すことができる。このようにして、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。

第２ハーフカット線２２ｂ及び第３ハーフカット線２３ｂは、側端部１４のシール部１１に収束している。すなわち、第２ハーフカット線２２ｂ及び第３ハーフカット線２３ｂの端点Ｐ１（及び端点Ｐ２）は、側端部１４，１４のシール部１１に位置している。これによって、端点Ｐ１と易開封加工部２４との間隔を狭くすることができる。なお、第２ハーフカット線２２ｂ及び第３ハーフカット線２３ｂと補助ハーフカット線２６ｂとを組み合わせることは必須ではなく、第２ハーフカット線２２ｂ及び第３ハーフカット線２３ｂに、図１，４に示す補助ハーフカット線２６を組み合わせてもよい。

図７は、本発明の包装袋のさらに別の実施形態（第４実施形態）に係る包装袋１０ｃを示す平面図である。包装袋１０ｃは、一対の補助ハーフカット線２６ｃの形状が、上述の第１実施形態の包装袋１０と異なっている。包装袋１０ｃのその他の構成は、包装袋１０と同じである。

一対の補助ハーフカット線２６ｃは、側端部１４近傍の非シール部１５にそれぞれ設けられている。一対の補助ハーフカット線２６ｃのうち、第３ハーフカット線２３側（上側）にある補助ハーフカット線２６ｃの先端２６Ａが第３ハーフカット線２３に接しており、後端２６Ｂが非シール部１５に位置している。一対の補助ハーフカット線２６ｃのうち、第２ハーフカット線２２側（下側）にある補助ハーフカット線２６ｃの先端２６Ａが第２ハーフカット線２２に接しており、後端２６Ｂが非シール部１５に位置している。なお、ここでいう「先端２６Ａが第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３に接する」とは、「先端２６Ａが第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３に交わる」場合に含まれる。

包装袋１０ｃの開封手段２０ｃは、補助ハーフカット線２６ｃを有することによって、切り開きが軌道を外れて、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３の外側に向かって進んだ場合に、補助ハーフカット線２６ｃによって、切り開きを第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３により確実に戻すことができる。また、切り開きが、端点Ｐ１又はＰ２を通過して、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３上を進んだ後に、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３を外れた場合にも、切り開きを、再び第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に戻すことができる。このようにして、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。

図８は、本発明の包装袋のさらに別の実施形態（第５実施形態）に係る包装袋１０ｄを示す平面図である。包装袋１０ｄは、一対の補助ハーフカット線２６ｄの形状が、上述の第４実施形態の包装袋１０ｃと異なっている。包装袋１０ｄのその他の構成は、包装袋１０ｃと同じである。

補助ハーフカット線２６ｄは、側端部１４，１４近傍の非シール部１５及び側端部１４，１４のシール部１１に延在しており、包装袋１０ｂの外縁に到達している。すなわち、補助ハーフカット線２６ｄの先端２６Ａは第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に接しており、補助ハーフカット線２６ｄの後端２６Ｂは包装袋１０ｄの外縁に位置している。開封手段２０ｄが、このような補助ハーフカット線２６ｄを有することによって、切り開き開始当初において、切り開きが軌道を外れて第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３の外側に向かって進んだ場合に、補助ハーフカット線２６ｄによって、切り開きを第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３により確実に戻すことができる。また、切り開きが、端点Ｐ１又はＰ２を通過して、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３上を進んだ後に、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３を外れた場合にも、切り開きを、再び第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に戻すことができる。このようにして、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。

図９は、本発明の包装袋のさらに別の実施形態（第６実施形態）に係る包装袋１０ｅを示す平面図である。包装袋１０ｅは、易開封加工部２４ａが、上述の第１実施形態の包装袋１０と異なっている。包装袋１０ｅのその他の構成は、包装袋１０と同じである。

易開封加工部２４ａは、傷痕群が形成されておらず、積層フィルム１２，１３の他の部分よりも、積層フィルムを構成する層数が少なくなっている。このような易開封加工部２４ａは、積層フィルム１２の側端部１４，１４の一部の領域において、最表面層を削除することによって形成することができる。例えば、積層フィルム１２が外側から基材層／中間層／シーラント層の３層構造を有する場合、易開封加工部２４ａは、中間層／シーラント層の２層構造となっている。このように中間層を露出させることによって、開封を容易に開始することができる。また、中間層が露出していることから、印刷によるマーキングを行わなくても、使用者が易開封加工部２４ａを容易に認識することができる。

易開封加工部２４ａの形状は、特に限定されず、図９のように矩形などの四角形状であってもよく、半円形状、Ｖ字形状又はＵ字形状であってもよい。また、易開封加工部２４ａは、積層フィルム１２のみならず、積層フィルム１３にも形成される。これによって、容易に切り開きを開始することができる。

上述の各実施形態において、第１ハーフカット線２１、第２ハーフカット線２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ、第３ハーフカット線２３，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ、及び補助ハーフカット線２６，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄは、線状の溝（切り込み）であり、積層フィルム１２，１３の最表面層を含む層を切り欠いて形成される。例えば、ダイカッターを用いる方法、レーザー光を照射する方法が適用できる。

上述の各実施形態における包装袋１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅは、例えば、以下の手順で作製できる。まず、印刷を施した基材フィルムに、中間層及びシーラント層等を貼り合わせる。その後、印刷絵柄の位置合わせを行いながら、各ハーフカット線を形成する。

次に、積層フィルム１２，１３のシーラント層同士を対向させ、再封止手段３０となる例えばファスナーテープを挟んだ状態で、上記シーラント層同士を接着し、上端部１７及び側端部１４，１４に対応する位置にシール部１１を形成して、シール部１１でコの字状に包囲された非シール部１５を形成する。シール部１１を切断すると共に化粧裁ちをして個々の袋に分割した後、易開封加工部２４，２４ａを形成する。

未シール状態にある下端部１６から被包装物を充填する。その後、下端部１６において積層フィルム１２，１３を接着して、下端部１６にもシール部１１を形成する。このようにして、包装袋１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅを製造することができる。ハーフカット線は貼り合わせた一対の積層フィルム１２，１３を所定の幅にスリットする前に形成することができる。これによって、レーザー光を用いて、スリットされる前の積層フィルム１２，１３にハーフカット線を効率よく形成することができる。なお、シール部１１の形成と、レーザー光によるハーフカット線の形成は同時に行ってもよい。ただし、各工程の順序は上述の例に限定されるものではなく、積層フィルム１２，１３を所定の幅にスリットした後に、ハーフカット線を形成してもよい。

包装袋１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅの形状は、四方袋に限定されるものではなく、三方シール袋でもよいし、底テープを付加したスタンディングパウチ形状であってもよい。

以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。例えば、補助ハーフカット線は、積層フィルム１２のみならず、積層フィルム１３に設けてもよい。また、第１ハーフカット線２１は、側端部１４，１４の外縁に到達していなくてもよい。また、第１ハーフカット線２１は、シール部１１に設けられる易開封加工部２４，２４ａ，２４ｂと繋がっていなくてもよい。ただし、第１ハーフカット線２１は、一対の側端部１４，１４のそれぞれにおける少なくとも一部のシール部１１に形成されていることが好ましい。易開封加工部２４，２４ａは、第１ハーフカット線と繋がっていてもよいし、繋がっていなくてもよい。

上記各実施形態における第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線は、第１ハーフカット線上に収束していなくてもよい。例えば、第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線は交わらずに、それぞれの端点が離れていてもよい。また、上記各実施形態において、再封止手段を設けることは必須ではなく、用途に応じて再封止手段を設けない構成としてもよい。なお、上記実施形態のうちの一実施形態を構成する要素を、別の実施形態に適用することも可能である。

本発明によれば、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことが可能な包装袋を提供することができる。

１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ…包装袋、１１…シール部、１２，１３…積層フィルム、１４…側端部、１５…非シール部、１６…下端部、１７…上端部、１８…収容部、２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ…開封手段、２１…第１ハーフカット線、２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ…第２ハーフカット線、２３，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ…第３ハーフカット線、２４，２４ａ…易開封加工部、２６，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ…補助ハーフカット線、２６Ａ…先端、２６Ｂ…後端、２７…仮想延長線、３０…再封止手段、４０…切り口。

Claims (7)

1. 一対の積層フィルムの周縁を貼り合わせてなるシール部と、前記シール部よりも内側の非シール部に被包装物を封入する収容部と、一対の側端部及びその間を横断するように切断して前記収容部を開封する開封手段と、を備える包装袋であって、
   前記開封手段は、
   一対の前記側端部のそれぞれに設けられる易開封加工部と、
   前記積層フィルムの一方に、前記易開封加工部の間を直線状に横断するように設けられる第１ハーフカット線と、
   前記積層フィルムの他方に、前記易開封加工部の間において、下端部側に膨らむように設けられる第２ハーフカット線と、上端部側に膨らむように設けられる第３ハーフカット線と、一対の前記側端部近傍の非シール部のそれぞれに、前記側端部側から中央部側に向かってその先端側の間隔が漸減するように設けられる一対の補助ハーフカット線と、を有しており、
   前記第２ハーフカット線及び前記第３ハーフカット線は、前記第１ハーフカット線の少なくとも一部を挟むように設けられ、
   一対の前記補助ハーフカット線の一方の先端又はその仮想延長線が前記第２ハーフカット線に交わり、一対の前記補助ハーフカット線の他方の先端又はその仮想延長線が前記第３ハーフカット線に交わる包装袋。
2. 一対の前記補助ハーフカット線の一方の先端が前記第２ハーフカット線に接し、
   一対の前記補助ハーフカット線の他方の先端が前記第３ハーフカット線に接する、請求項１に記載の包装袋。
3. 一対の前記補助ハーフカット線は、前記第２ハーフカット線の端点及び前記第３ハーフカット線の端点を挟むように設けられる、請求項１又は２に記載の包装袋。
4. 一対の前記補助ハーフカット線は、前記非シール部及び前記側端部の前記シール部に延在する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装袋。
5. 一対の前記補助ハーフカット線は、前記シール部よりも内側の前記非シール部のみに設けられる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装袋。
6. 前記第２ハーフカット線及び前記第３ハーフカット線は、一対の前記側端部の前記シール部又は一対の前記側端部近傍の非シール部のそれぞれにおいて前記第１ハーフカット線上に収束する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装袋。
7. 前記開封手段よりも前記収容部側に、前記開封手段によって開封した後に前記収容部を再封止する再封止手段を備える、請求項１〜６のいずれか一項に記載の包装袋。
   

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