JP6476800B2 - 包装袋 - Google Patents

Description

本発明は、包装袋に関する。

食品などの被包装物を密封保存する包装袋が知られている。包装袋には、側端部にノッチ等を設けることによって、開封を容易にする工夫が施されている。また、開口部近傍に、合成樹脂製ファスナーなどの再封止手段を取り付けて、開封した後も再封止を可能とした包装袋もある。包装袋にこのような再封止手段を設けることによって、被包装物が一度に全部消費されず、何回かに亘って消費される場合にも、被包装物を繰り返し密封保管することができる。

このような包装袋の開封方法としては、側端部のシール部に設けたＵ字型又はＶ字型のノッチなどの易開封加工部をきっかけとして、積層フィルムを切り開く方法が一般的である。このような開封方法においては、易開封加工部から切り開きを開始した後に、裂け目が曲がって、再封止手段を切断する場合がある。このような事態を回避するため、易開封加工部近傍に、切り開きの軌道となるハーフカット線を予め入れておき、想定外の方向に切り口が曲がってしまうことを回避している。

ところで、上述のような包装袋は、材質の異なるフィルムを複数積層した一対の積層フィルムの周縁部を貼り合わせて形成される。包装袋の開封時に、このような一対の積層フィルムを単に直線状に切断すると、開封するとき又は再封止した状態から再開封するときに積層フィルムが掴み難く、開封し難いという問題があった。このような問題を解消するために、包装袋の表面と裏面でハーフカット線の軌道を異ならせて、開封後に積層フィルムが掴みやすくする技術が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。

特開２０１３−２０９１５９号公報 特開２０１３−２０９１６０号公報

ところが、特許文献１，２のようにガイド線を形成しても、切り開きの経路が想定していた軌道からずれて切り口が斜めになり、十分なサイズの開口が形成できないことがあった。本発明者らの検討によれば、切り開きの当初において、切り開きの経路が想定した軌道から大きくずれた場合に、ガイド線を通過してしまい、これが、切り口が斜めになることの原因となっていることが分かった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことが可能な包装袋を提供することを目的とする。

本発明は、一つの側面において、
一対の積層フィルムの周縁を貼り合わせてなるシール部と、前記シール部よりも内側の非シール部に被包装物を封入する収容部と、一対の側端部及びその間を横断するように切断して前記収容部を開封する開封手段と、を備える包装袋であって、
前記開封手段は、一対の前記側端部のそれぞれに設けられる易開封加工部と、前記積層フィルムの一方に、前記易開封加工部の間を直線状に横断するように設けられる第１ハーフカット線と、前記積層フィルムの他方に、前記易開封加工部の間において、下端部側に膨らむように設けられる第２ハーフカット線と、上端部側に膨らむように設けられる第３ハーフカット線と、一対の前記側端部近傍の非シール部のそれぞれにおいて、前記第２ハーフカット線及び前記第３ハーフカット線の一部を挟むように設けられる一対の補助ハーフカット線と、を有しており、
前記第２ハーフカット線及び前記第３ハーフカット線は、前記第１ハーフカット線の少なくとも一部を挟むように設けられ、前記第２ハーフカット線の端点及び前記第３ハーフカット線の端点は、前記一対の補助ハーフカット線の間に位置する、包装袋を提供する。

本発明の包装袋のように、下端部側及び上端部側に膨らむようにそれぞれ設けられる第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線を有する包装袋は、表面と裏面の積層フィルムの切り口をずらすことによって、切り口が把持しやすくなり、開封及び再開封を容易にすることができる。しかしながら、第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線のように非一直線状のハーフカット線の場合、一直線状のハーフカット線に比べて、切り開きの経路が想定していた軌道から大きくずれやすい。

そこで、本発明の包装袋は、第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線を有する他方の積層フィルムに、第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線の一部を挟むように設けられる一対の補助ハーフカット線を有する。そして、第２ハーフカット線の端点及び第３ハーフカット線の端点は、一対の補助ハーフカット線の間に位置している。この包装袋は、このような補助ハーフカット線を有することから、切り開きの当初において、切り開きが第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線の端部を通過せずに切り開きの経路が想定していた軌道から大きくずれた場合に、切り開きの方向を第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線に向かうように誘導して、切り開きの経路を、切り開きの軌道となる第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線に戻すことができる。これによって、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。

本発明は、別の側面において、
一対の積層フィルムの周縁を貼り合わせてなるシール部と、前記シール部よりも内側の非シール部に被包装物を封入する収容部と、一対の側端部及びその間を横断するように切断して前記収容部を開封する開封手段と、を備える包装袋であって、
前記開封手段は、一対の前記側端部のそれぞれに設けられる易開封加工部と、前記積層フィルムの一方に、前記易開封加工部の間を直線状に横断するように設けられる第１ハーフカット線と、前記積層フィルムの他方に、前記易開封加工部の間において、下端部側に膨らむように設けられる第２ハーフカット線と、上端部側に膨らむように設けられる第３ハーフカット線と、一対の前記側端部及びその間を横断し、前記第２ハーフカット線及び前記第３ハーフカット線のそれぞれに接し、前記第２ハーフカット線及び前記第３ハーフカット線を挟むように設けられる一対の補助ハーフカット線と、を有しており、
前記第２ハーフカット線及び前記第３ハーフカット線は、前記第１ハーフカット線の少なくとも一部を挟むように設けられ、前記第２ハーフカット線の端点及び前記第３ハーフカット線の端点は、前記一対の補助ハーフカット線の間に位置する包装袋を提供する。

このような包装袋は、下端部側及び上端部側に膨らむようにそれぞれ設けられる第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線を有する他方の積層フィルムに、第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線のそれぞれに接し、第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線を挟むように設けられる一対の補助ハーフカット線を有する。この包装袋は、このような補助ハーフカット線を有することから、切り開きの当初において、切り開きが第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線の端部を通過せずに切り開きの経路が想定していた軌道から大きくずれた場合に、切り開きの方向を第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線に向かうように誘導して、切り開きの経路を、切り開きの軌道となる第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線に戻すことができる。これによって、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。

上述の包装袋における補助ハーフカット線は、第１ハーフカット線に平行な直線状であることが好ましい。これによって、切り開きの方向を、第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線に向かう方向に、一層スムーズに誘導することができる。

補助ハーフカット線は、非シール部及び側端部のシール部に延在することが好ましい。これによって、シール部よりも剛性の低い非シール部において、切り開き経路が第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線から外れた場合に、切り開きの方向を誘導して、切り開きを第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線に戻すことができる。

第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線は、一対の側端部のシール部のそれぞれ又は一対の側端部近傍の非シール部のそれぞれにおいて第１ハーフカット線上に収束することが好ましい。これによって、易開封加工部からの切り開きを、第２ハーフカット線又は第３ハーフカット線に一層容易に誘導することができる。

包装袋は、開封手段よりも収容部側に、開封手段によって開封した後に収容部を再封止する再封止手段を備えていてもよい。これによって、収容部の開封と再封止を繰り返し実施することができる。このような実施形態は、被包装物が一度に消費されない場合に特に有用である。

本発明によれば、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことが可能な包装袋を提供できる。

本発明の包装袋の第１実施形態を模式的に示す平面図である。 図１に示す包装袋を裏面から見たときの平面図である。 図１の包装袋を開封した状態を示す平面図である。 図１の包装袋の開封手段の一部を拡大して示す部分平面図である。 本発明の包装袋の第２実施形態を模式的に示す平面図である。 本発明の包装袋の第３実施形態に係る包装袋の開封手段の一部を拡大して示す部分平面図である。 本発明の包装袋の第４実施形態を模式的に示す平面図である。 本発明の包装袋の第５実施形態を模式的に示す平面図である。 本発明の包装袋の第６実施形態を模式的に示す平面図である。 本発明の包装袋の第７実施形態を模式的に示す平面図である。 本発明の包装袋の第８実施形態を模式的に示す平面図である。 比較例の包装袋を模式的に示す平面図である。

本発明の実施形態を、図面を参照しながら以下に説明する。ただし、以下の実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明を以下の内容に限定する趣旨ではない。説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一符号を用い、場合により重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。

図１は、本発明の包装袋の一実施形態（第１実施形態）の表面側を模式的に示す平面図である。図２は、この包装袋の裏面側を模式的に示す平面図である。包装袋１０は、略矩形の一対の積層フィルム１２，１３の周縁を貼り合わせてなるシール部１１と、シール部１１によって一対の積層フィルム１２，１３の間に形成される収容部１８とを備える。すなわち、包装袋１０は、側端部１４、下端部１６及び上端部１７がシール部１１によってシールされている。包装袋１０は、シール部１１に包囲された非シール部（シート部）１５に、食料品等の被包装物が収容される収容部１８を備える。収容部１８には、食料品等の被包装物が封入される。なお、下端部１６のシール部１１は、被包装物を収容部１８に充填した後にシールしてもよい。

積層フィルム１２，１３は、フィルム状のものが２層又は３層以上積層されて構成される。積層フィルム１２，１３としては、例えば、内側から、シーラント層／中間層／基材層の積層構造を有するものが挙げられる。

シーラント層としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂が挙げられる。より具体的には、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−メタアクリル酸樹脂共重合体等のエチレン系樹脂；ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂；ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン−αオレフィン共重合体等のポリプロピレン系樹脂等が挙げられる。

中間層としては、例えば、各種バリア性フィルム、及びアルミニウム箔が挙げられる。バリア性フィルムとしては、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレンビニルアルコール共重合体フィルム、ガスバリア性ナイロンフィルム、ガスバリア性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム等のガスバリア性フィルム；ＰＥＴフィルム等にアルミニウム等の金属を蒸着した金属蒸着フィルム；ＰＥＴフィルムに酸化アルミニウム又は酸化珪素等の無機酸化物を蒸着させた無機酸化物蒸着フィルム等が挙げられる。

基材層としては、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、二軸延伸ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、又は二軸延伸ナイロンフィルム等の二軸延伸フィルムが挙げられる。ただし、積層フィルム１２，１３の積層構造は、上述の態様に制限されず、被包装物の種類、及び求められる気密性のレベル等に応じて種々の材質の層を用いることができる。

包装袋１０は、非シール部１５の上端側に、包装袋１０の側端部１４，１４及びその間を横断するように切り開いて開封するための開封手段２０と、開封手段２０よりも下側に、開封手段２０によって開封した後に収容部１８を再封止する再封止手段３０とを備える。

再封止手段３０は、開封と密封とを繰り返して行うことが可能な公知の構造を適宜採用することができる。例えば、帯状の突起部と帯状の溝部が嵌合することによって繰り返し密封することが可能な合成樹脂製のファスナーであってもよく、粘着シールであってもよい。

開封手段２０は、図２に示すように、一方の（裏側の）積層フィルム１３の表面に、一対の側端部１４，１４の間を直線状に横断する第１ハーフカット線２１を有する。第１ハーフカット線は、シール部１１に設けられる易開封加工部２４，２４内を通って、側端部１４，１４の外縁に到達している。また、開封手段２０は、図１に示すように、他方の（表面側の）積層フィルム１２の表面に、側端部１４，１４の間を下端部１６側（再封止手段３０側）に膨らむように形成される第２ハーフカット線２２と、側端部１４，１４の間を第２ハーフカット線２２とは反対側（上端部１７側）に膨らむように形成される第３ハーフカット線２３とを有する。図１又は図２に示すように、包装袋１０を表側又は裏側からみたときに、第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３は、積層フィルム１３の第１ハーフカット線２１の少なくとも一部を挟むような位置関係となるように設けられる。

第２ハーフカット線２２は、図１中、下端部１６側に凸形状となるように設けられ、第３ハーフカット線２３は、図１中、上端部１７側に凸形状となるように設けられる。第２ハーフカット線２２，第３ハーフカット線２３は、切り開きを円滑にする観点、切り開き後の切り口を滑らかにする観点、及び、左右のどちらの易開封加工部２４から切断しても、同等の切れ味とする観点から、包装袋１０を縦断する中心線を基準として左右対称な形状であることが好ましい。また、同様の観点から、端点Ｐ１，Ｐ２を結ぶ線分を基準として、第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３は、上下対称となるように設けられることが好ましい。第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線の形状は、図１に示すような放物線状又は円弧状等の曲線状であってもよく、複数の直線で構成される台形のような形状であってもよい。

第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３の大きさに特に制限はないが、包装袋１０の横幅をＬとした場合、第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線の端点Ｐ１，Ｐ２間の長さは、例えば０．５Ｌ〜０．９Ｌであってもよく、０．６Ｌ〜０．８Ｌであってもよい。また、第２ハーフカット線２２と第３ハーフカット線２３の隙間は、包装袋１０を縦断する中心線上において、０．０５Ｌ〜０．３Ｌであってもよく、０．１Ｌ〜０．２Ｌであってもよい。端点Ｐ１，Ｐ２は、シール部１１に位置していてもよく、非シール部１５に位置していてもよい。

図１のように、包装袋１０を正面からみたときに、第２ハーフカット線２２と第３ハーフカット線２３は、第１ハーフカット線２１を挟むように設けられている。また、図２に示すように、第１ハーフカット線２１は、第２ハーフカット線２２と第３ハーフカット線２３とで囲まれる領域を横断するように設けられている。これによって、包装袋１０を左右の側端部１４のどちらから切り開いた場合であっても、また、上端部１７を手前側に引いて又は奥側に押して切り開いた場合であっても、包装袋１０を開封手段２０で切り開いたときに、積層フィルム１２と積層フィルム１３の切り開きの経路をずらすことができる。したがって、切り開き後の再封止手段３０の開封を容易にすることができる。

図３は、包装袋１０を開封した状態を示す平面図である。図３に示すように、包装袋１０の切り口４０には、積層フィルム１３の内面が露出しているため、積層フィルム１３の上端を容易に把持することができる。これによって、包装袋１０の開封及び再開封を容易に行うことができる。なお、図３では、積層フィルム１３を第１ハーフカット線２１に沿って切り開き、積層フィルム１２を第２ハーフカット線２２に沿って切り開いた場合の状態を示している。第１ハーフカット線２１と第３ハーフカット線２３に沿って切り開いた場合は、同様に切り口がずれて、積層フィルム１２の内面が露出することとなる。この場合も、図３の場合と同様に、包装袋１０の開封及び再開封を容易に行うことができる。

図４は、包装袋１０の開封手段２０の一部を拡大して示す部分平面図である。なお、図４は、包装袋１０の左側の上側端部しか示していないが、包装袋１０の右側の上側端部も同じ構成を有する。開封手段２０は、第１ハーフカット線２１を含む側端部１４，１４に易開封加工部２４，２４を有する。易開封加工部２４，２４は、複数の貫通孔からなる傷痕群である。傷痕群を構成する横方向に延在する複数の貫通孔は、シール部１１において水平方向に並んで列をなしている。そして、当該列は、上下方向に沿って複数設けられている。易開封加工部２４，２４は、傷痕群に限定されるものではなく、Ｖ字状、Ｕ字状又はＩ字状等のノッチであってもよい。傷痕群は、Ｖ字状ノッチ及びＵ字状ノッチと異なり、抜けカスの発生を抑制することができる。

第２ハーフカット線２２と第３ハーフカット線２３は、側端部１４，１４のシール部１１において第１ハーフカット線２１上、すなわち第１ハーフカット線２１と重なる位置に収束している。つまり、第２ハーフカット線２２と第３ハーフカット線２３は、図１に示すように同一の端点Ｐ１，Ｐ２に収束している。切り開き開始後、第１ハーフカット線２１に沿って切り開かれる積層フィルム１３とともに、積層フィルム１２は切り開かれる。積層フィルム１２の切り開きが端点Ｐ１（又は端点Ｐ２）に到達した後、積層フィルム１２は、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に沿って切り開かれることとなる。

第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３が収束する端点Ｐ１，Ｐ２は、側端部１４，１４のシール部１１に位置していることから、端点Ｐ１，Ｐ２と易開封加工部２４との間隔を狭くすることができる。これによって、易開封加工部２４，２４から始まる切り開きを、端点Ｐ１，Ｐ２に容易に到達させることができる。端点Ｐ１，Ｐ２と易開封加工部２４，２４の間隔は、切り開きを一層容易にする観点から、例えば０．０１Ｌ〜０．１Ｌである。

図４に示すとおり、包装袋１０は、積層フィルム１２の側端部１４，１４の外縁と第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３とをそれぞれ結ぶ一対の補助ハーフカット線２６を有する。一対の補助ハーフカット線２６の一方の端点２６Ｂは、側端部１４における包装袋１０の外縁にそれぞれ位置しており、補助ハーフカット線２６の他方の端点２６Ａは、第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３にそれぞれ接している。第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３の端点Ｐ１，Ｐ２は、一対の補助ハーフカット線２６，２６の間に位置している。

一対の補助ハーフカット線２６は直線状であって互いに平行であり、且つ、第１ハーフカット線２１に平行である。なお、本明細書における「平行」とは、２本の直線が並行して延在していればよく、一対の補助ハーフカット線２６の機能が大きく損なわれない範囲であれば、厳密に平行でなくてもよく、実質的に平行であればよい。補助ハーフカット線２６の長さは、例えば、０．１Ｌ〜０．５Ｌである。一対の補助ハーフカット線２６は、易開封加工部２４，２４及び端点Ｐ１，Ｐ２を挟むように設けられる。

包装袋１０は、補助ハーフカット線２６を有することによって、開封開始後、切り開き方向が第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３の外側にずれた場合に、補助ハーフカット線２６が切り開きの方向を軌道修正して第２ハーフカット線２２側又は第３ハーフカット線２３側に誘導し、切り開きを第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に戻すことができる。このようにして、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。

補助ハーフカット線２６の一方側の端点２６Ｂは、側端部１４の外縁に位置している。このため、例えば図４の包装袋１０を右側から左側に切り開く場合に、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に沿って切り開きが進行した後、端点２６Ａから端点２６Ｂに向かうように上下どちらかの補助ハーフカット線２６に沿って切り開きが継続されてもよい。

図５は、本発明の包装袋の別の実施形態（第２実施形態）に係る包装袋１０ａを示す平面図である。包装袋１０ａは、開封手段の２０ａにおける補助ハーフカット線２６ａの形状が、上述の第１実施形態の包装袋１０と異なっている。包装袋１０ａのその他の構成は、包装袋１０と同じである。

補助ハーフカット線２６ａは、側端部１４，１４及びその間を横断し、第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３のそれぞれに接し、易開封加工部２４，２４を挟んで対をなすように設けられる。一対の補助ハーフカット線２６ａは、直線状であり、第１ハーフカット線２１と平行である。第２ハーフカット線２２と第３ハーフカット線２３は、一対の補助ハーフカット線２６ａの間において端点Ｐ１，Ｐ２に収束する。積層フィルム１２にある端点Ｐ１，Ｐ２は、積層フィルム１３に形成される第１ハーフカット線２１上に位置している。

開封手段２０ａは、補助ハーフカット線２６ａを有することから、切り開きの当初において易開封加工部２４又はその近傍を切り開く際、切り開きの経路が想定していた軌道から大きくずれた場合に、切り開きの方向を第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に向かうように誘導して、切り開きの経路を、切り開きの軌道となる第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に戻すことができる。これによって、包装袋が想定外の方向に切り開かれて開封されることを抑制できる。そして、開封手段２０ａは、直線状であり、第１ハーフカット線２１と平行であることから、切り開きの経路を、切り開きの軌道に円滑に戻すことができる。このようにして、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。

補助ハーフカット線２６ａは、切り開きが端点Ｐ１又は端点Ｐ２を通過して第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に沿って進んだ後に、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３上から外れた場合であっても、切り開きを、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に再び戻すことができる。なお、補助ハーフカット線２６ａは、側端部１４，１４の両方の外縁間に延在している。このため、切り開きが一旦補助ハーフカット線２６ａに到達した後、補助ハーフカット線２６ａに沿って切り開きが継続されてもよい。

図６は、本発明の包装袋の別の実施形態（第３実施形態）に係る包装袋１０ｂの開封手段２０ｂの一部を拡大して示す部分平面図である。包装袋１０ｂは、補助ハーフカット線２６ｂの形状が、上述の第１実施形態の包装袋１０と異なっている。包装袋１０ｂのその他の構成は、包装袋１０と同じである。すなわち、図６には、一方の側端部１４側しか示していないが、他方の側端部１４側も同様の構成を有する。

開封手段２０ｂの補助ハーフカット線２６ｂは、側端部１４の外縁と第２ハーフカット線２２及び第３ハーフカット線２３とをそれぞれ結び、端点Ｐ１（又は端点Ｐ２）及び易開封加工部２４を挟むように対をなして設けられる。一対の補助ハーフカット線２６ｂは、曲線状であり、側端部１４の外縁に向かうにつれて間隔が小さくなっている。

開封手段２０ｂは、補助ハーフカット線２６ｂを有することから、切り開きの当初において易開封加工部２４又はその近傍を切り開く際、切り開きの経路が想定していた軌道から大きくずれた場合に、切り開きの方向を第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に向かうように誘導して、切り開きの経路を、切り開きの軌道となる第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に戻すことができる。これによって、包装袋が想定外の方向に切り開かれて開封されることを抑制できる。

補助ハーフカット線２６ｂは、切り開きが端点Ｐ１又は端点Ｐ２を通過して第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に沿って進んだ後に、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３上から外れた場合であっても、切り開きを、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に再び戻すことができる。このようにして、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。なお、補助ハーフカット線２６ｂは、側端部１４，１４の両方の外縁間に延在している。このため、切り開きが一旦補助ハーフカット線２６ｂに到達した後、補助ハーフカット線２６ｂに沿って切り開きが継続されてもよい。

図７は、本発明の包装袋のさらに別の実施形態（第４実施形態）に係る包装袋１０ｃを示す平面図である。包装袋１０ｃは、開封手段２０ｃの易開封加工部２４ａが、上述の第１実施形態の包装袋１０と異なっている。包装袋１０ｃのその他の構成は、包装袋１０と同じである。

易開封加工部２４ａは、傷痕群が形成されておらず、積層フィルム１２の他の部分よりも、積層フィルムを構成する層数が少なくなっている。このような易開封加工部２４ａは、積層フィルム１２の側端部１４，１４の一部の領域において、最表面層を削除することによって形成することができる。例えば、積層フィルム１２が外側から基材層／中間層／シーラント層の３層構造を有する場合、易開封加工部２４ａは、中間層／シーラント層の２層構造となっている。このように中間層を露出させることによって、開封を容易に開始することができる。また、中間層が露出していることから、印刷によるマーキングを行わなくても、使用者が易開封加工部２４ａを容易に認識することができる。

易開封加工部２４ａの形状は、特に限定されず、図７のように矩形などの四角形状であってもよく、半円形状、Ｖ字形状又はＵ字形状であってもよい。また、易開封加工部２４ａは、積層フィルム１２のみならず、積層フィルム１３にも形成される。これによって、容易に切り開きを開始することができる。

易開封加工部２４ａを補助ハーフカット線２６と組み合わせることは必須ではなく、補助ハーフカット線２６に代えて、図５に示す補助ハーフカット線２６ａ又は図６に示す補助ハーフカット線２６ｂであってもよい。

図８は、本発明の包装袋のさらに別の実施形態（第５実施形態）に係る包装袋１０ｄの開封手段２０ｄの一部を拡大して示す部分平面図である。包装袋１０ｄの開封手段２０ｄは、第２ハーフカット線２２ａ及び第３ハーフカット線２３ａの形状が、上述の第１実施形態の包装袋１０と異なっている。包装袋１０ｄのその他の構成は、包装袋１０と同じである。すなわち、図８には、一方の側端部１４側しか示していないが、他方の側端部１４側も同様の構成を有する。

第２ハーフカット線２２ａ及び第３ハーフカット線２３ａが収束する端点Ｐ１（端点Ｐ２）は、側端部１４近傍の非シール部１５に位置している。端点Ｐ１，Ｐ２を非シール部１５に設けると、第２ハーフカット線２２ａ及び第３ハーフカット線２３ａの形成が容易となるが、易開封加工部２４からの切り開きが端点Ｐ１（又は端点Ｐ２）に到達しない場合がある。しかしながら、包装袋１０ｄは、切り開きが端点Ｐ１（又は端点Ｐ２）を通過せずに進んだ場合であっても、補助ハーフカット線２６によって、切り開きを誘導して第２ハーフカット線２２ａ又は第３ハーフカット線２３ａに戻すことができる。これによって、想定外の方向に切り開かれて開封されることを抑制することができる。

図９は、本発明の包装袋のさらに別の実施形態（第６実施形態）に係る包装袋１０ｅの開封手段２０ｅの一部を拡大して示す部分平面図である。包装袋１０ｅの開封手段２０ｅは、一対の補助ハーフカット線２６ｃ，２６ｃの間隔が、上述の第１実施形態の包装袋１０と異なっている。包装袋１０ｄのその他の構成は、包装袋１０と同じである。すなわち、図９には、一方の側端部１４側しか示していないが、他方の側端部１４側も同様の構成を有する。

図９のように、一対の補助ハーフカット線２６ｃの間隔が包装袋１０における一対の補助ハーフカット線２６よりも狭くなっても、補助ハーフカット線２６と同様の作用を有する。包装袋１０ｅは、補助ハーフカット線２６ｃを有することによって、開封開始後、切り開き方向が第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３の外側にずれた場合に、補助ハーフカット線２６ｃが切り開きの方向を軌道修正して第２ハーフカット線２２側又は第３ハーフカット線２３側に誘導し、切り開きを第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３に戻すことができる。このようにして、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。

図１０は、本発明の包装袋のさらに別の実施形態（第７実施形態）に係る包装袋１０ｆの開封手段２０ｆの一部を拡大して示す部分平面図である。包装袋１０ｆの開封手段２０ｆは、一対の補助ハーフカット線２６ｄ，２６ｄの形状が、上述の第５実施形態の包装袋１０ｄと異なっている。包装袋１０ｆのその他の構成は、包装袋１０ｄと同じである。図１０には、一方の側端部１４側しか示していないが、他方の側端部１４側も同様の構成を有する。

図１０のように、一対の補助ハーフカット線２６ｄは、一方の端点２６Ａが側端部１４近傍の非シール部１５に位置し、他方の端点２６Ｂがシール部１１に位置するように設けられる。すなわち、補助ハーフカット線２６ｄの一部が非シール部１５に設けられ、補助ハーフカット線２６ｄの他部がシール部１１に設けられる。補助ハーフカット線２６ｄは、非シール部１５及びシール部１１に延在している。そして、一対の補助ハーフカット線２６ｄの間に第２ハーフカット線２２ａ及び第３ハーフカット線２３ａの端点Ｐ１（及び端点Ｐ２）が位置している。このような構成であっても、補助ハーフカット線２６ｄは、補助ハーフカット線２６と同様の作用を有する。

包装袋１０ｆは、補助ハーフカット線２６ｄを有することによって、開封開始後、切り開き方向が第２ハーフカット線２２ａ又は第３ハーフカット線２３ａの外側にずれた場合に、補助ハーフカット線２６ｄが切り開きの方向を軌道修正して第２ハーフカット線２２ａ側又は第３ハーフカット線２３ａ側に誘導し、切り開きを第２ハーフカット線２２ａ又は第３ハーフカット線２３ａに戻すことができる。このようにして、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。

補助ハーフカット線２６ｄは、第２ハーフカット線２２ａ及び第３ハーフカット線２３ａに接していない。したがって、第２ハーフカット線２２ａ又は第３ハーフカット線２３ａに沿って包装袋１０ｆの中央部の切り開きが進行した後に、切り開きが、第２ハーフカット線２２ａ又は第３ハーフカット線２３ａから補助ハーフカット線２６ｄに移行することを抑制できる。

図１１は、本発明の包装袋のさらに別の実施形態（第８実施形態）に係る包装袋１０ｇの開封手段２０ｇの一部を拡大して示す部分平面図である。包装袋１０ｇの開封手段２０ｇは、一対の補助ハーフカット線２６ｅの長さが、上述の第７実施形態の包装袋１０ｆと異なっている。包装袋１０ｇのその他の構成は、包装袋１０ｆと同じである。図１１には、一方の側端部１４側しか示していないが、他方の側端部１４側も同様の構成を有する。

図１１のように、一対の補助ハーフカット線２６ｅは、端点２６Ａ，２６Ｂの両方が側端部１４近傍の非シール部１５に位置している。すなわち、補助ハーフカット線２６ｅは非シール部１５のみに設けられる。一対の補助ハーフカット線２６ｅの間には、第２ハーフカット線２２ａ及び第３ハーフカット線２３ａの端点Ｐ１（及び端点Ｐ２）が位置している。このような構成であっても、特に切り開きが非シール部１５において大きく軌道からずれた場合に、補助ハーフカット線２６ｅは、切り開きの方向を軌道修正して、第２ハーフカット線２２ａ側又は第３ハーフカット線２３ａ側に誘導し、切り開きを第２ハーフカット線２２ａ又は第３ハーフカット線２３ａに戻すことができる。このようにして、より確実にハーフカット線に沿って切り開くことができる。

補助ハーフカット線２６ｅは、第２ハーフカット線２２ａ及び第３ハーフカット線２３ａに接していない。したがって、第２ハーフカット線２２ａ又は第３ハーフカット線２３ａに沿って包装袋１０ｆの中央部の切り開きが進行した後に、切り開きが、第２ハーフカット線２２ａ又は第３ハーフカット線２３ａから補助ハーフカット線２６ｄに移行することを抑制できる。

上述の各実施形態において、第１ハーフカット線２１、第２ハーフカット線２２，２２ａ、第３ハーフカット線２３，２３ａ、及び補助ハーフカット線２６，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ，２６ｅは、線状の溝（切り込み）であり、積層フィルム１２，１３の最表面層を含む層を切り欠いて形成される。例えば、ダイカッターを用いる方法、又はレーザー光を照射する方法が適用できる。

上述の各実施形態における包装袋１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇは、例えば、以下の手順で作製できる。まず、印刷を施した基材フィルムに、中間層及びシーラント層等を貼り合わせる。その後、印刷絵柄の位置合わせを行いながら、各ハーフカット線を形成する。

次に、積層フィルム１２，１３のシーラント層同士を対向させ、再封止手段３０となる例えばファスナーテープを挟んだ状態で、上記シーラント層同士を接着し、上端部１７及び側端部１４，１４に対応する位置にシール部１１を形成して、シール部１１でコの字状に包囲された非シール部１５を形成する。シール部１１を切断すると共に化粧裁ちをして個々の袋に分割した後、易開封加工部２４，２４ａを形成する。

未シール状態にある下端部１６から被包装物を充填する。その後、下端部１６において積層フィルム１２，１３を接着して、下端部１６にもシール部１１を形成する。このようにして、包装袋１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇを製造することができる。ハーフカット線は、貼り合わせた一対の積層フィルム１２，１３を所定の幅にスリットする前に形成することができる。これによって、レーザー光を用いて、スリットされる前の積層フィルム１２，１３にハーフカット線を効率よく形成することができる。なお、シール部１１の形成と、レーザー光によるハーフカット線の形成は同時に行ってもよい。ただし、各工程の順序は上述の例に限定されるものではなく、積層フィルム１２，１３を所定の幅にスリットした後に、ハーフカット線を形成してもよい。

包装袋１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇの形状は、四方袋に限定されるものではなく、三方シール袋でもよいし、底テープを付加したスタンディングパウチ形状であってもよい。

（比較例）
図１２は、本発明の比較例に相当する包装袋１００を模式的に示す平面図である。包装袋１００の開封手段２００は、側端部１４，１４のシール部１１に一対の補助ハーフカット線２６０を備える。一対の補助ハーフカット線２６０は、互いに平行であり、且つ第１ハーフカット線２１に平行である。一対の補助ハーフカット線２６０は、非シール部１５に設けられていない。このため、切り開きが端点Ｐ１又は端点Ｐ２に到達した後、非シール部１５において、第２ハーフカット線２２又は第３ハーフカット線２３から外れた場合に切り開きは軌道から大きくずれて、切り口が斜めになったり、再封止手段３０を破損したりする場合がある。

以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。例えば、補助ハーフカット線は、積層フィルム１２のみならず、積層フィルム１３に設けてもよい。また、第１ハーフカット線２１は、側端部１４，１４の外縁に到達していなくてもよい。ただし、第１ハーフカット線２１は、非シール部１５のみならず、一対の側端部１４，１４のそれぞれのシール部１１にも形成されていることが好ましい。易開封加工部２４，２４ａは、第１ハーフカット線と繋がっていてもよいし、繋がっていなくてもよい。

上記各実施形態における第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線は、第１ハーフカット線上に収束していなくてもよい。例えば、第２ハーフカット線及び第３ハーフカット線は交わらずに、それぞれの端点が離れていてもよい。この場合、それぞれの端点は、一対の補助ハーフカット線の間に位置する。また、上記各実施形態において、再封止手段を設けることは必須ではなく、用途に応じて再封止手段を設けない構成としてもよい。なお、上記実施形態のうちの一実施形態を構成する要素を、別の実施形態に適用することも可能である。

本発明によれば、非シール部における切り開きのずれを低減し、想定外の方向に引き裂かれて開封されることを抑制できる包装袋を提供することができる。

１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇ…包装袋、１１…シール部、１２，１３…積層フィルム、１４…側端部、１５…非シール部、１６…下端部、１７…上端部、１８…収容部、２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ，２０ｇ…開封手段、２１…第１ハーフカット線、２２，２２ａ…第２ハーフカット線、２３，２３ａ…第３ハーフカット線、２４，２４ａ…易開封加工部、２６，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ…補助ハーフカット線、３０…再封止手段、４０…切り口。

Claims (7)

1. 一対の積層フィルムの周縁を貼り合わせてなるシール部と、前記シール部よりも内側の非シール部に被包装物を封入する収容部と、一対の側端部及びその間を横断するように切断して前記収容部を開封する開封手段と、を備える包装袋であって、
   前記開封手段は、
   一対の前記側端部のそれぞれに設けられる易開封加工部と、
   前記積層フィルムの一方に、前記易開封加工部の間を直線状に横断するように設けられる第１ハーフカット線と、
   前記積層フィルムの他方に、前記易開封加工部の間において、下端部側に膨らむように設けられる第２ハーフカット線と、上端部側に膨らむように設けられる第３ハーフカット線と、一対の前記側端部近傍の非シール部のそれぞれにおいて、前記第２ハーフカット線及び前記第３ハーフカット線の一部を挟み、前記第２ハーフカット線及び前記第３ハーフカット線に接しないように設けられる一対の補助ハーフカット線と、を有しており、
   前記第２ハーフカット線及び前記第３ハーフカット線は、前記第１ハーフカット線の少なくとも一部を挟むように設けられ、前記第２ハーフカット線の端点及び前記第３ハーフカット線の端点は、前記一対の補助ハーフカット線の間に位置する、包装袋。
2. 前記補助ハーフカット線は、前記第１ハーフカット線に平行な直線状である、請求項１に記載の包装袋。
3. 前記補助ハーフカット線は、前記非シール部及び前記側端部の前記シール部に延在する、請求項１又は２に記載の包装袋。
4. 前記第２ハーフカット線及び前記第３ハーフカット線は、一対の前記側端部の前記シール部のそれぞれ又は一対の前記側端部近傍の非シール部のそれぞれにおいて前記第１ハーフカット線上に収束する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装袋。
5. 前記開封手段よりも前記収容部側に、前記開封手段によって開封した後に前記収容部を再封止する再封止手段を備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装袋。
6. 前記第２ハーフカット線の端点及び前記第３ハーフカット線の端点は、前記非シール部に位置している、請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装袋。
7. 前記一対の補助ハーフカット線は、曲線状であり、前記一対の補助ハーフカット線の間隔は、前記側端部の外縁に向かうにつれて小さくなる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の包装袋。

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