JP2016101557A - 竪型ローラミル - Google Patents
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Abstract
Description
また、この干渉のため、飛散する粗粒粉の一部が内周側空間へ流入する微粒粉に混入して外周側空間から内周側空間へ流入してしまう。
本発明の一態様に係る竪型ローラミルは、駆動部からの駆動力により軸線回りに回転する回転テーブルと、前記回転テーブルに固体燃料を供給する燃料供給部と、前記回転テーブルに供給された前記固体燃料を粉砕するローラと、前記回転テーブルの上方に設けられるとともに前記軸線回りに配置される複数の羽根を該軸線回りに回転させる回転式分級部と、前記ローラにより粉砕された固体燃料を前記回転式分級部へ供給するための酸化性ガスを送風する送風部と、を備え、前記回転式分級部は、前記ローラにより粉砕された固体燃料のうち所定粒径より小さい微粒粉を外周側空間から前記複数の羽根に囲まれる内周側空間へ導くとともに、前記複数の羽根との衝突によって前記所定粒径より大きい粗粒粉が前記内周側空間へ侵入することを抑制し、前記複数の羽根のそれぞれは、該羽根と衝突した前記粗粒粉が飛散する飛散方向と前記微粒粉が前記内周側空間へ導かれる流入方向とが干渉せず、かつ前記飛散方向が水平方向よりも上方に向けた方向となる形状となっている。
また、羽根が粗粒粉に衝突すると、粗粒粉は水平方向よりも上方に向けた方向へ飛散する。そのため、外周側空間の羽根の近傍の領域で下方から上方に向けた気流の流れが形成され、気流の流れの乱れによって粗粒粉が外周側空間から内周側空間へ流入してしまう不具合を抑制することができる。
そのため、長手方向が軸線方向から傾斜した平板状の羽根の作用によって、外周側空間の羽根の近傍の領域で下方から上方に向けた気流の流れがより確実に形成され、気流の流れの乱れによって粗粒粉が外周側空間から内周側空間へ流入してしまう不具合を抑制することができる。
発明者らは、長手方向が軸線方向から傾斜した平板状の羽根の傾斜角度(羽根を径方向からみた場合に羽根の長手方向が軸線方向となす角度)を変化させて回転式分級部の分級性能の比較を行ったところ、この角度を13度以上かつ23度以下の角度とすることにより、高い分級性能が得られるという知見を得た。特に、この角度を18度とすることにより、高い分級性能が得られるという知見を得た。
竪型ローラミル100は、石炭等の固体燃料を粉砕しつつ乾燥させ、所定粒径よりも小さい微粒粉に分級する装置である。
図1に示すように、本実施形態の竪型ローラミル100は、回転テーブル10と、燃料供給部20と、ローラ30と、回転式分級部40と、吹出口50(送風部)と、ハウジング60と、駆動部70と、旋回用ベーン80とを備える。
ローラ本体32は、回転テーブル10の外周部10bを押圧するのに伴って軸線Y回りに回転する。ローラ本体32は、回転テーブル10の回転に伴って中央部10aから外周部10bに移動する固体燃料を回転テーブル10に付与する押圧力によって粉砕する。
図2に示すように、回転式分級部40は、軸線Xに沿った上方から下方に向けて突出するとともに、上方から下方に向けて軸線Xに直交する断面の断面積が徐々に小さくなる形状となっている。また、図3に示すように、軸線Xを中心とした複数の分級羽根41の外周側端部41cが通過する位置(図3に破線で示す位置)は、軸線Xを中心とした円周上の位置となっている。
そのため、軸線Xを中心とした複数の分級羽根41の外周側端部41cが通過する面は、軸線Xに沿った上方から下方に向けて突出する円錐台の側面となっている。
図4に示すように、複数の分級羽根41の外周側端部41cが通過する円錐台の側面と、軸線Xに直交する平面とが形成する角度はθ1となっている。
微粒粉の流入方向と粗粒粉の飛散方向とが干渉しないように分級羽根41の形状が設定されている場合、図4に示すように、分級羽根41に衝突して飛散した粗粒粉が水平方向より上方に向けて飛散してハウジング60の内周面に到達し、ハウジング60の内周面に沿って下方へ落下する流れが形成される。
そのため、本実施形態では、分級羽根41の一端部41aの方が他端部41bよりも回転式分級部40の回転方向の上流側に後退した位置となるように、長手方向が軸線X方向からθ2だけ傾斜させている。このように傾斜させることで、分級羽根41に衝突した粗粒粉には、水平方向からθ2だけ上向きの方向に飛散する力が与えられる。
発明者らは、前述したθ1とθ2の角度を変化させた種々の形状の分級羽根41を用いて回転式分級部40の分級性能の比較を行ったところ、図5に示す結果を得た。
図5に示す200メッシュ通過率とは、回転式分級部40から供給流路42に排出される固体燃料のうち、200メッシュのふるいを通過する固体燃料(粒子径が75μm以下の微粒粉)の積算重量割合を示すものである。
一方、図5に示す100メッシュ残存率比とは、回転式分級部40から供給流路42に排出される固体燃料のうち100メッシュのふるいを通過しない固体燃料(粒子径が150μm以上の粗粒粉)の積算重量割合を示すものである。図5に示す100メッシュ残存率比は、一定の100メッシュ残存率を1とした場合の残存率の比率を示すものである。
図5において、同一の200メッシュ通過率である場合には、100メッシュ残存率比が小さい方が分級性能が高い。また、同一の100メッシュ残存率比である場合には、200メッシュ通過率が小さい方が分級性能が高い。
また、図5に示す結果は、分級羽根41をθ1が70°である形状とする場合、θ2を18°近傍に設定すると、θ2を0°とする場合よりも分級性能が高くなることを示している。
65°≦θ1≦75° (1)
13°≦θ2≦23° (2)
この場合、θ2は、以下の式(3)の範囲に設定すればよい。
0°≦θ2≦23° (3)
また、式(1)および式(2)の双方を満たすようにすることにより、より高い分級性能を満たす分級羽根41の形状を設定することができる。
本実施形態の竪型ローラミル100によれば、燃料供給部20によって回転テーブル10に供給される固体燃料は、ローラ30によって粉砕された後に吹出口50が送風する一次空気とともに回転式分級部40の外周側空間S1に導かれる。粉砕された固体燃料のうち所定粒径より小さい微粒粉は、外周側空間S1から複数の分級羽根41に囲まれる内周側空間S2へ導かれる。一方、所定粒径より大きい粗粒粉は、複数の分級羽根41との衝突によって内周側空間S2へ侵入することが抑制される。
また、分級羽根41が粗粒粉に衝突すると、粗粒粉は水平方向よりも上方に向けた方向へ飛散する。そのため、外周側空間S1の分級羽根41の近傍の領域で下方から上方に向けた気流の流れが形成され、気流の流れの乱れによって粗粒粉が外周側空間S1から内周側空間S2へ流入してしまう不具合を抑制することができる。
そのため、長手方向が軸線X方向から角度θ2だけ傾斜した平板状の分級羽根41の作用によって、外周側空間S1の分級羽根41の近傍の領域で下方から上方に向けた気流の流れがより確実に形成され、気流の流れの乱れによって粗粒粉が外周側空間S1から内周側空間S2へ流入してしまう不具合を抑制することができる。
発明者らは、長手方向が軸線X方向から傾斜した平板状の分級羽根41の傾斜角度(分級羽根41を径方向からみた場合に分級羽根41の長手方向が軸線X方向となす角度)を変化させて回転式分級部40の分級性能の比較を行ったところ、この角度を13度以上かつ23度以下の角度とすることにより、高い分級性能が得られるという知見を得た。特に、この角度を18度とすることにより、高い分級性能が得られるという知見を得た。
本実施形態によれば、回転式分級部40の外周側空間S1から内周側空間S2への微粒粉の流入効率を高めつつ、粗粒粉が外周側空間S1から内周側空間S2へ流入することを抑制することができる。
10a 中央部
10b 外周部
20 燃料供給部
30 ローラ
31 揺動軸
32 ローラ本体
33 支持軸
40 回転式分級部
41 分級羽根(羽根)
41a 一端部
41b 他端部
41c 外周側端部
42 供給流路
50 吹出口(送風部)
51 一次空気流路
60 ハウジング
70 駆動部
71 駆動軸
80 旋回用ベーン
100 竪型ローラミル
S1 外周側空間
S2 内周側空間
X,Y 軸線
Claims (6)
- 駆動部からの駆動力により軸線回りに回転する回転テーブルと、
前記回転テーブルに固体燃料を供給する燃料供給部と、
前記回転テーブルに供給された前記固体燃料を粉砕するローラと、
前記回転テーブルの上方に設けられるとともに前記軸線回りに配置される複数の羽根を該軸線回りに回転させる回転式分級部と、
前記ローラにより粉砕された固体燃料を前記回転式分級部へ供給するための酸化性ガスを送風する送風部と、を備え、
前記回転式分級部は、前記ローラにより粉砕された固体燃料のうち所定粒径より小さい微粒粉を外周側空間から前記複数の羽根に囲まれる内周側空間へ導くとともに、前記複数の羽根との衝突によって前記所定粒径より大きい粗粒粉が前記内周側空間へ侵入することを抑制し、
前記複数の羽根のそれぞれは、該羽根と衝突した前記粗粒粉が飛散する飛散方向と前記微粒粉が前記内周側空間へ導かれる流入方向とが干渉せず、かつ前記飛散方向が水平方向よりも上方に向けた方向となる形状となっている竪型ローラミル。 - 前記軸線を中心とした前記複数の羽根の外周側端部が通過する面が前記軸線に沿った上方から下方に向けて突出する円錐台の側面となっており、
該円錐台の側面と前記軸線に直交する平面とが形成する角度が65度以上かつ75度以下である請求項1に記載の竪型ローラミル。 - 前記円錐台の側面と前記軸線に直交する平面とが形成する角度が70度である請求項2に記載の竪型ローラミル。
- 前記複数の羽根のそれぞれは、長手方向の一端部を前記軸線に沿った上方に配置するとともに他端部を前記軸線に沿った下方に配置した平板状であるとともに、前記一端部の方が前記他端部よりも前記回転式分級部の回転方向の上流側に後退した位置となるように前記長手方向が前記軸線方向から傾斜している請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の竪型ローラミル。
- 前記羽根を前記軸線に直交しかつ該羽根と該軸線とを通過する径方向からみた場合に、前記長手方向が前記軸線方向から13度以上かつ23度以下の角度で傾斜している請求項4に記載の竪型ローラミル。
- 前記羽根を前記軸線に直交しかつ該羽根と該軸線とを通過する径方向からみた場合に、前記長手方向が前記軸線方向から18度傾斜している請求項5に記載の竪型ローラミル。
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