JP2016097609A - 光書込装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】長尺のレンズアレイを複数のサブレンズアレイとして個片化した構成において、別途遮光部材を設けることなく画像品質の劣化を抑制可能な光書込装置及び当該光書込装置を備える画像形成装置を提供する。【解決手段】光学系１２は、複数の結像レンズ１２１を含んで構成されるサブレンズアレイ１２２と、サブレンズアレイ１２２を光源基板１１の長手方向に沿って複数並列させて構成されるレンズアレイと、を備える。また、隣接する２つのサブレンズアレイ１２２の間に、熱膨張時に隣接するサブレンズアレイ１２２と干渉しない程度の第１の隙間（隙間Ｇ１）が設けられる。また、光源（発光素子１１１）から出射されて隙間Ｇ１に向かう光Ｌの光路上に、隣接する２つのサブレンズアレイ１２２のうち少なくとも１つのサブレンズアレイ１２２が存在するように配置されている。【選択図】図２

Description

本発明は、光書込装置及び当該光書込装置を備える画像形成装置に関する。

従来、複数の発光素子（例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）、ＯＬＥＤ（Organic Light-Emitting Diode））からなる発光素子群を主走査方向及び副走査方向にそれぞれ複数配置した光源基板と、上記発光素子群に対して一対一で結像レンズを対向配置したレンズアレイと、を備える光書込装置が知られている。
上記光書込装置の一例として、同一基板上に複数の結像レンズを配置して光学系を形成する一体型の構成が知られている。しかしながら、この一体型構成の場合、長尺のレンズアレイ形状となるため、装置内の環境変動等により温度が上昇した場合に、長手方向に大きく熱膨張する。この熱膨張により結像レンズの位置が変動し、結果として感光体上に結像される像の位置ずれが発生するという問題がある。また、長尺のレンズアレイを成形するためには長尺の型が必要となるが、各結像レンズに対応したレンズ型を多数備える長尺の型を精度よく製造することは困難である。
この問題を解決する方法として、レンズアレイを長手方向に分断し、複数のサブレンズアレイとして個片化する構成が開示されている（例えば、特許文献１参照）。この個片型構成では、サブレンズアレイ間に一定の隙間を設けることで、環境変動に起因する熱膨張の影響を低減し、結像性能に変化を及ぼさないようにしている。

特開２００９−３７１９９号公報

しかしながら、特許文献１記載の個片化構成では、サブレンズアレイ間に一定の隙間が設けられるため、発光素子から出射された光の一部がその隙間を通過して、感光体上で本来結像される位置から大きく外れた位置に漏れ光として照射され、画像品質の劣化を招くという問題がある。

本発明は、長尺のレンズアレイを複数のサブレンズアレイとして個片化した構成において、別途遮光部材を設けることなく画像品質の劣化を抑制可能な光書込装置及び当該光書込装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、
複数の光源を備える光源基板と、
前記光源から出射された光を像担持体上に集光させる光学系と、を備える光書込装置において、
前記光学系は、
複数の結像レンズを含んで構成されるサブレンズアレイと、
前記サブレンズアレイを前記光源基板の長手方向に沿って複数並列させて構成されるレンズアレイと、
を備え、
隣接する２つのサブレンズアレイの間に、熱膨張時に前記隣接するサブレンズアレイと干渉しない程度の第１の隙間が設けられ、
前記光源から出射されて前記第１の隙間に向かう光の光路上に、前記隣接する２つのサブレンズアレイのうち少なくとも１つのサブレンズアレイが存在するように配置されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の光書込装置において、
前記隣接する２つのサブレンズアレイ同士が前記第１の隙間において光軸方向で重なり合う重合部が形成されることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の光書込装置において、
前記光源は、前記第１の隙間の光軸方向直下から光を出射しないことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の光書込装置において、
前記光源基板及び前記光学系を側方から覆うように配置されている遮蔽部材を備え、
前記遮蔽部材と隣接するサブレンズアレイとの間に、熱膨張時に前記隣接するサブレンズアレイと干渉しない程度の第２の隙間が設けられ、
前記光源から出射されて前記第２の隙間に向かう光の光路上に、前記遮蔽部材と隣接するサブレンズアレイ又は前記遮蔽部材が存在するように配置されていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の光書込装置において、
前記サブレンズアレイは、光軸方向下方に向けて細くなるテーパー形状に形成されることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の光書込装置において、
前記サブレンズアレイは、前記光源基板の上面側で前記複数の結像レンズを保持する保持部材を備え、
前記複数の結像レンズと前記保持部材とは、別体として成型されることを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の光書込装置において、
前記サブレンズアレイは、前記光源基板の上面側で前記複数の結像レンズを保持する保持部材を備え、
前記複数の結像レンズと前記保持部材とは、一体成型されることを特徴とする。

請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載の光書込装置において、
前記サブレンズアレイは、側面部に前記光源から出射された光を吸収する吸収部を備えることを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、
画像形成装置において、
像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電部と、
前記帯電部により帯電された前記像担持体に対して光を照射することで前記像担持体上に静電潜像を形成する請求項１〜８のいずれか一項に記載の光書込装置と、
前記光を照射された前記像担持体に現像剤を供給することで前記静電潜像を現像剤による像に顕像化する現像部と、
前記現像剤による像を用紙に転写する転写部と、
前記転写部により転写された前記現像剤による像を前記用紙に定着する定着部と、
を備えることを特徴とする。

本発明によれば、長尺のレンズアレイを複数のサブレンズアレイとして個片化した構成において、別途遮光部材を設けることなく画像品質の劣化を抑制することができる。

本実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。 光プリントヘッドの構成を示す側面図である。 光源基板の構成を示す平面図である。 光学系の構成を示す平面図である。 変形例１に係る光学系の構成を示す側面図である。 変形例２に係る光学系の構成を示す側面図である。 変形例３に係る光学系の構成を示す側面図である。 変形例４に係る光学系及び光源基板の構成を示す側面図である。 吸収部を備える光学系の構成を示す側面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

本実施形態に係る画像形成装置１０００は、例えば、プリンターやデジタル複写機等として用いられ、図１に示すように、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの色毎に設けられた複数の光プリントヘッド（光書込装置）１００と、光プリントヘッド１００に対応して設けられた感光体ドラム等の像担持体２００と、像担持体２００を帯電させる帯電部２１０と、光を照射された像担持体２００に現像剤を供給することで静電潜像を現像剤による像に顕像化する現像部２２０と、中間転写ベルト３００と、現像剤による像を用紙Ｐに転写する転写ローラー（転写部）４００と、転写ローラー４００により転写された現像剤による像を用紙Ｐに定着する定着部５００と、等を備えて構成される。

画像形成装置１０００は、光プリントヘッド１００より照射される光によって像担持体２００に静電潜像を形成させる。次に、画像形成装置１０００は、静電潜像が形成された像担持体２００に現像剤を供給することで当該静電潜像を現像剤による像に顕像化し、中間転写ベルト３００上に当該現像剤による像を転写させる。次に、画像形成装置１０００は、中間転写ベルト３００に転写された現像剤による像を転写ローラー４００によって用紙Ｐに押圧して転写させる。次に、画像形成装置１０００は、定着部５００によって用紙Ｐを加熱及び加圧することで、現像剤による像を用紙Ｐ上に定着する。そして、画像形成装置１０００は、用紙Ｐを排紙ローラー（図示省略）等により搬送してトレイ（図示省略）に排紙することで画像形成処理を行う。なお、ここでは、中間転写ベルト３００に転写された像を用紙Ｐに転写するようにしているが、像担持体２００から直接、像担持体２００に形成された像を用紙Ｐに転写するようにしてもよい。

光プリントヘッド１００は、図１〜図４に示すように、帯電部２１０により帯電された像担持体２００に対して光Ｌを照射することで像担持体２００上に静電潜像を形成する装置である。光プリントヘッド１００は、光Ｌを出射させる複数の発光素子（光源）１１１からなる発光素子群１１２を複数配置した光源基板１１と、複数の発光素子１１１から出射された光Ｌを像担持体２００上に集光させる光学系１２と、光プリントヘッド１００内部からの光漏れや光プリントヘッド１００外部から内部への光の侵入を遮蔽する遮蔽部材１３と、を備えて構成されている。

以下の説明では、図２〜図４等に示す光源基板１１及び光学系１２の長尺方向をＸ方向、短尺方向をＹ方向、Ｘ方向及びＹ方向に直交する方向をＺ方向とする。また、図２〜図４等に示す光プリントヘッド１００において、光学系１２が配置される側を上側、光源基板１１が配置される側を下側とする。本実施形態では、光プリントヘッド１００の光源基板１１から、Ｚ方向上方に向けて光Ｌが出射されるようになっている。即ち、Ｚ方向は、光Ｌの光軸方向と一致する。
なお、図２については、説明の都合上、図中手前側及び奥側（ＸＺ平面）の遮蔽部材１３の記載を省略している。

光源基板１１は、図３に示すように、略矩形状に形成され、複数の発光素子群１１２が長尺方向（Ｘ方向）に沿って略直線上に複数列（ここでは３列）並べられて配置されている。複数の発光素子群１１２は、光源基板１１の短尺方向（Ｙ方向）で重ならないように、Ｘ方向に少しずつずらして配列される。なお、本実施形態では、複数の発光素子群１１２をＹ方向に沿って複数列並べるようにしているが、これに限定されるものではなく、例えば、複数の発光素子群１１２を１列並べるように構成してもよい。また、本実施形態では、発光素子１１１として、ＯＬＥＤが用いられており、光源基板１１は、線膨張係数の小さいガラス（例えば、無アルカリガラス）により形成されている。

光学系１２は、図２〜図４に示すように、光源基板１１と像担持体２００の間に配置され、複数の結像レンズ１２１が光源基板１１上の複数の発光素子群１１２と対向する位置に並べられて配置されている。なお、図３に示す符号１１４は、複数の結像レンズ１２１を光源基板１１上に射影した際の輪郭に相当する「射影部」を示しており、発光素子群１１２の各々は、対応する射影部１１４内に含まれている。従って、図３を参照すれば、複数の結像レンズ１２１が、複数の発光素子群１１２と対向する位置に並べられて配置されていることがわかる。複数の結像レンズ１２１の各々は、中心軸、即ち、光軸での屈折率が低く、中心軸から離れるほど屈折率が高くなるように形成されている。光源基板１１の複数の発光素子１１１から出射された光束は、光学系１２の複数の結像レンズ１２１を透過し、像担持体２００の表面上に微小なスポットとして結像されるようになっている。

光学系１２は、Ｙ方向一列分の結像レンズ１２１を含んで構成されるサブレンズアレイ１２２がＸ方向に沿って複数配置されて、レンズアレイ１２３を構成している。隣接するサブレンズアレイ１２２間には、所定の隙間（第１の隙間）Ｇ１が設けられている。所定の隙間Ｇ１とは、サブレンズアレイ１２２が環境変動等により熱膨張した際に隣接するサブレンズアレイ１２２と干渉しない程度の隙間のことである。

サブレンズアレイ１２２は、Ｙ方向一列分の結像レンズ１２１を、保持部材１２４により保持する構成である。本実施形態では、結像レンズ１２１と保持部材１２４とが別体として成型されている。
保持部材１２４は、透明部材で形成され、上面側でＹ方向一列分の結像レンズ１２１を保持するレンズ保持部１２５と、レンズ保持部１２５を下面側から支持する支持部１２６と、を備えて構成されている。
レンズ保持部１２５は、図２に示すように、Ｙ方向から見た側面が略矢形状に形成されている。即ち、レンズ保持部１２５は、Ｘ方向の一端部（図中右端部）が凸部となり、他端部（図中左端部）が凹部となっている。
支持部１２６は、光源基板１１の上面側に載置され、Ｚ方向下方に向けて、即ち、光源基板１１に近づくにつれて細くなるテーパー形状に形成されている。

サブレンズアレイ１２２の各々は、複数の発光素子１１１（発光素子群１１２）から出射されて隙間Ｇ１に向かう光Ｌの光路上に、隣接するサブレンズアレイ１２２が存在するように配置されている。サブレンズアレイ１２２は、レンズ保持部１２５が側面視略矢形状に形成されているので、一方のサブレンズアレイ１２２の一端部（図中右端部）が、隣接する他方のサブレンズアレイ１２２の他端部（図中左端部）と、光軸方向（Ｚ方向）で重なり合う重合部１２９が形成されるように配置されている。

遮蔽部材１３は、光を吸収可能な部材（例えば、黒色部材）で形成され、図２〜図４に示すように、光源基板１１及び光学系１２を側方から覆うように配置されている。遮蔽部材１３に入射された光Ｌは、反射することなく吸収されるようになっている。
サブレンズアレイ１２２のＸ方向の一端部（図中右端部）側に配置される遮蔽部材１３のサブレンズアレイ１２２側の端部は、サブレンズアレイ１２２のＸ方向の他端部（図中左端部）と同様、凹部となっている。一方、サブレンズアレイ１２２のＸ方向の他端部（図中左端部）側に配置される遮蔽部材１３のサブレンズアレイ１２２側の端部は、サブレンズアレイ１２２のＸ方向の一端部（図中右端部）と同様、凸部となっている。
遮蔽部材１３と光学系１２のサブレンズアレイ１２２との間には、隣接するサブレンズアレイ１２２間の隙間Ｇ１と同様、所定の隙間（第２の隙間）Ｇ２が設けられている。所定の隙間Ｇ２とは、サブレンズアレイ１２２が環境変動等により熱膨張した際に遮蔽部材１３と干渉しない程度の隙間のことである。遮蔽部材１３と隣接するサブレンズアレイ１２２及び遮蔽部材１３は、複数の発光素子１１１（発光素子群１１２）から出射されて隙間Ｇ２に向かう光Ｌの光路上に、遮蔽部材１３と隣接するサブレンズアレイ１２２又は遮蔽部材１３が存在するように配置されている。遮蔽部材１３と隣接するサブレンズアレイ１２２の遮蔽部材１３側の端部は、遮蔽部材１３のサブレンズアレイ１２２側の端部と、Ｚ方向で重なり合うように配置されている。

以上のように、本実施形態に係る光プリントヘッド１００によれば、光学系１２は、複数の結像レンズ１２１を含んで構成されるサブレンズアレイ１２２と、サブレンズアレイ１２２を光源基板１１の長手方向（Ｘ方向）に沿って複数並列させて構成されるレンズアレイ１２３と、を備える。また、隣接する２つのサブレンズアレイ１２２の間に、熱膨張時に隣接するサブレンズアレイ１２２と干渉しない程度の第１の隙間（隙間Ｇ１）が設けられる。また、光源（発光素子１１１）から出射されて隙間Ｇ１に向かう光Ｌの光路上に、隣接する２つのサブレンズアレイ１２２のうち少なくとも１つのサブレンズアレイ１２２が存在するように配置されている。
従って、本実施形態に係る光プリントヘッド１００によれば、サブレンズアレイ１２２間の隙間Ｇ１を通る光Ｌがサブレンズアレイ１２２により遮光されるので、別途遮光部材を設けることなく画像品質の劣化を抑制することができる。

また、本実施形態に係る光プリントヘッド１００によれば、隣接する２つのサブレンズアレイ１２２同士が隙間Ｇ１において光軸方向（Ｚ方向）で重なり合う重合部１２９が形成されるので、隙間Ｇ１からの漏れ光に対してより遮光性能を高めることができ、画像品質の劣化を更に抑制することができる。

また、本実施形態に係る光プリントヘッド１００は、光源基板１１及び光学系１２を側方から覆うように配置されている遮蔽部材１３を備える。また、遮蔽部材１３と隣接するサブレンズアレイ１２２との間に、熱膨張時に隣接するサブレンズアレイ１２２と干渉しない程度の第２の隙間（隙間Ｇ２）が設けられる。また、光源から出射されて隙間Ｇ２に向かう光Ｌの光路上に、遮蔽部材１３と隣接するサブレンズアレイ１２２又は遮蔽部材１３が存在するように配置されている。
従って、本実施形態に係る光プリントヘッド１００によれば、サブレンズアレイ１２２と隣接する遮蔽部材１３との間の隙間Ｇ２からの漏れ光を抑制することができるので、画像品質の劣化を更に抑制することができる。

また、本実施形態に係る光プリントヘッド１００によれば、サブレンズアレイ１２２は、光軸方向下方に向けて細くなるテーパー形状に形成されるので、サブレンズアレイ１２２に抜き勾配がつくこととなって、成型時の離形抵抗を少なくすることができる。また、光源基板１１との接触面積が小さくなることで光源基板１１からの熱伝導が低減されるとともに、支持部１２６間の空間がより広くなることで光源基板１１やサブレンズアレイ１２２の熱を発散させることができるので、サブレンズアレイ１２２の熱膨張を抑制することができる。

また、本実施形態に係る光プリントヘッド１００は、サブレンズアレイ１２２は、光源基板１１の上面側で複数の結像レンズ１２１を保持する保持部材１２４を備える。また、複数の結像レンズ１２１と保持部材１２４とは、別体として成型される。
従って、本実施形態に係る光プリントヘッド１００によれば、結像レンズ１２１と保持部材１２４とを別々に成型することができるので、例えば、結像レンズ１２１を転写性を高めた手段で成型し、保持部材１２４を成型サイクルが短く低コスト化が可能な手段で成型する等、部材毎に適した成型手段を用いることができる。

以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

（変形例１）
例えば、図５に示す例では、実施形態と比べ、サブレンズアレイ１２２の形状が異なっている。なお、説明の簡略化のため、実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
具体的には、変形例１に係るサブレンズアレイ１２２Ａの保持部材１２４Ａは、図５に示すように、上面側でＹ方向一列分の結像レンズ１２１を保持するレンズ保持部１２５Ａと、レンズ保持部１２５Ａを下面側から支持する支持部１２６と、を備えて構成されている。
レンズ保持部１２５Ａは、Ｙ方向から見た側面が平行四辺形状に形成されている。レンズ保持部１２５ＡのＸ方向の一端部（図中右端部）は、上面側が下面側よりも突出するように形成され、他端部（図中左端部）は、下面側が上面側よりも突出するように形成されている。
サブレンズアレイ１２２Ａの各々は、複数の発光素子１１１（発光素子群１１２）から出射されて隙間Ｇ１１に向かう光Ｌの光路上に、隣接するサブレンズアレイ１２２Ａが存在するように配置されている。サブレンズアレイ１２２Ａは、レンズ保持部１２５Ａが側面視平行四辺形状に形成されているので、一方のサブレンズアレイ１２２Ａの一端部（図中右端部）が、隣接する他方のサブレンズアレイ１２２Ａの他端部（図中左端部）と、Ｚ方向で重なり合う重合部１２９Ａが形成されるように配置されている。
以上のように、変形例１の構成によれば、実施形態のサブレンズアレイ１２２の場合と同様の効果が得られるとともに、特に、サブレンズアレイ１２２Ａを光源基板１１上に配置する際、光源基板１１の一端部（図中右端部）側からサブレンズアレイ１２２Ａを順次配置していくことで、実施形態のサブレンズアレイ１２２よりも容易に配置することができるので、製造時の作業効率を向上させることができる。

（変形例２）
また、図６に示す例では、実施形態と比べ、サブレンズアレイ１２２の形状が異なっている。なお、説明の簡略化のため、実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
具体的には、変形例２に係るサブレンズアレイ１２２Ｂの保持部材１２４Ｂは、図６に示すように、上面側でＹ方向一列分の結像レンズ１２１を保持するレンズ保持部１２５Ｂと、レンズ保持部１２５Ｂを下面側から支持する支持部１２６と、を備えて構成されている。
レンズ保持部１２５ＢのＸ方向の一端部（図中右端部）は、下面側に突出部１２７ａが形成され、他端部（図中左端部）は、上面側に突出部１２７ｂが形成されている。
サブレンズアレイ１２２Ｂの各々は、複数の発光素子１１１（発光素子群１１２）から出射されて隙間Ｇ１２に向かう光Ｌの光路上に、隣接するサブレンズアレイ１２２Ｂが存在するように配置されている。サブレンズアレイ１２２Ｂは、レンズ保持部１２５ＢのＸ方向の一端部（図中右端部）の下面側に突出部１２７ａが形成され、他端部（図中左端部）の上面側に突出部１２７ｂが形成されているので、一方のサブレンズアレイ１２２Ｂの一端部（図中右端部）が、隣接する他方のサブレンズアレイ１２２Ｂの他端部（図中左端部）と、Ｚ方向で重なり合う重合部１２９Ｂが形成されるように配置されている。
以上のように、変形例２の構成によれば、実施形態のサブレンズアレイ１２２の場合と同様の効果が得られるとともに、特に、サブレンズアレイ１２２Ｂを光源基板１１上に配置する際、光源基板１１の他端部（図中左端部）側からサブレンズアレイ１２２Ｂを順次配置していくことで、実施形態のサブレンズアレイ１２２よりも容易に配置することができるので、製造時の作業効率を向上させることができる。

（変形例３）
また、図７に示す例では、実施形態と比べ、サブレンズアレイ１２２の形状が異なっている。なお、説明の簡略化のため、実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
具体的には、変形例３では、図７に示すように、第１のサブレンズアレイ１２２Ｃと、第２のサブレンズアレイ１２２Ｄと、がＸ方向に交互に配置されている。
第１のサブレンズアレイ１２２Ｃの保持部材１２４Ｃは、上面側でＹ方向一列分の結像レンズ１２１を保持するレンズ保持部１２５Ｃと、レンズ保持部１２５Ｃを下面側から支持する支持部１２６と、を備えて構成されている。
レンズ保持部１２５ＣのＸ方向の各端部は、それぞれ下面側に突出部１２７ｃが形成されている。
第２のサブレンズアレイ１２２Ｄの保持部材１２４Ｄは、上面側でＹ方向一列分の結像レンズ１２１を保持するレンズ保持部１２５Ｄと、レンズ保持部１２５Ｄを下面側から支持する支持部１２６と、を備えて構成されている。
レンズ保持部１２５ＤのＸ方向の各端部は、それぞれ上面側に突出部１２７ｄが形成されている。
第１のサブレンズアレイ１２２Ｃ及び第２のサブレンズアレイ１２２Ｄの各々は、複数の発光素子１１１（発光素子群１１２）から出射されて第１のサブレンズアレイ１２２Ｃ及び第２のサブレンズアレイ１２２Ｄ間の隙間Ｇ１３に向かう光Ｌの光路上に、隣接するサブレンズアレイ（第１のサブレンズアレイ１２２Ｃ又は第２のサブレンズアレイ１２２Ｄ）が存在するように配置されている。レンズ保持部１２５ＣのＸ方向の各端部は、それぞれ下面側に突出部１２７ｃが形成され、レンズ保持部１２５ＤのＸ方向の各端部は、それぞれ上面側に突出部１２７ｄが形成されているので、一方のサブレンズアレイ（第１のサブレンズアレイ１２２Ｃ又は第２のサブレンズアレイ１２２Ｄ）の一端部（図中右端部）が、隣接する他方のサブレンズアレイ（第２のサブレンズアレイ１２２Ｄ又は第１のサブレンズアレイ１２２Ｃ）の他端部（図中左端部）と、Ｚ方向で重なり合う重合部１２９Ｃが形成されるように配置されている。
以上のように、変形例３の構成によれば、実施形態のサブレンズアレイ１２２の場合と同様の効果が得られるとともに、特に、サブレンズアレイを光源基板１１上に配置する際、まず、第１のサブレンズアレイ１２２Ｃを配置し、次に、第２のサブレンズアレイ１２２Ｄを配置することで、実施形態のサブレンズアレイ１２２よりも容易に配置することができるので、製造時の作業効率を向上させることができる。

（変形例４）
また、図８に示す例では、実施形態と比べ、サブレンズアレイ１２２の形状及び発光素子１１１の配置が異なっている。なお、説明の簡略化のため、実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
具体的には、変形例４に係るサブレンズアレイ１２２Ｅの保持部材１２４Ｅは、図８に示すように、上面側でＹ方向一列分の結像レンズ１２１を保持するレンズ保持部１２５Ｅと、レンズ保持部１２５Ｅを下面側から支持する支持部１２６Ｅと、を備えて構成されている。
レンズ保持部１２５Ｅは、Ｙ方向から見た側面が矩形状に形成されている。レンズ保持部１２５Ｅは、実施形態のレンズ保持部１２５と比べ、Ｚ方向に幅広に形成されている。
また、サブレンズアレイ１２２Ｅ間の隙間Ｇ１４のＺ方向直下には、発光素子１１１が配置されないようになっている。なお、隙間Ｇ１４のＺ方向直下に発光素子１１１を配置しない代わりに、隙間Ｇ１４のＺ方向直下に配置された発光素子１１１から発光させないように制御するようにしてもよい。即ち、変形例４では、発光素子１１１が隙間Ｇ１４のＺ方向直下から光を出射しない構成となっている。
サブレンズアレイ１２２Ｅの各々は、レンズ保持部１２５ＥがＺ方向に幅広に形成されるとともに、サブレンズアレイ１２２Ｅ間の隙間Ｇ１４のＺ方向直下に発光素子１１１が配置されないことから、複数の発光素子１１１（発光素子群１１２）から出射されて隙間Ｇ１４に向かう光Ｌの光路上に、レンズアレイ１２３を構成するサブレンズアレイ１２２Ｅのうち少なくとも１つのサブレンズアレイ１２２Ｅが存在するように配置されることとなる。

以上のように、変形例４に係る光プリントヘッド１００によれば、実施形態のサブレンズアレイ１２２の場合と同様の効果が得られるとともに、発光素子１１１は、隙間Ｇ１４のＺ方向直下から光を出射しないので、例えば、変形例４のように、一方のサブレンズアレイ１２２Ｅの一端部（図中右端部）が、隣接する他方のサブレンズアレイ１２２Ｅの他端部（図中左端部）と、Ｚ方向で重ならない構成を採用したとしても、サブレンズアレイ１２２Ｅ間の隙間Ｇ１４からの漏れ光を抑制することができることとなって、サブレンズアレイ１２２Ｅの形状設計の自由度を確保しつつ、画像品質の劣化を抑制することができる。

（その他の変形例）
また、上記実施形態では、複数の結像レンズ１２１と保持部材１２４とを別体として成型するようにしているが、これに限定されるものではない。即ち、複数の結像レンズ１２１と保持部材１２４とを一体成型するようにしてもよい。
これにより、サブレンズアレイ１２２の組立性を高めることができるので、サブレンズアレイ１２２の成型に掛かる作業時間を短縮することができる。

また、図９に示すように、サブレンズアレイ１２２の側面部に、発光素子１１１から出射された光Ｌを吸収する吸収部１２８を備えるようにしてもよい。なお、吸収部１２８の構成としては、例えば、サブレンズアレイ１２２の側面部の表面を黒色で塗り潰す構成や、側面部の表面にクロマイト処理を施す構成などが挙げられる。
これにより、隙間Ｇ１に向かう光Ｌはサブレンズアレイ１２２の側面部で反射することなく吸収されるので、隙間Ｇ１からの漏れ光に対してより遮光性能を高めることができ、画像品質の劣化を更に抑制することができる。

また、上記実施形態では、遮蔽部材１３を備えるようにしているが、これに限定されるものではない。即ち、遮蔽部材１３を備えない構成としてもよい。
また、上記実施形態では、サブレンズアレイ１２２の支持部１２６をテーパー形状に形成するようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、支持部１２６を矩形状に形成するようにしてもよい。

また、上記実施形態では、サブレンズアレイ１２２をＸ方向に沿って複数配置することでレンズアレイ１２３を構成するようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、一つの透明基板等によりサブレンズアレイ１２２をＸ方向に沿って複数並列させた状態で保持させることで、レンズアレイ１２３を構成するようにしてもよい。
また、上記実施形態では、Ｙ方向一列分の結像レンズ１２１を含んで１つのサブレンズアレイ１２２を構成するようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、Ｙ方向複数列分の結像レンズ１２１を含んで１つのサブレンズアレイ１２２を構成するようにしてもよい。

その他、光プリントヘッド及び画像形成装置を構成する各装置の細部構成及び各装置の細部動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。

１０００ 画像形成装置
１００ 光プリントヘッド（光書込装置）
１１ 光源基板
１１１ 発光素子（光源）
１１２ 発光素子群
１１４ 射影部
１２ 光学系
１２１ 結像レンズ
１２２、１２２Ａ〜１２２Ｅ サブレンズアレイ
１２３ レンズアレイ
１２４、１２４Ａ〜１２４Ｅ 保持部材
１２５、１２５Ａ〜１２５Ｅ レンズ保持部
１２６、１２６Ｅ 支持部
１２７ａ〜１２７ｄ 突出部
１２８ 吸収部
１２９、１２９Ａ〜１２９Ｃ 重合部
１３ 遮蔽部材
２００ 像担持体
２１０ 帯電部
２２０ 現像部
３００ 中間転写ベルト
４００ 転写ローラー（転写部）
５００ 定着部
Ｇ１、Ｇ１１〜Ｇ１４ 隙間（第１の隙間）
Ｇ２ 隙間（第２の隙間）

Claims (9)

1. 複数の光源を備える光源基板と、
   前記光源から出射された光を像担持体上に集光させる光学系と、を備える光書込装置において、
   前記光学系は、
   複数の結像レンズを含んで構成されるサブレンズアレイと、
   前記サブレンズアレイを前記光源基板の長手方向に沿って複数並列させて構成されるレンズアレイと、
   を備え、
   隣接する２つのサブレンズアレイの間に、熱膨張時に前記隣接するサブレンズアレイと干渉しない程度の第１の隙間が設けられ、
   前記光源から出射されて前記第１の隙間に向かう光の光路上に、前記隣接する２つのサブレンズアレイのうち少なくとも１つのサブレンズアレイが存在するように配置されていることを特徴とする光書込装置。
2. 前記隣接する２つのサブレンズアレイ同士が前記第１の隙間において光軸方向で重なり合う重合部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の光書込装置。
3. 前記光源は、前記第１の隙間の光軸方向直下から光を出射しないことを特徴とする請求項１に記載の光書込装置。
4. 前記光源基板及び前記光学系を側方から覆うように配置されている遮蔽部材を備え、
   前記遮蔽部材と隣接するサブレンズアレイとの間に、熱膨張時に前記隣接するサブレンズアレイと干渉しない程度の第２の隙間が設けられ、
   前記光源から出射されて前記第２の隙間に向かう光の光路上に、前記遮蔽部材と隣接するサブレンズアレイ又は前記遮蔽部材が存在するように配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の光書込装置。
5. 前記サブレンズアレイは、光軸方向下方に向けて細くなるテーパー形状に形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の光書込装置。
6. 前記サブレンズアレイは、前記光源基板の上面側で前記複数の結像レンズを保持する保持部材を備え、
   前記複数の結像レンズと前記保持部材とは、別体として成型されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の光書込装置。
7. 前記サブレンズアレイは、前記光源基板の上面側で前記複数の結像レンズを保持する保持部材を備え、
   前記複数の結像レンズと前記保持部材とは、一体成型されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の光書込装置。
8. 前記サブレンズアレイは、側面部に前記光源から出射された光を吸収する吸収部を備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の光書込装置。
9. 像担持体と、
   前記像担持体を帯電させる帯電部と、
   前記帯電部により帯電された前記像担持体に対して光を照射することで前記像担持体上に静電潜像を形成する請求項１〜８のいずれか一項に記載の光書込装置と、
   前記光を照射された前記像担持体に現像剤を供給することで前記静電潜像を現像剤による像に顕像化する現像部と、
   前記現像剤による像を用紙に転写する転写部と、
   前記転写部により転写された前記現像剤による像を前記用紙に定着する定着部と、
   を備えることを特徴とする画像形成装置。

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