JP2016075845A - 着色硬化性組成物、着色硬化膜、カラーフィルタ、カラーフィルタの製造方法、固体撮像素子および画像表示装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、カチオンを含むトリアリールメタン構造と対アニオンとを有するトリアリールメタン染料と、重合性化合物と、を含む着色硬化性組成物であって、
前記トリアリールメタン染料10mgを、メタノール/水の体積比が2/1の混合溶媒3mlに溶解させた溶解液の23℃における電導度が20μs/cm未満である着色硬化性組成物に関する。
【選択図】なし
Description
近年、カラーフィルタは、液晶表示素子(LCD)用途においてモニターのみならずテレビ(TV)へと用途が拡大している。この用途拡大に伴い、カラーフィルタには、色度やコントラストなどにおいて高度の色特性が要求されている。また、イメージセンサ(固体撮像素子)用途のカラーフィルタにおいても、同様に色ムラの低減、色分解能の向上など色特性の更なる向上が求められるようになっている。
また、トリアリールメタン染料の良好な分光特性と顔料系の高耐熱性・高信頼性を両立する手段としてトリアリールメタン染料(またはそのレーキ顔料)と銅フタロシアニン系青色顔料を混合した着色剤の提案がなされている(例えば、特許文献2〜4)。
具体的に、本発明は、以下の構成を有する。
[2]さらに顔料と分散剤とを含み、分散剤の吸着基は、酸性吸着基および塩基性吸着基の少なくとも一方を含む[1]に記載の着色硬化性組成物。
[3]顔料は、銅フタロシアニン系青色顔料である[2]に記載の着色硬化性組成物。
[4]トリアリールメタン染料は、下記一般式(TP1)で表される化合物を含む[1]〜[3]のいずれかに記載の着色硬化性組成物;
[5]トリアリールメタン染料は、下記一般式(TP2)で表される化合物を含む[1]〜[4]のいずれかに記載の着色硬化性組成物;
[6]トリアリールメタン染料は、下記一般式(TP3)で表される化合物を含む[1]〜[5]のいずれかに記載の着色硬化性組成物;
[7]一般式(TP3)において、L1は、炭素数6〜10のシクロアルキレン基を含む基である[6]に記載の着色硬化性組成物。
[8]一般式(TP3)において、P1はアクリロイル基またはメタクリロイル基である[6]または[7]に記載の着色硬化性組成物。
[9]一般式(TP3)において、Xは、ビストリフルオロメタンスルホニルイミドアニオン、トリストリフルオロメタンスルホニルメチドアニオンまたはパーフルオロメタンスルホン酸アニオンを表す[6]〜[8]のいずれかに記載の着色硬化性組成物。
[10]トリアリールメタン染料は、多量体構造を含む[1]〜[9]のいずれかに記載の着色硬化性組成物。
[11]カラーフィルタの着色層形成用である[1]〜[10]のいずれかに記載の着色硬化性組成物。
[12][1]〜[11]のいずれかに記載の着色硬化性組成物を硬化させてなる着色硬化膜。
[13][12]に記載の着色硬化膜を有するカラーフィルタ。
[14][1]〜[11]のいずれかに記載の着色硬化性組成物を支持体上に適用して着色硬化性組成物層を形成する工程と、着色硬化性組成物層を硬化させて着色硬化膜を形成する工程と、を有し、さらに下記(a)工程または(b)工程を有するカラーフィルタの製造方法;
(a)着色硬化膜上にフォトレジスト層を形成する工程と、露光および現像することによりフォトレジスト層をパターニングしてレジストパターンを得る工程とを含む工程;
(b)着色硬化膜をドライエッチングしてレジストパターンを得る工程。
[15][14]に記載のカラーフィルタの製造方法によって製造されたカラーフィルタ。
[16][13]または[15]に記載のカラーフィルタを有する固体撮像素子。
[17][13]または[15]に記載のカラーフィルタを有する画像表示装置。
また、本明細書中における「放射線」とは、例えば、水銀灯の輝線スペクトル、エキシマレーザーに代表される遠紫外線、極紫外線(EUV光)、X線、電子線等を意味する。また、本発明において光とは、活性光線または放射線を意味する。
本明細書中における「露光」とは、特に断らない限り、水銀灯、エキシマレーザーに代表される遠紫外線、X線、EUV光などによる露光のみならず、電子線、イオンビーム等の粒子線による描画も露光に含める。
また、本明細書において、“(メタ)アクリレート”はアクリレートおよびメタクリレートの双方、または、いずれかを表し、“(メタ)アクリル”はアクリルおよびメタクリルの双方、または、いずれかを表し、“(メタ)アクリロイル”はアクリロイルおよびメタクリロイルの双方、または、いずれかを表す。
また、本明細書において、“単量体”と“モノマー”とは同義である。
本明細書における単量体は、オリゴマーおよびポリマーと区別され、重量平均分子量が2,000以下の化合物をいう。
本明細書において、重合性化合物とは、重合性官能基を有する化合物のことをいい、単量体であっても、ポリマーであってもよい。重合性官能基とは、重合反応に関与する基を言う。
本明細書において、化学式中のMeはメチル基を、Etはエチル基を、Prはプロピル基を、Buはブチル基を、Phはフェニル基を、ACはアセチル基を示す。
本明細書において「工程」との語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であってもその工程の所期の作用が達成されれば、本用語に含まれる。
本発明における重量平均分子量は、特に述べない限り、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC)で測定したものをいう。GPCは、得られたポリマーについて、溶媒を除去することによって単離し、得られた固形分をテトラヒドロフランにて0.1質量%に希釈して、HLC−8020GPC(東ソー(株)製)にて、TSKgel Super Multipore HZ−H(東ソー(株)製、4.6mmID×15cm)を3本直列につないだものをカラムとして測定することができる。条件は、試料濃度を0.35質量%、流速を0.35mL/min、サンプル注入量を10μL、測定温度を40℃とし、RI(Refractive Index)検出器を用いて行うことができる。
本明細書において、全固形分とは、組成物の全組成から溶剤を除いた成分の総質量をいう。
本発明は、カチオンを含むトリアリールメタン構造と対アニオンとを有するトリアリールメタン染料と、重合性化合物を含む着色硬化性組成物に関する。本発明の着色硬化性組成物に用いられるトリアリールメタン染料を、メタノール/水の体積比が2/1の混合溶媒3mlに溶解させた溶解液の23℃における電導度は20μs/cm未満である。
本発明では、上記の条件で測定した電導度が、20μs/cm未満であればよく、16μs/cm以下であることが好ましく、12μs/cm以下であることがより好ましく、10μs/cm以下であることがさらに好ましく、8μs/cm以下であることが特に好ましい。下限値については、特に定めるものでは無く、0μs/cmであってもよい。
本発明の着色硬化性組成物はトリアリールメタン染料を含有する。本発明で用いるトリアリールメタン染料は、トリアリールメタン染料10mgを、メタノール/水の体積比が2/1の混合溶媒3mlに溶解させた際に、溶解液の23℃における電導度が20μs/cm未満となるものであればよく、電導度が上記範囲内のものであれば特に制限はない。
一般式(TP1)中、Rtp22は、炭素数6〜10のアリール基を表す。Rtp22は、少なくともオルト位に置換基を有するアリール基であることが好ましい。アリール基が有していてもよい置換基は、後述する置換基群Aの項で挙げた置換基が挙げられ、炭素数1〜3のアルキル基が好ましく、メチル基またはエチル基がさらに好ましい。このような構成とすることにより、耐熱性をより向上させることができる。
重合性基としては、ラジカル、酸、熱により架橋可能な公知の重合性基を用いることができ、例えば、エチレン性不飽和結合を含む基、環状エーテル基(エポキシ基、オキセタン基)、メチロール基等が挙げられ、特にエチレン性不飽和結合を含む基が好ましく、(メタ)アクリロイル基、(メタ)アクリロイルオキシ基またはビニル基がより好ましく、(メタ)アクリロイル基または(メタ)アクリロイルオキシ基がさらに好ましい。
一般式(TP1)中、Xはアニオンを表し、アニオンについては後述するが、Xはビストリフルオロメタンスルホニルイミドアニオン、トリストリフルオロメタンスルホニルメチドアニオンまたはパーフルオロメタンスルホン酸アニオンであることが好ましい。
置換基としては、ハロゲン原子、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテロ環基、シアノ基、ヒドロキシル基、ニトロ基、カルボキシル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、シリルオキシ基、ヘテロ環オキシ基、アシルオキシ基、カルバモイルオキシ基、アミノ基(アルキルアミノ基、アニリノ基を含む)、アシルアミノ基、アミノカルボニルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アリールオキシカルボニルアミノ基、スルファモイルアミノ基、アルキルまたはアリールスルホニルアミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、ヘテロ環チオ基、スルファモイル基、スルホ基、アルキルまたはアリールスルフィニル基、アルキルまたはアリールスルホニル基、アシル基、アリールオキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、アリールまたはヘテロ環アゾ基、イミド基、ホスフィノ基、ホスフィニル基、ホスフィニルオキシ基、ホスフィニルアミノ基、シリル基などが挙げられる。以下詳細に記述する。
置換基A群としては、メチル基、エチル基、n−プロピル基、n−ブチル基、クロロ原子、メトキシ基が特に好ましい。
一般式(TP2)中、L1は炭素数2〜30の2価の連結基を表し、炭素数2〜30のアルキレン基、シクロアルキレン基、フェニレン基、−C(=O)O−、−OC(=O)−、−O−またはこれらの組合せからなる基であることが好ましい。アルキレン基の炭素数は、1〜8が好ましく、1〜6がより好ましい。シクロアルキレン基の炭素数は6〜12が好ましく、6〜10がより好ましい。また、フェニレン基の炭素数は6〜12が好ましく、6〜10がより好ましい。
一般式(TP2)中、P1は重合性基を表し、エチレン性不飽和結合を含む基、環状エーテル基(エポキシ基、オキセタン基)、メチロール基等が挙げられ、特にエチレン性不飽和結合を含む基が好ましく、アクリロイル基、メタクリロイル基またはビニル基がより好ましく、アクリロイル基またはメタクリロイル基がさらに好ましい。
一般式(TP2)中、Xはアニオンを表し、アニオンについては後述するが、Xはビストリフルオロメタンスルホニルイミドアニオン、トリストリフルオロメタンスルホニルメチドアニオンまたはパーフルオロメタンスルホン酸アニオンであることが好ましい。
一般式(TP3)中、Rtp25は水素原子または炭素数1〜3のアルキル基を表し、炭素数1〜3のアルキル基を表すことが好ましく、メチル基またはエチル基を表すことがより好ましく、メチル基であることが特に好ましい。
一般式(TP3)中のL1は一般式(TP2)中のL1と同義であり、好ましい範囲も同様である。また、一般式(TP3)中のP1は一般式(TP2)中のP1と同義であり、好ましい範囲も同様である。
一般式(TP3)中、Xはアニオンを表し、アニオンについては後述するが、Xはビストリフルオロメタンスルホニルイミドアニオン、トリストリフルオロメタンスルホニルメチドアニオンまたはパーフルオロメタンスルホン酸アニオンであることが好ましい。
トリアリールメタン染料は、分子内および分子外の少なくともいずれかにアニオンXを有する。中でも、トリアリールメタン染料は、分子外にアニオンXを有することが好ましく、分子外にアニオンXを有することで本発明の着色硬化性組成物を用いた着色硬化膜の耐熱性をより効果的に高めることができる。
アニオンXは、トリアリールメタン染料に含まれるカチオンの価数に応じて含まれる。カチオンは、通常、1価または2価であり、1価が好ましい。分子内にアニオンXを有するとは、1つ以上の共有結合を介してアニオン部位とカチオン部位がトリアリールメタン染料内に存在していることをいう。分子外にアニオンXを有するとは、上記以外の場合をいう。
また、本発明におけるアニオンXは特に定めるものではないが、低求核性アニオンが好ましい。低求核性アニオンとは、硫酸のpKaより低いpKaを有する有機酸が解離したアニオン構造を示す。
この場合のアニオン部としては、−SO3 -、−COO-、−PO3 -、下記一般式(A1)で表される構造および下記一般式(A2)で表される構造から選択される少なくとも1種が好ましい。
一般式(A1−1)中、R1およびR2は、一般式(A1)中のR1およびR2と同義であり、好ましい範囲も同様である。
X1がアルキレン基を表す場合、アルキレン基の炭素数は、1〜8が好ましく、1〜6がより好ましい。X1がアリーレン基を表す場合、アリーレン基の炭素数は、6〜18が好ましく、6〜12がより好ましく、6がさらに好ましい。X1が置換基を有する場合、フッ素原子で置換されていることが好ましい。
X2は、アルキル基またはアリール基を表し、アルキル基が好ましい。アルキル基の炭素数は、1〜8が好ましく、1〜6がより好ましく、1〜3がさらに好ましく、1が特に好ましい。X2が置換基を有する場合、フッ素原子で置換されていることが好ましい。
一般式(A2)中、R3〜R5の少なくとも1つが−SO2−を表すことが好ましく、R3〜R5の少なくとも2つが−SO2−を表すことがより好ましい。
この場合のアニオンXとしては、フッ素アニオン、塩素アニオン、臭素アニオン、ヨウ素アニオン、シアン化物イオン、過塩素酸アニオン等や低求核性アニオンが例示され、低求核性アニオンが好ましい。
低求核性のアニオンは、有機アニオンであっても、無機アニオンであってもよく、有機アニオンが好ましい。本発明で用いられるアニオンの例として、特開2007−310315号公報の段落番号0075に記載の公知の低求核性アニオンが挙げられ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
好ましくは、ビス(スルホニル)イミドアニオン、トリス(スルホニル)メチドアニオン、テトラアリールボレートアニオン、B-(CN)n1(ORa)4-n1(Raは炭素数1〜10のアルキル基または炭素数6〜10のアリール基を表し、n1は1〜4を表す)およびPFn2RP (6-n2) -(RPは炭素数1〜10のフッ素化アルキル基を表し、n2は1〜6の整数を表す)が挙げられ、ビス(スルホニル)イミドアニオン、トリス(スルホニル)メチドアニオン、パーフルオロスルホン酸アニオンおよびテトラアリールボレートアニオンから選択されることがより好ましく、ビス(スルホニル)イミドアニオンであることがさらに好ましい。
い。
一般式(AN3)
R−SO3 -
式(AN3)中、Rは、パーフルオロアルキル基またはパーフルオロアリール基を表す。Rがパーフルオロアルキル基を表す場合、炭素数は、1〜6が好ましく、1〜3がより好ましい。Rがパーフルオロアリール基を表す場合、炭素数は、6〜18が好ましく、6〜12がより好ましい。
Ar1、Ar2、Ar3およびAr4が表わすアリール基は、置換基を有しても良い。置換基を有する場合、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、カルボニル基、カルボニルオキシ基、カルバモイル基、スルホ基、スルホンアミド基、ニトロ基等が挙げられ、ハロゲン原子およびアルキル基が好ましく、フッ素原子、アルキル基がより好ましく、フッ素原子、炭素数1〜4のペルフルオロアルキル基がさらに好ましい。
n1は、1〜3が好ましく、1〜2がより好ましい。
n2は、1〜4の整数が好ましく、1または2がより好ましい。
本発明に用いられるトリアリールメタン染料は、低求核性のアニオンを1種類のみ含んでいても良いし、2種類以上を含んでいても良い。
一般式(TP1)〜(TP3)で表されるトリアリールメタン染料は、多量体構造を含んでいてもよい。トリアリールメタン染料が多量体構造を有する場合、トリアリールメタン染料は高分子タイプのトリアリールメタン染料という。本発明では、高分子タイプのトリアリールメタン染料も好ましく用いられる。トリアリールメタン染料が高分子タイプである場合、多量体構造は、トリアリールメタン構造が有していてもよいし、アニオンXが有していても良い。なお、本明細書において、トリアリールメタン染料が高分子タイプである場合、色素多量体ということがある。
トリアリールメタン染料が高分子タイプの場合、一般式(TP1)で表されるトリアリールメタン染料のいずれかの部位がポリマーと結合しており、一般式(TP1)における少なくとも1つの基がポリマーを構成する繰り返し単位であることが好ましい。ポリマーを構成する繰り返し単位と結合している基以外の一般式(TP1)中の各置換基の好ましい範囲は、多量体構造を有さないトリアリールメタン染料(低分子タイプの鳥アリールメタン染料)と同義であり、好ましい範囲も同様である。
具体的には、一般式(TP1)において、Rtp21、Rtp22またはR1の少なくとも1つがポリマー主鎖との結合部位であることが好ましく、R1がポリマー主鎖との結合部位であることがより好ましい。
一般式(TP2)においては、Rtp21、Rtp22またはP1の少なくとも1つがポリマー主鎖との結合部位であることが好ましく、P1がポリマー主鎖との結合部位であることがより好ましい。
一般式(TP3)においては、Rtp21、Rtp22またはP1の少なくとも1つがポリマー主鎖との結合部位であることが好ましく、P1がポリマー主鎖との結合部位であることがより好ましい。
トリアリールメタン染料が高分子である場合の、繰り返し単位の骨格構造としては、特に定めるものではないが、特開2013−28764号の段落番号0252〜0304に示される、一般式(A)、一般式(B)、および、一般式(C)で表される構成単位の少なくとも一つを骨格とすることが好ましく、または、一般式(TP1)で表されるトリアリールメタン染料が一般式(D)で表される色素多量体であることが好ましい。特開2013−28764号の段落番号0252〜0304の記載は、本明細書に組み込まれる。
以下、一般式(A)について詳細に説明する。
(XX−1)〜(X−24)中、*で示された部位でL1と連結していることを表す。Meはメチル基を表す。また、(XX−18)および(XX−19)中のRは、水素原子、炭素数1〜5のアルキル基またはフェニル基を表す。
一般式(A)で表される構成単位を有する色素多量体は、(1)色素残基を有するモノマーを付加重合により合成する方法、(2)イソシアネート基、酸無水物基またはエポキシ基等の高反応性官能基を有するポリマーと、高反応性基と反応可能な官能基(ヒドロキシル基、一級または二級アミノ基、カルボキシル基等)を有する色素とを反応させる方法により合成できる。
付加重合には公知の付加重合(ラジカル重合、アニオン重合、カチオン重合)が適用できるが、このうち、特にラジカル重合により合成することが反応条件を穏和化でき、色素構造を分解させないため好ましい。ラジカル重合には、公知の反応条件を適用することができる。すなわち、本発明で用いるトリアリールメタン染料は、付加重合体であることが好ましい。
中でも、一般式(A)で表される構成単位を有する色素多量体は、耐熱性の観点から、エチレン性不飽和結合を有する色素単量体を用いてラジカル重合して得られたラジカル重合体であることが好ましい。
本発明で用いられるトリアリールメタン染料は、上述した色素多量体の色素構造部分に他の官能基を有していても良い。他の官能基としては、重合性基、アルカリ可溶性基(好ましくは酸基)等が例示される。
また、本発明で用いられるトリアリールメタン染料は、上述した色素構造を含む繰り返し単位の他に、他の繰り返し単位を含んでいても良い。他の繰り返し単位は、官能基を有していても良い。
また、他の繰り返し単位としては、重合性基、アルカリ可溶性基(好ましくは酸基)の少なくとも1種を含む繰り返し単位が例示される。
すなわち、本発明で用いられるトリアリールメタン染料は、上記一般式(A)〜(C)で表される繰り返し単位のほかに、他の繰り返し単位を有していてもよい。他の繰り返し単位は、1つのトリアリールメタン染料中に、1種類のみ含まれていても良いし、2種類以上含まれていてもよい。
また、本発明で用いられるトリアリールメタン染料は、上記一般式(A)〜(D)で表される色素多量体中に、他の官能基を有していても良い。以下、これらの詳細について説明する。
色素多量体は重合性基を含んでいてもよい。重合性基は1種類のみ含んでいても良いし、2種類以上含んでいても良い。
重合性基は、色素構造が重合性基を含んでいても良いし、他の部分が含んでいても良い。本発明では、色素構造が重合性基を含むことが好ましい。このような構成とすることにより耐熱性が向上する傾向にある。
また、本発明では、色素構造以外の他の部分が重合性基を含む態様も好ましい。
重合性基としては、上述した一般式(TP1)〜(TP3)で表されるトリアリールメタン染料が有していてもよい重合性基と同義であり、好ましい範囲も同様である。
重合性基は、色素多量体中に、重合性基を有する繰り返し単位として含まれることが好ましく、エチレン性不飽和結合を有する繰り返し単位として含まれることがより好ましい。すなわち、本発明で用いられるトリアリールメタン染料は、トリアリールメタン染料が色素単量体を含む繰り返し単位と重合性基を有する繰り返し単位を含有してもよく、色素単量体を含む繰り返し単位とエチレン性不飽和結合を有する繰り返し単位を含有することがより好ましい。
色素多量体を重合性基含有化合物で変性して導入する方法としては、特に制限なく公知の方法を用いることができる。例えば、(a)色素多量体が有するカルボン酸と不飽和結合含有エポキシ化合物とを反応させる方法、(b)色素多量体が有するヒドロキシル基またはアミノ基と不飽和結合含有イソシアネート化合物とを反応させる方法、(c)色素多量体が有するエポキシ化合物と不飽和結合含有カルボン酸化合物とを反応させる方法が製造上の観点から好ましい。
(2)色素単量体と重合性基含有化合物を共重合して導入する方法としては、特に制限なく公知の方法を用いることができるが、(d)ラジカル重合可能な色素単量体とラジカル重合可能な重合性基含有化合物とを共重合する方法、(e)重付加可能な色素単量体と重付加可能な重合性基含有化合物とを共重合する方法が好ましい。
また、色素多量体が重合性基を有する繰り返し単位を含有する繰り返し単位の割合は、全繰り返し単位100モルに対し、例えば、5〜50モルが好ましく、10〜20モルがより好ましい。
色素多量体が有していてもよいアルカリ可溶性基の一例は、酸基であり、酸基としては、カルボン酸基、スルホン酸基、リン酸基が例示される。
アルカリ可溶性基(好ましくは酸基)は、アルカリ可溶性基(酸基)を有する繰り返し単位として、色素多量体中に含まれることが好ましい。
また、色素多量体が色素単量体を含む繰り返し単位と酸基を有する繰り返し単位を含有する場合、酸基を有する繰り返し単位を含有する繰り返し単位の割合は、色素単量体を含む繰り返し単位100モルに対し、例えば、5〜70モルが好ましく、10〜50モルがより好ましい。
導入方法として、色素単量体にあらかじめ導入しておく方法、および上記官能基を有するモノマーを共重合する方法が挙げられる。
高分子タイプのトリアリールメタン染料の重量平均分子量(Mw)は、2,000〜50,000であることが好ましく、3,000〜30,000であることがさらに好ましく、6,000〜20,000であることが特に好ましい。
また、高分子タイプのトリアリールメタン染料の重量平均分子量(Mw)と、数平均分子量(Mn)との比〔(Mw)/(Mn)〕は1.0〜2.0であることが好ましく、1.1〜1.8であることがさらに好ましく、1.1〜1.5であることが特に好ましい。
トリアリールメタン染料が高分子タイプである場合においても、分子内および分子外の少なくともいずれかにアニオンXを有する。中でも、分子外にアニオンXを有することが好ましい。アニオンXは、トリアリールメタン染料に含まれるカチオンの価数に応じて含まれる。カチオンは、通常、1価または2価であり、1価が好ましい。
本発明において、分子内にアニオンXがあるとは、トリアリールメタン染料の同一繰り返し単位内にあることを意味する。すなわち、色素構造を有する繰り返し単位内で、カチオンとアニオンが共有結合を介して結合している場合をいう。
一方、分子外にアニオンXを有するとは、上記以外をいい、カチオンとアニオンが共有結合を介して結合せず、別化合物として存在している場合や、カチオンとアニオンがトリアリールメタン染料のそれぞれ独立の繰り返し単位として含まれる場合をいう。
この場合、アニオンは、トリアリールメタン染料の側鎖に有していてもよいし、主鎖に有していても良いし、主鎖および側鎖の両方にアニオンXを有していてもよい。好ましくは側鎖である。
アニオンXを含む繰り返し単位の好ましい例としては、一般式(C)で表される繰り返し単位および一般式(D)で表される繰り返し単位が例示される。
特に、L1は、単結合、または、炭素数1〜10のアルキレン基(好ましくは、−(CH2)n−(nは5〜10の整数)、炭素数6〜12のアリーレン基(好ましくはフェニレン基、ナフタレン基)、−NH−、−CO2−、−O−および−SO2−を2以上組み合わせた2価の連結基が好ましい。
L2は、炭素数6〜12のアリーレン基(特にフェニレン基)が好ましい。炭素数6〜30のアリーレン基は、フッ素原子で置換されていることが好ましい。
L3は、炭素数6〜12のアリーレン基(特にフェニレン基)と−O−との組み合わせからなる基が好ましく、少なくとも1種の炭素数6〜12のアリーレン基がフッ素原子で置換されていることが好ましい。
アニオン多量体の分子量としては、重量平均分子量が3,000〜30,000かつ、分子量分布がMw/Mnで0.8〜3.0であることが好ましく、より好ましくは重量平均分子量が5,000〜20,000かつ、分子量分布がMw/Mnで1〜2.5である。
アニオン多量体に含まれるアニオン多量体の原料である重合性基を有するアニオンモノマー化合物の量は、5%以下が好ましく、より好ましくは1%以下である。
アニオン多量体に含まれるハロゲンイオン含有量としては、10〜3000ppm以下が好ましく、10〜2000ppmがより好ましく、10〜1000ppmがさらに好ましい。
本発明の着色硬化性組成物中に含まれるトリアリールメタン染料の含有量は、着色硬化性組成物中の全固形分に対して1.0〜50質量%が好ましく、5.0〜30質量%がさらに好ましく、8〜25質量%が特に好ましい。なお、トリアリールメタン染料にトリアリールメタン化合物が2種以上含まれる場合、トリアリールメタン染料の含有量は、2種以上のトリアリールメタン化合物の合計量となる。
また、後述するように、本発明の着色硬化性組成物に顔料が含まれる場合、着色硬化性組成物中のトリアリールメタン染料と顔料の含有量の質量比は、1.0:0.05〜1.0:1.0が好ましく、1.0:0.1〜1.0:0.6がより好ましい。
本発明の着色硬化性組成物には、着色剤としてトリアリールメタン染料のみが含まれていてもよいが、さらに顔料が含有されてもよい。また、着色硬化性組成物に顔料が含有される場合は分散剤が含有されることが好ましい。すなわち、本発明の着色硬化性組成物には、カチオンを含むトリアリールメタン構造と対アニオンとを有するトリアリールメタン染料と、重合性化合物と、顔料と、分散剤とが含有されていてもよい。ここで、分散剤は吸着基を有するものであって、分散剤の吸着基は、酸性吸着基および塩基性吸着基の少なくとも一方を含むことが好ましい。
本発明で用いられる顔料は、緑からシアン色の色材が好ましく、ピグメント・グリーン7、ピグメント・グリーン36、ピグメント・グリーン37、ピグメント・グリーン58、ピグメント・ブルー16、ピグメント・ブルー75、もしくはピグメント・ブルー15等のフタロシアニン化合物顔料、ピグメント・ブルー56、もしくはピグメント・ブルー61等のトリアリールカルボニウム化合物顔料、ピグメント・バイオレット23、もしくはピグメント・バイオレット37等のジオキサジン化合物顔料、ピグメント・レッド177等のアミノアントラキノン化合物顔料、ピグメント・レッド254、ピグメント・レッド255、ピグメント・レッド264、ピグメント・レッド272、ピグメント・オレンジ71、もしくはピグメント・オレンジ73等のジケトピロロピロール化合物顔料、ピグメント・レッド88等のチオインジゴ化合物顔料、ピグメント・イエロー139、ピグメント・オレンジ66等のイソインドリン化合物顔料、ピグメント・イエロー109、もしくはピグメント・オレンジ61等のイソインドリノン化合物顔料、ピグメント・オレンジ40、もしくはピグメント・レッド216等のピラントロン化合物顔料、またはピグメント・バイオレット31等のイソビオラントロン化合物顔料が好ましい。
特に、本発明の着色硬化性組成物には、オキサジン顔料およびフタロシアニン化合物顔料の少なくとも1種が含まれることが好ましい。本発明では、フタロシアニン化合物顔料は、銅フタロシアニン系青色顔料であることが好ましく、本発明の着色硬化性組成物には、銅フタロシアニン系青色顔料が含まれることがより好ましい。
本発明の着色硬化性組成物には、カチオンを含むトリアリールメタン構造と対アニオンとを有するトリアリールメタン染料の他に染料化合物が含まれていてもよい。染料化合物としては、例えば、アゾ系(例えば、ソルベントイエロー162)、アントラキノン系(例えば、特開2001−10881号公報に記載のアントラキノン化合物)、フタロシアニン系(例えば、米国特許2008/0076044A1に記載のフタロシアニン化合物)、キサンテン系(例えば、シー・アイ・アシッド・レッド289(C.I.Acid.Red 289))、トリアリールメタン系(例えば、シー・アイ・アシッドブルー7(C.I.Acid Blue7)、シー・アイ・アシッドブルー83(C.I.Acid Blue83)、シー・アイ・アシッドブルー90(C.I.Acid Blue90)、シー・アイ・ソルベント・ブルー38(C.I.Solvent Blue38)、シー・アイ・アシッド・バイオレット17(C.I.Acid Violet17)、シー・アイ・アシッド・バイオレット49(C.I.Acid Violet49)、シー・アイ・アシッド・グリーン3(C.I.Acid Green3)、メチン染料、キサンテン色素(例えば特開2010−32999号公報)、ジピロメテン金属錯体化合物(例えば特開2012−237985号公報)などが挙げられる。
キサンテン系染料化合物(以下、キサンテン色素ともいう)は、分子内にキサンテン骨格を有する化合物を含む染料である。キサンテン色素としては、例えばC.I.アシッドレッド51(以下、C.I.アシッドレッドの記載を省略し、番号のみの記載とする。他も同様である。)、52、87、92、94、289、388、C.I.アシッドバイオレット9、30、102、C.I.ベーシックレッド1(ローダミン6G)、2、3、4、8、C.I.ベーシックレッド10(ローダミンB)、11、C.I.ベーシックバイオレット10、11、25、C.I.ソルベントレッド218、C.I.モーダントレッド27、C.I.リアクティブレッド36(ローズベンガルB)、スルホローダミンG、特開2010−32999号公報に記載のキサンテン染料および特許第4492760号公報に記載のキサンテン染料等が挙げられる。キサンテン色素は、有機溶剤に溶解するものが好ましい。
R1およびR2は、互いに結合して窒素原子を含む環を形成してもよい。R3およびR4は、互いに結合して窒素原子を含む環を形成してもよい。
R5は、−OH、−SO3 -、−SO3H、−SO3 -Z+、−CO2H、−CO2 -Z+、−CO2R8、−SO3R8または−SO2NR9R10を表す。
R6およびR7は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数1〜6のアルキル基を表す。
mは、0〜5の整数を表す。mが2以上のとき、複数のR5は同一でも異なってもよい。
aは、0または1を表す。
Xは、ハロゲン原子を表す。
nは、化合物(1a)中のアニオンの合計数を表す。
Z+は、N+(R11)4、Na+またはK+を表し、4つのR11は同一でも異なってもよい。
R8は、炭素数1〜20の1価の飽和炭化水素基を表し、上記飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子で置換されていてもよい。
R9およびR10は、それぞれ独立に、水素原子または置換基を有していてもよい炭素数1〜20の1価の飽和炭化水素基を表し、上記飽和脂肪族炭化水素基に含まれる−CH2−は、−O−、−CO−、−NH−または−NR8−で置換されていてもよく、R9およびR10は、互いに結合して窒素原子を含む3〜10員環の複素環を形成していてもよい。
R11は、水素原子、炭素数1〜20の1価の飽和炭化水素基または炭素数7〜10のアラルキル基を表す。
中でも、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、2−エチルヘキシル基、が好ましく、特にプロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ヘキシル基、2−エチルヘキシル基が好ましい。
炭素数1〜20の1価の飽和炭化水素基に含まれる水素原子は、例えば、炭素数6〜10の芳香族炭化水素基またはハロゲン原子で置換されていてもよい。
−SO2R8としては、例えば、メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、ブチルスルホニル基、ヘキシルスルホニル基、デシルスルホニル基およびイコシルスルホニル基等が挙げられる。
−SO3R8としては、例えば、メトキシスルホニル基、エトキシスルホニル基、プロポキシスルホニル基、tert−ブトキシスルホニル基、ヘキシルオキシスルホニル基およびイコシルオキシスルホニル基等が挙げられる。
N−メチルスルファモイル基、N−エチルスルファモイル基、N−プロピルスルファモイル基、N−イソプロピルスルファモイル基、N−ブチルスルファモイル基、N−イソブチルスルファモイル基、N−sec−ブチルスルファモイル基、N−tert−ブチルスルファモイル基、N−ペンチルスルファモイル基、N−(1−エチルプロピル)スルファモイル基、N−(1,1−ジメチルプロピル)スルファモイル基、N−(1,2−ジメチルプロピル)スルファモイル基、N−(2−エチルヘキシル)スルファモイル基、N−(2,2−ジメチルプロピル)スルファモイル基、N−(1−メチルブチル)スルファモイル基、N−(2−メチルブチル)スルファモイル基、N−(3−メチルブチル)スルファモイル基、N−シクロペンチルスルファモイル基、N−ヘキシルスルファモイル基、N−(1,3−ジメチルブチル)スルファモイル基、N−(3,3−ジメチルブチル)スルファモイル基、N−ヘプチルスルファモイル基、N−(1−メチルヘキシル)スルファモイル基、N−(1,4−ジメチルペンチル)スルファモイル基、N−オクチルスルファモイル基、N−(2−エチルヘキシル)スルファモイル基、N−(1,5−ジメチル)ヘキシルスルファモイル基、N−(1,1,2,2−テトラメチルブチル)スルファモイル基等のN−1置換スルファモイル基;
N,N−ジメチルスルファモイル基、N,N−エチルメチルスルファモイル基、N,N−ジエチルスルファモイル基、N,N−プロピルメチルスルファモイル基、N,N−イソプロピルメチルスルファモイル基、N,N−tert−ブチルメチルスルファモイル基、N,N−ブチルエチルスルファモイル基、N,N−ビス(1−メチルプロピル)スルファモイル基、N,N−ヘプチルメチルスルファモイル基等のN,N−2置換スルファモイル基等が挙げられる。
中でもN−メチルスルファモイル基、N−エチルスルファモイル基、N−プロピルスルファモイル基、N−イソプロピルスルファモイル基、N−ブチルスルファモイル基、N−ペンチルスルファモイル基、N−(2−エチルヘキシル)スルファモイル基が好ましく、N−メチルスルファモイル基、N−エチルスルファモイル基、N−プロピルスルファモイル基、N−ブチルスルファモイル基、N−(2−エチルヘキシル)スルファモイル基がより好ましい。
R5は、−CO2H、−CO2 -Z+、−CO2R8、−CO2NHR9、−SO3 -、−SO3 -Z+、−SO3H、−SO2R8、または−SO2NHR9が好ましく、−SO3 -、−SO3 -Z+、−SO3Hまたは−SO2NHR9がより好ましい。
mは、1〜4の整数が好ましく、1または2がより好ましい。
R6およびR7における炭素数1〜6のアルキル基としては、上述した炭素数1〜20の1価の飽和炭化水素基で挙げたアルキル基のうち、炭素数1〜6のアルキル基が挙げられる。
R11における炭素数7〜10のアラルキル基としては、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルブチル基等が挙げられる。
N+(R11)4は、4つのR11のうち、少なくとも2つが炭素数5〜20の1価の飽和炭化水素基であることが好ましい。また、4つのR11の合計炭素数は、20〜80が好ましく、20〜60がより好ましい。化合物(1a)中にN+(R11)4が存在する場合、R11がこれらの基であることにより、化合物(1a)を含む本発明の着色硬化性組成物から、異物が少ないカラーフィルタを形成できる。
R33およびR34は、それぞれ独立に、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のアルキルスルファニル基または炭素数1〜4のアルキルスルホニル基を表す。
R31およびR33は、互いに結合して窒素原子を含む環を形成してもよく、R32およびR34は、互いに結合して窒素原子を含む環を形成してもよい。
pおよびqは、それぞれ独立に、0〜5の整数を表す。pが2以上のとき、複数のR33は同一でも異なってもよい。qが2以上のとき、複数のR34は同一でも異なってもよい。R11は、式(1a)中のR11と同義である。
炭素数6〜10の芳香族炭化水素基に含まれる水素原子が置換されていてもよい炭素数1〜3のアルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等が挙げられる。
R31およびR32は、それぞれ独立に、炭素数1〜3の1価の飽和炭化水素基であることが好ましい。
R33およびR34における炭素数1〜4のアルキルスルファニル基としては、メチルスルファニル基、エチルスルファニル基、プロピルスルファニル基、ブチルスルファニル基およびイソプロピルスルファニル基等が挙げられる。
R33およびR34における炭素数1〜4のアルキルスルホニル基としては、メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、プロピルスルホニル基、ブチルスルホニル基およびイソプロピルスルホニル基等が挙げられる。
また、有機溶剤への溶解性に優れる点で、式(1−24)〜式(1−33)のいずれかで表される化合物も好ましい。
ジピロメテン系金属錯体化合物として、一般式(I)で表される化合物が金属原子または金属化合物に配位した化合物を挙げることができる。
なお、形成される5員、6員および7員の環が、さらに置換可能な基である場合には、上記置換基群Aのいずれかで置換されていてもよく、2個以上の置換基で置換されている場合には、それらの置換基は同一であっても異なっていてもよい。
また、一般式(I)中のR7の好ましい範囲は、前述のR1〜R6がハロゲン原子、アルキル基、アリール基またはヘテロ環基である場合と同義であり、好ましい範囲も同様である。
一般式(I)中、R3およびR4は、アルキル基、アリール基またはヘテロ環基が好ましく、アルキル基またはアリール基が好ましい。
R3およびR4がヘテロ環基を表す場合、ヘテロ環基としては、2−チエニル基、4−ピリジル基、3−ピリジル基、2−ピリジル基、2−フリル基、2−ピリミジニル基、2−ベンゾチアゾリル基、1−イミダゾリル基、1−ピラゾリル基またはベンゾトリアゾール−1−イル基が好ましく、2−チエニル基、4−ピリジル基、2−フリル基、2−ピリミジニル基または1−ピリジル基がより好ましい。
金属または金属化合物としては、錯体を形成可能な金属原子または金属化合物であればいずれであってもよく、2価の金属原子、2価の金属酸化物、2価の金属水酸化物、または2価の金属塩化物が含まれる。例えば、Zn、Mg、Si、Sn、Rh、Pt、Pd、Mo、Mn、Pb、Cu、Ni、Co、Fe、B等の他に、AlCl、InCl、FeCl、TiCl2、SnCl2、SiCl2、GeCl2などの金属塩化物、TiO、VO等の金属酸化物、Si(OH)2等の金属水酸化物も含まれる。
これらの中でも、錯体の安定性、分光特性、耐熱、耐光性、および製造適性等の観点から、Fe、Zn、Mg、Si、Pt、Pd、Mo、Mn、Cu、Ni、Co、TiO、B、またはVOが好ましく、Fe、Zn、Mg、Si、Pt、Pd、Cu、Ni、Co、B、またはVOがさらに好ましく、Fe、Zn、Cu、Co、B、またはVO(V=O)が特に好ましい。これらの中でも、特にZnが好ましい。
また、ジピロメテン系金属錯体化合物の具体例として下記化合物も挙げられる。
上記顔料または染料化合物は、本発明の効果を損なわない範囲で使用でき、顔料または染料化合物の含有量は、本発明の着色硬化性組成物の全固形分に対して、0.5〜70質量%であることが好ましい。また、吸収強度比(450nmの吸収/650nmの吸収)が、0.95〜1.05の範囲となるように、着色硬化性組成物に添加されることが好ましい。
また、本発明の着色硬化性組成物に顔料または染料化合物が含まれる場合、着色硬化性組成物中のトリアリールメタン染料と顔料または染料化合物の含有量の質量比は、1.0:0.10〜1.0:2.0が好ましく、1.0:0.2〜1.0:0.8がより好ましい。着色硬化性組成物に顔料および染料化合物が含まれる場合、顔料および染料化合物の合計質量が上記範囲内であることが好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、分散剤を含むことが好ましい。本発明の着色組成物に用いる分散剤は、顔料吸着基として酸性基、塩基性基およびまたはそのいずれか一つを有する高分子化合物である。本発明の着色組成物に用いる分散剤は、吸着基がその対イオンと塩構造を形成した、いわゆるイオン性分散剤(ポリ電解質とも表現される)をポリマー構成中に5mol%以下含むことが好ましく、ポリマー構成中にイオン性分散剤を含まないことがより好ましい。イオン性分散剤の例としては、アミン塩、4級アンモニウム塩、カルボン酸塩、リン酸塩に代表されるもので、これらは市販の分散剤として入手可能である。
分散剤は高分子化合物の主鎖構造と吸着基を有し、本発明で用いる分散剤の吸着基は、酸性吸着基および塩基性吸着基の少なくとも一方を含むことが好ましい。ここで、酸性吸着基および塩基性吸着基の両方の吸着基を有する分散剤とは、酸性および塩基性の両方の吸着基を有する分散剤のことをいう。
上述した酸性吸着基、塩基性吸着基またはその両方の吸着基は、非イオン性の吸着基であり、本発明では、非イオン性吸着基を有する分散剤を用いることが好ましい。
上記分散剤は、本発明の効果を損なわない範囲で使用でき、分散剤の含有量は、本発明の着色硬化性組成物の全固形分に対して、0.5〜30質量%であることが好ましく、1.0〜20質量%であることがより好ましい。また、着色硬化性組成物に含まれる顔料と分散剤の質量比は、1:5〜5:1であることが好ましく、1:3〜1:1であることがより好ましい。さらに、着色硬化性組成物に含まれるトリアリールメタン染料と分散剤の質量比は、10:1〜1:1であることが好ましく、5:1〜1:1であることがより好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、重合性化合物を含有する。重合性化合物としては、例えば、少なくとも1個のエチレン性不飽和二重結合を有する付加重合性化合物を挙げることができる。
CH2=C(R)COOCH2CH(R’)OH ・・・(A)
一般式(A)中、RおよびR’は、それぞれ独立にHまたはCH3を表す。
本発明の着色硬化性組成物は、重合性化合物を、1種類のみを含んでいてもよいし、2種類以上含んでいてもよい。2種類以上含む場合は、その合計量が上記範囲となることが好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、重合開始剤を含有することが好ましく、少なくとも一種の光重合開始剤を含有することが好ましい。光重合開始剤は、重合性化合物や重合性基を含むトリアリールメタン染料を重合させ得るものであれば、特に制限はなく、特性、開始効率、吸収波長、入手性、コスト等の観点で選ばれるのが好ましい。
オキシム系化合物の具体的な例としては、特開2013−182215号公報の段落0053の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。
R103およびR104は、それぞれ独立に、アルキル基、アリール基またはヘテロ環基を示し、これらの基は、さらにハロゲン原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基、アルキルカルボニル基等で置換されていても良い。
R105〜R111のうちの、一つまたは二つが電子吸引性の置換基、即ち、ニトロ基、シアノ基、ハロゲンノ基、アルキルカルボニル基またはアリールカルボニル基であることが、一段と高い硬化性を有する着色硬化性組成物が得られるので、好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、光重合開始剤を、1種類のみを含んでいてもよいし、2種類以上含んでいてもよい。2種類以上含む場合は、その合計量が上記範囲となることが好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、少なくとも一種の有機溶剤を含有することが好ましいい。
有機溶剤は、並存する各成分の溶解性や着色硬化性組成物としたときの塗布性を満足できるものであれば、基本的には特に制限はなく、特に、バインダーの溶解性、塗布性、安全性を考慮して選ばれることが好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、有機溶剤を、1種類のみを含んでいてもよいし、2種類以上含んでいてもよい。2種類以上含む場合は、その合計量が上記範囲となることが好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、樹脂を含むことが好ましく、樹脂としてアルカリ可溶性樹脂を含むことが好ましい。アルカリ可溶性樹脂は、アルカリ可溶性を有すること以外は、特に限定はなく、好ましくは、耐熱性、現像性、入手性等の観点から選択することができる。
アルカリ可溶性樹脂としては、ベンジルメタクリレートとメタクリル酸との共重合体も好ましい。
R1がアルキル基を表す場合のアルキル基としては、炭素数1〜10の直鎖状アルキル基、炭素数3〜10の分岐鎖を有するアルキル基、炭素数5〜20の環状アルキル基などが挙げられ、より具体的には、メチル基、エチル基、t−ブチル基、シクロヘキシル基などが挙げられる。
アルキル基は、置換基を有していてもよく、アルキル基に導入可能な置換基としては、フェニル基、カルボニル基、アルコキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基などが挙げられる。
R1がアリール基を表す場合のアリール基としては、単環構造のアリール基、多環構造のアリール基、縮環構造のアリール基、ヘテロ原子を含むヘテロアリール基などが挙げられる。より具体的には、フェニル基、ナフチル基、ビフェニル基、ベンゾイミダゾリル基、ピリジル基、フリル基などが挙げられる。
アリール基は、置換基を有していてもよく、アリール基に導入可能な置換基としては、メチル基、エチル基、t−ブチル基、シクロヘキシル基等のアルキル基、メトキシ基等のアルコキシ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基、ニトロ基、クロロ基、ブロモ基などが挙げられる。
アルキル基は、置換基を有していてもよく、アルキル基に導入可能な置換基としては、フェニル基、カルボニル基、アルコキシ基などが挙げられる。
R4がアリール基を表す場合のアリール基としては、単環構造のアリール基、多環構造のアリール基、縮環構造のアリール基、ヘテロ原子を含むヘテロアリール基などが挙げられる。より具体的には、フェニル基、ナフチル基、アントラニル基、ビフェニル基、ベンゾイミダゾリル基、インドリル基、イミダゾリル基、オキサゾリル基、カルバゾリル基、ピリジル基、フリル基などが挙げられる。
アリール基は、置換基を有していてもよく、アリール基に導入可能な置換基としては、ノニル基、メチル基、エチル基、t−ブチル基、シクロヘキシル基等のアルキル基、メトキシ基等のアルコキシ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基、ニトロ基、クロロ基、ブロモ基などが挙げられる。
また、アルカリ可溶性樹脂の酸価は、10〜1000mg/KOHが好ましく、50〜300mg/KOHがより好ましく、50〜200mg/KOHがさらに好ましく、90〜200mg/KOHが特に好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、アルカリ可溶性樹脂を、1種類のみを含んでいてもよいし、2種類以上含んでいてもよい。2種類以上含む場合は、その合計量が上記範囲となることが好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、架橋剤をさらに含んでいてもよい。架橋剤としては、架橋反応により膜硬化を行なえるものであれば、特に限定はなく、例えば、(a)エポキシ樹脂、(b)メチロール基、アルコキシメチル基、およびアシロキシメチル基から選ばれる少なくとも1つの置換基で置換された、メラミン化合物、グアナミン化合物、グリコールウリル化合物またはウレア化合物、(c)メチロール基、アルコキシメチル基、およびアシロキシメチル基から選ばれる少なくとも1つの置換基で置換された、フェノール化合物、ナフトール化合物またはヒドロキシアントラセン化合物、が挙げられる。中でも、多官能エポキシ樹脂が好ましい。架橋剤の市販品としては、例えば、カレンズMTBD−1(昭和電工株式会社製)、セロキサイド2021P (ダイセル化学株式会社製)を挙げることができる。
架橋剤の具体例などの詳細については、特開2004−295116号公報の段落0134〜0147の記載を参照することができ、この内容は本明細書に組み込まれる。
本発明の着色硬化性組成物は、界面活性剤を含んでいても良い。界面活性剤は、ノニオン系、カチオン系、アニオン系のいずれでもよいが、エチレンオキサイド構造を持つ界面活性剤、フッ素系界面活性剤が好ましい。特にHLB(Hydrophile−Lipophile Balance)値が9.2〜15.5の範囲にあるエチレンオキサイド構造を持つ界面活性剤もしくは特開平2−54202号公報記載のフッ素系界面活性剤が好ましい。界面活性剤の市販品としては、メガファックF554(DIC(株)製)などを挙げることができる。
本発明の着色硬化性組成物に界面活性剤を含有する場合、界面活性剤の添加量は、着色硬化性組成物の全固形分に対して、0.0001〜2.0質量%が好ましく、より好ましくは0.005〜1.0質量%である。
本発明の着色硬化性組成物は、界面活性剤を、1種類のみを含んでいてもよいし、2種類以上含んでいてもよい。2種類以上含む場合は、その合計量が上記範囲となることが好ましい。
本発明の着色硬化性組成物には、染料カチオンとは別に、染料安定化剤を添加することが好ましい。安定化剤としては、例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、シリコン系、フッ素系等の界面活性剤を使用できる。界面活性剤の中でも、均一に、微細に分散し得る点から、高分子界面活性剤(高分子分散剤)が好ましい。
高分子分散剤としては、例えば、ポリアクリル酸エステル等の不飽和カルボン酸エステルの(共)重合体類;ポリアクリル酸等の不飽和カルボン酸の(共)重合体の(部分)アミン塩、(部分)アンモニウム塩や(部分)アルキルアミン塩類;水酸基含有ポリアクリル酸エステル等の水酸基含有不飽和カルボン酸エステルの(共)重合体やそれらの編成物;架橋性基を有するスルホン酸やリン酸の重合物等が挙げられる。
架橋性基としては、ラジカル、酸、熱により架橋可能な架橋性基を用いることができる。具体的には(メタ)アクリル基、スチレン基、ビニル基、環状エーテル基、メチロール基が挙げられるが、(メタ)アクリル基、スチレン基、ビニル基が好ましく、(メタ)アクリル基およびスチレン基がより好ましい。
またこれら界面活性剤のほかにビストリフルオロメタンスルホンイミドナトリウム塩や、下記アニオンの塩(ナトリウム塩、カリウム塩等)を加えることも有効である。
本発明の着色硬化性組成物は、酸化防止剤を含んでいてもよい。酸化防止剤としては、例えば、ラジカル捕捉剤、過酸化物分解剤、紫外線吸収剤、一重項酸素クエンチャー等を挙げることができる。酸化防止剤の市販品としては、例えば、AO−60(アデカスタブAO−60(ADEKA社製)などを挙げることができる。
例えば、特開2012−155243号公報の段落0013〜0034、特開2013−14748号公報の段落0030〜0042に記載の化合物を好ましく用いることができる。
イオウ系酸化防止剤としては、チオプロピオネート系化合物、メルカプトベンズイミダゾール系化合物を挙げることができる。中でも、色特性の安定性の観点から、チオプロピオネート系化合物が好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、硬化剤として機能する化合物を含有することができる。例えば、芳香族アミン化合物、3級アミン化合物、アミン塩、ホスホニウム塩、アミジン塩、アミド化合物、チオール化合物、ブロックイソシアネート化合物およびイミダゾール環含有化合物からなる群より選ばれる少なくとも1つの化合物を用いることができる。
着色硬化性組成物が、このような硬化剤を含有することにより、着色パターンの低温硬化をより効果的に実現することができる。併せて、着色硬化性組成物の保存安定性をより向上させることもできる。
本発明の着色硬化性組成物は、上記染料よりも還元されやすい化合物を染料の還元防止剤として添加することもできる。これにより、画素形成後のITO(Indium Tin Oxide)スパッタ時に染料還元褪色をより抑制することができる。具体的にはキノン化合物が好ましく、分子量100〜800程度の以下構造のキノン化合物が好ましい。
酸発生剤は、光酸発生剤であっても、熱酸発生剤であってもよいが、熱酸発生剤が好ましい。熱酸発生剤を用いると硬化膜の耐熱性がより向上する傾向にある。これは、耐熱性低下の原因の1つに、アルカリ現像液の硬化膜への浸透による酸性度の低下があることに基づく。すなわち、硬化後のベーク処理工程で硬化膜の酸性度が低下してしまっており、耐熱性が劣るが、熱酸発生剤を配合することにより、ベーク時に酸が発生し、アルカリ現像液の硬化膜への浸透による酸性度の低下を抑制できる。
熱酸発生剤は、1013.25hPaで100〜250℃で加熱したときに、酸を発生する酸発生剤をいう。発生する酸としては、pKa5以下の酸が好ましい。発生する酸の具体例としては、スルホン酸、カルボン酸、リン酸等が例示され、スルホン酸がより好ましい。
光酸発生剤としては、特開2006−259002号公報の段落0103〜0113の記載を参酌でき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。
熱酸発生剤には、イオン性化合物(オニウム塩)および非イオン性化合物が含まれる。
イオン性化合物(オニウム塩)としては、重金属やハロゲンイオンを含まないものが好ましく、スルホン酸のオニウム塩が好ましい。
イオン性の熱酸発生剤としては、具体的には、トリフェニルスルホニウム、1−ジメチルチオナフタレン、1−ジメチルチオ−4−ヒドロキシナフタレン、1−ジメチルチオ−4,7−ジヒドロキシナフタレン、4−ヒドロキシフェニルジメチルスルホニウム、ベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウム、2−メチルベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウム、2−メチルベンジル−4−アセチルフェニルメチルスルホニウム、2−メチルベンジル−4−ベンゾイルオキシフェニルメチルスルホニウム、これらのメタンスルホン酸塩、トリフルオロメタンスルホン酸塩、カンファースルホン酸塩、p−トルエンスルホン酸塩、ヘキサフルオロホスホン酸塩等が挙げられる。
本発明の着色硬化性組成物は、光増感剤を含有していてもよい。増感剤としては、クリベロ〔J. V. Crivello, Adv. in Polymer Sci, 62,1(1984)〕に開示しているものが挙げられ、具体的には、ピレン、ペリレン、アクリジン、チオキサントン、2−クロロチオキサントン、ベンゾフラビン、N−ビニルカルバゾール、9,10−ジブトキシアントラセン、アントラキノン、ベンゾフェノン、クマリン、ケトクマリン、フェナントレン、カンファキノン、フェノチアジン誘導体などを挙げることができる。光増感剤は、光重合開始剤に対し、50〜200質量%含むことが好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、連鎖移動剤を含有してもよい。連鎖移動剤としては、例えば、N,N−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステルなどのN,N−ジアルキルアミノ安息香酸アルキルエステル、2−メルカプトベンゾチアゾール、2−メルカプトベンゾオキサゾール、2−メルカプトベンゾイミダゾール、N−フェニルメルカプトベンゾイミダゾール、1,3,5−トリス(3−メルカブトブチルオキシエチル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6(1H,3H,5H)−トリオンなどの複素環を有するメルカプト化合物、および、ペンタエリスリトールテトラキス(3−メルカプトブチレート)、1,4−ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタンなどの脂肪族多官能メルカプト化合物などが挙げられる。
連鎖移動剤は、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
連鎖移動剤の含有量は、本発明の着色硬化性組成物の全固形分に対して、0.01〜15質量%であることが、感度ばらつきを低減するという観点から好ましく、0.1〜10質量%がより好ましく、0.5〜5質量%が特に好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、重合禁止剤を含有してもよい。重合禁止剤とは、光や熱により成物中に発生したラジカル等の重合開始種に対して水素供与(または、水素授与)、エネルギー供与(または、エネルギー授与)、電子供与(または、電子授与)などを実施し、重合開始種を失活させ、重合が意図せず開始されることを抑制する役割をはたす物質である。特開2007−334322号公報の段落0154〜0173に記載された重合禁止剤などを用いることができる。 これらの中でも、重合禁止剤としてはp−メトキシフェノールが好ましく挙げられる。
本発明の着色硬化性組成物における重合禁止剤の含有量は、重合性化合物の全質量に対して、0.0001〜5質量%が好ましく、0.001〜5質量%がより好ましく、0.001〜1質量が特に好ましい。
本発明の着色硬化性組成物は、密着改良剤を含有してもよい。密着改良剤は、基材となる無機物、例えば、ガラス、シリコン、酸化シリコン、窒化シリコン等のシリコン化合物、金、銅、アルミニウム等と硬化膜との密着性を向上させる化合物である。具体的には、シランカップリング剤、チオール系化合物等が挙げられる。密着改良剤としてのシランカップリング剤は、界面の改質を目的とするものであり、特に限定することなく、公知のものを使用することができる。
シランカップリング剤としては、特開2009−98616号公報の段落0048に記載のシランカップリング剤が好ましく、中でもγ−グリシドキシプロピルトリアルコキシシランやγ−メタクリロキシプロピルトリアルコキシシランがより好ましい。これらは1種単独または2種以上を併用できる。
本発明の着色硬化性組成物における密着改良剤の含有量は、着色硬化性組成物の全固形分に対して、0.1〜20質量%が好ましく、0.2〜5質量%がより好ましい。
非露光領域のアルカリ溶解性を促進し、着色硬化性組成物の現像性の更なる向上を図る場合には、現像促進剤を添加することもできる。現像促進剤は好ましくは分子量1000以下の低分子量有機カルボン酸化合物、分子量1000以下の低分子量フェノール化合物である。
具体的には、例えば、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ピバル酸、カプロン酸、ジエチル酢酸、エナント酸、カプリル酸等の脂肪族モノカルボン酸;シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ブラシル酸、メチルマロン酸、エチルマロン酸、ジメチルマロン酸、メチルコハク酸、テトラメチルコハク酸、シトラコン酸等の脂肪族ジカルボン酸;トリカルバリル酸、アコニット酸、カンホロン酸等の脂肪族トリカルボン酸;安息香酸、トルイル酸、クミン酸、ヘメリト酸、メシチレン酸等の芳香族モノカルボン酸;フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリト酸、トリメシン酸、メロファン酸、ピロメリト酸等の芳香族ポリカルボン酸;フェニル酢酸、ヒドロアトロパ酸、ヒドロケイ皮酸、マンデル酸、フェニルコハク酸、アトロパ酸、ケイ皮酸、ケイ皮酸メチル、ケイ皮酸ベンジル、シンナミリデン酢酸、クマル酸、ウンベル酸等が挙げられる。
本発明の着色硬化性組成物には、必要に応じて、各種添加物、例えば、充填剤、上記以外の高分子化合物、紫外線吸収剤、凝集防止剤等を配合することができる。これらの添加物としては、特開2004−295116号公報の段落0155〜0156に記載のものを挙げることができる。
本発明の着色硬化性組成物においては、特開2004−295116号公報の段落0078に記載の光安定剤、同公報の段落0081に記載の熱重合防止剤を含有することができる。
本発明の着色硬化性組成物は、前述の各成分と必要に応じて任意成分とを混合することで調製される。
なお、着色硬化性組成物の調製に際しては、着色硬化性組成物を構成する各成分を一括配合してもよいし、各成分を溶剤に溶解・分散した後に逐次配合してもよい。また、配合する際の投入順序や作業条件は特に制約を受けない。例えば、全成分を同時に溶剤に溶解・分散して組成物を調製してもよいし、必要に応じては、各成分を適宜2つ以上の溶液・分散液としておいて、使用時(塗布時)にこれらを混合して組成物として調製してもよい。
上記のようにして調製された着色硬化性組成物は、好ましくは、孔径0.01〜3.0μm、より好ましくは孔径0.05〜0.5μm程度のフィルタなどを用いて濾別した後、使用に供することができる。
本発明の着色硬化性組成物は、カラーフィルタの着色層形成用着色硬化性組成物であることが好ましい。また、本発明は、上述した着色硬化性組成物を硬化させることで形成される着色硬化膜に関するものでもある。カラーフィルタは、着色硬化膜を有する。
本発明のカラーフィルタは、基板と、上記基板上に本発明の着色硬化性組成物からなる着色領域とを設けて構成されたものである。基板上の着色領域は、カラーフィルタの各画素をなす例えば赤(R)、緑(G)、青(B)等の着色膜で構成されている。
(a)着色硬化膜上にフォトレジスト層を形成する工程と、露光および現像することによりフォトレジスト層をパターニングしてレジストパターンを得る工程とを含む工程;
(b)着色硬化膜をドライエッチングしてレジストパターンを得る工程。
また、本発明のカラーフィルタの製造方法は、上述した本発明の着色硬化性組成物を支持体上に適用して着色硬化性組成物層を形成する工程と、上記着色硬化性組成物層をパターン状に露光する工程と、未露光部を現像除去して着色パターンを形成する工程とを含むことも好ましい。
以下、本発明のカラーフィルタの製造方法について、より具体的に説明する。
本発明のカラーフィルタの製造方法では、まず、支持体上に、既述の本発明の着色硬化性組成物を回転塗布、スリット塗布、流延塗布、ロール塗布、バー塗布、インクジェット等の塗布方法により塗布して着色硬化性組成物層を形成し、その後、上記着色硬化性組成物層を加熱(プリベーク)または真空乾燥などで乾燥させる。
また、着色硬化性組成物により形成される着色硬化性組成物層の厚みは、目的に応じて適宜選択される。液晶表示装置用カラーフィルタにおいては、0.2〜5.0μmの範囲が好ましく、1.0〜4.0μmの範囲がさらに好ましい。また、固体撮像素子用カラーフィルタにおいては、0.2〜5.0μmの範囲が好ましく、0.3〜2.5μmの範囲がさらに好ましい。なお、着色硬化性組成物層の厚みは、乾燥後の膜厚である。
続いて、本発明のカラーフィルタの製造方法では、支持体上に形成された着色硬化性組成物層に対して、パターン露光が行なわれる。露光に適用し得る光もしくは放射線としては、g線、h線、i線、各種レーザー光が好ましく、特にi線が好ましい。照射光にi線を用いる場合、5〜500mJ/cm2の露光量で照射することが好ましい。
レーザー光源を用いた露光方式では照射光は、波長が300〜410nmの範囲である波長の範囲の紫外光レーザーが好ましく、さらに好ましくは300〜360nmの範囲の波長である。具体的には、特に出力が大きく、比較的安価な固体レーザーのNd:YAGレーザーの第三高調波(355nm)や、エキシマレーザーのXeCl(308nm)、XeF(353nm)を好適に用いることができる。パターン露光量としては、生産性の観点から、1〜100mJ/cm2の範囲が好ましく、1〜50mJ/cm2の範囲がより好ましい。
現像時間は、30〜300秒が好ましく、さらに好ましくは30〜120秒である。現像温度は、20〜40℃が好ましく、さらに好ましくは23℃である。
現像は、パドル方式、シャワー方式、スプレー方式等で行なうことができる。
また、アルカリ性水溶液を用いて現像した後は、水で洗浄することが好ましい。
本発明のカラーフィルタの製造方法では、特に、着色硬化性組成物を用いて形成された着色パターン(画素)に対して、紫外線照射による後露光を行なうこともできる。
上記のような紫外線照射による後露光が行なわれた着色パターンに対して、さらに加熱処理を行なうことが好ましい。形成された着色パターンを加熱処理(いわゆるポストベーク処理)することにより、着色パターンをさらに硬化させることができる。この加熱処理は、例えば、ホットプレート、各種ヒーター、オーブンなどにより行なうことができる。
加熱処理の際の温度としては、100〜300℃であることが好ましく、さらに好ましくは、150〜250℃である。また、加熱時間は、10〜120分程度が好ましい。
なお、単色の着色硬化性組成物層の形成、露光、現像が終了する毎に(1色毎に)、上記工程(C)および工程(D)の少なくともいずれかを行なってもよいし、所望の色数の全ての着色硬化性組成物層の形成、露光、現像が終了した後に、一括して上記工程(C)および工程(D)の少なくともいずれかを行なってもよい。
本発明のカラーフィルタは、液晶表示装置や有機EL表示装置などの、画像表示装置に用いることができ、特に液晶表示装置の用途に好適である。本発明のカラーフィルタを備えた液晶表示装置は、表示画像の色合いが良好で表示特性に優れた高画質画像を表示することができる。
本発明の画像表示装置は、赤色、緑色および青色の少なくとも3色のカラーフィルタを有し、青色のカラーフィルタが、上述した着色硬化性組成物を用いていることが好ましい。
また、本発明のカラーフィルタは、明るく高精細なCOA(Color−filter On Array)方式にも供することが可能である。
本発明の着色硬化性組成物は、固体撮像素子用途としても好ましく用いることができる。固体撮像素子の構成としては、本発明の着色硬化性組成物を用いて製造されたカラーフィルタが備えられた構成であり、固体撮像素子として機能する構成であれば特に限定はないが、例えば、以下のような構成が挙げられる。
更に、上記デバイス保護膜上であってカラーフィルタの下(支持体に近い側)に集光手段(例えば、マイクロレンズ等。以下同じ)を有する構成や、カラーフィルタ上に集光手段を有する構成等であってもよい。
(TAM001の合成)
4,4’−ジクロロベンゾフェノン(東京化成工業株式会社製)12.5g、2,4,6−トリメチルアニリン(東京化成工業株式会社製)15.0g、tert−ブトキシナトリウム14.4g、トルエン150mLをフラスコに入れ、窒素雰囲気下において、室温で撹拌した。ここに、酢酸パラジウム(和光純薬工業株式会社製)56mg、トリ−tert−ブチルホスホニウムテトラフルオロボラート(和光純薬工業株式会社製)266mgを加えた後、加熱還流条件下で4時間撹拌した。冷却後、酢酸エチル200mLと水200mLを加えて、析出した結晶を濾取した。結晶を酢酸エチル100mLで加熱洗浄した後、得られたTAM001−Aの結晶8.0gを濾取した。
TAM001と同様の手法でTAM002を合成した。
TAM001と同様の手法で下記ルートに従いTAM003を合成した。吸収スペクトルのλmax(酢酸エチル溶液)は、580nm、ε(酢酸エチル溶液)は77000であった。
TAM001と同様の手法で下記ルートに従いTAM004を合成した。吸収スペクトルのλmax(酢酸エチル溶液)は、579nm、ε(酢酸エチル溶液)は78000であった。
TAM004と同様の手法でTAM005を合成した。
TAM001と同様の手法で下記ルートに従いTAM006を合成した。吸収スペクトルのλmax(酢酸エチル溶液)は、580nm、ε(酢酸エチル溶液)は80000であった。
TAM001と同様の手法で下記ルートに従いTAM007を合成した。吸収スペクトルのλmax(酢酸エチル溶液)は、579nm、ε(酢酸エチル溶液)は78000であった。
TAM001と同様の手法で下記ルートに従いTAM008を合成した。吸収スペクトルのλmax(酢酸エチル溶液)は、578nm、ε(酢酸エチル溶液)は79000であった。
TAM001と同様の手法で下記ルートに従いTAM009を合成した。吸収スペクトルのλmax(酢酸エチル溶液)は、578nm、ε(酢酸エチル溶液)は77000であった。
TAM001と同様の手法で下記ルートに従いTAM010を合成した。吸収スペクトルのλmax(酢酸エチル溶液)は、577nm、ε(酢酸エチル溶液)は80000であった。
TAM001と同様の手法で下記ルートに従いTAM011を合成した。吸収スペクトルのλmax(酢酸エチル溶液)は、580nm、ε(酢酸エチル溶液)は79000であった。
窒素雰囲気下、メチルエチルケトン30gを入れ70℃に加熱した。この溶液にTAM004 17.9g、メタクリル酸0.26g、シクロヘキシルメタクリレート
0.5gおよびAIBN(0.16g)のメチルエチルケトン20mL溶液を3時間かけて滴下した。滴下終了後15時間攪拌し、メチルエチルケトンを濃縮後、ヘキサンに反応液を投入した。得られた個体を乾固することでTAM004Pを得た。
TAM004Pの合成と同様の手法でTAM005Pを合成した。
TAM004Pの合成と同様の手法でTAM006Pを合成した。
本発明で用いるDye001の中間体およびDye001は、特許2013−144724号公報の段落0159、特許2013−116955号公報の段落0062〜0064に記載の合成法を用いて合成することができる。下記キサンテン染料Aに対し、水素化ナトリウム存在下、臭化プロピルを用いてプロピル基を導入することでキサンテン染料1−32を得た。Dye001のメタノール中でのモル吸光係数は68,000であり、最大吸収波長は567nmであった。
Dye002は、特開2008−292970号公報の段落番号0131〜0157に記載のジピロメテン系金属錯体化合物の合成方法によって合成できる。
TAM012は以下のルートにしたがって合成した。
化合物1(1−ナフチルアミン)17.0g(118.8mmol)と1,2−エポキシシクロヘキサン11.65g(118.7mmol)をヘキサフルオロイソプロパノール50mLに溶解させた後、5時間加熱還流した。反応終了を確認後、酢酸エチル50mLおよび水、食塩水により目的物を有機層に抽出および洗浄後、濃縮させた。この粗生成物をヘキサンで溶解、再結晶させた後、ろ過することで化合物3を19.2g得た(収率67%)。
化合物3(2.4g(10mmol))、およびトリエチルアミン1.5g(15mmol)をTHF10mLに溶解させた。この溶液を0℃に冷却後メタクリル酸クロライド1.15g(11mol)を滴下した。反応完了を確認後酢酸エチル20mLおよび水、食塩水により目的物を有機層に抽出および洗浄後濃縮した。この粗生成物をカラムクロマトグラフィーにより精製することで化合物4を1.8g得た(収率58%)。
化合物4(1.9g(5.8mmol))、化合物5(1.8g(5.8mmol))、オキシ塩化リン1.0g(6.4mmol)をトルエン6mLに溶解し、90℃に加温して1時間撹拌した。反応終了を確認後、この溶液に酢酸エチル10mLを加え目的物を上澄みとして取り出す操作を3回繰り返し、化合物6を酢酸エチル溶液として取り出した。この溶液に別途調製したビストリフルオロメタンスルホンイミドリチウム塩2.0g(7.0mmol)のメタノール20mL溶液を添加した。塩交換反応が完了したことを確認後、水50mLを添加し、化合物を酢酸エチル層に抽出・濃縮後、カラムクロマトグラフィーにより精製することで目的化合物TAM112を1.7g(33%)得た。
1H NMR(CHCl3) :1.25(m,16H)、1.8(s,3H)、3.6(t,8H)、3.75(bs,1H)、5.2(dt,1H)、5.55(s,1H)、6.1(s,1H)、6.2(d,1H)、6.75(d,4H)、7.2−7.5(m,9H)、7.8(d,1H)
TAM012と同様の手法でTAM013を合成した。
TAM001−Aの合成において、2,4,6−トリメチルアニリンの代わりにアニリンを用いたこと以外は同様の方法でTAM016−Aを合成した。
C.I.ベーシックブルー7を3.6g、ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミドリチウム(東京化成工業株式会社製)5.8g、メタノール30mLをフラスコに入れ、室温で撹拌し溶解させた。ここに、水100mLを滴下して析出させた。得られた結晶をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することで、Dye902の結晶を3.0g得た。
TAM001−C 1.2g、4,4‘-ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン 2.2g、塩化ホスホリル1.84g、トルエン20mLをフラスコに加えて90℃で4時間加熱撹拌した。室温まで冷却し、ヘキサン20mLを加えて、ヘキサン相をデカンテーションで除去し、さらに同じ操作を2回行い、粘性オイルとしてDye903−Clを得た。ここにメタノール20mLを加えて、さらにビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミドリチウム3.0gを加えて溶解させた。撹拌しながら、ここに水60mLを滴下した。分離した水相を除去し、得られた粘性オイルをシリカゲルカラムクロマトグラフィーにて精製することで、Dye903を2.2g得た。
TAM001の合成と同様の方法でTAM001−Dを44g得た。
国際公開WO2012/128318A1号公報に記載の化合物Dの合成において、N−エチル−p−トルイジンの代わりにエチルアニリンを用いたこと以外は同様の方法でDye905−Aを合成した。TAM001の合成と同様の方法でTAM001−Dを4合成した。次いで、下記の手順に従いDye905を合成した。
国際公開WO2012/128318A1号公報に記載の方法を用いて、国際公開WO2012/128318A1号公報に記載の化合物Dを合成した。TAM001の合成と同様の方法でTAM001−Dを合成した。次いで、下記化合物を用いて、De903と同様の手順でDye906を合成した。
下記化合物を用いて、De903と同様の手順でDye907を合成した。
TAM001−Aの合成において、2,4,6−トリメチルアニリンの代わりにp−トルイジンを用いたこと以外は同様の方法でDye008−Aを合成した。
国際公開WO2012/128318A1号公報に記載の染料(4)を、国際公開WO2012/128318A1号公報の記載に従って合成し、Dye909を得た。
下記化合物を用いて、De903と同様の手順でDye910を合成した。
顔料分散液1を次のようにして調製した。下記に記載の組成となるように原料を混合し、ホモジナイザーを用いて回転数3,000r.p.m.で3時間撹拌して、混合溶液を調製した。さらに0.1mmφジルコニアビーズを用いたビーズ分散機ウルトラアペックスミル(寿工業社製)にて8時間分散処理を行なった。ここで、Disperbyk110の吸着基はリン酸塩(酸価53mgKOH/g)である。
(組成)
・C.I.ピグメントブルー15:6 9.7部
・Disperbyk110 ビックケミー社製(不揮発分52%)
13.3部
・プロピレングリコールメチルエーテルアセテート(以下、PGMEAと称する。)
77.0部
分散剤をDisperbyk162(ビックケミー社製、不揮発分38%)に変更した以外は顔料分散液1と同様の方法で顔料分散液2を調製した。なお、顔料分散液中の分散剤不揮発分は顔料分散液1と等しくなるようにPGMEAの添加量を調整した。ここで、Disperbyk162の吸着基はアミン(アミン価13mgKOH/g)である。
分散剤をDisperbyk191(ビックケミー社製、不揮発分98%)に変更した以外は顔料分散液1と同様の方法で顔料分散液3を調製した。なお、顔料分散液中の分散剤不揮発分は顔料分散液1と等しくなるようにPGMEAの添加量を調整した。ここで、Disperbyk191の吸着基はカルボン酸吸着基(酸価30mgKOH/g)である。
顔料分散液4を次のようにして調製した。下記に記載の組成となるように原料を混合し、ホモジナイザーを用いて回転数3,000r.p.m.で3時間撹拌して、混合溶液を調製した。さらに0.1mmφジルコニアビーズを用いたビーズ分散機ウルトラアペックスミル(寿工業社製)にて8時間分散処理を行なった。ここで、Disperbyk2000の吸着基は4級アンモニウム(アミン価4mgKOH/g)である。
(組成)
・C.I.ピグメントブルー15:6 9.7部
・Disperbyk2000 ビックケミー社製(不揮発分40%)
17.3部
・プロピレングリコールメチルエーテルアセテート(PGMEA)
73.0部
分散剤をDisperbyk140(ビックケミー社製、不揮発分52%)に変更した以外は顔料分散液4と同様の方法で顔料分散液5を調製した。なお、顔料分散液中の分散剤不揮発分は顔料分散液4と等しくなるようにPGMEAの添加量を調整した。ここで、Disperbyk140の吸着基はアルキルアンモニウム塩吸着基(酸価73mgKOH/g、アミン価76mgKOH/g)である。
分散剤をDisperbyk142(ビックケミー社製、不揮発分60%)に変更した以外は顔料分散液4と同様の方法で顔料分散液5を調製した。なお、顔料分散液中の分散剤不揮発分は顔料分散液4と等しくなるようにPGMEAの添加量を調整した。ここで、Disperbyk142の吸着基はリン酸塩吸着基(酸価46mgKOH/g、アミン価43mgKOH/g)である。
(着色硬化性組成物の調製)
下記の組成1となるように着色硬化性組成物を調製した。染料化合物にはTAM001を用い、TAM001の含有量は3.2質量部とした。
・染料化合物 X質量部(後述の表に記載)
・(T−1)重合性化合物 6.0質量部
・(U−2)アルカリ可溶性樹脂 4.2質量部
・(V−4)光重合開始剤 0.31質量部
・(V−5)架橋剤 0.23質量部
・(V−6)架橋剤 0.40質量部
・(A−1)酸化防止剤 0.32質量部
・(X−1)溶剤 62.0質量部
・(X−3)溶剤 12.6質量部
・(Z−1)界面活性剤 0.01質量部
・重合性化合物(T−1):KAYARAD DPHA(日本化薬(株)製、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートとの混合物)
・アルカリ可溶性樹脂(U−2):メタクリル酸アリル/メタクリル酸(77/23「質量比」共重合体、重量平均分子量37,000、酸価137mgKOH/g)
・光重合開始剤(V−4):IRGACURE OXE−02(BASFジャパン)
・架橋剤(V−5):カレンズMTBD−1(昭和電工株式会社)
・架橋剤(V−6):セロキサイド2021P (ダイセル化学株式会社)
・酸化防止剤(A−1):AO−60:アデカスタブAO−60(ADEKA製)
・溶剤(X−1):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
・溶剤(X−3):メチルエチルジグリコール(MEGD)(日本乳化剤株式会社製)
・界面活性剤(Z−1):メガファックF554 (DIC(株)製)
染料化合物を下記表1に記載した化合物とした以外は、実施例1と同様に着色硬化性組成物を調製した。
下記の組成2となるように着色硬化性組成物を調製した。染料化合物にはTAM001を用い、TAM001の含有量は3.2質量部とした。顔料分散液には、上述した顔料分散液1を用いた。
・染料化合物 X質量部(後述の表に記載)
・顔料分散液(分散液種類は後述の表に記載) 11.06質量部
・(T−1)重合性化合物 6.0質量部
・(U−2)アルカリ可溶性樹脂 3.7質量部
・(V−4)光重合開始剤 0.31質量部
・(V−5)架橋剤 0.23質量部
・(V−6)架橋剤 0.40質量部
・(A−1)酸化防止剤 0.32質量部
・(X−1)溶剤 62.0質量部
・(X−3)溶剤 12.6質量部
・(Z−1)界面活性剤 0.01質量部
染料化合物を下記表2または3に記載した化合物とし、顔料分散液を下記表2または3に記載した顔料分散液とした以外は、実施例15と同様に着色硬化性組成物を調製した。
染料化合物を下記表4に記載した化合物の組み合わせとし、顔料分散液を下記表4に記載した顔料分散液とした以外は、実施例15と同様に着色硬化性組成物を調製した。
染料化合物を下記表5に記載した化合物とした以外は、実施例1と同様に着色硬化性組成物を調製した。
染料化合物を下記表6または7に記載した化合物とし、顔料分散液を下記表6または7に記載した顔料分散液とした以外は、実施例15と同様に着色硬化性組成物を調製した。
(トリアリールメタン染料の電導度)
トリアリールメタン染料10mgをメタノール/水溶媒3mlに対して混合し、20分撹拌後の電導度を電導度計(堀場製作所(株)製、LAQUAtwin)にて測定した。メタノール/水溶媒は、メタノール/水の体積比が2/1となるように混合した溶媒とした。また、電導度測定時のトリアリールメタン染料の溶解液の温度は23℃とした。電導度は10μs/cm未満が良好であり、電導度が10μs/cm以上20μs/cm未満は概ね良好である。
(着色層A(着色硬化膜A)の作製)
ガラス(コーニング社製、商品名:1737)基板上に、上記で調製した着色硬化性組成物をスピンコート法で塗布した後、室温で30分間乾燥させることにより揮発成分を揮発させ、着色層を得た。この着色層にフォトマスクを介さない全面露光のi線(波長365nm)を照射し、潜像を形成させた。i線の光源には超高圧水銀ランプを用い、平行光としてから照射するようにした。このとき、照射光量を40mJ/cm2とした。次いで、この潜像が形成された着色層に対して、炭酸ナトリウム/炭酸水素ナトリウムの水溶液(濃度2.4質量%)を用いて26℃で45秒間現像し、次いで、流水で20秒間リンスした後、スプレーで乾燥した。乾燥後の膜をクリーンオーブンで230℃、20分焼成し、青色の着色層Aを得た。
着色層Aの面状を観察し、レジスト相溶性を評価した。面状の観察には、光学顕微鏡(オリンパス(株)製、MX50)を用い、倍率を200倍として観察した。レジスト相溶性については、下記の評価基準で評価をした。
ここで、色ムラは、染料と夾雑物(例えば、開始剤、モノマー、樹脂成分)の相溶性が悪い場合、緩やかな相分離を起こすため塗布面の染料分布が不均一となることで発生する。色ムラは光学顕微鏡にて観察をした場合に認知される。なお、相分離が著しい場合には同一成分のみが高濃度に寄り集まることで凝集体として認知されるが、下記の表か基準においては、このような凝集体についても色ムラと定義した。
A:着色層Aの面状に色ムラが観察されずレジスト相溶性は良好。
B:着色層Aの周辺部にやや薄い色ムラが観察される。レジスト相溶性は概ね良好。
C:着色層Aの面状に色ムラが観察される。レジスト相溶性に問題あり。
着色層Aの透過スペクトルと、着色層Aをさらに230℃、60分焼成したときの透過スペクトルの色差ΔEabを算出した。ΔEab値は、CIE1976(L*,a*,b*)空間表色系による以下の色差公式から求められる値である(日本色彩学会編 新編色彩科学ハンドブック(昭和60年)p.266)。透過スペクトルの測定には、色度計(大塚電子(株)製、MCPD3700)を用いた。
ΔEab={(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2}1/2
耐熱性は、ΔEabが3.0未満で良好であり、3.0以上5.0未満で概ね良好である。
ITO電極つきのガラス基板(コーニング社製、商品名:1737)上に、着色硬化性組成物を乾燥後の膜厚が2.0μmとなるように塗布し、90℃のオーブンで60秒乾燥(プリベーク)した。その後、マスクを介さずに100mJ/cm2の露光(照度は20mW/cm2)をし、アルカリ現像液(富士フィルムエレクトロニクスマテリアルズ(株)製、商品名:CDK−1)の1%水溶液を用いて25℃で現像し、水洗、乾燥した。乾燥後の塗布膜を230℃のオーブンで30分間加熱処理(ポストベーク)し、着色硬化膜を形成した。次いで、この着色硬化膜を形成したガラス基板とITO電極を所定形状に蒸着しただけのガラス基板とを、5μmのガラスビーズを混合したシール剤で貼り合わせたのち、基板間に液晶(メルク社製、商品名:MJ971189)を注入して、液晶セルを作製した。
次いで、液晶セルを70℃の恒温層に48時間入れた後、液晶セルの電圧保持率を、液晶電圧保持率測定システム(東陽テクニカ社製、商品名:VHR−1A型)を用いて下記の測定条件により測定し、下記基準により評価した。
(測定条件)
・電極間距離 :5〜15μm
・印加電圧パルス振幅 :5V
・印加電圧パルス周波数:60Hz
・印加電圧パルス幅 :16.67msec
*電圧保持率:16.7ミリ秒後の液晶セル電位差/0msecで印加した電圧の値
評価B以上が実用レベルである。
(評価基準)
A:90%以上
B:80%以上90%未満
C:80%未満
Claims (17)
- カチオンを含むトリアリールメタン構造と対アニオンとを有するトリアリールメタン染料と、重合性化合物と、を含み、
前記トリアリールメタン染料10mgを、メタノール/水の体積比が2/1の混合溶媒3mlに溶解させた溶解液の23℃における電導度が20μs/cm未満である着色硬化性組成物。 - さらに顔料と分散剤とを含み、前記分散剤の吸着基は、酸性吸着基および塩基性吸着基の少なくとも一方を含む請求項1に記載の着色硬化性組成物。
- 前記顔料は、銅フタロシアニン系青色顔料である請求項2に記載の着色硬化性組成物。
- 前記一般式(TP3)において、L1は、炭素数6〜10のシクロアルキレン基を含む基である請求項6に記載の着色硬化性組成物。
- 前記一般式(TP3)において、P1はアクリロイル基またはメタクリロイル基である請求項6または7に記載の着色硬化性組成物。
- 前記一般式(TP3)において、Xは、ビストリフルオロメタンスルホニルイミドアニオン、トリストリフルオロメタンスルホニルメチドアニオンまたはパーフルオロメタンスルホン酸アニオンを表す請求項6〜8のいずれか1項に記載の着色硬化性組成物。
- 前記トリアリールメタン染料は、多量体構造を含む請求項1〜9のいずれか1項に記載の着色硬化性組成物。
- カラーフィルタの着色層形成用である請求項1〜10のいずれか1項に記載の着色硬化性組成物。
- 請求項1〜11のいずれか1項に記載の着色硬化性組成物を硬化させてなる着色硬化膜。
- 請求項12に記載の着色硬化膜を有するカラーフィルタ。
- 請求項1〜11のいずれか1項に記載の着色硬化性組成物を支持体上に適用して着色硬化性組成物層を形成する工程と、前記着色硬化性組成物層を硬化させて着色硬化膜を形成する工程と、を有し、さらに下記(a)工程または(b)工程を有するカラーフィルタの製造方法;
(a)前記着色硬化膜上にフォトレジスト層を形成する工程と、露光および現像することにより前記フォトレジスト層をパターニングしてレジストパターンを得る工程とを含む工程;
(b)前記着色硬化膜をドライエッチングしてレジストパターンを得る工程。 - 請求項14に記載のカラーフィルタの製造方法によって製造されたカラーフィルタ。
- 請求項13または15に記載のカラーフィルタを有する固体撮像素子。
- 請求項13または15に記載のカラーフィルタを有する画像表示装置。
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