JP2016074405A - 車両用後席エアバッグ装置およびその制御方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明は、車両用後席エアバッグ装置およびその制御方法に関する。【解決手段】前席に設けられたハウジングと、ハウジングに設けられ必要なときに後席搭乗者を保護するために展開するエアバッグクッションと、エアバッグクッションを展開させるインフレータと、を含むエアバッグモジュールと、前記エアバッグクッションが展開する際、エアバッグクッションの角度を調節する必要がある場合にエアバッグクッションの角度を調節する角度可変制御機構と、必要に応じて前記角度可変制御機構の角度を調節する制御部と、を含む、車両用後席エアバッグ装置が開示される。【選択図】図2

Description

本発明は、後席に搭乗者がいる場合、前席の背面に装着されたエアバッグが展開する際に、後席の搭乗者をより安全かつ効率的に保護するための車両用後席エアバッグ装置およびその制御方法に関する。
車両のエアバッグに関する様々な状況での搭乗者保護要求に応じて、近年、車両内に複数のエアバッグを装着することになっている。
車両の衝突が発生したときに、後席搭乗者の場合、衝撃によって身体が前方に傾き前席にぶつかって傷害を負うことが頻繁に生じる。そのため、従来、前記のような問題点を解決するために、前席の背面にエアバッグモジュールを装着して、衝突が発生したときに後席搭乗者を保護するための後席エアバッグ装置が装着された。
しかし、従来の後席エアバッグ装置の場合、図1に示すように、前席のシートバック10の角度によってエアバッグクッション33が展開する際にルーフRにかかったり、前席の角度によってエアバッグクッションが搭乗者を十分に包むことができなくて、搭乗者をより効率的に支持することができなかった。
そのため、前席のシートバックの角度に関係なく後席搭乗者をより安全かつ効率的に支持できる新たな構造の車両用後席エアバッグ装置およびその制御方法が必要となる。
上記の背景技術として説明した事項は、本発明の背景に関する理解を高めるためのものであって、本技術分野における通常の知識を有する者にとって既知の従来技術に該当することを認めるものと受け入れられてはならない。
韓国特開2007‐0060569号公報
本発明は、このような問題点を解決するために提案されたものであり、前席のシートバック(座席背部)の角度の変化に応じて展開するエアバッグクッションの角度および体積も可変となり、後席搭乗者をより安全かつ効率的に支持できる新たな構造の車両用後席エアバッグ装置およびその制御方法を提供することを目的とする。
前記の目的を達成するための本発明による車両用後席エアバッグ装置は、前席に設けられたハウジングと、ハウジングに設けられ必要なときに後席搭乗者を保護するために展開するエアバッグクッションと、エアバッグクッションを展開させるインフレータと、を含むエアバッグモジュールと、前記エアバッグクッションが展開する際、エアバッグクッションの角度を調節する必要がある場合にエアバッグクッションの角度を調節する角度可変制御機構と、必要に応じて前記角度可変制御機構の角度を調節する制御部と、を含む。
前記エアバッグクッションは、展開の際に前席の角度に応じてエアバッグクッションの体積を増大させる面積可変手段をさらに含むことができる。
前記エアバッグクッションは、メインチャンバとメインチャンバに縫い付けられた可変チャンバからなり、前記面積可変手段は、可変チャンバを拘束するテザーとテザーを切断するカット部材からなり、可変チャンバを拘束するテザーがカット部材によって切断されて可変チャンバが展開することができる。
前記カット部材は、スクイブとカッターからなることができる。
前記エアバッグモジュールには一つ以上の圧力を有するインフレータが設けられ、前記可変チャンバが展開する際にインフレータの圧力が選択的に作動して、可変チャンバの展開が必要な場合に、メインチャンバのみが展開するときより高い圧力でエアバッグクッションが展開するようにすることができる。
前記インフレータは、前記エアバッグクッションが展開する際に可変チャンバが展開したか否かに応じて注入される空気の圧力を可変制御してエアバッグクッションの展開速度を調節することができる。
前記角度可変制御機構は、シートバックの内部に設けられ、シートのリクライニングの作動の際にリクライニングと連動してエアバッグモジュールの角度を調節することができる。
また、車両用後席エアバッグ装置の制御方法は、請求項1に記載の車両用後席エアバッグ装置を制御する方法であって、車両の衝突を検知したときにシートバックの角度を確認して、制御部に予め入力されたシートバックの角度と現在のシートバックの角度とを比較する角度確認段階と、前記角度確認段階で確認したシートバックの角度がエアバッグクッションの展開可能角度範囲内であると、エアバッグクッションを展開させるエアバッグクッション展開段階と、を含む。
前記角度確認段階では、シートバックの角度がエアバッグクッションの展開可能角度範囲外に該当すると、制御部はエアバッグクッションを展開しないことができる。
前記角度確認段階で確認したシートバックの角度がエアバッグクッションの展開可能角度範囲内であり、所定の範囲内の場合には、制御部によりエアバッグモジュールの角度を調節するモジュール角度調節段階が行われた後、エアバッグクッション展開段階が行われることができる。
前記角度確認段階で確認したシートバックの角度がエアバッグクッションの展開可能角度範囲内であり、所定の範囲内の場合には、エアバッグクッション展開段階を行う際にエアバッグモジュールに結合したテザーがカット部材により切断されて、メインチャンバに設けられた可変チャンバがさらに展開する可変チャンバ展開段階をさらに含むことができる。
上述のような構造からなる車両用後席エアバッグ装置およびその制御方法によれば、車両の衝突が発生したときに前席のシートバックの角度を確認し、当該シートバックの角度に応じてエアバッグモジュールの角度を調節するか、あるいは別に設けられた可変チャンバをさらに展開させることで、エアバッグクッションがより効率的かつ安定的に後席搭乗者を支持できるという利点がある。
また、車両の衝突が発生したときにエアバッグクッションを迅速に展開することで、安定性および信頼性が向上したエアバッグクッションを実現でき、後席搭乗者の傷害を防止できるという利点がある。
従来の車両用後席エアバッグ装置を示す図である。 本発明の一実施例による車両用後席エアバッグ装置を示す図である。 可変チャンバの作動を示す図である。 可変チャンバの作動を示す図である。 本発明の車両用後席エアバッグ装置の制御方法のフローチャートである。
以下、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施例による車両用後席エアバッグ装置およびその制御方法について説明する。
図2は本発明の一実施例による車両用後席エアバッグ装置を示す図である。
本発明の好ましい一実施例による車両用後席エアバッグ装置は、前席100に設けられたハウジング110と、ハウジング110に設けられ必要なときに後席搭乗者を保護するために展開するエアバッグクッション330と、エアバッグクッション330を展開させるインフレータ(図示せず)と、を含むエアバッグモジュール300と、前記エアバッグクッション330が展開する際、エアバッグクッション330の角度を調節する必要がある場合にエアバッグクッション330の角度を調節する角度可変制御機構140と、必要に応じて前記角度可変制御機構140の角度を調節する制御部(図示せず)と、を含む。また、前記エアバッグクッション330は、展開の際に前席100の角度に応じてエアバッグクッション330の体積を増大させる面積可変手段(体積可変手段)310をさらに含む。
すなわち、車両用後席エアバッグ装置は、車両の前席のシートバック100の背面にハウジング110が結合し、ハウジング110にはエアバッグモジュール300が結合する構造を有する。前記エアバッグモジュール300は、エアバッグクッション330、面積可変手段310、およびインフレータからなる。前記エアバッグクッション330は、メインチャンバ331とメインチャンバ331に縫い付けられた可変チャンバ333からなり、前記面積可変手段310は、可変チャンバ333を拘束するテザー311とテザー311を切断するカット部材313からなる。前記インフレータは、別のインフレータガイドブラケット(図示せず)に結合することができる。また、前記面積可変手段310のカット部材313は、短時間でテザー311を切断できるスクイブ313aとカッター313bからなり、前記シートバック100の角度が所定の範囲内の場合にスクイブ313aの爆発によってカッター313bが他側に移動し、可変チャンバ333を拘束するテザー311が切断されて可変チャンバ333が展開する構造を有する。
前記エアバッグモジュール300には、エアバッグクッション330に空気(ガス)を注入するインフレータが一つ以上設けられることができる。特に、前記インフレータは、一つ以上の圧力を有するように設けられ、前記可変チャンバが展開する際にインフレータの圧力が選択的に作動して、高圧あるいは高速にエアバッグクッション330が展開することができる。したがって、前席のシートバック100の角度に応じて、前記可変チャンバ333の展開が必要な場合に、メインチャンバ331のみが展開する場合より多い数のインフレータが選択的に作動して、メインチャンバ331のみが展開する場合より高い圧力あるいはより速い速度でエアバッグクッション330が展開するようにする。
また、前記インフレータが一つのみからなる場合には、前記エアバッグクッション330が展開する際に可変チャンバ333の展開が必要な場合には、注入される空気の圧力を可変制御してエアバッグクッション330の展開速度を調節する構造を有する。そのため、前記エアバッグクッション330が展開する際にメインチャンバ331のみが展開する場合とは異なり、メインチャンバ331と可変チャンバ333がともに展開する場合には、展開すべきエアバッグクッション330の全体的な体積が増加するため、制御部は、インフレータがメインチャンバ331のみが展開するときより高い圧力でエアバッグクッション330が展開するようにする。したがって、制御部では、メインチャンバ331のみが展開するときと比較しても、時間的な遅延なくメインチャンバ331と可変チャンバ333の両方を所定の時間内に展開できるようにインフレータを制御して、車両の衝突が発生したときに前席のシートバック100の角度に関係なく後席搭乗者をより効率的かつ安定的に保護することができる。
すなわち、メインチャンバ331のみが展開する場合には、低圧展開だけでも十分にエアバッグクッション330を展開することができ、メインチャンバ331とともに可変チャンバ333の展開が必要な場合には、大きくなるエアバッグクッション330の体積に十分に対応できるようにエアバッグクッション330を高圧展開させることで、エアバッグクッション330が短時間で展開して搭乗者が傷害を負わないように保護する。
また、前記角度可変制御機構140は、シートバック100の内部に設けられ、シートのリクライニング130の作動の際にリクライニング130と連動してエアバッグモジュール300の角度を調節する構造を有する。前記角度可変制御機構140は、様々な形状および方法で形成されてもよいが、本実施例では、図2から図4に示すように、一端がシートのリクライニング130に結合し、他端がエアバッグモジュール300に結合したワイヤ150が設けられて、エアバッグモジュール300の角度を可変とすることを例に挙げて説明する。
前記角度可変制御機構140は、一端がシートのリクライニング130に結合し、他端が前記エアバッグモジュール300に結合して、前席に搭乗した搭乗者がシートバック100の角度を調節するときにリクライニング130に連動したワイヤ150によってエアバッグモジュール300が回転する。また、前記ワイヤ150には回転ストッパ151が別に設けられて、シートバック100が前後方向に折り畳まれるか展開する際にエアバッグモジュール300が制限された範囲以上に角度が可変となることを防止する。本実施例では図示されていないが、前記角度可変制御機構140にはシートバック100の角度を検知する検知手段(図示せず)が別に設けられてシートバック100の角度を検知し、制御部によって角度可変制御機構140が制御されてもよい。
本発明の動作について図面を参照してより詳細に説明する。本実施例では、車両のシートバック100の角度を区間を分けて当該シートバック角度の範囲に応じてエアバッグの動作を区分する。そのため、制御部には予め入力された設計基準角が設けられ、制御部はシートバック100の現在の角度と予め入力された設計基準角とを比較するようになる。本実施例では、搭乗者が着座する角度を設計基準角として設定しているが、場合によってはシートクッションを基準として設計基準角を設定してもよく、このような内容は、設計や環境に応じていくらでも変更可能である。
先ず、設計基準角より後方側に10度以上シートバック100を展開すると、シートバック100が後方側に倒れすぎた状態となり、搭乗者が後席に搭乗できなくなる。また、シートバック100が設計基準角より前方側に30度以上は折り畳まれないように制限される。したがって、制御部では、シートバック100の角度が前記二つの範囲に該当する場合にはエアバッグクッション330を動作しなくなる。
また、シートバック100の角度が設計基準角を基準として前後方に±10度以内の角度で折り畳まれるか展開した場合には、図2に示すように、別の追加制御なくエアバッグモジュール300の角度をそのまま維持した状態で、エアバッグクッション330のメインチャンバ331のみを、インフレータを作動させて展開する。かかる内容については図2に図示している。
しかし、シートバック100の角度が設計基準角を基準として−10度〜−30度または−5度〜15度の角度で折り畳まれるか展開した場合には、シートバック100のエアバッグモジュール300が設計基準角の通常の範囲から逸脱した場合であるため、図1に示すように、エアバッグクッション330が展開する際に車両のルーフRなどにかかって干渉が発生し、エアバッグクッション330が正常に展開しないこともある。したがって、このような場合には、エアバッグクッション330が周辺から干渉を受けることなく正常に展開することができるように、エアバッグモジュール300を下方に所定の角度だけ変更させ、カット部材313によってテザー311を切断した後、インフレータを動作させて、メインチャンバ331だけでなく、可変チャンバ333がさらに迅速に展開するようにする。
図3から図4は可変チャンバ333の作動を示す図であり、前記のように、シートバック100の角度が所定の範囲に該当するときには、カット部材313のスクイブ313aが爆発してカッター313bを他側に迅速に移動させることでテザー311を切断させる。したがって、メインチャンバ331に縫い付けられていた可変チャンバ333が破断されて、可変チャンバ333がメインチャンバ331と同時に展開する。
本実施例では、前席のシートのシートバック角度を確認することを条件として説明しているが、前席の摺動量を確認するか、後席の角度を確認するか、あるいは複合的に全て確認して適用してもよい。また、前席の角度に応じてエアバッグモジュールの角度を変更してエアバッグクッションを展開することを結果として説明しているが、インフレータの角度あるいはインフレータガイドブラケットの角度あるいはシートそのものの角度を変更した後、エアバッグクッションを展開するように変更してもよい。また、前記角度の範囲もまた特定に例に挙げて説明しているが、このような内容は、設計や環境に応じていくらでも変更可能であることは、通常の技術者にとって自明なことである。
図5は本発明の車両用後席エアバッグ装置の制御方法のフローチャートであり、本発明の好ましい一実施例による車両用後席エアバッグ装置の制御方法は、請求項1に記載の車両用後席エアバッグ装置を制御する方法であって、車両の衝突を検知したときにシートバック100の角度を確認して、制御部に予め入力されたシートバック100の角度と現在のシートバック100の角度とを比較する角度確認段階(S100)と、前記角度確認段階(S100)で確認したシートバック100の角度がエアバッグクッション330の展開可能角度範囲内であると、エアバッグクッション330を展開させるエアバッグクッション展開段階(S300)と、を含む。
前記角度確認段階(S100)では、車両の衝突を検知したときにシートバック100の角度を確認して、制御部に予め入力されたシートバック100の設計基準角と現在のシートバック100の角度とを比較する。したがって、前記角度確認段階(S100)で確認したシートバック100の角度がエアバッグクッション330の展開可能角度範囲内の場合には、エアバッグクッション330を展開するエアバッグクッション展開段階(S300)を行う。
したがって、シートバック100の角度がエアバッグクッション330の展開可能角度範囲内であるとともに所定の範囲内の場合には、制御部によりエアバッグモジュール300の角度を調節するモジュール角度調節段階(S500)を先に行ってからエアバッグクッション展開段階(S300)を行うことになる。また、前記角度確認段階(S100)で確認したシートバック100の角度がエアバッグクッション330の展開可能角度範囲内であり、所定の範囲内の場合には、エアバッグクッション展開段階(S300)を行う際にエアバッグモジュール300に結合したテザー311がカット部材313により切断されて、メインチャンバ331に設けられた可変チャンバ333がさらに展開する可変チャンバ展開段階(S700)を行う。
したがって、エアバッグクッション330が展開する際に、カット部材313がテザー311を切断して、メインチャンバ331が展開すると同時にメインチャンバ331に縫い付けられていた可変チャンバ333の縫製線が破断されて、可変チャンバ333もともに展開する。この際、メインチャンバ331のみが展開するときとは異なり、インフレータによってエアバッグクッション330が高圧(高速)展開することで、より迅速かつ安定的にエアバッグクッション330が駆動されて、後席搭乗者をより安定的に支持することができる。
しかし、前記角度確認段階(S100)で確認したシートバック100の角度がエアバッグクッション330の展開可能角度範囲外に該当すると、制御部は、エアバッグクッション330を展開することを別に指示しなくなる。
前記のような車両用後席エアバッグ装置およびその制御方法によれば、車両の衝突が発生したときに前席のシートバックの角度を確認し、当該シートバックの角度に応じてエアバッグモジュールの角度を調節するか、あるいは別に設けられた可変チャンバをさらに展開させることで、エアバッグクッションがより効率的かつ安定的に後席搭乗者を支持できるという利点がある。
また、車両の衝突が発生したときにエアバッグクッションを迅速に展開することで、安定性および信頼性が向上したエアバッグクッションを実現でき、後席搭乗者の傷害を防止できるという利点がある。
本発明は、特定の実施例に関して図示して説明しているが、以下の特許請求の範囲により提供される本発明の技術的思想から逸脱しない限度内で、本発明が多様に改良および変化されることができるということは、当業界における通常の知識を有する者にとって自明であろう。
100 前席のシートバック
110 ハウジング
130 リクライニング
140 角度可変制御機構
150 ワイヤ
151 回転ストッパ
300 エアバッグモジュール
310 面積可変手段
311 テザー
313 カット部材
313a スクイブ
313b カッター
330 エアバッグクッション
331 メインチャンバ
333 可変チャンバ
S100 角度確認段階
S300 エアバッグクッション展開段階
S500 モジュール角度調節段階
S700 可変チャンバ展開段階

Claims (11)

  1. 前席に設けられたハウジングと、ハウジングに設けられ必要なときに後席搭乗者を保護するために展開するエアバッグクッションと、エアバッグクッションを展開させるインフレータと、を含むエアバッグモジュールと、
    前記エアバッグクッションが展開する際、エアバッグクッションの角度を調節する必要がある場合にエアバッグクッションの角度を調節する角度可変制御機構と、
    必要に応じて前記角度可変制御機構の角度を調節する制御部と、を含む、車両用後席エアバッグ装置。
  2. 前記エアバッグモジュールは、展開の際に前席の角度に応じてエアバッグクッションの体積を増大させる面積可変手段をさらに含むことを特徴とする、請求項1に記載の車両用後席エアバッグ装置。
  3. 前記エアバッグクッションは、メインチャンバとメインチャンバに縫い付けられた可変チャンバとを有し、前記面積可変手段は、可変チャンバを拘束するテザーとテザーを切断するカット部材とを有し、可変チャンバを拘束するテザーがカット部材によって切断されて可変チャンバが展開することを特徴とする、請求項2に記載の車両用後席エアバッグ装置。
  4. 前記カット部材は、スクイブとカッターとを有することを特徴とする、請求項3に記載の車両用後席エアバッグ装置。
  5. 前記エアバッグモジュールには一つ以上の圧力を有するインフレータが設けられ、前記可変チャンバが展開する際にインフレータの圧力が選択的に作動して、可変チャンバの展開が必要な場合に、メインチャンバのみが展開するときより高い圧力でエアバッグクッションが展開するようにすることを特徴とする、請求項3に記載の車両用後席エアバッグ装置。
  6. 前記インフレータは、前記エアバッグクッションが展開する際に可変チャンバが展開したか否かに応じて注入される空気の圧力を可変制御してエアバッグクッションの展開速度を調節することを特徴とする、請求項3に記載の車両用後席エアバッグ装置。
  7. 前記角度可変制御機構は、シートバックの内部に設けられ、シートのリクライニングの作動の際にリクライニングと連動してエアバッグモジュールの角度を調節することを特徴とする、請求項1に記載の車両用後席エアバッグ装置。
  8. 請求項1に記載の車両用後席エアバッグ装置を制御する方法であって、
    車両の衝突を検知したときにシートバックの角度を確認して、制御部に予め入力されたシートバックの角度と現在のシートバックの角度とを比較する角度確認段階と、
    前記角度確認段階で確認したシートバックの角度がエアバッグクッションの展開可能角度範囲内であると、エアバッグクッションを展開させるエアバッグクッション展開段階と、を含む、車両用後席エアバッグ装置の制御方法。
  9. 前記角度確認段階では、シートバックの角度がエアバッグクッションの展開可能角度範囲外に該当すると、制御部はエアバッグクッションを展開しないことを特徴とする、請求項8に記載の車両用後席エアバッグ装置の制御方法。
  10. 前記角度確認段階で確認したシートバックの角度がエアバッグクッションの展開可能角度範囲内であり、所定の範囲内の場合には、制御部によりエアバッグモジュールの角度を調節するモジュール角度調節段階が行われた後、エアバッグクッション展開段階が行われることを特徴とする、請求項8に記載の車両用後席エアバッグ装置の制御方法。
  11. 前記角度確認段階で確認したシートバックの角度がエアバッグクッションの展開可能角度範囲内であり、所定の範囲内の場合には、エアバッグクッション展開段階を行う際にエアバッグモジュールに結合したテザーがカット部材により切断されて、メインチャンバに設けられた可変チャンバがさらに展開する可変チャンバ展開段階をさらに含むことを特徴とする、請求項8に記載の車両用後席エアバッグ装置の制御方法。
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