JP2016065391A - 浴室の洗い場床 - Google Patents

Abstract

【課題】床基材のコストを抑えるために発泡樹脂製の平板を床基材として用いながらも、排水勾配を付与することができ、さらに、どこを踏んでも同等の踏み心地を得ることができる浴室の洗い場床を提供することを目的とする。【解決手段】洗い場の表面に設けられ排水口に向かって傾斜した排水勾配を有する浴室の洗い場床であって、支持体の上に設けられ上面が下面と平行な平板として形成された発泡樹脂製の基材と、基材の上に設けられ基材のクッション性よりも高いクッション性を有し、厚さが洗い場の端部から排水口に向けて漸減する形状を有するクッション層と、クッション層の上に設けられた表面層と、を備え、クッション層は、所定の荷重がかかったときに第１の部分の圧縮量を第１の部分の厚さとは異なる厚さの第２の部分の圧縮量と同等にする圧縮量調整手段を有することを特徴とする浴室の洗い場床が提供される。【選択図】図１

Description

本発明の態様は、一般的に、浴室の洗い場床に関する。

例えば、熱可塑性樹脂製の発泡成形品の第一のクッション層と、第一のクッション層よりも柔軟な発泡樹脂成形品の第二のクッション層と、を備えた浴室の洗い場床がある（特許文献１）。第二のクッション層は、第一のクッション層の上面に密接するように設けられて、洗い場床の表面に柔らかさを与えている。第一のクッション層は、第二のクッション層よりも硬く、洗い場の上面に設けられた排水口に向かって傾斜する排水勾配や、壁材が載置される壁載せ部などを有し、洗い場床の形状を作り出すものであり、発泡樹脂の型成形により製造される。そのため、浴室のサイズに応じて異なる複数の金型が必要であり、コストが増加する要因となっている。

また、低発泡プラスチック材からなる壁載せ部と、この壁載せ部内に敷き詰める如くに底板に載せた発泡プラスチック板と、を備えた浴室の防水床パンがある（特許文献２）。特許文献２に記載の防水床パンによれば、発泡プラスチック板が壁載せ部とは別体であるため、発泡プラスチック板に壁載せ部を形成する必要はない。しかし、発泡プラスチック板に排水勾配を形成するためには、発泡プラスチック板の厚さを場所に応じて変える必要がある。そのため、発泡プラスチック板の製造には、金型が必要である。

浴室の洗い場床において、特許文献１に記載の第一のクッション層や特許文献２に記載の発泡プラスチック板などのような床基材のコストを抑えることが望まれている。
このような要望の解決策として、本出願人は、特願２０１４−７０６９８号により、床基材を発泡樹脂製の平板とし、床基材の上に、洗い場の端部から排水口に向けて厚みが漸減するクッション材を配設し、クッション材の厚みの変化によって洗い場の表面に排水口に向けて下り傾斜する排水勾配を形成した洗い場床を提案している。しかし、この洗い場床においては、洗い場の表面に柔らかさを与えるクッション層は、場所によって異なる厚みを有するので、場所によって踏み心地が変わってしまうこととなる。

特開２０１３−２５３４５３号公報 特開平１１−３４３６５０号公報

本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、床基材のコストを抑えるために発泡樹脂製の平板を床基材として用いながらも、排水勾配を付与することができ、さらに、どこを踏んでも同等の踏み心地を得ることができる浴室の洗い場床を提供することを目的とする。

第１の発明は、洗い場の表面に設けられ排水口に向かって傾斜した排水勾配を有する浴室の洗い場床であって、支持体の上に設けられ上面が下面と平行な平板として形成された発泡樹脂製の基材と、前記基材の上に設けられ前記基材のクッション性よりも高いクッション性を有し、厚さが前記洗い場の端部から前記排水口に向けて漸減する形状を有するクッション層と、前記クッション層の上に設けられた表面層と、を備え、前記クッション層は、所定の荷重がかかったときに第１の部分の圧縮量を前記第１の部分の厚さとは異なる厚さの第２の部分の圧縮量と同等にする圧縮量調整手段を有することを特徴とする浴室の洗い場床である。

この浴室の洗い場床によれば、発泡樹脂成形品の基材の上に、厚さが場所によって異なるクッション層が設けられている。そのため、一定の厚さの発泡樹脂成形品を基材に用いた場合でも、洗い場の表面に排水勾配を付与することができる。これにより、コストダウンを図ることができる。

同じ荷重に対するクッション層の圧縮量は、クッション層の厚みに応じて変化する。具体的には、同じ荷重がクッション層にかかった場合において、相対的に厚いクッション層の圧縮量は、相対的に薄いクッション層の圧縮量よりも大きい。そのため、厚みが異なるクッション層では、洗い場の踏み心地が場所によって異なることがある。

これに対して、この浴室の洗い場床によれば、圧縮量調整手段は、所定の荷重がクッション層にかかったときに、第１の部分の圧縮量を、第１の部分の厚さとは異なる厚さの第２の部分の圧縮量と同等にする。これにより、例えば使用者などは、立つ位置を変えても、同じ踏み心地を感ずることができる。

また、クッション層の厚さが厚い洗い場の端部では、クッション層の圧縮量が大きいと、接着の剥がれやシールの破壊が生ずることがある。
これに対して、この浴室の洗い場床によれば、クッション層の厚さが厚い洗い場の端部におけるクッション層の圧縮量を抑えることができるため、接着の剥がれやシールの破壊が生ずることを抑制することができる。

第２発明は、第１の発明において、前記圧縮量調整手段は、前記排水口から前記端部に向かって前記クッション層の発泡倍率が低くされてなる浴室の洗い場床である。

この洗い場床によれば、相対的に薄いクッション層の部分では発泡倍率を高くし、相対的に厚いクッション層の部分では発泡倍率を低くする。そのため、相対的に薄いクッション層は、相対的に厚いクッション層よりも柔らかい。一方で、相対的に厚いクッション層は、相対的に薄いクッション層よりも硬い。これにより、同じ荷重に対するクッション層の圧縮量を、クッション層の厚みによらず略同等とすることができる。

第３の発明は、第２の発明において、前記クッション層は、発泡倍率が互いに異なる複数のクッション部を有し、前記複数のクッション部は、前記排水口から前記端部に向かって前記発泡倍率が次第に低くなるように配列されたことを特徴とする浴室の洗い場床である。

この浴室の洗い場床によれば、互いに異なる発泡倍率のクッション部を並べることにより、クッション層の厚みに応じて発泡倍率を異ならせることができる。これにより、単一のクッション層の発泡倍率を場所に応じて異ならせることなく、より簡易的にクッション層を製造することができる。

第４の発明は、第１の発明において、前記圧縮量調整手段は、前記クッション層の厚さ方向に延在するスリットを有し、前記第１の部分における前記スリットの密度は、前記第１の厚さよりも厚い前記第２の部分における前記スリットの密度よりも高いことを特徴とする浴室の洗い場床である。

この浴室の洗い場床によれば、スリットの密度が相対的に高い部分のクッション層は、スリットの密度が相対的に低い部分のクッション層と比較して圧縮変形しやすい。一方で、スリットの密度が相対的に低い部分のクッション層は、スリットの密度が相対的に高い部分のクッション層と比較して圧縮変形しにくい。これにより、同じ荷重に対するクッション層の圧縮量を、クッション層の厚みによらず略同等とすることができる。

本発明の態様によれば、床基材のコストを抑えるために発泡樹脂製の平板を床基材として用いながらも、排水勾配を付与することができ、さらに、どこを踏んでも同等の踏み心地を得ることができる浴室の洗い場床が提供される。

本発明の実施の形態にかかる浴室の洗い場床を備えた浴室ユニットを例示する模式的斜視図である。 図１に表した切断面Ａ−Ａにおける模式的断面図である。 本実施形態にかかる洗い場床の構造を表す模式的分解図である。 本実施形態にかかる洗い場床を表す模式的斜視図である。 本実施形態のクッション層を表す模式的斜視図である。 本実施形態の圧縮量調整手段の具体例を表す模式的平面図である。 図６に表した切断面Ｂ−Ｂにおける模式的断面図である。 本実施形態の圧縮量調整手段の他の具体例を表す模式的断面図である。 本実施形態の圧縮量調整手段のさらに他の具体例を表す模式的断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる浴室の洗い場床を備えた浴室ユニットを例示する模式的斜視図である。

図１に表したように、浴室の洗い場床１は、浴槽２の隣りに配置されている。浴槽２と洗い場床１との間には、洗い場と浴槽設置部とを区切る仕切り壁となるバスエプロン９が設けられている。

本実施形態に係る洗い場床１では、洗い場床１の下、すなわち洗い場床１と浴室設置面との間の空間に排水管５が敷設されている。排水管５は、洗い場床１に設けられた排水口１５と浴室外の排水管路とを連通させる。

洗い場床１は、洗い場１ａの周縁部の各辺を囲むようにして止水壁１ｂが設けられることによって周縁部が上側に立ち上げられた浅底の器状（パン状）に形成され、浴室外部に湯水を漏出させないような立体的な形状となっている。図１に表した洗い場１ａの周縁部は、略四辺形である。なお、本実施形態の説明においては、浴槽２側に設けられた止水壁１ｂについて他の止水壁１ｂと区別するときは、止水壁１ｂ（Ｗ）ということにする。

洗い場１ａの表面（以下の説明で用いる「表面」は、断りなき場合はいずれも浴室内側の面を指すこととする。）には、洗い場１ａの表面に付着した湯水を排水口１５まで流すようにするため、排水口１５に向けて所定の勾配を持った傾斜面からなる排水勾配面１０１、１０２、１０３、１０４及び１０５が設けられている。この勾配は、洗い場１ａの外周縁の各辺からそれぞれ遠ざかる方向に向けた下り勾配としている。また、互いに隣り合う排水勾配面同士の間の境界線は、排水勾配面１０１、１０２、１０３、１０４及び１０５と同様に、排水口１５に向けて所定の勾配を有する。その境界線の勾配は、洗い場１ａの外周縁の各辺からそれぞれ遠ざかる方向に向けた下り勾配とされている。

本実施形態においては、洗い場１ａの浴槽２側に設けられた排水勾配面１０１、１０５は、排水口１５を間に挟んだ両側に跨って配置されている。洗い場１ａの浴槽２側の止水壁１ｂ（Ｗ）の表面と、洗い場１ａの表面と、の境界線Ｌは、同一直線上に存在している。排水勾配面１０１、１０５は、境界線Ｌから遠ざかる方向に向けて下り勾配となる傾斜を有する。

図２は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける模式的断面図である。
図３は、本実施形態にかかる洗い場床の構造を表す模式的分解図である。
図４は、本実施形態にかかる洗い場床を表す模式的斜視図である。
図５は、本実施形態のクッション層を表す模式的斜視図である。

図２および図３に表したように、本実施形態に係る洗い場床１は、支持体１１と、床基材（単に「基材」ともいう）１２と、クッション層１３と、表面層１４と、を備える。浴槽２側を除く床基材１２の周囲には、図示しない浴室ユニットの壁材を載置可能な壁載せ部材７が付設されている。また、床基材１２の浴槽２側には、立壁部８が付設されている。

支持体１１は、長さ調整可能な支持脚１１２を有するフレーム１１１と、フレーム１１１の上に載せた高強度の支持面材１１３とが一体化され、設置場所の床高さに対する洗い場床１の表面（洗い場１ａの表面）の高さを調整可能とされている。支持面材１１３には作業口１１３ｈが設けられ、蓋１１４が被せられる。蓋１１４が被せられた状態の支持面材１１３の上面が、床基材１２を支える床支持面となる。

床基材１２は、支持体１１の上に設けられている。クッション層１３は、床基材１２の上に設けられ、床基材１２のクッション性（弾性）よりも高いクッション性を有する。表面層１４は、クッション層１３の上に設けられ、クッション層１３の硬度よりも高い硬度を有する。本願明細書において、「硬度」とは、「硬さ」と同等であり、例えばビッカース硬さ試験（ＪＩＳ Ｚ ２２４４）、ブリネル硬さ試験（ＪＩＳ Ｚ ２２４３）、あるいはロックウェル硬さ（ＪＩＳ Ｚ ２２４５）などに基づいて測定可能な値をいう。

床基材１２は、発泡樹脂によって平板として形成されている。床基材１２の上面は、床基材１２の下面と平行である。床基材１２には、勾配が設けられていない。そのため、床基材１２は、金型の形状を複雑にする必要がなく、安価に製造することが可能である。

例えば、発泡樹脂の平板を洗い場１ａのサイズに応じてカットすることにより床基材１２を形成することができる。つまり、長く帯状に成形された発泡樹脂の平板を必要なサイズにカットすることにより床基材１２を形成することができる。これにより、金型の必要数を大幅に削減することができ、床基材１２の製造コストを下げることができる。

発泡樹脂としては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタンが用いられる。本実施形態では、一例として発泡ポリプロピレンが用いられている。発泡ポリプロピレンは、他の発泡樹脂に比べて耐衝撃性が高いため、これを用いることで過酷な使用にも耐えうる強度の優れた床構造を提供できることになる。

クッション層１３は、床基材１２と表面層１４との間に設けられている。クッション層１３は、例えばポリウレタンなどの弾性を有する材料を含み、洗い場床１に程良い柔らかさを与えることができる。

クッション層１３には、前述した洗い場１ａの排水勾配面１０１、１０２、１０３、１０４及び１０５を形成するための基準面となる傾斜面１３１ａ、１３２ａ、１３３ａ、１３４ａ及び１３５ａが形成されている。そのため、クッション層１３は、洗い場１ａの端部から洗い場１ａの排水口１５に向けて厚みが漸減した形状を有する。なお、排水勾配面の形態および傾斜面の形態は、図１および図４に表した例には限定されない。

傾斜面１３１ａ〜１３５ａは、排水勾配面１０１〜１０５と相似面になっている。

表面層１４は、床基材１２とクッション層１３を覆って洗い場１ａの表面を形成する部分１４ａと、立壁部８を覆って止水壁１ｂの表面を形成する部分１４ｂと、を有する。

表面層１４は、クッション層１３の傾斜面１３１ａ〜１３５ａに倣うように変形され、床基材１２の表面を覆うようにして床基材１２の周縁部に接着される。

図４に示す矢印Ｓ１は、排水勾配面１０１〜１０５のそれぞれの下り勾配の方向を表している。すなわち矢印Ｓ１の向く方向が、下りの方向を示している。このように、排水勾配面１０１〜１０５は、洗い場床１の外周縁の各辺を起点として、各辺と直交する方向に下がる傾斜平面になっている。

本実施形態の洗い場床１によれば、床基材１２は、一様な厚みを有する発泡樹脂製の平板として形成されている。また、床基材１２の上に設けられるクッション層１３の厚さは、排水口１５に向けて次第に薄くなるように漸減している。これにより、床基材１２に平板を用い、クッション層１３の厚みを変化させるによって、洗い場１ａの表面に、排水口１５に向けて下り傾斜する排水勾配を付与している。発泡樹脂の平板は、金型に複雑な形状を要しないので、比較的安価に製造することが可能である。したがって、排水勾配を付与する洗い場床１を、発泡樹脂製の平板を用いて低コストで製造することができる。

ここで、同じ荷重に対するクッション層１３の圧縮量は、クッション層１３の厚みに応じて変化する。具体的には、同じ荷重がクッション層１３にかかった場合において、相対的に厚いクッション層１３の圧縮量は、相対的に薄いクッション層１３の圧縮量よりも大きい。そのため、クッション層１３の厚みが異なる場合には、洗い場１ａの踏み心地が場所によって異なることがある。

これに対して、本実施形態のクッション層１３は、圧縮量調整手段を有する。圧縮量調整手段は、相対的に厚いクッション層１３の圧縮量を相対的に薄いクッション層１３の圧縮量と同等にする。言い換えれば、圧縮量調整手段は、所定の荷重がクッション層１３にかかったときに、クッション層１３のうちの第１の部分の圧縮量を、第１の部分の厚さとは異なる厚さのクッション層１３のうちの第２の部分の圧縮量と同等にする。
これによれば、例えば使用者などは、立つ位置を変えても、同じ踏み心地を感ずることができる。

また、クッション層１３の厚さが相対的に厚い洗い場１ａの端部では、クッション層１３の圧縮量が大きいと、接着の剥がれやシールの破壊が生ずることがある。
これに対して、本実施形態にかかる洗い場床１によれば、クッション層１３の厚さが相対的に厚い洗い場１ａの端部におけるクッション層１３の圧縮量を抑えることができるため、接着の剥がれやシールの破壊が生ずることを抑制することができる。

圧縮量調整手段の具体例について、図面を参照しつつさらに説明する。
図６は、本実施形態の圧縮量調整手段の具体例を表す模式的平面図である。
図７は、図６に表した切断面Ｂ−Ｂにおける模式的断面図である。

本具体例のクッション層１３は、傾斜面１３１ａを形成する第１のクッション材１３１ｂと、傾斜面１３２ａを形成する第２のクッション材１３２ｂと、傾斜面１３３ａを形成する第３のクッション材１３３ｂと、傾斜面１３４ａを形成する第４のクッション材１３４ｂと、傾斜面１３５ａを形成する第５のクッション材１３５ｂと、に分割されている。

本具体例では、クッション層１３は、複数の傾斜面１３１ａ〜１３５ａのうちの互いに隣り合う傾斜面同士の間の境界線（谷線）に沿って、第１のクッション材１３１ｂと、第２のクッション材１３２ｂと、第３のクッション材１３３ｂと、第４のクッション材１３４ｂと、第５のクッション材１３５ｂと、に分割されている。

より具体的には、クッション層１３は、傾斜面１３１ａと傾斜面１３２ａとの間の境界線において、第１のクッション材１３１ｂと第２のクッション材１３２ｂとに分割されている。第１のクッション材１３１ｂと第２のクッション材１３２ｂとの間の境界は、傾斜面１３１ａと傾斜面１３２ａとの間の境界線に沿う。
第２のクッション材１３２ｂ〜第５のクッション材１３５ｂの関係も同様である。
なお、クッション層１３の分割位置は、図６に表した例には限定されない。

第１のクッション材１３１ｂは、第１のクッション部１３１ｃと、第２のクッション部１３１ｄと、を有する。
第２のクッション材１３２ｂは、第１のクッション部１３２ｃと、第２のクッション部１３２ｄと、第３のクッション部１３２ｅと、を有する。
第３のクッション材１３３ｂは、第１のクッション部１３３ｃと、第２のクッション部１３３ｄと、第３のクッション部１３３ｅと、を有する。
第４のクッション材１３４ｂは、第１のクッション部１３４ｃと、第２のクッション部１３４ｄと、第３のクッション部１３４ｅと、を有する。
第５のクッション材１３５ｂは、第１のクッション部１３５ｃと、第２のクッション部１３５ｄと、を有する。

図７を参照しつつ、第３のクッション材１３３ｂを例に挙げ説明する。
第２のクッション部１３３ｄは、第１のクッション部１３３ｃと、第３のクッション部１３３ｅと、の間に設けられている。第１のクッション部１３３ｃは、第２のクッション部１３３ｄおよび第３のクッション部１３３ｅからみて洗い場１ａの端部の側に設けられている。第３のクッション部１３３ｅは、第１のクッション部１３３ｃおよび第２のクッション部１３３ｄからみて排水口１５の側に設けられている。

そのため、第１のクッション部１３３ｃの厚さは、第２のクッション部１３３ｄの厚さおよび第３のクッション部１３３ｅの厚さよりも厚い。第３のクッション部１３３ｅの厚さは、第１のクッション部１３３ｃの厚さおよび第２のクッション部１３３ｄの厚さよりも薄い。第２のクッション部１３３ｄの厚さは、第１のクッション部１３３ｃの厚さよりも薄く、第３のクッション部１３３ｅの厚さよりも厚い。

第１のクッション部１３３ｃの材料の発泡倍率は、第２のクッション部１３３ｄの材料の発泡倍率および第３のクッション部１３３ｅの材料の発泡倍率よりも低い。第３のクッション部１３３ｅの材料の発泡倍率は、第１のクッション部１３３ｃの材料の発泡倍率および第２のクッション部１３３ｄの材料の発泡倍率よりも高い。第２のクッション部１３３ｄの材料の発泡倍率は、第１のクッション部１３３ｃの材料の発泡倍率よりも高く、第３のクッション部１３３ｅの材料の発泡倍率よりも低い。

つまり、本具体例では、第１のクッション部１３３ｃ、第２のクッション部１３３ｄ、および第３のクッション部１３３ｅは、排水口１５から洗い場１ａの端部に向かって発泡倍率が次第に低くなるように配置されている。

このように、本具体例では、圧縮量調整手段は、排水口１５から洗い場１ａの端部に向かってクッション層１３の発泡倍率が低くされてなる。より具体的には、圧縮量調整手段は、排水口１５から洗い場１ａの端部に向かって発泡倍率が次第に低くなるように、第１のクッション部１３３ｃ、第２のクッション部１３３ｄ、および第３のクッション部１３３ｅが配列されてなる。

本具体例によれば、相対的に薄いクッション層１３は、相対的に厚いクッション層１３よりも柔らかい。一方で、相対的に厚いクッション層１３は、相対的に薄いクッション層１３よりも硬い。これにより、同じ荷重に対するクッション層１３の圧縮量は、クッション層１３の厚みによらず略同等となる。
また、互いに異なる発泡倍率のクッション部（本具体例では、第１のクッション部１３３ｃ、第２のクッション部１３３ｄ、および第３のクッション部１３３ｅ）を並べることにより、クッション層１３の厚みに応じて発泡倍率を異ならせることができる。これにより、単一のクッション層１３の発泡倍率を場所に応じて異ならせることなく、より簡易的にクッション層１３を製造することができる。

本具体例では、第３のクッション材１３３ｂを例に挙げ説明した。第１のクッション材１３１ｂ、第２のクッション材１３２ｂ、第４のクッション材１３４ｂ、および第５のクッション材１３５ｂの構造は、第３のクッション材１３３ｂの構造と同様である。また、各クッション材において、分割の数および分割の位置は、図６および図７に表した例には限定されない。

図８は、本実施形態の圧縮量調整手段の他の具体例を表す模式的断面図である。
図８は、図５に表した切断面Ｃ−Ｃにおける模式的断面図である。
本具体例では、クッション層１３は、図６に表したようには、複数のクッション材に分割されていなくともよい。また、クッション材は、複数のクッション部には分割されていない。図８に表したように、クッション材は、１つの部材により形成されている。

クッション層１３は、下面（床基材１２に載置される面）に設けられた複数のスリット（圧縮量調整手段）１３８を有する。スリット１３８は、クッション層１３の下面から厚さ方向（上面へ向かう方向）に延在する。各スリット１３８の深さは、略同じである。各スリット１３８幅は、略同じである。

図８に表したように、相対的に薄いクッション層１３に設けられた複数のスリット１３８の密度は、相対的に厚いクッション層１３に設けられた複数のスリット１３８の密度よりも高い。

本具体例によれば、複数のスリット１３８の密度が相対的に高い部分のクッション層１３は、複数のスリット１３８の密度が相対的に低い部分のクッション層１３と比較して圧縮変形しやすい。一方で、複数のスリット１３８の密度が相対的に低い部分のクッション層１３は、複数のスリット１３８の密度が相対的に高い部分のクッション層１３と比較して圧縮変形しにくい。これにより、同じ荷重に対するクッション層１３の圧縮量は、クッション層１３の厚みによらず略同等となる。

なお、図８に表したスリット１３８の数およびスリット１３８の位置は、一例であり、これだけには限定されない。

図９は、本実施形態の圧縮量調整手段のさらに他の具体例を表す模式的断面図である。 図９は、図５に表した切断面Ｃ−Ｃにおける模式的断面図である。
本具体例では、クッション層１３は、図６に表したようには、複数のクッション材に分割されていなくともよい。また、クッション材は、複数のクッション部には分割されていない。図９に表したように、クッション材は、１つの部材により形成されている。

クッション層１３は、下面（床基材１２に載置される面）に設けられた複数のスリット（圧縮量調整手段）１３８を有する。スリット１３８は、クッション層１３の下面から厚さ方向に延在する。本具体例では、各スリット１３８の深さが、他のスリット１３８の深さとは異なる。

図９に表したように、相対的に薄いクッション層１３に設けられたスリット１３８の深さは、相対的に厚いクッション層１３に設けられたスリット１３８の深さよりも深い。

本具体例によれば、スリット１３８の深さが相対的に深い部分のクッション層１３は、スリット１３８の深さが相対的に浅い部分のクッション層１３と比較して圧縮変形しやすい。一方で、スリット１３８の深さが相対的に浅い部分のクッション層１３は、スリット１３８の深さが相対的に深い部分のクッション層１３と比較して圧縮変形しにくい。これにより、同じ荷重に対するクッション層１３の圧縮量は、クッション層１３の厚みによらず略同等となる。

なお、図９に表したスリット１３８の数およびスリット１３８の位置は、一例であり、これだけには限定されない。

また、スリット１３８の幅を変化させることにより、同じ荷重に対するクッション層１３の圧縮量をクッション層１３の厚みによらず略同等としてもよい。例えば、相対的に薄いクッション層１３に設けられたスリット１３８の幅を、相対的に厚いクッション層１３に設けられたスリット１３８の幅よりも広くしてもよい。この場合には、スリット１３８の幅が相対的に広い部分のクッション層１３は、スリット１３８の幅が相対的に狭い部分のクッション層１３と比較して圧縮変形しやすい。

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、洗い場床１などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや各クッション材、各クッション部、およびスリット１３８の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１ 洗い場床、 １ａ 洗い場、 １ｂ 止水壁、 ２ 浴槽、 ５ 排水管、 ７ 壁載せ部材、 ８ 立壁部、 ９ バスエプロン、 １１ 支持体、 １２ 床基材、 １３ クッション層、 １４ 表面層、 １４ａ、１４ｂ 部分、 １５ 排水口、 １０１、１０２、１０３、１０４、１０５ 排水勾配面、 １１１ フレーム、 １１２ 支持脚、 １１３ 支持面材、 １１３ｈ 作業口、 １１４ 蓋、 １３１ａ 傾斜面、 １３１ｂ 第１のクッション材、 １３１ｃ 第１のクッション部、 １３１ｄ 第２のクッション部、 １３２ａ 傾斜面、 １３２ｂ 第２のクッション材、 １３２ｃ 第１のクッション部、 １３２ｄ 第２のクッション部、 １３２ｅ 第３のクッション部、 １３３ａ 傾斜面、 １３３ｂ 第３のクッション材、 １３３ｃ 第１のクッション部、 １３３ｄ 第２のクッション部、 １３３ｅ 第３のクッション部、 １３４ａ 傾斜面、 １３４ｂ 第４のクッション材、 １３４ｃ 第１のクッション部、 １３４ｄ 第２のクッション部、 １３４ｅ 第３のクッション部、 １３５ａ 傾斜面、 １３５ｂ 第５のクッション材、 １３５ｃ 第１のクッション部、 １３５ｄ 第２のクッション部、 １３８ スリット

Claims (4)

1. 洗い場の表面に設けられ排水口に向かって傾斜した排水勾配を有する浴室の洗い場床であって、
   支持体の上に設けられ上面が下面と平行な平板として形成された発泡樹脂製の基材と、
   前記基材の上に設けられ前記基材のクッション性よりも高いクッション性を有し、厚さが前記洗い場の端部から前記排水口に向けて漸減する形状を有するクッション層と、
   前記クッション層の上に設けられた表面層と、
   を備え、
   前記クッション層は、所定の荷重がかかったときに第１の部分の圧縮量を前記第１の部分の厚さとは異なる厚さの第２の部分の圧縮量と同等にする圧縮量調整手段を有することを特徴とする浴室の洗い場床。
2. 前記圧縮量調整手段は、前記排水口から前記端部に向かって前記クッション層の発泡倍率が低くされてなる請求項１記載の浴室の洗い場床。
3. 前記クッション層は、発泡倍率が互いに異なる複数のクッション部を有し、
   前記複数のクッション部は、前記排水口から前記端部に向かって前記発泡倍率が次第に低くなるように配列されたことを特徴とする請求項２記載の浴室の洗い場床。
4. 前記圧縮量調整手段は、前記クッション層の厚さ方向に延在するスリットを有し、
   前記第１の部分における前記スリットの密度は、前記第１の厚さよりも厚い前記第２の部分における前記スリットの密度よりも高いことを特徴とする請求項１記載の浴室の洗い場床。

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