JP6455697B2 - 浴室の洗い場床 - Google Patents

Description

本発明の態様は、一般的に、浴室の洗い場床に関する。

例えば、複数の部材に分割されたフロアと、フロアの上面に張り付けられた表面材と、を備えた衛生設備室用床がある（特許文献１）。特許文献１に開示された衛生設備室用床では、フロアを構成する複数の部材のそれぞれは、樹脂の成形体からなる。表面材は、樹脂シートで構成され、クッション性を向上させる機能を有する。

しかし、一般的に、樹脂の成形体からなる部材には寸法公差が設定されている。そのため、複数の部材を並べてフロアを形成すると、部材の出来上がりの寸法によっては、互いに隣り合う部材同士の間の境界部に段差が生ずることがある。比較的高いクッション性を有する表面材が段差の上に設けられると、使用者は、段差の上の表面材を踏んだときに、その段差を感ずるおそれがある。これにより、踏み心地が悪化するという問題がある。

繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Fiber Reinforced Plastics）の成形品と比較すると、発泡樹脂成形品を精密な寸法で製造することは困難である。そのため、フロアを構成する部材が発泡樹脂成形品である場合には、踏み心地がより一層悪化するおそれがある。

特開２０１２−１７２４７４号公報

本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、複数の発泡樹脂成形品を有する基材を備えていても、踏み心地が悪化することを抑えることができる浴室の洗い場床を提供することを目的とする。

第１の発明は、支持体の上に設けられ複数の部材に分割された基材であって、発泡樹脂により形成された基材と、前記基材の上に設けられ前記基材の弾性よりも高い弾性を有するクッション材と、前記クッション材の上に設けられ前記クッション材の硬度よりも高い硬度を有する表面材と、を備え、前記複数の部材のうちの互いに隣り合う前記発泡樹脂により形成された前記部材同士の間の境界部には段差が設けられており、前記境界部のうちの少なくとも上部において所定寸法の隙間を空けて前記発泡樹脂により形成された前記部材同士を離間する空気層が設けられており、前記段差の高さ分を除いた前記空気層の高さは、前記段差の高さよりも大きいことを特徴とする浴室の洗い場床である。

この浴室の洗い場床によれば、床基材が有する各部材のうちの互いに隣り合う部材同士の間の境界部に段差（高低差）が生じていても、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に設けられた所定寸法の隙間は、その段差に基づいて生ずる傾きを緩やかにする。そのため、例えば使用者がクッション材の上から段差を踏んだ場合でも、その段差を感ずることを抑えることができる。これにより、精密な精度で製造することが比較的困難な発泡樹脂製の床基材が複数の部材に分割されていても、洗い場床の踏み心地が悪化することを抑え、洗い場床の使用時の快適性を維持することができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記隙間を設けた状態において、前記複数の部材を一体化する接合部材をさらに備えたことを特徴とする浴室の洗い場床である。

この浴室の洗い場床によれば、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に隙間を設けた状態で、床基材が有する複数の部材を接合部材によって一体化するため、クッション材および表面材の接着作業をスムーズに行うことができる。

第３の発明は、第１の発明において、前記互いに隣り合う前記部材のうちの少なくともいずれか一方は、前記互いに隣り合う前記部材のうちのいずれか他方へ向かって突出した突出部を前記境界部のうちの下部に有することを特徴とする浴室の洗い場床である。

この浴室の洗い場床によれば、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの下部において、互いに隣り合う部材同士を接触させると、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの上部に隙間が設けられる。このように、床基材が有する複数の部材の端部に突出部を設ける加工をするだけで、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に隙間をより容易に設けることができる。

第４の発明は、第１の発明において、前記互いに隣り合う前記部材のうちの少なくともいずれか一方は、前記一方の部材の中央部の側から前記境界部の側へ向かうと下方へ後退する傾斜部を前記上部に有することを特徴とする浴室の洗い場床である。

この浴室の洗い場床によれば、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの下部において、互いに隣り合う部材同士を接触させると、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの上部に隙間が設けられる。このように、床基材が有する複数の部材の端部に傾斜部を設ける加工をするだけで、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に隙間をより容易に設けることができる。

第５の発明は、第１〜４のいずれか１つの発明において、前記基材は、外部へ流れる水を通す排水口に向けて下り方向へ傾斜する複数の排水傾斜面を有し、前記複数の排水傾斜面のうちの互いに隣り合う前記排水傾斜面同士の間の境界線に沿って前記複数の部材に分割されたことを特徴とする浴室の洗い場床である。

この浴室の洗い場床によれば、複数の排水傾斜面のうちの互いに隣り合う排水傾斜面同士の間の境界線は、排水口に向けて下り方向の傾斜を有する。段差は、互いに隣り合う排水傾斜面同士の間の境界線の下に位置する。そのため、段差は、基材の排水傾斜面を分断しない。これにより、段差によって浴室の洗い場床の表面に凹みが生ずることを抑え、水がその凹みに溜まることを抑えることができる。そのため、浴室の洗い場床の排水性能が損なわれることを抑えることができる。

本発明の態様によれば、複数の発泡樹脂成形品を有する基材を備えていても、踏み心地が悪化することを抑えることができる浴室の洗い場床が提供される。

本発明の実施の形態にかかる浴室の洗い場床を備えた浴室ユニットを例示する模式的斜視図である。 図１に表したＡ−Ａ切断面の模式的断面図である。 本実施形態の床基材を表す模式的斜視図である。 本実施形態の床基材が有する各床部材を分解した模式的分解図である。 図２に表した領域Ｂを拡大した例を表す模式的拡大図である。 比較例にかかる洗い場床を表す模式的断面図である。 図２に表した領域Ｂを拡大した他の例を表す模式的拡大図である。 本実施形態の接合部材を表す模式的平面図である。 図２に表した領域Ｂを拡大したさらに他の例を表す模式的拡大図である。 図２に表した領域Ｂを拡大したさらに他の例を表す模式的拡大図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる浴室の洗い場床を備えた浴室ユニットを例示する模式的斜視図である。

図１に表したように、浴室設置面（例えば、建物の床）Ｈの上に設置された浴室ユニットにおいて、本実施形態に係る浴室の洗い場床（以下、説明の便宜上、単に「洗い場床」と称する）１は、浴槽２の隣りに配置されている。浴槽２と洗い場床１との間には、洗い場と浴槽設置部とを区切る仕切り壁となるバスエプロン９が設けられている。

本実施形態に係る洗い場床１は、長さ調整可能な支持脚６１を有する支持体６（図２参照）の上に設けられ、設置場所の床高さに対する洗い場床１の表面（洗い場床部１ａの表面）の高さを調整可能とされている。洗い場床１の下、すなわち洗い場床１と浴室設置面Ｈとの間の空間には、洗い場床１に設けられた排水口１５と浴室外の排水管路とを連通させる排水管５が敷設されている。なお、通常は、排水口１５には図示しない蓋が被せられている。

洗い場床１は、洗い場床部１ａの周縁部の各辺を囲むようにして止水壁１ｂが設けられることによって周縁部が上側に立ち上げられた浅底の器状（パン状）に形成され、浴室外部に湯水を漏出させないような立体的な形状となっている。図１に表した洗い場床部１ａの周縁部は、略四辺形である。但し、洗い場床部１ａの周縁部の形状は、略四辺形には限定されない。なお、本実施形態の説明においては、浴槽２側に設けられた止水壁１ｂについて他の止水壁１ｂと区別するときは、止水壁１ｂ（Ｗ）ということにする。

洗い場床部１ａの表面（以下の説明で用いる「表面」は、断りなき場合はいずれも浴室内側の面を指すこととする。）には、洗い場床部１ａの表面に付着した湯水を排水口１５まで流すようにするため、排水口１５に向けて所定の勾配を持った傾斜面からなる排水勾配面１１０、１１１、１１２及び１１３が設けられている。この勾配は、洗い場床部１ａの外周縁の各辺からそれぞれ遠ざかる方向に向けた下り勾配としている。また、互いに隣り合う排水勾配面同士の間の境界線（谷線）は、排水勾配面１１０、１１１、１１２及び１１３と同様に、排水口１５に向けて所定の勾配を有する。その境界線の勾配は、洗い場床部１ａの外周縁の各辺からそれぞれ遠ざかる方向に向けた下り勾配とされている。

本実施形態においては、洗い場床部１ａの浴槽２側に設けられた排水勾配面１１０は、排水口１５を間に挟んだ両側に跨って配置されている。洗い場床部１ａの浴槽２側の止水壁１ｂ（Ｗ）の表面と、洗い場床部１ａの表面と、の境界線Ｌは、同一直線上に存在している。排水勾配面１１０は、境界線Ｌから遠ざかる方向に向けて下り勾配となる傾斜を有する。

図２は、図１に表したＡ−Ａ切断面の模式的断面図である。
図３は、本実施形態の床基材を表す模式的斜視図である。
図４は、本実施形態の床基材が有する各床部材を分解した模式的分解図である。

図２に表したように、本実施形態に係る洗い場床１は、床基材１１と、クッション材１０１と、表面材１２と、を備える。洗い場床１は、支持体６の上に設けられている。浴槽２側を除く床基材１１の周囲には、図示しない浴室ユニットの壁材を載置可能な壁載せ部材７が設けられている。

床基材１１は、支持体６の上に設けられている。クッション材１０１は、床基材１１の上に設けられ、床基材１１のクッション性（弾性）よりも高いクッション性を有する。表面材１２は、クッション材１０１の上に設けられ、クッション材１０１の硬度よりも高い硬度を有する。本願明細書において、「硬度」とは、「硬さ」と同等であり、例えばビッカース硬さ試験（ＪＩＳ Ｚ ２２４４）、ブリネル硬さ試験（ＪＩＳ Ｚ ２２４３）、あるいはロックウェル硬さ（ＪＩＳ Ｚ ２２４５）などに基づいて測定可能な値をいう。

床基材１１は、洗い場床１の外郭表面形状の基礎になる形状を形成するもののため、洗い場床１の表面形状に相似した周縁部が上側に折り曲げられた浅底の器状（パン状）に形成されている。具体的には、床基材１１は、排水口１５を形成する凹形状部１５ａが設けられた床面部１１ａと、床面部１１ａの周縁部を囲むようにして設けられた立壁である立壁部１１ｂと、を有する。

床基材１１の床面部１１ａには、前述した洗い場床部１ａの排水勾配面１１０、１１１、１１２及び１１３を形成するための基準面となる傾斜面（排水傾斜面１１０ａ、１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａ）が形成されている。床面部１１ａの傾斜面は、排水傾斜面１１０ａ、１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａに分けられている。立壁部１１ｂには、止水壁１ｂを形成するための基準面となる立壁面が付与されている。そのため、床基材１１の表面は、全体として立体的な形状となっている。なお、排水勾配面の形態および排水傾斜面の形態は、図１および図３に表した例には限定されない。

排水傾斜面１１０ａ、１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａは、排水勾配面１１０、１１１、１１２及び１１３と相似面になっている。また、立壁部１１ｂの表面は、止水壁１ｂの表面と相似面になっている。なお、この立体的な表面形状は、厳密には、クッション材１０１を介して表面に表面材１２を接着するため、洗い場床１の表面形状である排水勾配面や止水壁面から表面材１２の肉厚分だけ「オフセット」された形状となっているが、これを本発明では便宜上、「相似面」と呼ぶことにする。

床基材１１の素材としては、発泡性プラスチック（発泡樹脂）を用いることができる。本実施形態では、床基材１１は、少なくとも表面層を含む一部が発泡プラスチックによって形成されている。

発泡プラスチックとしては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタンが用いられる。本実施形態では、一例として発泡ポリプロピレンが用いられている。発泡ポリプロピレンは、他の発泡プラスチックに比べて耐衝撃性が高いため、これを用いることで過酷な使用にも耐えうる強度の優れた床構造を提供できることになる。

表面材１２は、床基材１１の床面部１１ａを覆って洗い場床部１ａの表面を形成する部分と、床基材１１の立壁部１１ｂを覆って止水壁１ｂの表面を形成する部分と、を有する。

表面材１２は、床面部１１ａの排水傾斜面１１０ａ、１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａに倣うように変形され、クッション材１０１を介して床基材１１の表面を覆うように接着される。なお、表面材１２の接着は、例えば接着剤や両面テープ、またはこれらの両方を用いて行なわれるが、本発明では基礎となる部材に隙間なく接して固定されている状態を「接着」としているため、溶着等他の固定方法も適用可能である。

クッション材１０１は、床基材１１と表面材１２との間に設けられている。クッション材１０１は、例えばウレタンなどの弾性を有する材料を含み、洗い場床１に程良い軟らかさを与えることができる。

図３に示す矢印Ｓ１は、排水傾斜面１１０ａ、１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａのそれぞれの下り勾配の方向を表している。すなわち矢印Ｓ１の向く方向が、下りの方向を示している。このように、床基材１１において、排水傾斜面１１０ａ、１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａは、床面部１１ａの外周縁の各辺を起点として、各辺と直交する方向に下がる傾斜平面になっている。

図４に表したように、本実施形態の床基材１１は、第１の床部材１１１ｂと、第２の床部材１１２ｂと、第３の床部材１１３ｂと、第４の床部材１１４ｂと、第５の床部材１１５ｂと、凹形状部１５ａと、を有する。つまり、床基材１１は、第１の床部材１１１ｂと、第２の床部材１１２ｂと、第３の床部材１１３ｂと、第４の床部材１１４ｂと、第５の床部材１１５ｂと、凹形状部１５ａと、に分割されている。

第１の床部材１１１ｂの表面は、床基材１１の排水傾斜面１１１ａを形成する。第２の床部材１１２ｂの表面は、床基材１１の排水傾斜面１１２ａを形成する。第３の床部材１１３ｂの表面は、床基材１１の排水傾斜面１１３ａを形成する。第４の床部材１１４ｂは、床基材１１の排水傾斜面１１０ａのうちの少なくとも一部を形成する。第５の床部材１１５ｂは、床基材１１の排水傾斜面１１０ａのうちの少なくとも一部を形成する。前述したように、凹形状部１５ａは、排水口１５を形成する。

本実施形態では、床基材１１は、複数の排水傾斜面１１０ａ、１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａのうちの互いに隣り合う排水傾斜面同士の間の境界線（谷線）において、第１の床部材１１１ｂと、第２の床部材１１２ｂと、第３の床部材１１３ｂと、第４の床部材１１４ｂと、第５の床部材１１５ｂと、凹形状部１５ａと、に分割されている。

より具体的には、床基材１１は、排水傾斜面１１１ａと排水傾斜面１１３ａとの間の境界線において、第１の床部材１１１ｂと第３の床部材１１３ｂとに分割されている。第１の床部材１１１ｂと第３の床部材１１３ｂとの間の境界線は、排水傾斜面１１１ａと排水傾斜面１１３ａとの間の境界線に沿う。

床基材１１は、排水傾斜面１１２ａと排水傾斜面１１３ａとの間の境界線において、第２の床部材１１２ｂと第３の床部材１１３ｂとに分割されている。第２の床部材１１２ｂと第３の床部材１１３ｂとの間の境界線は、排水傾斜面１１２ａと排水傾斜面１１３ａとの間の境界線に沿う。

床基材１１は、排水傾斜面１１１ａと排水傾斜面１１０ａとの間の境界線において、第１の床部材１１１ｂと第４の床部材１１４ｂとに分割されている。第１の床部材１１１ｂと第４の床部材１１４ｂとの間の境界線は、排水傾斜面１１１ａと排水傾斜面１１０ａとの間の境界線に沿う。

床基材１１は、排水傾斜面１１２ａと排水傾斜面１１０ａとの間の境界線において、第２の床部材１１２ｂと第５の床部材１１５ｂとに分割されている。第２の床部材１１２ｂと第５の床部材１１５ｂとの間の境界線は、排水傾斜面１１２ａと排水傾斜面１１０ａとの間の境界線に沿う。

床基材１１は、排水傾斜面１１０ａのうちの凹形状部１５ａの端部において、第４の床部材１１４ｂと、凹形状部１５ａと、に分割されている。床基材１１は、排水傾斜面１１０ａのうちの凹形状部１５ａの他の端部において、第５の床部材１１５ｂと、凹形状部１５ａと、に分割されている。
なお、床基材１１の分割位置は、図４に表した例には限定されない。

ここで、一般的に、樹脂の成形品には寸法公差が設定されている。そのため、樹脂の成形品の出来上がり寸法に、ばらつきが生ずることがある。成形誤差や、材料の収縮のばらつきなどを考慮すると、発泡プラスチック成形品の出来上がり寸法のばらつきは、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Fiber Reinforced Plastics）成形品の出来上がり寸法のばらつきよりも大きいことがある。そのため、床基材１１が有する各部材（第１の床部材１１１ｂ、第２の床部材１１２ｂ、第３の床部材１１３ｂ、第４の床部材１１４ｂ、第５の床部材１１５ｂ、凹形状部１５ａ）の出来上がり寸法によっては、互いに隣り合う部材同士の間の境界部に段差が生ずることがある。

一方で、前述したように、本実施形態の洗い場床１では、床基材１１のクッション性よりも高いクッション性を有するクッション材１０１が、床基材１１と表面材１２との間に設けられている。そのため、例えば使用者が互いに隣り合う部材同士の間の段差上の表面材１２を踏むと、その段差を感ずることがある。これにより、洗い場床の踏み心地が悪化することがある。

これに対して、本実施形態にかかる洗い場床１では、クッション材１０１の下方において、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に所定寸法の隙間が設けられている。本願明細書において「下方」とは、表面材１２から床基材１１へ向かう方向をいう。一方で、本願明細書において「上方」とは、床基材１１から表面材１２へ向かう方向をいう。また、「所定寸法」とは、例えば約１ミリメートル（ｍｍ）以上５ｍｍ以下程度をいう。

本実施形態によれば、床基材１１が有する各部材のうちの互いに隣り合う部材同士の間の境界部に段差（高低差）が生じていても、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に設けられた所定寸法の隙間は、その段差に基づいて生ずる傾きを緩やかにする。そのため、例えば使用者がクッション材１０１の上から段差を踏んだ場合でも、その段差を感ずることを抑えることができる。これにより、精密な精度で製造することが比較的困難な発泡樹脂製の床基材１１が複数の部材に分割されていても、洗い場床１の踏み心地が悪化することを抑え、洗い場床１の使用時の快適性を維持することができる。

また、前述したように、床基材１１は、複数の排水傾斜面１１０ａ、１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａのうちの互いに隣り合う排水傾斜面同士の間の境界線（谷線）において、第１の床部材１１１ｂと、第２の床部材１１２ｂと、第３の床部材１１３ｂと、第４の床部材１１４ｂと、第５の床部材１１５ｂと、凹形状部１５ａと、に分割されている。

これによれば、複数の排水傾斜面１１０ａ、１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａのうちの互いに隣り合う排水傾斜面同士の間の境界線は、排水口１５に向けて下り方向の傾斜を有する。段差１４１は、互いに隣り合う排水傾斜面同士の間の境界線の下に位置する。そのため、段差１４１は、排水傾斜面１１０ａ、１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａあるいは排水勾配面１１０、１１１、１１２及び１１３を分断しない。これにより、段差１４１によって洗い場床１の表面に凹みが生ずることを抑え、水がその凹みに溜まることを抑えることができる。そのため、洗い場床１の排水性能が損なわれることを抑えることができる。

図５は、図２に表した領域Ｂを拡大した例を表す模式的拡大図である。
図６は、比較例にかかる洗い場床を表す模式的断面図である。
図６は、図２に表した領域Ｂを拡大した模式的拡大図に相当する。

図５および図６に表したように、床基材１１が有する各部材（第１の床部材１１１ｂ、第２の床部材１１２ｂ、第３の床部材１１３ｂ、第４の床部材１１４ｂ、第５の床部材１１５ｂ、凹形状部１５ａ）の出来上がり寸法によっては、互いに隣り合う部材同士の間の境界部に段差（高低差：Ｖ）が生ずることがある。これは、図２〜図４に関して前述した通りである。また、床基材１１のクッション性よりも高いクッション性を有するクッション材１０１が、床基材１１と表面材１２との間に設けられている。

そのため、図７に表した比較例にかかる洗い場床において、例えば使用者が段差の上の表面材１２を踏むと、その段差を感ずることがある。これにより、洗い場床の踏み心地が悪化することがある。

これに対して、図５に表したように、本実施形態にかかる洗い場床１では、クッション材１０１の下方において、互いに隣り合う部材（図５では第１の床部材１１１ｂおよび第３の床部材１１３ｂ）同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に所定寸法の隙間８１が設けられている。図５に表した例では、第１の床部材１１１ｂと第３の床部材１１３ｂとの間の境界部の全体に所定寸法の隙間８１が設けられている。これによれば、互いに隣り合う部材同士の間の境界部に段差が生じていても、その段差に基づいて生ずる傾きを緩やかにすることができる。

より具体的には、図５に表した例では、第１の床部材１１１ｂと第３の床部材１１３ｂとの間の境界部における段差に基づいて生ずる傾きは、「Ｖ／Ｈ」である。
一方で、図６に表した比較例では、第１の床部材１１１ｂと第３の床部材１１３ｂとの間の境界部に隙間が設けられていない。そのため、第１の床部材１１１ｂと第３の床部材１１３ｂとの間の境界部における段差に基づいて生ずる傾きは、「Ｖ／Ｈ」よりも大きい。例えば、第１の床部材１１１ｂが第３の床部材１１３ｂと密着している場合には、段差に基づいて生ずる傾きは、無限大となる。このように、互いに隣り合う部材同士の間の境界部における段差（高低差：Ｖ）が同じでも、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に所定寸法の隙間８１が設けられると、その段差に基づいて生ずる傾きを小さくすることができる。

これにより、例えば使用者がクッション材１０１の上から互いに隣り合う部材同士の間の境界部に生じた段差を踏んだ場合でも、その段差を感ずることを抑えることができる。これにより、精密な精度で製造することが比較的困難な発泡樹脂製の床基材１１が複数の部材に分割されていても、洗い場床１の踏み心地が悪化することを抑え、洗い場床１の使用時の快適性を維持することができる。
また、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に隙間８１を設けるだけで、互いに隣り合う部材同士の間の境界部に生じた段差を感ずることを抑えることができる。そのため、段差を感ずることを抑えるための専用の部材は不要であり、洗い場床１の踏み心地が悪化することを低コストで抑えることができる。

図７は、図２に表した領域Ｂを拡大した他の例を表す模式的拡大図である。
図８は、本実施形態の接合部材を表す模式的平面図である。

図７に表した例では、支持体６と床基材１１との間に、接合部材８３のうちの少なくとも一部が設けられている。図８に表したように、接合部材８３は、底部８３ａと、挿入片８３ｂと、を有する。挿入片８３ｂは、底部８３ａと接続され、底部８３ａと交差する方向に延在する。例えば、図７に表した例では、挿入片８３ｂは、底部８３ａと接続され、底部８３ａと直交する方向に延在する。接合部材８３は、例えば樹脂などにより形成されている。

接合部材８３は、互いに隣り合う部材（図７では第１の床部材１１１ｂおよび第３の床部材１１３ｂ）同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に隙間８１を設けた状態で、床基材１１が有する複数の部材を一体化する。このとき、接合部材８３の底部８３ａは、支持体６と床基材１１との間に配置される。接合部材８３の挿入片８３ｂは、互いに隣り合う部材同士の間の境界部における隙間８１に挿入される。言い換えれば、接合部材８３を用いて床基材１１が有する複数の部材を一体化することで、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に隙間８１を設けることができる。

これによれば、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に隙間８１を設けた状態で、床基材１１が有する複数の部材を接合部材８３によって一体化するため、クッション材１０１および表面材１２の接着作業をスムーズに行うことができる。また、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に隙間８１をより容易に設けることができる。そのため、互いに隣り合う部材同士の間の境界部における段差に基づいて生ずる傾き（Ｖ／Ｈ）を小さくすることができる。これにより、例えば使用者がクッション材１０１の上から互いに隣り合う部材同士の間の境界部に生じた段差を踏んだ場合でも、その段差を感ずることを抑えることができる。

図９は、図２に表した領域Ｂを拡大したさらに他の例を表す模式的拡大図である。
図９に表した例では、互いに隣り合う部材（図９では第１の床部材１１１ｂおよび第３の床部材１１３ｂ）同士の間の境界部のうちの下部において、互いに隣り合う部材のうちの少なくともいずれか一方は、互いに隣り合う部材のうちのいずれか他方へ向かって突出した突出部を有する。より具体的には、第１の床部材１１１ｂは、第１の床部材１１１ｂと第３の床部材１１３ｂとの間の境界部のうちの下部において、第３の床部材１１１ｂへ向かって突出した突出部１１１ｃを有する。第３の床部材１１３ｂは、第１の床部材１１１ｂと第３の床部材１１３ｂとの間の境界部のうちの下部において、第１の床部材１１１ｂへ向かって突出した突出部１１３ｃを有する。

図９に表した例では、第１の床部材１１１ｂおよび第３の床部材１１１ｂの両方の部材が突出部を有する。ただし、これだけには限定されず、第１の床部材１１１ｂが突出部１１１ｃを有し、第３の床部材１１１ｂが突出部１１３ｃを有していなくともよい。あるいは、第３の床部材１１１ｂが突出部１１３ｃを有し、第１の床部材１１１ｂが突出部１１１ｃを有していなくともよい。

図９に表したように、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの下部において、互いに隣り合う部材同士を接触させると、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの上部に隙間８１が設けられる。このように、床基材１１が有する複数の部材の端部を加工するだけで、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に隙間８１をより容易に設けることができる。そのため、互いに隣り合う部材同士の間の境界部における段差に基づいて生ずる傾き（Ｖ／Ｈ）を小さくすることができる。これにより、例えば使用者がクッション材１０１の上から互いに隣り合う部材同士の間の境界部に生じた段差を踏んだ場合でも、その段差を感ずることを抑えることができる。

図１０は、図２に表した領域Ｂを拡大したさらに他の例を表す模式的拡大図である。
図１０に表した例では、互いに隣り合う部材（図１０では第１の床部材１１１ｂおよび第３の床部材１１３ｂ）同士の間の境界部の上部において、互いに隣り合う部材のうちの少なくともいずれかは、各部材の中央部の側から境界部の側へ向かうと下方へ後退する傾斜部（テーパ部）を有する。より具体的には、第１の床部材１１１ｂは、第１の床部材１１１ｂと第３の床部材１１３ｂとの間の境界部のうちの上部において、第１の床部材１１１ｂの中央部の側から境界部の側へ向かうと下方へ後退する傾斜部１１１ｄを有する。第３の床部材１１３ｂは、第１の床部材１１１ｂと第３の床部材１１３ｂとの間の境界部のうちの上部において、第３の床部材１１３ｂの中央部の側から境界部の側へ向かうと下方へ後退する傾斜部１１３ｄを有する。

図１０に表した例では、第１の床部材１１１ｂおよび第３の床部材１１１ｂの両方の部材が傾斜部を有する。ただし、これだけには限定されず、第１の床部材１１１ｂが傾斜部１１１ｄを有し、第３の床部材１１１ｂが傾斜部１１３ｄを有していなくともよい。あるいは、第３の床部材１１１ｂが傾斜部１１３ｄを有し、第１の床部材１１１ｂが傾斜部１１１ｄを有していなくともよい。

図１０に表したように、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの下部において、互いに隣り合う部材同士を接触させると、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの上部に隙間８１が設けられる。このように、床基材１１が有する複数の部材の端部を加工するだけで、互いに隣り合う部材同士の間の境界部のうちの少なくとも上部に隙間８１をより容易に設けることができる。そのため、互いに隣り合う部材同士の間の境界部における段差に基づいて生ずる傾き（Ｖ／Ｈ）を小さくすることができる。これにより、例えば使用者がクッション材１０１の上から互いに隣り合う部材同士の間の境界部に生じた段差を踏んだ場合でも、その段差を感ずることを抑えることができる。

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、洗い場床１などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや床基材１１、クッション材１０１および表面材１２の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１ 洗い場床、 １ａ 洗い場床部、 １ｂ、１ｂ（Ｗ） 止水壁、 ２ 浴槽、 ５ 排水管、 ６ 支持体、 ７ 壁載せ部材、 ９ バスエプロン、 １１ 床基材、 １１ａ 床面部、 １１ｂ 立壁部、 １２ 表面材、 １５ 排水口、 １５ａ 凹形状部、 ６１ 支持脚、 ８１ 隙間、 ８３ 接合部材、 ８３ａ 底部、 ８３ｂ 挿入片、 １０１ クッション材、 １１０、１１１、１１２、１１３ 排水勾配面、 １１０ａ、１１１ａ、１１２ａ、１１３ａ 排水傾斜面、 １１１ｂ 第１の床部材、 １１１ｃ 突出部、 １１１ｄ 傾斜部、 １１２ｂ 第２の床部材、 １１３ｂ 第３の床部材、 １１３ｃ 突出部、 １１３ｄ 傾斜部、 １１４ｂ 第４の床部材、 １１５ｂ 第５の床部材、 １４１ 段差

Claims (5)

1. 支持体の上に設けられ複数の部材に分割された基材であって、発泡樹脂により形成された基材と、
   前記基材の上に設けられ前記基材の弾性よりも高い弾性を有するクッション材と、
   前記クッション材の上に設けられ前記クッション材の硬度よりも高い硬度を有する表面材と、
   を備え、
   前記複数の部材のうちの互いに隣り合う前記発泡樹脂により形成された前記部材同士の間の境界部には段差が設けられており、前記境界部のうちの少なくとも上部において所定寸法の隙間を空けて前記発泡樹脂により形成された前記部材同士を離間する空気層が設けられており、前記段差の高さ分を除いた前記空気層の高さは、前記段差の高さよりも大きいことを特徴とする浴室の洗い場床。
2. 前記隙間を設けた状態において、前記複数の部材を一体化する接合部材をさらに備えたことを特徴とする請求項１記載の浴室の洗い場床。
3. 前記互いに隣り合う前記部材のうちの少なくともいずれか一方は、前記互いに隣り合う前記部材のうちのいずれか他方へ向かって突出した突出部を前記境界部のうちの下部に有することを特徴とする請求項１記載の浴室の洗い場床。
4. 前記互いに隣り合う前記部材のうちの少なくともいずれか一方は、前記一方の部材の中央部の側から前記境界部の側へ向かうと下方へ後退する傾斜部を前記上部に有することを特徴とする請求項１記載の浴室の洗い場床。
5. 前記基材は、外部へ流れる水を通す排水口に向けて下り方向へ傾斜する複数の排水傾斜面を有し、前記複数の排水傾斜面のうちの互いに隣り合う前記排水傾斜面同士の間の境界線に沿って前記複数の部材に分割されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の浴室の洗い場床。

Images