JP2016059588A - ショーケース用扉 - Google Patents

Abstract

【課題】ショーケース用扉の断熱性を高めつつ必要な強度を持たせるため、庫内側を樹脂部材、庫外側を金属部材で構成した２部材構造の枠を備えたショーケース用扉について、製造作業の負荷軽減、扉構造の安定化、断熱性の向上を図る。【解決手段】庫内側に位置し、板状ガラスを挟持する庫内側挟持部６１および庫外側挟持部６２を備えた弾性変形可能な樹脂製の第一枠材６０に、鉤型に突出する撓み変形可能な第一係止片６６と、前記第一係止片に対し垂直な方向に鉤型に突出する撓み変形可能な第二係止片６７と、を設ける一方、庫外側に位置して、前記第一枠材を係合保持する第二枠材７０には、第一係止受部７６および第二係止受部７７を設け、前記第一枠材と前記第二枠材とを対向させて、前記第一係止片および第二係止片を撓み変形させつつ、前記第一係止受部および前記第二係止受部に係合させる。【選択図】図４

Description

本明細書によって開示される技術は、内方に画成される貯蔵庫の温度が所定温度範囲に維持されるようなショーケースに取付けるためのショーケース用扉に関する。

コンビニエンスストアやスーパーマーケット等では、食品や飲料品等を冷蔵もしくは冷凍保管しつつ展示するショーケースが設置されていることが多いが、このショーケース用の扉には、板状ガラスの周縁を枠で保持したものが広く使用されている。このようなショーケース用扉として、従来、断熱性を高めて庫外側表面の結露を防止しつつ、扉として必要な強度を持たせるため、庫内側を樹脂部材、庫外側を金属部材で構成した２部材構造の枠を備えたものが知られている。そして、このような２部材構造の枠について、２つの部材をガタツキなく組み合わせるために、一方の部材がＴ字型断面の突起部を有し、他方の部材が前記突起部を囲繞保持する突起保持部を有する構造が提案されている（特許文献１）。

特許第５０２７３８２号

上記特許文献１に記載の構造によれば、ショーケース用扉の製造にあたり、長尺状に形成された２つの枠材の一方を他方の枠材の長手方向上端または下端からスライドさせて、一方に設けられた突起部を他方に設けられた突起保持部内に挿入嵌合する必要がある。しかしながら、突起部と突起保持部との間のクリアランスは枠材間のガタツキ低減を目的として非常に小さく設定されるため、特に扉が大きく枠材が長尺である場合、挿入作業が非常に困難となる。枠のガタツキを低減しつつ、スムーズな挿入作業を可能にするためには、部品レベルで高い寸法精度が要求され、長手方向の反りに関する管理も必要となる。また、温度変化による収縮率が２つの枠材（樹脂製と金属製）間で異なるため、たとえ常温において高い精度で枠が作製されたとしても、冷却時にはガタツキが生じる懸念があった。

本明細書は、上記事情に鑑み、製作が容易で、ガタツキがなく耐久性の高い枠構造を備え、良好な断熱性能を有するショーケース用扉を提供する技術を開示する。

本明細書によって開示されるショーケース用扉は、内方に貯蔵庫を有するショーケースに取付けられ、少なくとも一部がガラスで構成されたショーケース用扉であって、 板状ガラスと前記板状ガラスの周縁部を保持する枠とを備える。前記枠は、当該ショーケース用扉が前記ショーケースに取付けられ閉じられた状態において庫内側に位置する弾性樹脂製の第一枠材と、当該ショーケース用扉が前記ショーケースに取付けられ閉じられた状態において庫外側に位置する金属製の第二枠材とを含む。ここで、前記第一枠材は、前記板状ガラスの庫内面側周縁部と当接する庫内側当接面を備えた庫内側挟持部と、前記板状ガラスの庫外面側周縁部と当接する庫外側当接面を備えた庫外側挟持部とを有して、前記板状ガラスの端面を全周に亘って覆いつつ、当該板状ガラスを挟持しているとともに、相対的に庫内側に位置し、横断面において鉤型をなすように突出する撓み変形可能な第一係止片と、前記第一係止片よりも庫外側に位置し、横断面において鉤型の断面をなすように前記第一係止片に対し垂直な方向に突出する撓み変形可能な第二係止片とを有する。一方、前記第二枠材は、前記第一係止片と係合可能な第一係止受部と、前記第二係止片と係合可能な第二係止受部とを有する。前記第一枠材と前記第二枠材とは、前記第一係止片および第二係止片を撓み変形させつつ前記第一係止受部および前記第二係止受部に係合させることにより、係合固定される。

上記構成によれば、ショーケース用扉の２つの枠材は、第一枠材（樹脂部材）の弾性を利用して、第一枠材と第二枠材との間に、これらの相対変位を規制するようなテンションをかけることで固定される。よって、特許文献１のように緊密な嵌入構造によって固定させる構造と比較して、係合構造を形成する枠材部品の要求寸法精度が緩和されて型の精度や部品の反りに対する許容度を増やすことができ、管理も容易となる。

ここで、扉を構成する２つの枠材間には、扉の使用によって様々な方向に相対的に変位しようとする応力が働くことが推定される。上記構成によれば、第一枠材の２つの鉤型係止片が横断面において互いに垂直な方向に突出するように設けられ、第二枠材の２つの係合受部を互いに垂直な方向（各係止片の突出方向とは逆方向）に付勢した状態で、第一枠材と第二枠材とが係合するものとされている。よって、枠の横断面内における様々な方向への相対変位が効果的に規制される。

さらに、係合箇所を相対的に庫内側と庫外側に配置することにより、２つの枠材間の係合の安定性を向上させることができる。

また、上記構成によれば、ショーケース用扉に組み付けられる板状ガラスは、庫内側および庫外側の両面に樹脂製の第一枠材が当接した状態で保持される。よって、特許文献１のように板状ガラスの庫外側には金属製の枠材が当接して保持される構造と比較して、板状ガラスを介した庫内側から第二枠材への熱の伝導が軽減され、第二枠材（金属部材）における結露の発生を一層効果的に防止することができる。また、摩擦係数の高い弾性の樹脂部材が庫内側および庫外側の両側から面で当接して板状ガラスを挟持することで、板状ガラスを安定的に保持可能となっている。さらに、端面および角部を含む板状ガラスの端部全体が弾性の樹脂部材で覆われることになるため、樹脂部材の衝撃緩衝作用により保護され、ガラスの破損を回避することができる。

上記構成においてショーケース用扉に取り付けられる板状ガラスは、単層のガラス板であってもよく、複数枚のガラス板を互いに離間するように平行に配置した複層ガラスであってもよい。複数枚のガラス板を周縁部にスペーサを介在させつつ平行配置して、各ガラス板間に中間層を形成した複層ガラスを用いることで、扉の断熱性を向上させることができる。

本明細書によって開示されるショーケース用扉は、以下のような構成としてもよい。
（１） 第一係止受部および第二係止受部が、第一係止片および第二係止片が鉤型の断面をなすように屈曲された先端部を、それぞれ少なくとも３方向から取り囲むように形成されている構成。

上記（１）の構成によれば、それぞれ少なくとも３方向への２つの枠材間の相対変位が規制され、２つの枠材間の係合構造が安定化する。
さらに、前記第一係止受部又は前記第二係止受部のうち少なくとも何れか一方が、前記第一係止片又は前記第二係止片を囲繞保持するように形成されていてもよい。このようにすれば、少なくとも１つの係合箇所において、２つの枠材の４方向への相対変位が規制され、２つの枠材間の係合構造を一層安定化することができる。

（２）前記第二枠材が、前記板状ガラスの庫外側表面に沿って延出して前記庫外側挟持部の庫外側表面と当接する庫外側補強面を備えた挟持補強部を有する構成。

上記（２）の構成によれば、板状ガラスの周縁部が樹脂部材に加えて金属部材でも面支持されるため、板状ガラスの挟持構造を一層安定化できる。また、第一枠材と第二枠材とが当該部分において面で当接することにより、これら２つの枠材間の係合構造も一層安定化される。

（３）前記庫外側挟持部の先端が、横断面において片矢印形状をなすように形成されており、前記挟持補強部が、横断面において、前記庫外面側挟持部先端の前記片矢印形状の矢軸部分に沿って矢じり部分の基部まで延出し、前記挟持補強部の庫外側表面と前記矢じり部分の表面とが無段状に連続している構成。

上記（３）の構成によれば、挟持補強部の先端が庫外側挟持部の矢じり部分に当接して第一枠材に対する第二枠材の相対変位が規制されることとなるため、枠材係合構造の安定性および板状ガラス挟持構造の安定性が向上する。また、２つの枠材の接合箇所は、扉がショーケースに取付けられた場合に使用者の正面側に位置する最も視認性が高い部分であるが、この接合箇所の外観が整えられ、扉全体の意匠性が向上する。

（４）前記第二枠材は、前記第一枠材との間に空隙を形成するように対向配置されるとともに、前記第一枠材と前記第二枠材との間に形成された前記空隙内に、前記第一枠材又は前記第二枠材の一方或いは双方から、他方に向けて突出して他方と当接する、少なくとも一つの突支片が設けられている構成。

上記（４）の構成によれば、２つの枠材間に空隙を設けることにより、第一枠材から第二枠材への熱伝導が抑制されて第二枠材の結露を一層低減できるとともに、枠の軽量化も図られる。ここで、２つの枠材間に空隙が介在することによる第一枠材の変形や強度低下が懸念されるが、突支片を設けることで、ガラス板面に平行な方向にかかる荷重を第一枠材から第二枠材に伝えて分散支持可能となって、かかる問題を回避することができる。

（５）前記第二枠材にヒータが取り付けられている構成。

特に庫内温度が低い冷凍ショーケースでは、枠を２部材で構成して断熱性能を上げてもなお、枠の庫外側（第二枠材）表面に結露が生じうる。上記（５）の構成によれば、必要に応じてヒータに通電することで、結露防止性能をさらに向上させることができる。ヒータを取り付けるため、第二枠材にヒータを保持可能なくぼみを設けるとよい。

本明細書によって開示される技術によれば、製作が容易で、ガタツキがなく耐久性の高い枠構造を備え、良好な断熱性能を有するショーケース用扉を得ることができる。

一実施形態に係るショーケース用扉が取り付けられた、冷蔵ショーケースの外観正面図 貯蔵庫本体２の右側壁を取り除いた状態の、冷蔵ショーケースの右側面図 ショーケース用扉の外観斜視図 扉の構造を示す要部横断面図

＜実施形態＞
以下、好ましい実施形態について、図１から図４を参照しながら説明する。本実施形態では、縦型のスイング開閉式冷蔵ショーケース１に取り付けるためのショーケース用扉１０を例示する。なお、以下の説明では、図１における手前側を前側、奥側を後側もしくは背面側、左側を左側、右側を右側とする。

まず、本実施形態に係る扉１０が取り付けられるショーケース１の全体構造について、図１および図２を参照しながら以下に説明する。
図１に示すように、ショーケース１は、前面開口の縦長の断熱箱体から構成される貯蔵庫本体２と、貯蔵庫本体２の下方に配設される機械室３０とを備える。
図２に示すように、貯蔵庫本体２の内方が貯蔵室２０とされており、この貯蔵室２０の内部に、食品や飲料品を冷蔵陳列するための複数の棚板２２が、上下に離間して並ぶように配設される。そして、貯蔵室２０の前面に開設された前方に開放する矩形状の開口部２１に、一対のショーケース用扉１０が観音開き形式にスイング開閉するように装着される。

貯蔵庫本体２の下方に配設される機械室３０内には、少なくとも圧縮機と、凝縮器ファンを備えた凝縮器と、を含む図示しない冷凍装置が収容されている。機械室３０は、底面四隅に設けられた脚３１によって支持されており、前面パネル３２には外気を機械室３０内に取り込むための吸気口３３が、背面パネルには上記冷凍装置を冷却した後の排熱を排出するための排気口（図示しない）が設けられている。

他方、ショーケース１における貯蔵室２０の天井部における後側には、ドレンパンを兼ねたエアダクト４１が張設されることで冷却器室４０が画成されており、この冷却器室内に冷却器４２および冷気循環ファン４３が収容されている。また、冷却器室４０における前側には吸込口４４が、後側には吹出口４５が設けられて、冷却器室４０と貯蔵室２０とが連通した構造とされている。そして、この冷却器室内に収容された冷却器４２と、上記機械室３０内の冷凍装置とが冷媒配管によって循環接続されて、周知の冷凍回路が形成されている。

ショーケース１の冷却運転は、上記冷凍装置および冷気循環ファン４３が駆動されることで行われる。冷気循環ファン４３が駆動され、貯蔵室２０内の庫内空気が、吸込口４４から吸い込まれて冷却器室４０内に導かれると、吸い込まれた庫内空気が冷却器４２を流通する間に熱交換されて、冷気が生成される。このように生成された冷気が、吹出口４５等から貯蔵室２０内に吹出されて、貯蔵室２０内が冷却される。
この間、冷凍装置等と併せて、機械室３０内に設置された凝縮器ファンも駆動される。凝縮器ファンにより、機械室３０の前面パネル３２に設けられた吸気口３３から外気が吸い込まれて機械室３０内に導かれると、吸い込まれた外気は、凝縮器や圧縮機の間を流れることでこれらを冷却する。熱交換により温められた空気は、図示しない背面パネルに設けられた排気口から排気されて、排熱が行われるようになっている。

次に、貯蔵室２０前面の開口部２１にスイング開閉可能に装着される観音開き形式の扉１０の構造について、図３および図４を参照しながら説明する。
図３は、図１のショーケース１の左側に取り付けられる扉１０の斜視図である。この図に示すように、扉１０は、大まかには、板状ガラス９０の上下左右の周縁部が、全周に亘って枠５０で挟持された構造であり、板状ガラス９０を通してショーケース１内方の貯蔵室２０内を視認可能とされている。

枠５０は、１つの板状ガラス９０について、板状ガラス９０の左右両側端部を挟持する２つの比較的長尺な縦枠５１Ａ、５１Ｂと、上端部および下端部を挟持する２つの比較的短尺な横枠５２Ａ、５２Ｂと、の計４つ枠から構成されている。これら４つの枠は、先端が４５°に傾斜するように切断された形状とされ、板状ガラス９０の四隅において傾斜部を突き合わせるようにネジ等を介して連結される。
以下、上下方向に延びる縦枠のうち、扉１０が貯蔵室２０の開口部２１に取り付けられた状態において中央寄りに配置される枠５１Ａを中央枠、開口側端寄りに配置される枠５１Ｂを側枠とする。中央枠５１Ａの庫外側中央部には、取手５３が突設される。
一方、左右方向に延びる横枠については、扉１０が貯蔵室２０の開口部２１に取り付けられた状態において上側に配置される枠５２Ａを上枠、同状態において下側に配置される枠５２Ｂを下枠とする。上枠５２Ａおよび下枠５２Ｂにおける側枠５１Ｂ寄りの部位には、貯蔵室２０の開口部２１の上下にそれぞれ設けられたヒンジ(図示しない）を嵌合可能なヒンジ穴５４が設けられて、扉１０を、側端部を回転支点としてスイング開閉できるように開口部２１に軸支可能とされている。

枠５０を構成する中央枠５１Ａ、側枠５１Ｂ、上枠５２Ａ、下枠５２Ｂは、それぞれポリプロピレン等の樹脂からなる適度な弾性を備えた第一枠材６０と、スチール等の金属からなる第二枠材７０の２つの枠材から形成されている（図４）。
また、中央枠５１Ａ、側枠５１Ｂ、上枠５２Ａ、下枠５２Ｂの長手方向に沿って、扉１０の全周に亘るように切れ目なくマグネットガスケット８０が取り付けられる。このマグネットガスケット８０は、扉１０が閉鎖された状態において、貯蔵庫本体２の開口部２１を画成する壁前面に吸着して、扉１０と貯蔵庫本体２との間を密閉する機能を有する。
なお、枠５０を構成する中央枠５１Ａ、側枠５１Ｂ、上枠５２Ａ、下枠５２Ｂの断面構造は基本的に同じであるため、以下においては、図１におけるＡ−Ａ横断面を表した図４に基づき、貯蔵室２０の開口部２１左側に取り付けられる側枠５１Ｂを例として、枠等の構造について説明する。なお、前述のように、図４における下側（図１における手前側）を前側、上側（図１における奥側）を後側もしくは背面側、左側を左側、右側を右側とする。図４では、右上部が貯蔵室２０の庫内側となっている。

図４に断面形状を示すように、マグネットガスケット８０は、側枠５１Ｂの後側面と当接する前壁８１を備え、マグネット収容室８２と、複数の空気室８３、８４とを画成するように中空状に形成された本体部８５を有する。本体部８５の前壁８１における庫外寄り（左寄り）の位置からは、被保持部８９が両矢印状に突出形成されるとともに、同じく庫内寄り（右寄り）の位置からは、突部８６が中空の直角三角形状に突出形成されている。突部８６の突出端右側面からは、ヒレ部８６Ｂが右後方に向けて傾斜しつつ延出している。マグネットガスケット８０としては、ウレタンフォーム等の柔軟な樹脂を押出成形したものを用いることができる。
マグネットガスケット８０は、被保持部８９が後述する第二枠材７０の保持部７９に嵌入係合されることによって第二枠材７０に保持され、側枠５１Ｂに取付けられる。マグネットガスケット８０の側枠５１Ｂへの取付手順および取付状態については、後に詳述する。

本実施形態では、板状ガラス９０として複層ガラスを用いる。具体的には、同サイズの２枚の透明な矩形のガラス板９１Ａ、９１Ｂの周縁部に、全周に亘って樹脂製のスペーサ９２を介在させつつ、ガラス板９１Ａ、９１Ｂの板面が互いに平行になるように配置したものである。
以下、扉１０が貯蔵室２０の開口部２１に取り付けられた状態において、庫内側（後側）に配置されるガラス板９１Ａを庫内側ガラス板、同状態において庫外側（前側）に配置されるガラス板９１Ｂを庫外側ガラス板とする。上記構成により、庫内側ガラス板９１Ａの庫外側の板面と、庫外側ガラス板９１Ｂの庫内側の板面との間には、スペーサ９２の厚さに相当する隙間９３が形成されている。

第一枠材６０は、上記複層ガラス９０の庫内面周縁部を保持する庫内側挟持部６１を有する。庫内側挟持部６１は、第一枠材６０の庫内側において長手方向全長に亘って設けられており、複層ガラス９０の端面側から、庫内側ガラス板９１Ａの板面に沿って略平行となるように延出して、庫内側ガラス板９１Ａの庫内面側周縁部と当接する庫内側当接面６１Ａを備えている。
本実施形態では、庫内側挟持部６１の延出長（庫内側当接面６１Ａの幅）は、複層ガラス９０のスペーサ９２の幅とほぼ同じ長さとされている。また、庫内側当接面６１Ａには、庫内側ガラス板９１Ａに向けて突出する弾性変形可能な突起６１Ｂ、６１Ｃが形成されている。突起６１Ｂ、６１Ｃは、先端が鋭角又は円形をなすように形成され、突出量は何れも庫内側ガラス板９１Ａの厚みの１／５〜１／６程度とされている。複層ガラス９０が組み付けられると、突起６１Ｂ、６１Ｃは庫内側ガラス板９１Ａの庫内側表面に押し当てられて変形し、庫内側当接面６１Ａが庫内側ガラス板９１Ａの庫内側表面に当接した状態となる。

第一枠材６０はまた、上記複層ガラス９０の庫外面側周縁部を保持する庫外側挟持部６２を有する。庫外側挟持部６２は、第一枠材６０の庫外側において長手方向全長に亘って設けられており、複層ガラス９０の端面側から、庫外側ガラス板９１Ｂの板面に沿って略平行となるように延出して、庫外側ガラス板９１Ｂの庫外面側周縁部と当接する庫外側当接面６２Ａを備えている。
本実施形態では、庫外側挟持部６２の先端は、横断面において片矢印形状をなすように形成されている。また、庫外側挟持部６２の延出長（庫外側当接面６２Ａの幅）は、庫内側挟持部６１の延出長とほぼ同じ、すなわち複層ガラス９０のスペーサ９２の幅とほぼ同じ長さとされている。さらに、この庫外側当接面６２Ａにも、上記突起６１Ｂ、６１Ｃとほぼ同様の寸法形状の弾性変形可能な突起６２Ｂ、６２Ｃが形成されている。複層ガラス９０が組み付けられると、上記庫内側挟持部６１についてと同様、突起６２Ｂ、６２Ｃが庫外側ガラス板９１Ｂの庫内側表面に押し当てられて変形し、庫外側当接面６２Ａが庫外側ガラス板９１Ｂの庫外側表面に当接した状態となる。

第一枠材６０はさらに、上記複層ガラス９０の端面に対向する端面対向部６３を有する。端面対向部６３は、上記庫内側挟持部６１と上記庫外側挟持部６２との間に、複層ガラス９０を形成する庫内側ガラス板９１Ａおよび庫外側ガラス板９１Ｂ、ならびにスペーサ９２の端面と略平行となるように設けられる。すなわち、第一枠材６０には、庫外側から庫外側挟持部６２、端面対向部６３、庫内側挟持部６１が順に連接して、複層ガラス９０に向けて開口するコの字型断面部分が形成されている。
本実施形態では、端面対向部６３におけるスペーサ９２端面と対向する位置に、互いに向けて湾曲しつつスペーサ９２端面に向けて突出する２本の爪部６３Ａ、６３Ｂが設けられ、スペーサ９２中に嵌入固着されている。なお、爪部６３Ａ、６３Ｂは、何れも上下方向に延在する突条として形成されている。

本実施形態において、上記庫内側挟持部６１の端面対向部６３とは反対側の端からは、後方に向けて端面対向部６３と略平行に延出する庫内壁部６４、庫内側挟持部６１および庫外側挟持部６２と略平行に延出する後壁部６５が順に連接されており、第一枠材６０は全体として逆Ｓ字型の概形断面をなすように形成されている。

第一枠材６０は、横断面において鉤型をなすように突出する撓み変形可能な第一係止片６６を有する。本実施形態では、第一係止片６６は、上記後壁部６５の先端が、端面対向部６３とほぼ同一平面上において前方に直角曲げされた後さらに右方に回曲されることで、先端部が右方に屈曲した鉤型断面を呈するように形成されている。すなわち、第一係止片６６は、第一枠材６０における最も庫内側に、前方に突出するように設けられていると言える。また、本実施形態では、この第一係止片６６の基部に、突片６６Ｂが突設されている。

第一枠材６０はまた、上記第一係止片６６よりも庫外側に位置し、横断面において鉤型をなすように、第一係止片６６に対し垂直な方向に突出する撓み変形可能な第二係止片６７を有する。本実施形態では、第二係止片６７は、庫外側ガラス板９１Ｂとほぼ同一平面上において、端面対向部６３から左方に突出するように設けられた突出部がさらに前方に直角曲げされることで、先端部が前方に屈曲した鉤型断面を呈するように形成されている。すなわち、第二係止片６７は、第一枠材６０における最も庫外側に、左方（第一係止片６６の突出方向とは垂直な方向）に突出するように設けられていると言える。

本実施形態において、第一枠材６０は、後述する第二枠材７０との間に空隙を形成するように対向配置されるとともに、第二枠材７０に向けて突出してこれと当接する突支片６８をさらに有する。本実施形態では、突支片６８は、庫内側ガラス板９１Ａとほぼ同一平面上において、端面対向部６３から左方に突出するように設けられている。突支片６８の突出長は、第二係止片６７の突出長とほぼ同じとされている。

他方、本実施形態において、第二枠材７０は、第一枠材６０よりも薄肉な壁で構成された中空構造を有する。大まかには、前壁７１、側端壁７２、後壁７３および中央壁７４が略方形断面の空気室７５を形成し、前壁７１および後壁７３が中央壁７４よりも第一枠材６０側に延出するとともに、後壁７３からは上記マグネットガスケット８０の被保持部８９と係合する保持部７９が突出形成された断面形状を呈するものとされている。側枠５１Ｂにおいて、第二枠材７０は、マグネットガスケット８０の左前方、第一枠材６０の左方に係合配置される。

第二枠材７０は、第一係止片６６と係合可能な第一係止受部７６を有する。本実施形態において、第一係止受部７６は、上記後壁７３の延出部先端を後方に直角曲げした後に左方に回曲させることで、その先端部に左方に開口したコの字型断面の受部を有するように形成されている。このコの字型断面の受部内に、上記第一係止片６６の右方に屈曲した先端部がほぼ緊密に嵌合される。

第二枠材７０はまた、第二係止片６７と係合可能な第二係止受部７７を有する。本実施形態において、第二係止受部７７は、上記前壁７１と上記中央壁７４とによって空気室７５の外方（右方）に画成される角部７７Ｃと、前壁７１から後方に向けて突出する突壁７７Ａと、中央壁７４から右方に向けて突出する突壁７７Ｂと、によって形成されており、この略方形に形成された空間内に、上記第二係止片６７の前方に屈曲した先端部が囲繞保持される。

本実施形態において、第二枠材７０は、上記マグネットガスケット８０の被保持部８９を嵌合保持する保持部７９を有する。保持部７９は、第二枠材７０庫外側（左側）の側端壁７２が後壁７３よりも後方に延出した後に右方に屈曲されて形成された保持片７９Ａと、後壁７３の左寄りの位置から後方に突出した後に左方に屈曲された保持片７９Ｂと、から構成される。保持片７９Ａ、７９Ｂの先端同士の間に形成されるスリット７９Ｃから、両矢印状に形成された被保持部８９の先端部分を挿入し、被保持部８９の首部が保持片７９Ａ、７９Ｂの先端で挟持され、前壁８１に保持片７９Ａ、７９Ｂの後面を当接させた状態で、マグネットガスケット８０が第二枠材７０に保持される。

本実施形態においては、第二枠材７０はさらに、ヒータ取付部７８を有する。ヒータ取付部７８は、中央壁７４における複層ガラス９０のスペーサ９２と対向する位置を変形させ、ヒータの外径に合わせた窪みを設けることによって形成されている。

続いて、側枠５１Ｂの製造手順の一例について、図を参照しながら説明する。
第一枠材６０と第二枠材７０とを係合させるには、まず、第一枠材６０の長手方向の一端部において、第二係止片６７の前方に屈曲した先端部を、第二枠材７０の第二係止受部７７の突壁７７Ａ、突壁７７Ａ、および角部７７Ｃで画成される空間内に挿入する。しかる後に、第一枠材６０と第二枠材７０とを互いにスライドさせて、第二係止片６７を第二係止受部７７内に全長にわたって嵌合させる。次いで、第一係止片６６を撓み変形させつつ第一係止受部７６と係合させる。この際、第一枠材６０の弾性を利用し、庫内壁部６４および後壁部６５を変形させて押し広げるようにして、スライドないし係合させるとよい。このようにして、第一枠材６０の弾性により２つの係合箇所にテンションがかかった状態で、第一枠材６０と第二枠材７０とが係合されて、側枠５１Ｂが作製される。

複層ガラス９０は、側枠５１Ｂを予め作製した後に、これに組み付けることができる。第一枠材６０のうちの右方に向けたコの字型断面部分の開口に対して、庫内側挟持部６１の突起６１Ｂ、６１Ｃ、並びに、庫外側挟持部６２の突起６２Ｂ、６２Ｃを変形させつつ、複層ガラス９０が入り込んだ状態とする。このとき、予めスペーサ９２端面の適当な位置に上下方向への切込みを２本設け、端面対向部６３に設けられた突条の２本の爪部６３Ａ、６３Ｂをスペーサ９２の端面に食い込ませた状態で、第一枠材６０のコの字型断面部分と複層ガラス９０との隙間にゴム等の接着封止材等を流し込んで固着させるとよい。

マグネットガスケット８０は、上記のように側枠５１Ｂに複層ガラス９０を組み付けた後に、側枠５１Ｂに取り付けることができる。側枠５１Ｂの後側にマグネットガスケット８０を配置し、柔軟な樹脂からなる被保持部８９を弾性変形させつつ、この先端に形成された頭部を第二枠材７０のスリット７９Ｃから保持部７９内に押し込み嵌合させ、首部を左右両側から保持片７９Ａ、７９Ｂで挟み込んで保持させる。同時に、突部８６の先端に形成されたヒレ部８６Ｂを第一係止片６６の基部に形成された突片６６Ｂの前方に押し込み、ヒレ部８６Ｂと前壁８１の間に突片６６Ｂを保持しつつ、右後方に向けて斜めに延出するヒレ部８６Ｂの先端を第一係止片６６左側面に当接させる。これにより、第一枠材６０がヒレ部８６Ｂによって右後方へ付勢され、第一枠材６０の後壁部６５、並びに、第二枠材７０の保持片７９Ａ、７９Ｂに前壁８１が密着した状態となって、マグネットガスケット８０が側枠５１Ｂに取り付けられる。

本実施形態によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
本実施形態では、扉１０の枠を構成する第一枠材６０と第二枠材７０とを、容易に係合させることができる。具体的には、まず、第二係止片６７を第二係止受部７７中に嵌合させるにあたり、後述するように要求寸法精度が緩和されることによって、第二係止片６７を第二係止受部７７との間に十分なクリアランスを確保することができるため、スライド作業が極めて容易となる。次に、第一枠材６０の弾性を利用して、第一係止片６６を撓み変形させつつ、第一係止受部７６に押し嵌め係合させることで、２つの枠材を２つの係合箇所で確実に固定することができる。

本実施形態では、第一枠材（樹脂部材）６０の弾性に基づいて、第一枠材と第二枠材との相対変位を規制するようなテンションがかけられることで、第一枠材６０と第二枠材７０とが係合固定される。具体的には、これら２つの枠材を係合するにあたり、第二係止片６７と第二係止受部７７とを係合させた後に、第一枠材６０の弾性を利用して押し広げて第一係止片６６を撓み変形させつつ、第一係止受部７６に係合させるため、これら２つの係合箇所で第一枠材と第二枠材との相対変位を規制するようなテンションがかかった状態となって２つの枠材が固定される。よって、緊密な嵌入構造によって固定させる構造と比較して、係合構造を形成する枠材部品の要求寸法精度が緩和されて型の精度や部品の反りに対する許容量を増やすことができ、管理も容易となる。

本実施形態では、２つの係合受部が互いに垂直な方向に付勢された状態で、第一枠材６０と第二枠材７０とが係合固定される。具体的には、本実施形態では、第一係止片６６が前方に向けて突出した後に右方に屈曲する鉤型を形成するように、第二係止片６７が前方に向けて突出した後に右方に屈曲する鉤型を形成するように設けられており、２つの係合受け部を互いに垂直な方向（各係止片の突出方向とは逆方向）に付勢した状態で、第一枠材６０と第二枠材７０とが係合されるようになっている。よって、枠５０の横断面内における様々な方向への第一枠材６０および第二枠材７０間の相対変位が効果的に規制され、耐久性が向上する。

本実施形態では、第一係止受部７６および第二係止受部７７が、第一係止片６６および第二係止片６７の先端部を、それぞれ少なくとも３方向から取り囲むように形成されている。よって、枠５０の横断面内における様々な方向への第一枠材６０および第二枠材７０間の相対変位が効果的に規制され、耐久性が向上する。具体的には、第一係止受部７６は左方に開口するコの字断面をなすように形成され、この開口内に、右方に屈曲した第一係止片６６の先端部が嵌合されることで、前方、後方、および右方の３方向への第二枠材７０に対する第一枠材６０の相対変位が規制されている。一方、第二係止受部７７は突壁７７Ａ、７７Ｂ、およびこれらの間に位置する角部７７Ｃによって形成されて、この内部に前方に屈曲した第二係止片６７の先端部が囲繞保持されることで、前方、後方、左方および右方の４方向への第二枠材７０に対する第一枠材６０の相対的線形変位が規制されている。なお、２つの枠材を係合させる際の作業性を考慮すれば、２つの係合箇所のうち一方のみを囲繞保持構造とすることが好ましい。

本実施形態では、第一係止片６６が側枠５１Ｂ内における最も庫内寄りの位置に、第二係止片６７が側枠５１Ｂ内における最も庫外寄りの位置に、それぞれ設けられている。よって、２つの枠材間の相対変位が効果的に規制されて、安定的な係合が実現される。

本実施形態では、第二枠材７０が第一枠材６０との間に空隙を形成するように対向配置されることにより、第一枠材から第二枠材への熱伝導が抑制されて第二枠材の結露を一層低減されるとともに、枠の軽量化が図られている。
また、第一枠材６０の端面対向部６３から第二枠材７０の中央壁７４に向けて突出して当接する突支片６８が設けられていることにより、複層ガラス９０の板面に平行な方向にかかる荷重が、第一枠材６０から第二枠材７０に伝えられて分散支持される。この結果、第一枠材６０に過度な応力がかかって不可逆的な変形が生じる事態等が回避される。さらに、突支片６８が設けられていることにより、第一枠材６０の第二枠材７０に対する回転変位が規制される。特に、突支片６８が複層ガラス９０の延長厚み範囲内に設けられていることで、複層ガラス９０の回動によって生じる応力が第一枠材６０内を伝播する前に、これを受け止めて対抗できるようにされている。

さらに本実施形態では、複層ガラス９０を用いることで、扉１０の断熱性を高いものとしている。また、複層ガラス９０は、第一枠材６０によって庫内側および庫外側から挟持されるのみならず、第一枠材６０の爪部６３Ａ、６３Ｂが複層ガラス９０のスペーサ９２内に深く差し込まれることによっても保持され、複層ガラス９０の第一枠材６０、ひいては側枠５１Ｂへの組み付け構造が一層強固なものとされている。

本実施形態では、複層ガラス９０が枠５０に組み付けられた状態において、複層ガラス９０の庫内側のみならず庫外側にも、樹脂製の第一枠材６０が当接する。よって、複層ガラス９０を介した庫内側から第二枠材７０への熱伝導が軽減され、第二枠材（金属部材）７０の結露を一層効果的に防止できる。
また、複層ガラス９０に庫内側および庫外側の両側から面で当接して挟持する第一枠材６０は、摩擦係数の高い弾性の樹脂部材であるため、複層ガラス９０の保持性が向上する。さらに本実施形態では、複層ガラス９０が側枠５１Ｂに挟持された状態において、庫内側挟持部６１の突起６１Ｂ、６１Ｃが庫内側ガラス板９１Ａの庫内側表面に、庫外側挟持部６２の突起６２Ｂ、６２Ｃが庫内側ガラス板９１Ａの庫内側表面に、弾性変形しつつ押し付けられることで、複層ガラス９０の把持性が一層高いものとなっている。
さらに、端面および角部を含む複層ガラス９０の端部全体が、衝撃緩衝作用を有する弾性樹脂で形成された第一枠材６０で覆われ保護されるため、複層ガラス９０の破損の危険性が低くなり安全性が高いものとなっている。

本実施形態では、複層ガラス９０が枠５０に組み付けられた状態において、樹脂製の庫外側挟持部６２の庫外側に、金属製の挟持補強部７１Ａが当接する構成となっている。よって、複層ガラス９０の周縁部が、樹脂部材に加えて金属部材でも面支持されることとなり、枠５０による複層ガラス９０の挟持構造が一層安定化されている。さらに、複層ガラス９０を通じて第一枠材６０を回転変位させようとする応力が働いた場合にも、金属製の挟持補強部７１Ａで庫外側挟持部６２が面支持されていることにより、第一枠材６０の第二枠材７０に対する回転変位が規制される。すなわち、第一枠材６０の第二枠材７０に対する回転変位は、前方が挟持補強部７１Ａとの面当接により、中央部が突支片６８の当接により規制されて、耐久性にも優れたものとなっている。

本実施形態では、樹脂製の庫外側挟持部６２の先端が、横断面において片矢印形状をなすように形成されており、金属製の挟持補強部７１Ａが、庫外面側挟持部６２の横断面における矢軸部分に沿って面で当接しつつ、矢じり部分の基部まで延出している。よって、庫外側挟持部６２先端方向（側枠５１Ｂにおける右方）への第二枠材７０の相対変位が規制され、第一枠材６０および第二枠材７０間の係合構造の安定性、並びに、複層ガラス９０の挟持構造の安定性が向上している。
また、挟持補強部７１Ａの庫外側表面と、庫外側挟持部６２の矢じり部分の基端表面とが無段状に連続しているため、扉１０がショーケース１に取付けられた場合に使用者の正面側に位置することとなり最も視認性が高い部分である２つの枠材の接合箇所の外観が整えられ、扉１０全体の意匠性が向上している。

本実施形態では、第二枠材７０に、ヒータ取付部７８が設けられている。特に庫内温度が低い冷凍ショーケースでは、枠材を２部材化して断熱性能を上げてもなお、第二枠材に結露が生じうるが、必要に応じてヒータ取付部７８にヒータを取り付けて通電することで、結露防止性能をさらに向上させることが可能となっている。

＜その他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は、上記記載および図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような実施形態も技術的範囲に含まれる。

（１）本明細書で開示される技術は、冷蔵ショーケースや冷凍ショーケースに限らず、恒温ショーケースや保温ショーケースにも適用できる。断熱性が高く、耐久性にも優れたショーケース用扉を得ることができるため、内方に画成された貯蔵庫の温度を所定の温度範囲に保つ上で省エネルギー化を図りつつ、実用性の高い構造とすることができる。

（２）上記実施形態では、扉１０は観音開き式に取り付けられるスイング開閉式のものとしたが、このような使用態様の扉に限定されるものではない。ショーケースに取付けられる扉は、１枚であっても、複数枚であってもよく、スライド開閉式に取り付けられる扉に適用することもできる。
（３）上記実施形態では、庫外寄りに設けた第二係止片６７を第二係止受部７７とスライド係合させた後に、庫内寄りに設けた第一係止片６６を第一係止受部７６に押し嵌め係合させることとしたが、これに限定されるものではなく、第一係止片および第二係止片が撓み変形しつつ係合され、第一枠材と第二枠材との相対変位が規制されるようなテンションがかけられた状態で固定されていればよい。例えば、第一枠材と第二枠材との係合面を正対させた状態から、第一係止片を第一係止受部に、第二係止片を第二係止受部に、それぞれ押し嵌め係合することとしてもよい。このようにして係合すれば、スライド作業そのものが不要となって組立が格段に容易となり、組立に要するスペースも縮小される。
（４）上記実施形態では、第一係止片６６を第一枠材６０における最も庫内寄りの位置に、第二係止片６７を最も庫外寄りの位置に設けたが、これに限定されるものではなく、２つの係止片が相対的に庫内側と庫外側に位置するように設けられていればよい。２つの係止片は、互いに離間して配置されているほど枠材間の係合構造が安定化するため、好ましい。
（５）上記実施形態では、第一係止片６６も、第二係止片６７も、先端部が直角曲げされた形状としたが、このような形状に限定されるものではない。突出基部と先端部との間の角が鋭角となるように、先端部が９０°よりも大きな角度で屈曲されていてもよい。また、２つの係止片の基部の突出方向は垂直となるように形成されていれば特に限定されるものではなく、先端部の屈曲方向も特に限定されるものではない。

１…ショーケース、２…貯蔵庫本体、１０…扉、２０…貯蔵室、２１…開口部、２２…棚板、３０…機械室、３１…脚、３２…前面パネル、３３…吸気口、４０…冷却器室、４１…エアダクト、４２…冷却器、４３…冷気循環ファン、４４…吸込口、４５…吹出口、５０…枠、５１Ａ、５１Ｂ…縦枠、５１Ａ…中央枠、５１Ｂ…側枠、５２Ａ、５２Ｂ…横枠、５２Ａ…上枠、５２Ｂ…下枠、５３…取手、５４…ヒンジ穴、６０…第一枠材、６１…庫内側挟持部、６１Ａ…庫内側当接面、６１Ｂ、６１Ｃ…突起、６２…庫外側挟持部、６２…庫外面側挟持部、６２Ａ…庫外側当接面、６２Ｂ、６２Ｃ…突起、６３…端面対向部、６３Ａ、６３Ｂ…爪部、６４…庫内壁部、６５…後壁部、６６…第一係止片、６６Ｂ…突片、６７…第二係止片、６８…突支片、７０…第二枠材、７１…前壁、７１Ａ…挟持補強部、７２…側端壁、７３…後壁、７４…中央壁、７５…空気室、７６…第一係止受部、７７…第二係止受部、７７Ａ、７７Ｂ…突壁、７７Ｃ…角部、７８…ヒータ取付部、７９…保持部、７９Ａ、７９Ｂ…保持片、７９Ｃ…スリット、８０…マグネットガスケット、８１…前壁、８２…マグネット収容室、８３、８４…空気室、８５…本体部、８６…突部、８６Ｂ…ヒレ部、８９…被保持部、９０…複層ガラス、９１Ａ、９１Ｂ…ガラス板、９１Ａ…庫内側ガラス板、９１Ｂ…庫外側ガラス板、９２…スペーサ、９３…隙間

Claims (6)

1. 内方に貯蔵庫を有するショーケースに取付けられ、少なくとも一部がガラスで構成されたショーケース用扉であって、
   板状ガラスと、前記板状ガラスの周縁部を保持する枠と、を備え、
   前記枠は、当該ショーケース用扉が前記ショーケースに取付けられ閉じられた状態において庫内側に位置する弾性樹脂製の第一枠材と、当該ショーケース用扉が前記ショーケースに取付けられ閉じられた状態において庫外側に位置する金属製の第二枠材とを含み、
   前記第一枠材は、前記板状ガラスの庫内面側周縁部と当接する庫内側当接面を備えた庫内側挟持部と、前記板状ガラスの庫外面側周縁部と当接する庫外側当接面を備えた庫外側挟持部と、を有して、前記板状ガラスの端面を全周に亘って覆いつつ、当該板状ガラスを挟持しているとともに、
   前記第一枠材は、相対的に庫内側に位置し、横断面において鉤型をなすように突出する撓み変形可能な第一係止片と、前記第一係止片よりも庫外側に位置し、横断面において鉤型の断面をなすように前記第一係止片に対し垂直な方向に突出する撓み変形可能な第二係止片と、を有する一方、
   前記第二枠材は、前記第一係止片と係合可能な第一係止受部と、前記第二係止片と係合可能な第二係止受部とを有しており、
   前記第一枠材と前記第二枠材とは、前記第一係止片および第二係止片を撓み変形させつつ前記第一係止受部および前記第二係止受部に係合させることにより、係合固定されるショーケース用扉。
2. 前記第一係止受部および前記第二係止受部が、前記第一係止片および前記第二係止片が鉤型の断面をなすように屈曲された先端部を、それぞれ少なくとも３方向から取り囲むように形成されている請求項１に記載のショーケース用扉。
3. 前記第二枠材が、前記庫外側挟持部の庫外側表面と当接する庫外側補強面を備えた挟持補強部を有する請求項１または請求項２に記載のショーケース用扉。
4. 前記庫外側挟持部の先端が、横断面において片矢印形状をなすように形成されており、
   前記挟持補強部が、横断面において、前記庫外側挟持部の先端の前記片矢印形状の矢軸部分に沿って矢じり部分の基部まで延出し、前記挟持補強部の庫外側表面と前記矢じり部分の表面とが無段状に連続している請求項３に記載のショーケース用扉。
5. 前記第二枠材は、前記第一枠材との間に空隙を形成するように対向配置されるとともに、前記第一枠材と前記第二枠材との間に形成された前記空隙内に、前記第一枠材又は前記第二枠材の一方或いは双方から、他方に向けて突出して他方と当接する、少なくとも一つの突支片が設けられている請求項１から請求項４の何れか一項に記載のショーケース用扉。
6. 前記第二枠材にヒータが取り付けられている請求項１から請求項５の何れか一項に記載のショーケース用扉。

Images