JP2019148421A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】ガラス板のような前面板を冷蔵庫の扉に対して、容易にしかも確実に固定でき、外観デザイン上の見栄えを向上することができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫１は、本体１Ａと、本体１Ａの貯蔵室を開閉可能な例えば扉８とを有し、扉８の前面には、前面板８Ａが配置され、例えば前面板８の端面８Ｄには、段差部６０が形成されており、前面板８の段差部６０は、扉８の枠部材５０にはめ込むことで取り付けられ、前面板８Ａの内面８Ｃは、扉８の枠部材５０に設けられた延長保持部５３により保持されるとともに枠部材５０内に配置された断熱材５１に密着されている。【選択図】図３

Description

本発明の実施の形態は、冷蔵庫に関する。

従来の冷蔵庫は、外観デザイン上の見栄えを良くするために、扉の表面にガラス板を配置する場合がある。扉の表面側に例えば樹脂部品を固定して、このガラス板の端部の厚みの全部を、樹脂部品の凹部にはめ込むようにして、ガラス板の端部を樹脂部品内に抱え込ませて固定する。あるいは、ガラス板は、ガラス板の内面を両面テープ等の粘着テープを用いて、扉の表面に貼り付けて固定する必要がある。

特許文献１では、ガラス板の固定構造が提案されている。ガラス板の端面に面取り処理が施されて周縁断面が階段状になっており、階段状のうちの下段が車外側に配されるように、ガラス板が車体のサッシュに嵌め込まれている。

特開平１１−５９１７１号

しかし、特許文献１では、ガラス板を固定する場合に、ガラス板の端部の厚み部分が、サッシュの厚みの範囲内に嵌めこまれているだけであるので、ガラス板がサッシュから外れ易く、ガラス板は破損し易い。

また、ガラス板の内面を両面テープ等の粘着テープを用いて、扉の表面に貼り付けて固定しようとする場合には、ガラス板の固定強度を確保するためには、ガラス板の内面に強力な粘着力を有する粘着テープをガラスの４辺の全周囲に渡って配置して、ガラス板を扉に貼り付ける必要がある。このため、ガラス板の位置決めをしながら貼り付け作業を行うので、貼り付け作業に時間がかかり、作業に熟練を要する。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ガラス板のような前面板を冷蔵庫の扉に対して、容易にしかも確実に固定でき、外観デザイン上の見栄えを向上することができる冷蔵庫を提供することにある。

本発明の実施の形態の冷蔵庫は、本体と、前記本体の貯蔵室を開閉可能な扉とを有し、前記扉の前面には、前面板が配置されている冷蔵庫であって、前記前面板の端面には、段差部が形成されており、前記前面板の前記段差部は、前記扉の枠部材にはめ込むことで取り付けられ、前記前面板の内面は、前記扉の前記枠部材に設けられた延長保持部により保持されるとともに前記枠部材内に配置された断熱材に密着されている。

本発明の第１実施形態に係わる冷蔵庫の全体を示す正面図である。 図１に示す冷蔵庫の縦方向の断面図である。 図１に示す右側の扉のＥ−Ｅ線における断面構造例を示す断面図である。 両面接着テープの配置例を示す図である。 本発明の第２実施形態を示す断面図である。 本発明の第３実施形態を示す断面図である。 本発明の第４実施形態を示す断面図である。 本発明の範囲外である比較例を示す断面図である。

以下、図面を用いて、本発明の実施するための形態（以下、実施形態と称する）を説明する。

＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係わる冷蔵庫の全体を示す正面図である。図２は、図１に示す冷蔵庫１の縦方向の断面図である。

図１と図２に示す冷蔵庫１は、本体１Ａを有している。この冷蔵庫１の本体１Ａは、左側面部１７と、右側面部１８と、上面部１９と、底面部１５と、背面部１６を有している。本体１Ａは、外側側板からなる外箱と、内側側板からなる内箱を有する。この外箱と内箱の間には、断熱材が配置されているので本体１Ａは断熱性を有する。この本体１Ａの内部には、複数の貯蔵室が形成されている。

図１と図２に例示するように、貯蔵室としては、上から順に冷蔵室２、野菜室３が設けられ、この野菜室３の下には製氷室４と小冷凍室５が左右の並べて設けられ、最下部に主冷凍室６が設けられている。

図１と図２に示す冷蔵室２の前面には、冷蔵室２の前面開口部を開閉する左右の扉７，８が設けられている。左右の扉７，８は、観音開き式扉であり、左側の扉７の左端部が図示しないヒンジにより回動可能に取り付けられている。同様にして、右側の扉８の右端部が図示しないヒンジにより回動可能に取り付けられている。

図１と図２に示すように、野菜室３、製氷室４、小冷凍室５、主冷凍室６の各前面には、各前面開口部を開閉する引出し式の扉９，１０，１１，１２が設けられている。左右の扉７，８と、引出し式の扉９，１０，１１，１２は、内部に断熱材である例えば発泡ポリウレタンを設けることで、断熱性を有している。

図１と図２に示すように、左右の扉７，８，と引出し式の扉９，１０，１１，１２の各前面（外面）には、前面板７Ａ，８Ａ，９Ａ，１０Ａ，１１Ａ，１２Ａが配置されている。前面板７Ａ，８Ａ，９Ａ，１０Ａ，１１Ａ，１２Ａは、好ましくは透光性を有するガラス板あるいは透明なガラス板である。

左側の扉７には、一例として操作パネル２００が設けられている。この操作パネル２００は、好ましくは前面板７Ａの内側に配置され、例えば操作領域２０と、表示領域２１を有している。操作領域２０は、例えば使用者が指を接触させることで、冷蔵庫１の各種の操作機能を入力できる。表示領域２１は、各種の表示項目を表示する。

次に、図２を参照して、冷蔵庫１の冷蔵室２、野菜室３、製氷室４、小冷凍室５、主冷凍室６の構造の一例を説明する。

図２に示すように、本体１Ａの主冷凍室６の背面位置には、機械室２２が設けられており、この機械室２２には、圧縮機２３等が配置されている。

図２に示すように、本体１Ａの背面位置には、野菜室３の後側に、貯蔵室送風機３０と貯蔵室冷却器３１と、送風ダクト３２が配置されている。また、本体１Ａの背面位置には、製氷室（貯蔵室）４と小冷凍室（貯蔵室）５と主冷凍室６の後側に、冷凍室送風機４０と、冷凍室冷却器４１と、送風ダクト４２が配置されている。貯蔵室冷却器３１と冷凍室冷却器４１は、圧縮機２３から供給される冷媒によって冷却される。

野菜室３には、上下の貯蔵容器３Ｍ，３Ｎが出し入れ可能に収納されている。小冷凍室５には、貯蔵容器５Ｍが出し入れ可能に収納されている。主冷凍室６には、上下の貯蔵容器６Ｍ、６Ｎが出し入れ可能に収納されている。

次に、図１と図２と図３を参照して、左右の扉７，８の前面における前面板７Ａ，８Ａの取付け構造の好ましい例を説明する。

図１と図２に示す前面板７Ａ，８Ａは、好ましくは共に長方形状のガラス板である。これらの前面板７Ａ，８Ａは、扉７，８の前面の寸法に合わせた大きさを有する。前面板７Ａ，８Ａは、扉７，８の前面側に対して密着して取り付けて固定されている。

図３は、一例として図１に示す右側の扉８のＥ−Ｅ線における断面構造例を示す断面図である。

ここで、図３に示す右側の扉８のＥ−Ｅ線における断面構造例は、図１に示す右側の扉８のＦ−Ｆ線における断面構造、右側の扉８のＧ−Ｇ線における断面構造、そして右側の扉８のＨ−Ｈ線における断面構造と実質的に同じである。また、図３に示す右側の扉８のＥ−Ｅ線における断面構造例は、図１に示す左側の扉７のＫ−Ｋ線における断面構造、左側の扉７のＬ−Ｌ線における断面構造、左側の扉７のＭ−Ｍ線における断面構造、そして左側の扉７のＮ−Ｎ線における断面構造と実質的に同じである。

そこで、図３に例示する右側の扉８のＥ−Ｅ線における断面構造例と前面板８Ａの取り付け構造を、代表して説明する。なお、図１から図３において、冷蔵庫１の本体１Ａの上下方向をＺ方向で示し、本体１Ａの奥行き方向をＸ方向で示し、そして本体１Ａの左右方向をＹ方向で示す。

図３に示すように、扉８は、扉８の枠部材としてのサッシュ５０を有している。サッシュ５０は、好ましくは樹脂製であり、例えばＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）樹脂製のインジェクション成形品である。サッシュ５０により構成される扉８の内部空間内には、断熱材５１として、例えば発泡ポリウレタンが充填されている。これにより、扉８は、断熱材５１により、断熱性能を有している。

図３に示すように、サッシュ５０は、側面部５２と、延長保持部５３と、取付け部５４を有する。

図３に示すサッシュ５０の側面部５２は、Ｘ方向に沿って形成されており、一定の厚みＤを有する。サッシュ５０の延長保持部５３は、側面部５２の前側部分５２ＲからＹ方向に沿って突き出すようにして、扉８の中央部分に向けて形成されている。

この延長保持部５３は、基部５３Ａと、傾斜部分５３Ｂを有する。基部５３Ａと傾斜部分５３Ｂの内面５３Ｄは、断熱材５１に密着されている。傾斜部分５３Ｂは、基部５３Ａの先端に形成されている。傾斜部分５３Ｂでは、断熱材５１の密着している内面５３Ｄが傾斜して先細りになっている。

一方、延長保持部５３の外面５３Ｃは、Ｙ方向とＺ方向により形成される面に沿って形成されている平坦面である。この延長保持部５３の外面５３Ｃは、前面板８Ａの内面８Ｃを仮止めして固定するための面である。

図３に示すサッシュ５０の取付け部５４は、側面部５２の前側部分５２ＲからさらにＸ方向に沿って前方に向けて形成されている。この取付け部５４は、前面板８Ａの端面８Ｄに設けられている段差部６０を取り付けるために、溝部５５と縁部分５６を有している。この縁部分５６の内側には、溝部５５が設けられている。この溝部５５は、Ｘ−Ｙ平面で見て例えば断面Ｕ字型を有するが、特に限定されない。この溝部５５と縁部分５６は、Ｚ方向（図３の紙面垂直方向）に沿って形成されている。

図３に示す前面板８Ａは、好ましくは透光性を有するガラス板あるいは透明なガラス板である。前面板８Ａは、Ｙ方向とＺ方向により形成される面に沿って扉８の前面側に固定されている。前面板８Ａは、厚みＷを有するが、前面板８Ａの端面８Ｄには、段差部６０がＺ方向に沿って設けられている。

この段差部６０は、凸部６１と、凹部６２と、傾斜面６３を有する。段差部６０の凸部６１は、取付け部５４の溝部５５内にはめ込まれる部分である。段差部６０の凹部６２は、取付け部５４の縁部分５６に突き当てられる部分である。凹部６２は凸部６１よりも前側に位置し、傾斜面６３は凹部６２よりも前側に位置している。

段差部６０の傾斜面６３は、前面板８Ａの外面８Ｂ側に形成されており、縁部分５６からは外側に露出している。この傾斜面６３は、扉８における前面板８Ａの外観デザイン上の見栄えを良くするために形成されているカット面部分である。この傾斜面６３の傾斜角度は、例えばＹ方向に関して４５度であるが、特に限定されない。

図３に示すように、前面板８Ａの内面８Ｃは、サッシュ５０の延長保持部５３の外面５３Ｃに対して、好ましくは両面接着テープ７０により固定されている。この両面接着テープ７０は、前面板８Ａを扉８のサッシュ５０に対して取り付ける際に、前面板８Ａの内面８Ｃをサッシュ５０の延長保持部５３に対して、位置決めして仮止めすることができる程度の接着力を有する。なお、この両面接着テープ７０は、必ずしも使用しなくても良い。

この両面接着テープ７０は、前面板８Ａを扉８の前面側に取り付ける際に、前面板８Ａを仮止めできる程度の接着力があれば良いことから、両面接着テープ７０としては、接着力が強力でなくテープ幅も狭い低価格の物を使用できる。このため、両面接着テープ７０としては、接着力が強力でテープ幅の広い物を使用する必要が無いので、前面板８Ａを備える扉８の製造時のコストの低減が図れる。

図３に示す例では、延長保持部５３のＹ方向の延長長さＰ１は、例えば２０ｍｍである。また、取付け部５４のＹ方向の厚みＰ２は、例えば３ｍｍである。

両面接着テープ７０の配置例は、図４に示している。図４（Ａ）では、短い長さの両面接着テープ７０が、例えば前面板８Ａの内面８Ｃの４つの辺に沿ってそれぞれ配置されている。図４（Ｂ）では、短い長さの両面接着テープ７０が、例えば前面板８Ａの外面８Ｂではなく、内面８Ｃの上下辺に沿ってそれぞれ配置されている。両面接着テープ７０の配置は、これらに限定されず、任意に選択できる。

このように、両面接着テープ７０としては、短い長さの物を前面板８Ａの内面８Ｃの任意の箇所に配置することで、図３に示すように、前面板８Ａを扉８のサッシュ５０に対して取り付ける際に、前面板８Ａはサッシュ５０の延長保持部５３に対して、位置決めをしながら容易に仮止めすることができる。

このため、作業者は、強力な接着力を有する両面接着テープを用いる場合に比べて、前面板８Ａの取り付け作業を容易にしかも確実に行うことができ、前面板８Ａを備える扉８の製造時のコストの低減が図れる。

次に、上述した扉８に対して前面板８Ａを取り付ける作業例を説明する。

図３に示すように、前面板８Ａの端面８Ｄの段差部６０は、サッシュ５０の取付け部５４に対して嵌め込んで取り付けられる。すなわち、段差部６０の凸部６１は、取付け部５４の溝部５５内にはめ込まれ、段差部６０の凹部６２は、取付け部５４の縁部分５６に突き当てられる。

また、好ましくは、前面板８Ａの内面８Ｃは、サッシュ５０の延長保持部５３の外面５３Ｃに対して、両面接着テープ７０により仮止めして固定される。両面接着テープ７０を使用することにより、前面板８Ａを扉８のサッシュ５０に対して取り付ける際に、前面板８Ａをサッシュ５０の延長保持部５３に対して、位置決めして仮止めすることが容易にできる。

これにより、サッシュ５０の内部に断熱材５１を充填して配置すると、前面板８Ａの内面８Ｃは、断熱材５１の前面５１Ｆに対して密着させることができる。前面板８Ａの内面８Ｃは、図４（Ａ）と図４（Ｂ）に例示するように、複数箇所で、サッシュ５０の延長保持部５３に対して、両面接着テープ７０により簡単にしかも確実に位置決めして仮止めすることができる。

前面板８Ａの内面８Ｃは、断熱材５１の前面５１Ｆで受けているとともに、サッシュ５０の延長保持部５３に対して固定されている。このため、前面板８Ａの内面８Ｃは、断熱材５１の前面５１Ｆを用いて安定して保持できるので、前面板８Ａの破損を防ぐことができる。作業者は、扉８の前面側における前面板８Ａの取り付け作業を、容易にしかも確実に行える。

図１に示すように、扉７，８の前面にはガラス板のような前面板７Ａ，８Ａが配置され、図１と図２に示す引出し式の扉９，１０，１１，１２の各前面においても、例えばガラス板のような前面板７Ａ，８Ａ，９Ａ，１０Ａ，１１Ａ，１２Ａが配置されていることから、冷蔵庫１の外観デザイン上の見栄えを向上することができる。

また、図３に示す段差部６０の傾斜面６３は、前面板８Ａの外面８Ｂ側に形成されており、取付け部５４の縁部分５６からは外側に露出している。この傾斜面６３は、前面板８Ａの外観デザイン上の見栄えを良くするために形成されているカット部分であることから、前面板を備える扉は、外観デザイン上の見栄えが向上する。

図３に示すように、前面板８Ａの段差部６０は、凸部６１と凸部６１よりも前面側に形成された凹部６２を有し、枠部材５０は、溝部５５と溝部５５よりも前面側（外側）に形成された縁部分５６を有する。この段差部６０の凸部６１は、枠部材５０の溝部５５にはめ込まれ、枠部材５０の縁部分５６が段差部６０の凹部６２に位置される。

このように、段差部６０の凸部６１が枠部材５０の溝部５５にはめ込まれた状態で、枠部材５０の縁部分５６が前面板８Ａの段差部６０の凹部６２を覆うことができる。すなわち、枠部材５０の縁部分５６が、段差部６０の凸部６１と枠部材５０の溝部５５により構成されるはめ込み構造を、外観から見て抱え込んだようにして覆っている。従って、使用者が、扉８の前面側からは、段差部６０の凸部６１と枠部材５０の溝部５５のはめ込み部分の構造が見えないようにすることができる。結果として、扉の外観デザイン上の見栄えが向上する。

以上説明した第１実施形態の冷蔵庫１では、ガラス板のような前面板を冷蔵庫の扉に対して、容易にしかも確実に固定でき、外観デザイン上の見栄えを向上することができる。

次に、本発明の別の実施形態について説明する。以下に説明する本発明の別の実施形態の箇所が、本発明の第１実施形態の箇所と同様である場合には、同じ符号を記してその説明を援用する。

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態を、図５を参照して説明する。

図５に示す本発明の第２実施形態が、図３に示す本発明の第１実施形態と異なるのは、前面板８Ａの段差部６０の凸部６１と、取付け部５４の溝部５５との間に隙間８０が形成されていることである。すなわち、段差部６０の凸部６１の先端面６１Ｓと、取付け部５４の溝部５５の内底面５５Ｓとの間に、隙間８０が設けられている。

これにより、冷蔵庫１が置かれている環境において温度の変化があっても、例えばガラス板である前面板８Ａの材質の熱膨張率と、例えば樹脂製の取付け部５４の溝部５５の熱膨張率との差を、この隙間８０の存在により吸収することができる。このため、段差部６０の凸部６１と取付け部５４の溝部５５のはめ込み部位が、温度変化によって変形するのを防ぐことができる。

また、図５に示す本発明の第２実施形態では、段差部６０の傾斜面６３は、前面板８Ａの外面８Ｂ側に形成されて、取付け部５４の縁部分５６Ａからは外側に露出しており、扉８での前面板８Ａの外観デザイン上の見栄えを良くするために形成されているカット部分である。この傾斜面６３の傾斜角度は、例えばＹ方向に関して３０度であるが、特に限定されない。取付け部５４の縁部分５６Ａが、この傾斜面６３の一部の上に重なっている。これにより、前面板８Ａの段差部６０は、延長保持部５３と取付け部５４の縁部分５６Ａとにより挟むようにして確実に保持されている。

傾斜面６３は、前面板８Ａの外観デザイン上の見栄えを良くするために形成されているカット部分であることから、ガラス板のような前面板を冷蔵庫の扉に対して外観デザイン上の見栄えを向上することができる。

以上説明した第２実施形態の冷蔵庫では、ガラス板のような前面板を冷蔵庫の扉に対して、容易にしかも確実に固定でき、外観デザイン上の見栄えを向上することができる。

＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態を、図６を参照して説明する。

図６に示す本発明の第３実施形態が、図３に示す本発明の第１実施形態と異なるのは、前面板８Ａの段差部６０の凸部６１と、取付け部５４の溝部５５との間には、第１隙間８０が形成されていることである。すなわち、段差部６０の凸部６１の先端面６１Ｓと、取付け部５４の溝部５５の内底面５５Ｓとの間に、第１隙間８０が設けられている。

しかも、段差部６０の凹部６２と、取付け部５４の縁部分５６との間には、第２隙間８１が形成されている。すなわち、段差部６０の凹部６２の面６２Ｓと、取付け部５４の縁部分５６の面５６Ｓとの間には、第２隙間８１が設けられている。

これにより、冷蔵庫１が置かれている環境において温度の変化があっても、例えばガラス板である前面板８Ａの材質の熱膨張率と、例えば樹脂製の取付け部５４の溝部５５の熱膨張率との差を、この第１隙間８０と第２隙間８１の存在により吸収することができる。このため、段差部６０の凸部６１の先端面６１Ｓと取付け部５４の溝部５５のはめ込み部位が、温度変化によって変形するのを防ぐことができる。

傾斜面６３は、前面板８Ａの外観デザイン上の見栄えを良くするために形成されているカット部分であることから、ガラス板のような前面板を冷蔵庫の扉に対して外観デザイン上の見栄えを向上することができる。

以上説明した第３実施形態の冷蔵庫では、ガラス板のような前面板を冷蔵庫の扉に対して、容易にしかも確実に固定でき、外観デザイン上の見栄えを向上することができる。

＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態を、図７を参照して説明する。

図７に示す本発明の第４実施形態が、図３に示す本発明の第１実施形態と異なるのは、前面板８Ａの段差部６０は凹部分８３と傾斜面６３を有する。枠部材であるサッシュ５０の取付け部５４は、凸部分８４を有している。この取付け部５４の凸部分８４は、段差部６０の凹部分８３にはめ込まれるようになっている。凸部分８４と凹部分８３は、Ｚ方向に沿って形成され、例えば三角形の断面を有している。

これにより、段差部６０は、取付け部５４に対して簡単にしかも確実にはめ込んで固定できる。なお、凸部分８４と凹部分８３の断面形状は、三角形に限らず、四角形や半円形等であっても良く、特に限定されない。

傾斜面６３は、前面板８Ａの外観デザイン上の見栄えを良くするために形成されているカット部分であることから、ガラス板のような前面板を冷蔵庫の扉に対して外観デザイン上の見栄えを向上することができる。

以上説明した第４実施形態の冷蔵庫では、ガラス板のような前面板を冷蔵庫の扉に対して、容易にしかも確実に固定でき、外観デザイン上の見栄えを向上することができる。

次に、図８を参照して、本発明の範囲外である比較例を説明する。

図８（Ａ）に示す比較例では、サッシュ１５０は、延長部１５１を有している。前面板１０８Ａの内面１０８Ｃは、この延長部１５１に対して、両面接着テープ１６０により貼り付けることで固定されている。この延長部１５１の長さＱは、４０ｍｍであり、図３に示す本発明の第１実施形態における延長保持部５３の延長長さＰ１に比べると、２倍程度長い確保する必要がある。

しかも、使用している両面接着テープ１６０は、図３に示す本発明の第１実施形態における両面接着テープ７０に比べて、接着力が強力であり、テープ幅も広い。このように、両面接着テープ１６０は、図３に示す両面接着テープ７０に比べて、接着力が強力でありテープ幅も広いのは、前面板１０８Ａの内面１０８Ｃが、延長部１５１に対して、両面接着テープ１６０の接着力だけで固定する必要があるためである。

図８（Ａ）に示す比較例では、接着力が強力で幅の広い両面接着テープ１６０を用いる必要があり、しかも図８（Ｂ）に示すように、両面接着テープ１６０は、接着力を確保するために、前面板１０８Ａの内面１０８Ｃの４辺に沿って全周囲に渡って貼り付ける必要がある。

このため、両面接着テープ１６０自体が高価であり、両面接着テープ１６０の使用量が多いことから、前面板を備える扉の製造時のコストが上昇してしまう。

本発明の実施形態の冷蔵庫１は、図１に示すように、例えば本体１Ａと、本体１Ａの貯蔵室を開閉可能な例えば扉８（７）とを有し、扉８（７）の前面には、前面板８Ａ（７Ａ）が配置されている。図３に示すように、例えば前面板８Ａの端面８Ｄには、段差部６０が形成されており、前面板８Ａの段差部６０は、扉８の枠部材５０側にはめ込むことで取り付けられる。前面板８Ａの内面８Ｃは、扉８の枠部材５０に設けられた延長保持部５３により保持されるとともに、前面板８Ａの内面８Ｃは、枠部材５０内に配置された断熱材５１に密着されている。

このように、例えば前面板８Ａの段差部６０は、扉８の枠部材５０側にはめ込むことで取り付けられ、前面板８Ａの内面８Ｃは、扉８の枠部材５０に設けられた延長保持部５３により保持されるとともに、枠部材５０内に配置された断熱材５１に密着されているので、ガラス板のような前面板を冷蔵庫１の扉に対して、前面板を破損しないように保持でき、容易にしかも確実に固定でき、冷蔵庫の外観デザイン上の見栄えを向上することができる。

また、図３に示すように、例えば扉８は、前面板８Ａの内面８Ｃを、枠部材５０の延長保持部５３に対して仮止めするための両面接着テープ７０を有する。これにより、前面板は両面接着テープ７０により仮止めしながら扉に対して位置決めして取り付けることができるので、扉における前面板の取り付け作業性が向上する。

しかも、両面接着テープとしては、接着力の強力なものではなく、仮止め用の接着力の比較的弱い両面接着テープを用いることができる。このため、強力な接着力を有する両面接着テープを用いてガラス板を固定する場合に比べて、冷蔵庫の製造コストを低減できる。

図３に示すように、例えば前面板８Ａの外面８Ｂは、枠部材５０の付近の位置に、傾斜面６３を有している。これにより、傾斜面を設けることで、前面板と前面板を有する扉８の外観デザイン上の見栄えをさらに良くすることができる。

図５あるいは図６に示すように、前面板の段差部と枠部材の取付け部との間には、隙間８０（８１）が形成されている。これにより、隙間８０（８１）は、冷蔵庫が設置されている環境において温度変化があっても、前面板の段差部と枠部材の取付け部の膨張率差を吸収することができ、扉の前面側における前面板と枠部材の変形を防ぐことができる。

図３に示すように、例えば前面板８Ａの段差部６０は、凸部６１と凸部６１よりも前面側に形成された凹部６２を有し、枠部材５０は、溝部５５と溝部５５よりも前面側に形成された縁部分５６を有する。この段差部６０の凸部６１は、枠部材５０の溝部５５内にはめ込まれ、枠部材５０の縁部分５６が段差部６０の凹部６２に位置される。

これにより、段差部６０の凸部６１が枠部材５０の溝部５５にはめ込まれた状態で、枠部材５０の縁部分５６が前面板８Ａの段差部６０の凹部６２を覆うことができる。すなわち、枠部材５０の縁部分５６が、段差部６０の凸部６１と枠部材５０の溝部５５を外観から見て抱え込んだように覆う。従って、使用者が、扉８の前面側からは、段差部６０の凸部６１と枠部材５０の溝部５５のはめ込み部分が見えないようにすることができるので、扉の外観デザイン上の見栄えが向上する。

以上、本発明の実施形態を説明したが、実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態は、その他の様々な態様で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図示例では、枠部材としてのサッシュは、樹脂製であるが、これに限らず金属製、例えばアルミニウム製であっても良い。前面板としては、透光性のガラス板あるいは透明なガラス板を用いる他に、透光性あるいは透明なアクリル樹脂板のような樹脂板であっても良い。

図示した本発明の実施形態では、図１と図２に示す左右の扉７，８において前面板７Ａ，８Ａを取り付ける場合の構造例を説明している。しかしこれに限らず、前面板の取り付け構造は、図１と図２に示す引出し式の扉９，１０，１１，１２の各前面において、例えばガラス板のような前面板７Ａ，８Ａ，９Ａ，１０Ａ，１１Ａ，１２Ａを取り付けるのにも、適用することができる。

また、図１に示す冷蔵庫１の冷蔵室が左右両開きの扉構造を有しているのは一例であり、冷蔵室は、片開き式の１枚の扉構造を有するようにしても良い。冷蔵庫の各貯蔵室の配置構造は、任意に選択することができる。

本発明の各実施形態は、必要に応じて任意に組み合わせることができる。

１ 冷蔵庫
１Ａ 本体
７ 扉
７Ａ 扉の前面板
８ 扉
８Ａ 扉の前面板
８Ｂ 前面板の外面
８Ｃ 前面板の内面
８Ｄ 前面板の端面
５０ サッシュ（枠部材）
５５ 枠部材の溝部
５６ 枠部材の縁部分
６０ 段差部
６１ 凸部
６２ 凹部
６３ 傾斜面

Claims (5)

1. 本体と、前記本体の貯蔵室を開閉可能な扉とを有し、前記扉の前面には、前面板が配置されている冷蔵庫であって、
   前記前面板の端面には、段差部が形成されており、前記前面板の前記段差部は、前記扉の枠部材にはめ込むことで取り付けられ、
   前記前面板の内面は、前記扉の前記枠部材に設けられた延長保持部により保持されるとともに前記枠部材内に配置された断熱材に密着されている冷蔵庫。
2. 前記前面板の内面を、前記枠部材の前記延長保持部に対して固定するための両面接着テープを有する請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記前面板の外面は、前記枠部材の付近の位置に、傾斜面を有している請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 前記前面板の前記段差部と前記枠部材との間には、隙間が形成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の冷蔵庫。
5. 前記前面板の前記段差部は、凸部と前記凸部よりも前面側に形成された凹部を有し、前記枠部材は、溝部と前記溝部よりも前面側に形成された縁部分を有し、
   前記段差部の前記凸部は、前記枠部材の前記溝部にはめ込まれ、前記枠部材の前記縁部分が前記段差部の前記凹部に位置される請求項１ないし４のいずれかに記載の冷蔵庫。
   

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