JP2016046865A - 送電装置およびその製造方法、並びに、受電装置およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】受電装置に非接触で電力を伝送する送電装置は、送電コイルユニットと、送電コイルユニットに接続される電気機器と、送電コイルユニットおよび電気機器を収容する筐体と、を備える。筐体は、設置面側に位置する設置壁と、設置壁を側面側から覆うように設けられて筐体内に空間を形成する外殻壁と、空間を区画する区画壁と、外殻壁の電力送電面に形成された開口部を閉塞すると共に送電コイルユニットによる電力の伝送を許容する蓋部と、を含む。区画壁は、筐体の空間を蓋部が位置すると共に送電コイルユニットが収容されるコイルユニット収容部と、電気機器が収容される電気機器収容部とに区画するように設けられ、外殻壁と、区画壁とは、金属で形成されている。
【選択図】図5
Description
(電力伝送システム1000)
図1を参照して、非接触で電力を伝送する電力伝送システム1000について説明する。電力伝送システム1000は、電動車両100に搭載される受電装置10と、駐車場等の設備側に設置される送電装置50とを備える。電動車両100は、受電装置10および車両本体105を含む。
受電装置10は、受電コイルユニット200、および、受電コイルユニット200により受電された電力を蓄える蓄電装置としてのバッテリ150との間に設けられる電気機器110を含む。受電コイルユニット200は、受電コイル250および平板状のフェライト板260を有する。後述するように、受電コイル250としては、渦巻き型コイル(図8参照)および巻回型コイル(図9参照)のいずれであってもよい。図1では、渦巻き型の受電コイル250を図示している。電気機器110は、コンデンサ120、整流器130、および、DC/DCコンバータ140等を有する。図示では、受電コイル250およびコンデンサ220は、直列接続されるが、これらは並列接続されてもよい。
送電装置50は、送電コイルユニット400と電気機器300とを含む。送電コイルユニット400は、送電コイル450および平板状のフェライト板460を有する。送電コイル450としては、渦巻き型コイル(図2参照)および巻回型コイル(図3参照)のいずれであってもよい。図1では、渦巻き型の送電コイル450を図示している。電気機器300は、コンデンサ420、高周波電力装置310、送電ECU320、および通信部322を備える。外部の交流電源330とは、コンセントプラグ340等を用いて着脱可能に接続される。図示では、送電コイル450およびコンデンサ420は、直列接続されるが、これらは並列接続されてもよい。
図2から図4を参照して、本実施の形態における送電装置50の詳細構成について説明する。図2は、送電コイルに渦巻き型コイルが採用された送電装置50の構成を示す斜視図、図3は、送電コイルに巻回型コイルが採用された送電装置50の構成を示す斜視図、図4は、電気機器300の各種機器配置を示す図、図5は、図2中V−V線矢視断面図である。
次に、図6から図8を参照して、実施の形態2における送電装置50Aの構成について説明する。図6は、本実施の形態における、送電装置50Aの断面構造を示す図、図7および図8は、本実施の形態における、送電装置の製造方法を示す第1および第2分解断面図である。
図9から図11を参照して、本実施の形態における受電装置10の詳細構成について説明する。図9は、受電コイルに渦巻き型コイルが採用された受電装置10の構成を示す斜視図、図10は、受電コイルに巻回型コイルが採用された受電装置10の構成を示す斜視図、図11は、図9中XI−XI線矢視断面図である。
次に、図12から図14を参照して、実施の形態4における受電装置10Aの構成について説明する。図12は、本実施の形態における、受電装置10Aの断面構造を示す図、図13および図14は、本実施の形態における、受電装置の製造方法を示す第1および第2分解断面図である。
Claims (16)
- 受電装置に非接触で電力を伝送する送電装置であって、
送電コイルユニットと、
前記送電コイルユニットに接続される電気機器と、
前記送電コイルユニットおよび前記電気機器を収容する筐体と、
を備え、
前記筐体は、
設置面側に位置する設置壁と、
前記設置壁を側面側から覆うように設けられて前記筐体内に空間を形成する外殻壁と、
前記空間を区画する区画壁と、
前記外殻壁の電力送電面に形成された開口部を閉塞すると共に前記送電コイルユニットによる電力の伝送を許容する蓋部と、
を含み、
前記区画壁は、前記筐体の前記空間を前記蓋部が位置すると共に前記送電コイルユニットが収容されるコイルユニット収容部と、前記電気機器が収容される電気機器収容部(520)とに区画するように設けられ、
前記外殻壁と、前記区画壁とは、金属で形成されている、送電装置。 - 前記区画壁の導電率は、前記外殻壁の導電率よりも高い、
請求項2に記載の送電装置。 - 前記外殻壁は、
前記開口部が形成されると共に前記電力送電面側に設けられた主面壁と、
前記側面側に位置する側面壁と、
を有し、
前記主面壁と前記区画壁とは一体に形成され、
前記設置壁と前記側面壁とは一体に形成されている、
請求項1に記載の送電装置。 - 前記外殻壁は、
前記開口部が形成されると共に前記電力送電面側に設けられた主面壁と、
前記側面側に位置する側面壁と、
を有し、
前記送電コイルユニットは、送電コイルを含み、
前記送電コイルは、穴部が形成されると共に、巻回軸線が前記蓋部および前記設置壁を通るよう配置され、
前記電気機器は、少なくとも、フィルタ機器部、AC/DC機器部、および、DC/RF機器部を含み、
前記フィルタ機器部、前記AC/DC機器部、および、前記DC/RF機器部の少なくとも1つは、前記送電コイルの前記穴部と前記設置壁との間に位置する領域から離れた位置に配置されている、
請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の送電装置。 - 前記設置壁は、金属で形成されている、
請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の送電装置。 - 前記送電コイルユニットは、
平板状のフェライト板と、前記フェライト板に対して前記電力送電面側に配置される渦巻き型コイルと、を含む、
請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の送電装置。 - 送電コイルユニットと、
前記送電コイルユニットに接続される電気機器と、
前記送電コイルユニットおよび前記電気機器を収容する筐体と、
を備え、
前記筐体は、
設置面側に位置する設置壁と、
前記設置壁を側面側から覆うように設けられて前記筐体内に空間を形成する外殻壁と、
前記空間を区画し、前記設置面側に凹む区画壁と、
前記外殻壁の電力送電面に形成された開口部を閉塞すると共に前記送電コイルユニットによる電力の伝送を許容する蓋部と、
を含み、
前記区画壁は、前記筐体の前記空間を前記蓋部が位置すると共に前記送電コイルユニットが収容されるコイルユニット収容部と、前記電気機器が収容される電気機器収容部とに区画するように設けられ、
前記外殻壁と、前記区画壁とは、金属で形成され、
前記外殻壁は、
前記開口部が形成されると共に前記電力送電面側に設けられた主面壁と、
前記側面側に位置する側面壁と、
を有し、
前記設置壁と前記側面壁とが一体に形成された主筐体と、
前記区画壁と前記主面壁とが一体に形成され、前記主筐体の開口を塞ぐ蓋体と、
を含む、受電装置に非接触で電力を伝送する送電装置の製造方法であって、
前記主筐体の内部に前記電気機器を収容する工程と、
前記電気機器が収容された前記主筐体の電気機器を、前記蓋体で塞ぐ工程と、
前記蓋体の前記区画壁の内部に前記送電コイルユニットを配置する工程と、
前記区画壁の開口を前記蓋部で塞ぐ工程と、
を備える、送電装置の製造方法。 - 前記蓋体の前記区画壁の内部に前記送電コイルユニットを配置し、前記区画壁の開口を前記蓋部で塞いだ後に、
前記電気機器が収容された前記主筐体の電気機器を、前記蓋体で塞ぐ、請求項7に記載の送電装置の製造方法。 - 送電装置から非接触で電力を伝送する受電装置であって、
受電コイルユニットと、
前記受電コイルユニットに接続される電気機器と、
前記受電コイルユニットおよび前記電気機器を収容する筐体と、
を備え、
前記筐体は、
設置面側に位置する設置壁と、
前記設置壁を側面側から覆うように設けられて前記筐体内に空間を形成する外殻壁と、
前記空間を区画する区画壁と、
前記外殻壁の電力送電面に形成された開口部を閉塞すると共に前記送電コイルユニットによる電力の伝送を許容する蓋部と、
を含み、
前記区画壁は、前記筐体の前記空間を前記蓋部が位置すると共に前記送電コイルユニットが収容されるコイルユニット収容部と、前記電気機器が収容される電気機器収容部とに区画するように設けられ、
前記外殻壁と、前記区画壁とは、金属で形成されている、受電装置。 - 前記区画壁の導電率は、前記外殻壁の導電率よりも高い、
請求項9に記載の受電装置。 - 前記外殻壁は、
前記開口部が形成されると共に前記電力送電面側に設けられた主面壁と、
前記側面側に位置する側面壁と、
を有し、
前記主面壁と前記区画壁とは一体に形成され、
前記設置壁と前記側面壁とは一体に形成されている、
請求項9に記載の受電装置。 - 前記外殻壁は、
前記開口部が形成されると共に前記電力送電面側に設けられた主面壁と、
前記側面側に位置する側面壁と、
を有し、
前記受電コイルユニットは、受電コイルを含み、
前記受電コイルは、穴部が形成されると共に、巻回軸線が前記蓋部および前記設置壁を通るよう配置され、
前記電気機器は、少なくとも、コンデンサ、整流器、および、DC/DCコンバータを含み、
前記整流器、および、前記DC/DCコンバータの少なくとも1つは、前記受電コイルの前記穴部と前記設置壁との間に位置する領域から離れた位置に配置されている、
請求項9から請求項11のいずれか1項に記載の受電装置。 - 前記設置壁は、金属で形成されている、
請求項11から請求項12のいずれか1項に記載の受電装置。 - 前記受電コイルユニットは、
平板状のフェライト板と、前記フェライト板に対して前記電力受電面側に配置される渦巻き型コイルと、を含む、
請求項9から請求項13のいずれか1項に記載の受電装置。 - 受電コイルユニットと、
前記受電コイルユニットに接続される電気機器と、
前記受電コイルユニットおよび前記電気機器を収容する筐体と、
を備え、
前記筐体は、
設置面側に位置する設置壁と、
前記設置壁を側面側から覆うように設けられて前記筐体内に空間を形成する外殻壁と、
前記空間を区画し、前記設置面側に凹む区画壁と、
前記外殻壁の電力送電面に形成された開口部を閉塞すると共に前記送電コイルユニットによる電力の伝送を許容する蓋部と、
を含み、
前記区画壁は、前記筐体の前記空間を前記蓋部が位置すると共に前記送電コイルユニットが収容されるコイルユニット収容部と、前記電気機器が収容される電気機器収容部(520)とに区画するように設けられ、
前記外殻壁と、前記区画壁とは、金属で形成され、
前記外殻壁は、
前記開口部が形成されると共に前記電力送電面側に設けられた主面壁と、
前記側面側に位置する側面壁と、
を有し、
前記設置壁と前記側面壁とが一体に形成された主筐体と、
前記区画壁と前記主面壁とが一体に形成され、前記主筐体の開口を塞ぐ蓋体と、
を含む、送電装置から非接触で電力を伝送される受電装置の製造方法であって、
前記主筐体の内部に前記電気機器を収容する工程と、
前記電気機器が収容された前記主筐体の開口を、前記蓋体で塞ぐ工程と、
前記蓋体の前記区画壁の内部に前記送電コイルユニットを配置する工程と、
前記区画壁の開口を前記蓋部で塞ぐ工程と、
を備える、受電装置の製造方法。 - 前記蓋体の前記区画壁の内部に前記受電コイルユニットを配置し、前記区画壁の開口を前記蓋部で塞いだ後に、
前記電気機器が収容された前記主筐体の開口を、前記蓋体で塞ぐ、請求項15に記載の受電装置の製造方法。
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