JP2015529553A - 酸化的脱水素化又はエポキシ化のための貴金属含有担持触媒 - Google Patents
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Abstract
Description
a)促進剤として作用する添加剤と場合により混合された、コロイド溶液の形態のコロイド状貴金属を担体材料に適用すること、
b1)生じた生成物を150から350℃で乾燥すること、又は
b2)生じた生成物を150から350℃で乾燥して、それに続いて350から550℃で焼成すること
により得ることができる、エポキシ化又は酸化的脱水素化のための貴金属含有担持触媒、それを製造するための方法、その使用、及び担持触媒を製造するためのコロイド状貴金属の使用も知られている。
I)促進剤として作用する添加剤と場合により混合された貴金属化合物の担体材料への適用と、還元剤の担体材料への適用を、中間で乾燥ステップをはさんで交互に行い、それに続く、得られた生成物を熱処理するステップ、又は
II)促進剤として作用する添加剤と場合により混合された貴金属化合物及び還元剤の、担体材料への同時適用、得られた生成物の、それに続く乾燥ステップ及びそれに続く熱処理ステップ、又は
III)促進剤として作用する添加剤と場合により混合された全所望量の貴金属化合物を適用し、中間に乾燥ステップをはさんで、それに続いて全所望量の還元剤を担体材料に適用し、又は逆の順で行い、それに続いて、得られた生成物を熱処理するステップ
により製造される貴金属含有担持触媒により達成される。
i)焼成又は(即ち、本発明の調製のステップc))、
ii)乾燥及び焼成(即ち、本発明の調製のステップb)及びc))。
を指す。
I-a1)促進剤として作用する添加剤と場合により混合された貴金属化合物を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、及び
I-a2)還元剤を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
ここで、I-a1)とI-a2)を交互に10から25回繰り返す、
b)場合によりその後に、生じた生成物を100から350℃で2から180分間乾燥するステップ、並びに
c)それに続いて、350から550℃で15分から3時間焼成するステップ
を含むか又はそれらからなる、担持触媒を調製するための特定の方法に基づく。
II-a)促進剤として作用する添加剤と場合により混合された貴金属化合物を担体材料に適用すると同時に還元剤を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
ここで、ステップII-a)を10から25回繰り返す、
において上の方法と異なるが、その他は同じである。
III-a1)促進剤として作用する添加剤と場合により混合された全所望量の貴金属化合物を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、又は
III-a2)全所望量の還元剤を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、及び
III-a3)それぞれの他の化合物を適用するステップ
において上の方法と異なるが、その他は同じである。
I-a1)促進剤として作用する添加剤と場合により混合された貴金属化合物を担体材料に適用して、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
及び
I-a2)還元剤を担体材料に適用して、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
ここで、I-a1)とI-a2)を交互に10から25回繰り返す、
b)場合によりその後に、生じた生成物を100から350℃で2から180分間乾燥するステップ、並びに
c)それに続いて、350から550℃で15分から3時間焼成するステップ
を含むか又はそれらからなる。
II-a)促進剤として作用する添加剤と場合により混合された貴金属化合物を担体材料に適用すると同時に還元剤を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
ここで、ステップII-a)を10から25回繰り返す、
において上の方法と異なるが、その他は同じである。
III-a1)促進剤として作用する添加剤と場合により混合された全所望量の貴金属化合物を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、又は
III-a2)全所望量の還元剤を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、及び
III-a3)それぞれの他の化合物を適用するステップ
において上の方法と異なるが、その他は同じである。
これは好ましい実施形態である。
触媒調製
50gのステアタイト球(平均粒子サイズ1.8-2.2mm)を、Erweka AR401の駆動モータ及び小さい顆粒化ドラム(直径d=15cm)を有するコーティングデバイス中に挿入し、毎分約125回転で回転させた。
触媒の元素分析は、全触媒に基づいて1.7重量%の銀を示した。
実施例1で調製された触媒を用いるプレナールの調製
実施例1により製造された10mlの希釈されていない触媒の床を、石英ガラスの反応器中に導入した。次に、MBE転化率が55%となるように温度を設定して(355℃以上の電気ストーブを使用した)、薄膜蒸発器により110g/hのMBE及び50l/hの空気を蒸発させることにより、反応(3-メチルブタ-3-エン-1-オールから3-メチルブタ-2-エン-1-アールの調製)を実施した。
触媒調製
50gのステアタイト球(平均粒子サイズ1.8-2.2mm)をErweka AR401の駆動モータ及び小さい顆粒化ドラム(直径d=15cm)を備えたコーティングデバイス中に挿入して毎分約125回転で回転させた。
触媒の元素分析は、全触媒に基づいて1.7重量%の銀を示した。
実施例3で調製された触媒を用いるプレナールの調製
例2の手順を例3の触媒で行った。
実施例1により調製された触媒は、得られる収率が45%にすぎない従来の触媒、及びWO2011/000668A1に記載された、同条件で85%にすぎない選択性を示した触媒に大きく優る。
Claims (15)
- I-a1) 促進剤として作用する添加剤と場合により混合された貴金属化合物を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、及び
I-a2) 還元剤を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
ここで、ステップI-a1)及びI-a2)を交互に10から25回繰り返す、
又は
II-a) 促進剤として作用する添加剤と場合により混合された貴金属化合物と還元剤とを担体材料に同時に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
ここで、ステップII-a)を10から25回繰り返す、
又は
III-a1) 促進剤として作用する添加剤と場合により混合された貴金属化合物の全所望量を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
若しくは
III-a2) 還元剤の全所望量を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、及び
III-a3) それぞれの他の化合物を適用するステップ、
b) 場合によりその後に、生じた生成物を100から350℃で2から180分間乾燥するステップ、並びに
c) それに続いて、350から550℃で15分から3時間焼成するステップ
により調製された、エポキシ化又は酸化的脱水素化のための貴金属含有担持触媒の使用。 - 酸化的脱水素化のための、請求項1に記載の使用。
- オレフィン性不飽和アルコールから酸化的脱水素化によりオレフィン性不飽和カルボニル化合物を調製するための、請求項1に記載の使用。
- Cu、Au、Ag、Pd、Pt、Rh、Ru、W、Osの塩及びそれらの混合物からなる群から選択される貴金属化合物が貴金属化合物として使用される、請求項1から3のいずれかに記載の使用。
- 還元剤が、ヒドラジン、ヒドロキシルアミン、ホルムアルデヒド、アスコルビン酸、尿素、及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項1から4のいずれかに記載の使用。
- 還元剤がアスコルビン酸であり、好ましくは水溶液の形態である、請求項1から5のいずれかに記載の使用。
- 3-メチルブタ-2-エン-1-アール及び3-メチルブタ-3-エン-1-アールが3-メチルブタ-3-エン-1-オールから調製される、請求項1から6のいずれかに記載の使用。
- エポキシ化又は酸化的脱水素化のための貴金属含有担持触媒を製造するための方法であって、
I-a1) 促進剤として作用する添加剤と場合により混合された貴金属化合物を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、及び
I-a2) 還元剤を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
ここで、ステップI-a1)及びI-a2)を交互に10から25回繰り返す、
又は
II-a) 促進剤として作用する添加剤と場合により混合された貴金属化合物と還元剤とを担体材料に同時に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
ここで、ステップII-a)を10から25回繰り返す、
又は
III-a1) 促進剤として作用する添加剤と場合により混合された貴金属化合物の全所望量を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
若しくは
III-a2) 還元剤の全所望量を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、及び
III-a3) それぞれの他の化合物を適用するステップ、
b) 場合によりその後に、生じた生成物を100から350℃で2から180分間乾燥するステップ、並びに
c) それに続いて、350から550℃で15分から3時間焼成するステップ
を含む方法。 - オレフィン性不飽和アルコールの酸化的脱水素化のための貴金属含有担持触媒が製造される、請求項8に記載の方法。
- Cu、Au、Ag、Pd、Pt、Rh、Ru、W、Osの塩及びそれらの混合物からなる群から選択される貴金属化合物が貴金属化合物として使用される、請求項8又は9のいずれかに記載の方法。
- 塩基性又は酸性の担体材料が担体材料として使用される、請求項8から10のいずれかに記載の方法。
- ステアタイト、酸化アルミニウム、アルミノシリケート及びそれらの混合物からなる群から選択される担体材料が、担体材料として使用される、請求項11に記載の方法。
- 還元剤がヒドラジン、ヒドロキシルアミン、ホルムアルデヒド、アスコルビン酸、尿素、及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項8から12のいずれかに記載の方法。
- 貴金属含有担持触媒であって、
I-a1) 促進剤として作用する添加剤と場合により混合された、Cu、Au、Ag、Pd、Pt、Rh、Ru、W、Osの塩及びそれらの混合物からなる群から好ましくは選択される貴金属化合物を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、及び
I-a2) ヒドラジン、ヒドロキシルアミン、ホルムアルデヒド、尿素、アスコルビン酸、及びそれらの混合物からなる群から好ましくは選択される還元剤を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
ここで、ステップI-a1)及びI-a2)を交互に10から25回繰り返す、
又は
II-a) 促進剤として作用する添加剤と場合により混合された、Cu、Au、Ag、Pd、Pt、Rh、Ru、W、Osの塩及びそれらの混合物からなる群から好ましくは選択される貴金属化合物と、ヒドラジン、ヒドロキシルアミン、ホルムアルデヒド、尿素、アスコルビン酸及びそれらの混合物からなる群から好ましくは選択される還元剤とを担体材料に同時に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
ここで、ステップII-a)を10から25回繰り返す、
又は
III-a1) 促進剤として作用する添加剤と場合により混合された、Cu、Au、Ag、Pd、Pt、Rh、Ru、W、Osの塩及びそれらの混合物からなる群から好ましくは選択される貴金属化合物の全所望量を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、
若しくは
III-a2) ヒドラジン、ヒドロキシルアミン、ホルムアルデヒド、尿素、アスコルビン酸、及びそれらの混合物からなる群から好ましくは選択される還元剤の全所望量を担体材料に適用し、次に60から200℃で10から180秒間乾燥するステップ、及び
III-a3) それぞれの他の化合物を適用するステップ、
b) 場合によりその後に、生じた生成物を100から350℃で2から180分間乾燥するステップ、並びに
c) それに続いて、350から550℃で15分から3時間焼成するステップ
により調製される触媒。 - ステアタイト、酸化アルミニウム、アルミノシリケート及びそれらの混合物からなる群から選択される担体材料が、担体材料として使用される、請求項14に記載の触媒。
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