JP2015505758A - オープンエンド熱可塑性ベルト材の製造システムおよび方法 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (29)
- トップサイドを有するとともに、その反対側にベルトプロファイルを有するプロファイル層と、
前記プロファイル層のトップサイドに貼着するのに好適な十分な上部層材料と、
前記プロファイル層と前記上部層の間に敷設するのに好適な十分な抗張コードと、
前記ベルトプロファイルに相補的なマンドレルプロファイルを有する円筒回転マンドレルと、前記プロファイル層を前記マンドレルに押圧し、前記マンドレル回転中、前記プロファイル層を前記マンドレルの巻き付け部に巻き付かせるため前記マンドレルに近接して配置される係合ローラとを備える装置と
を備えることを特徴とするオープンエンド補強積層ベルト製造システム。 - 前記マンドレルに近接し、前記係合ローラの反対側に配置され、前記マンドレルの回転中、前記プロファイル層を前記マンドレルの前記巻き付け部から離接させる離脱ローラを備えることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
- 前記マンドレルの前記巻き付け部から、生成された補強カーカス部が離接する前に前記コードが前記プロファイル層に確りと付着するように、前記巻き付け部において所定のコード間隔で、前記抗張コードを前記プロファイル層に貼着するため前記マンドレルに近接して配置可能なコードアプリケータと、
前記コードを完全に被覆し、前記ベルトを完成するため前記上部層材料を前記補強カーカスに塗布し付着させる積層装置と
を備えることを特徴とする請求項1に記載のシステム。 - 前記積層装置が、
前記マンドレルの下流側においてその間にニップを形成し、その中の前記カーカスの上に前記上部層を押圧する2つの積層ローラと、
前記上部層材料と前記カーカスを1つに融合するため、それらの一方または両方の少なくとも1つの面に融解エネルギーを供給するため前記ニップの傍に配置される積層ヒータと
を備えることを特徴とする請求項3に記載のシステム。 - 前記積層装置が、
前記巻き付け部に近接し、前記マンドレルと前記積層ローラの間にニップを形成する積層ローラと、
前記上部層材料と前記カーカスを1つに融合するため、それらの一方または両方の少なくとも1つの面に融解エネルギーを供給するために配置される積層ヒータと
を備えることを特徴とする請求3項に記載のシステム。 - 前記積層装置が、
前記巻き付け部に隣接するモールディングバンドを備え、前記マンドレルと前記モールディングバンドの間に空隙を形成し、
前記上部層材料と前記カーカスが前記空隙に入ってそこで押圧され1つになる前に、それらの一方または両方の少なくとも1つの面に融解エネルギーを供給するために配置される積層ヒータと
を備えることを特徴とする請求項3に記載のシステム。 - 前記コードアプリケータが、
前記プロファイル層に、所定の深さの加熱された溝を少なくとも1つ掘るための前記巻き付け部に隣接する加熱された鍬状部材と、
コードを前記プロファイル層に融合するため、前記加熱された溝に前記コードを敷設するように配置されるコード敷設ガイドと
を備えることを特徴とする請求項3に記載のシステム。 - 前記コードアプリケータが、前記コードを前記プロファイル層に完全には埋設しないことを特徴とする請求項7に記載のシステム。
- 前記コードアプリケータが、
前記コードを前記コード間隔で隣り合わせに前記ベルトの全幅に亘り敷設するためのマルチコード敷設ガイドを備え、前記加熱された鍬状部材が前記複数のコードを前記プロファイル層に同時に敷設、融合するための多数の溝を形成するように構成される
ことを特徴とする請求項7に記載のシステム。 - 前記ベルトが歯付ベルトであり、前記プロファイル層が複数の歯を備え、前記マンドレルが前記複数の歯にぴったりと噛み合うように構成された複数の溝を備えることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
- 前記巻き付け部が、マンドレルの外周の180〜300度を占めることを特徴とする請求項1に記載のシステム。
- トップサイドを有し、その反対側にベルトプロファイルを有するプロファイル層に長さを与え、
前記プロファイル層の巻き付け部を前記ベルトプロファイルに相補的なマンドレルプロファイルを有する回転円筒マンドレルの一部に係合させ、この係合は前記マンドレルに隣接して配置される係合ローラを用いて前記プロファイル層を前記マンドレルに押し当てることで行われ、
十分な抗張コードを提供し、それらを平行に、長手方向に沿った配置で、前記プロファイル層の前記トップサイドへ融合させ、補強カーカスを形成し、
十分な上部層材料を提供し、前記上部層材料を前記カーカスの前記トップサイドに塗布し、それにより前記プロファイル層と前記上部層の間に前記抗張コードを埋設する
ことを特徴とするオープンエンド補強積層ベルトの製造方法。 - 前記マンドレルに近接し、前記係合ローラの反対側に配置される離脱ローラを用いて前記プロファイル層を前記マンドレルの回転中に前記マンドレルの前記巻き付け部から離接させることを特徴とする請求項14に記載の製造方法。
- 前記マンドレルの前記巻き付け部に近接して配置されたコードアプリケータを用い、前記抗張コードを前記プロファイル層に所定のコード間隔で貼着し、前記マンドレルの前記巻き付け部から前記カーカスが離接する前に、前記コードが前記プロファイル層に確りと貼着され、
前記コードを完全に被覆し、前記ベルトを完成するため、積層装置を用いて前記上部層材料を前記補強カーカスに貼着することを特徴とする請求項14に記載の製造方法。 - 前記貼着において、
前記上部層材料の少なくとも一面を融解するために加熱し、
前記積層装置を用いて前記カーカスに前記上部層材料を押圧する
ことを特徴とする請求項16に記載の製造方法。 - 前記貼着において、
第1積層ローラと前記マンドレルであってもよい第2積層ローラの間のニップの近傍において、前記上部層と前記カーカスの少なくとも1つの面を加熱し、
前記上部層と前記カーカスを1つに融合するため前記ニップにおいて前記第1積層ローラで押圧する
ことを特徴とする請求項16に記載の製造方法。 - 前記貼着において、
前記マンドレルの下流側の2つの積層ローラの間のニップにおいて前記上部層を前記カーカスに押圧し、
前記押圧において前記上部層材料と前記カーカスを1つに融合する前に、前記上部層材料と前記カーカスの一方または両方の少なくとも1つの面を融解する
ことを特徴とする請求項16に記載の製造方法。 - 前記貼着において、
前記マンドレルと前記巻き付け部に近接する積層ローラの間のニップにおいて、前記上部層を前記カーカスに押圧し、
前記押圧において前記上部層材料と前記カーカスを1つに融合する前に、前記上部層材料と前記カーカスの一方または両方の少なくとも1つの面を融解する
ことを特徴とする請求項16に記載の製造方法。 - 前記貼着において、
前記マンドレルあるいは積層ローラとモールディングバンドとの間に形成される空隙において前記上部層を前記カーカスに押圧し、
前記上部層材料を融解して前記空隙に計量して投入し、あるいは前記押圧において前記上部層材料と前記カーカスを1つに融合する前に、前記上部層材料と前記カーカスの一方または両方の少なくとも1つの面を融解する
ことを特徴とする請求項16に記載の製造方法。 - 前記コードアプリケータが、
前記プロファイル層に、所定深さの加熱された溝を少なくとも1つ掘るための前記巻き付け部に近接する加熱された鍬状部材と、
コードを前記プロファイル層に融合するため、前記加熱された溝に前記コードを敷設するように配置されるコード敷設ガイドと
を備えることを特徴とする請求項16に記載の製造方法。 - 前記コードアプリケータが、前記コードを前記プロファイル層に完全には埋設しないことを特徴とする請求項16に記載の製造方法。
- 前記コードアプリケータが、
前記コードを前記コード間隔で隣り合わせに前記ベルトの全幅に亘り敷設するためのマルチコード敷設ガイドを備え、プロファイルブレードが前記複数のコードを前記プロファイル層に同時に敷設、融合するための多数の溝を形成するように構成される
ことを特徴とする請求項16に記載の製造方法。 - 前記ベルトが歯付ベルトであり、前記プロファイル層が複数の歯を備え、前記マンドレルが前記複数の歯にぴったりと噛み合うように構成された複数の溝を備えることを特徴とする請求項16に記載の製造方法。
- 前記巻き付け部が、前記係合ローラから前記離脱ローラまで計測されるマンドレルの外周の180〜300度を占めることを特徴とする請求項15に記載の製造方法。
- 前記アプリケータは、
多数の対となる回転、溝付き、電極ローラを備え、電極ローラは、それらの間に掛け回される各導電抗張コードの部分を電気加熱し、前記導電抗張コードを前記コード間隔で全ベルト幅に亘り前記プロファイル層に敷設、融合するためのものである
ことを特徴とする請求項16に記載の製造方法。 - 前記プロファイル層が一方の側に複数のベルト歯を備え、前記マンドレルが前記歯にぴったり噛合うように溝が形成され、前記方法は歯付ベルトの形成に用いられることを特徴とする請求項17に記載の製造方法。
- 滑らかな、回転する円筒マンドレルの一部に平行な複数の抗張コードを掛け回し、前記一部に前記マンドレルとモールディングバンドの間に形成される空隙、あるいは前記マンドレルと積層ローラの間に形成される隙間が含まれ、
前記コードの上に上部層材料を押し出し、それを計量して前記マンドレルとモールディングバンドの間に形成される前記空隙に投入し、あるいは前記マンドレルと積層ローラの間に形成される前記隙間に投入され、それにより前記上部層材料のフィルムの1つの面に埋設される前記コードを備えるカーカスを形成し、
所望のベルトプロファイルと相補的なプロファイルを備えるプロファイルが与えられた、回転、円筒マンドレルの一部に前記カーカスを掛け回し、前記一部は、前記プロファイルが与えられたマンドレルと前記モールディングバンドの間に形成される空隙、あるいは前記マンドレルと前記積層ローラの間に形成される隙間を含み、前記1つの面が前記プロファイルが与えられたマンドレルに対面し、
前記カーカスと前記マンドレル面の間であって、前記プロファイルが与えられたマンドレルの上にプロファイル層材料を押し出し、前記空隙あるいは前記隙間にそれを計量して投入し、それにより前記上部層材料と前記プロファイル層材料の間に埋設される前記コードを備える前記ベルトを形成する
ことを特徴とするオープンエンド補強積層ベルトの製造方法。 - 前記上部層材料と前記プロファイル層材料は共に、熱可塑性エラストマーあるいは熱可塑性ポリウレタンを含むことを特徴とする請求項27に記載の製造方法。
- 前記ベルトは、切断コード端部を除いて露出するコード部がないことを特徴とする請求項28に記載の製造方法。
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