JP2015209248A - キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】キャップ本体と計量キャップとの着脱操作を阻害することなく、計量カップに内容物が残存するのを抑制できるキャップを提供する。【解決手段】内容物が収容される容器本体２の口部３に装着されるとともに、内容物を注出する注出筒２４が底壁部１５から立設された有底筒状のキャップ本体１１と、キャップ本体１１に着脱自在に装着され、注出筒２４を開閉する計量キャップ１２と、を有するキャップ１であって、計量キャップ１２は、有頂筒状の計量カップ３１と、キャップ本体１１と計量キャップ１２との周方向の相対回転に伴い、キャップ本体１１の周壁部１４に着脱される装着筒部３３と、を備え、周壁部１４内には、計量カップ３１のうち周壁部１４内に挿入される部分に摺接する突起５１が配設されていることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、キャップに関する。

従来、この種のキャップとして、内容物が収容される容器本体の口部に装着されるとともに、内容物を注出するための注出筒が底壁部から立設された有底筒状のキャップ本体と、キャップ本体の周壁部に着脱自在に装着された有頂筒状の計量キャップと、を有する構成が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。
また、計量キャップは、有頂筒状の計量カップと、キャップ本体の周壁部に着脱される装着筒部と、を備えている。

上述したキャップを使用する際は、まずキャップ本体から計量キャップを取り外す。次に、容器本体を傾け、注出筒を通して計量カップ内に容器本体内の内容物を計量しながら注入する。その後、計量された内容物を計量カップから注出する。

特開２０１０−１２６２１４号公報

しかしながら、上述した従来のキャップでは、例えば内容物の注出後、計量カップの開口部周辺等に内容物が残存している場合がある。このような状態で計量キャップをキャップ本体に再度装着すると、計量カップに残存していた内容物が、装着筒部と、キャップ本体の周壁部との間まで達し、両者間で固化する等のおそれがある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、キャップ本体と計量キャップとの着脱操作を阻害することなく、計量カップに内容物が残存するのを抑制できるキャップを提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るキャップは、内容物が収容される容器本体の口部に装着されるとともに、内容物を注出する注出筒が底壁部から立設された有底筒状のキャップ本体と、前記キャップ本体に着脱自在に装着され、前記注出筒を開閉する計量キャップと、を有するキャップであって、前記計量キャップは、有頂筒状の計量カップと、前記キャップ本体と前記計量キャップとのキャップ軸周りの相対回転に伴い、前記キャップ本体の周壁部に着脱される装着筒部と、を備え、前記周壁部内には、前記計量カップのうち前記周壁部内に挿入される部分に摺接する突起が配設されていることを特徴としている。

この構成によれば、キャップ本体と計量キャップとのキャップ軸周りの相対回転によるキャップ本体と計量キャップとの着脱操作に伴って、突起が計量カップに対して周方向に摺接するため、計量カップのうち周壁部内に挿入される部分に付着した内容物を取り去ることができる。この場合、単にキャップ本体と計量キャップとを着脱するだけの操作で、特別な操作を行わなくても計量カップのうち周壁部内に挿入される部分に付着した内容物を取り去ることが可能になる。
これにより、キャップ本体と計量キャップとの着脱操作を阻害することなく、計量カップに内容物が残存するのを抑制できる。

また、前記突起は、弾性変形可能に構成されていてもよい。
この構成によれば、キャップ本体と計量キャップとの着脱操作時において、突起が計量カップのうち周壁部内に挿入される部分の周面に倣って柔軟に変形することになる。そのため、計量カップのうち周壁部内に挿入される部分と突起とが摺接した状態であっても、スムーズな着脱操作を行うことができるとともに、計量カップのうち周壁部内に挿入される部分に付着した内容物を確実に取り去ることができる。

本発明に係るキャップによれば、キャップ本体と計量キャップとの着脱操作を阻害することなく、計量カップに内容物が残存するのを抑制できる。

実施形態に係るキャップの断面図である。 図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 実施形態の他の構成に係る図２に相当する断面図である。 実施形態のさらに他の構成に係るキャップの断面図である。 図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１、図２に示すように、本実施形態のキャップ１は、内容物が収容される有底筒状の容器本体２の口部３に装着される有底筒状のキャップ本体１１と、キャップ本体１１に着脱自在に装着された有頂筒状の計量キャップ１２と、を備えている。なお、容器本体２、キャップ本体１１、及び計量キャップ１２は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置している。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、キャップ軸Ｏに沿う容器本体２側を単に下側、計量キャップ１２側を単に上側という。さらに、キャップ軸Ｏ方向から見た平面視で、キャップ軸Ｏに直交する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。

なお、図１に示すように、容器本体２の口部３は、基筒部３ａと、基筒部３ａの上方に連設され、基筒部３ａに対して縮径された縮径部３ｂと、を有している。

キャップ本体１１は、容器本体２の口部３に外装された外装筒１３と、口部３内に配設された周壁部１４と、周壁部１４の下端縁に連設されて口部３を閉塞する底壁部１５と、を有している。

外装筒１３は、容器本体２の口部３（基筒部３ａ）に螺着されている。外装筒１３の下端部には、基筒部３ａの下端部に形成された容器側規制部１６に係合し、キャップ本体１１を容器本体２に対して着脱不能とするキャップ側規制部１７が形成されている。また、外装筒１３の上端部は、口部３（縮径部３ｂ）の上端縁よりも上方に位置している。なお、外装筒１３はアンダーカット嵌合等により口部３に装着されていても構わない。

外装筒１３の上端縁には、口部３の上端縁上に配置され、径方向の内側に向けて突出するフランジ部２１が連設されている。フランジ部２１における径方向の内側端部は、周壁部１４におけるキャップ軸Ｏ方向の中間部に連設されている。

周壁部１４は、上端部が口部３よりも上方に位置しているとともに、下端部が口部３（縮径部３ｂ）の内周面に液密に嵌合されている。周壁部１４の上端部のうち、フランジ部２１よりも上方に位置する部分の外周面には、雄ねじ部が形成されている。
また、周壁部１４の下端部のうち、縮径部３ｂよりも下方に位置する部分は、下方に向かうに従い漸次縮径されている。

底壁部１５は、径方向のうち、第１方向における一方側から他方側に向かうに従い下方に向けて傾斜している。底壁部１５には、底壁部１５をキャップ軸Ｏ方向に貫通する注出口２３が形成されている。また、底壁部１５のうち、注出口２３の内周縁には、上方に向けて延びる注出筒２４が立設されている。

注出筒２４は、キャップ軸Ｏと同軸状に延びるとともに、その上端縁が上述した周壁部１４よりも上方に位置している。注出筒２４の上端縁は、上述した第１方向の一方側から他方側に向かうに従い下方に向けて傾斜するとともに、一方側の端部が先鋭形状を呈している。

注出筒２４のうち、第１方向の他方側に位置する部分には、径方向に開放されたスリット２５がキャップ軸Ｏ方向に沿って延設されている。スリット２５は、キャップ軸Ｏ方向における注出筒２４の全体に亘って形成されている。
そして、上述した底壁部１５のうち、注出筒２４よりも第１方向の他方側に位置する部分には、底壁部１５をキャップ軸Ｏ方向で貫通する回収孔２８が形成されている。この回収孔２８は、スリット２５内に連通するとともに、スリット２５を通して上述した注出口２３に連通している。なお、回収孔２８は、内容物の注出後、底壁部１５上に残存した内容物を回収するための機能に加え、注出時における空気置換の機能も有している。図示の例において、回収孔２８における第１方向の他方側に位置する端部は、底壁部１５の外周縁に位置している。

計量キャップ１２は、有頂筒状の計量カップ３１と、計量カップ３１のキャップ軸Ｏ方向における中間部から径方向の外側に向けて突設されたフランジ部３２と、フランジ部３２の外周縁から下方に向けて延設され、キャップ本体１１に装着される装着筒部３３と、を有している。

計量カップ３１は、上方及び径方向の外側から上述した注出筒２４を被覆するように配置されている。計量カップ３１の側壁部３１ａにおいて、フランジ部３２よりも上方に位置する上側部分の外周面には、キャップ軸Ｏ方向に沿って延びるリブ３５が周方向に間隔をあけて形成されている。
フランジ部３２における径方向の中間部には、下方に向けてシール筒３７が延設されている。このシール筒３７は、キャップ本体１１の周壁部１４内に嵌合している。
装着筒部３３は、その内周面に雌ねじ部が形成され、周壁部１４に螺着されている。

ここで、図１、図２に示すように、キャップ本体１１の周壁部１４のうち、第１方向の他方側に位置する部分には、計量カップ３１の側壁部３１ａにおいて、フランジ部３２よりも下方に位置する下側部分（周壁部１４内に挿入される部分）に摺接する突起５１が配設されている。突起５１は、周壁部１４から径方向の内側に向けて突設されるとともに、周壁部１４の上端部から下端部に亘ってキャップ軸Ｏ方向に沿って延在している。

図２示すように、突起５１及び上述した回収孔２８各々の周方向の位置は互いに同等とされるとともに、突起５１は回収孔２８よりも径方向の外側に位置している。

突起５１は、少なくともその内側端部が径方向の内側に向かうに従い周方向の幅が漸次狭くなっており、周方向に弾性変形可能とされている。なお、計量キャップ１２がキャップ本体１１に装着された装着状態において、突起５１は、径方向の内側端部が周方向に撓んだ状態で側壁部３１ａの外周面に接触している。また、突起５１は、径方向の全体において、径方向の内側に向かうに従い周方向の幅が漸次狭くなっていてもよく、周方向の幅が一定であってもよい。

図１に示すように、突起５１は、上端が周壁部１４の上半部内（周壁部１４の上端縁よりも下方）に位置し、下端が周壁部１４の下半部内（装着状態における計量カップ３１の側壁部３１ａの下端縁よりも下方）に位置している。また、突起５１の上端縁は、径方向の外側から内側に向かうに従い下方に向けて延在し、図示の例ではキャップ軸Ｏ方向に沿う縦断面視で径方向の内側に向けて突の曲線状を呈している。一方、突起５１の下端部において、径方向の内側端部は、下方に向かうに従い径方向の内側に向けて僅かに傾斜している。

次に、上述したキャップ１の作用について説明する。
まず、キャップ本体１１から計量キャップ１２を取り外すには、キャップ本体１１と計量キャップ１２とを周方向の一方側（螺着解除側）に相対回転させる。すると、キャップ本体１１と計量キャップ１２との相対回転に伴い、計量カップ３１における側壁部３１ａの外周面と、突起５１の内側端部と、が周方向に沿って互いに摺接する。

これにより、側壁部３１ａに付着した内容物が突起５１によって取り去られながら、キャップ本体１１と計量キャップ１２との螺着が解除される。そして、計量キャップ１２をキャップ本体１１から取り外す。なお、本実施形態のキャップ１では、キャップ本体１１と計量キャップ１２との螺着が解除されるまでの間で、計量カップ３１の側壁部３１ａが突起５１を少なくとも一周は通過するように、突起５１や雄ねじ部、雌ねじ部のキャップ軸Ｏ方向の長さ等が設定されている。

また、突起５１によって取り去られた内容物は、突起５１や周壁部１４上を伝って下方に向けて流れ、底壁部１５に到達する。その後、内容物は、底壁部１５において、回収孔２８を通って容器本体２内に戻される。

その後、容器本体２を傾け、注出筒２４を通して計量キャップ１２の計量カップ３１内に内容物を計量しながら注入した後、計量された内容物を計量カップ３１から注出する。

一方、内容物の注出後、キャップ本体１１に計量キャップ１２を再度装着させる場合には、注出筒２４を計量カップ３１内に進入させながら、キャップ本体１１と計量キャップ１２とを周方向の他方側（螺着側）に相対回転させる。すると、キャップ本体１１と計量キャップ１２との相対回転に伴い、上述した取り外し時と同様に計量カップ３１における側壁部３１ａの外周面と、突起５１の内側端部と、が周方向に沿って互いに摺接する。

これにより、側壁部３１ａに付着した内容物が突起５１によって取り去られながら、キャップ本体１１と計量キャップ１２とが螺着される。そして、突起５１に取り去られた内容物は、底壁部１５に到達した後、回収孔２８を通って容器本体２内に戻される。

このように、本実施形態では、キャップ本体１１の周壁部１４に計量カップ３１における側壁部３１ａの下側部分に摺接する突起５１が配設されているため、キャップ本体１１に対する計量キャップ１２の着脱操作に伴って、側壁部３１ａに付着した内容物を取り去ることができる。この場合、単にキャップ本体１１と計量キャップ１２とを着脱するだけの操作で、特別な操作を行わなくても側壁部３１ａの下側部分に付着した内容物を取り去ることが可能になる。
これにより、キャップ本体１１と計量キャップ１２との着脱操作を阻害することなく、計量カップ３１に内容物が残存するのを抑制できる。

しかも、突起５１が弾性変形可能とされているため、側壁部３１ａの外周面に倣って柔軟に変形することになる。そのため、側壁部３１ａと突起５１とが摺接した状態であっても、スムーズな着脱操作を行うことができるとともに、側壁部３１ａに付着した内容物を確実に取り去ることができる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上述した実施形態では、キャップ本体１１と計量キャップ１２とが螺着によって着脱される構成について説明したが、これに限られない。キャップ本体１１と計量キャップ１２との相対回転によって着脱操作が行われれば構わない。

また、計量カップ３１の側壁部３１ａに付着した内容物を、キャップ本体１１と計量キャップ１２との相対回転による着脱操作に伴って取り去る構成であれば、突起５１の形状や配置等の構成は適宜設計変更が可能である。例えば、図３に示すように、突起５１を周方向に間隔をあけて複数配設したり、またキャップ軸Ｏ方向に間隔をあけて配設したりしても構わない。
また、上述した実施形態では、突起５１がキャップ軸Ｏ方向に沿って平行に延設された構成について説明したが、これに限られず、周方向に傾斜するように延設（螺旋状）されてもよい。

さらに、上述した実施形態では、突起５１が周壁部１４に形成された構成について説明したが、これに限らず、計量カップ３１の下側部分に摺接する構成であれば構わない。この場合、例えば図４、図５に示すように、注出筒２４に突起１５１を配設しても構わない。

具体的に、突起１５１は、注出筒２４のうち、スリット２５の開口縁から径方向の外側に向けて突設されるとともに、キャップ軸Ｏ方向に沿って延在している。突起１５１は、少なくともその外側端部が径方向の外側に向かうに従い周方向の幅が漸次狭くなるとともに、径方向の外側端部が側壁部３１ａの内周面に接触している。
一方、突起１５１は、キャップ軸Ｏ方向におけるスリット２５の開口縁全体に亘って延設されるとともに、その下端部は底壁部１５及び周壁部１４にも連なっている。

この構成によれば、着脱操作時において、キャップ本体１１と計量キャップ１２との相対回転に伴い、側壁部３１ａの内周面と、突起１５１の外側端部と、が周方向に沿って互いに摺接する。これにより、側壁部３１ａに付着した内容物が突起１５１によって取り去られながら、キャップ本体１１と計量キャップ１２との着脱操作が行われることになる。

また、上述した実施形態では、側壁部３１ａにおける外周面及び内周面のうち、何れか一方に付着した内容物を取り去る構成について説明したが、これに限らず、外周面及び内周面の双方に付着した内容物を取り去る構成であっても構わない。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…キャップ
２…容器本体
３…口部
１１…キャップ本体
１２…計量キャップ
１４…周壁部
２４…注出筒
３１…計量カップ
５１，１５１…突起
Ｏ…キャップ軸

Claims (2)

1. 内容物が収容される容器本体の口部に装着されるとともに、内容物を注出する注出筒が底壁部から立設された有底筒状のキャップ本体と、
   前記キャップ本体に着脱自在に装着され、前記注出筒を開閉する計量キャップと、を有するキャップであって、
   前記計量キャップは、
   有頂筒状の計量カップと、
   前記キャップ本体と前記計量キャップとのキャップ軸周りの相対回転に伴い、前記キャップ本体の周壁部に着脱される装着筒部と、を備え、
   前記周壁部内には、前記計量カップのうち前記周壁部内に挿入される部分に摺接する突起が配設されていることを特徴とするキャップ。
2. 前記突起は、弾性変形可能に構成されていることを特徴とする請求項１記載のキャップ。

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