JP6129030B2 - 注出容器 - Google Patents

Description

本発明は、注出容器、例えば液体洗剤などの収納に適した注出容器に関する。

この種容器として、容器体の口頸部の外面にキャップを倒立状態で嵌合させた注出容器において、上記口頸部から内向きフランジ状頂壁部を介して内筒部を垂下し、この内筒部の下端から内向きフランジを介して樋状注出部を上方突出したものが知られている（特許文献１）。

実開昭６２−９９５４１

近年、容器の内容物が無くなったときに、当該容器内へ、別途に用意した詰替え容器の中身を詰め替えることが行われている。この詰め替え作業の際に、詰替え容器のキャップを外して、その内容物を元の容器（被詰替え容器）の口頸部内へ流し込むようにするが、詰替え容器を手で保持していなければならない面倒があり、また内容物が外部へこぼれるおそれもある。

本発明の第１の目的は、詰め替え用の内容物を効率良く充填することが可能な注出容器を提供することである。
本発明の第２の目的は、部品点数を新たに増やすことなくワンタッチで詰替作業ができるように工夫した注出容器を提案することである。

第１の手段は、 口頸部４を起立する容器体２と、
上記口頸部４の外面に嵌合された装着筒部１２から内向きフランジ状頂壁部１８を介して口頸部内方へ保持用筒部２０を垂下した装着部材１０と、
吊り持ち筒部３２の上端に鍔状部３４を付設し、この鍔状部３４を上記内向きフランジ状頂壁部１８に係止させることで吊り持ち筒部３２を保持用筒部２０内へ垂下するとともに、吊り持ち筒部３２の前半部側下部から樋状注出部４４を起立した注出部材３０と、
有底筒形のオーバーキャップ４８を倒立状態で上記注出部材３０の上側へ装着したキャップ部材４６とを具備し、上記内向きフランジ状頂壁１８と鍔状部３４の各後部をヒンジ３６で連結して、このヒンジ３６を中心とする注出部材３０の回動により保持用筒部２０に対する吊り持ち筒部３２の挿脱が可能に構成するとともに、
上記保持用筒部２０の下端から上方へ押圧突部２８を突出した注出容器において、
上記保持用筒部２０の下端からリング状板部２２を介して、連通筒部２６を、前記注出部材３０の回動を妨げないように樋状注出部４４と吊り持ち筒部３２の後壁との間に起立するとともに、当該連通筒部２６の先端Ａが樋状注出部４４の下端Ｂよりも上方に位置するように設け、
その連通筒部２６の上部を上述の押圧突部２８とした。

本手段では、図１で示すように保持用筒部２０の前壁部の下端から押圧突部２８を上方突出している。この押圧突部２８に図６〜図７に示す如く詰替え容器７０の封止部８０を突き当て、開封させることができる。

上記樋状注出部４４は、吊り持ち筒部３２の前半部側下部から起立している。「前半部側」とは主として前半部からという程度の意味であり、前半部のみということではない。本明細書においては、便宜的に、図１の左方（樋状注出部を設けた側）を「前」と、同図の右方を「後」と称する。

また本手段では、図１に示す如く保持用筒部２０の下端からリング状板部２２を介して起立した連通筒部２６の上部で押圧突部を形成している。押圧突部２８をリング状板部２２で支えるので確実に支持することができ、図６から図７のように詰替え容器内へ押圧突部２８付き連通筒部２６を挿入させるときに、押圧突部２８付きの連通筒部２６がぐらつくことを防止できる。また連結筒部２６に詰替え容器の口部を嵌着可能とするときには、図６に示す如く連結筒部２６を上記口部内に打栓した状態で詰替え用内容物を充填できるので、詰替え容器をしっかり把持する必要がないので、便利である。

さらに本手段では、図１に示すように連通筒部２６の先端Ａが、樋状注出部４４の下端Ｂよりも上方に位置している。これにより連通筒部２６と樋状注出部４４とには、側方から見て図１にｈで示す範囲で重なりあうことになる。これにより図７のように内容物を注出する際に、連通筒部２６と樋状注出部４４との間から内容物が下方からこぼれることを防止できる。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記リング状板部２２の一部に戻し通路２４を開口した。

本手段では、図１に示すように、リング状板部２２の一部に戻し通路２４を開口しており、リング状板部２２の上から容器体２内へ内容物を戻すことができる。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
上記押圧突部２８をカッター刃としている。

本手段では、上記押圧突部２８をカッター刃としているので、詰替え容器の封止部を破断させて開封することがより容易となる。

第１の手段に係る発明によれば、保持用筒部２０に押圧突部２８を付設したから、この押圧突部を用いて詰替え容器の封止部を開封させることができ、詰替え容器を押し下げる一動作で、詰替え容器の開封及び内容物の注入でき、詰め替え用の内容物が外にこぼれにくいので、便利である。
また保持用筒部２０の下端からリング状板部２２を介して起立した連通筒部２６の上部で押圧突部２８を形成したから、押圧突部２８の支持力が向上する。また連通筒部２６が押込み手段を兼ねるから部品数が増加しない。
さらにまた、連通筒部２６の先端Ａを樋状注出部４４の下端Ｂより上方に位置させたから、注出容器を前方へ傾けて、連通筒部２６から樋状注出部４４へ液体を流し込むときに、連通筒部２６の先端Ａと樋状連通筒部２６の下端Ｂとの間から液体がこぼれるおそれを低減できる。
第２の手段に係る発明によれば、リング状板部２２に戻し通路２４を開口したから、リング状板部２２の上に液体が溜まることを防止できる。
第３の手段に係る発明によれば、押圧突部２８をカッター刃としたから、詰替え容器の封止部を開封することがより容易となる。

本発明の第１実施形態に係る注出容器の縦断面図である。 図１の容器の一部品の縦断面図である。 図２の部品の平面図である。 図１の容器に対して詰替え容器の内容物を詰め替える作業の第１段階を示す説明図である。 上記詰め替え作業の第２段階を示す説明図である。 上記詰め替え作業の第３段階を示す説明図である。 図１の容器の内容物を注出する作業を示す説明図である。

図１から図７は、本発明の第１の実施形態に係る注出容器を示している。容器体２と、装着部材１０と、注出部材３０と、キャップ部材４６とで構成されている。これらの各部材は、例えば合成樹脂で形成することできる。

容器体２は、胴部から口頸部４を起立している。この口頸部４の外面には、係合突部である第１係合部６を周設している。容器体２は自立可能な容器体とすることが望ましい。

装着部材１０は、上記口頸部４の外面へ取り付けた装着筒部１２と、この装着筒部１２の上端部に付設した内向きフランジ状頂壁部１８と、内向きフランジ状頂壁部１８から垂下した保持用筒部２０とを有する。なお、本実施形態では、内向きフランジ状頂壁部１８の後部を、ヒンジ３６を介して後述のキャップ部材４６の後部に連結し、装着部材１０とキャップ部材４６とを一体成形しているが、必ずしもこのような構造とする必要はない。

上記装着筒部１２の内面（図示例では下部内面）には、係合溝である第２係合部１６を周設しており、この第２係合部１６に上記口頸部４の第１係合部６を嵌合することで、上記口頸部４に装着筒部１２を取り付けている。第１係合部６及び第２係合部１６の構造は適宜変更できる。

また上記装着筒部１２の外面の適所（図示例では筒壁の前側外面）には、操作片１４を設ける。この操作片１４は、長手方向中央部に付設した連結部１５を介して揺動可能に形成され、操作片１４の上端部後面には係止爪１４ａを付設する。

上記内向きフランジ状頂壁部１８は、上記口頸部４の上端面に載置されている。

上記保持用筒部２０は、上記口頸部４内に嵌挿させている。保持用筒部２０は、口頸部４からの離脱を容易とするために下端小外径に形成している。

上記保持用筒部２０の前壁部からは、後述の詰替え容器７０の封止部８０を破断させるための押圧突部２８を起立する。この押圧突部は、押圧手段としての機能を果たせばどのような構造でもよいが、本実施形態ではカッター刃として形成している。これに関しては後述する。

本実施形態では、保持用筒部２０の下端からリング状板部２２を内方突出するとともに、このリング状板部２２の内周から、上記封止部への当接用筒部を兼ねた連通筒部２６を起立し、そして連通筒部２６の上端部は尖鋭化してカッター刃である押圧突部２８に形成する。連通筒部２６は、周方向の片側（図１では左側部分）を高くしている。保持用筒部２０とリング状板部２２と連通筒部２６とは、連通筒部２６を後述の詰替え容器７０の口部へ打栓したときに詰替え容器７０の倒立状態を保持可能な程度の強度を有することが望ましい。なお、図示はしないが、装着部材１０の適所（好適には連通筒部２６の外面又は保持用筒部２０の内面）には、例えばネジ構造として形成する、詰替え容器の口部への固定手段を設けることができる。こうすることにより、詰替え容器は装着部材１０へ強く固定され、詰め替えの際、不意の外力が加わることなどによって、予期せず外れることがない。

上記リング状板部２２は、内周端部が高いテーパ状とし、リング状板部２２の一部に戻し通路２４を開口している。これによりリング状板部２２の上側から容器体２側へ液体を容易に戻すことができる。

上記注出部材３０は、上記保持用筒部２０内に嵌挿させた吊り持ち筒部３２を有し、この吊り持ち筒部３２の上端に付設した鍔状部３４を、上記内向きフランジ状頂壁１８の上面に係止するとともに、吊り持ち筒部３２の下端から内向きフランジ４０を内方突出し、この内向きフランジ４０の前方寄りの周縁部分から、樋状注出部４４を上方突出している。図示例の内向きフランジ４０は、図１に示すように片側（同図の左側）が高い傾斜壁部に形成している。また上記鍔状部３４の内周側からは、第１連結筒部３８を起立している。なお、上記鍔状部３４の前部上面には前述の操作片１４の係止爪１４ａを係止する。

本発明においては、樋状注出部４４の後面と連通筒部２６とが、注出作業時の内容物の流路を形成している（図７参照）。この機能を確実にするため、連通筒部２６の先端Ａが、樋状注出部４４のうち上記先端Ａと対応する部分の下端Ｂよりも高くなるように設ける。連通筒部２６の先端Ａと樋状注出部４４の下端Ｂとの間に高低差ｈを付けることにより、連通筒部２６と樋状注出部４４とが側方からみて重なり合うように形成され、よって図７に示す注出作業において、内容物が下方へこぼれるおそれを低減することができる。

また図示の連通筒部２６の先端Ａ（連結筒部の前壁部分の上端）と樋状注出部４４の下端Ｂとヒンジ３６との位置関係は、図２に示すように、ヒンジ３６を中心として樋状注出部４４の下端Ｂを通る円弧Ｏ_１の内側（ヒンジ３６側）に連通筒部２６の先端Ａが位置するように設計する。そうしないと、ヒンジ３６を中心としてキャップ部材４６及び注出部材３０を開方向へ回転させようとするときに、樋状注出部４４の下端が連通筒部２６の先端Ａに当って回転を妨げるからである。図示例では、連通筒部２６の先端Ａを、内向きフランジ状頂壁部１８と同じ程度の高さとしている。

同様の理由で、図示の連結筒部２６の後壁部分の上端Ｃと吊り持ち筒部３２の後壁部分の下端Ｄとヒンジ３６と位置関係は、図２に示すように、ヒンジ３６を中心として吊り持ち筒部３２の後壁部分の下端Ｄを通る円弧Ｏ_２の外側に連結筒部２６の後壁部分の上端Ｃが位置するように設計する。

キャップ部材４６は、筒壁５２の端面を底壁５０で閉塞したオーバーキャップ４８を有し、その筒壁５２外面から突出する外向きフランジ５４から垂直方向に第２連結筒部５６を延出している。この第２連通筒部２６は、上記第１連結筒部３８の外面に嵌合（図示例では螺合）されている。オーバーキャップ４８は計量カップとすることができる。

上記構成において、図１の状態より、キャップ部材４６を注出部材３０から外し、容器体２を傾けることで、図７の如く樋状注出部４４からオーバーキャップ４８内へ内容物を注ぎ込み、計量することができる。前述の連通筒部２６の先端Ａと樋状注出部４４の下端Ｂとの位置関係により、図７の符号ｈで指定する範囲において上方から見て連通筒部２６と樋状注出部４４とは重なっているため、内容物が下方へこぼれにくい。

次に注出容器の詰替え作業の様子を、図４から図６を用いて説明する。図４の上半部には、詰替え容器７０の構成を示している。この詰替え容器は口部７３付きの詰替え容器本体７２及びキャップ７４からなる。図示したキャップ７４は、口部７３内に嵌合した内筒部７８の端面を封止部８０で封鎖し、かつ封止部８０の周縁に破断部８２を形成するとともに内筒部７８と連続する外筒部７６を、口部７３の外側に係止して、封止部８０を内方へ押込むことにより破断部８２が破断するようにしている。しかしながら、外筒部と破断部とを省略して、内筒部及び封止部とでなる栓体が内方押込みにより容器体内へ脱落するようにしてもよい。

操作片１４の下端を後方へ押し込むと、図４に示す如く、操作片１４の係止爪１４ａが鍔状部３４の前部から離脱し、次にオーバーキャップ４８を後方へ引くと、キャップ部材４６及び注出部材３０が後方へ回動する。

次に図５に示すように上記連通筒部２６をキャップ７４の内筒部７８内に嵌め、さらに図６に示すように詰替え容器７０を押し下げると、押圧突部２８が破断部８２付近に圧接され、破断させることができる。そして詰替え容器７０の口部７３内に連通筒部２６が打栓される。この打栓状態では、詰替え容器に軽く手を添えるか或いは全く手を離した状態で詰替え用内容物を充填することができ、詰替え容器の重量を手で支える必要がないので、便利である。

なお、図示はしないが、前述の如く連通筒部２６の外面にネジ構造を設け、この連通筒部を例えば詰替え容器７０の内筒部７８内へ螺合させることで、図５の注出容器と詰替え容器７０との連結状態をより確実に保持できるようにしてもよい。

２…容器体 ４…口頸部 ６…第１係合部
１０…装着部材 １２…装着筒部 １４…操作片 １４ａ…係止爪 １５…連結部
１６…第２係合部 １８…内向きフランジ状頂壁部
２０…保持用筒部 ２２…リング状板部 ２４…戻し通路
２６…連通筒部 ２８…押圧突部
３０…注出部材 ３２…吊り持ち筒部 ３４…鍔状部 ３６…ヒンジ
３８…第１連結筒部 ４０…内向きフランジ ４２…開口部 ４４…樋状注出部
４６…キャップ部材 ４８…オーバーキャップ ５０…底壁 ５２…筒壁
５４…外向きフランジ ５６…第２連結筒部
７０…詰替え容器 ７２…詰替え容器本体 ７３…口部
７４…キャップ ７６…外筒部
７８…内筒部 ８０…封止部 ８２…破断部
Ａ…連通筒部の先端 Ｂ…樋状注出部の下端 Ｏ１、Ｏ２…円弧

Claims (3)

1. 口頸部(４)を起立する容器体(２)と、
   上記口頸部(４)の外面に嵌合された装着筒部(１２)から内向きフランジ状頂壁部(１８)を介して口頸部内方へ保持用筒部(２０)を垂下した装着部材(１０)と、
   吊り持ち筒部(３２)の上端に鍔状部(３４)を付設し、この鍔状部(３４)を上記内向きフランジ状頂壁部(１８)に係止させることで吊り持ち筒部(３２)を保持用筒部(２０)内へ垂下するとともに、吊り持ち筒部(３２)の前半部側下部から樋状注出部(４４)を起立した注出部材(３０)と、
   有底筒形のオーバーキャップ(４８)を倒立状態で上記注出部材(３０)の上側へ装着したキャップ部材(４６)とを具備し、上記内向きフランジ状頂壁(１８)と鍔状部(３４)の各後部をヒンジ(３６)で連結して、このヒンジ(３６)を中心とする注出部材(３０)の回動により保持用筒部(２０)に対する吊り持ち筒部(３２)の挿脱が可能に構成するとともに、
   上記保持用筒部(２０)の下端から上方へ押圧突部(２８)を突出した注出容器において、
   上記保持用筒部(２０)の下端からリング状板部(２２)を介して、連通筒部(２６)を、前記注出部材(３０)の回動を妨げないように樋状注出部(４４)と吊り持ち筒部(３２)の後壁との間に起立するとともに、当該連通筒部(２６)の先端(Ａ)が樋状注出部(４４)の下端(Ｂ)よりも上方に位置するように設け、
   その連通筒部(２６)の上部を上述の押圧突部(２８)としたことを特徴とする、注出容器。
2. 上記リング状板部(２２)の一部に戻し通路(２４)を開口したことを特徴とする、請求項１に記載の注出容器。
3. 上記押圧突部(２８)をカッター刃としたことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の注出容器。