JP2015164751A - 歯車加工装置 - Google Patents
歯車加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015164751A JP2015164751A JP2014040081A JP2014040081A JP2015164751A JP 2015164751 A JP2015164751 A JP 2015164751A JP 2014040081 A JP2014040081 A JP 2014040081A JP 2014040081 A JP2014040081 A JP 2014040081A JP 2015164751 A JP2015164751 A JP 2015164751A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- machining
- holder
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Description
これにより、被加工物保持具が回転すると、被加工物保持具内の空気は、被加工物保持具内の中央から傾斜面に当たり、排出穴を通って被加工物保持具の外部に渦巻き状に流れ出るため、被加工物保持具の内部に溜められた切屑は、流体とともに渦巻き状の気流に押されて排出穴から被加工物保持具の外部へ排出される。
これにより、各吐出孔から吐出される流体は、すくい面との衝突による運動エネルギの損失を最小限に抑えられるので、工具刃において切削加工により発生した切屑を効率良く噴き飛ばすことができる。
これにより、各吐出孔から吐出される流体は、吐出孔を工具刃と同数もしくは多数となるように設けた場合と比較して高圧で吐出されるので、工具刃において切削加工により発生した切屑を加工用工具の被加工物に対する相対的な送り進行方向側に確実に噴き飛ばして除去することができる。
これにより、各吐出孔から吐出される流体は、工具刃に至る間に拡散されて全ての工具刃に噴き付けられるので、切削加工により発生した切屑を全ての工具刃において確実に除去することができる。
本実施形態では、歯車加工装置1の一例として、5軸マシニングセンタを例に挙げ、図1および図2を参照して説明する。つまり、当該歯車加工装置1は、駆動軸として、相互に直交する3つの直進軸(X,Y,Z軸)および2つの回転軸(A軸、C軸)を有する装置である。
上述の歯車加工装置1では、加工用工具42と被加工物Wとを高速で同期回転させ、加工用工具42を被加工物Wの回転軸線方向に送って切削加工することにより歯を創成する。加工用工具42の工具刃42aは、加工される歯車と噛み合う歯の形状と同一形状に形成されている。この切削加工においては、工具刃42aを工具端面に形成した加工用工具42が使用されるが、切削加工により発生した切屑が、被加工物W等の内部に堆積し易く、切削加工中に工具刃42aと被加工物Wとの間に入り込むと、図12のA部に示すように噛み込みによりびびり振動が発生して加工精度の悪化を引き起こすおそれがある。
工具ホルダ43には、メネジ部44から工具ホルダ43の後端まで加工用工具42の軸線方向に伸びる穴45が穿設されている。また、ボルト90には、オネジ部91の先端から頭部92の途中まで加工用工具42の軸線方向に伸びる穴93が穿設され、さらに頭部92側の穴93の先端から頭部92の外周まで加工用工具42の径方向に等角度間隔で放射状に伸びる8つの吐出孔94が穿設されている。
これにより、被加工物Wは、第一保持具81の天板85の右端面85rと第二保持具82の凹部82aの底面82bとの間に挟持固定されるので、ターンテーブル70に対する軸線方向位置が位置決めされる。
これにより、図10、図11の矢印Tに示すように、第三保持具83が第一保持具81とともに回転すると、第一保持具81の排出穴87から排出される切屑は、第三保持具83の排出穴88を通って第三保持具83の外部へ排出される。
これにより、被加工物Wは、ボルト89に押されて径方向に移動可能となるので、ターンテーブル70に対する径方向位置が位置決め(芯出し)される。
上述した実施形態では、被加工物保持具80は、ターンテーブル70にボルト等により締結固定する構成としたが、チャックにより把持する構成としてもよく、その場合は第一保持具81の排出穴87や第三保持具83の排出穴88を避けた位置を把持するようにする。また、第一保持具81の間隙87や第三保持具83の排出穴88の数は、8個に限定されるものではなく、任意の数としてよい。また、第一保持具81のファン86は、三角柱状の形状に限定されるものではなく、第一保持具81の回転方向Rに対し鋭角θで傾斜する傾斜面86aが設けられた形状であればよく、例えば板状の形状であってもよい。
Claims (6)
- 被加工物の回転軸線に対し傾斜した回転軸線を有する加工用工具を用い、前記加工用工具を前記被加工物と同期回転させながら前記被加工物の回転軸線方向に相対的に送り操作して歯車を加工する歯車加工装置であって、
前記加工用工具の工具刃は、前記歯車の歯に対応する形状に形成され、
前記加工用工具の端面のうち中心側には、流体を前記工具刃に向かう方向へ吐出可能な吐出孔が設けられ、
吐出された前記流体は、前記工具刃による前記被加工物の加工位置から、前記加工用工具の前記被加工物に対する相対的な送り進行方向側に移動する、歯車加工装置。 - 前記加工用工具は、前記被加工物の内歯を加工する工具であり、
前記歯車加工装置は、前記被加工物を位置決め保持して回転可能な筒状の被加工物保持具を備え、
前記被加工物保持具には、前記加工用工具の前記被加工物に対する相対的な送り進行方向側の前記被加工物の端面より進行方向奥側の位置において、前記筒状の内周面と外周面とを連通して前記流体を排出する排出穴が設けられている、請求項1の歯車加工装置。 - 前記排出穴は、前記被加工物保持具の周方向に所定間隔をあけて設けられた傾斜面により形成され、前記傾斜面の法線が、前記被加工物保持具の径方向内側を向く成分および反回転方向側を向く成分を有する、請求項2の歯車加工装置。
- 前記加工用工具の吐出孔は、前記流体を前記工具刃のすくい面と平行に吐出可能に設けられている、請求項1〜3の何れか一項の歯車加工装置。
- 前記加工用工具の吐出孔は、前記工具刃の数よりも少数となるように設けられている、請求項1〜4の何れか一項の歯車加工装置。
- 前記加工用工具の吐出孔は、前記工具刃と所定距離離間して設けられている、請求項1〜5の何れか一項の歯車加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014040081A JP6427897B2 (ja) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 歯車加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014040081A JP6427897B2 (ja) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 歯車加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015164751A true JP2015164751A (ja) | 2015-09-17 |
JP6427897B2 JP6427897B2 (ja) | 2018-11-28 |
Family
ID=54187478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014040081A Active JP6427897B2 (ja) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 歯車加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6427897B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017221995A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 豊精密工業株式会社 | 主軸装置 |
DE102017114088A1 (de) | 2016-07-01 | 2018-01-04 | Jtekt Corporation | Zahnradschneidwerkzeug, zahnradbearbeitungsgerät und zahnradbearbeitungsverfahren |
JP2018024062A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | 株式会社ジェイテクト | 歯切り工具および歯車加工方法 |
JP2018024060A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | 株式会社ジェイテクト | 歯切り工具、歯車加工装置及び歯車加工方法 |
JP2020131325A (ja) * | 2019-02-15 | 2020-08-31 | 三菱重工工作機械株式会社 | スカイビング加工用カッタ、スカイビング加工用カッタユニット、およびスカイビング加工装置 |
JP2021502905A (ja) * | 2017-11-15 | 2021-02-04 | グリーソン − プァウター マシネンファブリク ゲーエムベーハー | ギア切削方法およびギア切削機 |
JP2021013963A (ja) * | 2019-07-10 | 2021-02-12 | 株式会社ジェイテクト | 歯溝加工装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001138107A (ja) * | 1999-11-12 | 2001-05-22 | Komatsu Ltd | 切削ツール |
JP2004276136A (ja) * | 2003-03-13 | 2004-10-07 | Osg Corp | 切削工具用締結ボルト |
US20090226268A1 (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-10 | Mark Iain Pilkington | Tool assembly for removing material from a work-piece |
JP2011088270A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-05-06 | Mori Seiki Co Ltd | 工具内流路を有する円筒状回転工具およびこの工具による加工方法 |
JP2012045687A (ja) * | 2010-08-30 | 2012-03-08 | Aisin Seiki Co Ltd | 歯車製造方法 |
JP2015062967A (ja) * | 2013-09-24 | 2015-04-09 | アイシン精機株式会社 | 歯車製造装置及び歯車製造方法 |
JP2016533913A (ja) * | 2013-09-13 | 2016-11-04 | グリーソン − プァウター マシネンファブリク ゲーエムベーハー | クーラント送達システム、このシステムが装備されたスカイビングマシンおよびこのシステムを用いて実行されるスカイビング方法 |
-
2014
- 2014-03-03 JP JP2014040081A patent/JP6427897B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001138107A (ja) * | 1999-11-12 | 2001-05-22 | Komatsu Ltd | 切削ツール |
JP2004276136A (ja) * | 2003-03-13 | 2004-10-07 | Osg Corp | 切削工具用締結ボルト |
US20090226268A1 (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-10 | Mark Iain Pilkington | Tool assembly for removing material from a work-piece |
JP2011088270A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-05-06 | Mori Seiki Co Ltd | 工具内流路を有する円筒状回転工具およびこの工具による加工方法 |
JP2012045687A (ja) * | 2010-08-30 | 2012-03-08 | Aisin Seiki Co Ltd | 歯車製造方法 |
JP2016533913A (ja) * | 2013-09-13 | 2016-11-04 | グリーソン − プァウター マシネンファブリク ゲーエムベーハー | クーラント送達システム、このシステムが装備されたスカイビングマシンおよびこのシステムを用いて実行されるスカイビング方法 |
JP2015062967A (ja) * | 2013-09-24 | 2015-04-09 | アイシン精機株式会社 | 歯車製造装置及び歯車製造方法 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017221995A (ja) * | 2016-06-14 | 2017-12-21 | 豊精密工業株式会社 | 主軸装置 |
DE102017114088A1 (de) | 2016-07-01 | 2018-01-04 | Jtekt Corporation | Zahnradschneidwerkzeug, zahnradbearbeitungsgerät und zahnradbearbeitungsverfahren |
CN107552893A (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 株式会社捷太格特 | 齿轮切削刀具、齿轮加工装置和齿轮加工方法 |
US10618125B2 (en) | 2016-07-01 | 2020-04-14 | Jtekt Corporation | Gear cutting tool, gear machining device, and gear machining method |
JP2018024062A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | 株式会社ジェイテクト | 歯切り工具および歯車加工方法 |
JP2018024060A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | 株式会社ジェイテクト | 歯切り工具、歯車加工装置及び歯車加工方法 |
JP2021502905A (ja) * | 2017-11-15 | 2021-02-04 | グリーソン − プァウター マシネンファブリク ゲーエムベーハー | ギア切削方法およびギア切削機 |
JP7266596B2 (ja) | 2017-11-15 | 2023-04-28 | グリーソン - プァウター マシネンファブリク ゲーエムベーハー | ギア切削方法およびギア切削機 |
JP2020131325A (ja) * | 2019-02-15 | 2020-08-31 | 三菱重工工作機械株式会社 | スカイビング加工用カッタ、スカイビング加工用カッタユニット、およびスカイビング加工装置 |
JP2021013963A (ja) * | 2019-07-10 | 2021-02-12 | 株式会社ジェイテクト | 歯溝加工装置 |
JP7354628B2 (ja) | 2019-07-10 | 2023-10-03 | 株式会社ジェイテクト | 歯溝加工装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6427897B2 (ja) | 2018-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6427897B2 (ja) | 歯車加工装置 | |
JP4448056B2 (ja) | カサ歯車切削機、該装置に用いるバリ取り工具、該工具が取り付けられる装置、及びカサ歯車の面取りあるいはバリ取りを行う方法 | |
JP2015077671A (ja) | カバーを持つ工具交換装置 | |
TW202122184A (zh) | 加工裝置、加工方法及切削工具 | |
JP6458442B2 (ja) | 歯車加工装置 | |
JP6338334B2 (ja) | 工作機械における切屑の除去装置 | |
JPWO2016013307A1 (ja) | 工作機械、工具ユニット、及び加工方法 | |
JP2011161542A (ja) | 工作機械およびポリゴン加工方法 | |
JP2017019034A (ja) | 歯車加工装置 | |
KR20180090297A (ko) | 기어를 창성하거나 기계가공하기 위한 방법, 및 이를 위하여 설계된 기어 커팅 머신 | |
WO2012056631A1 (ja) | 旋削加工装置及び旋削加工方法 | |
JP7017978B2 (ja) | ポリゴンカッタユニット及び工作機械 | |
KR101615016B1 (ko) | 선반용 나사 가공 장치 및 이를 이용한 나사 가공 방법 | |
JP6829675B2 (ja) | 旋盤用工具ホルダ及びこの工具ホルダを備えた旋盤 | |
JP2018024060A (ja) | 歯切り工具、歯車加工装置及び歯車加工方法 | |
US20200171610A1 (en) | Tool unit | |
JP2011025361A (ja) | ワーリング加工機能付複合加工機 | |
JP4393477B2 (ja) | 両面加工旋盤 | |
JP4621569B2 (ja) | 旋盤における主軸交叉内周の加工方法 | |
JP2009137010A (ja) | ディスク用旋盤、ディスクの加工方法、及び、ディスク移送用媒体 | |
JP2016159372A (ja) | 球面切削加工方法 | |
JP6565380B2 (ja) | 切削装置、切削方法及び環状工具 | |
JP7058103B2 (ja) | ワークの端面切削加工方法 | |
JP7354628B2 (ja) | 歯溝加工装置 | |
JP2013006224A (ja) | 工作機械 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170206 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180109 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180309 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180724 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180920 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181002 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181015 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6427897 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |