JP2015135486A5 - - Google Patents

Claims (6)

1. 着色剤、結晶性樹脂、非晶性樹脂及びワックスを含有するトナー母粒子と無機微粒子とを混合して混合物を得る第一混合工程、及び
   前記混合物を更に混合する第二混合工程、
   を有するトナーの製造方法であって、
   前記第一混合工程及び前記第二混合工程が、機械的衝撃力を付与する撹拌手段を容器内に具備する混合装置を用いて混合を行う工程であり、
   前記第一混合工程における処理温度をＴ_１（℃）と表示し、前記第一混合工程において処理物の単位質量に与えられる混合装置の撹拌動力をＷ_１（Ｗ／ｋｇ）と表示し、前記第二混合工程における処理温度をＴ_２（℃）と表示し、前記第二混合工程における処理物の単位質量に与えられる混合装置の撹拌動力をＷ_２（Ｗ／ｋｇ）と表示したときに、下記数式（１）、（２）、（３）及び（４）を満たすことを特徴とするトナーの製造方法：
   ＴｇＡ≦Ｔ_１＜Ｔｐ （１）
   ＴｇＡ≦Ｔ_２＜Ｔｐ （２）
   ３≦Ｗ_２ （３）
   Ｗ_２≦１／２Ｗ_１ （４）
   ［式中、Ｔｐ（℃）は、前記トナー母粒子を測定試料とする示差走査熱量（ＤＳＣ）測定において、２０℃から１８０℃まで昇温速度１０℃／分で昇温した際に測定される結晶性樹脂由来の最大吸熱ピークのオンセット温度を示す。
   ＴｇＡ（℃）は、前記トナー母粒子を測定試料とするＤＳＣ測定において、２０℃から１８０℃まで昇温速度１０℃／分で昇温した後、２０℃まで降温速度５０℃／分で冷却し、その後直ちに、２０℃から１８０℃まで昇温速度１０℃／分で昇温した際に測定される２回目昇温時のガラス転移温度を示す。］。
2. 前記Ｔ_１（℃）およびＴ_２（℃）が下記数式（５）を満たすことを特徴とする請求項１に記載のトナーの製造方法。
   Ｔ_１＋５＜Ｔ_２ （５）
3. 前記Ｗ_１（Ｗ／ｋｇ）が下記数式（６）を満たすことを特徴とする請求項１または２に記載のトナーの製造方法。
   ３０≦Ｗ_１ （６）
4. 前記トナーが下記数式（７）を満たすことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のトナーの製造方法：
   ＴｇＢ−ＴｇＡ≧５ （７）
   ［式中、ＴｇＢ（℃）は、前記トナー母粒子を測定試料とするＤＳＣ測定において、２０℃から１８０℃まで昇温速度１０℃／分で昇温した後、５０℃まで降温速度５０℃／分で冷却し、５０℃で２０分間保持し、その後、２０℃まで降温速度５０℃／分で冷却し、２０℃で１０分間保持し、その後、２０℃から１８０℃まで昇温速度１０℃／分で昇温した際に測定される２回目昇温時のガラス転移温度を示す。］。
5. 前記結晶性樹脂が結晶核剤部位を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のトナーの製造方法。
6. 前記結晶性樹脂が結晶性ポリエステルであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のトナーの製造方法。