JP2015004868A5 - トナーの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明者らは前記従来技術の問題点を解決するために鋭意検討を重ねた結果、以下の構成により問題点を解決することができることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、重合性単量体、着色剤、極性樹脂、結晶性樹脂を含有する重合性単量体組成物を水系媒体中に加え、該水系媒体中で該重合性単量体組成物を造粒して該重合性単量体組成物の粒子を形成する工程、および
該重合性単量体組成物の該粒子に含まれる該重合性単量体組成物を重合してトナー粒子を得る工程を含むトナーの製造方法であって、
該重合性単量体はビニル系モノマーであり、
該極性樹脂はカルボキシル基含有ビニル系極性樹脂であり、
該結晶性樹脂は、結晶性ポリエステル部位と非晶性ビニル部位を有するハイブリッド樹脂であり、
該結晶性樹脂の該結晶性ポリエステル部位と該非晶性ビニル部位の質量比（結晶部位／非晶部位）が７０／３０以上、９８／２以下であり、
該結晶性樹脂の融点をＴｍ（Ｃ）（℃）、該極性樹脂のガラス転移温度をＴｇ（Ｈ）（℃）としたとき、下記式（１）、（２）の関係を満たし、
５５．０≦Ｔｍ（Ｃ）≦９０．０・・・（１）
５．０≦Ｔｇ（Ｈ）−Ｔｍ（Ｃ）≦３０．０・・・（２）
該結晶性樹脂の酸価をＡｖ（Ｃ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）、該極性樹脂の酸価をＡｖ（Ｈ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）としたとき、下記式（３）〜（５）の関係を満たすことを特徴とするトナーの製造方法である。
０．１≦Ａｖ（Ｃ）≦５．０・・・（３）
５．０≦Ａｖ（Ｈ）≦３０．０・・・（４）
０．０２≦Ａｖ（Ｃ）／Ａｖ（Ｈ）≦０．５０・・・（５）
すなわち、本発明は、重合性単量体、着色剤、極性樹脂、結晶性樹脂を含有する重合性単量体組成物を水系媒体中に加え、該水系媒体中で該重合性単量体組成物を造粒して該重合性単量体組成物の粒子を形成する工程、および
該重合性単量体組成物の該粒子に含まれる該重合性単量体組成物を重合してトナー粒子を得る工程を含むトナーの製造方法であって、
該重合性単量体はビニル系モノマーであり、
該極性樹脂はカルボキシル基含有ビニル系極性樹脂であり、
該結晶性樹脂は、結晶性ポリエステル部位と非晶性ビニル部位を有するハイブリッド樹脂であり、
該結晶性樹脂の該結晶性ポリエステル部位と該非晶性ビニル部位の質量比（結晶部位／非晶部位）が７０／３０以上、９８／２以下であり、
該結晶性樹脂の融点をＴｍ（Ｃ）（℃）、該極性樹脂のガラス転移温度をＴｇ（Ｈ）（℃）としたとき、下記式（１）、（２）の関係を満たし、
５５．０≦Ｔｍ（Ｃ）≦９０．０・・・（１）
５．０≦Ｔｇ（Ｈ）−Ｔｍ（Ｃ）≦３０．０・・・（２）
該結晶性樹脂の酸価をＡｖ（Ｃ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）、該極性樹脂の酸価をＡｖ（Ｈ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）としたとき、下記式（３）〜（５）の関係を満たすことを特徴とするトナーの製造方法である。
０．１≦Ａｖ（Ｃ）≦５．０・・・（３）
５．０≦Ａｖ（Ｈ）≦３０．０・・・（４）
０．０２≦Ａｖ（Ｃ）／Ａｖ（Ｈ）≦０．５０・・・（５）
Claims (8)
- 重合性単量体、着色剤、極性樹脂、結晶性樹脂を含有する重合性単量体組成物を水系媒体中に加え、該水系媒体中で該重合性単量体組成物を造粒して該重合性単量体組成物の粒子を形成する工程、および
該重合性単量体組成物の該粒子に含まれる該重合性単量体組成物を重合してトナー粒子を得る工程を含むトナーの製造方法であって、
該重合性単量体はビニル系モノマーであり、
該極性樹脂はカルボキシル基含有ビニル系極性樹脂であり、
該結晶性樹脂は、結晶性ポリエステル部位と非晶性ビニル部位を有するハイブリッド樹脂であり、
該結晶性樹脂の該結晶性ポリエステル部位と該非晶性ビニル部位の質量比（結晶部位／非晶部位）が７０／３０以上、９８／２以下であり、
該結晶性樹脂の融点をＴｍ（Ｃ）（℃）、該極性樹脂のガラス転移温度をＴｇ（Ｈ）（℃）としたとき、下記式（１）、（２）の関係を満たし、
５５．０≦Ｔｍ（Ｃ）≦９０．０・・・（１）
５．０≦Ｔｇ（Ｈ）−Ｔｍ（Ｃ）≦３０．０・・・（２）
該結晶性樹脂の酸価をＡｖ（Ｃ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）、該極性樹脂の酸価をＡｖ（Ｈ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）としたとき、下記式（３）〜（５）の関係を満たすことを特徴とするトナーの製造方法。
０．１≦Ａｖ（Ｃ）≦５．０・・・（３）
５．０≦Ａｖ（Ｈ）≦３０．０・・・（４）
０．０２≦Ａｖ（Ｃ）／Ａｖ（Ｈ）≦０．５０・・・（５） - 該極性樹脂は、水酸基価が５．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、２０．０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、トナー粒子に用いる重合性単量体１００質量部に対する該極性樹脂の含有量が３．０質量部以上、２０．０質量部以下であることを特徴とする請求項１に記載のトナーの製造方法。
- 該結晶性樹脂は重量平均分子量が１００００以上、８００００以下であり、該結晶性樹脂の該非晶性ビニル部位の重量平均分子量が２０００以上、１２０００以下であることを特徴とする請求項１または２に記載のトナーの製造方法。
- 該トナー粒子は、該重合工程において、下記式（６）で表される温度Ｔ１（℃）にて加熱保持されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のトナーの製造方法。Ｔ１≧Ｔｍ（Ｃ）＋５・・・（６）
- 該トナー粒子は、該重合工程を経た後、下記式（７）で表される温度Ｔ２（℃）にて６０分間以上加熱保持されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のトナーの製造方法。
Ｔｍ（Ｃ）−３０≦Ｔ２≦Ｔｍ（Ｃ）−５・・・（７） - 極性樹脂が、スチレンアクリル系樹脂であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のトナーの製造方法。
- ハイブリッド樹脂の非晶性ビニル部位がビニル系重合性単量体とアクリル酸との共重合体であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のトナーの製造方法。
- 結着樹脂を構成する重合性単量体１００質量部に対して、結晶性樹脂を３．０質量部以上、３０．０質量部以下含有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のトナーの製造方法。
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