CN103614242A - 消失模的蜡料回收处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石蜡回收处理工艺,具体为消失模的蜡料回收处理方法,将回收蜡和水配好加入处理槽中,加热至沸腾,缓慢加入盐酸,然后静置分层;放掉分层出的酸水;在剩下的混合料中加入2—3份的水玻璃搅拌;过滤冷却,得到凝固的蜡块或蜡液。本发明提供的消失模的蜡料回收处理方法,可以去除回收蜡中的碱性物质和杂质,工艺简单,操作方便。
Description
技术领域
本发明公开了一种石蜡回收处理工艺,具体为消失模的蜡料回收处理方法。
背景技术
在熔模铸造领域中,石蜡回收后,能否达到再次利用的品质是能否实现回来利用的核心问题,由于蜡经过使用,其性能已经发生了变化,需要性能恢复以及去除杂质。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了消失模的蜡料回收处理方法,具体的技术方案为:
(1)将回收蜡和水配好加入处理槽中,加热至沸腾,保持沸腾状态45-60分钟,温度控制在100℃—105℃,回收蜡重量份数为90—100份,水重量份数为20—35份;
(2)在回收蜡和水的混合料沸腾状态下缓慢加入盐酸,盐酸加入份数为3-5份,持续45-90分钟。
(3)混合料降温到80℃—90 ℃,保温半小时,静置分层;
(4)再次升温将混合料加热到沸腾,并补充水分;
(5)放掉分层出的酸水;
(6)在剩下的混合料中加入2—3份的水玻璃搅拌;
(7)将混合液过滤;
(8)过滤后的混合液冷却,放出分层出的水,得到凝固的蜡块或蜡液。
本发明提供的消失模的蜡料回收处理方法,可以去除回收蜡中的碱性物质和杂质,工艺简单,操作方便。
具体实施方式
实施例1
消失模的蜡料回收处理方法,具体的技术方案为:
(1)将回收蜡和水配好加入处理槽中,加热至沸腾,保持沸腾状态45分钟,温度控制在1105℃,回收蜡重量份数为100份,水重量份数为35份;
(2)在回收蜡和水的混合料沸腾状态下缓慢加入盐酸,盐酸加入份数为5份,持续45分钟。
(3)混合料降温到80℃,保温半小时,静置分层;
(4)再次升温将混合料加热到沸腾,并补充水分;
(5)放掉分层出的酸水;
(6)在剩下的混合料中加入3份的水玻璃搅拌;
(7)将混合液过滤;
(8)过滤后的混合液冷却,放出分层出的水,得到凝固的蜡块或蜡液。
实施例2
消失模的蜡料回收处理方法,具体的技术方案为:
(1)将回收蜡和水配好加入处理槽中,加热至沸腾,保持沸腾状态60分钟,温度控制在100℃℃,回收蜡重量份数为90份,水重量份数为20份;
(2)在回收蜡和水的混合料沸腾状态下缓慢加入盐酸,盐酸加入份数为3份,持续90分钟。
(3)混合料降温到90 ℃,保温半小时,静置分层;
(4)再次升温将混合料加热到沸腾,并补充水分;
(5)放掉分层出的酸水;
(6)在剩下的混合料中加入2份的水玻璃搅拌;
(7)将混合液过滤;
(8)过滤后的混合液冷却,放出分层出的水,得到凝固的蜡块或蜡液。
Claims (1)
1.消失模的蜡料回收处理方法,其特征在于:包括以下步骤,
(1)将回收蜡和水配好加入处理槽中,加热至沸腾,保持沸腾状态45-60分钟,温度控制在100℃—105℃,回收蜡重量份数为90—100份,水重量份数为20—35份;
(2)在回收蜡和水的混合料沸腾状态下缓慢加入盐酸,盐酸加入份数为3-5份,持续45-90分钟;
(3)混合料降温到80℃—90 ℃,保温半小时,静置分层;
(4)再次升温将混合料加热到沸腾,并补充水分;
(5)放掉分层出的酸水;
(6)在剩下的混合料中加入2—3份的水玻璃搅拌;
(7)将混合液过滤;
(8)过滤后的混合液冷却,放出分层出的水,得到凝固的蜡块或蜡液。
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- 2013-11-20 CN CN201310581932.5A patent/CN103614242A/zh active Pending
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