JP2010254557A5 - - Google Patents

Claims (15)

1. チタン酸アルミニウム系セラミックス体の製造工程において回収される、焼成されたセラミックス体を再生原料として用い、チタン酸アルミニウム系セラミックス体を製造する方法であって、
   （ｉ）前記焼成されたセラミックス体から平均粒子径１００μｍ以下の粉砕物を得る工程と、
   （ｉｉ）前記粉砕物と水とを含む再生粘土を調製する工程と、
   （ｉｉｉ）前記再生粘土を成形して成形体を得る工程と、
   （ｉｖ）前記成形体を焼成する工程と、を含み、
   前記焼成されたセラミックス体は、チタン酸アルミニウム系結晶構造を含み、
   前記焼成されたセラミックス体は、マグネシウム元素をさらに含み、
   前記粉砕物は、レーザ回折法により測定される粒径分布において、下記式（１）を満たす、チタン酸アルミニウム系セラミックス体の製造方法。
   Ｄ９０／Ｄ１０≦８ （１）
   （式中、Ｄ９０は体積基準の累積百分率９０％相当粒子径であり、Ｄ１０は体積基準の累積百分率１０％相当粒子径である。）
2. 前記焼成されたセラミックス体は、ケイ素元素をさらに含む請求項１に記載の方法。
3. 前記平均粒子径１００μｍ以下の粉砕物を得る工程（ｉ）は、前記焼成されたセラミックス体を粉砕および分級する工程を含む請求項１又は２に記載の方法。
4. 前記分級は、篩別により行なわれる請求項３に記載の方法。
5. 前記粉砕物の平均粒子径は、１０〜５０μｍである請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
6. 前記再生粘土は、バインダー、潤滑剤および造孔剤からなる群から選択されるいずれか１種以上の成分をさらに含む請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
7. 前記再生粘土は、チタン酸アルミニウム系セラミックス粉末および／または焼成によりチタン酸アルミニウム系セラミックスに導かれるセラミックス粉末混合物からなる新原料をさらに含む請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
8. 前記新原料を構成するチタン酸アルミニウム系セラミックス粉末は、マグネシウム元素を含む請求項７に記載の方法。
9. 前記新原料を構成するチタン酸アルミニウム系セラミックス粉末は、ケイ素元素を含む請求項７または８に記載の方法。
10. 前記新原料を構成するセラミックス粉末混合物は、アルミニウム源粉末およびチタニウム源粉末を含む請求項７〜９のいずれか１項に記載の方法。
11. 前記新原料を構成するセラミックス粉末混合物は、マグネシウム源粉末をさらに含む請求項１０に記載の方法。
12. 前記新原料を構成するセラミックス粉末混合物は、ケイ素源粉末をさらに含む請求項１０または１１に記載の方法。
13. 前記ケイ素源粉末は、長石あるいはガラスフリット、またはそれらの混合物からなる粉末である請求項１２に記載の方法。
14. 前記新原料を構成するチタン酸アルミニウム系セラミックス粉末および／またはセラミックス粉末混合物に含まれるセラミックス粉末の平均粒子径は、１００μｍ以下である請求項７〜１３のいずれか１項に記載の方法。
15. 前記成形体を焼成する工程（ｉｖ）における焼成温度は、１３００℃以上１６５０℃未満である請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法。