CN103383192B - 利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法 - Google Patents
利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103383192B CN103383192B CN201310177097.9A CN201310177097A CN103383192B CN 103383192 B CN103383192 B CN 103383192B CN 201310177097 A CN201310177097 A CN 201310177097A CN 103383192 B CN103383192 B CN 103383192B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saggar
- raw material
- production
- grog
- subsequent use
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明公开了一种本发明利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法,包括以下生产步骤:(1)熟料加工;(2)生料加工;(3)制作匣钵生产用原料;(4)匣钵成型生产;(5)匣钵烧成。本发明可使废弃匣钵加入量达到原料总量的50%,而且能够确保制成的匣钵制品质量稳定,符合相关标准的要求。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷领域,具体是一种利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法。
背景技术
匣钵属于硅酸盐制品,也是日用陶瓷生产常用的一种窑具,陶瓷产品烧成时,可以将坯体放在匣钵中进入窑炉进行烧成。烧成完成后,从匣钵取出陶瓷制品,匣钵可重复使用。匣钵在重复使用中产生老化或破损,使用近百次之后匣钵报废。报废的匣钵很难在自然条件下得到降解,如被丢弃,则对环境造成污染。由于匣钵的生产原料是优质矿物料,匣钵经过1350℃的高温烧成,形成新的结晶物,例如,铝硅镁质匣钵以铝、硅、镁为主要成份,以莫来石、堇青石为主晶体。如何利用废弃匣钵,将其制成生产匣钵的原料,生产出新的匣钵,是陶瓷行业和窑具制造业长期研究的课题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法,可使废弃匣钵加入量达到原料总量的50%,而且能够确保制成的匣钵制品质量稳定,符合相关标准的要求。
本发明利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法,包括以下生产步骤:
(1)熟料加工
A.取废弃匣钵击碎后,进行球磨形成粉料,然后分别过20目筛、25目筛和30目筛分组备用;
B.按重量百分比取上述过20目筛粉料30%、过25目筛粉料30%、过30目筛粉料40%混合后作为熟料备用;
(2)生料加工
按重量百分比取粘土70%、氧化铝16%、滑石14%,三者混和后进行球磨,球磨后形成粉料过100目筛作为生料备用;
(3)制作匣钵生产用原料(成品坯料)
A.按重量百分比取熟料50%、生料40%、清水10%,三者混和搅拌成原料;
B.采用陶瓷原料生产用的练泥机,将经混和搅拌的原料加工成含水率为9%—10%的成品坯料备用;
(4)匣钵成型生产
采用陶瓷产品生产用的滚压机,按陶瓷制品滚压成型的常规工艺,取用成品坯料,生产出泥质匣钵胎体,然后自然干燥10—30小时;
(5)匣钵烧成
将经自然干燥的泥质匣钵胎体放入窑炉进行烧成,烧成时间20—25小时,烧成温度1345—1355℃,烧成气氛为氧化气氛,制得产品。
本发明制成的是铝硅镁质匣钵,制得的匣钵吸水率为18—28%。由于匣钵是以铝、硅、镁为主要成份,以莫来石、堇青石为主晶体。因此,配方必须满足化学成份和主晶体形成。本发明利用废弃匣钵作为熟料,添加粘土、氧化铝、滑石作为生料。添加生料是满足匣钵制品在烧成过程反应和生产形成莫来石、堇青石主晶体所需的化学成分。同时,在熟料和生料合理配搭的情况下,生料具有一定的粘性,使制成的匣钵生产原料具有一定的塑性,适用于匣钵的成型生产。本发明的废弃匣钵(熟料)加入量能达到原料总量的50%,还在于熟料的加工和筛选,使熟料由三类不同规格尺寸的颗粒所组成。由粗细不同的颗粒组成的熟料,在匣钵生产的烧成过程中,通过高温化学反应,能够有效地阻断产品中产生的微裂纹,提高产品在今后使用中的抗热震性。
具体实施方式
实施例:利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法,包括以下生产步骤:
(1)熟料加工
A.取废弃匣钵击碎后,进行球磨形成粉料,然后分别过20目筛、25目筛和30目筛分组备用;
B.按重量百分比取上述过20目筛粉料30%、过25目筛粉料30%、过30目筛粉料40%混合后作为熟料备用;
(2)生料加工
按重量百分比取粘土70%、氧化铝16%、滑石14%,三者混和后进行球磨,球磨后形成粉料过100目筛作为生料备用;
(3)制作匣钵生产用原料(成品坯料)
A.按重量百分比取熟料50%、生料40%、清水10%,三者混和搅拌成原料;
B.采用陶瓷原料生产用的练泥机,将经混和搅拌的原料加工成含水率为10%的成品坯料备用;
(4)匣钵成型生产
采用陶瓷产品生产用的滚压机,按陶瓷制品滚压成型的常规工艺,取用成品坯料,生产出泥质匣钵胎体,然后自然干燥20小时;
(5)匣钵烧成
将经自然干燥的泥质匣钵胎体放入窑炉进行烧成,烧成时间22小时,烧成温度1350℃,烧成气氛为氧化气氛,制得产品。
本实施例制得的匣钵合格率达到99.5%,匣钵使用次数可达到100次以上。
对比例1:与实施例不同的是,在步骤(3)中,原料中的熟料加入量达到80%,生料仅为10%,制成对比例1的产品。对比例1的成品坯料塑性下降,匣钵在成型过程中全部开裂。
对比例2:与实施例不同的是,废弃匣钵经球磨后只过20目筛作为熟料使用,不过25目筛和30目筛,制成对比例2的产品。对比例2的匣钵抗热震性下降,不能满足使用需求。
对比例3:与实施例不同的是,生料只采用粘土,不加入氧化铝和滑石,制成对比例3的产品。对比例3的匣钵质地不密实,匣钵中无法形成莫来石、堇青石主晶体,匣钵不能满足使用需求。
Claims (1)
1.利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法,其特征在于,包括以下生产步骤:
(1)熟料加工
A.取废弃匣钵击碎后,进行球磨形成粉料,然后分别过20目筛、25目筛和30目筛分组备用;
B.按重量百分比取上述过20目筛粉料30%、过25目筛粉料30%、过30目筛粉料40%混合后作为熟料备用;
(2)生料加工
按重量百分比取粘土70%、氧化铝16%、滑石14%,三者混和后进行球磨,球磨后形成粉料过100目筛作为生料备用;
(3)制作匣钵生产用原料
A.按重量百分比取熟料50%、生料40%、清水10%,三者混和搅拌成原料;
B.采用陶瓷原料生产用的练泥机,将经混和搅拌的原料加工成含水率为9%—10%的成品坯料备用;
(4)匣钵成型生产
采用陶瓷产品生产用的滚压机,按陶瓷制品滚压成型的常规工艺,取用成品坯料,生产出泥质匣钵胎体,然后自然干燥10—30小时;
(5)匣钵烧成
将经自然干燥的泥质匣钵胎体放入窑炉进行烧成,烧成时间20—25小时,烧成温度1345—1355℃,烧成气氛为氧化气氛,制得产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310177097.9A CN103383192B (zh) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | 利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310177097.9A CN103383192B (zh) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | 利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103383192A CN103383192A (zh) | 2013-11-06 |
CN103383192B true CN103383192B (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=49491051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310177097.9A Expired - Fee Related CN103383192B (zh) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | 利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103383192B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106083086A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-09 | 史美珍 | 一种利用SiC废弃匣钵制备碳化硅基匣钵的方法 |
CN106083087A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-09 | 史美珍 | 一种利用废弃匣钵制备莫来石基匣钵的方法 |
CN106630977A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-10 | 湖南省新化县长江电子有限责任公司 | 一种新能源汽车电子陶瓷用烧结匣钵及其制作方法 |
CN107188574A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-22 | 长沙湘宁耐火材料有限公司 | 一种生产有色冶炼炉与工业炉用推板的方法 |
CN107021742A (zh) * | 2017-06-10 | 2017-08-08 | 湖州知维技术服务有限公司 | 一种利用废弃滑板制造的无铬硅莫砖及其制备方法 |
CN109320208B (zh) * | 2018-12-12 | 2021-10-26 | 怀化学院 | 破损陶瓷坩埚再利用方法及其制备的陶瓷坩埚 |
CN112430082B (zh) * | 2020-12-15 | 2022-10-04 | 湖南仁海科技材料发展有限公司 | 一种氧化锌匣钵及其制备方法 |
CN113816732A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-21 | 中国地质大学(北京) | 一种利用合成三元锂正极材料用后匣钵制备堇青石-莫来石复相陶瓷的方法 |
CN114644525A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-06-21 | 北方民族大学 | 添加废弃料的复合匣钵及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85103844B (zh) * | 1985-05-06 | 1988-07-06 | 湖南省醴陵陶瓷研究所 | 熔融石英玻璃铝土匣缽 |
CN1072623C (zh) * | 1998-09-01 | 2001-10-10 | 张世平 | 一种生产烧结刚玉的方法 |
CN1240775A (zh) * | 1999-07-06 | 2000-01-12 | 赵孟东 | 一种生产匣钵的原料配方 |
JP2002257477A (ja) * | 2001-03-02 | 2002-09-11 | Yotai Refractories Co Ltd | セラミックス焼成用緻密容器 |
CN101007741A (zh) * | 2007-02-01 | 2007-08-01 | 郑延锋 | 一种匣钵及其生产方法 |
CN101255062B (zh) * | 2008-03-29 | 2011-06-22 | 山东陶瓷工业协会 | 低成本、节能、高抗热震性窑具及其制备方法 |
CN101955364B (zh) * | 2010-10-21 | 2012-09-26 | 淄博鲁铭高温材料科技有限公司 | 刚玉莫来石匣钵的生产方法 |
-
2013
- 2013-05-14 CN CN201310177097.9A patent/CN103383192B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103383192A (zh) | 2013-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103383192B (zh) | 利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法 | |
CN105669223B (zh) | 匣钵 | |
CN102617154B (zh) | 一种用高瘠性料制备环保型建筑陶瓷砖的方法 | |
CN103435331B (zh) | 一种利用红砖废料生产的釉面砖及其生产方法 | |
CN103351154B (zh) | 一种减薄陶瓷砖及其制造方法 | |
CN103626505B (zh) | 一种红柱石推板及制备方法 | |
CN104788079B (zh) | 注浆成型高白度陶器制备方法 | |
CN103979932B (zh) | 黑色陶板及其制备方法 | |
CN102627441A (zh) | 陶瓷制品及其制备烧成工艺 | |
CN106380176A (zh) | 高可塑性日用耐热陶瓷及其制备方法 | |
CN103771841A (zh) | 刚玉-莫来石复相陶瓷材料的制备方法 | |
CN102765968B (zh) | 利用废弃陶瓷生产优质瓷釉的制作工艺 | |
CN105777076A (zh) | 一种以废陶瓷为主料生产精细陶瓷产品的方法 | |
CN103739302A (zh) | 一种耐高温陶瓷的生产工艺 | |
CN104446360A (zh) | 一种氧化白瓷土及其制备方法 | |
CN104326734A (zh) | 一种超薄再生陶瓷砖及其制作方法 | |
CN104045319B (zh) | 一种废石粉陶瓷及其制备方法 | |
CN101284723B (zh) | 一种利用废匣钵料制备低气孔粘土砖的方法 | |
CN103159458A (zh) | 一种以硫铁尾矿为主要原料制备彩色陶板的方法 | |
CN103496948A (zh) | 一种家装陶瓷装饰材料及其制备方法 | |
CN102942370B (zh) | 一种人造镁橄榄石砂及其应用 | |
CN103242030A (zh) | 一种干化污泥与页岩烧结保温砖的生产方法 | |
CN102173834B (zh) | 一种辊道窑白色垫板及其加工方法 | |
WO2009114960A1 (zh) | 一种瓷球及其制作方法 | |
CN1215008C (zh) | 利用工业废料生产硫(铁)铝酸盐水泥熟料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160422 Address after: The ancient village industrial zone Xiangfu 521000 Guangdong city of Chaozhou province Chaoan District Po tablets Patentee after: Chaozhou Rongchang Ceramic Industry Co., Ltd. Address before: Gu Xiang Zhen 521000 Guangdong city in Chaozhou province Fu in industrial zone Patentee before: Chaozhou Rongchang Craft Ceramics Industry Co., Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 Termination date: 20190514 |