CN103496948A - 一种家装陶瓷装饰材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家装陶瓷装饰材料及其制备方法，主要包括太湖淤泥50%-75%，无釉废陶瓷熟砂10%-25%，有釉废陶瓷熟砂5%-15%，有色陶土10%-15%，耐火材料5%-15%，煤渣5%-15%。制备方法为：采集太湖淤泥，将采集的太湖淤泥脱水干燥，将无釉废陶瓷熟砂、有釉废陶瓷熟砂、有色陶土、耐火材料及煤渣按照上述配比混合，充分搅碎混合；将太湖淤泥加入混合料中继续搅拌至充分混合，输入真空挤砖机中挤出坯料，切割成所需尺寸；送入窑炉烧成，出炉冷却，检选合格后即得成品。本发明以太湖淤泥为主要生产原料，不仅变废为宝，同时生产成本低，消耗能源少，起到积极地节能环保效果。

Description

一种家装陶瓷装饰材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种家装陶瓷装饰材料及其制备方法。

背景技术

    现有的陶质装饰材料是利用矿山挖掘出的稀有陶土资源，进行加工、粉碎并通过窑炉高温烧制而成。随着房地产业的发展以及外墙装饰贴面砖和文化砖的应用范围越来越广，陶质装饰材料的用量越来越大，同时消耗的陶土资源也越来越多，造成了有限的陶土资源不断枯竭。此外，由于烧制陶质装饰材料过程中对产品的结晶温度要求较高，在烧制过程中对能源的消耗巨大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种家装陶瓷装饰材料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种家装陶瓷装饰材料及其制备方法，其组分包括：太湖淤泥50%-75%，无釉废陶瓷熟砂10%-25%，有釉废陶瓷熟砂5%-15%，有色陶土10%-15%，耐火材料5%-15%，煤渣5%-15%。

一种装饰材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）采集太湖淤泥，

2）将采集的太湖淤泥脱水干燥，

3）将无釉废陶瓷熟砂、有釉废陶瓷熟砂、有色陶土 、废耐火材料及煤渣按照上述配比混合，充分搅碎混合；

4）将步骤2）脱水干燥后的太湖淤泥按配比加入步骤3）的混合料中继续搅拌至充分混合，

5）将混合料输入真空挤砖机中挤出坯料，切割成所需尺寸；

6）送入窑炉烧成，烧制温度为1150℃，烧成时间为20小时，之后在窑炉中冷却至50℃取出，

7）检选合格后即得成品。

本发明的有益效果：

1、本发明是利用太湖淤泥为主要生产原料，同时辅料中大多为耐火材料、煤渣等废弃物，既顺应了节能减排，创新发展的产业潮流，又结合政府太湖治理的利国利民举措，同时寻求出一条行业发展的新路子，有效降低企业的生产成本，可谓一举多得。

2、用太湖淤泥制作的外墙贴面装饰材料具有取材方便，生产成本低的优点，同时，太湖干化污泥以二氧化硅和氧化铝为主要成分，干燥敏感性较低，塑形较高，不仅适宜做为烧结制砖的主要原料，同时相对现有产品的烧成，对结晶温度的要求相对较低，降低了生产过程中的能耗。

具体实施方式

实施例1

一种家装陶瓷装饰材料 ，其组分包括：太湖淤泥50%-75%，无釉废陶瓷熟砂10%-25%，有釉废陶瓷熟砂5%-15%，有色陶土10%-15%，耐火材料5%-15%，煤渣5%-15%。

一种装饰材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）采集太湖淤泥，

2）将采集的太湖淤泥脱水干燥，

3）将无釉废陶瓷熟砂、有釉废陶瓷熟砂、有色陶土 、废耐火材料及煤渣按照上述配比混合，充分搅碎混合；

4）将步骤2）脱水干燥后的太湖淤泥按配比加入步骤3）的混合料中继续搅拌至充分混合，

5）将混合料输入真空挤砖机中挤出坯料，切割成所需尺寸；

6）送入窑炉烧成，烧制温度为1150℃，烧成时间为20小时，之后在窑炉中冷却至50℃取出，

7）检选合格后即得成品。

Claims (2)

1.一种家装陶瓷装饰材料，其特征在于该材料主要包括以下组分及其质量百分比：太湖淤泥50%-75%，无釉废陶瓷熟砂10%-25%，有釉废陶瓷熟砂5%-15%，有色陶土10%-15%，耐火材料5%-15%，煤渣5%-15%。

2.一种权利要求1所述的装饰材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）采集太湖淤泥，

2）将采集的太湖淤泥脱水干燥，

3）将无釉废陶瓷熟砂、有釉废陶瓷熟砂、有色陶土 、废耐火材料及煤渣按照上述配比混合，充分搅碎混合；

4）将步骤2）脱水干燥后的太湖淤泥按配比加入步骤3）的混合料中继续搅拌至充分混合，

5）将混合料输入真空挤砖机中挤出坯料，切割成所需尺寸；

6）送入窑炉烧成，烧制温度为1150℃，烧成时间为20小时，之后在窑炉中冷却至50℃取出，

7）检选合格后即得成品。