CN102584171A - 一种装饰材料及其制备方法 - Google Patents
一种装饰材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102584171A CN102584171A CN201210062019XA CN201210062019A CN102584171A CN 102584171 A CN102584171 A CN 102584171A CN 201210062019X A CN201210062019X A CN 201210062019XA CN 201210062019 A CN201210062019 A CN 201210062019A CN 102584171 A CN102584171 A CN 102584171A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- taihu lake
- sand
- waste ceramic
- waste
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种装饰材料及其制备方法,主要包括太湖淤泥40%-60%,无釉废陶瓷熟砂10%-30%,有釉废陶瓷熟砂5%-10%,有色陶土10%-20%,耐火材料5%-10%,煤渣5%-10%。制备方法为:采集太湖淤泥,将采集的太湖淤泥脱水干燥,将无釉废陶瓷熟砂、有釉废陶瓷熟砂、有色陶土、耐火材料及煤渣按照上述配比混合,充分搅碎混合;将太湖淤泥加入混合料中继续搅拌至充分混合,输入真空挤砖机中挤出坯料,切割成所需尺寸;送入窑炉烧成,出炉冷却,检选合格后即得成品。本发明以太湖淤泥为主要生产原料,不仅变废为宝,同时生产成本低,消耗能源少,起到积极地节能环保效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型的节能环保建材,具体是一种适用于屋面瓦、外墙贴面砖或地砖高档装饰材料及其制备方法。
背景技术
常用的地砖主要包括釉面砖、陶质砖、拼花砖等,其中陶质砖最为普遍,陶质砖质地坚硬、耐酸、耐碱、耐磨、不渗水、易清洗,除作为地砖外,还可作内外墙饰面。
现有的陶质砖是利用矿山挖掘出的稀有陶土资源,进行加工、粉碎并通过窑炉高温烧制而成。随着房地产业的发展以及外墙装饰贴面砖和文化砖的应用范围越来越广,陶质砖的用量越来越大,同时消耗的陶土资源也越来越多,造成了有限的陶土资源不断枯竭。此外,由于烧制陶质砖过程中对产品的结晶温度要求较高,在烧制过程中对能源的消耗巨大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种以太湖淤泥为主要生产原料的新型装饰材料及其制备方法,该材料不仅变废为宝,同时生产成本低,消耗能源少,起到积极地节能环保效果。
本发明所述的一种装饰材料,该材料主要包括以下组分及其质量百分比:太湖淤泥40%-60%,无釉废陶瓷熟砂10%-30%,有釉废陶瓷熟砂5%-10%,有色陶土 10%-20%,废耐火材料5%-10%,煤渣 5%-10%。
本发明还提供了上述装饰材料的制备方法,其包括以下步骤:
1)采集太湖淤泥,
2)将采集的太湖淤泥脱水干燥,
3)将无釉废陶瓷熟砂、有釉废陶瓷熟砂、有色陶土 、废耐火材料及煤渣按照上述配比混合,充分搅碎混合;
4)将步骤2)脱水干燥后的太湖淤泥按配比加入步骤3)的混合料中继续搅拌至充分混合,
5)将混合料输入真空挤砖机中挤出坯料,切割成所需尺寸;
6)送入窑炉烧成,烧制温度为1150℃,烧成时间为20小时,之后在窑炉中冷却至50℃取出,
7)检选合格后即得成品。
本发明的有益效果:
1、本发明是利用太湖淤泥为主要生产原料,同时辅料中大多为耐火材料、煤渣等废弃物,既顺应了节能减排,创新发展的产业潮流,又结合政府太湖治理的利国利民举措,同时寻求出一条行业发展的新路子,有效降低企业的生产成本,可谓一举多得。
2、用太湖淤泥制作的外墙贴面砖具有取材方便,生产成本低的优点,同时,太湖干化污泥以二氧化硅和氧化铝为主要成分,干燥敏感性较低,塑形较高,不仅适宜做为烧结制砖的主要原料,同时相对现有产品的烧成,对结晶温度的要求相对较低,降低了生产过程中的能耗。
3、本发明主要以太湖淤泥为材料,即节约了陶土这样的不可再生资源,又有效解决了太湖治理中淤泥堆放后续处理难等问题,同时也能有效地改善太湖的水体环境,降低蓝藻等水污染的发生。
4)太湖淤泥具有有机质含量高,塑性指数大等特点,烧结的产品具有保温、防水、抗震、耐久等特点。
5)烧成的产品由于主要采用太湖淤泥,凭借其自然色差及烧成后的收缩差异,营造出古典、淳朴、柔和、优雅的装饰效果,同时通过加入不同颜色的陶瓷废料后,更具有颗粒感,丰富了外墙装饰的色彩,更彰显建筑物的个性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例1:
一种装饰材料,主要包括以下组分及其质量百分比:
太湖淤泥40%,无釉废陶瓷熟砂30%,有釉废陶瓷熟砂10%,有色陶土 10%,废耐火材料5%,煤渣 5%。
实施例2:
一种装饰材料,主要包括以下组分及其质量百分比:
太湖淤泥50%,无釉废陶瓷熟砂15%,有釉废陶瓷熟砂5%,有色陶土15%,废耐火材料10%,煤渣 5%。
实施例3:
一种装饰材料,主要包括以下组分及其质量百分比:
太湖淤泥60%,无釉废陶瓷熟砂10%,有釉废陶瓷熟砂6%,有色陶土 10%,废耐火材料6%,煤渣 8%。
上述装饰材料的制备方法,包括以下步骤:
1)采集太湖淤泥,
2)将采集的太湖淤泥脱水干燥,
3)将无釉废陶瓷熟砂、有釉废陶瓷熟砂、有色陶土 、废耐火材料及煤渣按照上述配比混合,充分搅碎混合;
4)将步骤2)脱水干燥后的太湖淤泥按配比加入步骤3)的混合料中继续搅拌至充分混合,
5)将混合料输入真空挤砖机中挤出坯料,切割成所需尺寸;
6)送入窑炉烧成,烧制温度为1150℃,烧成时间为20小时,之后在窑炉中冷却至50℃取出,
7)检选合格后即得成品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种装饰材料,其特征在于该材料主要包括以下组分及其质量百分比:太湖淤泥40%-60%,无釉废陶瓷熟砂10%-30%,有釉废陶瓷熟砂5%-10%,有色陶土 10%-20%,废耐火材料5%-10%,煤渣 5%-10%。
2.一种权利要求1所述的装饰材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)采集太湖淤泥,
2)将采集的太湖淤泥脱水干燥,
3)将无釉废陶瓷熟砂、有釉废陶瓷熟砂、有色陶土 、废耐火材料及煤渣按照上述配比混合,充分搅碎混合;
4)将步骤2)脱水干燥后的太湖淤泥按配比加入步骤3)的混合料中继续搅拌至充分混合,
5)将混合料输入真空挤砖机中挤出坯料,切割成所需尺寸;
6)送入窑炉烧成,烧制温度为1150℃,烧成时间为20小时,之后在窑炉中冷却至50℃取出,
7)检选合格后即得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210062019XA CN102584171A (zh) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | 一种装饰材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210062019XA CN102584171A (zh) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | 一种装饰材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102584171A true CN102584171A (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=46473512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210062019XA Pending CN102584171A (zh) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | 一种装饰材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102584171A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103359995A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-23 | 湖北红莲湖博悦轻质材料有限公司 | 一种利用红莲湖淤泥制备环保柔性软瓷饰面砖的方法 |
CN103396096A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-20 | 湖北红莲湖博悦轻质材料有限公司 | 一种利用红莲湖淤泥制备劈开砖的方法 |
CN103896556A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-07-02 | 宜兴市太阳岛建筑艺术石有限公司 | 利用淤泥、废陶瓷制造的新型环保节能幕墙材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1436750A (zh) * | 2002-12-31 | 2003-08-20 | 广东唯美陶瓷有限公司 | 辊道窑快速烧制环保透水透气砖的生产工艺 |
CN101781117A (zh) * | 2010-01-27 | 2010-07-21 | 华南理工大学 | 一种防污隔热轻质陶瓷的制备方法 |
CN101811883A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-08-25 | 江苏国窑科技有限公司 | 一种利用污泥、废弃陶瓷制备的耐酸隔热耐火材料及其制备方法 |
CN102260067A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-11-30 | 江苏龙腾工程设计有限公司 | 高掺量自来水厂污泥烧结砖及其制备方法 |
-
2012
- 2012-03-12 CN CN201210062019XA patent/CN102584171A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1436750A (zh) * | 2002-12-31 | 2003-08-20 | 广东唯美陶瓷有限公司 | 辊道窑快速烧制环保透水透气砖的生产工艺 |
CN101781117A (zh) * | 2010-01-27 | 2010-07-21 | 华南理工大学 | 一种防污隔热轻质陶瓷的制备方法 |
CN101811883A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-08-25 | 江苏国窑科技有限公司 | 一种利用污泥、废弃陶瓷制备的耐酸隔热耐火材料及其制备方法 |
CN102260067A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-11-30 | 江苏龙腾工程设计有限公司 | 高掺量自来水厂污泥烧结砖及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
袁永兵等: "以干化太湖淤泥为原料烧结制砖的研究", 《环境科学与技术》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103359995A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-23 | 湖北红莲湖博悦轻质材料有限公司 | 一种利用红莲湖淤泥制备环保柔性软瓷饰面砖的方法 |
CN103396096A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-20 | 湖北红莲湖博悦轻质材料有限公司 | 一种利用红莲湖淤泥制备劈开砖的方法 |
CN103896556A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-07-02 | 宜兴市太阳岛建筑艺术石有限公司 | 利用淤泥、废陶瓷制造的新型环保节能幕墙材料及其制备方法 |
CN103896556B (zh) * | 2014-03-03 | 2015-06-17 | 宜兴市太阳岛建筑艺术石有限公司 | 利用淤泥、废陶瓷制造的新型环保节能幕墙材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101386521B (zh) | 利用黄河泥沙制备环保陶瓷清水砖的方法 | |
CN104291788B (zh) | 一种高强度空心砖及其制备方法 | |
CN102617154B (zh) | 一种用高瘠性料制备环保型建筑陶瓷砖的方法 | |
CN104446351B (zh) | 一种抗菌陶瓷 | |
CN104276808B (zh) | 一种高强度多孔砖 | |
CN102417343B (zh) | 仿砂岩瓷质外墙砖的生产方法 | |
CN104310949B (zh) | 一种紫砂页岩空心砖 | |
CN104276809B (zh) | 一种含紫砂页岩的耐磨空心砖 | |
CN101234885A (zh) | 煤矸石烧结多孔装饰砖及其制造方法 | |
CN105693210A (zh) | 一种利用赤泥生产的陶瓷材料及其制备方法 | |
CN101786844B (zh) | 一种轻质保温砖及其制造方法 | |
CN102795838B (zh) | 采用铁矿尾渣制备的低温快烧环保陶土板及其制备方法 | |
CN113387681A (zh) | 一种利用工业固废制备装配式建筑用炻石条板的方法 | |
CN101830728A (zh) | 一种利用陶瓷废弃料生产泡沫陶瓷的方法 | |
CN103435331A (zh) | 一种利用红砖废料生产的釉面砖及其生产方法 | |
CN103951387A (zh) | 一种利用陶瓷废料及废渣生产的园林景观烧结砖 | |
CN110818385A (zh) | 一种以太湖淤泥为主要原料的仿古青砖及其烧制方法 | |
CN104310944B (zh) | 一种煤矸石烧结空心砖 | |
CN101498398A (zh) | 一种超大规格轻质多孔陶瓷板及制造方法 | |
CN102584171A (zh) | 一种装饰材料及其制备方法 | |
CN101979358B (zh) | 一种大规格陶瓷墙板的制造方法 | |
CN108793953B (zh) | 一种低温快烧低黏土釉面砖坯体及其制备方法 | |
CN103496948A (zh) | 一种家装陶瓷装饰材料及其制备方法 | |
CN104291789B (zh) | 一种吸水性强的多孔砖及其制备方法 | |
CN105060847A (zh) | 一种具有隔音功能的瓷砖 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |