JP2015103811A - 電子装置、ケース及びボビンホルダ - Google Patents

Abstract

【課題】プリント回路基板がネジとナットとの結合により電子素子と接続され、電子素子を接続する端子の位置ががっしりと固定され、接続の信頼性も増加する電子装置、ケース及びボビンホルダを提供する。
【解決手段】電子装置は、少なくとも１つの電子素子１１０と、被接続部材と、電子素子１１０と被接続部材とを電気的に接続しており、本体１３２と、第１の係止部と、第２の係止部と、を含む少なくとも１つの端子１３０と、電子素子１１０に接続されており、本体１３２と、第１の係止部１３６と着脱可能に係合することで、端子の第１の方向と第２の方向での自由度を制限するための第３の係止部１４６と、第２の係止部１３４と着脱可能に係合することで、端子の第３の方向での自由度を制限するための第４の係止部１４４と、を含む少なくとも１つの固定部材１４０と、を備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、電子装置に関し、特に、電源変換装置に関する。

ハイブリッド車や電気自動車は、経済的、省エネルギー、環境に優しい等の利点を有するので、エネルギー不足の危機で、各大規模の車両製造所の研究開発の重点となっている。自動車工業の発展につれて、自動車保有量が不断に増加しており、環境汚染とエネルギー不足の圧力が益々明らかになる。現在、世界の石油資源が不足になり、地球温暖化の情勢が緊迫化し、世界の各国は、それぞれ省エネと環境保護を今後の自動車工業の優先的な発展方向とする。電気自動車は、効率的、省エネ、低ノイズ、ゼロエミッションの顕著な特徴により、省エネと環境保護の点で、比較にならない利点を有する。近年、世界にわたって、電気自動車用パワー電池、モータ、制御システム、車載型充電器等の主要な技術で重要な進展を取得し、製品の安全性、信頼性、寿命が明らかに向上し、コストが制限され、ハイブリッド自動車、単なる電気自動車は、益々実用化及び小産業化の段階に入りつつある。電気自動車は、世界の自動車産業発展の戦略的方向になろうとしている。

電気自動車の主な組み合わせ部品の１つとして、電気自動車充電器は、全体的に非車載型充電装置と車載型充電器（Ｏｎ Ｂｏａｒｄ Ｃｈａｒｇｅｒ Ｍｏｄｕｌｅ；ＯＢＣＭ）に分けられる。非車載型充電装置は、地上充電装置又は充電杭とも呼ばれ、一般的に、その電力、体積及び質量が大きい。車載型充電器ＯＢＣＭとは、電動車に取り付けられた、地上交流電力網によって電池群を充電する装置であり、交流電源ケーブルを直接電気自動車のソケットに挿入して電気自動車に充電するものである。実質的に、入力ハーネスを介して電力網から交流電流を導入し、その出力ハーネスを介して高圧直流電流を出力して車載高圧電池パック（Ｂａｔｔｅｒｙ Ｐａｃｋ）に充電して、更に、自体の通信ポートを介して電池管理システム（Ｂａｔｔｅｒｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ；ＢＭＳ）と即時双方向通信を保持する電源変換装置である。車載型充電器の総合性能の向上とコストの制限は、従来から、電気自動車の大量生産を制約する影響要素の１つであるが、その構造設計と熱管理レベルは、車載型充電器の性能を総合的に評価・測定する場合の最も重要な指標の１つである。

また、ハイブリッド車や電気自動車では、走行過程において振動等の外力が発生するので、車載充電器ＯＢＣＭの配線の接続に対して信頼性が更に要求されるため、車載充電器ＯＢＣＭを簡単に組み立てると共に、その配線を信頼化することは、明らかに電源変換装置の技術発展の重要な方向の１つである。

本発明の１つの技術態様は、プリント回路基板がネジとナットとの結合により電子素子と接続され、電子素子を接続する端子の位置ががっしりと固定され、接続の信頼性もそれにより増加する電子装置、ケース及びボビンホルダを提供することにある。

本発明の一実施形態によれば、電子素子の少なくとも一部を被覆するためのケースであって、互いに隣接する第１の表面と第２の表面を含み、第１の表面の法線方向が第２の表面の法線方向と交差する本体と、第１の表面に位置しており、電子素子の少なくとも１つの端子における少なくとも１つの第２の係止部と着脱可能に係合することで、端子の第１の方向と第２の方向での自由度を制限するための少なくとも１つの第１の係止部と、第２の表面に位置しており、端子における少なくとも１つの第４の係止部と着脱可能に係合することで、端子の第３の方向での自由度を制限するための少なくとも１つの第３の係止部と、を備え、第１の方向、第２の方向及び第３の方向が互いに線形的に独立するケースである。

本発明の１つ又は複数の実施形態において、前記の本体は、ナットを収納するための凹溝を有しており、ナットが凹溝に収納され、第１の係止部と第２の係止部とが係合し、第３の係止部と第４の係止部とが係合している場合、ナットのネジ穴が端子の貫通穴と連通する。

本発明の１つ又は複数の実施形態において、前記の本体は、電子素子と対向すると共に第１の表面と対向する取り付け面を有し、第２の表面が少なくとも１つの内表面である凹陥部を有する。

本発明の１つ又は複数の実施形態において、前記の本体は、電子素子と対向すると共に第１の表面と対向する取り付け面を有し、第２の表面が第１の表面と隣接する側表面である。

本発明の別の実施形態によれば、少なくとも１つのコイルを取り付けるためのボビンホルダであって、互いに隣接する第１の表面と第２の表面を有し、第１の表面の法線方向が第２の表面の法線方向と交差する本体と、第１の表面に位置しており、コイルと電気的に接続された少なくとも１つの端子における少なくとも１つの第２の係止部と着脱可能に係合することで、端子の第１の方向と第２の方向での自由度を制限するための少なくとも１つの第１の係止部と、第２の表面に位置しており、端子における少なくとも１つの第４の係止部と着脱可能に係合することで、端子の第３の方向での自由度を制限するための少なくとも１つの第３の係止部と、を備え、第１の方向、第２の方向及び第３の方向が互いに線形的に独立するボビンホルダである。

本発明の１つ又は複数の実施形態において、前記の本体は、ナットを収納するための凹溝を有しており、ナットが凹溝に収納され、第１の係止部と第２の係止部とが係合し、第３の係止部と第４の係止部とが係合している場合、ナットのネジ穴が端子の貫通穴と連通する。

本発明の他の実施形態によれば、少なくとも１つの電子素子と、被接続部材と、電子素子と被接続部材とを電気的に接続しており、本体と、本体に位置する少なくとも１つの第１の係止部と、本体に位置する少なくとも１つの第２の係止部と、を含む少なくとも１つの端子と、電子素子に接続されており、互いに隣接する第１の表面と第２の表面を含み、第１の表面の法線方向が第２の表面の法線方向と交差する本体、第１の表面に位置しており、第１の係止部と着脱可能に係合することで、端子の第１の方向と第２の方向での自由度を制限するための少なくとも１つの第３の係止部、第２の表面に位置しており、第２の係止部と着脱可能にされることにより、端子の第３の方向での自由度を制限するための少なくとも１つの第４の係止部を備える少なくとも１つの固定部材と、を備え、第１の方向、第２の方向及び第３の方向が互いに線形的に独立する電子装置である。

本発明の１つ又は複数の実施形態において、前記の固定部材の本体は、凹溝を有し、凹溝に収納され、ネジ穴を有し、被接続部材が貫通穴を有し、端子の本体も貫通穴を有するナットと、被接続部材の貫通穴と端子の本体の貫通穴を貫通してナットと互いに結合するネジと、を更に備える。

本発明の１つ又は複数の実施形態において、前記の固定部材は、電子素子の少なくとも一部を被覆するケースである。

本発明の１つ又は複数の実施形態において、前記の固定部材の本体は、電子素子と対向すると共に第１の表面と対向する取り付け面を有し、固定部材の本体は、第２の表面が少なくとも１つの内表面である凹陥部を有する。

本発明の１つ又は複数の実施形態において、前記の固定部材の本体は、電子素子と対向すると共に第１の表面と対向する取り付け面を有し、第２の表面が第１の表面と隣接する側表面である。

本発明の１つ又は複数の実施形態において、前記の電子素子は、少なくとも１つの電磁誘導装置を含む。

本発明の１つ又は複数の実施形態において、前記の固定部材は、ボビンホルダである。

本発明の１つ又は複数の実施形態において、前記の電子素子は、ボビンホルダに位置する少なくとも１つのコイルを含む。

本発明の上記の実施形態は、公知の従来技術と比べて、少なくとも以下の利点を有する。
（１）本発明の上記実施形態は、少なくとも１つの第３の係止部と第１の係止部とが着脱可能に係合することで、端子の第１の方向と第２の方向での自由度を制限すると共に、少なくとも１つの第４の係止部と第２の係止部とが着脱可能に係合することで、端子の第３の方向での自由度を制限する。このため、電子素子を接続する端子の位置ががっしりと固定され、接続の信頼性もそれにより増加する。

（２）本発明の上記の実施形態は、ナットが固定部材の凹溝に収納されており、ネジが被接続部材の貫通穴と端子の貫通穴を貫通して、更にナットと互いに結合する。このため、以上のような簡単な取り付けステップにより、被接続部材と電子素子との着脱を柔軟的に行うことができる。

（３）本発明の上記の実施形態は、ネジが被接続部材の貫通穴と端子の貫通穴を貫通して、更にナットと互いに結合する。このため、端子とネジの導電特性により、電子素子と被接続部材とを電気的に接続することができる。

本発明の一実施形態に係る電子装置を示す組立図である。 図１に示した電子装置を示す分解図である。 図２に示した固定部材と端子を示す分解図である。 図２に示した固定部材の取り付け面の斜視図である。 本発明の別の実施形態に係る固定部材と端子を示す分解図である。 本発明の別の実施形態に係る固定部材と端子を示す分解図である。 本発明の別の実施形態に係る固定部材と端子を示す分解図である。 本発明の別の実施形態に係る固定部材と端子を示す分解図である。

以下、図面で本発明の複数の実施形態を開示し、明らかに説明するために、数多くの実際の細部を下記叙述で合わせて説明する。しかしながら、理解すべきなのは、これらの実際の細部が、本発明を制限するためのものではない。つまり、本発明の実施形態の一部において、これらの実際の細部は、必須なものではない。また、図面を簡略化するために、ある従来慣用の構造及び素子は、図面において簡単で模式的に示される。

図１は、本発明の一実施形態に係る電子装置１００を示す組立図である。図２は、図１に示した電子装置１００を示す分解図である。図３は、図２に示した固定部材１４０と端子１３０を示す分解図である。図１〜３に示すように、電子装置１００は、少なくとも１つの電子素子１１０と、被接続部材１２０と、少なくとも１つの端子１３０と、少なくとも１つの固定部材１４０と、を備える。端子１３０が電子素子１１０と被接続部材１２０に電気的に接続される。端子１３０は、本体１３２と、係止部１３４、１３６と、を含む。係止部１３４、１３６が端子１３０の本体１３２に位置する。固定部材１４０が電子素子１１０に接続される。固定部材１４０は、本体１４２と、係止部１４４、１４６と、を含む。固定部材１４０の本体１４２が互いに隣接する第１の表面１４２Ｆと第２の表面１４２Ｓを有し、第１の表面１４２Ｆの法線方向が第２の表面１４２Ｓの法線方向と交差する。係止部１４４が第１の表面１４２Ｆに位置しており、係止部１３４と着脱可能に係合することで、端子１３０の第１の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２での自由度を制限することに用いられる。係止部１４６が第２の表面１４２Ｓに位置しており、係止部１３６と着脱可能に係合することで、端子１３０の第３の方向Ｄ３での自由度を制限することに用いられる。第１の方向Ｄ１、第２の方向Ｄ２及び第３の方向Ｄ３が互いに線形的に独立する。端子１３０は、電子素子１１０から伸び出した接続線１１６と接続して、電子素子１１０が端子１３０に電気的に接続されるようにする結線端１３８を含む。

図３に示すように、上記の固定部材１４０の本体１４２は、凹溝１４８を有する。ナット１５０は、凹溝１４８に収納されており、且つネジ穴Ｈ_Ｎを有する。被接続部材１２０は、貫通穴Ｈ_ＴＨ１を有し、端子１３０の本体１３２も貫通穴Ｈ_ＴＨ２を有する。取り付けの場合、ネジ１５５が被接続部材１２０の貫通穴Ｈ_ＴＨ１を貫通した後、更に端子１３０の本体１３２の貫通穴Ｈ_ＴＨ２を貫通してナット１５０と互いに結合する。具体的には、本実施形態において、ナット１５０が凹溝１４８に収納された後、係止部１３４が係止部１４４と係合し、係止部１３６と係止部１４６が係合している場合、ナット１５０のネジ穴Ｈ_Ｎが端子１３０の本体１３２の貫通穴Ｈ_ＴＨ２と連通して、ネジ１５５が被接続部材１２０の貫通穴Ｈ_ＴＨ１と端子１３０の本体１３２の貫通穴Ｈ_ＴＨ２を貫通してナット１５０と互いに結合されるようにする。

より具体的には、一実施形態において、図３に示すように、上記の固定部材１４０は、実際に、電子素子１１０の少なくとも一部を被覆するケースであってもよい。理解すべきなのは、以上に挙げられた固定部材１４０の実施形態は、単に例示であり、本発明を限定するためのものではなく、当業者であれば、実際の要求に応じて、固定部材１４０の実施形態を柔軟的に選択すべきである。

図３に示すように、係止部１３４が凸型係止部であってもよく、係止部１４４が凹型係止部であってもよい。このような形状の組み合わせにより、係止部１３４と係止部１４４とが着脱可能に係合する。且つ、係止部１３４の第１の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２での自由度を制限することにより、端子１３０の第１の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２での自由度も制限される。理解すべきなのは、以上に挙げられた凹凸の組み合わせ関係は、単に例示であり、本発明を限定するためのものではなく、本発明の他の実施形態において、係止部１３４が凹型係止部であってもよく、係止部１４４が凸型係止部であってもよく、端子１３０の第１の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２での自由度を制限できればよい。

図３に示すように、係止部１３６が凹型係止部であってもよく、係止部１４６が凸型係止部であってもよい。同様に、このような形状の組み合わせにより、係止部１３６と係止部１４６とが着脱可能に係合する。且つ、係止部１３６の第３の方向Ｄ３での自由度を制限することにより、端子１３０の第３の方向Ｄ３での自由度も制限される。理解すべきなのは、以上に挙げられた凹凸の組み合わせ関係は、単に例示であり、本発明を限定するためのものではなく、本発明の他の実施形態において、係止部１３６は凸型係止部であってもよく、係止部１４６は凹型係止部であってもよく、端子１３０の第３の方向Ｄ３での自由度を制限できればよい。

第１の方向Ｄ１、第２の方向Ｄ２及び第３の方向Ｄ３が互いに線形的に独立するので、端子１３０の第１の方向Ｄ１、第２の方向Ｄ２及び第３の方向Ｄ３での自由度が同時に制限されると、端子１３０の位置は、がっしりと固定される。端子１３０は、電子素子１１０から伸び出した接続線１１６と接続して、電子素子１１０が端子１３０と電気的に接続されるようにする結線端１３８を含む。結線端１３８と接続線１１６との接続形態は、リベット締め又は半田付けであってもよく、接続線１１６は、撚り線又は単心線であってもよい。より具体的には、電子素子１１０が電磁誘導装置である場合、上記の接続線１１６は、コイルから伸び出した巻線であってもよい。図２〜図３に示すように、本実施形態において、合計で、固定部材１４０（又は、ケース）の本体１４２に係合された端子１３０が４つである。

本実施形態において、被接続部材１２０は、プリント回路基板である。それに対応して、図２に示すように、プリント回路基板（又は、被接続部材１２０）に、端子１３０の本体１３２の貫通穴Ｈ_ＴＨ２に対応して位置する複数の貫通穴Ｈ_ＴＨ１が設けられる。係止部１３４と係止部１４４とが係合すると同時に、係止部１３６と係止部１４６とが係合した後、図３に示すように、ナット１５０のネジ穴Ｈ_Ｎが端子１３０の本体１３２の貫通穴Ｈ_ＴＨ２と互いに連通する。この場合、ユーザは、ネジ１５５を用いてプリント回路基板（又は、被接続部材１２０）を端子１３０の本体１３２に固定させることができる。ユーザは、ネジ１５５をプリント回路基板（又は、被接続部材１２０）上の貫通穴Ｈ_ＴＨ１を貫通させてから、端子１３０の本体１３２の貫通穴Ｈ_ＴＨ２を貫通させ、更に、ネジ１５５とナット１５０を結合させる。図３に示すように、凹溝１４８の形状がナット１５０と合わせて、ナット１５０を凹溝１４８において回転しないように保持することができるので、ネジ１５５がナット１５０と互いに結合する場合、ネジ１５５がナット１５０に対して回転して、ネジ１５５とナット１５０との結合をスムーズに行うことができる。凹溝１４８は、六角柱体であってもよく、他の多角形柱体であってもよい。

上記のように、ネジ１５５とナット１５０とが結合する場合、プリント回路基板（又は、被接続部材１２０）は、端子１３０の本体１３２に固定される。プリント回路基板（又は、被接続部材１２０）は、プリント回路基板（又は、被接続部材１２０）上の少なくとも１つの電子素子１１０に電気的に接続される接続ガイド部を有し、貫通穴Ｈ_ＴＨ１が前記接続ガイド部に位置する。端子１３０は、導電性のものであるので、プリント回路基板（又は、被接続部材１２０）は、接続ガイド部を介して端子１３０と電気的に接続し、端子１３０が電子素子１１０と電気的に接続するため、電子素子１１０とプリント回路基板（又は、被接続部材１２０）も電気的に接続する。

ナット１５０が端子１３０により限定されて、凹溝１４８の中に制限されるので、ネジ１５５がナット１５０とスムーズに結合した後、ネジ１５５は、被接続部材１２０と共に同時に端子１３０により制限される。しかし、端子１３０は、第１の方向Ｄ１、第２の方向Ｄ２及び第３の方向Ｄ３での自由度が同時に制限されて、固定部材１４０（又は、ケース）にがっしりと固定されるので、本実施形態において、被接続部材１２０も固定部材１４０（又は、ケース）にがっしりと固定される。

ユーザが係止部１３４と係止部１４４とを容易に係合し又は取り外すと共に、係止部１３６と係止部１４６とを容易に係合し又は取り外すようにするために、本実施形態において、上記の固定部材１４０（又は、ケース）の本体１４２は、ユーザへ提供する活動空間として、凹陥部１４９を有する。固定部材１４０（又は、ケース）の本体１４２の第２の表面１４２Ｓは、凹陥部１４９の少なくとも１つの内表面である。

図４は、図２に示した固定部材１４０の取り付け面１４２Ａを示す斜視図である。図３〜図４に示すように、本実施形態において、固定部材１４０（又は、ケース）の本体１４２は、電子素子１１０に対向する取り付け面１４２Ａを有する。第１の表面１４２Ｆが取り付け面１４２Ａと対向する。より具体的には、第１の表面１４２Ｆは、取り付け面１４２Ａと対向する上表面である。具体的には、固定部材１４０と電子素子１１０との組み合わせ形態としては、例えば、接着、係止又は他の適当な組み合わせ形態であってもよい。

図３において、第２の表面１４２Ｓが凹陥部１４９の少なくとも１つの内表面として示されるが、本発明を限定するためのものではない。図５は、本発明の別の実施形態に係る固定部材１４０と端子１３０を示す分解図である。本発明の別の実施形態において、端子１３０が固定部材１４０に係合できれば、図５に示すように、第２の表面１４２Ｓは、第１の表面１４２Ｆと鄰接する側表面であってもよい。

本実施形態において、電子素子１１０は、少なくとも１つの電磁誘導装置１１３、例えば、インダクタンス又は変圧器を含む。理解すべきなのは、以上に挙げられた電子素子１１０は、単に例示であり、本発明を限定するためのものではなく、当業者であれば、実際の要求に応じて、電子素子１１０の実施形態を柔軟的に選択すべきである。

別の実施形態において、上記の固定部材１４０は、少なくとも１つのコイル１１４を取り付けるためのボビンホルダであってもよい。図６は、本発明の別の実施形態に係る固定部材１４０と端子１３０を示す分解図である。図６に示すように、本実施形態において、固定部材１４０（又は、ボビンホルダ）は、本体１４２と、係止部１４４、１４６と、を含む。上記のように、固定部材１４０（又は、ボビンホルダ）の本体１４２は、互いに隣接する第１の表面１４２Ｆと第２の表面１４２Ｓを有し、第１の表面１４２Ｆの法線方向が第２の表面１４２Ｓの法線方向と交差する。係止部１４４が第１の表面１４２Ｆに位置しており、コイル１１４に電気的に接続された端子１３０の係止部１３４と着脱可能に係合することで、端子１３０の第１の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２での自由度を制限することに用いられる。係止部１４６が第２の表面１４２Ｓに位置しており、端子１３０の係止部１３６と着脱可能に係合することで、端子１３０の第３の方向Ｄ３での自由度を制限することに用いられる。第１の方向Ｄ１、第２の方向Ｄ２及び第３の方向Ｄ３が互いに線形的に独立する。端子１３０は、コイル１１４から伸び出した接続線１１６と接続して、コイル１１４が端子１３０に電気的に接続されるようにする結線端１３８を含む。図６に示すように、本実施形態において、合計で、固定部材１４０（又は、ボビンホルダ）の本体１４２に係合された端子１３０が２つである。

より具体的には、本実施形態において、同様に、上記の固定部材１４０（又は、ボビンホルダ）の本体１４２は、凹溝１４８を有する。この凹溝１４８は、ナット１５０を収納することに用いられる。ナット１５０が凹溝１４８に収納され、係止部１３４が係止部１４４と係合し、係止部１３６が係止部１４６と係合している場合、ナット１５０のネジ穴Ｈ_Ｎは、端子１３０の本体１３２の貫通穴Ｈ_ＴＨ２と連通する。

図６には、第２の表面１４２Ｓが第１の表面１４２Ｆと互いに隣接する特定の側表面として示されるが、本発明を限定するためのものではない。図７〜図８は、本発明の他の実施形態に係る固定部材１４０と端子１３０を示す分解図である。実際に、本発明の他の実施形態において、図７〜図８に示すように、第２の表面１４２Ｓは、端子１３０が固定部材１４０に係合できれば、第１の表面１４２Ｆと互いに隣接する他の側表面であってもよい。

本実施形態において、図２、図６〜図８に示すように、電子素子１１０は、少なくとも１つのコイル１１４を含む。このコイル１１４が固定部材１４０（又は、ボビンホルダ）に位置する。

本発明を実施形態で前述の通り開示したが、これは本発明を限定するためのものではなく、当業者であれば、本発明の精神と範囲から逸脱しない限り、各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の保護範囲は、特許請求の範囲で指定した内容を基準とするものである。

１００ 電子装置
１１０ 電子素子
１１３ 電磁誘導装置
１１４ コイル
１１６ 接続線
１２０ 被接続部材
１３０ 端子
１３２ 本体
１３４、１３６ 係止部
１３８ 結線端
１４０ 固定部材
１４２ 本体
１４２Ａ 取り付け面
１４２Ｆ 第１の表面
１４２Ｓ 第２の表面
１４４、１４６ 係止部
１４８ 凹溝
１４９ 凹陥部
１５０ ナット
１５５ ネジ
ＨＴＨ１ 貫通穴
ＨＴＨ２ 貫通穴
ＨＮ ネジ穴
Ｄ１ 第１の方向
Ｄ２ 第２の方向
Ｄ３ 第３の方向

Claims (14)

1. 電子素子の少なくとも一部を被覆するためのケースであって、
   互いに隣接する第１の表面と第２の表面を含み、前記第１の表面の法線方向が前記第２の表面の法線方向と交差する本体と、
   前記第１の表面に位置しており、前記電子素子の少なくとも１つの端子における少なくとも１つの第２の係止部と着脱可能に係合することで、前記端子の第１の方向と第２の方向での自由度を制限するための少なくとも１つの第１の係止部と、
   前記第２の表面に位置しており、前記端子における少なくとも１つの第４の係止部と着脱可能に係合することで、前記端子の第３の方向での自由度を制限するための少なくとも１つの第３の係止部と、
   を備え、
   前記第１の方向、前記第２の方向及び前記第３の方向が互いに線形的に独立するケース。
2. 前記本体は、ナットを収納するための凹溝を有しており、前記ナットが前記凹溝に収納され、前記第１の係止部が前記第２の係止部と係合し、前記第３の係止部が前記第４の係止部と係合している場合、前記ナットのネジ穴が前記端子の貫通穴と連通する請求項１に記載のケース。
3. 前記本体は、前記電子素子に対向すると共に前記第１の表面と対向する取り付け面を有し、前記第２の表面が少なくとも１つの内表面である凹陥部を有する請求項１に記載のケース。
4. 前記本体は、前記電子素子と対向すると共に前記第１の表面と対向する取り付け面を有し、前記第２の表面が前記第１の表面と隣接する側表面である請求項１に記載のケース。
5. 少なくとも１つのコイルを取り付けるためのボビンホルダであって、
   互いに隣接する第１の表面と第２の表面を有し、前記第１の表面の法線方向が前記第２の表面の法線方向と交差する本体と、
   前記第１の表面に位置しており、前記コイルと電気的に接続する少なくとも１つの端子における少なくとも１つの第２の係止部と着脱可能に係合することで、前記端子の第１の方向と第２の方向での自由度を制限するための少なくとも１つの第１の係止部と、
   前記第２の表面に位置しており、前記端子における少なくとも１つの第４の係止部と着脱可能に係合することで、前記端子の第３の方向での自由度を制限するための少なくとも１つの第３の係止部と、
   を備え、
   前記第１の方向、前記第２の方向及び前記第３の方向が互いに線形的に独立するボビンホルダ。
6. 前記本体は、ナットを収納するための凹溝を有しており、前記ナットが前記凹溝に収納され、前記第１の係止部が前記第２の係止部と係合し、前記第３の係止部が前記第４の係止部と係合している場合、前記ナットのネジ穴が前記端子の貫通穴と連通する請求項５に記載のボビンホルダ。
7. 少なくとも１つの電子素子と、
   被接続部材と、
   前記電子素子と前記被接続部材を電気的に接続しており、本体と、前記本体に位置する少なくとも１つの第１の係止部と、前記本体に位置する少なくとも１つの第２の係止部と、を含む少なくとも１つの端子と、
   前記電子素子に接続されており、互いに隣接する第１の表面と第２の表面を含み、前記第１の表面の法線方向が前記第２の表面の法線方向と交差する本体と、前記第１の表面に位置しており、前記第１の係止部と着脱可能に係合することで、前記端子の第１の方向と第２の方向での自由度を制限するための少なくとも１つの第３の係止部と、前記第２の表面に位置しており、前記第２の係止部と着脱可能に係合することで、前記端子の第３の方向での自由度を制限するための少なくとも１つの第４の係止部と、含む少なくとも１つの固定部材と、
   を備え、
   前記第１の方向、前記第２の方向及び前記第３の方向が互いに線形的に独立する電子装置。
8. 前記固定部材の前記本体は、凹溝を有し、
   前記凹溝に収納され、ネジ穴を有し、前記被接続部材が貫通穴を有し、前記端子の前記本体も貫通穴を有するナットと、
   前記被接続部材の前記貫通穴と前記端子の前記本体の前記貫通穴を貫通して、前記ナットと互いに結合するネジと、
   を更に備える請求項７に記載の電子装置。
9. 前記固定部材は、前記電子素子の少なくとも一部を被覆するケースである請求項７に記載の電子装置。
10. 前記固定部材の前記本体は、前記電子素子と対向すると共に前記第１の表面と対向する取り付け面を有し、前記固定部材の前記本体は、前記第２の表面が少なくとも１つの内表面である凹陥部を有する請求項９に記載の電子装置。
11. 前記固定部材の前記本体は、前記電子素子と対向すると共に前記第１の表面と対向する取り付け面を有し、前記第２の表面が前記第１の表面と隣接する側表面である請求項９に記載の電子装置。
12. 前記電子素子は、少なくとも１つの電磁誘導装置を含む請求項７に記載の電子装置。
13. 前記固定部材は、ボビンホルダである請求項７に記載の電子装置。
14. 前記電子素子は、前記ボビンホルダに位置する少なくとも１つのコイルを含む請求項１３に記載の電子装置。

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