JP3371359B2 - 端子の接続固定構造 - Google Patents

端子の接続固定構造

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JP3371359B2 JP18513497A JP18513497A JP3371359B2 JP 3371359 B2 JP3371359 B2 JP 3371359B2 JP 18513497 A JP18513497 A JP 18513497A JP 18513497 A JP18513497 A JP 18513497A JP 3371359 B2 JP3371359 B2 JP 3371359B2
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    • H01R13/20—Pins, blades, or sockets shaped, or provided with separate member, to retain co-operating parts together

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用の板状の
端子を、接続用のボルトを設けた相手側の接続部に締め
付け固定する端子の接続固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８において、１は車両における接続部
に接続固定される電線を圧着した端子を示し、この端子
１は丸型板状の電気接触部２に連続して電線接続部３が
一体に設けられて成る。電気接触部２には中央にねじ挿
通孔４が穿設され、電線接続部３には電線５に対する導
体加締部６及び絶縁被覆加締部７が設けられ、両加締部
６，７を加締めて電線５を圧着する。
【０００３】また、図９に示される端子８は、上記端子
１に対して電気接触部２′の周縁に上向きの複数のガイ
ド爪９を起立連成するとともに、その自由端部を電気接
触部２′に平行に折り曲げて、ナット部材１０を電気接
触部２′に回動自在に取り付けたものである。ナット部
材１０は図において、胴体軸部１０ａの上部にナット１
０ｂ、下部にガイド爪９に対するフランジ状の案内部１
０ｃを備えて構成されている。
【０００４】これら端子１，８は例えば図１０に示され
る如く、相手側となる車両の接続部１１に取り付けられ
る（図においてはナット付の端子８を例にして説明す
る）。接続部１１には互いに近接した二つの端子接続用
のボルト１２,１２が本体部１３の上面に立設されてお
り、各ボルト１２，１２に一対の端子８,８がそれぞれ
ねじ挿通孔４を介して矢線Ｐに示される方向に差し込ま
れて、平行に位置合わせがされた後、ナット部材１０に
より締付け固定される（図１１参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術にあって
は、端子１又は８を接続部１１に取り付ける作業の際
に、ナットを最終位置まで締め付けなかったり、車両走
行中の振動等によってナットが緩んでしまったりする
と、図１２に示すように、端子８が回動してしまい、電
線接続部３が互いに接触して、電気接続上好ましくない
事態が発生する恐れがある。
【０００６】また、ボルト１２,１２が互いに近接して
設けられているために、端子１又は８を互いに平行に位
置合わせをして接続部１１に取り付けることが非常に難
しく、熟練のいる作業であった。
【０００７】本発明は、上記問題点を解決するため、相
手側の接続部に対して常に良好な状態で位置決めがされ
ているとともに、取り付け時の作業能率が向上する端子
の接続固定構造を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明により成された端子の接続固定構造は、請求項１
に記載されたように、ねじ挿通孔を有する電気接触部に
連続して電線接続部が設けられた二以上の板状の端子
を、該端子に対応する接続用のボルトを設けた相手側の
接続部に締め付け固定する端子の接続固定構造におい
て、前記電気接触部には、前記電線接続部の逆側に位置
する側縁に、前記端子の位置決めがされる端子係止片を
形成し、前記各端子を、前記端子係止片を嵌着する位置
決め端子と、該位置決め端子を前記接続用のボルトに対
応して固定する取付基板とを備える位置決め部材に嵌合
して、該位置決め部材とともに前記相手側の接続部に締
め付け固定することを特徴としている。
【０００９】前記位置決め端子には、前記端子の電気接
触部に対する電気導体部と、前記端子係止片を嵌着して
前記端子の回動及び抜けを防止する位置決め部と、前記
取付基板に対する固定部とが一体に形成され、前記電気
導体部には前記電気接触部のねじ挿通孔に対応するねじ
孔を形成し、前記位置決め部には前記端子係止片を案内
する一対の回動制止案内溝と前記端子係止片の抜け方向
の動きを規制する係止爪とを設けることが好適である
（請求項２）。
【００１０】前記端子係止片には相対向する一対の側部
と前記係止爪に係合するロック孔とを形成することが好
適である（請求項３）。
【００１１】前記ロック孔を大きく開口して前記端子係
止片をコ字状の枠体に形成することが好ましい（請求項
４）。
【００１２】前記端子係止片の側部間の幅を前記電気接
触部の端子軸に沿う両側縁間の幅よりも狭く形成し、前
記端子係止片と電気接触部の接合部分に前記回動制止案
内溝に対するストッパを設けることが好ましい（請求項
５）。
【００１３】前記端子は前記電気接触部の周縁に複数の
ガイド爪を有するとともに、該ガイド爪によってナット
部材を前記電気接触部に回動自在に取り付けたナット付
端子であることが好ましい（請求項６）。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明の端子の接続固定
構造の一実施の形態を示す外観斜視図であり、図２は図
１のナット付きの端子の外観斜視図、図３は図１の位置
決め部材の外観斜視図である。尚、従来例と同一の構成
には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００１５】図１において、符号２１で示される一対の
自動車用板状のナット付端子は、相手側接続部の取付位
置に対応して各端子２１をセットする位置決め部材２２
に嵌合されて、該位置決め部材２２とともに相手側接続
部にねじ締め固定される。
【００１６】上記端子２１は、銅又は銅合金（ベリリウ
ム−銅、黄銅等）などの導電性の金属薄板からプレス加
工によって製造され、図２に示される如く、ねじ挿通孔
４を有する電気接触部２′に電線接続部３が連成されて
おり、この電線接続部３には電線５が導体加締部６及び
絶縁被覆加締部７によって加締められて接続されてい
る。電気接触部２′には、その周縁に上向きの複数のガ
イド爪９が起立連成され、ガイド爪９の自由端部は電気
接触部２′に対して内側に平行に折り曲げられてナット
部材１０の案内部１０ｃをガイドし、ナット部材１０が
電気接触部２′に回動自在に取り付けられている。
【００１７】また、電気接触部２′には、上記位置決め
部材２２に対し、電線接続部３の逆側に位置する側縁
に、相対向する一対の側部２３ａ,２３ａを有する端子
係止片２３を端子２１の軸方向に沿って延設する。端子
係止片２３は中央を大きく開口してロック孔２４を有す
るコ字状の枠体に形成されており、側部２３ａ間の幅は
電気接触部２′の端子軸に沿う両側縁間の幅よりも狭
く、端子係止片２３と電気接触部２′とがストッパとし
ての段部２３ｂを有する段付に形成されている。
【００１８】図３に示される位置決め部材２２は、前記
端子２１の電気接触部２′及び端子係止片２３に対する
一対の位置決め端子２５,２５と、該位置決め端子２５,
２５を後述する相手側の接続部のピッチに合わせて横一
列に並んだ状態に固定する合成樹脂製の取付基板２６と
を備える。位置決め端子２５は、上記端子２１と同様
に、銅又は銅合金（ベリリウム−銅、黄銅等）などの導
電性の金属薄板からプレス加工によって製造される。ま
た、取付基板２６は、例えば、ナイロン６６（商品
名）、ＰＰ（ポリプロピレン）などの熱可塑性樹脂材が
適用され、射出成形などによって直方体状に形成され
る。
【００１９】位置決め端子２５には電気接触部２′に対
する電気導体部２７を設け、電気導体部２７には端子係
止片２３を嵌着して端子２１の回動及び抜けを防止する
位置決め部２８を連成する。この位置決め部２８には、
更に取付基板２６にインサート成形されるＬ形に折曲さ
れた短冊状の固定部２９を設ける。
【００２０】電気導体部２７には電気接触部２′のねじ
挿通孔４に対応するねじ孔２７ａが穿設されている。ま
た、位置決め部２８には、側縁に端子係止片２３の側部
２３ａ，２３ａを案内する一対の回動制止案内溝２８
ａ,２８ａを折曲形成し、中央にロック孔２４に対する
係止爪２８ｂを取付基板２６側に傾斜して突設する。
【００２１】上記構成において、一対の端子２１，２１
を位置決め部材２２に嵌合する過程を図４を参照して説
明する。各端子２１をそれぞれ図中矢線Ｑ方向、即ち端
子２１の端子係止片２３側から位置決め端子２５に向け
て取り付けてゆくと、端子係止片２３の側部２３ａ,２
３ａが回動制止案内溝２８ａ，２８ａによって案内さ
れ、さらに、端子２１の段部２３ｂ，２３ｂが回動制止
案内溝２８ａ，２８ａに当接するまで端子係止片２３を
差し込むと、端子係止片２３が若干撓んで係止爪２８ｂ
をのり越え、係止爪２８ｂにロック孔２４が係合する。
これにより、図１に示されるような、各端子２１,２１
が相手側の接続部のピッチに合わせて位置決め部材２２
に平行に横一列に並んだ状態に接続固定される。
【００２２】一対の端子２１，２１は図５に示される如
く、位置決め部材２２とともに相手側の接続部１１に接
続される。接続部１１は従来例と同様に、一対の近接し
たプラス及びマイナス両極に対応したボルト１２，１２
が設けられている。各端子２１，２１は位置決め部材２
２のねじ孔２７ａ（図３参照）側からボルト１２，１２
を挿通し、ねじ挿通孔４（図２参照）を通してナット部
材１０により締め付け固定される（図６，７参照）。位
置決め部材２２は各端子２１，２１に共締めされる。
【００２３】位置決め端子２５が相手側の接続部１１の
ボルトピッチに対応して取付基板２６に設けられている
ので、端子２１の位置合わせが容易になり、取り付け時
の作業能率が格段に向上する。また、端子２１の回動方
向と挿脱方向が規制されて、常に図６及び図７に示され
るように接続部１１に接続固定されているので、電気接
続上好ましくない事態が発生する恐れがない。尚、端子
２１はナット付きの端子に限らず、従来例で示した図８
の端子１に端子係止片２３を設けてもよい。
【００２４】
【発明の効果】上記した如くに、請求項１の本発明によ
れば、各端子の電気接触部には、電線接続部の逆側に位
置する側縁に、前記端子の位置決めがされる端子係止片
を形成する。端子係止片を嵌着する位置決め端子と、該
位置決め端子を相手側接続部の接続用のボルトに対応し
て固定する取付基板とを備える位置決め部材に各端子を
嵌合して、該位置決め部材とともに相手側の接続部に締
め付け固定することにより、相手側の接続部に対する端
子の位置合わせが容易になり、取り付け時の作業能率が
格段に向上するという効果を奏する。また、各端子を常
に良好な状態で接続部に位置決めすることができ、電気
接続上好ましくない事態の発生を防止することができる
という効果を奏する。
【００２５】請求項２の発明によれば、位置決め端子に
は、端子の電気接触部に対する電気導体部と、端子係止
片を嵌着して端子の回動及び抜けを防止する位置決め部
と、取付基板に対する固定部とが一体に形成される。ま
た、電気導体部には電気接触部のねじ挿通孔に対応する
ねじ孔を形成し、位置決め部には前記端子係止片を案内
する一対の回動制止案内溝と前記端子係止片の抜け方向
の動きを規制する係止爪とを設けることにより、位置決
め部材は各端子に共締めされて脱落することがなく、ま
た、端子の回動と抜けを防止することができるという効
果を奏する。
【００２６】請求項３の発明によれば、端子係止片には
相対向する一対の側部と係止爪に係合するロック孔とを
形成することで、端子が位置決め部材に容易に嵌合して
回動と抜けを防止することができるという効果を奏す
る。
【００２７】請求項４の発明によれば、ロック孔を大き
く開口して端子係止片をコ字状の枠体に形成することに
より、端子係止片の剛性が下がって位置決め部材に容易
に嵌合することができるという効果を奏する。
【００２８】請求項５の発明によれば、端子係止片の側
部間の幅は電気接触部の端子軸に沿う両側縁間の幅より
も狭く形成し、端子係止片と電気接触部の接合部分に回
動制止案内溝に対するストッパを設けることにより、各
端子の嵌合方向の動きを規制し、端子の位置決めを更に
確実にすることができるという効果を奏する。
【００２９】請求項６の発明によれば、端子は電気接触
部の周縁に複数のガイド爪を有するとともに、該ガイド
爪によってナット部材を電気接触部に回動自在に取り付
けたナット付端子であるので、取り付け時の作業能率を
更に向上することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の端子の接続固定構造の一実施の形態を
示す外観斜視図である。
【図２】図１のナット付きの端子の外観斜視図である。
【図３】図１の位置決め部材の外観斜視図である。
【図４】一対の端子を位置決め部材に嵌合する過程を説
明する斜視図である。
【図５】一対の端子が位置決め部材とともに相手側の接
続部に取り付けられる状態を示す斜視図である。
【図６】相手側の接続部に固定された状態を示す正面図
である。
【図７】相手側の接続部に固定された状態を示す側面図
である。
【図８】従来例の丸形の板状の端子を示す外観斜視図で
ある。
【図９】従来例の板状のナット付き端子を示す外観斜視
図である。
【図１０】図９の端子が相手側の接続部に取り付けられ
る状態を示す斜視図である。
【図１１】図９の端子が相手側の接続部に固定された状
態を示す正面図である。
【図１２】図１１に対して接続された各端子同士が接触
した状態を説明する図である。
【符号の説明】
１，８ 端子 ２，２′ 電気接触部 ３ 電線接続部 ４ ねじ挿通孔 ６ 導体加締部 ７ 絶縁被覆加締部 ９ ガイド爪 １０ ナット部材 １１ 接続部 １２ ボルト ２１ 端子（ナット付き） ２２ 位置決め部材 ２３ 端子係止片 ２３ａ 側部 ２３ｂ 段部（ストッパ） ２４ ロック孔 ２５ 位置決め端子 ２６ 取付基板 ２７ 電気導体部 ２８ 位置決め部 ２９ 固定部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−7244（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−150374（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−92770（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−105777（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−133729（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−63079（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−104389（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭14−7365（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 11/11 H01R 4/34 H01R 11/32

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ねじ挿通孔を有する電気接触部に連続し
    て電線接続部が設けられた二以上の板状の端子を、該端
    子に対応する接続用のボルトを設けた相手側の接続部に
    締め付け固定する端子の接続固定構造において、 前記電気接触部には、前記電線接続部の逆側に位置する
    側縁に、前記端子の位置決めがされる端子係止片を形成
    し、 前記各端子を、前記端子係止片を嵌着する位置決め端子
    と、該位置決め端子を前記接続用のボルトに対応して固
    定する取付基板とを備える位置決め部材に嵌合して、該
    位置決め部材とともに前記相手側の接続部に締め付け固
    定することを特徴とする端子の接続固定構造。
  2. 【請求項２】 前記位置決め端子には、前記端子の電気
    接触部に対する電気導体部と、前記端子係止片を嵌着し
    て前記端子の回動及び抜けを防止する位置決め部と、前
    記取付基板に対する固定部とが一体に形成され、前記電
    気導体部には前記電気接触部のねじ挿通孔に対応するね
    じ孔を形成し、前記位置決め部には前記端子係止片を案
    内する一対の回動制止案内溝と前記端子係止片の抜け方
    向の動きを規制する係止爪とを設けることを特徴とする
    請求項１記載の端子の接続固定構造。
  3. 【請求項３】 前記端子係止片には相対向する一対の側
    部と前記係止爪に係合するロック孔とを形成することを
    特徴とする請求項１又は請求項２記載の端子の接続固定
    構造。
  4. 【請求項４】 前記ロック孔を大きく開口して前記端子
    係止片をコ字状の枠体に形成することを特徴とする請求
    項３記載の端子の接続固定構造。
  5. 【請求項５】 前記端子係止片の側部間の幅を前記電気
    接触部の端子軸に沿う両側縁間の幅よりも狭く形成し、
    前記端子係止片と電気接触部の接合部分に前記回動制止
    案内溝に対するストッパを設けることを特徴とする請求
    項１ないし請求項４記載の端子の接続固定構造。
  6. 【請求項６】前記端子は前記電気接触部の周縁に複数の
    ガイド爪を有するとともに、該ガイド爪によってナット
    部材を前記電気接触部に回動自在に取り付けたナット付
    端子であることを特徴とする請求項１ないし請求項５記
    載の端子の接続固定構造。
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