JP2015100846A - パネル部品の接合方法 - Google Patents
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- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
- B23K20/1265—Non-butt welded joints, e.g. overlap-joints, T-joints or spot welds
Abstract
【解決手段】 第1のパネル部品10の縁部11の先端側部分を第2のパネル部品20の縁部21より突出させて両縁部11,21同士を重ね合わせ、両縁部11,21を摩擦撹拌接合した後、第1のパネル部品10の折り返し部12で第2のパネル部品20の縁部21を挟み込んで縁部11,21同士をヘム接合するようにした構成としている。
【選択図】 図2
Description
特許文献1には、インナパネルとアウタパネルをヘム接合した後に、これらの縁部同士を摩擦撹拌接合する方法が開示されている。
また、特許文献2には、一方のパネルの端部で他方のパネルの端部を巻締めしてヘム加工する技術が開示されている。
また、特許文献1に記載されている方法では、アウタパネル110とインナパネル120の材質が異なる場合には、摩擦撹拌接合で用いた工具の抜き跡に異種金属界面140(図11参照)が露出し、ここを起点として異種金属接触腐食が発生する欠点があった。このため、使用中に接合強度や外観品質が著しく低下する問題が生じた。
さらに、特許文献1に記載されている方法では、アウタパネルとインナパネルが固定されていない状態でヘム接合が行われるため、アウタパネルを折り曲げる際におけるアウタパネルとインナパネルの位置合わせが容易でなく、アウタパネルとインナパネルが僅かにずれてしまう欠点があった。
本発明では、上記工具の回転中心の位置を、上記工具の直径をRとし、上記第2のパネル部品の板厚をtとし、上記第2のパネル部品の端面から上記工具の回転中心までの距離をLとした場合において、L≧(R/2+t)の関係を満たすように設定することが好適である。
本発明では、上記第1のパネル部品の縁部の折り返し部の端面を、上記工具の抜き跡よりもパネル部品中央側に位置させることが好適である。
本発明では、上記第1のパネル部品の縁部の折り返し部を、摩擦撹拌接合によって上記第2のパネル部品の縁部上に生じたバリに接触させることが好適である。
本発明では、上記第1のパネル部品の縁部と上記第2のパネル部品の縁部の間に接着剤を塗布することが好適である。
本発明では、上記第1のパネル部品と上記第2のパネル部品は異種材料であることが好適である。
本発明では、上記第2のパネル部品を、上記第1のパネル部品より硬い材料で形成することが好適である。
本発明では、摩擦撹拌接合で用いる工具の回転中心の位置を、上記工具の直径をRとし、上記第2のパネル部品の板厚をtとし、上記第2のパネル部品の端から上記工具の回転中心までの距離をLとした場合において、L≧(R/2+t)の関係を満たすように設定するようにしているので、摩擦撹拌接合の際に、上記工具から第2のパネル部品に大きな負荷がかかっても、該第2のパネル部品の縁部が大きく外側へずれたり変形したりすることがなくなり、健全な摩擦撹拌接合を行うことができる。
本発明では、上記第1のパネル部品の縁部の折り返し部の端面を、摩擦撹拌接合跡よりもパネル部品中央側に位置するようにしたので、摩擦撹拌接合跡を上記第1のパネル部品の折返し部で確実に覆い隠すことができるため、外側から接合跡が見えない良好な外観状態を得ることができる。
本発明では、上記第1のパネル部品の縁部の折り返し部を、摩擦撹拌接合によって上記第2のパネル部品の縁部上に生じたバリに接触させるようにすれば、このバリが上記折り返し部に食い込むので、上記第1のパネル部品の縁部の折り返し部が上記第2のパネル部品の縁部からずれたりせず、パネル部品同士の接合をより確実にすることができる。
本発明では、上記第1のパネル部品の縁部と上記第2のパネル部品の縁部の間に接着剤を塗布するようにすれば、パネル部品同士の接合ひいてはヘム接合の強度を高めることができるとともに、パネル部品間の接着剤により、パネル部品間に雨水等の液体が侵入したりすることを防ぐことができ、高い耐食性を得ることができる。
本発明は、上記第1のパネル部品と上記第2のパネル部品を異種材料とした場合に特に有用であり、このような場合でも上記と同様な効果を得ることができる上に、さらに次のような効果を得ることができる。すなわち、摩擦撹拌接合で用いる工具の抜き跡に生じる異種材料界面は上記第1のパネル部品の縁部の折り返し部で塞がれるので、雨水などの腐食の要因となる液体が付着せず、異種金属接触腐食による接合強度低下や外観品質の低下を防止することができる。
本発明では、上記第2のパネル部品を、上記第1のパネル部品より硬い材料で形成した場合にとくに効果的であり、この場合には、摩擦撹拌接合によって上記第2のパネル部品の縁部上に生じたバリを、上記第1のパネル部品の折り返し部に確実に食い込ませることができるので、パネル部品同士の接合をより強固に確実にすることができる。
11 縁部
12 折り返し部
13 端面
20 インナパネル(第2のパネル部品)
21 縁部
22 端面
30 工具
31 回転プローブ
40 抜き跡
41 穴部
42 バリ
43 回転プローブ穿孔跡
44 接合跡
50 接着剤
60 異種材料界面
70 フロントドア
71 フード
110 アウタパネル(第1のパネル部品)
111 縁部
112 折り返し部
120 インナパネル(第2のパネル部品)
121 縁部
130 抜き跡
131 穴部
132 バリ
133 穿孔跡
140 異種金属界面
t インナパネル20の板厚
R 工具30の直径
Claims (8)
- 第1のパネル部品の縁部の先端側部分を第2のパネル部品の縁部より突出させて両縁部同志を重ね合わせる第1の工程と、
上記第2のパネル部品側から回転する工具を挿入して上記両縁部を摩擦撹拌接合する第2の工程と、
上記第1のパネル部品の縁部の先端側部分を折り返し、この折り返し部により上記第2のパネル部品の縁部を挟み込み、上記第1のパネル部品の縁部と上記第2のパネル部品の縁部をヘム接合する第3の工程とを含むことを特徴とするパネル部品の接合方法。 - 上記工具の回転中心の位置は、上記工具の直径をRとし、上記第2のパネル部品の板厚をtとし、上記第2のパネル部品の端から上記工具の回転中心までの距離をLとした場合において、L≧(R/2+t)の関係を満たすように設定されることを特徴とする請求項1に記載のパネル部品の接合方法。
- 上記第1のパネル部品の縁部の折り返し部の端面は、上記工具の抜き跡よりもパネル部品中央側に位置されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のパネル部品の接合方法。
- 上記第1のパネル部品の縁部の折り返し部は、摩擦撹拌接合によって上記第2のパネル部品の縁部上に生じたバリに接触することを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載のパネル部品の接合方法。
- 上記第1のパネル部品の縁部の折り返し部は、摩擦撹拌接合によって上記第2のパネル部品の縁部上に生じたバリすべてに接触することを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載のパネル部品の接合方法。
- 上記第1のパネル部品の縁部と上記第2のパネル部品の縁部の間に接着剤を塗布することを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載のパネル部品の接合方法。
- 上記第1のパネル部品と上記第2のパネル部品は異種材料であることを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載のパネル部品の接合方法。
- 上記第2のパネル部品を、上記第1のパネル部品より硬い材料で形成することを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載のパネル部品の接合方法。
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