JP2015091689A - グリルシャッター - Google Patents

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Abstract

【課題】より軽量なグリルシャッターを提供する。
【解決手段】車両用グリルシャッター32は、フレーム34、アクチュエータ30、グリルフラップ36、及びグリルシャフト38を備える。アクチュエータ30は、フレーム34に取り付けられたケーシング、該ケーシングに収容された電気モータ、第1の端部と、第2の端部と、該第1の端部と第2の端部との間の停止突起部64とを有する出力部材、及びケーシングに対して固定された停止部材51,52を備える。停止部材51,52は、停止突起部64と協働して出力部材の回転を制限する。グリルシャフト38は出力部材に結合され、グリルフラップ36をフレーム34に回転自在に結合する。
【選択図】図4

Description

本発明は、車両用グリルシャッターに関し、詳細には可動域が制限されたグリルシャッターに関する。
グリルは、空気がエンジン冷却のために流入できるように車両において幅広く利用されている。一般に、車両グリルは、車両エンジン室の前部に配置されている。グリルシャッターは、グリルを通って流入する空気を制御するために使用される。グリルシャッターによって、車両の全体的な燃料効率が改善される。図1及び2は、フレーム12及び該フレーム12に回転自在に支持された複数のグリルフラップ14を含む、従来の車両グリルシャッター10を示す。各グリルフラップ14はリンク機構16によって互いにリンク結合され、入力機構18によって駆動されて全閉位置(図1に示す)から全開位置(図2に示す)まで回転するようになっている。入力機構18は、アクチュエータの出力部に噛み合っている。グリルフラップ14が部分的に又は完全に開放位置にある場合、隣接するフラップ14の間の開口20により、空気がここを通って流れて、車両のラジエータ及びエンジンを冷却することができる。グリルフラップ14が全閉位置にある場合、車両走行中又は温度が所定値よりも低い場合に燃料効率を改善するために開口20が閉じて外部からの空気はフラップ14によって遮られる。
一対の停止突起部22がフレーム12に形成されている。図1に示すようにフラップ14が全閉状態に回転する場合、フラップ14のそれ以上の回転は、隣接するフラップ14の間の接触によって阻止される。図2に示すようにフラップ14が全開位置に回転する場合、フラップ14のそれ以上の回転は、停止突起部22と少なくとも1つのフラップとの間の接触によって阻止される。
このような車両グリルシャッター構成において、停止システムは、アクチュエータの外部にあり、アクチュエータトルクは、停止突起部、フラップ、及びリンク機構を含むグリルシャッターの機械的部品に応力を加える。この応力は、グリルフラップを変形させるか又は破壊する可能性さえある。この問題を避けるために、機械的部品は、丈夫な材料で作る必要がある。しかしながら、これによりグリルシャッターは重くなり、コスト効率が悪くなる。さらに、外部停止システムは、アクチュエータの外部の機械的部品に対して特有の制約をもたらす。
従って、前述の問題点を解決した改善されたグリルシャッターに対する要望がある。特に、より軽量なグリルシャッターに対する要望がある。
従って、1つの態様において、本発明は、グリルシャッターを提供し、該グリルシャッターは、フレームと、該フレームに取り付けられたケーシング、該ケーシング内に配置された電気モータ、及び該電気モータで駆動され、第1の端部と第2の端部とを有する出力部材を含むアクチュエータと、グリルフラップと、出力部材に結合されグリルフラップをフレームに回転自在に結合するグリルシャフトとを備え、アクチュエータは、ケーシングに対して固定された第1の部材を有し、出力部材は、第1の端部と第2の端部との間に配置され、第1の部材と協働して第1の方向における出力部材の回転を制限する第1の突起部を有する。
好ましくは、アクチュエータは、ケーシングに対して固定された第2の部材をさらに備え、第2の部材は、第1の突起部と協働して第2の方向における出力部材の回転を制限する。
好ましくは、出力部材の第1の突起部は、第1の部材と第2の部材との間で円周方向に配置され、第1の部材及び第2の部材と出力部材の半径方向及び軸方向において重なり合う。
代替的に、アクチュエータの出力部材は第2の突起部をさらに備え、第1の部材は、第1の突起部と前記第2の突起部との間で円周方向に配置され、第1の突起部及び第2の突起部と出力部材の半径方向及び軸方向において重なり合う。
好ましくは、アクチュエータは、電気モータを出力部材に結合する歯車列をさらに備え、出力部材は、シャフトと、該シャフトに固定されると共に、歯車列に係合する歯付きセグメントと滑らかなセグメントとを有するプレートとを備える。
好ましくは、歯付きセグメントの最大半径は、滑らかなセグメントの最大半径よりも大きい。
好ましくは、第1の突起部は、滑らかなセグメントの外面から半径方向外向きに延びる。
好ましくは、ケーシングは、2つの長い側壁と2つの短い側壁とをもつ略矩形構成であり、滑らかなセグメントは、2つの短い側壁の1つに隣接してこれと向かい合っている。
好ましくは、第1の突起部は出力部材上に形成され、第1の部材は前記ケーシング上に形成される。
第2の態様によれば、グリル開口を有し、前述のグリルシャッターを組み込んだ車両であって、フレームは車両に固定され、グリルシャッターはグリル開口を実質的にカバーするように配置される。
本発明の実施形態において、動き制限システムは、アクチュエータの内部に配置され、アクチュエータの外部のグリルシャッターの機械的部品は、停止システムからの応力を受けない。従って、グリルシャッターは軽量に作ることができる。さらに、アクチュエータの外部の機械的部品は、停止システムによって空間的な制約を受けないので、この部品に関する設計が簡単になる。
本発明の好ましい実施形態は、添付図面を参照して以下に例示的に説明する。各図において、2つ以上の図面に現れる同じ構造体、要素、部品には、これが現れる全ての図面において概して同じ参照番号が付与されている。図面に示される構成要素及び特徴部の寸法は、概して便宜的かつ提示を明確にするために選択され、必ずしも寸法通りではない。
閉鎖状態の従来技術のグリルシャッターを示す。 開放状態の従来技術のグリルシャッターを示す。 本発明の実施形態による、組み立て状態のアクチュエータを示す。 一部の部品が取り外されている図3のアクチュエータを組み込んだ開放状態のグリルシャッターを示す。 閉鎖状態の図4のグリルシャッター及びアクチュエータを示す。 図4に示すアクチュエータの部分拡大図である。 図4に示すアクチュエータの部分分解組立図である。 図4のアクチュエータの部品である出力部材の図である。 図8の出力部材の平面図である。 本発明の実施形態による、グリルシャッターの動き制限システムの概略図である。 本発明の他の実施形態による、グリルシャッターの動き制限システムの概略図である。 カバーを取り外した図3のアクチュエータの平面図である。
図3は、本発明の好ましい実施形態によるアクチュエータ30を示す。図4及び5は、アクチュエータ30を組み込んだ車両用グリルシャッター32を示し、明瞭化のためにアクチュエータのカバー、モータ、及び歯車列といった一部の部品が取り外されている。図4は、全開位置のグリルシャッター32を示し、図5は、全閉状態のグリルシャッター32を示す。図6は、アクチュエータ30の一部の部分拡大図である。グリルシャッター32は、車体(図示せず)に取り付け可能なフレーム34、複数のグリルフラップ36、及びアクチュエータ30を含む。各フラップ36は、フレーム34回転自在に支持されたシャフト38を有する。フラップ36は、リンク機構40によって互いにリンク結合される。アクチュエータ30は、1つのフラップ36のシャフト38に結合され、フラップ36が全開位置と全閉位置との間で双方向に回転するようになっている。
図7は、アクチュエータ30の各部品の分解組立図である。アクチュエータ30は、ケーシング31(図3に示す)、電気モータ(図示せず)、出力部材42、及びモータを出力部材42に結合する歯車列(図示せず)を含む。歯車列は、モータの回転速度を減速するための歯車減速伝達機構である。モータ及び歯車列は、ケーシング31に収容され、グリルシャッター32の動作に適した任意の形式のモータ及び歯車減速伝達機構とすることができる。ケーシング31は、フレーム34に固定して取り付けられた基部44と基部44に固定されたカバー46(図3に示す)とを備える。ケーシング31は、2つの長い側壁47、48と2つの短い側壁49、50とを備えた実質的に矩形構成である。出力部材42は、短い側壁49に隣接した矩形ケーシング31の一端部の近くにある。2つの拡張部43、45は、長い側壁47、48から内向きに延びており、一対の停止部材51、52が短い側壁49の近くに形成される。好ましくは、停止部材51、52は、互いに所定の角度β(図6)を成す2つの平面壁を有する。角度βは、用途の要件に応じて典型的には90から120度の範囲にある。
また、図8及び9を参照すると、出力部材42は、ケーシング31によって両端が回転自在に支持されたシャフト54と、該シャフト54に取り付けられたプレート56とを備える。シャフト54及びプレート56は、一体部品として一体形成すること、又はアセンブルされた別個の部品として構成することができる。プレート56は、半径方向外向き面に形成された複数の歯部60をもつ歯付きセグメント58と、滑らかなセグメント62とを有する。作動時、歯付きセグメント58は、歯車列の最終段の歯車に係合する。停止突起部64は、滑らかなセグメント62及びシャフト54から、該滑らかなセグメント62の半径方向外向き面を超えて半径方向に延びる。本発明の特定の実施形態において、停止突起部64は、滑らかなセグメント62の周方向の中心の近くに配置される。停止突起部64は、ケーシング31(図6に示す)の停止部材51、52の間の周方向に配置され、シャフト54の半径方向及び軸方向において停止部材51、52と重なり合うので、停止突起部64の回転範囲は停止部材51、52の間に制限される。従って、出力部材42の回転は、一方の方向で部材51、他方の方向で部材52に接触する突起部64によって制限される。出力部材の可動域は、開放位置と閉鎖位置との間を回転するフラップに対応する。
好ましい実施形態によれば、歯付きセグメント58の最大半径は、滑らかなセグメント62の半径よりも大きい。アクチュエータ30の作動時、停止突起部64は、短い側壁49に隣接してこれに対向する。この構成により、出力部材42の作動に必要な空間が小さくなるので、ケーシング31のコンパクトな設計が可能になる。
好ましい実施形態において、シャフト54の中心から歯付きセグメント58の2つの周方向の先端までの2つの半径方向の仮想線は、角度βよりも大きな角度αを成す。好ましい実施形態において、角度αは、角度βよりも、2つ又はそれ以上の歯部60の角度幅だけ大きい。
作動時、シャフト54が回転すると、出力部材42はグリルフラップ36を駆動し、停止突起部64は、停止部材51、52の間を移動する。停止突起部64が停止部材51に当接する場合、出力部材42の更なる移動つまりフラップ36の反時計回りの回転が阻止され、フラップ36は、全開位置に到達する。外気は、最低限の妨害でもって各フラップ36の間の開口を通って車両に引き込んで、車両のラジエータ及びエンジンを冷却することができる。停止突起部64が停止部材52に当接する場合、出力部材42の更なる移動つまりフラップ36の時計回りの回転が阻止され、フラップ36は全閉位置に到達するので、開口66が閉鎖される。外気はフラップ36によって阻止される。また、出力部材42は、停止突起部64が停止部材51、52の間にある場合、フラップ36が適切な空気流をもたらす部分的に開放した位置である中間位置で停止することができる。
本発明によれば、グリルシャッターの動き制限システムは、アクチュエータ30の内部にある。シャッター36には力が加わらないので、アクチュエータ30の外部のグリルシャッター32の機械的部品に対する応力を最小限にするか又は実質的に無くすことができる。従って、グリルシャッター32の機械的部品は、軽量な及び/又はコスト効率が高い材料で作ることができる。更に、アクチュエータ30の外部の機械的部品の動きに対する外部の空間制約が無いので、各部品の設計が単純になる。
本発明の別の実施形態によれば、停止突起部64は、該停止突起部64と停止部材52、52との間の当接がアクチュエータ30の作動を妨げない限りにおいて、代替的にアクチュエータ30の他の適切な回転部材に形成することができ、シャフト54に機械的に結合することができる。
例えば、停止突起部64は、シャフト54だけから又は滑らかなセグメント62だけから延びることができる。
例えば、停止突起部64は、カバー46に向かい合うプレート56の軸端面に対して軸方向に一致するか又はそれよりも高いものとすることができる。
例えば、図10に示す他の実施形態において、停止突起部64は、プレート56の軸端面(上部又は底部)に形成され、停止部材51、52は、上面又は底面に向かい合うケーシング31の表面に形成される。本実施形態において、プレート56は、前述のプレート56と同じとすること、及び停止突起部64は、図10に示すように滑らかなセグメント62上に形成することができる。また、停止突起部64は、歯付きセグメント58に形成することができる。代替的に、プレート56は、全周に歯部が設けられた歯付きホイールとすることができる。
第3の実施形態において、図11に示すように、一対の停止突起部64、65が出力部材42に形成され、これに対応して単一の停止部材51がケーシング31に形成される。停止部材51は、2つの停止突起部64、65の間で円周方向に配置され、さらに停止突起部64、65と半径方向及び軸方向に重なり合って配置される。
更に別の実施形態において、アクチュエータ30は単一の停止部材51を有する。停止突起部64が停止部材51に当接する場合、出力部材42の更なる動きつまりフラップ36の時計回りの回転周りの回転が阻止され、フラップ36は全開位置に到達する。フラップ36が反対に回転して全閉位置に到達した場合、フラップ36の更なる動きは、隣接する各フラップ36の間の直接的な接触によって阻止される。
停止部材は、停止突起部と接触することで出力部材42の回転を止めることができる他の適切な構造体によって形成することができることを理解されたい。
図12は、カバーを取り外した図3のアクチュエータ30を示し、モータ70及びケーシング31の内部でモータを出力部材42に連結する歯車列74が見えるようになっている。モータはモータシャフトに固定されたウォーム歯車72を有し、歯車列74の第1歯車がウォーム歯車に噛み合う。最終段の歯車76は、出力部材42の歯付きセグメント56と噛み合ってこれを駆動する。出力部材は、フラップのシャフト又は入力部材を受け入れる形成された貫通穴66を有する。コネクタ80はケーシングに形成され、モータとの電気接続を可能にする。
本出願の詳細な説明及び請求項において、動詞「備える」、「含む」、「含有する」、「有する」、及びこれらの変形形態は、包括的な意味で使用され、記載した要素又は特徴の存在を明示するが、追加の要素又は特徴の存在を排除するものではない。
例えば、別々の実施形態に関連して記載された本発明の特定の特徴部は、単一の実施形態と組み合わせて提示できることを理解されたい。対照的に、簡潔に単一の実施形態に関連して記載された本発明の種々の特徴部は、別々に又は何らかの適切な部分的組み合わせによって提示することもできる。
前述の実施形態は、例示的に提示され、特許請求の範囲に定義された本発明の範疇から逸脱しない種々の他の変形例は、当業者であれば理解できるはずである。
30 アクチュエータ
32 グリルシャッター
34 フレーム
36 フラップ
38 シャフト
40 リンク機構
51 停止部材
52 停止部材
56 プレート
64 停止突起部

Claims (10)

  1. フレームと、
    前記フレームに取り付けられたケーシングと、前記ケーシング内に配置された電気モータと、前記電気モータで駆動され、第1の端部と第2の端部とを有する出力部材とを含むアクチュエータと、
    グリルフラップと、
    前記出力部材に結合され、前記グリルフラップを前記フレームに回転自在に結合するグリルシャフトと、
    を備えるグリルシャッターであって、
    前記アクチュエータは、前記ケーシングに対して固定された第1の部材を有し、前記出力部材は、前記第1の端部と前記第2の端部との間に配置され、前記第1の部材と協働して第1の方向における前記出力部材の回転を制限する第1の突起部を有することを特徴とするグリルシャッター。
  2. 前記アクチュエータは、前記ケーシングに対して固定された第2の部材をさらに備え、前記第2の部材は、前記第1の突起部と協働して第2の方向における前記出力部材の回転を制限する、請求項1に記載のグリルシャッター。
  3. 前記出力部材の前記第1の突起部は、前記第1の部材と前記第2の部材との間で円周方向に配置され、前記第1の部材及び前記第2の部材と出力部材の半径方向及び軸方向において重なり合う、請求項2に記載のグリルシャッター。
  4. 前記アクチュエータの前記出力部材は第2の突起部をさらに備え、
    前記第1の部材は、前記第1の突起部と前記第2の突起部との間で円周方向に配置され、前記第1の突起部及び前記第2の突起部と出力部材の半径方向及び軸方向において重なり合う、請求項1に記載のグリルシャッター。
  5. 前記アクチュエータは、前記電気モータを前記出力部材に結合する歯車列をさらに備え、前記出力部材は、シャフトと、該シャフトに固定されると共に、歯車列に係合する歯付きセグメントと滑らかなセグメントとを有するプレートとを備える、請求項1から4のいずれかに記載のグリルシャッター。
  6. 前記歯付きセグメントの最大半径は、前記滑らかなセグメントの最大半径よりも大きい、請求項5に記載のグリルシャッター。
  7. 前記第1の突起部は、前記滑らかなセグメントの外面から半径方向外向きに延びる、請求項5又は6に記載のグリルシャッター。
  8. 前記ケーシングは、2つの長い側壁と2つの短い側壁とをもつ略矩形構成であり、前記滑らかなセグメントは、前記2つの短い側壁の1つに隣接してこれと向かい合っている、請求項5、6、又は7に記載のグリルシャッター。
  9. 前記第1の突起部は、前記出力部材上に形成され、前記第1の部材は前記ケーシング上に形成される、請求項1から8のいずれかに記載のグリルシャッター。
  10. グリル開口を有し、請求項1から9のいずれかで規定されるグリルシャッターを組み込んだ車両であって、前記フレームは前記車両に固定され、前記グリルシャッターは、前記グリル開口を実質的にカバーするように配置された車両。
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