JP2015063666A - レンズ形成用インク組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】形状が滑らかな曲面で形成されていて、基板上のマイクロレンズの直径や高さが設計どおりに形成することができる、マイクロレンズ形成用光硬化性インク組成物を提供する。
【解決手段】下記式（１）で表される化合物（Ａ）と、その他のラジカル重合性化合物（Ｂ）と、光重合開始剤（Ｃ）を含有するマイクロレンズ形成用インク組成物。

（式（１）中、Ｒ^１は水素もしくはアルキルである。）
【選択図】なし

Description

本発明は、映像表示装置などの光学機器に内蔵されるバックライトユニットの部材である導光板の製造に好適に用いられるレンズ形成用インク組成物に関する。更に詳しくは、本発明は、導光板を製造する際に使用されるマイクロレンズおよび、マイクロレンズの形状を制御するために用いられる撥液性硬化膜に使用されるレンズ形成用インク組成物に関する。

かねてより、映像表示装置用導光板に形成されるマイクロレンズは、金型を使った射出成形により形成されていた。しかし、この方法を用いて少量多品種のマイクロレンズを製造する際には、製品設計に応じた金型を作り直す必要があり、製造工程数の増加が問題となっていた。

近年、設計自由度の高い製造方法としてインクジェット法を用いて、直接、基板表面上にマイクロレンズを形成する方法が提案されている。このようなインクジェット法を用いたマイクロレンズの製造方法は、パソコンなどにより容易にパターニングを制御できるため、少量多品種の生産に対しても製造工程数が変わらず、製造コストを抑えることができる等の点から期待されている。

導光板において光を良好に取り出すためには、マイクロレンズの形状の制御が重要である。なぜならば、マイクロレンズの形状が滑らかな曲面で形成されていなかったり、基板上のマイクロレンズの直径や高さが設計どおりでなかったりすると、導光板の面内で輝度のムラが発生したり、光の取り出し効率が低くなったりといった問題が起こるからである。したがって、これらの問題を解決するためには、設計どおりのマイクロレンズを面内のムラなく形成する必要がある。

例えば、インクジェット法などの印刷法でマイクロレンズを形成するためのインク組成物として光硬化性組成物が好適に用いられる。その場合、より硬化収縮が少ないほど設計どおりのマイクロレンズを形成し易くなる。そのために、硬化収縮が少ない多官能モノマーを組成物原料に用いることが考えられる。

しかし、インクジェット法などの印刷法に適合するように光硬化性組成物を調合するには、その印刷法に適した粘度に合わせこむ必要がある。そのために、組成物原料に低粘度の単官能モノマーや溶媒を用いることによって粘度を調整する手法がとられる。

例えば、特許文献１にはマイクロレンズ形成する際の下地膜に用いることが出来る、含溶媒光硬化性組成物が記載されている。また、特許文献２には単官能(メタ)アクリレートを含有するマイクロレンズ形成用のレンズ形成用インク組成物が記載されている。

だが、マイクロレンズ形成の下地膜として溶媒を含有する光硬化性組成物を用いると、膜中に溶媒が残留し、形成するマイクロレンズの形状がいびつになる可能性や、脱ガスが発生するため画像表示装置に用いたときに信頼性が低下する可能性があった。

また、特許文献３には特定の構造を持つラジカル重合性化合物を含有する耐熱性、めっき耐性に優れたインクジェット硬化性組成物が記載されている。この特定の構造を持つラジカル重合性化合物は、硬化が速く、表面硬化性や薄膜硬化性に優れると特許文献４に記載されている。

さらに、前記の特定の構造を持つラジカル重合性化合物は、特許文献５に記載されているように、光学用硬化性組成物に用いられている。

特開２０１２−１０２３１４号公報 特開２０１３−０１４７４０号公報 特開２０１３−０９１７８８号公報 特開２０１１−１３７１２３号公報 特開２０１３−０１４７１８号公報

このような状況下で、形状が滑らかな曲面で形成されていて、基板上のマイクロレンズの直径や高さが設計どおりに形成することができる、マイクロレンズ形成用光硬化性インク組成物が求められている。

鋭意検討した結果、本発明者らは、ある特定の構造のラジカル重合性化合物を用いることで形状が滑らかな曲面で形成されていて、基板上のマイクロレンズの直径や高さが設計どおりに形成することができる、実質溶媒を含まないマイクロレンズ形成用インク組成物を開発することに成功した。

本発明は以下の項を含む。

［１］下記式（１）で表される化合物（Ａ）、その他のラジカル重合性化合物（Ｂ）、および光重合開始剤（Ｃ）を含有するマイクロレンズ形成用インク組成物。

（式（１）中、Ｒ^１は水素もしくはアルキルである。）

［２］さらに、界面活性剤（Ｄ）を含有する、［１］に記載のマイクロレンズ形成用インク組成物。

［３］［１］または［２］に記載のマイクロレンズ形成用インク組成物を塗布した後に硬化させて得られる撥液性硬化膜。

［４］撥液性硬化膜の上に［１］または［２］に記載のマイクロレンズ形成用インク組成物をレンズ形状に塗布した後に硬化させて得られるマイクロレンズ。

［５］［１］または［２］に記載のマイクロレンズ形成用インク組成物を塗布した後に硬化させて得られる撥液性硬化膜の上に、［１］または［２］に記載のマイクロレンズ形成用インク組成物をレンズ形状に塗布した後に硬化させて得られる、［４］に記載のマイクロレンズ。

［６］［３］に記載の撥液性硬化膜の上に形成したマイクロレンズを有する光学部品。

［７］［４］または［５］に記載のマイクロレンズを有する光学部品。

［８］［６］または［７］に記載の光学部品を含む映像表示装置。

本発明のマイクロレンズ形成用インク組成物は、光硬化性に優れ、その硬化物は形状が滑らかな曲面で形成されたマイクロレンズとして使用できる。また、これらの光硬化物は、マイクロレンズとしてもマイクロレンズの形状を制御できる撥液性硬化膜としても好適に用いられる。

本明細書において、「（メタ）アクリレート」は、アクリレートとメタクリレートの両者又は一方を示すために用いられる。また、マイクロレンズを形成するインク組成物のことを「レンズインク」と呼び、マイクロレンズの形状を制御できる撥液性硬化膜を形成するインク組成物のことを「表面処理剤」と呼ぶことがある。

１．レンズ形成用インク組成物
本発明のレンズ形成用インク組成物（以下「本発明のインク組成物」もしくは「本発明の組成物」ともいう。）は、下記式（１）で表されるラジカル重合性化合物（Ａ）、その他のラジカル重合性化合物（Ｂ）と、光重合開始剤（Ｃ）を含む。

（式（１）中、Ｒ^１は水素もしくはアルキルである。）
レンズ形状を滑らかにするためや、硬化膜に撥液性をもたせるために界面活性剤（Ｄ）を含ませてもよい。

本発明のインク組成物は、必要に応じて、さらに紫外線吸収剤、酸化防止剤、重合禁止剤および熱反応性化合物などを含んでもよい。

本発明のインク組成物は、光線透過率の観点からは無色が好ましいが、発明の効果を妨げない範囲で有色の化合物を含有してもよい。この場合、得られる硬化膜等の色が黄色味を帯びることが好ましくないため、例えば、青色の化合物を用いることができる。また、硬化膜等の状態を検査する際に基板との識別を容易にするために、着色剤を含んでもよい。

１−１．式（１）で表されるラジカル重合性化合物（Ａ）
本発明のインク組成物は、下記式（１）で表されるラジカル重合性化合物（Ａ）（以下、「化合物（Ａ）」ともいう）を含む。

（式（１）中、Ｒ^１は水素もしくはアルキルである。）
ここで、式（１）におけるアルキルは、炭素数１〜２０の直鎖、炭素数３〜２０の分岐または炭素数５〜２０の環状のアルキルである。好ましくは、炭素数１〜１０の直鎖、炭素数３〜１０の分岐または炭素数３〜１０の環状のアルキルであり、より好ましくは、炭素数１〜５の直鎖または炭素数３〜５の分岐のアルキルであり、さらに好ましくは、炭素数１〜３の直鎖のアルキルである。
好ましいアルキルの具体例は、メチル、エチルが挙げられる。

このような化合物（Ａ）は粘度が低いため、インク組成物を塗布に適した粘度に調整するために、希釈モノマーとして好適に用いることが出来る。また、前記の化合物（Ａ）を含むインク組成物は、硬化時の体積収縮が小さいので、設計どおりのサイズのマイクロレンズを形成するのに非常に好適である。

このような化合物の製造方法としては、例えば製法Ａ）２−ハロメチルアクリル酸アルキルエステルを経由する製造方法、製法Ｂ）２，２’−〔オキシビス（メチレン）〕ビスアクリル酸アルキルエステルを経由する製造方法、製法Ｃ）２−アリルオキシメチルアクリル酸メチルや２−アリルオキシメチルアクリル酸エチル等の２−アリルオキシメチルアクリル酸の低級エステルからエステル交換反応を利用して製造する方法等が、特開２０１１−１３７１２３号公報（特許文献４）に記載されている。

本発明の化合物（Ａ）を化合物名で例示すると、２−アリルオキシメチルアクリル酸、２−アリルオキシメチルアクリル酸メチル、２−アリルオキシメチルアクリル酸エチル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ｎ−ブチル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ｎ−ペンチル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ｔ−ペンチル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ネオペンチル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ｎ−ヘキシル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ｎ−ヘプチル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ｎ−オクチル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ｔ−オクチル、２−アリルオキシメチルアクリル酸２−エチルヘキシル、２−アリルオキシメチルアクリル酸カプリル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ノニル、２−アリルオキシメチルアクリル酸デシル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ウンデシル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ラウリル、２−アリルオキシメチルアクリル酸トリデシル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ミリスチル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ペンタデシル、２−アリルオキシメチルアクリル酸セチル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ヘプタデシル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ステアリル、２−アリルオキシメチルアクリル酸ノナデシル、２−アリルオキシメチルアクリル酸エイコシル等が好適なものとして挙げられる。

化合物（Ａ）は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。化合物（Ａ）は、インク組成物の総量の５〜９５重量％であり、特にインク組成物の総量の５〜８５重量％であると、インク組成物の硬化性が良好なため好ましい。

１．２．その他のラジカル重合性化合物（Ｂ）
本発明のインク組成物は、その他のラジカル重合性化合物（Ｂ）として、化合物（Ａ）以外の化合物を含む。

化合物（Ｂ）は化合物（Ａ）以外のラジカル重合性化合物であれば特に限定されないが、(メタ）アクリレート化合物であるとインク組成物の硬化性が良好であるため好ましい。

化合物（Ｂ）は硬化膜と基板の密着性および硬化膜とマイクロレンズの密着性の点で、アクリロイル基以外に分子中にヒドロキシル基、エステル基、エーテル基、カルボニル基、カルボキシル基およびウレタン基から選ばれる少なくとも１つの基を持つと密着性が良好であるため好ましい。

（メタ）アクリレート化合物としては、分子中に（メタ）アクリロイル基を１つ有する単官能（メタ）アクリレート化合物と、分子中に（メタ）アクリロイル基を２つ以上有する多官能（メタ）アクリレート化合物があるが、インク組成物の硬化性や硬化膜の硬度や耐熱性が高いという点で多官能（メタ）アクリレート化合物であることがより好ましい。

多官能（メタ）アクリレート化合物の具体例として、以下が挙げられる。

エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡアルキレンオキシド変性ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＦアルキレンオキシド変性ジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド付加トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド付加ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド付加ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド付加ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド付加トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド付加ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド付加ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド付加ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ε−カプロラクトン付加トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ε−カプロラクトン付加ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ε−カプロラクトン付加ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ε−カプロラクトン付加ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリ（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、トリ（メタクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、アルキレンオキシド付加トリ（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、アルキレンオキシド付加トリ（メタクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ε−カプロラクトン付加トリ（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネートなどの多官能イソシアネートと（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピルなどの水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルとの反応で得られる多官能ウレタン（メタ）アクリレートなどであるが、本発明の化合物（Ｂ）としてはこれらに限定されるものではない。

化合物（Ｂ）は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。化合物（Ｂ）は、インク組成物の総量の５〜８０重量％であり、特にインク組成物の総量の１０〜７０重量％であると、インク組成物の基板上に塗布した硬化膜の膜厚均一性が良好であり、レンズ形状に塗布する際のレンズ形状が良好であるため好ましい。

１．３．光重合開始剤（Ｃ）
本発明のインクは、光重合開始剤（Ｃ）を含む。光重合開始剤（Ｃ）は、紫外線または可視光線の照射によりラジカルまたは酸を発生する化合物であれば特に限定されないが、アシルフォスフィンオキサイド系開始剤、オキシフェニル酢酸エステル系開始剤、ベンゾイルギ酸系開始剤、オキシムエステル系開始剤およびヒドロキシフェニルケトン系開始剤が好ましく、これらの中でも特にヒドロキシフェニルケトン系開始剤が、インクの光硬化性および得られる硬化膜等の光線透過率などの観点からより好ましい。

光重合開始剤（Ｃ）の具体例としては、ベンゾフェノン、ミヒラーズケトン、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、キサントン、チオキサントン、イソプロピルキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２−エチルアントラキノン、アセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−４’−イソプロピルプロピオフェノン、イソプロピルベンゾインエーテル、イソブチルベンゾインエーテル、２，２−ジエトキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、カンファーキノン、ベンズアントロン、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、４，４’−ジ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，４，４’−トリ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−ヘキシルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３’−ジ（メトキシカルボニル）−４，４’−ジ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，４’−ジ（メトキシカルボニル）−４，３’−ジ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、４，４’−ジ（メトキシカルボニル）−３，３’−ジ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、２−（４’−メトキシスチリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（３’，４’−ジメトキシスチリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（２’，４’−ジメトキシスチリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（２’−メトキシスチリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４’−ペンチルオキシスチリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−［ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（エトキシカルボニルメチル）］−２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、１，３−ビス（トリクロロメチル）−５−（２’−クロロフェニル）−ｓ−トリアジン、１，３−ビス（トリクロロメチル）−５−（４’−メトキシフェニル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−ジメチルアミノスチリル）ベンズオキサゾール、２−（ｐ−ジメチルアミノスチリル）ベンズチアゾール、２−メルカプトベンゾチアゾール、３，３’−カルボニルビス（７−ジエチルアミノクマリン）、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４−ジブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、３−（２−メチル−２−ジメチルアミノプロピオニル）カルバゾール、３，６−ビス（２−メチル−２−モルフォリノプロピオニル）−９−ｎ−ドデシルカルバゾール、ビス（η⁵−２，４−シクロペンタジエン−１−イル）−ビス（２，６−ジフルオロ−３−（１Ｈ−ピロール−１−イル）−フェニル）チタニウム、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパノン、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］フェニル｝−２−メチル−１−プロパノン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−１−プロパノン、２−（ジメチルアミノ）−１−（４−モルホリノフェニル）−２−ベンジル−１−ブタノン、２−（ジメチルアミノ）−２−［（４−メチルフェニル）メチル］−１−［４−（４−モルホリニル）フェニル］−１−ブタノン、オキシ−フェニル−酢酸２−[２−オキソ−２−フェニル−アセトキシ−エトキシ]−エチルエステル、オキシ−フェニル−酢酸２−［２−ヒドロキシ−エトキシ］−エチルエステル、ベンゾイルギ酸メチル、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィン酸エステル、１−［４−（フェニルチオ）フェニル］−１，２−オクタンジオン２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］、１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−エタノン−１−（Ｏ−アセチルオキシム）、１，２−オクタンジオン，１−[４−（フェニルチオ）−，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）、エタノン，１−[９−エチル−６（−２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル]−，１（−Ｏ−アセチルオキシム）を挙げることができる。

これらの中でも、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパノン、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］フェニル｝−２−メチル−１−プロパノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、オキシ−フェニル−酢酸２−[２−オキソ−２−フェニル−アセトキシ−エトキシ]−エチルエステル、オキシ−フェニル−酢酸２−［２−ヒドロキシ−エトキシ］−エチルエステル、ベンゾイルギ酸メチル、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィン酸エステルが好ましい。

光重合開始剤（Ｃ）の市販品としては、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４、Ｉｒｇａｃｕｒｅ６５１、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１２７、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１１７３、Ｉｒｇａｃｕｒｅ５００、Ｉｒｇａｃｕｒｅ２９５９、Ｉｒｇａｃｕｒｅ７５４、ＩｒｇａｃｕｒｅＭＢＦ、ＩｒｇａｃｕｒｅＴＰＯ（商品名、ＢＡＳＦ製）などが好ましい。

これらの中でも、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１１７３、Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４を用いると、反応性が高く（メタ）アクリレートモノマーの硬化性が高くなるためより好ましい。

本発明のインク組成物に用いられる光重合開始剤（Ｃ）は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。光重合開始剤（Ｃ）の含有量は、インク組成物の総量の１〜１５重量％が好ましく、特に好ましくは、他材料とのバランスを考慮しインク組成物の総量の５〜１０重量％であると、紫外線に対する光硬化性により優れ、高い光線透過性を有する硬化膜が得られる。

１．４．界面活性剤（Ｄ）
本発明のインク組成物は、マイクロレンズの形状を制御する目的で、必要に応じてさらに界面活性剤（Ｄ）を含んでもよい。界面活性剤（Ｄ）を含有すると、得られる硬化膜の表面撥液性が高くなり、硬化膜上により微小でパターンサイズの制御されたマイクロレンズを形成することができる。

界面活性剤（Ｄ）の具体例としては、ポリフローＮｏ．４５、ポリフローＫＬ−２４５、ポリフローＮｏ．７５、ポリフローＮｏ．９０、ポリフローＮｏ．９５（商品名、共栄社化学工業（株）製）、ディスパーベイク（Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ）１６１、ディスパーベイク１６２、ディスパーベイク１６３、ディスパーベイク１６４、ディスパーベイク１６６、ディスパーベイク１７０、ディスパーベイク１８０、ディスパーベイク１８１、ディスパーベイク１８２、ＢＹＫ３００、ＢＹＫ３０６、ＢＹＫ３１０、ＢＹＫ３２０、ＢＹＫ３３０、ＢＹＫ３４２、ＢＹＫ３４４、ＢＹＫ３４６（商品名、ビックケミー・ジャパン（株）製）、ＫＰ−３４１、ＫＰ−３５８、ＫＰ−３６８、ＫＦ−９６−５０ＣＳ、ＫＦ−５０−１００ＣＳ（商品名、信越化学工業（株）製）、サーフロンＳＣ−１０１、サーフロンＫＨ−４０（商品名、セイミケミカル（株）製）、フタージェント２２２Ｆ、フタージェント２５１、ＦＴＸ−２１８、ＦＴＸ−６０１ＡＤ２（商品名、（株）ネオス製）、ＥＦＴＯＰ ＥＦ−３５１、ＥＦＴＯＰ ＥＦ−３５２、ＥＦＴＯＰ ＥＦ−６０１、ＥＦＴＯＰ ＥＦ−８０１、ＥＦＴＯＰ ＥＦ−８０２（商品名、三菱マテリアル（株）製）、メガファックＦ−１７１、メガファックＦ−１７７、メガファックＦ−４７５、メガファックＲ−０８、メガファックＲ−３０（商品名、ＤＩＣ（株）製）、フルオロアルキルベンゼンスルホン酸塩、フルオルアルキルカルボン酸塩、フルオロアルキルポリオキシエチレンエーテル、フルオロアルキルアンモニウムヨージド、フルオロアルキルベタイン、フルオロアルキルスルホン酸塩、ジグリセリンテトラキス（フルオロアルキルポリオキシエチレンエーテル）、フルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩、フルオロアルキルアミノスルホン酸塩、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンラウレート、ポリオキシエチレンオレエート、ポリオキシエチレンステアレート、ポリオキシエチレンラウリルアミン、ソルビタンラウレート、ソルビタンパルミテート、ソルビタンステアレート、ソルビタンオレエート、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンパルミテート、ポリオキシエチレンソルビタンステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンオレエート、ポリオキシエチレンナフチルエーテル、アルキルベンゼンスルホン酸塩、およびアルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩を挙げることができる。

また、界面活性剤（Ｄ）が反応性基を有する界面活性剤であると、形成された硬化膜等から界面活性剤がブリードアウトしにくく、その表面上に形成するマイクロレンズのレンズ径のばらつきが小さくなるため、より好ましい。

前記反応性基としては、（メタ）アクリロイル基、オキシラン基およびオキセタニル基からなる群より選ばれる少なくとも１つの基であることが、硬化性が高いインクを得る点等から好ましい。

反応性基として（メタ）アクリロイル基を有する界面活性剤の具体例としては、ＦＴＸ−６０１ＡＤ２（商品名、（株）ネオス製）、ＲＳ−７２Ｋ（商品名、ＤＩＣ(株)製）、ＢＹＫ ＵＶ ３５００、ＢＹＫ ＵＶ ３５７０（商品名、ビックケミー・ジャパン（株）製）、ＴＥＧＯ Ｒａｄ ２２００Ｎ、ＴＥＧＯ Ｒａｄ ２２５０、ＴＥＧＯ Ｒａｄ ２３００およびＴＥＧＯ Ｒａｄ ２５００（商品名、エボニック デグサ ジャパン（株）製）を挙げることができる。
また、反応性基としてオキシラン基を有する界面活性剤としては、ＲＳ−２１１（商品名、ＤＩＣ（株）製）等を挙げることができる。

本発明のインク組成物に用いられる界面活性剤（Ｄ）は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。

本発明のインク組成物において、界面活性剤（Ｄ）の含有量が、該インク組成物の総量に対し、好ましくは０．０５〜１０重量％、より好ましくは０．１〜８重量％、さらに好ましくは０．１〜５重量％であると、インク組成物の光硬化性および得られる硬化膜表面の撥液性がより優れる。

本発明のインク組成物は、必要に応じて、さらに有機溶媒、紫外線吸収剤、酸化防止剤、重合禁止剤、熱反応性化合物、および熱重合開始剤から選ばれる化合物を含んでもよい。

１．５．有機溶媒
本発明のインク組成物は、インク組成物の粘度や基板へのぬれ性を調整する目的で有機溶媒を含有してもよい。有機溶媒を用いると、インクの粘度や表面張力の微調整が容易に可能である。
有機溶媒としては、特に制限されないが、沸点が１００℃〜３００℃の有機溶媒であることが好ましい。

沸点が１００〜３００℃である有機溶媒の具体例としては、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、プロピオン酸ブチル、メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸ブチル、エトキシ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、３−メトキシプロピオン酸メチル、３−メトキシプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、２−ヒドロキシイソ酪酸メチル、２−ヒドロキシイソ酪酸ｉ−プロピル、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、ジオキサン、３−メトキシブタノール、３−メトキシブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ベンジルアルコール、シクロヘキサノール、１，４−ブタンジオール、トリエチレングリコール、トリプロピレングリコール、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、トルエン、キシレン、アニソール、γ−ブチロラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドンおよびジメチルイミダゾリジノンが挙げられる。

本発明のインクに用いられうる有機溶媒は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。

１．６．紫外線吸収剤
本発明のインク組成物は、得られる硬化膜等がバックライトなどの光によって劣化することを防止するために、紫外線吸収剤を含有してもよい。

紫外線吸収剤としては、２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール化合物、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−［（ヘキシル）オキシ］−フェノール等のトリアジン化合物、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルオキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン化合物、および２−エトキシ−２’−エチルオキサリック酸ビスアニリド等のシュウ酸アニリド化合物などが挙げられる。

本発明のインク組成物に用いられうる紫外線吸収剤は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。

１．７．酸化防止剤
本発明のレンズ形成用インク組成物は、得られる硬化膜等の酸化を防止するために、酸化防止剤を含有してもよい。

酸化防止剤としては、ペンタエリスリトール テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、トリエチレングリコール −ビス−［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６−ヘキサンジオール −ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル） プロピオネート、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホネートジエチルエステル等のヒンダードフェノール化合物、ｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、ジエチルアミノメチルメタクリレート、メタクリル酸２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル、メタクリル酸１，２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル、セバシン酸ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）等のアミン化合物などが挙げられる。

本発明のインク組成物に用いられうる酸化防止剤は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。

１．８．重合禁止剤
本発明のインク組成物は、保存安定性を向上させるために重合禁止剤を含有してもよい。重合禁止剤の具体例としては、４−メトキシフェノール、ヒドロキノンおよびフェノチアジンが挙げられる。これらの中でもフェノチアジンを用いると、長期の保存においても粘度の増加が小さいインク組成物が得られるため好ましい。

本発明のインク組成物に用いられうる重合禁止剤は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。

１．９．熱反応性化合物
本発明のインク組成物は、当該インク組成物から得られる硬化膜の光線透過率と屈折率に影響を与えない範囲で強度を向上させるため、もしくは基板との密着性を向上させるために熱反応性化合物を含んでもよい。前記熱反応性化合物としては、熱で反応させることが可能な官能基を有する化合物であれば特に限定されず、エポキシ化合物、エポキシ硬化剤、ビスマレイミド、フェノール樹脂、フェノール性水酸基を含有する樹脂、メラミン樹脂およびシランカップリング剤などが挙げられる。
前記熱反応性化合物は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。

本発明のインク組成物において、熱反応性化合物の含有量が、該インク組成物の総量に対し、好ましくは１〜１０重量％、より好ましくは１〜８重量％であり、さらに好ましくは１〜６重量％であると、より高強度の硬化膜が得られることから好ましい。

（１）エポキシ化合物
本発明のインク組成物は、当該インク組成物より得られる硬化膜等の強度を向上させるために、エポキシ化合物を含有してもよい。
前記エポキシ化合物は、１分子中に少なくとも１つの下記式（１１−１）または式（１１−２）で表される構造を有する化合物であれば、特に限定されない。

エポキシ化合物の具体例は、ノボラック型（フェノールノボラック型およびクレゾールノボラック型）、ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＦ型、トリスフェノールメタン型、水添ビスフェノールＡ型、水添ビスフェノールＦ型、ビスフェノールＳ型、テトラフェニロールエタン型、ビキシレノール型およびビフェノール型のエポキシ樹脂、脂環式および複素環式エポキシ樹脂、ならびに、ジシクロペンタジエン骨格やナフタレン骨格を有するエポキシ樹脂であり、好ましくはノボラック型、ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＦ型およびトリスフェノールメタン型のエポキシ樹脂である。

エポキシ化合物としては公知の方法で製造したエポキシ樹脂を用いてもよいし、また市販品を用いてもよい。

市販品の例としては、ｊＥＲ８２８、同８３４、同１００１、同１００４（いずれも商品名：三菱化学（株）製）、エピクロン８４０、同８５０、同１０５０、同２０５５、（いずれも商品名：ＤＩＣ（株））、エポトートＹＤ−０１１、同ＹＤ−０１３、同ＹＤ−１２７、同ＹＤ−１２８（いずれも商品名：新日鐵化学（株））、Ｄ.Ｅ.Ｒ.３１７、同３３１、同６６１、同６６４（いずれも商品名：ダウ・ケミカル日本（株））、アラルダイト６０７１、同６０８４、同ＧＹ２５０、同ＧＹ２６０（いずれも商品名：ハンツマン・ジャパン（株））、スミ−エポキシＥＳＡ−０１１、同ＥＳＡ−０１４、同ＥＬＡ−１１５、同ＥＬＡ−１２８（いずれも商品名：住友化学工業（株））、Ａ.Ｅ.Ｒ.３３０、同３３１、同６６１および同６６４（いずれも商品名：旭化成イーマテリアルズ（株））等のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂；
ｊＥＲ１５２、１５４（いずれも商品名：三菱化学（株））、Ｄ.Ｅ.Ｒ.４３１、同４３８（いずれも商品名：ダウ・ケミカル日本（株））、エピクロンＮ−７３０、同Ｎ−７７０、同Ｎ−８６５（いずれも商品名：ＤＩＣ（株））、エポトートＹＤＣＮ−７０１、同ＹＤＣＮ−７０４（いずれも商品名：新日鐵化学（株））、アラルダイトＥＣＮ１２３５、同ＥＣＮ１２７３、同ＥＣＮ１２９９（いずれも商品名：ハンツマン・ジャパン（株））、ＸＰＹ３０７、ＥＰＰＮ−２０１、ＥＯＣＮ−１０２５、ＥＯＣＮ−１０２０、ＥＯＣＮ−１０４Ｓ、ＲＥ−３０６（いずれも商品名：日本化薬（株））、スミ−エポキシＥＳＣＮ−１９５Ｘ、同ＥＳＣＮ−２２０（いずれも商品名：住友化学工業（株））、Ａ.Ｅ.Ｒ.ＥＣＮ−２３５および同ＥＣＮ−２９９（いずれも商品名：旭化成イーマテリアルズ（株））等のノボラック型エポキシ樹脂；
エピクロン８３０（商品名：ＤＩＣ（株））、ｊＥＲ８０７（商品名：三菱化学（株））、エポトートＹＤＦ−１７０（商品名：新日鐵化学（株））、ＹＤＦ−１７５、ＹＤＦ−２００１、ＹＤＦ−２００４およびアラルダイトＸＰＹ３０６（いずれも商品名：ハンツマン・ジャパン（株））等のビスフェノールＦ型エポキシ樹脂；
エポトートＳＴ−２００４、同ＳＴ−２００７および同ＳＴ−３０００（いずれも商品名：新日鐵化学（株））等の水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂；
セロキサイド２０２１Ｐ（商品名：（株）ダイセル）、アラルダイトＣＹ１７５および同ＣＹ１７９（いずれも商品名：ハンツマン・ジャパン（株））等の脂環式エポキシ樹脂；
ＹＬ−６０５６、ＹＸ−４０００、ＹＬ−６１２１（いずれも商品名：三菱化学（株）製）等のビキシレノール型もしくはビフェノール型エポキシ樹脂またはそれらの混合物；
ＥＢＰＳ−２００（商品名：日本化薬（株））、ＥＰＸ−３０（商品名：（株）ＡＤＥＫＡ）およびＥＸＡ−１５１４（商品名：ＤＩＣ（株））等のビスフェノールＳ型エポキシ樹脂；
ｊＥＲ１５７Ｓ（商品名：三菱化学（株））等のビスフェノールＡノボラック型エポキシ樹脂；
ＹＬ−９３１（商品名：三菱化学（株））およびアラルダイト１６３（商品名：ハンツマン・ジャパン（株））等のテトラフェニロールエタン型エポキシ樹脂；
アラルダイトＰＴ８１０（商品名：ハンツマン・ジャパン（株））およびＴＥＰＩＣ（商品名：日産化学工業（株））等の複素環式エポキシ樹脂；
ＨＰ−４０３２、ＥＸＡ−４７５０およびＥＸＡ−４７００（いずれも商品名：ＤＩＣ（株））等のナフタレン骨格を有するエポキシ樹脂；
ＨＰ−７２００、ＨＰ−７２００ＨおよびＨＰ−７２００ＨＨ（いずれも商品名：ＤＩＣ（株））等のジシクロペンタジエン骨格を有するエポキシ樹脂；
テクモアＶＧ３１０１Ｌ（商品名：三井化学（株））、ＹＬ−９３３（商品名：三菱化学（株））、ＥＰＰＮ−５０１およびＥＰＰＮ−５０２（いずれも商品名：日本化薬（株））等のトリスフェノールメタン型エポキシ樹脂が挙げられる。

これらの中でも、ｊＥＲ８２８、同８３４、同１００１、同１００４（いずれも商品名：三菱化学（株））、ＴＥＣＨＭＯＲＥ ＶＧ３１０１Ｌ（商品名：三井化学（株））、ＥＰＰＮ−５０１およびＥＰＰＮ−５０２（いずれも商品名：日本化薬（株））を用いると、当該インク組成物より得られる硬化膜は高い強度を有するため好ましい。
本発明のインク組成物に用いられうるエポキシ樹脂は、１種であっても、２種以上であってもよい。

（２）エポキシ硬化剤
本発明のインク組成物は、得られる硬化膜の強度をより向上させるためにエポキシ硬化剤を含んでもよい。エポキシ硬化剤としては、酸無水物系硬化剤およびポリアミン系硬化剤などが好ましい。

酸無水物系硬化剤としては、マレイン酸無水物、テトラヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、メチルヘキサヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロトリメリット酸無水物、フタル酸無水物、トリメリット酸無水物、およびスチレン−無水マレイン酸共重合体などが挙げられる。

ポリアミン系硬化剤としては、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ジシアンジアミド、ポリアミドアミン（ポリアミド樹脂）、ケチミン化合物、イソホロンジアミン、ｍ−キシレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミン、１，３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、Ｎ−アミノエチルピペラジン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，４’−ジアミノ−３，３’−ジエチルジフェニルメタン、およびジアミノジフェニルスルフォンなどが挙げられる。
本発明のインク組成物に用いられうるエポキシ硬化剤は１種の化合物でも、２種以上の化合物の混合物でもよい。

（３）ビスマレイミド
本発明のインク組成物は、得られる硬化膜の強度をより向上させるためにビスマレイミド化合物を含んでもよい。ビスマレイミド化合物としては、特に制限されないが、例えば、下記式（１２）で表される化合物が好ましい。下記式（１２）で表されるビスマレイミド化合物は、例えばジアミンと酸無水物とを反応させて得ることができる。

式（１２）中、Ｒ⁶³およびＲ⁶⁵はそれぞれ独立して水素またはメチルであり、Ｒ⁶⁴は下記式（１３）で表される二価の基である。

式（１３）中、Ｒ⁶⁶およびＲ⁶⁷はそれぞれ独立して、連続しない（隣り合わない）任意のメチレンが酸素で置き換えられてもよい炭素数１〜１８のアルキレン、置換基を有してもよい芳香環を有する二価の基、または置換基を有してもよいシクロアルキレンである。前記置換基としては、例えば、カルボキシル、ヒドロキシ、炭素数１〜５のアルキル、および炭素数１〜５のアルコキシが挙げられる。耐熱性の高い硬化膜等が得られる点で、Ｒ⁶⁶およびＲ⁶⁷はそれぞれ独立して下記群（１４）から選ばれる１種の二価の基であることが好ましい。

式（１３）中、Ｘは下記群（１５）から選ばれる二価の基である。

ビスマレイミドは１種でも、２種以上の混合物でもよい。

（４）フェノール樹脂またはフェノール性水酸基を含有する樹脂
本発明のインク組成物は、得られる硬化膜の強度をより向上させるためにフェノール樹脂またはフェノール性水酸基を含有する樹脂を含んでもよい。フェノール樹脂としては、フェノール性水酸基を有する芳香族化合物とアルデヒド類との縮合反応により得られるノボラック樹脂が好ましく用いられ、フェノール性水酸基を含有する樹脂としては、ビニルフェノールの単独重合体（水素添加物を含む）、および、ビニルフェノールとこれと共重合可能な化合物とのビニルフェノール系共重合体（水素添加物を含む）などが好ましく用いられる。

フェノール性水酸基を有する芳香族化合物の具体例としては、フェノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、ｏ−エチルフェノール、ｍ−エチルフェノール、ｐ−エチルフェノール、ｏ−ブチルフェノール、ｍ−ブチルフェノール、ｐ−ブチルフェノール、ｏ−キシレノール、２，３−キシレノール、２，４−キシレノール、２，５−キシレノール、３，４−キシレノール、３，５−キシレノール、２，３，５−トリメチルフェノール、３，４，５−トリメチルフェノール、ｐ−フェニルフェノール、レゾルシノール、ホドロキノン、ヒドロキノンモノメチルエーテル、ピロガロール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、テルペン骨格含有ジフェノール、没食子酸、没食子酸エステル、α−ナフトールおよびβ−ナフトールが挙げられる。

アルデヒド類の具体例としては、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、フラフラール、ベンズアルデヒド、ニトロベンズアルデヒドおよびアセトアルデヒドが挙げられる。

ビニルフェノールと共重合可能な化合物の具体例としては、（メタ）アクリル酸又はその誘導体、スチレン又はその誘導体、無水マレイン酸、酢酸ビニルおよびアクリロニトリルが挙げられる。

フェノール樹脂の具体例としては、レヂトップＰＳＭ−６２００（商品名；群栄化学（株））、ショウノールＢＲＧ−５５５（商品名；昭和電工（株））、フェノール性水酸基を含有する樹脂の具体的な例としては、マルカリンカーＭ Ｓ−２Ｇ、マルカリンカーＣＳＴ７０およびマルカリンカーＰＨＭ−Ｃ（いずれも商品名；丸善石油化学（株））が挙げられる。

本発明のインク組成物に用いられるフェノール樹脂、またはフェノール性水酸基を含有する樹脂は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。

（５）メラミン樹脂
本発明のインク組成物は、得られる硬化膜の強度をより向上させるためにメラミン樹脂を含んでもよい。メラミン樹脂は、メラミンとホルムアルデヒドとの重縮合により製造される樹脂であれば特に限定されず、メチロールメラミン、エーテル化メチロールメラミン、ベンゾグアナミン、メチロールベンゾグアナミン、およびエーテル化メチロールベンゾグアナミン等の縮合物などが挙げられる。これらの中でも、得られる硬化膜の耐薬品性が良好となる点で、エーテル化メチロールメラミンの縮合物が好ましい。

メラミン樹脂の具体例としては、ニカラックＭＷ−３０、ＭＷ−３０ＨＭ、ＭＷ−３９０、ＭＷ−１００ＬＭおよびＭＸ−７５０ＬＭ（商品名、三和ケミカル（株）製）が挙げられる。

本発明のインク組成物に用いられうるメラミン樹脂は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。

（６）シランカップリング剤
本発明のインク組成物は、得られる硬化膜の基板への密着性を向上させるためにシランカップリング剤を含有してもよい。シランカップリング剤の具体例としては、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、および３−メルカプトプロピルトリメトキシシランを挙げることができる。これらの中でも３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、および３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランは、反応基を有しており他成分と共重合することができるので好ましい。

本発明のインク組成物に用いられうるシランカップリング剤は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。

１．１０．熱重合開始剤
本発明のインク組成物は、加熱工程によりインク組成物の硬化性を向上させるために熱重合開始剤を含んでもよい。熱重合開始剤の具体例としては、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、過酸化ベンゾイルおよび過酸化ジ−ｔ−ブチルが挙げられる。これらの中でも２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、および２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）が好ましい。

本発明のインク組成物に用いられうる熱重合開始剤は、１種の化合物であっても、２種以上の化合物の混合物であってもよい。

１．１１．インク組成物の粘度
本発明のインク組成物の、Ｅ型粘度計で測定した２５℃における粘度は１．０〜３０ｍＰａ・ｓであると、本発明のインク組成物を例えばインクジェット法で塗布する場合に、吐出性が良好となる。２５℃における本発明のインク組成物の粘度は、より好ましくは２．０〜２５ｍＰａ・ｓであり、さらに好ましくは４．０〜２０ｍＰａ・ｓである。

１．１２．インク組成物の調製方法
本発明のインク組成物は、原料となる各成分を公知の方法により混合することで調製することができる。
特に、本発明のインク組成物は、前記（Ａ）〜（Ｃ）成分ならびに必要に応じて（Ｄ）成分、溶媒、紫外線吸収剤、酸化防止剤、重合禁止剤、熱反応性化合物および熱重合開始剤等を混合し、得られた溶液を例えば超高分子量ポリエチレン（ＵＰＥ）製のメンブレンフィルターを用いてろ過して、それを脱気することにより調製されることが好ましい。このようにして調製されたインク組成物は、例えばインクジェット法による塗布時の吐出性に優れる。

１．１３．インク組成物の保存
本発明のインク組成物は、５〜３０℃で保存すると保存中の粘度増加が小さく、保存安定性が良好となる。

１．１４．インクジェット法によるインク組成物の塗布
本発明のインク組成物は、公知のインクジェット法を用いて塗布することができる。インクジェット法としては、例えば、インクに力学的エネルギーを作用させてインクをインクジェットヘッドから吐出させるピエゾ方式、およびインクに熱エネルギーを作用させてインクを吐出させるサーマル方式が挙げられる。

本発明のインク組成物を用いて塗布を行う際に用いる好ましい塗布装置としては、例えば、インクが収容されるインク収容部を有するインクジェットヘッド内のインクに、塗布信号に対応したエネルギーを与え、前記エネルギーによりインク液滴を発生させながら、前記塗布信号に対応した塗布（描画）を行う装置が挙げられる。

前記インクジェット塗布装置は、インクジェットヘッドとインク収容部とが分離されているものに限らず、それらが分離不能に一体になったものを用いてもよい。また、インク収容部はインクジェットヘッドに対し分離可能または分離不能に一体化されて、キャリッジに搭載されるものでもよく、装置の固定部位に設けられてもよい。後者の場合、インク供給部材、例えばチューブを介してインクジェットヘッドにインクを供給する形態のものでもよい。
インクジェットヘッドは加熱してもよく、加熱温度としては８０℃以下が好ましく、５０℃以下であることがより好ましい。その加熱温度における本発明のインク組成物の粘度は、１．０〜３０ｍＰａ・ｓであることが好ましい。

１．１５．インク組成物の用途
本発明のインク組成物は、光硬化性に優れ、基板に対して高い密着性、高い透明性をもつ硬化膜等を形成することができ、形状が滑らかな曲面で形成されたマイクロレンズを直径や高さが設計どおりに基板上に形成することができるので、バックライト装置等に使用される導光板等の製造に好適に用いられる。

２．硬化膜等
本発明の光学材料用硬化膜（本発明において、単に「硬化膜」ともいう。）およびマイクロレンズは、上述した本発明のインク組成物を硬化させることで得られる。上述した本発明のインク組成物を例えばインクジェット法により塗布した後に、該インク組成物に紫外線や可視光線等の光を照射して硬化させることで得られる硬化膜やマイクロレンズが好ましい。

本発明のインク組成物より得られた硬化膜およびマイクロレンズは、その厚みが０．５μｍの場合に、波長４００ｎｍにおける光線透過率が好ましくは９５％以上、より好ましくは９７％以上である。

本発明のインク組成物に紫外線や可視光線等を照射する場合の照射する光の量（露光量）は、本発明のインク組成物の組成に依存するが、ウシオ電機（株）製の受光器ＵＶＤ−３６５ＰＤを取り付けた積算光量計ＵＩＴ−２０１で測定して、１００〜５，０００ｍＪ／ｃｍ²が好ましく、３００〜４，０００ｍＪ／ｃｍ²がより好ましく、５００〜３，０００ｍＪ／ｃｍ²がさらに好ましい。また、照射する紫外線や可視光線等の波長は、２００〜５００ｎｍが好ましく、２５０〜４５０ｎｍがより好ましい。
なお、以下に記載する露光量はウシオ電機（株）製の受光器ＵＶＤ−３６５ＰＤを取り付けた積算光量計ＵＩＴ−２０１で測定した値である。

なお、露光機としては、無電極ランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ハロゲンランプおよび紫外線発光ダイオード等を搭載し、２００〜５００ｎｍの範囲で、紫外線や可視光線等を照射する装置であれば特に限定されない。

前記マイクロレンズのレンズ径は特に限定されないが、通常１０〜１００μｍが好ましく、２０〜６０μｍがさらに好ましい。また、レンズ高さについても特に限定されないが、通常０．５〜２０μｍが好ましく、２〜１５μｍがさらに好ましい。

３．積層体
本発明のインク組成物から得られる硬化膜およびマイクロレンズは、通常、基板上に形成され、基板と硬化膜との積層体を構成する。また、本発明のインク組成物から得られる硬化膜上には、好ましくはマイクロレンズが形成され、硬化膜とマイクロレンズの積層体を構成する。さらには、本発明のインク組成物から得られる硬化膜が好適に使用される導光板は、基板上に本発明のインク組成物から得られる硬化膜が形成され、該硬化膜上にマイクロレンズが形成された積層体である。
３．１．基板
前記基板は、インク組成物が塗布される対象となり得るものであれば特に限定されず、その形状は平板状に限られず、曲面状であってもよい。

前記基板としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などからなるポリエステル系樹脂基板、ポリエチレンおよびポリプロピレンなどからなるポリオレフィン系樹脂基板、ポリ塩化ビニル系樹脂基板、フッ素系樹脂基板、ＰＭＭＡ基板、ＰＣ基板、ＰＳ基板、ＭＳ基板、ポリアミド、ポリカーボネートおよびポリイミドなどからなる有機高分子フィルム、セロハンからなる基板、およびガラス基板などが挙げられる。
基板の厚みは特に限定されないが、通常、１０μｍ〜１０ｍｍであり、使用する目的により適宜調整される。

３．２．導光板
前記導光板としては、基板上に本発明のインク組成物から得られた撥液性硬化膜が形成され、前記硬化膜上に本発明のインク組成物から得られたマイクロレンズが形成された積層体であることが好ましい。基板と撥液性硬化膜との間の界面および撥液性硬化膜とマイクロレンズとの間の界面における屈折率差を小さくすると、導光板に入射した光の各界面における反射を抑制することができ、効率よく光を取り出すことができる。

４．光学部品
本発明の光学部品は、本発明のインク組成物より得られる撥液性硬化膜が形成されたものであれば、特に制限されないが、光の取り出し効率や輝度などの点から、前記導光板であることが好ましい。

５．映像表示装置
本発明の映像表示装置は、前記光学部品を含む。このため、液晶ディスプレイなどの表示特性に優れる映像表示装置に好適に用いることができる。

以下、実施例により本発明をさらに説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
なお、以下では、実施例および比較例で得られたレンズ形成用インク組成物を用途に分けて、レンズインクおよび表面処理剤と呼ぶことにする。

実施例および比較例で用いる、反応原料および溶剤の名称を略号で示す。以下の記述にはこの略号を使用する。

成分（Ａ）
ＡＭＭ：２−アリルオキシメチルアクリル酸メチル
成分（Ｂ）
ＴＢ：ｔ−ブチルメタクリレート
ＣＨ：シクロヘキシルアクリレート
ＨＥＭＡ：２−ヒドロキシエチルメタクリレート
ＤＥＡＡ：ジエチルアクリルアミド
ＴＨＦＡ：テトラヒドロフルフリルアクリレート
４ＨＢＡ：４−ヒドロキシブチルアクリレート
ＢｚＭＡ：ベンジルメタクリレート
ＬＡ：ラウリルアクリレート
Ｍ−３０５（アロニックスＭ−３０５、商品名：東亞合成（株）製）：ペンタエリスリトールトリアクリレートとペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物
Ｍ−３０９（アロニックスＭ−３０９、商品名：東亞合成（株）製）：トリメチロールプロパントリアクリレート
Ｍ−３１５（アロニックスＭ−３１５、商品名：東亞合成（株）製）：イソシアヌル酸エチレンオキサイド変性ジアクリレートとイソシアヌル酸エチレンオキサイド変性トリアクリレートの混合物
Ｍ−４０２（アロニックスＭ−４０２、商品名：東亞合成（株）製）：ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物
Ｍ−４５０（アロニックスＭ−４５０、商品名：東亞合成（株）製）：ペンタエリスリトールトリアクリレートとペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物
ＰＥ３Ａ-ＭＳ（商品名：共栄社化学（株）製）：ペンタエリスリトールトリアクリレート コハク酸変性物とペンタエリスリトールトリアクリレート
ＤＰＣＡ−２０（ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−２０、商品名：日本化薬（株）製）：カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
ＤＰＣＡ−６０（ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−６０、商品名：日本化薬（株）製）：カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
Ｖ＃１０００（ビスコートＶ＃１０００、商品名：大阪有機化学工業（株）製）：分岐型ポリエステルポリオール末端アクリレート
ＣＮ２３０２（商品名：アルケマ（株）製）：ハイパーブランチ型ポリエステルアクリレートオリゴマー
ＣＮ２３０４（商品名：アルケマ（株）製）：ハイパーブランチ型ポリエステルアクリレートオリゴマー
Ａ−９５５０（ＮＫエステルＡ−９５５０、商品名：新中村化学工業（株）製）：ジペンタエリスリトールポリアクリレート
Ａ−９３００−１ＣＬ（ＮＫエステルＡ−９３００−１ＣＬ、商品名：新中村化学工業（株）製）：ε−カプロラクトン変性トリス−（２−アクリロキシエチル）イソシアヌレート
ＩＢＸＡ（ライトアクリレートＩＢ−ＸＡ、商品名：共栄社化学（株）製）：イソボルニルアクリレート
Ｕ−６ＬＰＡ（ＮＫオリゴＵ−６ＬＰＡ、商品名：新中村化学工業（株）製）：ウレタンアクリレートとペンタエリスリトールテトラアクリレート
ＵＡ−３０６Ｈ（ＵＡ−３０６Ｈ、商品名：共栄社化学（株）製）：ペンタエリスリトールトリアクリレートとヘキサメチレンジイソシアネートの反応物
ＵＡ−５１０Ｈ（ＵＡ−５１０Ｈ、商品名：共栄社化学（株）製）：ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとヘキサメチレンジイソシアネートの反応物
ＤＰＨＡ−４０Ｈ（ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ−４０Ｈ、商品名：日本化薬（株）製）：ジペンタエリスリトールペンタアクリレートおよびジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物とヘキサメチレンジイソシアネートの反応物
Ｒ−１２１４（ニューフロンティアＲ−１２１４、商品名：第一工業製薬（株）製）：ウレタンアクリレート
Ｒ−１３０４（ニューフロンティアＲ−１３０４、商品名：第一工業製薬（株）製）：ウレタンアクリレートとアルカンジオールジアクリレートとアクリル酸２−ヒドロキシプロピルの混合物
ＧＸ−８８１０Ａ（ニューフロンティアＧＸ−８８１０Ａ、商品名：第一工業製薬（株）製）：ウレタンアクリレート
ＳＩＵ１００（ＭＩＲＡＭＥＲ ＳＩＵ１００、商品名：ＭＩＷＯＮ社製）：シリコーンウレタンアクリレートオリゴマー
ＳＩＵ７００（ＭＩＲＡＭＥＲ ＳＩＵ７００、商品名：ＭＩＷＯＮ社製）：シリコーンウレタンアクリレートオリゴマー
ＥＡ２２８０（ＭＩＲＡＭＥＲ ＥＡ２２８０、商品名：ＭＩＷＯＮ社製）：変性エポキシジアクリレート
ＩＲＲ−２１４Ｋ（商品名：ダイセル・サイテック（株）製）：ジメチロールジシクロペンタンジアクリレート
成分（Ｃ）
Ｉｒｇ７５４（Ｉｒｇａｃｕｒｅ７５４、商品名：ＢＡＳＦ製）：オキシ−フェニル−酢酸２−[２−オキソ−２−フェニル−アセトキシ−エトキシ]−エチルエステルとオキシ−フェニル−酢酸２−［２−ヒドロキシ−エトキシ］−エチルエステルとの混合物
Ｉｒｇ１８４（Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４、商品名：ＢＡＳＦ製）：１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン
Ｉｒｇ１１７３（Ｉｒｇａｃｕｒｅ１１７３、商品名：ＢＡＳＦ製）：２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン
成分（Ｄ）
２２００Ｎ（ＴＥＧＯ Ｒａｄ ２２００Ｎ、商品名：エボニック デグサ ジャパン（株）製）：アクリロイル基を有する反応性界面活性剤
ＲＳ-７２Ｋ（商品名、ＤＩＣ(株)製）：アクリロイル基を有する反応性界面活性剤
ＦＴＸ−６０１ＡＤ２（商品名、（株）ネオス製）：アクリロイル基を有する反応性界面活性剤
有機溶媒
ＰＧＭＥ：プロピレングリコールモノメチルエーテル

（実施例１）−レンズインク１の調製
式（１）で表される化合物（Ａ）として、ＡＭＭと、化合物（Ｂ）として、Ｍ−３０５と、光重合開始剤（Ｃ）として、Ｉｒｇ１１７３、界面活性剤（Ｄ）として、２２００Ｎを下記組成割合にて混合し、ＵＰＥ製のメンブレンフィルター（０．２μｍ）でろ過し、ろ液（レンズインク１）を得た。
（Ａ）ＡＭＭ ４．７ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ ５．３ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ

Ｅ型粘度計（東機産業（株）製 商品名：ＴＶ−２２、以下同じ）を用い、２５℃におけるレンズインク１の粘度を測定した結果、１０．０ｍＰａ・ｓであった。

（実施例２〜２２）−レンズインク２〜２２の調製
以下に示すようにそれぞれの化合物をそれぞれの割合とした以外は実施例１と同様にしてレンズインク２〜２２を調製した。実施例１と同様に測定した粘度を以下に示す。

（実施例２）−レンズインク２の調製
（Ａ）ＡＭＭ ３．０ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０９ ７．０ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク２の粘度は、１２．２ｍＰａ・ｓであった。

（実施例３）−レンズインク３の調製
（Ａ）ＡＭＭ ５．７ｇ
（Ｂ）Ｍ−４０２ ４．３ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク３の粘度は、９．５ｍＰａ・ｓであった。

（実施例４）−レンズインク４の調製
（Ａ）ＡＭＭ ５．５ｇ
（Ｂ）ＤＰＣＡ−２０ ４．３ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク４の粘度は、１０．１ｍＰａ・ｓであった。

（実施例５）−レンズインク５の調製
（Ａ）ＡＭＭ ５．５ｇ
（Ｂ）Ｖ＃１０００ ４．５ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク５の粘度は、１０．５ｍＰａ・ｓであった。

（実施例６）−レンズインク６の調製
（Ａ）ＡＭＭ ５．５ｇ
（Ｂ）Ａ−９５５０ ４．５ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク６の粘度は、１０．０ｍＰａ・ｓであった。

（実施例７）−レンズインク７の調製
（Ａ）ＡＭＭ ５ｇ
（Ｂ）ＣＮ２３０２ ５ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク７の粘度は、１０．２ｍＰａ・ｓであった。

（実施例８）−レンズインク８の調製
（Ａ）ＡＭＭ ５．３ｇ
（Ｂ）ＣＮ２３０４ ４．７ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク８の粘度は、１０．５ｍＰａ・ｓであった。

（実施例９）−レンズインク９の調製
（Ａ）ＡＭＭ ７．４ｇ
（Ｂ）ＳＩＵ１００ ２．６ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク９の粘度は、１０．１ｍＰａ・ｓであった。

（実施例１０）−レンズインク１０の調製
（Ａ）ＡＭＭ ６．６ｇ
（Ｂ）ＳＩＵ７００ ３．４ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク１０の粘度は、１１．４ｍＰａ・ｓであった。

（実施例１１）−レンズインク１１の調製
（Ａ）ＡＭＭ ５．８ｇ
（Ｂ）Ａ−９３００−１ＣＬ ４．２ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク１１の粘度は、１１．３ｍＰａ・ｓであった。

（実施例１２）−レンズインク１２の調製
（Ａ）ＡＭＭ ５．２ｇ
（Ｂ）Ｍ−３１５ ４．８ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク１２の粘度は、１１．０ｍＰａ・ｓであった。

（実施例１３）−レンズインク１３の調製
（Ａ）ＡＭＭ ４．５ｇ
（Ｂ）Ｍ−４５０ ５．５ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク１３の粘度は、１０．６ｍＰａ・ｓであった。

（実施例１４）−レンズインク１４の調製
（Ａ）ＡＭＭ ６．０ｇ
（Ｂ）ＵＡ−５１０Ｈ ４．０ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク１４の粘度は、１０．７ｍＰａ・ｓであった。

（実施例１５）−レンズインク１５の調製
（Ａ）ＡＭＭ ６．０ｇ
（Ｂ）ＵＡ−３０６Ｈ ４．０ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク１５の粘度は、９．６ｍＰａ・ｓであった。

（実施例１６）−レンズインク１６の調製
（Ａ）ＡＭＭ ７．８ｇ
（Ｂ）ＥＡ２２８０ ３．２ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク１６の粘度は、１０．６ｍＰａ・ｓであった。

（実施例１７）−レンズインク１７の調製
（Ａ）ＡＭＭ ６．０ｇ
（Ｂ）ＤＰＣＡ−６０ ４．０ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク１７の粘度は、１０．６ｍＰａ・ｓであった。

（実施例１８）−レンズインク１８の調製
（Ａ）ＡＭＭ ５．２ｇ
（Ｂ）ＤＰＨＡ−４０Ｈ ３．８ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク１８の粘度は、９．５ｍＰａ・ｓであった。

（実施例１９）−レンズインク１９の調製
（Ａ）ＡＭＭ ６．０ｇ
（Ｂ）Ｒ−１３０４ ４．０ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク１９の粘度は、９．８ｍＰａ・ｓであった。

（実施例２０）−レンズインク２０の調製
（Ａ）ＡＭＭ ５．６ｇ
（Ｂ）Ｒ−１２１４ ４．４ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク２０の粘度は、９．８ｍＰａ・ｓであった。

（実施例２１）−レンズインク２１の調製
（Ａ）ＡＭＭ ６．５ｇ
（Ｂ）ＧＸ−８８０１Ａ ３．５ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク２１の粘度は、１０．２ｍＰａ・ｓであった。

（実施例２２）−レンズインク２２の調製
（Ａ）ＡＭＭ ５．５ｇ
（Ｂ）ＰＥ３Ａ−ＭＳ ４．５ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク２２の粘度は、１０．４ｍＰａ・ｓであった。

（比較例１〜９）−レンズインク２３〜３０の調製
以下に示すようにそれぞれの化合物をそれぞれの割合とした以外は実施例１と同様にしてレンズインク２３〜３０を調製した。実施例１と同様に測定した粘度を以下に示す。

（比較例１）−レンズインク２３の調製
（Ｂ）ＴＢ ３．８ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ ５．２ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク２３の粘度は、９．９ｍＰａ・ｓであった。

（比較例２）−レンズインク２４の調製
（Ｂ）ＣＨ ５．８ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ ４．２ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク２４の粘度は、９．８ｍＰａ・ｓであった。

（比較例３）−レンズインク２５の調製
（Ｂ）ＨＥＭＡ ７．５ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ ２．５ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク２５の粘度は、１０．５ｍＰａ・ｓであった。

（比較例４）−レンズインク２６の調製
（Ｂ）ＤＥＡＡ ５．４ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ ４．６ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク２６の粘度は、１０．６ｍＰａ・ｓであった。

（比較例５）−レンズインク２７の調製
（Ｂ）ＴＨＦＡ ６．０ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ ４．０ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク２７の粘度は、１０．１ｍＰａ・ｓであった。

（比較例６）−レンズインク２８の調製
（Ｂ）４ＨＢＡ ８．８ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ １．２ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク２８の粘度は、１１．６ｍＰａ・ｓであった。

（比較例７）−レンズインク２８の調製
（Ｂ）ＢｚＭＡ ５．５ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ ４．５ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク２８の粘度は、１０．４ｍＰａ・ｓであった。

（比較例８）−レンズインク２９の調製
（Ｂ）ＩＢＸＡ ８．８ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ １．２ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク２９の粘度は、１０．４ｍＰａ・ｓであった。

（比較例９）−レンズインク３０の調製
（Ｂ）ＬＡ ６．６ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ ３．４ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１１７３ ０．７ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
レンズインク３０は白濁したため粘度測定はしなかった。

（実施例２３）−表面処理剤１の調製
式（１）で表される化合物（Ａ）として、ＡＭＭと、化合物（Ｂ）として、Ｍ−３０５と、光重合開始剤（Ｃ）として、Ｉｒｇ１８４、界面活性剤（Ｄ）として、ＲＳ−７２Ｋを下記組成割合にて混合し、ＵＰＥ製のメンブレンフィルター（０．２μｍ）でろ過し、ろ液（表面処理剤１）を得た。
（Ａ）ＡＭＭ ４．７ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ ５．３ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１８４ ０．９ｇ
（Ｄ）ＲＳ−７２Ｋ ０．０２１４ｇ

Ｅ型粘度計を用い、２５℃における表面処理剤１の粘度を測定した結果、１０．０ｍＰａ・ｓであった。

（実施例２４）−表面処理剤２の調製
以下に示すようにそれぞれの化合物をそれぞれの割合とした以外は実施例２３と同様にして表面処理剤２を調製した。実施例２３と同様に測定した粘度を以下に示す。
（Ａ）ＡＭＭ ４．７ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ ５．３ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１８４ ０．９ｇ
（Ｄ）ＲＳ−７２Ｋ ０．０４２８ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２１４ｇ
表面処理剤２の粘度は、１０．０ｍＰａ・ｓであった。

（実施例２５）−表面処理剤３の調製
（Ａ）ＡＭＭ ４．７ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ ５．３ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ１８４ ０．９ｇ
（Ｄ）ＦＴＸ−６０１ＡＤ２ ０．1ｇ
表面処理剤３の粘度は、１０．０ｍＰａ・ｓであった。

（比較例１０〜１１）−表面処理剤４〜５の調製
以下に示すようにそれぞれの化合物をそれぞれの割合とした以外は実施例２３と同様にして表面処理剤４〜５を調製した。実施例２３と同様に測定した粘度を以下に示す。

（比較例１０）−表面処理剤４の調製
（Ｂ）ＴＨＦＡ ３．５ｇ
（Ｂ）Ｍ−３０５ ３．５ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ７５４ ０．４５ｇ
（Ｄ）ＲＳ−７２Ｋ ０．０１５ｇ
表面処理剤４の粘度は、１３．０ｍＰａ・ｓであった。

（比較例１１）−表面処理剤５の調製
（Ｂ）Ｕ−６ＬＰＡ １．５ｇ
（Ｂ）ＩＲＲ−２１４Ｋ １．５ｇ
（Ｃ）Ｉｒｇ７５４ ０．９ｇ
（Ｄ）２２００Ｎ ０．０２４ｇ
（有機溶媒）ＰＧＭＥ ５．２２ｇ
表面処理剤５の粘度は、５．７ｍＰａ・ｓであった。

（積層体の作製）
４ｃｍ角のアクリル樹脂基板（商品名：旭化成テクノプラス（株）製、デラグラスＡＤ９９９）を用意した。表面処理剤をインクジェットカートリッジに注入し、これをインクジェット装置（ＦＵＪＩＦＩＬＭ Ｄｉｍａｔｉｘ Ｉｎｃ．製のＤＭＰ−２８３１（商品名）以下同じ）に装着し、１０ｐｌ用のインクジェットヘッドを用いて、吐出電圧（ピエゾ電圧）１６Ｖ、ヘッド温度３０℃、駆動周波数５ｋＨｚ、塗布回数１回の吐出条件で、印刷解像度を２５６ｄｐｉに設定して、用意した基板全面に塗布した。この基板にＵＶ照射装置（（株）ジャテック製のＪ−ＣＵＲＥ１５００（商品名））を用いて積算露光量１，０００ｍＪ／ｃｍ²の光を照射し、表面処理剤の塗膜を硬化させ表面撥液基板を得た。

レンズインクをインクジェットカートリッジに注入し、これをインクジェット装置に装着し、１０ｐｌ用のインクジェットヘッドを用いて、吐出電圧（ピエゾ電圧）２０Ｖ、ヘッド温度３１℃、駆動周波数５ｋＨｚ、塗布回数１回の吐出条件で、表面撥液基板上に１５０μｍ間隔で１ドットずつ吐出した。ドットパターンが等間隔で形成された表面撥液基板に積算露光量２，０００ｍＪ／ｃｍ²の光を照射し、レンズインクの塗布ドットパターンを硬化させることで、マイクロレンズが形成された基板（以下、マイクロレンズ形成基板ということがある）を得た。なお、実施例と比較例のレンズインクおよび表面処理剤で作製した積層体と評価結果を表１に示す。

マイクロレンズの形状はＯＬＹＭＰＵＳ（株）製光学式顕微鏡ＢＸ５１（商品名）で観察した。上からみたマイクロレンズの形状が、ほぼ真円（円形）である場合を「○」、若干円形からいびつな形状（ややいびつ）である場合を「△」、出っ張りや波うちなどが見られて円形から大きく外れている形状（いびつ）である場合を「×」とした。また、レンズ曲面形状については、ＫＬＡ−Ｔｅｎｃｏｒ Ｊａｐａｎ（株）製触針式膜厚計Ｐ−１５（商品名）を使用して測定した。マイクロレンズ曲面の形状が、エッジから中心部に向けて滑らかである場合を「○」、レンズのエッジ部に段差がある場合を「×」とした。

表１

表１に示すように、本発明の表面処理剤を用いて形成された表面撥液基板上に、本発明のレンズインクを用いて形成されたマイクロレンズ形成基板においては、良好なマイクロレンズが得られている。一方、従来の表面処理剤を用いた場合や従来のレンズインクを用いた場合においては、良好なマイクロレンズが得られていない。このように本発明の有用性が証明された。

本発明は、映像表示装置などの光学機器に内蔵されるバックライトユニットの部材である導光板の製造に好適に用いられる。

Claims (8)

1. 下記式（１）で表される化合物（Ａ）、その他のラジカル重合性化合物（Ｂ）、および光重合開始剤（Ｃ）を含有するマイクロレンズ形成用インク組成物。
   
   

   

   
   （式（１）中、Ｒ^１は水素もしくはアルキルである。）
2. さらに、界面活性剤（Ｄ）を含有する、請求項１に記載のマイクロレンズ形成用インク組成物。
3. 請求項１または２に記載のマイクロレンズ形成用インク組成物を塗布した後に硬化させて得られる撥液性硬化膜。
4. 撥液性硬化膜の上に請求項１または２に記載のマイクロレンズ形成用インク組成物をレンズ形状に塗布した後に硬化させて得られるマイクロレンズ。
5. 請求項１または２に記載のマイクロレンズ形成用インク組成物を塗布した後に硬化させて得られる撥液性硬化膜の上に、請求項１または２に記載のマイクロレンズ形成用インク組成物をレンズ形状に塗布した後に硬化させて得られる、請求項４に記載のマイクロレンズ。
6. 請求項３に記載の撥液性硬化膜の上に形成したマイクロレンズを有する光学部品。
7. 請求項４または５に記載のマイクロレンズを有する光学部品。
8. 請求項６または７に記載の光学部品を含む映像表示装置。